己内酰胺简介
1.己内酰胺简介
1.己内酰胺简介1.1己内酰胺理化性质及主要用途己内酰胺（简称CPL）分子式：C6H11NO 分子量：133.16己内酰胺是ε-氨基己酸H2N(CH2)5COOH分子内缩水而成的内酰胺，又称ε-己内酰胺，它一种重要的有机化工原料，是生产尼龙—6纤维(即锦纶)和尼龙—6工程塑料的单体，可生产尼龙塑料、纤维、及L-赖氨酸等下游产品。
它常温下为白色晶体或结晶性粉末。
熔点(CH2)5CONH69～71℃，沸点139℃(12毫米汞柱)、122~124℃(665Pa)、130℃(1599Pa)、165~167℃(2247Pa)。
比重：1.05(70%水溶液)，熔化热：121.8J/g，蒸发热：487.2J/g。
纯己内酰胺的凝固点为69.2℃，在760mmHg时沸点为268.5℃，85℃下密度1010kg/m3。
在20℃水中溶解度为100g水溶解82g己内酰胺。
受热时起聚合反应，遇火能燃烧。
常温下容易吸湿，有微弱的胺类刺激气味，手触有润滑感，易溶于水、甲醇、乙醇、乙醚、石油烃、环己烯、氯仿和苯等溶剂。
受热时易发生聚合反应。
己内酰胺（CPL）是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
还主要用于生产聚己内酰胺纤维树脂，广泛应用在纺织、汽车、电子、机械等领域。
尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
己内酰胺（CPL）是制造聚酰胺纤维和树脂的主要原料。
聚酰胺广泛应用于纺织、电子和汽车及食品包装薄膜等行业。
世界上己内酰胺98%用于聚合、生产。
1。
2己内酰胺的岗位任务1.2。
1，萃取岗位将硫胺装置来的粗己内酰胺用苯进行萃取，所得的苯己液，再用工艺水进行反萃取，以分别除去粗己内酰胺中的有机和无机杂质，然后将所得的己-水溶液送去汽体塔，除去其中所夹带的少量苯后供给离子交换岗位。
苯蒸馏塔将杂苯全蒸馏，得到的精苯供己萃塔使用，苯溶性杂质在苯蒸馏釜积累，定期送苯残液蒸馏塔处理，回收苯后残液送废液浓缩。
己内酰胺生产技术
己内酰胺概况己内酰胺简介一、性质及用途己内酰胺（CPL），分子量113.16，分子式C6H11ON。
分子式CH2（CH2）4CONH。
己内酰胺（CPL）在液态下为无色，在固态下为白色（片状），手触有吸湿性，易溶于水和苯等，受热起聚合反应，与火能燃烧。
熔点68℃～69℃，0.1MPa 下沸点为270℃，85℃下密度为1010kg/m3。
己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片，通常叫尼龙－6切片，或锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
尼龙－6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域：①高质量、粘度在2.4-2.45消光切片，主要用于民用高速纺行业、短纤纺丝，由于锦纶－6具优良的染色性能和耐磨性能，一直用在织高品质布和羊毛纺织上，这是尼龙－6切片最初的用途，也是目前－6切片的一个主要用途。
②粘度在3.2以上的切片，主要用于帘子布纺丝，随着我国汽车工业的发展，对帘子线的需求量日益增加，是目前尼龙－6切片的另一个重要用途。
③粘度在2.4－2.6的切片，主要应用于常规纺丝及部分质量要求不高的短纤纺丝，在这方面的使用，因纺丝工艺落后，替代品增加，需求量逐渐萎缩。
④粘度在2.7－3.0的切片，主要用于地毯骨架丝、渔网丝，在这方面因下游产品质量参差不齐，对尼龙-6切片的质量要求也有很大差别。
⑤工程塑料和塑料薄膜用切片，是目前尼龙-6发展的一个重要发展方向。
二、国内外己内酰胺生产状况1、国外己内酰胺生产状况近年来，全球己内酰胺的生产稳步发展，2006年总生产能达到493.7万吨/年，比2005年增加了16万吨/年，同比增长了3.58％。
全球己内酰胺的生产能力集中在欧洲、亚洲以及北美洲，其中北美地区的生产能力为122.4万吨/年，占全球己内酰胺总产能的22.8％；西欧地区的生产能力为107.0万吨/年，占总生产能力的21.7％；日本生产能力为54.2万吨/年，占总生产能力的11％；亚洲其它国家的生产能力为120.5万吨/年，占总生产能力的24.4％。
己内酰胺用途简介
己内酰胺用途简介己内酰胺，又称己内酸酰胺，是一种有机化合物，它的化学式为C6H11NO。
己内酰胺具有许多重要的用途，在不同领域具有广泛的应用。
首先，己内酰胺在聚合物领域中被广泛用作单体。
它可以与其他单体共聚合，形成各种聚合物材料。
其中最重要的应用是在尼龙（聚酰胺）的制备过程中。
己内酰胺与间苯二胺共聚合可以得到聚酰胺尼龙6，而与邻苯二胺共聚合则可以制备聚酰胺尼龙66。
这些聚酰胺尼龙是一类具有优异性能的工程塑料，广泛应用于汽车、电子、纺织、机械等领域。
此外，己内酰胺还可以与己二酸、己二醇等单体共聚合，制备聚己内酰胺等材料。
其次，己内酰胺也可用于制备脂肪族胺类化合物。
己内酰胺与氨反应可以生成己内酰胺类胺，它们具有较长的碳链结构，可用于制备表面活性剂、脂肪醇、抗氧化剂等。
此外，己内酰胺还可用于合成防腐剂、杀菌剂等化学品。
此外，己内酰胺还具有一定的生物医学应用。
研究表明，己内酰胺具有抗菌和抗病毒作用，可用于制备抗菌剂、抗病毒药物等。
此外，己内酰胺还可以通过反应与其他生物活性分子结合，制备具有特定功能的生物材料，例如植入器械、药物传递系统等。
此外，己内酰胺还可以用作溶剂和润滑剂。
由于其良好的溶解性和润滑性能，己内酰胺常用于染料、塑料、橡胶、纤维等工业中作为溶剂和润滑剂的添加剂。
此外，己内酰胺还可以用作汽车发动机和机械设备的润滑剂，提高设备的运行效率。
总结起来，己内酰胺具有广泛的应用。
在聚合物领域，己内酰胺被用作单体制备各种聚合物材料；在化学品行业，己内酰胺可用于制备脂肪族胺类化合物、防腐剂、杀菌剂等；在生物医学领域，己内酰胺可用于制备抗菌剂、抗病毒药物、生物材料等；在工业领域，己内酰胺可用作溶剂和润滑剂。
己内酰胺的多种用途使得它在许多领域都发挥着重要作用。
己内酰胺产品简介
己内酰胺市场调研报告一、己内酰胺产品简介己内酰胺分子式：C6H11NO，分子量：133.16，白色粉末或结晶体、熔融体，熔点69-71℃，沸点268.5℃（101.3kPa），，70%水溶液相对密度1.05，78℃时粘度为9mPa.s，有油性手感，具有吸水性，易溶于水及乙醇、乙醚、丙酮、氯仿及苯等有机溶剂。
略带有叔胺类化合物的气味。
二、己内酰胺用途己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
民用丝用于制作衬衫、套衫、睡衣、地毯、毛毯，工业丝用于制作帐篷、汽车轮胎、电缆、渔网、绳索、绝缘材料等，工程塑料用于制作注射成型和挤压成型的贮器及用于食品的保鲜膜等薄膜类制品。
此外，己内酰胺还可用于生产抗血小板药物。
三、己内酰胺的包装及储运一般采用双层包装袋，内袋为聚乙烯薄膜袋，热合封口；外袋为牛皮纸、聚乙烯等三合一复合袋。
应储存在干燥、清洁的库房内，运输过程应防止受潮、日晒，防止包装袋破损。
四、己内酰胺生产工艺现状及发展1899年，S．Cabriel 加热ε-氨基酸首次合成了己内酰胺，1943年德国I.G.FANBEN 公司建成了总生产能力为3500t/a 的己内酰胺装置，当时大都采用苯酚为原料生产环己酮，以拉西法生产羟胺硫酸盐的环己酮-羟胺路线生产己内酰胺。
1960 年BASF 公司首次采用以苯为原料的环己烷氧化法的工艺。
1962 年意大利Snia Viscose 公司开发了以甲苯为原料，经六氢苯甲酸硝化得己内酰胺。
1963 年日本东丽公司开发了环己烷光亚硝化法的工艺路线。
1971 年荷兰DSM 公司开发了HPO 法生产技术。
80 年代以后，传统技术趋于稳定。
90 年代以后，己内酰胺新工艺的开发取得进展，并逐步取代传统工艺。
己内酰胺技术现状目前，生产CPL 的主要原料是苯/环己烷（环己烷由苯加氢制），其次是苯酚和甲苯。
10万吨己内酰胺资料介绍
10万吨己内酰胺资料介绍己内酰胺是一种有机化合物，其化学式为C6H11NO，分子量为113.16 g/mol。
这种化合物常用作聚合物材料的原料，具有广泛的应用领域。
己内酰胺是一种无色液体，具有特殊的气味。
它可以通过伯胺和己内酸酐的反应合成。
己内酸酐是一种环酸酐，其分子内含有一个内酯环结构。
己内酰胺在化学反应中可以发生酰胺化反应、烷化反应等，并可形成大分子聚合物。
己内酰胺具有多种重要的功能和性能。
首先，它是一种优良的溶剂，可以用作涂料、胶黏剂和油墨中的溶剂。
其次，己内酰胺可以与多种单体单体发生聚合反应，形成聚合物。
聚己内酰胺具有高拉伸强度、刚性和耐磨性，并且对水、油和化学品具有优异的耐腐蚀性。
因此，聚己内酰胺可以用于制备纤维、涂层、溶胶、胶粘剂等产品。
此外，己内酰胺还可以用作润滑剂、防腐剂和表面活性剂等。
己内酰胺的应用领域非常广泛。
在纺织工业中，它常用于制备纺织纤维和绳索，以及防静电剂和尼龙纤维等。
在化妆品行业，己内酰胺也被用作固定剂和柔软剂成分。
另外，在汽车零部件、塑料制品和胶粘剂等行业，己内酰胺也有着重要的应用。
尽管己内酰胺具有许多优良的性能，但也存在一些潜在的危险。
己内酰胺蒸气和液体对眼睛和皮肤有刺激性。
在使用过程中，必须采取适当的保护措施，如佩戴防护眼镜和手套，避免接触此物质。
总之，己内酰胺作为一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
它不仅可以作为聚合物的原料，还可以用于制备溶剂、润滑剂、表面活性剂等。
然而，在使用己内酰胺时，必须保持高度的警惕性，以防止对人体和环境产生潜在的危害。
世界己内酰胺技术简介
２）己内酰胺制备工艺
• 世界己内酰胺制备９８％为环己酮肟贝克曼重排而来的。 而环己酮肟贝克曼重排法又分为：
• ａ）液相贝克曼重排； • ｂ）气相贝克曼重排； • ｃ）溶剂－液相贝克曼重排； • 其中前者ａ）占９８％，后两者ｂ）、ｃ）各占１％。
２）己内酰胺制备工艺
• ａ）环己酮肟液相贝克曼重排
• 环己酮肟在含SO3（８～２0%）的发烟硫酸存 在下，发生液相贝克曼重排反应，形成己内酰胺硫酸 溶液，并放出大量的热，反应热由外循环冷却器移走。 主反应式如下：
4、世界己内酰胺生产技术简介
• 世界已工业化的己内酰生产工艺，按所使用的原料不同， 可以划分为甲苯法、苯酚法和苯法，它们在己内酰胺总产 能中各占的份额为1%、19%和80%。 • 世界己内酰胺生产按所使用的方法不同，可以划分为亚硝 化法（酰胺化），环己烷光亚硝化法，环己酮肟贝克曼重 排法；其中环己酮肟贝克曼重排法占９８％以上。 • 环己酮肟贝克曼重排法又分为液相重排、气相重排、溶剂 －液相重排；其中前者占９８％，后两者各占１％。
５、苯法制备ＣＰＬ各种工艺路线介绍
• • 1）环己酮肟制备工艺 环己酮肟制备按羟胺合成方法的不同，可分为 硫酸羟胺法（拉西法ＨＳＯ）、一氧化氮(ＮＯ)还 原法、磷酸羟胺法（ＨＰＯ)和氨肟化法(ＨＡＯ)。
１）环己酮肟制备工艺
• Ａ、硫酸羟胺法（拉西法ＨＳＯ）
• 首先将亚硝酸盐、氨水和二氧化硫进行反应，生成羟 胺二磺酸盐；羟胺二磺酸盐水解得到羟胺硫酸盐（简称羟 胺）；羟胺溶液再与环己酮进行肟化反应，生成环己酮肟。
C =O COCl2 NH C Cl N C Cl
O
HNO3 /H2SO4
NO2 C=O NH
（硝基己内酰胺）
NH2 H2 C NH (氨基己内酰胺) H2O NH2 (CH2) 4 CH COOH （D,C-赖氨酸） NH2
己内酰胺简介
己内酰胺简介一、己内酰胺概述己内酰胺简称CPL，分子式 C6H11NO，分子量，常温下状态为白色晶体。
己内酰胺是一种重要的化工原料，主要用于生产尼龙6纤维、可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
在纺织、汽车、电子、机械等领域具有广泛的应用。
尼龙6工程塑料主要用作汽车、船舶、电子电器、工业机械和日用消费品的构件和组件等，尼龙6纤维可制成纺织品、工业丝和地毯用丝等。
此外，己内酰胺还可用于生产抗血小板药物6-氨基己酸，生产月桂氮卓酮等，用途十分广泛。
二、己内酰胺生产工艺简述（一）环己烯法生产己内酰胺工艺1.环己烯法生产己内酰胺工艺流程2.环己烯法生产己内酰胺反应原理（二）甲苯法生产己内酰胺工艺1.甲苯法生产己内酰胺工艺流程2.甲苯法生产己内酰胺反应原理苯在钌催化剂上利用少量的氢部分氢化为环己烯，随后，环己烯在ZSM-5分子筛催化剂上水合成环己醇，环己醇在Cu-Zn催化剂上脱氢生产环己酮。
与传统工艺一样，环己酮在TS-1分子筛催化剂上与H2O2和氨反应生产环己酮肟，然后重排合成己内酰胺（CPL）。
综合上述两种工艺方案考虑，得到如下结论：1.环己烯法生产己内酰胺工艺特点：有苯不完全加氢制环己烯比环己烷氧化路线少消耗三分之一H2，副产环己烷可用于生产己内酰胺或作为产品出售，实际羰基收率100%。
此工艺流程短，节省资源，不造成三废污染，水循环使用，较空气氧化法安全、清洁，具有极强的竞争力。
2.甲苯法生产己内酰胺工艺特点：生产流程短，但精致步骤繁多，副产硫酸铵多（大约每生产1t己内酰胺副产硫胺）。
三、己内酰胺（CPL）市场（一）国际市场近年来，世界己内酰胺的生产能力稳步增长。
2008年全世界己内酰胺的总生产能力为万t/a，2009年增加到万t/a，同比增长%。
生产能力主要集中在巴斯夫(BASF)、DSM、霍尼韦尔、宇部工业、中国台湾石油发展、中国石油化工集团以及韩国（Capro）等7大公司之中。
2009年这7大公司的生产能力合计达到万t/a，占世界总生产能力的%。
己内酰胺
己内酰胺己内酰胺的分子式是C6H11NO ，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感。
己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
中文名称： 己内酰胺 外文名称： Caprolactam 简称： CPLIUPAC 名：A zepan-2-one CAS 号： 105-60-2 分子量： 133.16 警示术语： R ：R20, R22, R36/37/38 基本资料CAS 号 105-60-2EINECS 号 203-313-2Mol 文件 105-60-2.molMerck 14,1761BRN 106934NIST 化学物质信息 Caprolactam(105-60-2) 中文同义词: 己内酰胺;ε-己内酰胺;卡普隆;六氢-2H-吖庚因-2-酮;已内酰胺;环己酮异肟;羊化内酰胺;2-酮基六亚基亚胺英文同义词:2-Oxohexamethylenimine;CYCLOHEXANONEISOOXIME;E-CAPROLACTAM;CAPROLACTA M;CPL;HEXAHYDRO-2H-AZEPIN-2-ONE;EPSILUM-CAPROLACTAM;EPSILON-CAP;EPSIL ON-CAPROLACTAM相关类别: Pharmaceutical Intermediates;Highly Purified Reagents;Other Categories;Zone Refined Products;氮化合物俄语名称：Капролактам物理性质熔点 68-71 °C(lit.)沸点 136-138 °C10 mm Hg(lit.) 密度 1.01蒸气压 <0.01 mm Hg ( 20 °C) 折射率 1.4935FEMA 4235 结构式闪点152 °C溶解度H2O: 0.1 g/mL, clear, colorless 水溶解性4560 g/L (20 ºC)外观：白色薄片或熔融体气味：具有薄荷及丙酮气味溶解性：溶于水、氯化溶剂、石油烃、环己烯、苯、甲醇、乙醇、乙醚。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
己内酰胺简介
Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
己内酰胺简介
一、己内酰胺概述
己内酰胺简称CPL，分子式 C6H11NO，分子量，常温下状态为白色晶体。
己内酰胺是一种重要的化工原料，主要用于生产尼龙6纤维、可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
在纺织、汽车、电子、机械等领域具有广泛的应用。
尼龙6工程塑料主要用作汽车、船舶、电子电器、工业机械和日用消费品的构件和组件等，尼龙6纤维可制成纺织品、工业丝和地毯用丝等。
此外，己内酰胺还可用于生产抗血小板药物6-氨基己酸，生产月桂氮卓酮等，用途十分广泛。
二、己内酰胺生产工艺简述
（一）环己烯法生产己内酰胺工艺
1.环己烯法生产己内酰胺工艺流程
2.环己烯法生产己内酰胺反应原理
（二）甲苯法生产己内酰胺工艺
1.甲苯法生产己内酰胺工艺流程
2.甲苯法生产己内酰胺反应原理
苯在钌催化剂上利用少量的氢部分氢化为环己烯，随后，环己烯在ZSM-5分子筛催化剂上水合成环己醇，环己醇在Cu-Zn催化剂上脱氢生产环己酮。
与传统工艺一样，环己酮在TS-1分子筛催化剂上与H2O2和氨反应生产环己酮肟，然后重排合成己内酰胺（CPL）。
综合上述两种工艺方案考虑，得到如下结论：
1.环己烯法生产己内酰胺工艺特点：有苯不完全加氢制环己烯比环己烷氧化路线少消耗三分之一H2，副产环己烷可用于生产己内酰胺或作为产品出售，实际羰基收率100%。
此工艺流程短，节省资源，不造成三废污染，水循环使用，较空气氧化法安全、清洁，具有极强的竞争力。
2.甲苯法生产己内酰胺工艺特点：生产流程短，但精致步骤繁多，副产硫酸铵多（大约每生产1t己内酰胺副产硫胺）。
三、己内酰胺（CPL）市场
（一）国际市场
近年来，世界己内酰胺的生产能力稳步增长。
2008年全世界己内酰胺的总生产能力为万t/a，2009年增加到万t/a，同比增长%。
生产能力主要集中在巴斯夫(BASF)、DSM、霍尼韦尔、宇部工业、中国台湾石油发展、中国石油化工集团以及韩国（Capro）等7大公司之中。
2009年这7大公司的生产能力合计达到万t/a，占世界总生产能力的%。
其中巴斯夫(BASF)公司是目前世界上最大的己内酰胺生产厂家，生产能力达到万t/a，占世界己内酰胺总生产能力的%。
目前，世界上生产己内酰胺的原料主要有环己烷、苯酚以及甲
苯等。
2009年以环己烷为原料的己内酰胺生产能力为万t/a，占世界己内酰胺总生产能力的%；以苯酚为原料的生产能力为万t/a，占世界总生产能力的%；以甲苯为原料的生产能力为万t/a．占世界总生产能力的%。
2014年，全世界己内酰胺的总生产能力将超过万t/a，亚洲地区扩能是全球能力增长的主要因素，新增产能将超过万t/a．世界己内酰胺的发展将转向以亚洲为中心。
俄罗斯、韩国、泰国、印度等国家和地区己内酰胺的生产能力增长．促使原来出口到这些地区的己内酰胺转向我国和其他亚洲市场，使得亚洲己内酰胺市场的竞争更加激烈。
世界己内酰胺新建或扩建情况统计见下表：
（二）国内市场
我国己内酰胺的工业生产始于20世纪50年代末期，但直到20世纪90年代中后期，随着南京帝斯曼东方化工有限公司（中石化南京化学工业公司与DSM集团纤维中间体公司组建的合资企业）、中石化巴陵石油化工公司以及中石化石家庄化纤责任有限公司3套大型生产装置的建成、投产，才得到较大的发展。
2009年．我国己内酰胺的生产厂家有4家，总生产能力为万t/a，除了中石化石家庄化纤有限责任公司装置有一套万t/a装置采用甲苯法外，其余装置均采用苯为原料的生产工艺路线。
2012年，我国己内酰胺的总生产能力至多能达到约万t。
我国己内酰胺主要生产厂家情况见下表：
四、总结
1. 己内酰胺新工艺的研究开发成果虽然层出不穷，但目前工业生产还是以苯法为主。
在工艺改进方面主要集中考虑缩短工艺路线，简化流程，降低能耗，提高收率，减少副产物硫酸铵的生成量和减少对环境的污染。
2. 目前，我国己内酰胺的生产能力仍不能满足下游产品生产的需求，产品自给率只有约%，有较大的发展空间。
由于己内酰胺项目投资巨大，技术复杂，建议新建装置可与国外合作进行，从而解决技术和资金问题。
3. 我国已开发出了具有自主知识产权的己内酰胺成套技术或原工艺改进技术。
中石化巴陵分公司和石油化工科学研究院共同开发了“己内酰胺绿色组合新工艺”，不但可以缩短工艺路线，降低操作难度，减少环境污染，而且可以大大降低生产成本。
另外，中石化石家庄化纤责任有限公司等单位开发出的“六氢苯甲酸一环己酮肟联产己内酰胺组合新工艺”也具有很好的应用前景。
中石化南京化学工业公司研究院开发了具有自主知识产权的DH021型环己醇脱氢制环己酮催化剂和NCHl-1型铂系苯加氢制环己烷催化剂，并分别进行了工业化和工业试验，其主要性能指标均达到国外同类催化剂产品的先进水平。
因此，我们可以充分利用这些新技术在工业生产装置上的应用。
4.己内酰胺下游产品锦纶纤维和工程塑料在工业和民用上有优良的应用性能，应用前景看好。
以尼龙6为原料生产的安全网、安全带、箱包布等发展潜力巨大。