生产作业指导书
生产作业指导书(完整版合同模板)
生产作业指导书（完整版合同模板）引言本指导书旨在为我国制造业企业提供一套全面、系统的生产作业指导，以确保生产过程高效、安全、合规。
本指导书适用于各类制造企业，包括但不限于机械制造、电子制造、化工制造等行业。
一、生产作业流程1.1生产准备在进行生产作业前，企业需做好充分的准备工作，包括但不限于：-物料准备：确保所需物料充足，并按照生产计划进行备料；-设备检查：对生产设备进行检查、调试，确保设备正常运行；-人员培训：对生产人员进行操作培训，确保熟练掌握生产技能。
1.2生产执行生产执行阶段，企业需按照以下要求进行生产作业：-生产计划：按照生产计划进行生产，确保生产进度；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准，确保产品质量；-安全管理：加强生产现场安全管理，预防事故发生。
1.3生产完成生产完成后，企业需进行以下工作：-产品检验：对完成的产品进行检验，确保符合质量要求；-设备维护：对生产设备进行维护，确保设备性能；-生产总结：对生产过程进行总结，不断优化生产流程。
二、质量管理企业应建立完善的质量管理体系，确保产品从设计、生产到售后服务各环节均符合质量要求。
具体措施如下：-质量策划：制定质量目标，策划质量管理体系；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准；-质量改进：对质量问题进行分析，制定改进措施。
三、安全管理企业应加强生产现场安全管理，预防事故发生。
具体措施如下：-安全培训：对员工进行安全培训，提高安全意识；-安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改；-应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
四、环境保护企业应遵循国家环保法律法规，采取有效措施，降低生产过程对环境的影响。
具体措施如下：-污染预防：优化生产流程，减少污染物排放；-资源利用：提高资源利用率，降低废弃物产生；-环保设施：配置环保设施，确保污染物达标排放。
五、合同履行企业与供应商、客户等合作伙伴签订的合同，应严格按照合同条款履行。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、背景介绍生产作业计划工作作业指导书是为了确保生产作业的顺利进行，提高工作效率和质量而制定的指导文件。
本指导书旨在详细描述生产作业计划工作的流程、步骤和要求，以便操作人员能够准确、规范地执行工作任务。
二、任务目标本次生产作业计划的任务目标是根据市场需求和生产能力，制定合理的生产作业计划，确保生产过程的顺利进行，达到预期的产量和质量要求。
三、任务描述1. 采集市场需求数据：通过与销售部门沟通，了解市场需求情况，包括产品种类、数量、交付时间等信息，并进行记录和整理。
2. 分析生产能力：根据生产设备、人力资源和工艺流程等因素，评估生产能力，确定可行的生产计划。
3. 制定生产作业计划：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产作业计划，包括生产任务的分配、生产时间的安排、生产资源的调配等。
4. 编制作业指导书：根据生产作业计划，编制详细的作业指导书，包括作业流程、操作步骤、安全注意事项等内容，并确保指导书的准确性和规范性。
5. 分配生产任务：将制定好的生产作业计划和作业指导书分配给相关的生产人员，确保每一个人都清晰自己的工作任务和要求。
6. 监督生产过程：监督生产过程中的各个环节，确保生产作业按照计划进行，及时发现和解决问题，保证生产进度和质量。
7. 完成生产任务：根据生产作业计划和作业指导书的要求，完成生产任务，保证产品的数量和质量符合要求。
8. 总结评估：在生产作业完成后，对整个生产过程进行总结评估，包括生产效率、质量控制、资源利用等方面，为下一次生产作业计划提供参考。
四、数据和内容（仅供参考）1. 市场需求数据：根据市场调研数据，预测本季度产品A的需求量为1000件，产品B的需求量为500件。
2. 生产能力分析：根据生产设备和工艺流程，评估每日生产产品A的能力为200件，产品B的能力为100件。
3. 生产作业计划：制定每日生产200件产品A和100件产品B的生产作业计划。
4. 作业指导书：编制产品A和产品B的作业指导书，包括生产流程、操作步骤、安全注意事项等。
生产作业指导书
生产作业指导书一、引言生产作业指导书是为了规范生产过程，确保产品质量和生产效率而制定的一份详细文档。
本指导书旨在提供全面的指导，确保生产作业的顺利进行，并保证产品符合质量标准和客户要求。
二、作业概述1. 作业目的本作业旨在指导生产人员进行标准化的生产操作，确保生产过程的可控性和一致性，最大程度地减少人为失误和质量问题。
2. 作业范围本作业适合于所有生产部门的生产作业，包括原材料准备、加工生产、装配和包装等环节。
3. 作业内容本作业包括但不限于以下内容：- 原材料准备：包括原材料的选择、检验和储存等；- 加工生产：包括生产设备的操作、加工工艺的执行和质量控制等；- 装配：包括零部件的组装、调试和测试等；- 包装：包括产品的包装材料选择、包装方法和质量检验等。
三、作业流程1. 原材料准备1.1 原材料选择根据产品要求和标准，选择符合要求的原材料，并记录在原材料清单中。
1.2 原材料检验对原材料进行外观检查、尺寸测量、化学成份分析等测试，确保原材料符合质量标准。
1.3 原材料储存将合格的原材料储存到指定的仓库中，并按照先进先出的原则进行管理。
2. 加工生产2.1 设备准备检查生产设备的工作状态和工艺参数，确保设备正常运行，并根据产品要求进行设备调整。
2.2 加工工艺执行按照工艺流程和作业指导书的要求，进行产品的加工生产，包括切割、焊接、冲压等工艺操作。
2.3 质量控制在加工过程中，进行质量抽检，检查产品的尺寸、外观和性能等指标，确保产品符合质量标准。
3. 装配3.1 零部件准备根据装配工艺要求，准备所需的零部件，并进行外观检查和尺寸测量。
3.2 组装操作按照装配工艺流程，进行零部件的组装操作，确保装配质量和装配顺序的准确性。
3.3 调试和测试对已组装的产品进行调试和测试，确保产品的功能正常，并记录测试结果。
4. 包装4.1 包装材料选择根据产品的特性和运输要求，选择适当的包装材料，并确保包装材料符合环保要求。
生产作业指导书
生产作业指导书标题：生产作业指导书引言概述：生产作业指导书是一种用于指导生产作业流程的文档，它包含了生产作业的具体步骤、操作规范、安全注意事项等内容。
生产作业指导书对于提高生产效率、保障产品质量具有重要作用。
本文将从准备工作、生产过程、质量控制、安全注意事项和清洁保养五个方面详细介绍生产作业指导书的编写内容。
一、准备工作：1.1明确生产目标：生产作业指导书应明确生产目标，包括生产数量、质量要求等。
1.2准备物料和设备：指导书中应列出所需物料和设备清单，并确保其充足和完好。
1.3分配人员任务：指导书应明确每位员工的任务分工，确保生产作业有序进行。
二、生产过程：2.1操作步骤：指导书应详细描述每个生产环节的操作步骤，包括操作顺序、操作方法等。
2.2生产参数：指导书中应包含生产参数的设定要求，确保产品符合质量标准。
2.3异常处理：指导书应包含对生产中可能出现的异常情况的处理方法，保障生产顺利进行。
三、质量控制：3.1质量检验：指导书中应包含对产品质量的检验标准和方法，确保产品符合质量要求。
3.2记录保留：指导书应规定对生产过程中的质量记录进行保留，以备查验。
3.3问题反馈：指导书应包含员工对产品质量问题的反馈渠道，及时解决质量问题。
四、安全注意事项：4.1安全设施：指导书中应包含对生产现场安全设施的要求，确保员工安全。
4.2操作规范：指导书应明确生产操作规范，包括穿戴防护用具、禁止操作等规定。
4.3应急措施：指导书应包含对突发情况的应急措施，保障员工安全。
五、清洁保养：5.1生产设备清洁：指导书中应包含对生产设备的清洁保养要求，延长设备使用寿命。
5.2生产环境清洁：指导书应包含对生产环境的清洁要求，确保产品质量。
5.3定期保养：指导书应规定对生产设备的定期保养计划，保障设备正常运行。
结论：生产作业指导书是生产管理中的重要工具，通过编写完善的指导书可以提高生产效率、保障产品质量、确保员工安全。
制定和执行生产作业指导书是企业提升竞争力的重要举措。
生产作业指导书
生产作业指导书一、概述本作业指导书旨在为生产过程提供详细的指导和操作步骤，确保生产的高效性和准确性。
作业指导书涵盖了从物料准备到生产操作、设备维护以及质量控制等各个环节。
所有相关人员应仔细阅读本指导书，并按照规定进行操作。
二、物料准备1. 物料清单根据生产订单明细，确认所需物料种类、数量和规格，并编制物料清单。
2. 发放物料将物料清单提交至物料库房，由库房人员发放所需物料。
3. 储存物料接收物料后，需要将其妥善储存，确保符合存储要求，防止损坏或变质。
三、生产操作1. 准备工作确认生产车间的清洁状况，确保环境符合卫生要求。
2. 操作步骤2.1 按规定取出所需物料，并核对数量和规格。
2.2 按照工艺流程逐步进行生产，确保每个步骤的准确性。
2.3 在生产过程中，注意质量控制和工作安全，确保良好的生产品质和员工安全。
四、设备维护1. 设备检查在生产开始前，对所使用的设备进行检查，确保设备处于良好状态，无故障和损坏。
2. 设备清洁在生产过程中，定期对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运转。
五、质量控制1. 抽样检验在生产过程中，按照质量控制系统的要求，进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
2. 记录检验结果检验完成后，将检验结果记录并归档，便于后期追溯和分析。
六、安全措施1. 工作服装和防护用具所有参与生产过程的人员必须穿戴规定的工作服装和防护用具，确保工作安全。
2. 应急处理在生产过程中，如发生事故或紧急情况，应按照应急处理流程进行处理，保障人员安全。
七、事故报告任何事故和质量问题都需要立即向上级汇报，并填写事故报告表，以便进行追查和改进。
八、总结本作业指导书为生产提供了详细的操作指导，旨在确保生产的高效性、质量和安全性。
所有操作人员都应遵循本指导书的规定进行操作，确保生产目标的顺利完成。
如有任何问题或改进意见，请及时反馈给相关部门。
生产作业指导书
生产作业指导书生产作业指导书是一种用于规范生产过程、指导操作流程的重要文档。
它包含了生产作业的详细步骤、操作规范、安全注意事项等内容，对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
下面将从五个方面详细介绍生产作业指导书的重要性和编写要点。
一、规范操作流程1.1 确定生产流程：生产作业指导书应当明确规定每一个生产环节的具体流程，包括原材料采购、加工创造、包装等步骤。
1.2 统一操作标准：通过生产作业指导书，可以统一操作人员的操作标准，避免因个人操作习惯不同而导致的质量问题。
1.3 规范作业程序：生产作业指导书可以规范作业程序，明确每一个环节的责任人和操作要求，确保生产过程有条不紊。
二、提高生产效率2.1 减少误操作：生产作业指导书详细列出了每一个操作步骤，可以匡助操作人员避免误操作，提高工作效率。
2.2 减少停机时间：通过规范的操作流程和作业程序，可以减少因为操作错误或者不规范而导致的停机时间，提高生产效率。
2.3 优化生产流程：生产作业指导书可以匡助企业发现生产过程中存在的问题，并及时调整优化流程，提高生产效率。
三、保证产品质量3.1 强化质量控制：生产作业指导书中应当包含严格的质量控制要求，确保产品符合标准。
3.2 防范质量风险：通过规范操作流程和作业程序，可以有效防范生产过程中可能浮现的质量风险，保证产品质量稳定。
3.3 追溯质量问题：生产作业指导书中应当包含产品生产的关键数据和记录，便于追溯质量问题的根源。
四、加强安全管理4.1 安全操作规范：生产作业指导书中应当包含安全操作规范，确保操作人员在生产过程中遵守安全规定，减少事故发生的可能性。
4.2 应急处理措施：生产作业指导书中应当包含应急处理措施，指导操作人员在突发情况下应该如何应对，保障人员安全。
4.3 定期安全培训：通过生产作业指导书，可以对操作人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
五、持续改进5.1 采集反馈意见：生产作业指导书应当鼓励操作人员提出改进建议，采集反馈意见，不断改进作业流程。
生产作业指导书
生产作业指导书一、引言生产作业指导书是为了确保生产过程的顺利进行，以提高生产效率和产品质量而编写的一份详细指导文件。
本指导书旨在为生产工作人员提供必要的操作步骤、注意事项和安全规范，以确保生产作业的正确进行。
二、适合范围本指导书适合于公司X的生产部门，涵盖了生产流程、设备操作、质量控制和安全要求等方面的内容。
三、生产流程1. 原材料准备a. 根据生产计划，准备所需原材料，并确保原材料的质量符合要求。
b. 对原材料进行检验，并记录检验结果。
2. 设备准备a. 检查生产设备的运行状态，确保设备正常工作。
b. 根据生产计划，调整设备参数和工艺流程。
3. 生产操作a. 根据生产计划，按照操作步骤进行生产。
b. 在生产过程中，及时记录生产数据，如产量、质量指标等。
4. 质量控制a. 在生产过程中，进行质量抽样检验，并记录检验结果。
b. 对不合格品进行处理，并采取纠正措施，以防止类似问题再次发生。
5. 安全要求a. 生产工作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
b. 确保生产现场的清洁和整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故。
c. 遵守生产安全操作规程，如禁止吸烟、禁止携带易燃物品等。
四、应急措施1. 火灾应急a. 在生产现场设置灭火器和灭火器具，并确保其有效性。
b. 在发生火灾时，即将采取灭火措施，并报告相关部门。
2. 意外伤害应急a. 在生产现场设置急救箱，并培训相关人员急救知识。
b. 在发生意外伤害时，即将进行急救，并报告相关部门。
五、记录与报告1. 生产数据记录a. 生产工作人员应及时记录生产数据，如产量、质量指标等。
b. 生产数据记录应准确、清晰，并加盖相关部门的章。
2. 异常情况报告a. 生产工作人员应及时报告生产过程中的异常情况，如设备故障、质量问题等。
b. 异常情况报告应详细描述问题，并提出解决方案。
六、术语解释1. 生产计划：指根据市场需求和公司资源情况，制定的生产工作安排。
2. 质量抽样检验：指从生产过程中随机抽取样品进行质量检验。
生产作业指导书模板
生产作业指导书模板一、前言。
生产作业指导书是用来规范和指导生产作业流程的重要文件，它对于保障生产作业的质量和效率具有重要的作用。
本指导书旨在为生产作业提供一套标准化的操作流程，以确保生产作业的顺利进行。
二、作业准备。
1. 确认生产作业所需的原材料和零部件，进行清点和核对；2. 检查生产设备和工具的完好情况，确保可以正常使用；3. 分配生产作业人员，并对其进行必要的培训和指导；4. 准备相关的作业指导书和标准操作流程，以便参考和遵循。
三、作业流程。
1. 按照作业指导书和标准操作流程，进行生产作业的准备工作；2. 对生产设备进行调试和检测，确保其正常运行；3. 开始进行生产作业，按照流程进行操作，确保每一道工序的质量和效率；4. 定期对生产作业进行检查和评估，及时发现和解决问题；5. 在生产作业结束后，对设备和场地进行清理和整理，做好作业交接工作。
四、安全注意事项。
1. 在进行生产作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保人身和设备的安全；2. 对于涉及到危险化学品和高温高压设备的作业，必须进行特殊的安全防护措施；3. 对于新员工和临时工，必须进行必要的安全培训和指导，确保其了解和遵守安全规定；4. 定期对生产场地和设备进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
五、质量控制。
1. 生产作业过程中，必须严格按照质量标准进行操作，确保产品的质量；2. 对于每一道工序，必须进行质量把关和记录，确保每一道工序的质量；3. 对于出现的质量问题，必须及时进行分析和整改，确保问题不再出现；4. 对于生产作业结束后的产品，必须进行质量检验和记录，确保产品的质量符合标准。
六、作业总结。
1. 对生产作业过程进行总结和评估，发现问题并提出改进建议；2. 对生产作业中出现的问题进行分析和解决，确保问题不再出现；3. 对生产作业中出现的优点进行总结和分享，以便在下次作业中更好地运用；4. 对生产作业的结果进行评估和记录，为下一次作业提供参考。
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指导书编号：NS-SC-XX0001一、目的：规范产品生产过程的操作，明确工作要求及质量标准，确保满足产品质量要求。
二、适用范围：适用于产品各环节的生产操作。
三、作业内容1原料验收操作人员：原料检验员、仓库管理员操作对象：鲜、冻原料执行标准：执行品控部制定的《原辅料验收标准》设备器具：刀具、检验台、电子秤手推车操作要求：（1）、品控负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、抽样标准、检测项目和判定依据，使用的检测设备等。
（2）、品控根据《原辅料验收标准》对原料做出判定。
（3）、仓库根据判定结果办理入库手续，入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致，有无运输损坏；验证无误后，办理入库手续。
（4）要求供应商提供检疫合格产品测量与监控：（1）、检测频率：每次原辅材料进厂检测一次。
（2）、检测点：采购部。
（3）、检测方法：A、感官检查；B、查看产品质量证明(产品合格证、检验报告等)进行验证；C、记录结果数据。
异常处理：A、拒收的原材料由采购部负责办理退货；B、让步接收的原材料，由采购部与供货方交涉，采购部按降级后的等级挂牌标识，入库存放；2原料储存操作人员：仓库管理员操作对象：鲜、冻原料执行标准：执行《冷库管理制度》设备器具：冷冻库、托盘操作要求：仓库管理员执行《冷库管理制度》，按要求进行日常货物检查。
3原料解冻操作人员：生区班组操作对象：冻原料设备器具：缓化架、槽车操作要求：（1）、取原料：按照生产部门下达的生产计划用料通知单，到采购部取料。
核对所取原料有无异味、有无杂质、是否过期变质，重量是否准确等，符合要求则由仓库管理员办理出库手续后将肉送到传递窗，去除外包装后进入车间，放在缓化池解冻。
（2）、采用自然解冻方法，解冻后的肉中心温度不高于12℃。
（3）、全部溶化，装入槽车，凉水浸泡，血水清洗干净。
注意事项：解冻完成后，注意去除外包装的标签，合格证，避免进入下一工序。
4修选、成型操作人员：生区班组操作对象：原料设备器具：刀具、操作案台、清洗槽、槽车、周转箱、笊篱操作要求：（1）、剪去鸡手指甲，挑出淤血的鸡手，将鸡毛、肥油等其它杂物清洗干净。
（2）、猪手预煮时间（2）、所有修选完毕的半成品，肉温不高于12℃（3）、每半天工作结束后，操作人员负责检查各自所用刀具的完整性。
发现异常，该班原料所制成品全部进行自检，并作记录。
5 拌料配料操作人员：生区班组操作对象：鸡手设备器具：称、配料桶、拌料机操作要求：（1）、操作人员应按拌料机操作规程操作。
（2）、将产品倒入配料桶内，要求每160㎏一份配料，配料详见配料清单。
（3）、直到拌料机将料拌匀，时间30±1分钟。
注意事项：A、配料比例，准确的将原料重量报给配料室。
B、搅拌时间C、卫生要求按SSOP6滚揉操作人员：休闲生区班组操作对象：鸡手设备器具：滚揉机、槽车、笊篱、保鲜库。
操作要求：（1）、操作人员应按滚揉机操作规程操作。
（2）、在0-4℃环境下，将鸡手放入滚揉机内，腌料均匀倒入，滚揉时间为15分钟。
7腌制操作人员：休闲生区班组操作对象：鸡手设备器具：塑料桶、槽车、保鲜库、帘子操作要求：（1）、将已经拌料好的半成品鸡手装入槽车，上面用帘子压好，用装水的塑料桶压实。
（2）、腌制温度为0～4℃，腌制时间为24±2小时。
8定型操作人员：休闲生区操作对象：鸡手设备器具：工作台、烤车、线绳、操作要求：将线绳勾出一个圈把鸡手固定住，每根棉线绳上系上20个鸡手，然后重中间挂上烤车。
注意摆放间距不可过密，不得出现“贴面”现象。
9烘干操作人员：休闲生区操作对象：鸡手设备器具：烘干炉操作要求：（1）、操作人员应熟悉烘干炉《使用操作说明》，使用前对烘干炉进行检查，确保设备运行状态良好。
（2）、温度54±5℃、低风，时间2±0.5小时。
注意事项：第三阶段时间根据蒸汽压力、产品大小掌握，小产品要先拉出烘房，大的再烤，每隔2小时架车调换位置。
10装筐操作人员：休闲生区班组操作对象：鸡手设备器具：白塑料筐操作要求：按照无菌车间卫生操作规程进行操作，把产品放入白塑料筐。
11蒸煮熟制操作人员：蒸煮班组操作对象：鸡手设备器具：夹层锅、周转箱、笊篱、撇沫网、周转筐、架车操作要求：（1）、蒸煮操作前首先检查夹层锅供气是否正常，达到0.2~0.23MPa的压力方可进行蒸煮操作。
（2）、每锅最大投量80公斤原料肉：80公斤汤的标准调整汤量及添加标准量清水。
将锅内老汤烧开，放入中药料包，倒入调味料、上下翻动使汤液均匀，将原料下锅，调高压力烧大开后关闭进气阀，烧8分钟，焖3分钟。
附: 产品在煮制过程要不断的进行翻动,关掉气后每隔一分钟翻动一次（3）、出锅前撇尽汤面上的血沫，肉渣等杂质，并将上层浮油分离之后再捞出产品，出锅后把沉淀锅底的杂质捞出。
（4）、出锅后的产品应在蒸煮车间沥净汤液后（以产品不滴汤为准）再进入下一环节。
（5）、感官检测：肉色正常，色呈酱褐色，香味浓郁，滋味醇厚，咸、辣适中，无异味。
（6）、操作人员做好《酱卤肉（豆）制品蒸煮熟制记录表》12车间冷却操作人员：蒸煮班组、检斤人员操作对象：鸡手设备器具：周转筐、架车、电子秤、晾货架操作要求：（1）、将沥净汤液的鸡手送至缓冲间，待产品中心温度低于30℃后检斤。
（2）、检斤时一次码放周转筐不得超过4层，以免造成底层产品挤压变形。
（3）、检斤后的酱翅尖摊放在配送间指定晾货架上，翻至个体之间无粘连，继续冷却。
13一次包装真空封口操作人员：休闲熟区一包班组操作对象：鸡手设备器具：塑料筐、盘架称、工作台、镊子、真空包装机操作要求：（操作要求：（1）、工具、设备、75%酒精喷洒进行操作。
（2）、内包装袋按照有关食品袋卫生标准执行。
（3）、用漏斗每袋装入一个鸡手。
（4）、真空包装操作前，须检查真空包装机真空泵油面的位置，如有偏差须加油调整。
（5）、翻开真空包装机包装袋压条，将装好产品的包装袋放入工作室，包装袋热封口部位展平置于硅胶条上，翻过压条，压平袋口，注意封口线应与袋口平行，且位置一致。
（6）、握住手把下压上工作室，合盖，包装机自动抽真空20s、热封30s、延时10s后开盖，取出产品即可。
注意事项：A、真空温度设为“高档”。
热封前应将封口展平，不得有重叠褶皱，以免影响真空效果。
14检验操作人员：包装班组操作对象：鸡手设备器具：手工目测操作要求：（1）真空包装好的产品进行手选，目测，是否有散气产品。
（2）有散气产品要及时返工，重新包装。
注意事项：以上工序，只限当日在无菌车间内完成15灭菌、烘干操作人员：真空包装人员操作对象：鸡手设备器具：灭菌罐、烘干机操作要求：操作要求：（1）、操作人员必须严格控制高温杀菌设备的温度和压力，安全阀调整到0.24MPa 之间，没有特种设备安全检查专职人员的调校，任何人不得随意调动。
（2）、杀菌设备安装有开门安全联锁装置，须熟练掌握正确使用该装置，确保无压开门。
（3）、将待杀菌产品摆放在杀菌架上，注意不得重叠，产品码好后推入杀菌罐，关闭罐门，锁紧。
打开进蒸汽阀，下载自动程序，保持压力0.185-0.21MPa，温度121℃条件下杀菌10分钟。
结束程序，关闭蒸汽阀，打开门锁装置，将产品取出。
（4）、操作人员作好《杀菌操作记录表》。
（5）、操作人员应按烘干机操作规程操作，将产品包装袋外部水分烘干。
注意事项：杀菌人员在执行杀菌操作时，不得擅离岗位，应随时观察灭菌罐杀菌情况，出现异常及时报告。
16二次包装操作人员：休闲二包操作对象：鸡手设备器具：案台、塑料筐、称操作要求：鸡手四小袋配重，净含量为120g，配重范围为130-136g（含包装袋），装袋时挑出漏气产品。
17喷码、封口操作人员：休闲二包操作对象：鸡手设备器具：连接封口机操作要求：（1）按封口机操作说明书操作。
（2）生产时间、批号要清晰、准确。
（3）自行检查封口严否。
注意事项：热封温度210±10℃18检样操作人员：品控员、化验员操作对象：阿满鸡手执行标准：品控部制定的《成品出厂检验指导书》操作要求：见《成品出厂检验指导书》19装箱操作人员：休闲二包操作对象：阿满鸡手执行标准：品控部制定的《成品出厂检验指导书》操作要求：（1）18袋/箱，放入合格证，不得误装，少装，多装（2）摆放整齐，规范，外箱印有生产日期。
（3）箱子上下底封口牢固。
注意事项：手工，卫生要求按SSOP20入成品库操作人员：仓库管理员操作对象：阿满鸡手设备器具：手推车操作要求：（1）保留出库记录（2）分类，摆放整齐，并加以标识注意事项：产品防护。