海上井口装置构成及配套设施
海上井口装置构成及配套设施
采油树部件
套压表
高低压开关
回压表
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采油树部件----电缆穿透器
电潜泵动力电缆
电缆穿透器
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采油树部件----防腐挂片
防腐挂片装置
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巡检注意事项
井口盘日常巡检中需注意检查各井口控制回路，尤其是液压回 路的压力变化情况，确保压力始终保持在正常压力范围。 如果 有压力异常，及时通知仪表工进行处理。 注意采油树各阀门状态以及各个压力表显示是否正常，有无渗 漏。
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井口控制盘简介
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井口控制盘简介
仪表气压力 导通充气按钮 ESD、易熔塞回路测试按钮
减压后的调整压力
控制盘压力
ESD回路压力 井下安全阀总开关
易熔塞回路压力 井上安全阀总开关
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井口控制盘简介
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井口控制盘简介
井下安全阀液压 泵出口压力 井上安全阀液压 泵出口压力
液压泵出口压力 调节旋钮
3.旋转压力调节手柄，将其起跳压力调至该井设定套压值处，稳 定20分钟。如套压高于该井设定套压，继续开启放气阀。 4.如套压高于该井设定套压，开启放气阀半圈，否则关放气阀半 圈，稳定20分钟。
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定压放气阀生产调试
5.如套压仍高于该井设定套压，重复第4步，当套压稳定在设定 套压后，该井定压放气阀调节完毕。注意：因流程回压不同，或 者各井套管气量大小不一，在设定套压相同情况下，各井压力调 节杆开启圈数亦不同。 6.对于套压较高的井（套压>5Mpa）,调试时要分步调节。每次调 节使套压下降0.5Mpa，稳定20分钟，待流程稳定后，继续进行。 避免影响流程，尽量减少因套管放气产生压力波动，导致流程高
过电缆穿透器、定压放气阀、注脂单流阀等处有无渗漏。
海洋钻井工程-2(井口装置)
井口盘是第一个
被安放在海底的圆饼
形部件。中心开孔，
孔内有与送入钻具配
合的“J”槽。用于确 定井位，并固定水下
井口。
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海洋钻井工程 井口盘上一般有两条临时
导引绳。
在平台上，将井口盘与其 送入工具连接，送入工具上接
钻柱，不断接长钻柱就可将井 口盘下放到海底，倒转钻柱可 退出送入工具，并起出钻柱。 井口盘依靠巨大的重量固定在 海底，这就确定了海底井口的 位置。
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导引架安装过程
海洋钻井工程 永久导引绳的一端固定在导引 柱上，另一端固定在平台上。 由于平台随海水运动有上下升
沉运动，所以导引绳将忽紧忽松。 松弛时显然起不到导引作用，张力 太大，又有可能将张紧绳拉断。所 以需要有恒张力装置来张紧导引绳。 导引绳也是利用气液弹簧原理提供 恒张力的。导引绳通过复滑轮系统 缩短气液弹簧的液缸活塞行程。
中，引导防喷器系统
准确地下放并与导引 系统上快速连接器连 接。
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防喷器系统
海洋钻井工程
防喷器系统的控制操作通常是用电力、气动和
液压系统组成。液压管线汇集起来形成“管束”，
捆绑在防喷器框架上，引向平台的软管绞车上。液
压能量由平台上的储能器提供。平台上的控制部分，
一般有电动和气动控制系统。电动控制简单、迅速， 所以一般情况下尽可能使用电动控制。在发生井喷 的情况下，不允许使用电的时候，就要使用气动控 制系统。
成。内管可在外管内轴 向滑动，从而补偿钻井
平台的升沉运动。一般
长约 15 ~ 16m 。伸缩行 程10m 。根据我国沿海 的潮差及波高情况，行 程以长 14m 为宜。
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海洋钻井工程
隔水管： 隔水管系统的主体，使用16-24英寸直 径的钢管做成，单根长度一般为15-16米， 两端有公母接头。单根之间依靠公母接头
海上井口装置构成及配套设施共52页
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
海上井口装置构成及配套设施
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
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井口装置设备介绍
井口装置（1）防喷器〃防喷器类型有：常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等〃驱动方式：手动、液动〃端部连接：法兰、栽丝〃工作压力：2000PSI、3000PSI、5000PSI〃公称通径：90mm、120mm、179.4mm〃产品生产依据：API 16A及相关规范液动双闸板防喷器手动双闸板防喷器手动带全封棒单闸板防喷器手动单闸板电缆防喷器（2）井口装置及采油树井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。
产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力：2000-20000PSI额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别：PSL1-PSL4性能要求级别：PR1、PR2适用介质：石油、天然气、泥浆等（3）套管头套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。
〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构〃套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式〃配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式）〃侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口（4）油管头油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。
坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。
〃侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口〃油管头可根据需要设置背压螺（5）采油树采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构〃可配备气（液）动安全阀〃可为单翼式或双翼结构型式〃根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式两种结构（6）注水井口主要技术规范〃额定工作压力：2000-5000PSI〃公称通径：2 9/16"〃额定温度级别：L.U(-46度～+121度)〃产品材料级别：AA～EE〃总体连接方式：法兰、卡箍〃配用阀门类型：平板闸阀、楔式闸阀（7）热采井口该井口装置是稠油开采的必备专用装置，适用于蒸汽吞吐，蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业，也适用于一般采油作业。
第十章 海上钻井特殊工艺和装置
第十章海上钻井特殊工艺和装置第一节水下井口装置一、水下井口装置的功用组成1、功用隔绝海水、引入钻具、导出泥浆适应升沉、漂移和摇摆的工作环境控制井口2、组成导向装置套管头组防喷器组隔水管柱连接器其它二、水下井口装置各部的作用井口盘：其作用是固定海底井口位置，确定一个开钻基点，并承受井口的重量导引架：其作用是引导其它水下工具就位导引绳张紧器：其作用是保持导引绳的张力恒定，使其不受平台升沉的影响套管头组：其作用是悬持套管连接器：其作用是便于某些水下器具间的快速连接与拆卸防喷器组：其作用在于开启和封闭井口，以便处理和控制井内复杂情况，防止井喷球形、挠性接头：其作用是使隔水管适应钻井船的摇摆、漂移运动，防止隔水管弯曲隔水管: 其主要作用是隔绝海水、导引钻具，造成泥浆的回路.防止隔水管因自重压弯的四种方法：平衡锤法用漂浮材料装同心充气筒隔水管张紧器伸缩隔水管：其作用是适应钻井船的升沉运动，使水下器具不受钻井船上下升沉的影响。
第二节 升沉补偿装置一、使用伸缩钻杆1、结构2、位置：安装于钻铤的上面3、原理4、使用伸缩钻杆的优缺点优：结构简单，维修方便，价格便宜，能基本满足钻井的要求缺：钻压不能调节，承载条件恶劣，增加防喷器的磨损，难以准确确定井深二、钻柱升沉补偿装置1、位置：在游车与大钩之间2、结构组成：液缸活塞（杆）储能器锁紧装置空气动力储罐3、工作原理当平台上升时，游车带动液缸上行，链条因液缸上行而放松，链条放松后，来自链轮及活塞杆的载荷减小，失去平衡，因而活塞下端液体压力大于活塞杆上外载荷，于是，液体压力推动活塞上行，固定在活塞杆上的链轮也随之上升，这样就可使链条继续保持张紧状态，大钩处于基本无运动。
从而不影响钻压变化，保持正常钻井。
平台下沉时，正与上述相反，原理相同。
4、钻压的调节正常钻井时，向上力=向下力w P PA b =+2即，则PA w P b 2−=则5、存在的问题大钩还有少许位移原因工作缸中液体的摩擦影响机械摩擦影响活塞下端液体压缩气罐中气体，使之压缩膨胀对压力的影响n n V P V P 2211=三、死绳恒张力装置1972年研制成功1、结构:主要由定滑轮组、动滑轮组、液缸、高低压储能器、控制台等组成2、死绳恒张力装置工作原理死绳自天车引出后，先经过一个传感滑轮，将拉力大小变成电信号，输送到电控系统和指重表。
井口装置简介
手动平板阀
工作原理：
地面安全阀
工作原理 地面安全阀是利用远程动
力源控制系统的开关，控制阀 门的驱动装置，带动驱动杆使 阀板和阀座通孔的位置发生变 化，用来切断和导通阀门的通 道，进而控制通道内的石油、 天然气、泥浆等可流动介质的 截止和导通。
节流阀
节流阀按内部结构和使用方式可分为可调式和 固定式节流阀；
可调式节流阀
固定式节流阀
工作原理
●可调式节流阀是利用调节手轮，使阀杆带动阀针
做上下运动，使阀针与阀座之间的间隙大小发生变 化，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流 动介质的流量的作用；
●固定式节流阀是通过改变
阀门内部通道的大小，进而 控制通道内的石油、天然气、 泥浆等可流动介质的流量的 作用。
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单油管采油树:
双油管采油树:
单油管采油树安装在单油管完井的井口装置上。
双油管采油树安装在双油管完井的井口装置 上，用于两个油层同时而又独立开采的生产控制。 双油管完井是在同一个生产套管中下入两根平行油 管柱或两根同心油管柱，通过双管封隔器或单管封 隔器对两个油气层段进行分隔 电缆孔密封堵头
采油树帽
1.采油树帽内带有提升螺纹,用于 背压阀送入取出工具的连接,用于 采油树的提升和井下作业管线连 接。 2．当油管内含腊时，可卸去采油 树帽顶盖，通过清蜡阀，主阀进 行刮腊操作。
海上平台采油树的分类:
分体式
整体式
海上平台采油树的分类:
自喷井采油树 电潜泵井采油树 气举井采油树 螺杆泵井采油树 注水井采油树 气井采油树
第二章海洋钻完工艺系统
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完井技术
● 完井：从钻开生产层、下油层套管、注水泥固井、射
孔到试采等一系列生产过程的总称。
● 完井工程包括的内容：
（1）钻开生产层：钻井完井液设计、平衡压力钻井 （2）完井井底结构设计和完井方法选择 （3）安装井底：包括下套管固井或下入筛管、割缝衬管 （4） 连通井眼与产层（射孔、裸眼等） （5）防砂措施 （6）安装井口，完井测试
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自升式钻井平台导管架方式钻井 涠洲12-1油田B平台
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自升式钻井平台导管架方式钻井 东方1-1气田
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复位到采油井钻井
NH4 & W121A
NH4 & W121B
NH4 & W114B
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半潜式钻井平台预钻井
安 装 钻 井 基 盘
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修井机+支持船井 钻井
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第二章 海洋钻完井工艺系统
钻穿油、气层之后， 下油层套管至油、气 层底部固井。然后再 用专门的射孔器在油 、气层部位射孔，射 穿套管和水泥环并进 入地层一定深度，油 、气通过这些孔道进 入井内。
或下入尾管后射孔。
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射孔完井法示意图
尾管射孔完井法示意图
完井技术
三、完井井底结构和完井方法
（二）射孔完井法
● 主要优点：
（1）能有效地封隔不同压力的油、气、水层，消除互相干扰。可以进行分层测试、 分层开采、分层注水等作业。
优点：
可以确保油层套管下在油、气层顶部。
缺点：
（1）泥浆对油气层的浸泡时间长，易损害 油气层；
（2）同时也会受到水泥浆对油气层的损害 ，如油气层压力大时固井质量也不易保证。 这种完井法一般是在地层情况掌握不够的探 区采用。
海洋钻井平台整套
海洋钻井平台整套钻井塔台是海洋钻井平台的核心部分。
它由钢结构搭建而成，具有承受海洋风浪和海浪冲击的能力。
钻井塔台通常包括主塔台和辅助塔台，主塔台用于支撑钻井设备，辅助塔台用于存放钻井液和其他必要设备。
钻井塔台上还设有操作室，用于控制和监测钻井过程。
钻井设备主要包括钻井井架、钻机、钻柱等。
钻井井架是钻井塔台上的主要组成部分，用于支撑钻机和钻柱。
钻机是进行钻井作业的主要设备，它由钻井台、钻杆、钻头等组成。
钻柱是将钻头连接到钻机并传递钻进动力的构件。
供电设备是为海洋钻井平台提供电力的系统。
它包括发电机、变压器、配电装置等设备。
发电机通常采用柴油发电机组，可以为平台上的所有设备提供电力。
变压器用于将发电机产生的电压升压，以满足设备的工作需求。
配电装置将电力输送到各个设备。
生活设施是为海洋钻井平台上的工作人员提供住宿、饮食和娱乐的设施。
它通常包括宿舍楼、食堂、健身房等。
宿舍楼是工作人员的居住地，通常配有卧室、浴室和休息区。
食堂提供工作人员的膳食，可以供应三餐。
健身房用于工作人员进行锻炼和放松。
除了上述设备外，海洋钻井平台还包括其他辅助设备，如泵站、储备库、污水处理设备等。
泵站用于输送钻井液和其他液体。
储备库用于存放备件和维修设备。
污水处理设备用于处理平台上产生的污水。
综上所述，海洋钻井平台的整套设备包括钻井塔台、钻井设备、供电设备和生活设施等。
这些设备共同组成了一个能够在海洋中进行钻井作业的完整系统。
海洋钻井平台在海底油气勘探和开发中发挥着重要的作用，为石油工业的发展做出了重要贡献。
海上井口平台设施简要介绍
汇报人：XX
目录
• 海上井口平台概述 • 海上井口平台结构组成 • 海上井口平台工作原理与流程 • 海上井口平台安全环保要求及措施 • 海上井口平台维护保养与检修管理 • 海上井口平台未来发展趋势展望
01
海上井口平台概述
定义与功能
定义
海上井口平台是海上油气勘探开发的 重要设施，用于支撑井口设备、生产 处理设施以及人员生活区等。
功能
海上井口平台的主要功能是进行油气 勘探、钻井、完井、生产以及油气处 理等一系列作业，同时提供人员居住 、工作、生活所需的各种设施。
发展历程及现状
发展历程
随着海上油气勘探开发技术的不断进步，海上井口平台经历 了从简易平台到大型综合平台的演变过程，功能不断完善， 安全性不断提高。
现状
目前，全球海上油气勘探开发活动日益频繁，海上井口平台 数量不断增加，技术水平和设施完善程度不断提高。
海上井口平台类型
01
02
03
固定式平台
通过桩基础或重力基础固 定在海底，稳定性好，适 用于浅水区域。
浮式平台
通过浮体提供浮力，可随 海浪浮动，适用于深水区 域。
半潜式平台
介于固定式和浮式之间的 一种类型，部分潜入水中 ，通过锚泊系统定位，适 用于中等水深区域。
02
海上井口平台结构组成
上部结构
井口区
包括井口装置、防喷器、油管 头、采油树等，用于控制油气
井的生产和安全。
生产处理区
包括油气分离器、计量装置、 加热装置等，用于将井口产出 的油气混合物进行初步处理和 计量。
动力区
包括发电机、配电盘、变压器 等，为平台提供电力和动力支 持。
生活区
采气树基础知识
备注
如泄漏可上紧螺栓 或更换垫环
精品课件
一. 海上井口的特点 二. 地面井口装置
1. 常规采油树及套管头配套装置 a. 单管采油树井口; b. 双管采油树井口;
2. 井口中的关键零部件; 3. 我公司在渤海油田使用的部分产品; 三. 井口装置的安装及维护保养 1. 井口的安装 2. 井口的维护保养 四. 井口工具的使用方法
2. 井口中的关键零部件; 3. 我公司在渤海油田使用的部分产品; 三. 井口装置的安装及维护保养 1. 井口的安装 2. 井口的维护保养 四. 井口工具的使用方法
精品课件
井口头装置
井口头装置:
井口装置是表层套管的最上端和 油管头之间连接的所有固定组件。 它以套管四通为主体，连接控制阀 门和悬挂封隔机构等（悬挂套管和 油管、隔离、控制各环形空间和连 接并支撑采油树）
精品课件
保养、维护
油管头的维护
每进行起下一次油管作业，首先应检查油管挂密封元件是否 损坏，对损坏元件要及时更换维修，重新组装后试压。
当油管挂环空进行试压时，顶丝有泄漏时应及时拆卸，更换
密封元件，重新试压，直至无泄漏。
油管头保养
保养部件 BT型二次密封
连接处垫环
保养要点
定期加注特氟隆
不允许垫环处有泄 漏现象
精品课件
BIW电缆密封接头
精品课件
电缆穿越棒
精品课件
毛细管密封总成
精品课件
采油树帽
1.采油树帽带有4-1/2”EUE提升 螺纹,用于备压阀送入取出工具的 连接,用于采油树的提升和井下作 业管线连接。 2．当油管内含腊时，可卸去采油 树帽顶盖，通过顶阀，总阀进行 刮腊操作。
精品课件
一. 海上井口的特点 二. 地面井口装置
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关井顺序
开井顺序
3
1 2
21
3
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地面安全阀
地面主安全阀和地面翼安全阀的阀体一般都采用闸阀，并且对闸板采用 不平衡设计，使得当采油树带压时，原油、天然气压力作用在闸板的一 边，形成关闭闸阀的力，帮助阀门的关闭。 阀门的驱动装置为活塞式，在活塞的一边装有弹簧，另一边是液压腔室。 当液压油泵入液压腔室，推动活塞压缩弹簧，阀门即被打开；当液压油 被释放时，弹簧的弹力或压缩惰性气体的压力将推动活塞关闭阀门。 对地面主安全阀来说，推动活塞关闭阀门的力必须足够大，能够在钢丝 作业进行时，需要紧急关井的情况下切断井内的钢丝或电缆。地面主安 全阀和地面翼安全阀只工作在全开或全关状态，不能用来调节井流。
液压泵出口压力 调节旋钮
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井口控制盘简介
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井口控制盘简介
油管高低压开关 主安全阀压力 翼安全阀压力 井下安全阀压力 正常压力18000 正常压力18000 Kpa Kpa 正常压力 正常压力26000 正常压力26000 Kpa 18000 正常压力18000报警指示灯
旁通钮 对应的各安全阀按钮
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井口控制盘---井口控制盘 关断原理
ESD紧急关停（ ESD紧急关停（ESD STATION）控制：平台在井口区设有三个紧急 STATION） 关停手动站。当紧急关停手动站动作，井口盘ESD控制压力被泄空， 关停手动站。当紧急关停手动站动作，井口盘ESD控制压力被泄空， 并将信号传送到中控进行显示、报警、产生平台紧急关停，井口盘立 即关闭所有井的翼安全阀（WSSV）、主安全阀（MSSV） 即关闭所有井的翼安全阀（WSSV）、主安全阀（MSSV）和井下安 全阀（SCSSV）。 全阀（SCSSV）。 易熔塞回路控制：井口区设有一个易熔塞回路，当井口区发生火灾或 温度高于易熔塞的设定温度（78℃ 温度高于易熔塞的设定温度（78℃）时，易熔塞熔化，易熔塞回路泄 压，并将信号传给火灾盘，火灾盘报警并启动井口区喷淋阀。同时， 火灾盘向中控系统发送信号，中控系统产生平台二级关断；井口控制 盘关闭所有井的翼安全阀、主安全阀和井下安全阀。 每口井油管上都设有压力开关；当管线内压力高于高压开关压力开关 设定值或低于低压开关压力开关设定值时，井口控制盘内气动信号开 关动作，将信号送至中控显示报警，关闭该井翼安全阀和主安全阀。
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安全阀概述
为了防止在关井时顺序错误，或者误操作，以及防止关井时产生 过大压差，平台井下安全阀关闭设有延时程序：安全阀关闭会在 井口盘按钮按下一段时间后泄压关闭。时间大概为45S。 井口盘按钮按下一段时间后泄压关闭。时间大概为45S。
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安全阀开关顺序
按下手动杆关闭井下安全阀、主安全阀和翼安全阀； 按下手动杆关闭井下安全阀、主安全阀和翼安全阀； 拔出手动杆则打开各个安全阀。 拔出手动杆则打开各个安全阀。
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井下安全阀的作用
井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，如海上生产设施 发生火警、管线破裂、发生不可抗拒的自然灾害，如地震、冰情、 强台风等非正常情况时，能紧急自动关闭，实现井中流体的流动 控制，是海上完井管柱极为重要的组成部分。平台发生灾难时的 最后一道保护。
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井下安全阀打开操作规程
检查所有排放阀，放空阀，翼安全阀，油嘴，清蜡阀，套管阀，井 下安全阀关闭。 检查井口盘，中控系统，仪表系统处于可用状态。 打开主阀，清蜡阀，导通压井管线流程和柴油管线流程。 启动压井泵，挤入柴油，观察排出压力，一般挤入柴油量不得超过 安全阀以上油管内容积的1.5倍。 安全阀以上油管内容积的1.5倍。 从井口盘上打开该井井下安全阀，观察该井井下阀液压表压力指示 情况，发现波动，并可发现井口压力升高，证明该井井下安全阀已 打开。 记录相关数据。
调节手柄
定位销
压盖 针型阀芯
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采油树部件
油压表 采油树帽 生产翼阀
清蜡阀
生产主安全阀 生产翼安全阀 生产主阀
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采油树部件
套压表
高低压开关
回压表
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采油树部件---采油树部件----电缆穿透器
电潜泵动力电缆
电缆穿透器
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采油树部件---采油树部件----防腐挂片
防腐挂片装置
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巡检注意事项
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井口控制盘简介
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井口控制盘简介
仪表气压力 导通充气按钮 ESD、 ESD、易熔塞回路测试按钮
减压后的调整压力
控制盘压力
ESD回路压力 ESD回路压力 井下安全阀总开关
易熔塞回路压力
井上安全阀总开关
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井口控制盘简介
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井口控制盘简介
井下安全阀液压 泵出口压力 井上安全阀液压 泵出口压力
井口盘日常巡检中需注意检查各井口控制回路，尤其是液压回 路的压力变化情况，确保压力始终保持在正常压力范围。 如果 有压力异常，及时通知仪表工进行处理。 注意采油树各阀门状态以及各个压力表显示是否正常，有无渗 漏。 过电缆穿透器、定压放气阀、注脂单流阀等处有无渗漏。 注意井口盘易熔塞回路压力。 注意安全阀液压油管线有无渗漏及井口盘液压油液位。 油嘴有无震动，是否在正常位置。
井下安全阀
井下安全阀一般采用地面液压控制的活瓣式阀门，活瓣用螺旋弹簧固定在常 闭位置。活瓣关闭时井流就被截断，活瓣可以从地面用液压通过控制管线开 关。 井下安全阀可分为油管回收式和钢丝回收式，油管回收式的井下安全阀内径 与油管等径，它的优点是内径大，不会影响井的产量，缺点是故障后不能用 钢丝作业取出。钢丝回收式的井下安全阀套装在油管内部，可以用钢丝作业 取出和安放，便于检查和维修，但它的内径比油管要小，会影响产量。 井下安全阀也分为带自平衡压力式和不带自平衡压力式，带自平衡压力式的 井下安全阀活瓣上有一个小孔，在开井时井下安全阀能自动平衡活瓣上下部 的压力，因此开安全阀时不需再人工平衡压力，对不带自平衡压力的井下安 全阀，打开前可能需要人工平衡其活瓣上下部的压力。 有些平台的井下安全阀为不带自平衡压力式（油管回收式）安全阀。
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地面安全阀
工作原理： 地面安全阀是利用远程动力源控制系统的开关，控制阀门的 驱动装置，带动驱动杆使阀板和阀座通孔的位置发生变化，用来 切断和导通阀门的通道，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆 等可流动介质的截止和导通。
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安全阀的组成(SSV)
动力液压管线
丝扣保护罩
C型 液 动 触 动 器 与 闸 阀 37
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井口装置介绍----采油树 井口装置介绍 采油树
采油树通常各地方生产也不尽相同如兰州石油机械厂制造 材质不锈钢 额定压力 公称通径 35MpaG（5000psi） 垂直通径80mm （3 1/8〞） 水平通径52mm （2 1/16〞） 额定温度 －29～121℃
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井口装置介绍----采油树 井口装置介绍----采油树 ----
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井口控制盘---井口控制盘 关断原理
拔出产生关断
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井口控制盘---井口控制盘 关断原理
易熔塞
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井口控制盘---井口控制盘 关断原理
高低压开关
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井口控制盘---井口控制盘 巡检注意事项
井口控制盘仪表气压力，ESD回路与易熔塞回路压力 回路与易熔塞回路压力。 井口控制盘仪表气压力，ESD回路与易熔塞回路压力。 液压油箱液位 液压油泵出口压力 各井的各个安全阀液压油压力 液压油泵有无频繁打压现象 液压油管线有无泄漏现象 旁通钮是否打到服务状态
油管四通
套管四通
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采油树的组成----套管头四通 ----套管头四通
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采油树的组成----油管头四通 ----油管头四通
二次激励密封
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采油树的组成----油管头四通 ----油管头四通
二次激励密封
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采油树的组成----油管挂 ----油管挂
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采油树的组成----闸板阀 ----闸板阀
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采油树的组成----油嘴 ----油嘴
1.调试定压放气阀之前先将其完全关闭，确认套管压力表工作正 1.调试定压放气阀之前先将其完全关闭，确认套管压力表工作正 常后，将定压放气阀出口端球阀和其进口端套管翼阀打开。 2.缓慢旋转压力调节手柄，开启（逆时针旋转压力调节手柄）定 2.缓慢旋转压力调节手柄，开启（逆时针旋转压力调节手柄）定 压放气阀，压力调节手柄旋转一圈后，定压放气阀的起跳压力为 4Mpa，随后每开启一圈起跳压力下降0.4-0.6Mpa。 4Mpa，随后每开启一圈起跳压力下降0.4-0.6Mpa。 3.旋转压力调节手柄，将其起跳压力调至该井设定套压值处，稳 3.旋转压力调节手柄，将其起跳压力调至该井设定套压值处，稳 定20分钟。如套压高于该井设定套压，继续开启放气阀。 20分钟。如套压高于该井设定套压，继续开启放气阀。 4.如套压高于该井设定套压，开启放气阀半圈，否则关放气阀半 4.如套压高于该井设定套压，开启放气阀半圈，否则关放气阀半 圈，稳定20分钟。 圈，稳定20分钟。
海上井口装置构 成及配套设施
目
录
井口装置介绍 井口控制盘 安全阀结构及作用 定压放气阀工作原理及其操作方法
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井口装置介绍
油井井口装置包括： 套管头、套管四通、油管头、油管四通、生产主阀、地面安全主阀、生 产翼阀、生产安全翼阀、油嘴、套管阀、生产服务翼阀、套管服务翼阀、定 压放气阀、油压表、套压表、回压表、温度表、高低压开关、防腐挂片以及 相关配件工具（详情见照片）； 主要作用： • 在正常生产时，通过调节油嘴的开度来控制单井产量；通过井口的仪表来观 察油、气井的井口压力、井口温度。 • 井口装置也为井下钢丝作业及修井作业等顺利进行提供保障条件。 • 控制生产井的正常开井、关井，以及在应急情况下通过油嘴、地面安全阀和 （或）井下安全阀关断井流，以保障下游设施及人员安全。
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安全阀概述
井口装置安全阀由井下安全阀（SCSSV）、地面主安全阀(MSSV)、地面翼安 井口装置安全阀由井下安全阀（SCSSV）、地面主安全阀(MSSV)、地面翼安 全阀(WSSV)三种。 全阀(WSSV)三种。 作用：保证油、气井安全生产和正常操作的重要安全控制部件。 安全阀的选择要考虑以下几点： • 内部通径与接头的匹配，必须考虑到符合钢丝作业的要求； • 有足够的耐压耐温等级； • 对含酸性气体的油、气井要考虑耐腐蚀能力； • 抗冲蚀能力强，在速度变化点和弯头处要加强强度，避免急剧拐弯； • 采油树上的地面主安全阀必须是失效—关闭式的，同时能靠其自身的关闭力 采油树上的地面主安全阀必须是失效— 切断井内的钢丝；