(服装生产管理)服装生产管理
服装生产管理全面概述
服装生产管理全面概述服装生产管理是指在服装企业中规划、组织、控制和监督衣服从设计开始到生产上市的整个流程。
这个流程包含了从原始材料、设计、生产流程、退换货到销售都必须维护的一系列流程。
服装生产管理要求制定合理的策略和方法，来产生更多效益和减少生产成本。
因此，对于任何一家服装企业来说，高效的服装生产管理是非常重要的。
服装生产管理的目的主要是为了满足客户需求、提高生产效率、减少生产成本和社会责任。
在服装企业中，生产管理的重点是在原材料和细节上的创新。
每个细节都会影响到顾客的决策，因此关注细节和品质在服装生产管理中非常重要。
在服装生产管理中，设计、生产流程、销售和物流管理是其中最重要的部分。
设计是衣服生产的起点，需要考虑到客户需求、时尚趋势以及成本控制。
在设计过程中，制定出成本控制可行性的衣服，是衣服成功上市的保障。
生产流程管理在整个生产过程中至关重要。
通过制定生产计划和跟踪机器运行状态等方式，来确保生产流程在高效和高质量的情况下运转。
物流管理是保证服装最终顺利到达消费者手中的关键环节。
销售环节涉及到了如何提高消费者体验和促销策略的开发等问题，以便让消费者愿意购买衣服。
与此同时，还有很多方面需要重视，例如降低废品、保持一个卫生的工厂环境以及遵守当地劳动法规等等。
这些细节和管理方法的理解和执行，对于企业长期发展非常重要。
高效的服装生产管理首先应该在管理流程上进行整合。
这意味着所有有关方面都必须同步环节中的关键点，以减少时间和材料浪费。
应用信息技术和数据分析，可以帮助衣服工厂提高生产效率、减少浪费和提高产品质量。
例如，数据分析可以找出最高销售量的产品、最流行的颜色等，这些都为企业的库存和生产计划做出了非常有价值的贡献。
同时，衣服工厂需要在采购材料中制定纲领，以更好地了解其供应商和采购渠道，实现成本和质量控制。
另外，衣服产品质量的高低对于客户体验至关重要，因此企业需要在生产过程中严格控制品质，提升衣服的质量，并制定退换货政策以保护客户利益。
服装生产管理
什么是服装生产管理服装生产管理是指服装生产从投料到产品完成的全过程的管理，同时也包括与服装生产有关的生产要素管理、生产计划管理、技术管理、质量控制及其与生产相关的信息管理。
服装生产管理的内容1．服装生产工程管理服装生产工程管理是指服装生产过程的技术管理，即从材料到成衣的全程管理。
它包括四个阶段工程的管理：准备工程管理；裁剪工程管理；缝制工程管理；整理工程管理。
2．与服装生产工程有关的经济管理其中包括：劳动管理；质量管理；设备管理；物资管理；成本管理。
3．服装生产的安全管理服装生产管理的职能1．计划服装生产的整个管理过程都必须从计划开始。
计划就是为企业管理制定目标，也是为企业管理提供指导方针和确立行动方案。
因此，计划职能在管理过程中起主导作用。
计划职能包括确立目标、决策和制定计划方案等内容。
在通过市场调研、预测后，确定生产经营活动的目标和方针，制定和选择与本企业生产产品相适应的计划方案。
计划正确与否对企业的成败具有决定性的作用，市场经济体制下的生产计划是比较难制定的，特别是服装商品的计划，其品种、款式、颜色必须要紧密关注时尚流行趋势和市场需求。
2．组织组织要从企业的生产经营特点出发，服从企业的经营方针和政策。
要建立健全企业内部的管理体制、组织机构，挑选和配备企业各部门各级各类人员，科学地组织生产经营活动，并及时调整和改善组织系统，使其向服装企业目标有效运行的一种活动。
根据服装生产品种的繁简和批量大小，组织设置管理部门和生产部门，尽可能调动工程技术人员和生产技术工人的积极性。
同时，生产组织工作要服务于企业的经营决策，顺应生产规律，及时调整生产结构。
为了确保生产组织工作的落实，生产管理部门要建立和健全生产管理体制、管理机构和管理制度。
比如：原辅材料检验制度，物理化学性能测试制度，材料准备确认制度，技术准备复核制度，生产车间的首件封样制度，样板及工艺文件的复核制度，车间现场的文明生产制度等。
3．协调协调就是对生产管理内部或外部存在的问题进行调节商洽，使他们之间的问题得到解决，建立起良好的配合关系，以免产生管理上无效的内耗，便于有效地达到生产管理目标。
服装行业服装生产管理
服装行业服装生产管理在服装行业中，服装生产管理是至关重要的环节。
良好的生产管理可以确保产品的质量和生产效率，提高企业的竞争力。
本文将探讨服装生产管理的重要性、常用的管理方法和技巧，以及如何优化生产流程。
一、服装生产管理的重要性服装生产管理的好坏直接关系着企业的运作效率和产品质量。
一方面，有效的生产管理可以提高生产效率，降低成本。
通过合理的计划安排和生产调度，可以避免生产过程中的浪费和停滞，提高生产线的运转效率。
另一方面，严格的品质管理和质量控制可以确保产品符合规定的标准和顾客的期望，提升品牌形象和用户满意度。
二、服装生产管理的方法和技巧1. 采用信息化管理系统：通过引入信息化管理系统，可以实现生产计划、材料采购、生产进度、质量检测等方面的全面监控和管理。
信息化系统能够实时反馈生产数据，提高生产决策的准确性和时效性。
2. 精细化生产计划：合理的生产计划是服装生产管理的关键。
在制定生产计划时，应充分考虑订单的数量、时间要求和材料供应情况，合理安排生产流程和生产线布局，以提高生产效率和资源利用率。
3. 严格的品质控制：建立完善的质量管理体系，对原材料、半成品和成品进行全面检测和控制。
通过设立质量标准和工艺规范，培养员工的质量意识，确保产品质量的一致性和稳定性。
4. 高效的生产调度：根据订单的紧急程度和生产线的排产能力，合理安排生产任务和调度顺序，避免生产线的拥堵和空闲，提高生产效率和资源利用率。
5. 完善的供应链管理：与材料供应商建立长期稳定的合作关系，确保材料的供应及时和稳定。
同时，加强与销售部门的沟通和协作，根据市场需求合理调整生产计划和库存管理。
三、优化生产流程的策略1. 引入智能化设备：通过引进先进的生产设备和自动化系统，可以实现生产过程的智能化和自动化，提高生产效率和产品质量。
例如，智能缝纫机可以提高缝纫的速度和精度，减少劳动力的投入。
2. 实施精益生产：精益生产是一种以减少浪费为核心的管理理念，通过消除各种无谓的浪费和降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
服装生产车间管理规章制度(4篇)
服装生产车间管理规章制度一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
服装生产管理
服装生产管理
服装生产管理是指对服装生产过程中所有相关的活动进行综合性的管理，以保证服装生产高效、质量可靠。
一、计划管理 1.根据市场需求，实施精准营销，制定出合理的服装生产计划，包括产品、数量、质量等要求。
2.利用工厂资源，优化服装生产计划，避免生产资源浪费。
3.对服装生产计划进行及时跟踪，及时调整，以确保生产进度顺利完成。
二、物料采购管理 1.根据服装生产计划，制定服装生产所需原材料的采购计划，并按质量、数量、时间、价格等要求与供应商协商达成采购协议。
2.监督服装生产所需原材料的采购，确保采购质量及时到位。
三、生产管理 1.根据服装生产计划，组织服装的生产，保证生产进度及质量。
2.实施5S管理，确保服装生产场所的清洁、整洁、正确、分类、有序。
3.实施安全管理，确保服装生产现场的安全。
四、品控管理 1.组织品控人员对服装生产过程中的质量进行全程把关，确保产品质量合格。
2.对不合格的产品及时进行处理，包括退货、维修、报废等。
五、库存管理 1.根据服装生产计划，制定服装库存计划，确保服装库存量的安全。
2.进行定期的库存盘点，确保服装库存的准确性。
六、质量档案管理 1.收集服装生产过程中的质量检验报告，保存及整理服装质量档案。
2.按照质量标准，对服装质量档案进行归档、管理，方便随时查询。
服装生产管理
服装生产管理
服装生产管理是指在服装生产过程中对各个环节进行有效的组织和协调，以确
保生产的顺利进行并最大限度地提高生产效率和产品质量的管理活动。
在服装生产管理中，涉及到原材料采购、生产计划、生产流程管理、质量控制、人力资源管理等多个方面。
原材料采购
服装生产的第一步是原材料采购。
原材料的质量直接影响到最终产品的质量，
因此在原材料采购过程中需要严格控制质量。
同时，还需要考虑到原材料的价格、供应周期等因素，保证原材料的供应及时并且成本合理。
生产计划
制定合理的生产计划是服装生产管理的关键步骤。
生产计划需要根据市场需求、原材料供应情况、生产设备状况等因素进行综合考虑，合理安排生产时间表和生产数量，确保生产的高效进行。
生产流程管理
生产流程管理包括生产中的每一个环节，从裁剪、缝纫、装配到包装等工序都
需要进行有效的管理。
定期检查生产流程，及时发现和解决问题，确保生产的顺利进行。
质量控制
质量控制是服装生产管理中最关键的环节之一。
通过建立完善的质量检测机制，对生产过程进行严格把控，以确保最终产品符合标准质量要求，减少次品率和退货率。
人力资源管理
人力资源是企业最宝贵的资产，有效的人力资源管理对于服装生产管理至关重要。
建立激励机制、培训体系，保持员工的积极性和工作热情，提高生产效率和员工满意度。
在服装生产管理中，以上几个方面是必不可少的环节。
只有通过有效的组织和
协调，才能实现服装生产的高效、高质量和可持续发展。
服装生产管理教学课件
06 服装生产供应链管理
供应商选择与评估
供应商选择
根据服装生产需求，选择具有竞 争力的供应商，考虑价格、质量 、交货期和服务等因素。
供应商评估
定期对供应商进行评估，包括质 量管理体系、生产能力、技术水 平、服务水平等，确保供应商能 够满足生产要求。
物料库存管理
物料需求计划
根据生产计划和销售预测，制定合理 的物料需求计划，确保物料供应的及 时性和准确性。
发展趋势
随着科技的不断进步和市场需求的多样化，服装生产管理正朝着智能化、数字化、定制化和环保化的 方向发展。人工智能、大数据、物联网等技术的应用将进一步提高服装生产管理的效率和灵活性。同 时，可持续发展和环保理念在服装生产管理中也越来越受到重视。
02 服装生产流程管理
面料采购
采购计划
根据生产需求制定采购 计划，包括采购品种、 数量、质量要求等。
服装生产管理教学课 件
目录
• 服装生产管理概述 • 服装生产流程管理 • 服装生产计划管理 • 服装生产成本控制 • 服装生产质量管理 • 服装生产供应链管理
01 服装生产管理概述
定义与特点
定义
服装生产管理是对服装生产过程中的各个环节进行计划、组织、协调、控制和 优化的过程，旨在提高生产效率、降低成本、保证质量并满足客户需求。
03
满足客户需求
快速响应市场需求，灵活调整生产计划，满足客户个性 化需求，是服装生产管理的重要目标。
服装生产管理的历史与发展
历史回顾
从手工业生产到现代化大规模生产，服装生产管理的理念和方法不断演变。早期的服装生产管理主要 关注手工技能和经验，而现代的服装生产管理则更加注重科学的管理方法和数字化技术的应用。
2020年(服装生产管理)服装生产管理概述
（服装生产管理）服装生产管理概述目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
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浙江嘉兴创展软件科技有限公司嘉兴创展RFID电子工票制衣行业解决方案一、传统作业分析：1、制衣行业是一个劳动密集型产业，需要大量的工人，这些工人都是以计件为主，所以计件方式经历了从最初的人手计件到“盖菲”再到纸菲。
2、纵观现有的纸菲计件方式，他们的利弊可以归纳为：A：优点：A-1、取消了手工输入，提高了数据的准确性；A-2、借助条码扫描仪，大大的降低了手工录入的工作量，提高了工作效率；A-3、借助系统对数据的分析，可以有有效的计算工人计件工资及做一些分析报表。
B：缺点：B-1、成本高：打印机耗材，纸张，入菲人员工资；一个1000人规模的企业每月单这项开支超过10000元，其中纸张，打印机耗材3000元/月，员工工资7000元/月（3--4个计菲及计算工资的员工）B-2、计算工资员工工作量大；B-3、人为误差大；B-4、车位造假容易：车位往往是不主动交菲，或者故意拖到一定时间再交菲，这样一来管理层就会误认为订单工序复杂，生产难度大而提高了工序单价。
还有一种情况就是现在车位都是有保底工资和超额奖金，所有有的工人就会钻这个空子，有菲不交，把菲转给他的老乡或者好友，自已拿保底工资，老乡或好友拿超额资金，同时又能从老乡那里拿回自己的那一份计件工资。
所以此时受伤的还是企业。
这也是企业老总最不想见到的一面。
B-5、时效性差：这个时效性往往是被忽略的一个大课题。
之前企业对工菲统计的认识到往往是停留在纯粹的计算工资的层面，所以只要工人把工菲交上来，月底能顺利计算工资就万事大吉了。
所以一般是两三天交一次菲，最勤快也大不了每天到晚上才交一次菲，但入菲的员工却不会加班入菲，所以计算起来也是一天多统计一次。
这样一来生产动态就严重失实，所有在此基础上生成的分析报表的作用力也因此会大打折扣，轻则延误货期，重则影响管理层的战略部署。
二、解决方案：鉴于此我们公司从根本上改变了工菲的意识形态及思维理念，通过引入RFID电子工菲技术创造性的设计出了新一代的工菲产品：用ID卡替代纸菲，用读卡器替代人手入菲，然后通过系统实时的把数据收集上来，再加于分析提供给管理层实时精确的分析报表，管理层通过这些实时数据报表可以时实了解一线生产动态，发现生产瓶颈，优化工序从而缩短生产周期。
缩短了生产周期，直接就减少了企业开支，降低了生产成本。
如一个1000人规模的企业，某个订单原本是要3个月的生产周期，但因上了RFID电子工菲系统，通过系统找出了生产瓶颈，优化工序后，生产周期从3个月减少到2个月，节省了1个月的生产时间。
类似企业一个月的水电费用是6万，厂房租金是3万，管理人员工资是60万，伙食是3万，其它费用3万，总共加起来就是75万。
从另外一个角度来看就是直接降低75万的生产成本，从而降低了产品单价，增加了产品的市场竞争力，增加了企业的利润。
因此企业在RFID系统上的投资也会在短短的几个月内得到回收。
RFID电子工菲系统网络图示：二、系统主要功能介绍：系统设置用户管理界面选择提醒设置提醒设置主要用来自动提醒用户某个时间要应该做什么，比如说跟单部如果入了一张订单，IE部同事在打开系统时系统就会提示他有新订单需要编排工序，之后生产部就会接到系统提醒做生产排期，裁床就会录入裁床记录，发卡，最后车间就会收到提醒“车位排单”基本设置数据字典部门资料员工资料生产线资料车位资料工序管理工序科目设置订单工序管理工序优化工序单价时工单价工价处理工序优化就是根据实时数据分析结果去修正标准工序，工序难易系数等及针对此工序的折合，重新车位排单等动作。
生产管理订单管理生产排期车位排单员工生产记录裁床管理裁床录入裁床修改扎号修改删除床次裁床报表裁床查询裁床发卡卡号回收卡收发管理裁床管理是RFID系统的开始，整个系统确切的说是从这里开始，也是关键技术之一，裁床发卡主要是把卡号与订单，工序，扎号，数量等信息对应起来。
裁床发卡包括发卡，补发卡（按扎号，按工序）和重新发卡等，卡号回收主要是把之前有关联关系的卡去掉关联关系使之可以重复使用。
卡收发管理是按订单统计发出去多少卡，回收了多少张卡，还在流通多少张卡等，确保ID卡不易丢失。
工菲管理条码入菲扎号入菲数量入菲条码扣菲扎号扣菲数量扣菲时工录入时工扣除保留入菲及扣菲的功能，一个是为了上下兼容，二个是为了有一些必要的扣菲需要。
查询按扎号查菲按工序查菲按员工查菲按颜色查菲时工查询分析报表件工报表员工按日期生产汇总报表，员工月生产汇总报表订单生产进度报表各工序进度报表（生产瓶颈）各色各码生产进度报表订单生产率员工工作效率劳动力成本分析订单产能分析三、项目实施：1、每条生产线都采用又总线结构，以确保数据的稳定传输及单点车位线路故障不会影响到其它车位。
2、每个水晶头，都会外加压线扣固定，确保万无一失。
3、网络全部采用双屏蔽网线，保证数据不受干扰；4、服务器与车间交换机之间采用双网路传输，两路网线同时工作时，效率更高，在一根网路出现故障时，另一根可以接着工作不会影响数据传输。
5、服务器采用双服务器，一个工作，一个备用，在当前工作服务器出现故障时系统自动无缝切换到备用服务器，确保任何时刻都不影响生产作业。
参考资料：1.一般来说，每年工厂在生产管理上失误而引致的利润损失可高达2 5%以上！这些直接损失包括飞机运费、布料损耗、电费、还有无形的客户信心损失。
在问题发生的情况下，如能第一时间就能够处理好的话，那经济上的损失便可以降到最低。
『RFID生产管理系统』系统能够准确提供全面的实时生产进程和产量数据，管理人员可以随时追踪到每个项目的实时进程，防范问题发生。
2.90％以上的制衣厂仍使用人手盖章工票为出粮甚础。
而使用条形码票的千人工厂便会有三至五台打印机日夜不停地打印工票。
这做成打印机的机头严重劳损并加速缩减了使用寿命，大概几个月的时间便需购买新的打印机，还有打印用的物料消耗等，长远这都是不可轻视的大额开支。
以旧式用人手盖章工票为例：每张含48项工序的工票纸平均要花0.45元，较新式的计算机条形码票纸也要0.18元。
而『RFID生产管理系统』使用的工序卡是可以不断循环再用，并且俱备实时追踪功能。
每张工序卡定价仅需1.5元，并可独立储存500项工序以上，因此可大大减少所需打印票量，而打印黏贴标签连色带每张卡的订价只需要0.026元，而所需的打印时间仅为0.16秒/张。
长远来说是可以大大减省票纸和打印机的损耗、打印物料、人力及电费等开支。
3.一般的制衣厂，平均二百个车位便需要三个人去点算工票工资。
款式较复杂的如时装或经常不停转工序的生产单，差不多50个车位便需要一个人负责点算工票。
若以一千个车位来估计，前者需要15个点票员，而后者也需要20个点票员，但还未计算数据分析员在内。
以20个点票员计算：工资每天是20元，每月以26天计，一年便需要花费124,800元，这个数目还未计算其它福利，如食宿、医疗、劳工保险及其它额外开支。
『JB-RFID生产管理系统』能够实时直接自动计件计量，不但免除人为错误，最重要的是可以节省点票员的庞大开支。
4.人手点票存在错误及???的情况。
以人手点票仍会存在错误及可能有???的情况。
『JB-RFID生产管理系统』能追踪所有工人的工序卡，这能有效地防止人为错误。
丢票、补票等的情况已变成过去。
5.现时工厂的运作仍要化五至六个小时或一天时间后才可追踪到实际的生产进程和数据。
时间就是金钱，分秒必争，要争取主导，就要由过往无奈的被动变为主动！『RFID生产管理系统』提供实时的追踪功能，生产的进程和数据即查即知，这可以帮助管理层防范问题发生，就算出现了如人力资源不足或樽颈位等情况，也可以及早调配工人加班或把货单作出完善的分配，减除在生产上潜伏的风险，管理人员不但可以减轻压力，还可将精神专注在质量控制上，提高整体的生产效率！6.现时市场上的现存系统无法提供足够数据，工人的技能参次，难以真实地评估工人的生产效率。
除原材料成本之外，劳工成本是最昂贵和最难管理。
为了不影响工资的安排，有必要评估员工的工作效率。
『RFID生产管理系统』提供不同的报表，详细记录每个工人在每度工序的工作效率，管理人员可因应这些数据作出评估。
7.正确的产品选择！选择正确和合适的产品是管理人员的重要决策，『RFID实时生产管理系统』系统是目前制衣车间生产线唯一的一套具备实时监控能力的管理系统，我们相信选择具备实时监控功能的系统，才会是最有成效、最有远见的选择！浙江省嘉兴创展软件科技有限公司，是一家专注于智能化系统集成，企业信息化管理系统的研发、应用及信息技术管理咨询解决方案提供商，致力于将RFID（射频识别）等先进技术应用于服装生产管理领域结合信息化软件系统，引领二十一世纪服装产业革新潮流，给力服装生产企业获得领先的智能化、自动化管理技术，提升工厂效率。
“高品质就是企业的生命”，公司拥有国内信息化行业顶尖人才和多位有着丰富行业经验的管理系统开发工程人员，时刻把握国内行业发展动态，掌握先进前沿开发技术，创展软件团队正成为中国IT行业强有力的技术支撑。
依托嘉兴创展软件在国内服装产业领域最完善的科技管理专家团队以及经验，和对客户专业、专注、专一的优质服务。
创展软件已经拥有完善的服务体系，包括售前的方案咨询、售中的产品应用和售后的技术支持，并以辐射全国的分支机构和服务中心为依托，为客户提供专业、全面的服务和技术支持，与客户建立长期的合作伙伴关系，帮助企业构筑管理平台，成就国际化企业，打造服装产业信息化管理一体化服务公司。
我们的服务宗旨：个性化服务，我们会做得更好更合适企业实际需求。