落锤式弯沉仪校验规程.doc

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落锤式弯沉仪校验规程
1.目的与适用范围
1.1 本方法适用于测定在落锤式弯沉仪(FWD)标准质量的重锤落下一定高度
发生的冲击荷载作用下,路基或路面表面所产生的瞬时变形,即测定在动态荷
载作用下所产生的动态弯沉及弯沉盆。

1.2 校验方法的编写依据:《公路路基路面现场测试规程》的相关要求。

2.技术要求
2.1 冲击荷载: 50kN±2.5kN。

3.校验方法
3.1 调整重锤的质量及落高,使重锤的质量及产生的冲击荷载符合 2.1 的要求;
3.2 在测试路段的路基或路面各层表面布置测点,其位置或距离随测试需要而
定。

在路面表面测定时,测点宜布置在行车道的轮迹带上;
3.3 检查 FWD 的车况及使用性能,用手动操作检查,各项指标符合仪器规定要
求;
3.4 将 FWD 牵引至测定地点,将仪器打开,进入工作状态。

牵引FWD 行驶的
速度不宜超过50km/h;
3.5 对位移传感器使用说明进行标定,使之达到规定的精度要求。

4.校验周期
校验周期为一年。

5.记录
落锤式弯沉仪校验记录。

落锤式弯沉仪校验记录仪器编号
出厂编号
校验项目冲击荷载 kN 结论:技术参数
50±2.5
规格型号
制造单位
校验数据备注
校验人:复核人:
校验日期:有效日期:校验周期:。

落锤式弯沉仪 试验方法

落锤式弯沉仪 试验方法

落锤式弯沉仪试验方法
落锤式弯沉仪是用来测量土壤的弯沉性质的一种设备。

下面是使用落锤式弯沉仪进行试验的方法:
1. 准备工作:
- 按照仪器说明书安装落锤式弯沉仪并校准。

- 准备试验土样,确保土样具有一定的代表性。

- 将试验土样放入标准弯沉仪试验槽中。

2. 固结过程:
- 在试验槽中加入水或应力加载系统施加一定的压力。

- 记录压力和固结时间,以便后续分析。

3. 弯沉测量:
- 将落锤装入弯沉仪的顶部。

- 记录初始状态下的土样高度或标志物的位置。

- 让落锤自由下落并击打土样表面。

- 记录土样沉降的高度,并重复多次测量以提高准确性。

- 经过一定次数的冲击后,停止并记录最终状态下的土样高度。

4. 数据处理:
- 根据土样的沉降高度计算弯沉量。

- 统计多次试验的结果并计算平均值和标准差。

- 分析弯沉量与应力或固结时间的关系,绘制图表和曲线。

5. 结论:
- 根据试验结果,分析土壤的弯沉性质,并评估土壤的工程性质或预测长期沉降量。

试验结束后,需要对落锤式弯沉仪进行清洁和维护,确保其正常运行和长期使用。

落锤实验机操作规程

落锤实验机操作规程

落锤实验机操作规程一、引言落锤实验机是一种常用的试验设备,用于测量材料的冲击强度和韧性。

本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地使用落锤实验机进行试验,并保证试验结果的准确性和可靠性。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物或其他可能被卷入设备的杂物。

3. 在操作前,必须检查设备的电源线、传感器、控制面板等部件是否完好,并确保设备处于正常工作状态。

4. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机装置的位置和使用方法,以便在紧急情况下能够迅速停止设备运行。

5. 在试验过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备内部,以免发生意外伤害。

6. 在试验前,必须清理试验台面和周围区域,确保没有杂物或其他可能影响试验结果的因素存在。

三、设备操作步骤1. 打开设备电源,确保设备处于正常工作状态。

2. 将待测材料放置在试验台面上,并根据需要进行固定。

3. 根据试验要求,选择合适的试验参数,包括落锤质量、下落高度等。

4. 调整试验台面的高度,使得落锤能够自由下落并击中待测材料。

5. 按下启动按钮,设备开始进行试验。

在试验过程中,操作人员应保持警惕,随时观察试验情况。

6. 试验完成后,记录试验结果,包括冲击力、冲击时间等数据。

7. 关闭设备电源,清理试验台面和周围区域,确保设备处于安全状态。

四、常见故障处理1. 设备无法启动:检查电源线是否接触良好,确认设备电源是否正常。

2. 落锤无法下落:检查试验台面的高度调节装置是否正常,确认落锤是否被卡住。

3. 试验结果异常:检查试验参数设置是否正确,确认待测材料的固定是否牢固。

五、设备维护保养1. 定期检查设备的电源线、传感器、控制面板等部件是否正常工作,如有异常及时修理或更换。

2. 定期清洁设备的内部和外部,确保设备的正常运行。

3. 定期校准设备的测量系统,以保证试验结果的准确性。

手持轻型落锤弯沉仪安全操作及保养规程

手持轻型落锤弯沉仪安全操作及保养规程

手持轻型落锤弯沉仪安全操作及保养规程1. 引言手持轻型落锤弯沉仪是一款常用于金属材料弯折和沉降测试的工具。

本文将介绍手持轻型落锤弯沉仪的安全操作规程和保养要点,以确保使用人员的安全,并延长仪器的使用寿命。

2. 安全操作规程2.1 准备工作在使用手持轻型落锤弯沉仪之前,应先进行以下准备工作:•熟悉仪器的结构和功能,阅读仪器操作手册;•检查仪器的外观是否完好,确保没有损坏;•确保仪器已经连接到稳定的电源,并确保电源的工作稳定;•检查测试环境是否符合要求,包括温度、湿度等。

2.2 操作步骤正确操作手持轻型落锤弯沉仪需要按照以下步骤进行:1.将被测金属材料固定在测试平台上,并调整测试夹具的位置,确保材料紧密固定;2.打开仪器电源,等待其初始化完成;3.根据需要选择测试模式,在仪器的控制面板上进行设置;4.将手持轻型落锤置于测试材料上方,并确认测试区域的对准位置;5.轻轻按下仪器上的触发按钮,使落锤落下并施加一定的压力在测试材料上;6.保持落锤施加的力度和时间一致,测量弯折或沉降的数据;7.根据需要,连续进行多次测试,并记录每次测试的数据;8.测试完成后,关闭仪器电源,进行数据存储和分析。

2.3 安全注意事项在操作手持轻型落锤弯沉仪时,需要注意以下安全事项:•避免将手指或其他物体放置在落锤的路径上,以防意外伤害;•不要将手指伸入测试区域,以免被夹击或受伤;•在测试过程中,不要随意调整夹具或触摸测试材料,避免引起误操作;•当测试完成后,及时关闭仪器电源,以免发生意外。

3. 保养规程为了保持手持轻型落锤弯沉仪的正常性能和延长其使用寿命,应定期进行保养和维护。

3.1 清洁定期清洁手持轻型落锤弯沉仪是保持其正常运行的重要步骤。

清洁操作应遵循以下步骤:•使用干净的软布擦拭仪器的外表面,确保仪器整洁干净;•不要使用有腐蚀性或刺激性的清洁剂,以免对仪器造成损坏;•定期清理测试区域,确保不会有杂物残留在测试平台上。

3.2 检查和维护定期检查和维护手持轻型落锤弯沉仪可以发现潜在的问题,并及时进行修复或更换零部件。

自动车载落锤式弯沉安全操作及保养规程

自动车载落锤式弯沉安全操作及保养规程

自动车载落锤式弯沉安全操作及保养规程1. 引言自动车载落锤式弯沉是一种用于道路施工中的机械设备,广泛应用于公路建设、桥梁建设等领域。

为了保障施工人员的安全,合理操作和及时保养是非常重要的。

本文档将介绍自动车载落锤式弯沉的安全操作及保养规程。

2. 安全操作2.1 操作前准备在使用自动车载落锤式弯沉之前,进行以下准备工作:•检查设备的外观和部件是否完好•确保所有紧固件已经固定好,无松动现象•检查液压系统是否正常•检查动力系统是否正常2.2 操作步骤1.将自动车载落锤式弯沉停放在平整的地面上,确保其稳定。

2.检查落锤是否处于正常工作状态,包括落锤头部是否有损坏、固定器是否牢固等。

3.打开液压系统的电源开关,并确认液压系统的工作压力正常。

4.将自动车载落锤式弯沉的工作台移动到需要施工的位置,并固定好。

5.通过操作控制台上的按钮,控制落锤的下降次数和频率,使其达到设计要求。

6.施工完毕后,将自动车载落锤式弯沉的工作台移动到安全区域。

7.关闭液压系统的电源开关,并进行设备的安全检查。

2.3 安全注意事项使用自动车载落锤式弯沉时,需要注意以下事项:•操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作和维护方法。

•操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备,如安全帽、工作服等。

•不得将手或其他身体部位伸入机器的运动部件,以免发生意外伤害。

•在设备运行过程中,不得随意更改设备的参数设置。

•在设备故障或异常情况发生时,应立即停止使用,并及时通知维修人员处理。

3. 保养规程为了确保自动车载落锤式弯沉的长期稳定运行,需要按照以下保养规程进行定期维护:1.每日保养:•清洁设备外观,确保没有杂物附着在设备上。

•检查润滑油的量是否足够,并根据需要添加润滑油。

•检查各个紧固件的紧固情况,如有松动应及时进行紧固。

•检查设备的轮胎情况,确保轮胎无损坏,并保持适当的胎压。

2.每月保养:•检查并清理液压系统的滤网,确保液压系统正常运行。

•检查设备的电气系统,确保电线及连接器没有松动或损坏现象。

落锤式弯沉仪操作规程

落锤式弯沉仪操作规程

落锤式弯沉仪操作规程
《落锤式弯沉仪操作规程》
一、操作前准备
1. 确认落锤式弯沉仪是否处于良好状态,有无损坏或松动的部件。

2. 仔细阅读落锤式弯沉仪的操作手册,了解仪器的使用方法和注意事项。

3. 准备好所需的材料和工具,包括落锤式弯沉仪、试样、标尺等。

二、操作步骤
1. 将试样放置在水平而坚固的台面上,确保试样表面光滑无瑕疵。

2. 将落锤式弯沉仪平稳地放置在试样上,调整好位置并确保仪器水平。

3. 调整好落锤式弯沉仪上的指针,使其指向零刻度。

4. 用手轻轻提起落锤,让其自由落下并撞击试样表面,记录下试样受力后的指针读数。

5. 将试样翻转180度,再次进行撞击并记录指针读数。

6. 将两次的指针读数取平均值,即为试样的弯曲值。

三、注意事项
1. 在操作时要小心谨慎,避免落锤撞击时伤及手指或其他部位。

2. 确保试样表面干净整洁,无尘土或其他杂物影响测试结果。

3. 在操作过程中,保持环境安静,避免外部噪音干扰测试结果的准确性。

四、操作后清理
1. 使用干净的布或棉纱蘸水清洁落锤式弯沉仪,避免灰尘堆积影响仪器使用寿命。

2. 将试样和其他工具整理好放置,确保下次使用时能够方便快捷。

通过遵守上述操作规程,能够确保落锤式弯沉仪的准确可靠性能,为工程建设提供可靠的测试数据。

弯沉测定仪校验规程

弯沉测定仪校验规程

弯沉测定仪校验规程
1目的
1.1 本方法本本方法适用于弯沉仪的首次校验和后续校验。

1.1弯沉仪用于测量在汽车荷载作用下路基、柔性路面的弯沉,汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。

1.2校验方法的编写依据:JTJ059-95之T0951-95的相关要求。

2技术要求
2.1弯沉测量范围:0-10mm
2.2测量精度:±0.01mm
2.3主要零部件材料要求:
2.3.1铝探测梁和测头采用铸铝,符合ZL401,GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。

2.3.2中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。

2.4装配要求:前后杠杆连接平整、牢固,不得有松动现象,整个长度范围内,不平整度各面均应小于2mm。

2.5外观要求:仪器颜色为银灰色,以利反光,避免温度影响,涂漆表面应平整,色泽均匀,漆层不得有漏涂,起皱,划痕和脱落,百分表架应电镀,电镀件镀层不得有斑痕,气泡露底和划伤现象。

2.6其它基本参数要求应符合表1的规定:
表1
3校验用参考器具
5m钢卷尺,200mm的游标卡尺
4校验方法
4.1仪器长度,测头长度,测头宽度与厚度,采用经检定的钢尺或卡尺量测,精度应合符要求。

4.2梁的横向刚度:用百分表测量,摆动度应符合要求。

4.3主要零部件材料:肉眼观察,经验或用简单方法检查。

4.4装配及外观要求:肉眼观察或用简单方法检查。

5校验结果处理
校验合格后方能使用。

6校验周期:1年。

7记录:
弯沉测定仪校验记录。

弯沉测定仪检校记录。

FWD落锤式弯沉测定仪内部校准方法

FWD落锤式弯沉测定仪内部校准方法

FWD落锤式弯沉测定仪内部校准方法一、概述本方法适用于FWD落锤式弯沉测定仪的内部校准,参照《公路路基路面现场测试规程》【JTG E60-2008】编制。

二、内部校准项目和内部校准条件1.内部校准项目及要求:(1) 承载板:直径300mm,误差在±2mm内,用50cm钢直尺测定。

(2) 承载板:厚度45mm,误差在±1mm内,用30cm游标卡尺测定。

(3) 重锤质量:质量为200kg,误差在±10kg内,用磅秤测定。

(4) 传感器误差:误差范围为±3%。

三、内部校准用标准器具钢直尺:测量范围大于300mm,精度要求不大于2mm;游标卡尺:测量范围大于50mm,精度要求不大于1mm;磅秤:测量范围大于250kg,精度要求不大于10kg。

四、内部校准方法1、承载板直径:承载板直径有300mm和500mm两种,一般用于公路的承载板直径为300mm,用检定合格的钢直尺在相互垂直的方向各测一次,取平均值作为测量结果。

2、承载板厚度:承载板是堆成分开成十字的钢板与橡胶板组成的复合板,用30cm 游标卡尺测量,沿测头长度方向在左中右三处各测一次取平均值作为测量结果。

3、用磅秤称量重锤的质量,测3次取平均值作为测量结果。

4、用信号发射器测量位移传感器误差,传感器数量为9只,布置在0-250cm范围以内,必须包括0cm、30cm、60cm、90cm四点,其他根据需要及设备性能决定,各点测3次取平均值作为测量结果。

该项目送计量单位进行检定/校准。

5、用信号发射器测量荷载传感器误差,测三次取平均值作为测量结果。

该项目送计量单位进行检定/校准。

五、内部校准结果处理1.凡经内部校准符合本规程要求的仪器发给合格证书;若达不到技术要求,应及时调整或更新。

2.内部校准周期可根据具体使用情况确定,一般为1年一次。

1 六、路面回弹弯沉值测定仪内部校准记录见下表:————以下空白————内部校准数据/结果:校准项目 技术要求 检测数据 平均值 检测结果 1 2 3 承载板直径(mm ) 300mm ±2mm 承载板厚度(mm ) 45mm ±1mm 落锤质量(kg) 200kg ±10kg位移传感器误差 0cm ±3%30cm 60cm90cm荷载传感器误差 ±3%。

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落锤式弯沉仪校验规程
1.目的与适用范围
1.1 本方法适用于测定在落锤式弯沉仪(FWD)标准质量的重锤落下一定高度
发生的冲击荷载作用下,路基或路面表面所产生的瞬时变形,即测定在动态荷
载作用下所产生的动态弯沉及弯沉盆。

1.2 校验方法的编写依据:《公路路基路面现场测试规程》的相关要求。

2.技术要求
2.1 冲击荷载: 50kN±2.5kN。

3.校验方法
3.1 调整重锤的质量及落高,使重锤的质量及产生的冲击荷载符合 2.1 的要求;
3.2 在测试路段的路基或路面各层表面布置测点,其位置或距离随测试需要而
定。

在路面表面测定时,测点宜布置在行车道的轮迹带上;
3.3 检查 FWD 的车况及使用性能,用手动操作检查,各项指标符合仪器规定要
求;
3.4 将 FWD 牵引至测定地点,将仪器打开,进入工作状态。

牵引FWD 行驶的
速度不宜超过50km/h;
3.5 对位移传感器使用说明进行标定,使之达到规定的精度要求。

4.校验周期
校验周期为一年。

5.记录
落锤式弯沉仪校验记录。

落锤式弯沉仪校验记录仪器编号
出厂编号
校验项目冲击荷载 kN 结论:技术参数
50±2.5
规格型号
制造单位
校验数据备注
校验人:复核人:
校验日期:有效日期:校验周期:。

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