抽油机安装方案
抽油机安装
抽油机现场安装HSE操作指导一、安装前的准备1、操作人员要穿戴好劳动保护用品，由队专（兼）职安全监督员进行作业前的安全教育，明确作业过程中的不安全因素，并设一人负责指挥协调吊车作业。
2、准备好所需的工具、用具。
3、抽油机基础地面平整压实，位置合适。
4、吊车设备完好，位置合理。
5、抽油机各部配件齐全，基础板、墩符合要求。
二、安装1、基础板、墩的安装。
用6'钢丝绳套斜穿于基础板两头对角吊环中，绳套中部绕一圈挂在吊钩上，试吊，要求绳套两侧等长，基础板不偏不斜。
起吊基础板，平放在平整好的基础地面上，要求板放平放正，不能悬空，与井口的距离符合要求，不正时，应调整位置。
调整位置时，应稍吊起基础板，用撬棍左右点拨，下放时人员要闪开手、脚，防止压伤。
有基础墩的抽油机，应用4'钢丝绳套将墩吊起，放在板上合适的位置上，要求墩前后对齐，第一个墩与井口的位置合适。
注意，吊物下严禁站人。
吊基础板时，板上严禁站人。
2、底座的安装。
用6'钢丝绳套穿入底座前后的吊孔（或吊环内），确认牢固后起吊底座，平放在基础板（或墩）上，要求正对井口，距井口距离位置合适，需调整位置时，应稍吊起底座，然后用撬棍左右点拨，对正后放稳。
注意：吊装时要闪开手脚，防止压伤，吊物上及下部严禁站人。
联接地脚螺栓，将底座固定，要求地脚螺栓要上紧上全，用压杠时，要求至少要有4个，且前后均匀分布。
3、减速箱的安装。
用6'钢丝绳套双股挂在减速箱前后部的吊钩上，平稳吊起减速箱，对正固定螺栓孔后平放在底座上，上全固定螺栓，紧固。
注意：减速箱吊起后下部严禁站人，对正螺栓孔时严禁将手或工具放入接合面内，可用短撬棍插入固定螺孔内调整位置。
减速箱应放平放正，不能偏斜。
4、安装大皮带轮。
用4'钢丝绳套吊起大皮带轮，使轮上的键槽对正输入轴上的键后，推入，用大锤敲击轮毂，直至合适的位置，然后拧紧固定螺母，插上固定销。
注意：安装大皮带轮时，不要碰坏输入轴头部的螺纹，用大锤敲击轮毂时，应垫铜棒或木方，严禁直接用大锤打击轮毂。
抽油机安装安全施工方案
根据国家相关标准和规范，制定抽油机安装的最终验收标准，包括设备安装质量 、试运行结果、安全性能等方面。
验收程序
在试运行合格后，由质量管理小组组织相关人员进行最终验收，对各项验收指标 进行逐一检查，并填写验收记录。如发现问题，及时进行整改并重新验收。最终 验收合格后，方可交付使用。
06
应急预案制定与演练实施
响声，及时发现问题并处理。
注意事项
在安装和调试过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。同时，注意保护设备 和现场环境，避免造成不必要的损失和污染。
04
安全施工管理与监督
安全生产责任制落实
明确各级管理人员和 作业人员的安全生产 责任。
建立奖惩机制，激励 员工积极参与安全生 产。
制定并落实安全生产 责任考核制度。
质量保证体系建立
设立专门的质量管理小组，负责 全面监控抽油机的安装质量。
制定详细的质量管理计划和检验 标准，确保每个安装环节都符合
规范要求。
实行严格的质量责任制，明确各 级人员的质量职责和权限，确保
质量问题可追溯。
关键过程质量控制点设置
基础施工
确保基础施工符合设计要求，包括基 础的尺寸、位置、标高等。
对施工现场进行全面的安全检查，排 除潜在的安全隐患。
根据抽油机的尺寸和重量，合理选择 吊装设备和工具，确保吊装过程的安 全性和效率。
02
施工前准备工作
设备材料采购与验收
01
采购符合要求的抽油机及相关配件，确保质量 可靠。
02
对采购的设备材料进行严格验收，检查产品合 格证、质量证明书等文件。
03
确保设备材料在运输和存放过程中不受损坏和 变质。
效率和安全。
抽油机工程施工方案
抽油机工程施工方案项目概述本文文档是针对一项抽油机工程的施工方案，主要包括该工程的背景介绍、施工过程中的注意事项、设备要求、成本预算等内容。
本文旨在为该工程的施工提供一个详细的指导方案，以保证施工的安全和高效。
背景介绍本次工程是为了在某个油田进行原油采集和传输而进行的。
为了保证高效和安全，需要使用抽油机进行采集和传输。
该工程需要在一个比较大的油田中进行，涉及面积比较广，并且需要对地形、环境等因素进行充分考虑。
施工过程中的注意事项地形和环境因素在施工过程中需要充分考虑地形和环境因素的影响，特别是需要注意以下几点：•确认施工区域是否有地质灾害和其他相关因素，可提前进行一些地质勘测工作来了解情况。
•需要考虑油田周围的环境因素，如高温、高湿、强风等因素对施工的影响等。
设备要求在施工过程中需要使用一些合适的设备，这些设备的要求如下：•抽油机：需要具有一定的功率，能够满足采集和传输原油的需求。
•输油管道：需要具有一定的强度和耐腐蚀性能，确保其在使用过程中不易损坏。
•控制系统：需要具有高度的自动化程度，能够对抽油机的运行状态进行监测和控制。
安全防范措施在施工过程中需要严格遵守安全防范措施，以确保施工安全。
主要包括以下几点：•施工现场应设立安全防护栏杆、信号灯、安全警示牌等设备，确保施工现场的安全。
•在使用设备时应特别注意安全，严禁在设备运转过程中进行操作，以免造成意外伤害。
•施工过程中应定期进行检查和维修，及时处理设备的问题，以确保其在使用过程中的安全和高效。
设备要求在施工过程中需要使用一些设备，这些设备的要求如下：抽油机•功率：≥100KW•出油量：≥60m³/h•抽程：≥500m•马达额定电流：≤180A•线缆规格：KW100接头，4芯70mm²，或者4芯95mm²•安全等级：IP65输油管道•管径：114mm•压力：2.5MPa•工作温度：≤120℃•硬度：≥HB200•主要材质：碳钢控制系统•自动化程度：智能控制•可靠性：高度可靠•功率：220V•线缆规格：4芯35mm²成本预算在施工过程中需要支出一定的成本，根据前期调查和设备要求，需要进行如下预算：抽油机•抽油机：50000元/台，需要2台，共计10万元•线缆：200元/m，需要200m，共计4万元输油管道•管道：500元/m，需要2000m，共计100万元•管件连接：300元/个，需要100个，共计3万元控制系统•控制系统：20万元/套，需要1套，共计20万元•线缆：100元/m，需要200m，共计2万元综上所述，本次抽油机工程的成本预算为：10万+4万+100万+3万+20万+2万=139万元。
油烟灶具安装施工方案设计
一、前言随着人们生活水平的提高，厨房已成为家庭生活的重要组成部分。
为了创造一个舒适、便捷、安全的厨房环境，油烟灶具的安装施工至关重要。
本文针对油烟灶具的安装施工，提出以下方案设计。
二、施工方案1. 燃气管道安装（1）在安装前，应先检查燃气管道是否完好，如有损坏，应及时更换。
（2）根据灶具位置，合理规划燃气管道走向，确保管道弯曲半径大于管道直径的5倍。
（3）在管道穿越墙体、楼板时，应设置套管，并做好密封处理。
（4）燃气管道安装完成后，进行试压，确保无泄漏。
2. 灶具安装（1）根据灶具类型（台式、嵌入式）和厨房布局，确定灶具安装位置。
（2）在安装台式灶具时，确保灶具与墙面距离符合要求，一般为15-20cm。
（3）在安装嵌入式灶具时，提前预留好灶台位置，确保灶台尺寸与灶具尺寸相符。
（4）安装灶具时，确保燃气管道与灶具连接紧密，无泄漏。
3. 排烟管道安装（1）根据厨房布局和油烟机位置，合理规划排烟管道走向。
（2）排烟管道应选用不锈钢或PVC等耐腐蚀材料，管道直径应大于油烟机排烟管直径。
（3）在管道穿越墙体、楼板时，应设置套管，并做好密封处理。
（4）排烟管道拐弯处应设置专用弯头，减少阻力。
4. 油烟机安装（1）根据厨房布局和油烟机类型（顶吸式、侧吸式），确定油烟机安装位置。
（2）油烟机安装高度一般为距地面70cm左右，确保操作方便，不碰头。
（3）安装油烟机时，确保油烟机与墙面连接紧密，无泄漏。
（4）油烟机安装完成后，进行试机，确保排烟效果良好。
5. 电气线路安装（1）根据厨房布局和电器需求，合理规划电气线路走向。
（2）选用符合国家标准的电线、插座等电气元件。
（3）电气线路安装完成后，进行试电，确保无短路、漏电现象。
三、注意事项1. 在施工过程中，注意安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 确保施工过程中，燃气、电气线路无泄漏。
3. 灶具、油烟机等电器设备安装完成后，进行试机，确保正常运行。
4. 施工过程中，保持施工现场整洁，避免污染。
无基础抽油机安装规范与注意事项
无基础抽油机安装规范与注意事项一、安全措施1、防下陷措施长庆油田地处黄土高原，地表多是湿陷性黄土，使用无水泥基础的抽油机应防止抽油机下陷。
以CYJ7－2.5－26HYW型整体弯游梁式无基础抽油机安装为例，开挖长度为5720mm，宽度为2200mm，深度为500mm，按照每层100mm厚度逐层回填素土并夯实，逐层填至距离井场地面下100mm处，再按照每层100mm厚度逐层铺设3：7的灰土并夯实，灰土层厚度为300mm，3：7灰土层地基上面平整度不低于5mm，井口端高于后端5－10mm。
按照井场建设规范修筑散水坡和排水沟，防止雨水冲毁灰土地基，避免抽油机发生倾覆事故。
覆盖灰土层的目的一是为了隔水，防止黄土层雨后下陷；二是为了增加地基承载能力。
地面承载能力应达到0.15MPa。
灰土在28天时，抗压强度可达0.5-0.7MPa，随着时间的延长，抗压强度可达8MPa 以上，可满足抽油机的压强要求，安全系数可达2.8。
为增大底座与地基的接触面积，增大了底座尺寸，并在底座前部的框架内灌入水泥。
2、防倾翻措施在防侧倾方面，应同时考虑风载、抽油机安装横向不水平、光杆在横向不对中井口等因素，测算安全系数。
以CYJ7－2.5－26HYW型抽油机为例，为防止抽油机侧倾，底座左右各加宽400mm，抗侧翻安全系数大于3.4。
在防前倾方面，应同时考虑极限欠平衡、抽油机安装纵向前低后高、光杆在纵向不对中井口等因素，测算安全系数。
以CYJ7－2.5－26－HYW型抽油机为例，为防止抽油机前倾，底座前部加长400mm，这样光杆负荷达32t也不会前倾，抗前倾安全系数大于1.6。
二、灰土地基的制作以CYJ7－2.5－26－HYW型抽油机为例，地基预制前，应调查当地地质、水文及气象资料，抽油机应该顺风安装，避免抽油机侧面迎风发生侧翻。
1、材料准备：（1）粘土：采用就地挖出的粘性土，不能含有有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm，，含水率控制在19～23%（现场判断方法：以手握成团，落地开花为适宜）。
抽油机安装
抽油机安装1施工准备1.1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础空洞是否一致；1.2安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件；1.3施工前预定好汽车吊。
2抽油机基础安装抽油机基础图由使用维护说明书提供，读图时认真读懂每一个尺寸，尤其是井口到支架顶板中心点投影到底座上点距离，是一个关键尺寸。
基础安装以此为基准，而且决定着最终的抽油机呢安装质量。
2.1基础坑挖制：抽油机安装没有方向的规定，要按井场采油树的方向而定。
一般套管闸门下返200mm，正好到套管大法兰中心。
基础坑挖好后，用水准仪测量一下，坑底要平，一切合格后，送砂平整。
砂填层200mm厚，沙层只能高不能低；2.2下基础2.2.1做好下基础的准备工作，首先在采油机总闸门的正面和侧面找出中心点，用红铅笔打上记号或采油树四通的油管中心；2.2.2基础坑内量出中心线并做上记号；2.2.3用渔网线把两中心点拉成一条直线；2.2.4用钢卷尺从井口中心点顺渔网线量出到基础前边的距离，CYJ4-1.5-9HY为640mm±5mm，量好后，用线锤向下打点，反复几次，打准为止。
然后把渔网线从采油树上放下来，固定在中心线上打点处，在打点的地方打上桩；2.2.5第一节基础底板前后找出中心点打上记号；2.2.6由起重操作指挥下基础，当基础吊到坑里时，操作人员扶正基础，使基础底板中心前后对中渔网线，前边中心对中打点处放下基础；2.2.7用水准仪测基础平面前后两边的水平，误差在±10mm以内，否则再校正一次基础。
施工准备—基础验收划线—机座安装—支架安装—游梁安装—刹车装置安装—梯子平台及其附件安装—电控箱安装—加注润滑油紧固螺栓—试运。
3.抽油机底座安装3.1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线；3.2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密；3.3吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好；3.4再次复查底座上面的水平度。
油烟机安装施工方案范本
一、工程名称：油烟机安装工程二、工程地点：[具体地址]三、工程概况：1. 工程内容：油烟机安装，包括油烟机主体、挂板、排烟管、止回阀、油杯、面罩等配件的安装。
2. 工程规模：[具体数量]3. 工程工期：[具体时间]四、施工准备：1. 材料准备：油烟机主体、挂板、排烟管、止回阀、油杯、面罩等配件。
2. 工具准备：冲击钻、电钻、卷尺、水平尺、螺丝刀、锤子、扳手等。
3. 人员准备：安装人员2名，技术负责人1名。
五、施工步骤：1. 施工前，先检查现场环境，确保安装位置无障碍物，墙面平整。
2. 根据现场实际情况，确定油烟机安装位置，确保油烟机安装高度符合要求。
顶吸式油烟机距离灶台65-75cm，侧吸式油烟机距离灶台35-45cm。
3. 使用卷尺在墙上量好挂板位置，用铅笔在墙上画出挂板边缘及打孔处，做好标记。
4. 使用冲击钻在标记处钻深度为5-6cm的孔，将膨胀管压入孔内。
5. 用螺丝刀将挂板固定在膨胀管上，确保挂板牢固。
6. 将油烟机主体挂到挂板上，调整油烟机位置，确保水平。
7. 将排烟管一头插入油烟机顶部的止回阀，另一头通过预留孔伸入室外。
8. 如果排烟管通入公用烟道，将公用烟道防回烟止回阀连接，并密封好。
9. 如果排烟到墙外，建议在排烟管外装上百叶窗，避免回灌。
10. 安装油烟机的油杯、面罩等配件。
11. 施工完成后，进行通电测试，确保油烟机正常工作。
六、质量要求：1. 油烟机安装牢固，无松动现象。
2. 排烟管连接紧密，无漏烟现象。
3. 油杯、面罩等配件安装到位，功能正常。
4. 施工现场整洁，无废弃物。
七、安全措施：1. 施工过程中，注意个人安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 使用电动工具时，注意电源线安全，防止触电。
3. 施工过程中，注意现场环境卫生，保持整洁。
4. 施工完成后，进行现场清理，确保无安全隐患。
八、验收标准：1. 油烟机安装位置、高度符合要求。
2. 油烟机安装牢固，无松动现象。
3. 排烟管连接紧密，无漏烟现象。
塔架式抽油机安装施工工法
塔架式抽油机安装施工工法1 前言塔架式数控抽油机属于“长冲程、低冲次”机电一体化的抽油机，是现代化数字控制技术与直线抽油方式的完美结合。
它的出现解决了游粱式抽油机耗电量大、机械效率低、调参困难的问题。
其低能耗、高效率的机械性能与轻松的操作方式在传统的采油领域起到了领头作用。
在抽油机安装的实际施工中，我们以《抽油机安装工程施工及验收规范》标准为指导，结合生产厂家要求和现场的实际条件，进行抽油机安装。
以大庆总机厂生产的塔架式抽油机CYJSKZ14-7型为例，介绍一下塔架型抽油机安装工程的实际施工方法。
2工法特点2.1塔架式数控抽油机安装时所需要的施工设备简单，安装工艺简便，易于施工。
2.2塔架式数控抽油机在安装过程中和老式游粱抽油机相比，大大缩短了安装时间，节省了施工机械台班费用。
3适用范围本工法适用塔架式抽油机的安装。
4工艺原理本功法主要以抽油机安装规范、施工图纸及塔架式数控抽油机说明书为主要施工依据，结合现场安装施工经验采用人工配合机械的方法，首先将塔架吊装至基础上，再将配重吊入塔架，最后吊装上平台，再按步骤对螺栓进行紧固。
5工艺流程及操作要点5.1 工艺流程基础现场浇筑f核对基础上预埋地脚螺丝与抽油机螺栓孔尺寸与距离f基础复验f吊装塔架型抽油机机架f吊装抽油机配重 f 上平台安装 f 提升配重 f 连接光杆 f 试运。
5.2 操作要点5.2.1基础的浇筑塔架式抽油机基础为自制基础，按照厂家提供的安装尺寸制作，用①16钢筋制造的立体混凝土钢筋笼，钢筋笼网孔的尺寸不大于350mm混凝土的抗压强度应在28Mpa以上，故用400# 以上的水泥制作，其中水泥：沙子：石头的配比应为1:2:3 ，最后表面用细沙灰磨平。
5.2.2基础验收：塔架式抽油机基础必须严格按照安装图纸进行定位、找正。
首先在基础定位后，用100mm水准仪测量，基础前后高低的水平偏差不得超过1/4 气泡，基础必须完全水平；然后结合抽油机塔架底部螺栓孔的位置仔细核对基础上预埋地脚螺栓尺寸及两螺栓之间距离。
抽油机安装技术措施
抽油机安装技术措施抽油机是一种用于抽取液体或气体的设备，常用于石油、化工、食品、医药等行业。
在安装抽油机时，需要采取一系列的技术措施来确保安装的质量和安全性。
以下是一些常用的抽油机安装技术措施：1.布置合理的安装位置：根据抽油机的使用环境和工艺要求，选择合适的安装位置。
需要考虑到抽油机的重量、噪音和振动等因素，选择一个离设备集中区域较远的位置，以防止干扰其他设备的正常运行。
2.安装基础：抽油机的安装基础必须充分考虑设备重量、振动和动力传递过程中的冲击力。
基础的尺寸和材质应根据抽油机的规格和具体情况进行设计，确保基础的稳定性和承载能力。
3.连接管道：连接抽油机和其周围管道的连接必须牢固可靠，避免漏油或泄漏。
选择适当的管道材料，根据介质的性质和温度压力等参数进行选择。
每个连接点都应采用密封垫片或胶料，确保连接的可靠性。
4.安装支架：根据抽油机的型号和重量，选择合适的支架进行安装。
支架的安装位置应确保抽油机悬挂稳定、平衡，并保证抽油机正常运行时产生的振动不会对支架产生破坏。
5.电气连接：抽油机的电气连接必须按照电气工程的要求进行。
根据抽油机的功率和电压等级，选择合适的电缆和电气配件，并确保电路的安全可靠。
电缆的铺设应符合规范，避免因电缆故障引起事故。
6.锚定和固定：在安装抽油机时，必须对设备进行锚定和固定，以保证设备的安全运行。
根据抽油机的形式和重量，选择合适的固定方式，例如膨胀螺栓或焊接等方式，确保设备不会发生移位或倾斜。
7.调试和测试：安装完抽油机后，需要进行调试和测试工作，以确保设备的性能和安全性。
在调试过程中，需要检查并调整设备的各项参数，例如流量、压力和温度等，并进行正常运行和故障情况下的测试。
8.安全防护：安装抽油机时，必须考虑安全因素，为设备和安装区域提供适当的防护措施。
例如，为抽油机和相关设备安装防护罩、护栏和警示标识，确保操作人员的安全。
总结起来，抽油机的安装技术措施是保证设备安装质量和安全进行正常运行的关键。
抽油机安装方案范文
抽油机安装方案范文抽油机是一种常用的机电设备，用于吸取液体（如油、水、污水等）并将其转移到其他地方。
它可以广泛应用于机械制造、农业、建筑、船舶等行业。
在安装抽油机时，需要考虑以下几个方面的问题。
首先，需要确定抽油机的安装位置。
通常情况下，抽油机应安装在离目标液体源较近、通风良好、便于维护和操作的地方。
同时，安装位置还应考虑到设备的稳定性，以避免因操作或外力产生的震动对设备产生不利影响。
其次，需要确定抽油机的进出口管道，包括管道的位置、直径、长度等。
进出口管道应根据实际需求确定，以确保其能够满足液体的吸取和传输要求。
在确定管道位置时，应尽量避免管道过长和过多弯曲，以减少液体流动阻力和能源消耗。
第三，需要进行抽油机的电源供应和电气连接。
抽油机通常需要电力驱动，因此需要提供稳定、可靠的电源供应。
同时，还需要进行电气连接，包括将抽油机与电源线路连接、将抽油机与控制设备连接等。
这些电气连接应严格按照相关标准和规范进行，以确保设备的安全性和可靠性。
此外，还需要进行抽油机的支架安装。
抽油机的支架应稳固可靠，能够承受设备本身的重量和运行时产生的力和振动。
在安装支架时，应确保其与设备紧密结合，以减少运行中的共振和震动。
支架的安装位置和高度应根据实际需要进行调整，以方便设备的操作、维护和清洁。
最后，还需要进行抽油机的液体输送系统的安装。
液体输送系统主要包括管道、阀门、过滤器等。
安装液体输送系统时，应根据实际需求确定管道的直径和材质，并根据液体性质选择合适的阀门和过滤器。
在安装过程中，还需注意管道的布置和连接方式，确保其能够满足液体的流动要求。
综上所述，抽油机的安装方案涉及到安装位置的选择、进出口管道的确定、电源供应和电气连接、支架的安装以及液体输送系统的构建。
在安装过程中，应根据实际需求和相关标准进行，以确保设备的安全运行和高效工作。
同时，还需要定期对抽油机进行检查和维护，以延长其使用寿命和提高工作效率。
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抽油机吊装施工方案
编写：
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审批：
施工单位：
一、工程概况
本工程为抽油机安装工程。
二、抽油机安装步骤
1.根据工程实际情况将吊车停靠在地基牢固，且利于吊车吊装的地
方，并且将吊车支腿的地方放置铁板等大面积垫支物。
2.起吊前，必须对被吊物件进行现场详细察看，吊装的各项技术措
施事先进行交底。
必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除。
3.选择抽油机承受地基，必须保证足以支承并稳定抽油机。
应考虑
抽油机运行负荷、抽油机及基础的总质量。
地基必须坐落在土质均匀的原土上。
4.抽油机灰土基础，必须夯实，密实度不得小于9 3 %;灰土比宜为
3：7 ，灰土基础上应平整，凹凸部位应平整。
5.根据甲方要求，抽油机基础采用预制装配式钢筋混凝土基础，抽
油机混凝土基础由甲方提供。
6.抽油机安装前，应按所确定的方位测量放线，打好基础中心控制
桩，并根据井口中心位置在基础平面上划出设备就位基准控制线。
7.抽油机（底座）就位找正后，底座中心与基础就位基准控制线
的位置偏差不得大于2mm。
8.抽油机找平后，垫铁应露出底座底面外边缘，平垫铁应露出10—
30 mm斜垫铁应露出10 —50 mm，垫铁组伸入底座的长度应超过
基础地脚螺栓的中心。
对爬犁式底座，垫铁必须露出底座内外边缘。
9.安装前应核对底座、底座中心在底座上的投影标记，确认底座与
基础控制线相应对准。
10.整机安装：1）悬绳器中心与井口中心应对中，用静态重锤法检查。
２）整机纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合设备技术文件规定。
3）当抽油机停在上死点或下死点位置时，在抽油机侧面观察，是否垂直。
11、调整冲程时，应卸掉井口负荷后再进行调节。
12、电机的安装：1）电动机带轮端面与减速器皮带轮端面应在同一平面内，且保证两轴相互平行。
拉线检查时，以减速器皮带轮端面为基准，电动机皮带轮端面拉线的距离应不大于l mm。
2）皮带松紧度应适宜。
3）电动机旋转方向应正确。
4）电动机的外壳应有良好的接地。
13、抽油机安装时，对随机配带的安全防护设施必须按设计规定和有关技术要求施工，并进行验收。
三、组织机构及职责：
班长：
安全员：
班长职责：
认真落实吊装方案措施，协调好本次吊装工作的资源配置，组织检查施工现场安全状况，对检查发现的安全隐患及时组织处理，并组织制订防范措施。
发生重大事故时，及时到现场组织救护，进行事故调查处理。
安全员职责：
做好吊装前的安全交底（包括风险识别）、检查施工现场安全措施落实是否到位，对作业全过程安全进行监护。
四、主要施工设备、机具表
表一
五、主要施工人员表
表二
六、吊装前准备：
1、确认当天天气情况，路况，土质情况等是够适合吊装。
2、确认吊车各项指标检验合格，起重工及司索工必须持有地方质量技术监督部门颁发的特殊工种安全技术操作证，穿戴好劳动保护用品后方可上岗工作。
3、清理施工现场车辆行驶路线路障，保证车辆顺畅通行。
4、作业场地要达到土地平整坚硬达到支撑吊车的标准，严禁非施工人员进入吊装现场。
5、作业现场用警戒带进行围挡。
七、吊装时：
1、根据工程实际情况将吊车停靠在地基牢固，且利于吊车吊装的地方，并且将吊车支腿的地方放置铁板等大面积垫支物。
2、吊装就位、预制结构件必须有专人指挥，并熟悉指挥信号，配备口哨及两色指挥旗，严禁无人指挥和多人指挥
3、起吊前，必须对被吊物件进行现场详细察看，吊装的各项技术措施事先进行交底。
必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除。
4、起吊时，工作物上、起重臂下不许站人，也不许有人通过和逗留。
起吊中因故中断，必须采取措施，不得使被吊物长时间悬空放置。
5、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，并锁紧夹轨器。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行。
6、吊装作业，吊挂点选择合理，钢绳的选用符合要求，吊耳的强度及焊接满足起吊要求。
起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
吊索与物件的夹角易采用45°~60°，不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块保护吊索。
7、物吊离地面200~500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认安全无误后方可继续起
吊
8、操作人员进行起重机回转、行走、吊钩升降等动作前，应发出示意信号。
起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
9、物起升和下降速度应平稳均匀，不得突然制动。
左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。
10、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
在特殊情况下需超载使用时，必须经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物等不明重量的物体。
11、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，采取措施使重物降到地面。
八、吊装完毕：
将吊车收车，清理生活垃圾和工业垃圾，尽量恢复整洁干净施工现场，做到文明施工。
九、安全措施
1.施工现场进行安全技术教育。
2.按规定穿戴个人劳动防护用品，特种作业人员持证上岗。
3.施工现场摆放2具8Kg干粉灭火器，消防锹2把。
4.高处作业时，配戴符合安全规定的安全带，安全带要打实打牢。
5.施工前由施工单位对施工中的作业风险、消减控制措施及应急预
案向所有参加施工的人员进行交底，让每位员工做到心里有数。
施工过程中施工人员必须服从安全部门的监督和指导，积极配合本单位的专职安全员搞好工程现场的安全工作。
6.起重司机要做到九不吊：①指挥信号不明或违章指挥不吊；②超
载不吊；③工作捆绑不牢不吊；④吊物上面有人不吊；⑤安全装置不灵不吊；⑥工件埋在地面不吊；⑦光线阴暗视线不清不吊；
⑧棱角物件无防护措施不吊；⑨斜拉工件不吊；
7.现场施工设备合理摆放，不得占用安全或消防通道。
8.把施工区域的易燃易爆物品清理干净，作业过程中设置警戒带，
严禁在警戒带以外逗留，非施工人员不得进入警戒带。
9.甲方、监理和施工单位安全人员对吊装过程中进行全程监控，施
工结束后，要及时清理现场，确认无安全隐患方可离开现场.。