第一章服装生产管理概述
服装厂生产管理制度
服装厂生产管理制度第一章总则第一条为了规范服装厂的生产管理，提高生产效率和产品质量，保证生产的顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于服装厂的生产管理工作，包括生产计划制定、原材料采购、生产流程管理、质量控制等方面。
第二章生产计划制定第三条生产计划由厂长或指定的生产经理制定，确保生产的合理安排和生产计划的落实。
第四条生产计划应包括产品的种类、数量、生产周期等内容，确保生产的有序进行。
第五条生产计划应根据市场需求、原材料供应等因素进行合理的调配和安排，确保生产的高效率和低成本。
第六条生产计划应及时下达给各个部门，并做好跟进和调整，确保计划的执行和达成。
第三章原材料采购第七条原材料采购应根据生产计划的需求量进行安排，确保原材料的供应充足。
第八条采购部门应与供应商建立长期的合作关系，保证原材料的质量和价格的合理。
第九条采购部门应及时跟踪原材料供应的情况，并妥善处理突发事件，确保原材料的及时到货。
第十条采购部门应对原材料进行验收，并及时通知仓库部门进行入库管理，确保原材料的完好无损。
第四章生产流程管理第十一条生产流程应根据生产计划进行合理安排，确保生产的有序进行。
第十二条各个生产工序应按照工艺要求进行操作，确保产品的质量和外观。
第十三条生产工序之间应建立良好的协调机制，确保生产的顺利进行。
第十四条生产工序的时间和产能应进行科学合理的计算和安排，确保生产的高效率。
第五章质量控制第十五条厂长或指定的质检部门应对产品进行质量把关，确保产品的合格率。
第十六条厂内应设立专门的质检岗位和质检设备，确保质检工作的准确性和及时性。
第十七条厂内应建立完善的质量控制体系，包括质量抽检、质量记录、不良品处理等方面，确保产品质量的稳定。
第十八条对发现的质量问题，应及时进行整改和追踪，确保问题的及时解决。
第六章奖惩措施第十九条对于积极完成生产任务和质量目标的员工，应给予表彰和奖励。
第二十条对于违反本制度的员工，应给予相应的纪律处分，包括警告、罚款、停职等。
服装生产公司管理制度
服装生产公司管理制度第一章总则第一条为规范公司管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有员工，任何员工均应严格遵守本管理制度的规定。
第三条公司领导班子应当带头执行本管理制度，严守公司规章制度，维护公司形象和稳定。
第四条公司应当依法合规经营，遵循市场规则，不得从事违法活动。
第五条公司应当重视员工的培训和提升，建立健全员工激励机制，提高员工积极性和工作效率。
第二章组织架构第六条公司设立总经理办公室，负责全面管理公司运营工作。
第七条公司设立生产部、财务部、市场部、人力资源部等部门，各部门根据公司实际情况设立相关职能岗位。
第八条公司领导班子由总经理、副总经理和各部门负责人组成，共同负责公司的决策和管理工作。
第九条各部门负责人应当严格执行公司决策，协调部门内部关系，确保部门正常运转。
第十条公司设立员工代表大会，由公司全体员工选举产生，负责监督公司管理工作，维护员工权益。
第三章生产管理第十一条生产部负责制定生产计划，安排生产任务，监督生产过程，确保产品质量。
第十二条生产部应当根据市场需求情况，合理安排生产线，提高生产效率。
第十三条生产部应当建立完善的品质管理体系，加强产品质量控制，及时处理产品质量问题。
第十四条生产部应当做好原料采购工作，确保原料供应充足，减少生产延误。
第四章财务管理第十五条财务部负责公司财务核算和统计工作，及时编制财务报表，向公司领导班子汇报财务情况。
第十六条财务部应当做好资金管理工作，确保公司资金的合理使用。
第十七条财务部应当加强成本控制，提高公司盈利能力。
第十八条财务部应当遵循税收法规，按时足额缴纳税费。
第五章市场营销第十九条市场部负责制定市场营销计划，开拓销售渠道，提升品牌价值。
第二十条市场部应当根据市场需求情况，调整产品结构，提高市场竞争力。
第二十一条市场部应当加强市场调研，了解市场动向，及时调整销售策略。
第二十二条市场部应当维护公司客户关系，提高客户满意度。
2020年(服装生产管理)服装生产管理概述
（服装生产管理）服装生产管理概述目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
杨以雄服装生产管理-课后习题答案
第一章：概论1.服装生产或制作通常采用哪些方式?它们各自的特点是什么？成衣化服装生产：需利用科学专业知识、高效使用人物机器、寻求完善的机械化和自动化、能进行工业化连续生产、质量好而且价格合适。
半成衣化服装生产：定做服装:凭裁缝师傅的经验和灵感；主要用手工进行缝纫、熨烫；能在家庭进行制作；质量好但价格高。
家庭制作：2。
生产管理的定义和重点定义:规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程. 重点：质量、成本和交货期3。
服装生产管理要素。
人材料加工方法机器设备资金市场与信息4. 举例说明国内外服装业发展态势。
5。
服装生产管理的方法和控制手段。
服装生产管理的过程可分为计划、实施、检查和改进四个阶段，即利用PDCA管理活动把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论或请示，可直接按标准进行生产。
失败要总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容反馈到下一次的计划中去。
第二章：质量管理1. 服装质量标准种类以及相互之间的关系。
种类：国际标准、国家标准、专业标准、企业标准及内控标准关系：一般而言，国家标准比国家标准分得更细,专业标准比国家标准详尽,而企业标准或内控标准往往是最细致和详尽的。
实际应用时应注意,除了企业或内控标准是保密的，其他标准则是公开课查询的.2。
服装品种与质量、质量与检验的关系。
品种与质量:人们经常将品种与质量等同起来,误以为档次高的品种质量就好，实际上品种与质量是有区别的。
美国的成衣化西服中,有1到6档的等级，第六档为高档品,第六档服装与第一档相比，不是指质量高档,而是指品种高档，不同的品种都有自身的质量要求。
质量与检验：只通过检验是创造不出质量的,检验是对质量进行评定，只能起到区分优质品和劣质品或批量产品合格与否的作用。
3.QC管理的三个阶段及主要特点。
产品质量检验阶段：强调检验人员的质量监督职能；对产品进行全数检查和筛选,及时挑出废次品；对产品的加工过程实行层层把关,防止不合格的半成品流入下一道工序。
服装生产管理制度图
服装生产管理制度图第一章概述一、为适应服装生产厂家不断发展的需求，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于服装生产厂家的生产管理工作，包括生产计划编制、原材料采购、生产过程控制、品质检验、成品入库和出库等环节。
三、生产管理部门负责本管理制度的实施和落实，定期对工作进行检查评估，保证管理制度的有效实施。
第二章生产计划编制一、生产计划由生产管理部门负责编制，根据市场需求和订单量确定生产计划内容和时间节点。
二、生产计划应当同时考虑原材料的供应和生产线的使用情况，合理安排生产计划，确保按时完成生产任务。
三、生产计划应当根据实际情况灵活调整，及时处理生产中遇到的问题，确保生产进度顺利进行。
第三章原材料采购一、生产计划确定后，生产管理部门应当及时进行原材料的采购工作，确保生产所需原材料的供应充足。
二、原材料采购应当按照公司规定的供应商名录，选择信誉良好、质量稳定的供应商进行采购，避免原材料质量问题影响生产质量。
三、生产管理部门应当建立原材料的进货检验制度，对所有原材料进行严格检查，确保符合产品生产要求。
第四章生产过程控制一、生产过程控制是保证产品质量的关键环节。
生产管理部门应当严格监督生产过程，确保产品在每个环节都符合要求。
二、生产过程中应当注意控制生产线的速度和品质，避免出现生产过程中的质量问题。
三、生产管理部门应当建立生产数据监测系统，定期对生产数据进行分析，及时发现问题并解决。
第五章品质检验一、品质检验是保证产品符合质量要求的重要环节。
生产管理部门应当建立完善的品质检验制度，对产品进行全面检查。
二、品质检验应当覆盖从原料到成品的整个生产过程，确保产品各个环节的质量问题得到及时处理。
三、品质检验应当由专业的质检人员进行，确保检验结果准确可靠。
第六章成品入库和出库一、成品入库和出库是产品生产的最后环节。
生产管理部门应当监督成品的入库和出库工作，确保产品按时入库和出库。
衣服厂生产管理制度
衣服厂生产管理制度第一章总则为规范和加强衣服厂的生产管理，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
第二章生产计划一、生产计划应由生产部门根据销售部门的订单及市场需求情况拟定，经生产经理审核后报厂长批准。
二、生产计划应按月、周、日依次编制，并根据实际情况随时调整和变更。
三、生产计划应明确生产数量、生产周期、生产设备及人员安排等内容。
四、生产计划应由生产部门及时通知相关部门，并做好生产前的准备工作。
第三章生产组织一、生产组织应根据生产计划合理安排生产流程，确保生产效率和产品质量。
二、生产组织应根据生产任务安排生产人员和设备，并做好效率考核。
三、生产组织应加强生产现场管理，确保生产作业环境整洁，安全生产。
第四章设备管理一、设备管理应根据生产计划合理安排设备使用和维护，确保设备正常运转。
二、设备管理应建立设备台账，对设备进行定期检查和维护，并做好设备维修记录。
三、设备管理应加强设备保养，确保设备使用寿命，并做好设备更新计划。
第五章员工管理一、员工管理应根据生产任务安排生产人员，确保生产效率和产品质量。
二、员工管理应加强员工培训和考核，提高员工技能和工作质量。
三、员工管理应做好员工的安全教育和劳动保护，确保员工的身体健康。
第六章质量管理一、质量管理应建立完善的质量检测制度，对生产过程和成品进行严格检测。
二、质量管理应加强原材料和生产工艺的控制，确保产品质量稳定。
三、质量管理应建立质量档案，对产品质量进行追溯和分析，及时纠正问题。
第七章安全管理一、安全管理应建立完善的安全生产制度，确保生产现场安全。
二、安全管理应加强安全意识教育，提高员工的安全意识。
三、安全管理应建立应急预案，对生产中可能发生的安全事故做好预防和处理。
第八章环保管理一、环保管理应加强对生产废水、废气、固体废物等的处理和监控。
二、环保管理应建立环保档案，对环保情况进行监测和评估，并及时整改。
三、环保管理应加强环保意识教育，提高员工对环保工作的重视和重要性。
车间员工服装管理制度
第一章总则第一条为加强公司车间员工服装管理，提高员工职业素养，保障生产安全，确保生产环境整洁有序，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间员工。
第三条公司各部门应严格按照本制度执行，并加强对车间员工服装的管理。
第二章服装要求第四条车间员工服装应具备以下要求：1. 符合国家相关安全生产法规和标准；2. 材质应具有良好的透气性、防尘、防水、耐磨损等性能；3. 服装款式简洁大方，便于生产操作；4. 服装颜色以白色、灰色、蓝色等深色系为主，避免反光和色彩过于鲜艳；5. 服装应标识公司logo和部门名称。
第五条女员工服装要求：1. 上衣为白色或浅蓝色，下装为深色裤子或裙子，裙子长度不得短于膝盖；2. 配戴白色或浅蓝色袜子，鞋子为白色或黑色防滑鞋；3. 发型要求整洁，不得披肩散发。
第六条男员工服装要求：1. 上衣为白色或浅蓝色，下装为深色裤子；2. 配戴白色或浅蓝色袜子，鞋子为白色或黑色防滑鞋；3. 发型要求整洁，不得披肩散发。
第三章服装发放与回收第七条公司为每位员工免费发放一套符合要求的服装，员工入职后需在规定时间内领取。
第八条员工离职时，应将公司发放的服装退还公司，如有损坏或丢失，需按原价赔偿。
第九条公司定期对服装进行检查，如发现服装不符合要求，应及时更换。
第四章服装清洗与保养第十条员工应保持服装的整洁，不得随意污损、撕扯或丢弃。
第十一条员工不得在服装上涂鸦、粘贴等影响服装美观的行为。
第十二条员工应定期对服装进行清洗，保持服装的干净整洁。
第十三条不得将服装用于非生产用途，如洗涤、晾晒等。
第五章违规处理第十四条违反本制度规定的，公司将视情节轻重给予警告、罚款、扣分等处理。
第十五条严重违反本制度，影响公司形象和安全生产的，公司将依法解除劳动合同。
第六章附则第十六条本制度由公司人力资源部负责解释。
第十七条本制度自发布之日起施行。
第十八条本制度如有未尽事宜，由公司另行制定补充规定。
服装生产管理课后思考题答案
2 成本分析的基本过程
在服装产品成本分析和计算时，会出现各种费用的名称，对此应全部列出，划分到所属 区域，明确做到：
⑴ 要素成本（成本三要素）； ⑵ 部门成本（各部门成本）； ⑶ 产品成本（不同产品的成本）。 成本分析和计算时，首先以成本三要素对服装产品成本进行分类、统计、计算，接着按 各部门责任区域进行成本计算，部门应按成本的承担责任范围进行分类、统计、计算。上述 两项工作完成后，就能按服装产品种类分别进行计算。这样就能从大致的框算中摆脱出来， 进行正确的计算。
不同废次品的分布。 ⑹ 管理图 又称控制图，判断质量特性是否异常而绘制的中心值及控制界限的管理图表，是观
察质量随时间而变化并进行控制的有效方法。 ⑺ 相关图 将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，用来表示一组成对数据之间是否有
相关性的管理图表。如在设计成衣化服装时，需要考虑尺寸规格如何组合才能符合多数 用户的需要，其中衣长与袖长等尺寸可用相关图表示数据之间的相互关系
7 零售价、批发价和工厂出厂价的关系
商品的价格到达消费者手中是零售价，中间是批发价，最初阶段是出厂价即工厂成本加 利润。
出厂价格（product price）工厂向商业批发部门出售或调拨商品的价格，即工厂成本加 利润。产品的出厂价格是进入流通领域的第一价格，是制定产品批发和零售价格的基础。出
厂价格有以下几种形式：全国统一价格；分地区统一价格；地方临时价格；浮动价格；协议 价格等。
实施 ISO9000 质量管理体系标准，以提高企业产品质量、满足顾客要求。 实施 ISO14000 环境管理体系标准，以满足人类社会和企业的环保及可持续发展要求。 ISO14000 和 ISO9000 都是国际标准化组织(ISO)颁布的管理系列标准。均属于管理性标 准；按照戴明管理模式 PDCA 循环建立体系；有些要素和程序是可以互相兼容的；可以与 组织的其它管理工作相结合；都是可进行第三方认证的标准；都可由机构认可委员会与人员 注册委员会进行统一的协调管理工作。 ISO14000 和 ISO9000 的承诺对象、管理的内容、审核认证的依据、管理模式不同。 ⑵ SA8000 系列标准 （Social Accountability）社会责任管理体系标准，以提高企业社会责任及劳工标准来满 足员工、客户和社会发展的要求。 SA8000 社会责任认证标准具体内容包括：a 禁用童工（控制最低年龄）；b 强制雇佣； c 健康安全；d 联合的自由和集体谈判权；e 差别待遇（种族、社会地位、国籍、伤残、性 别、生育倾向、会员资格或政治派系等）；f 惩罚措施；g 工作时间；h 报酬（规定的最低 限额）；i 管理体系。 ⑶ OHSAS18000 （Occupational Health and Safety Assessment Series 18000）职业卫生安全管理体系标 准，以此改善员工的安全卫生要求。 ⑷ CSC9000T 即中国纺织企业社会责任管理体系(China Social Compliance 9000 for Textile & Apparel Industry)。CSC9000T 是基于中国相关法律法规和有关国际公约及国际惯例上的、 符合中国国情的纺织服装企业社会责任管理体系。 ⑸ CSM2000 CSM（Compliance & Supply Chain Management），中文译为“供应链系统综合认证”。 CSM2000 的主要功能：a. 质量；b. 环境；c. 健康与安全；d. 社会责任；e. 贸易法规。 CSM2000 的特点：a. 为客户量身定做标准；b. 认证系统的整合和改进；c. 新的法律及 客户和社会需求的柔性化调整；d. 简化工作流程、降低成本；e. 风险管理和风险最小化。
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第一章服装生产管理概述第一节生产管理的发展历程与趋势一、生产管理的发展历程1•科学管理（1）科学管理法的中心问题是提高劳动生产率。
（2）为了提高劳动生产率，挑选和培训“第一流的工人”。
（3）要使工人掌握标准化的操作方法，采用标准化的工具、机器和材料，并使作业环境标准化。
（4）实行有差别的计件工资制。
（5）工人和雇主双方间谋求一种和谐的人际关系。
（6）把计划职能同执行职能分开，以科学工作法取代原来的经验工作法。
（7）实行“职能工长制” 。
（8）提出“例外原则” 。
2、福特流水生产线。
3、霍桑试验。
4、管理科学。
5、计算机技术与MRP。
6、JIT、TQC和工厂自动化。
7、质量管理和TQM。
8、供应链管理。
二、生产管理发展趋势1、发展趋势2、市场全球化3、重视生产运作战略4、全面质量管理（TQM） 5、柔性生产系统6、缩短生产周期7、新技术应用与创新8、员工的参与9、流程再造10重视环境，绿色制造11、生产经营一体化第二节服装生产概述一、生产的概念与分类1•概念一传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。
—现代生产概念是指投入一转换一产出的过程，包括物质型生产和服务型生产；且传统生产向前伸与后延两个方向扩展。
前伸一考虑生产的外部环境，以市场为导向，扩展到战略制定、产品创新设计、资源的供应等。
后延一产品的销售与售后服务，把为用户安装、维修和培训作为生产活动的重要组成部分。
生产是指产出产品或服务。
一产品包括有形产品和无形产品（服务）。
一产品还包括思想、观念等社会行为。
2•生产分类1、物质型生产。
2、服务型劳动。
服务型生产作业按与顾客直接接触的程度，可以划分为：（1）纯服务作业（2）准制造作业：（3）混合型服务作业：二、服装生产企业的特点1•服装生产企业是劳动密集型企业2•投资少、见效快3•产品品种多，更新快4•服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品三、服装生产方式1•成衣化（ready to wear）:工业化标准生产方式。
在我国，成衣化服装通常以“ GB/T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。
2•半成衣化（easy wear）:以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。
3•定做（order）:以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。
4•家庭制作（home dressmaking）:自己购料缝制服装。
成衣化服装生产特点（1）能利用专业科学知识；（2）可有效地利用人、物、机器（确定工艺标准和生产管理技术）；（3）寻求完善的机械化和自动化（以计算机应用为主，推行自动化、机械化）;（4）能进行工业化连续生产；（5）质量好且价格适合。
定做服装的特点（1）凭裁缝师傅的经验和灵感；⑵主要用手工进行缝纫、熨烫；⑶可在家庭进行制作；（4）质量好，但价格高。
我国服装业生产的特点（1）服装工业已处于变革时代，生产类型由大批量、少品种、长周期向小批量、多品种、短周期方向发展。
（2）服装生产采用的面料、辅料多样化，新技术、新材料广泛地应用。
（3）重视服装品牌发展，企业向集团化规模经营过渡。
（4）生产中机械化、专业化作业程度逐步提高。
（5）生产管理主要靠经验，生产工序多，工艺编排较为复杂。
（6）逐步建立服装信息网，采集国际服装流行信息。
部分国内服装市场的不足（1 ）交货期不能保证。
我国的纺织品和服装，从包装、定船到运输、交货的时间较长，影响外商订货。
（2 ）服装的标准性能不清。
在服装上标明服装衣料的成分、洗涤、熨烫、保存方法、是否褪色等标识不全、不清，我国的服装生产还缺少这些意识。
（3）环保意识不强。
在国际贸易中，绿色壁垒成为服装贸易中的新阻碍，而我国的服装企业对服装绿色环保意识不强。
（4）服装质量不稳定，同一批货，由不同地区、不同厂家生产，质量不统一。
高成衣化率国家服装生产特点（1）拥有先进的设备、成熟的工艺、新型面料，且不断采用新技术，适应新产品的生产。
（2）服装加工技术向自动化、立体化方面发展。
（3）注重产品的流行性，采用工业化生产手段进行小批量、高档化服装加工，效益高。
（4）重视服装品牌的发展，有良好的商业信誉和企业形象。
（5）形成并具有手工高档时装的概念。
高成衣化率国家服装生产特点（续）（6）服装设计、裁剪设备现代化，服装CAD/CAM、服装款式设计的三维系统等已用于实际，可随时进行设计，可在计算机上直接修改，并显示最终产品的试样，供客户选择。
（7）缝制设备专业化、高速化，黏合整烫设备自动化，使缝制工艺简化，效率高。
（8）服装生产管理科学化。
第三节服装生产管理体系1•管理的定义“规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。
”管理是一种动态交互作用的过程。
管理者必须善用组织内所有资源。
定义强调：管理能够达到组织“预定目标”。
任何管理人员都有其特定目标，组织也因预期目标不同，而展现各自的特性。
2•服装生产管理要素人、物资、材料、能源、机器设备、技术、加工方法、资金、市场与信息服装生产管理体系的构成硬件性要素，指构成生产系统质形式的那些硬件及其组合关系。
主要包括生产技术、生产设施、生产能力、企业内外协作关系等。
硬件化要素是以生产工艺和生产设备为核心的。
软化要素，以软件形式出现。
主要包含人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。
2•生产管理的要求与目的（1）生产管理的要求：？品种多样，产品质量高；产品成本低，价格合适；？按期按量交货。
（2）科学的生产管理就要达到以下目的：？降低成本；？减轻职工劳动强度，提高生产率；？增加产量和销售额；？缩短生产周期，减少半成品的库存量；？减少成品的库存量。
影响生产管 理的因素 不同款式品种工时定额的差异；批量大小的差异；交货期的长短；市场竞争的程度；工厂管理水平的差异；其他。
三、生产管理的原则 讲求经济效益；坚持以销定产；实行科学管理；组织均衡生产；实施可持续发展战略。
四、服装生产管理的方法和特点 在进行服装生产管理时，可分计划 （P Ian ）、实施（D o ）、检查（C heck ）和改进（A ction ）四个阶段，简称 PDCA 循环的管理模式。
通过 PDCA 管理活动，把成功的经 验肯定下来，使之标准化，当下一次再进行同样的工作时，不必再研究、讨论、制定计划，可直接按标准进行 生产。
失败的要总结经验教训，防止类似的现象再次发生，同时将这些内容再次反馈到下一次计划中。
服装生产管理的任务和重点 主要任务：通过对服装的造型结构、工艺加工特点、样板结构、工艺规格、裁剪、 缝纫、整烫、包装等各个生产环节进行分析，制定标准技术文件，组织、实施、协调和控制服装生产计划。
在 保证服装产品质量的同时，还应注意与其他企业在价值上的比较优势，也即在生产中要有成本意识。
因此，服 装生产管理的重点：质量、成本和交货期。
五、服装生产组织的原则生产过程的连续性 生产过程的比例性生产过程的均衡性 生产过程的平行性 生产过程的柔性 清洁生产 第二章服装企业组织与资源第一节 服装生产类型与运作过程 一、服装企业生产类型 1•按接受生产任务的方式划分（1）订货生产方 式（分为OEM,OED 方式） 按用户的订单进行生产；以协议合同的形式确认产品的性能、质量、数量、交货 期；一可分为订货组装型、订货制造型和订货工程型。
订货组装型：零部件的标准化程度高，有利于缩短交货 期；订货制造型：生产周期长，缩短生产周期是重点；订货工程型：为非重复的单项任务，设计、制造等工作 都要重新开始。
（2）预测（储备）生产方式 按已有的标准产品或产品系列组织生产； 生产目的是为补充成品库存； 标准化生产。
2•按企业生产产品的数量和品种（1 ）大量生产 产品单一、产量大； 生产重复程度高。
（2 ）批量生产 介于大量生产与单件生产之间，品种不单一，有一定的批量；生产有一定的重复性； 根据批 量大小又可大批生产、中批生产和小批生产。
（3）多品种小批量生产适应市场需求多边的要求；生产品种多样 性；生产过程的复杂性；生产能力的适应性； 生产条件的多变性； 生产计划的变动性；生产管理的动态性。
（4 ）单件或少量生产 每种产品很少或仅一件； 生产重复程度低。
3•按生产工艺特性划分（1）加工装配型生产 产品由离散的零部件装配而成； 物料的运送呈离散状态； 显著特点是工艺过程的分散性；生产管理繁重、复杂； 服装生产属于此类生产。
（2）流程型生产物料均匀连续地按一定工艺顺序移动；显著特点是工艺过程 的连续性； 生产自动化程度高；生产管理要求“安、稳、长、满、优” 。
4•按企业产品的形式划分物质型生产企业 服务型生产企业 5•流水线生产线模式作场地专业化程度高；产品在工序间作流水式单向移动；各道工序 工作地的数量同各道工序的生产时间比例一致；按某一生产节拍进行加工，在一定的节拍时间内投入和产出产 品；按产品流动形式划分。
（1）按移动方式分 手动式输送带传动式 间歇式（2）按移动单位分单件（unit}批量（bundle ） 6.大批量定制模式（1）大批量定制模式的原则和逻辑对标准化产品的需求日益向个性化需求 转化；由于需求的分化，统一的大市场日益多元化、细分化；适应需求个性化和市场多元化、细分化，产品品 种大量增加；产品品种的增加，使单个产品或产品线的需求量和产量下降；需求和产品的个性化创造出更大的 市场，从而要求更大规模和更大范围的生产；但个性化却使得传统的大规模生产方式无法进行产品的规模化生 产，从而不能维持原有的利润和经济性一 生产方式的悖论，范式危机； 以柔性制造系统和计算机集成制造系统为代表的制造技术的创新，以及信息技术的应用提高了生产系统的灵活性、响应性和范围经济性；由于个性化 的设计和服务的延伸极大地满足了顾客需求，故为产品带来了较高的附加值。
（2）大批量定制产品和服务的方式围绕标准化的产品和服务来定制服务； 创建可定制的产品和服务；提供交货点定制；提供整个价值链的快速 响应；通过构件模块化以定制最终产品和服务。
二、服装生产主要过程的构成计划：订单咨询、样板设计和 制作、用料预算与工资的估计、制作通知单、生产安排、裁单安排、交货安排。
生产：纸样制作、排料、铺料、 裁剪、车缝、熨烫、包装。
控制：样衣复核、工资复核、物料控制、 控制等。
生产活动及相应部门 { （1服装设计）设计部（2•纸样设计） 烫）生产部 （7•后处理与包装） 包装部8•成衣品质控制}品管部 料部）、物料采购部、品质管理部台账部、成本核算部、运输部、后勤部。
工艺设计、工艺设备、样板的制作、服装材料样品、工时定额的制定作）、排料、裁剪、缝制 、整烫、包装 3•辅助生产过程：设备的维修、包装材料的加工 4.生产服务过程：物料 的采购与供应、物料、工具的保管、厂内外的运输三、服装生产运作过程实施条件 订单条件：客户的订单 资料、单价、付运方法、付款方式等。