更换主运带式输送机液压泵站标准作业流程
液压泵站安装、撤除安全技术操作规程模版
液压泵站安装、撤除安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强液压泵站的安装、撤除作业管理，确保人身安全和设备设施的完好，根据国家有关法律法规和安全操作规程，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于液压泵站的安装、撤除作业，包括施工单位、维修单位、设备管理单位等相关人员和部门。
第三条在液压泵站的安装、撤除作业中，必须严格按照本规程的要求执行，严禁违反操作规程进行作业。
第四条施工单位、维修单位、设备管理单位等相关人员和部门在液压泵站的安装、撤除作业中，应当依法获取相关资质和执照，并且必须经过专业培训和合格考核后方可从事相关作业。
第二章安装作业第五条安装前准备1.施工单位、维修单位、设备管理单位等相关人员和部门应当在安装作业前，根据液压泵站的特点和规格，确定施工方案和作业流程，并编制安全技术操作方案。
2.施工单位、维修单位、设备管理单位等相关人员和部门应当对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
当对液压泵站的安装地点、设备设施和周围环境进行评估，并采取相应的措施确保作业安全。
第六条安装操作1.施工单位、维修单位、设备管理单位等相关人员和部门应当按照安全技术操作方案进行安装作业，严格按照规定的程序和方法进行操作。
2.安装作业过程中，施工单位、维修单位、设备管理单位等相关人员和部门应当遵守现场作业规程，服从指挥和协调，保持良好的沟通和配合，确保作业的顺利进行。
3.安装作业过程中，施工单位、维修单位、设备管理单位等相关人员和部门应当做好现场安全防护工作，确保作业人员的人身安全。
第三章撤除作业第七条撤除前准备1.施工单位、维修单位、设备管理单位等相关人员和部门应当在撤除作业前，制定详细的撤除方案，明确作业流程和操作方法，并及时向相关人员进行说明。
2.施工单位、维修单位、设备管理单位等相关人员和部门应当对作业人员进行撤除作业的安全培训，提高其防患意识和应急处理能力。
当对液压泵站的设备设施进行检验，确保其适合撤除操作，设备无故障。
更换液压泵作业流程
2、各液压功能动作准确，且无液压冲击现象；
3、确认油液中无空气，且胶管连接无扭转。
喷溅伤人。
1、泵电机必须用卡具固定牢靠
0.2
1、未紧固好油泵，可能掉落造成人员或设备损坏。
8
连接油管
1、检查新泵与电机是否对正；
2、检查油管口是否有杂物；
3、接上泵的进油管。
1、固定泵的输入轴与泵电机花键连接的四条螺栓紧固力必须均匀；
2、油管接头处用棉纱擦拭干净，无任何杂物；
3、确认进油管油管连接正确。
0.3
序号
岗位工种
人数
承担的主要任务
1
机电技术员
1
技术指导
2
检修钳工
1
机件拆卸及安装
3
检修电工
1
电气线路安装
18.2工序工艺及安全注意事项
序号
工序
工艺及内容
达到的标准
工时
安全注意事项
1
准备工具
按照工作需呀准备工器具。
工器具准备齐全，且型号规格与现场使用一致。
0.5
工器具不完好，导致人员受伤
2
安全措施编制学习
2、按下控制器急停
闭锁和上锁安全可
靠
0.2
闭锁不可靠，其他人误启动造成人员伤害。
闭锁按钮并上锁挂牌。
4
泵站箱体放油
1、将泵站液压油通过放油口放在事先准备的空油桶内；
2、打开泵站箱体侧开；
放空油箱油液，避免更换时将液压油污染。
0.3
洒落地面的废油滑倒作业人员，造成人员伤害。
5
拆卸连接油管
1、用工具将油管接头螺栓松开；
更换液压泵作业流程
液压泵站安装作业规程
目录第一章安装工作概述 .................... 错误!未定义书签。
第二章安装前的准备工作................. 错误!未定义书签。
第三章设备运输 ........................ 错误!未定义书签。
第四章设备安装及调试................... 错误!未定义书签。
第一节安装顺序和方法 ................. 错误!未定义书签。
第二节泵站系统调试 ................... 错误!未定义书签。
第三节质量要求 ....................... 错误!未定义书签。
第五章劳动组织 ........................ 错误!未定义书签。
第六章安全技术措施 ..................... 错误!未定义书签。
第一节吊挂电缆技术措施................ 错误!未定义书签。
第二节安装乳化液泵站、进、回液管路技术措施错误!未定义书签。
第七章灾害防治措施 (6)第一章安装工作概述一、设备概况：乳化泵：型号BRW200/31.5 电机功率125KW 额定电压1140V 额定电流88A 启动电流440A 最大负荷125KW二、安装工作概述：根据井下工程设计要求，安装井下液压泵站。
井下液压泵站设备安装内容：液压泵1台。
第二章安装前的准备工作一、准备工具：准备井下使用的平板车，需经检查、检修达到完好。
二、备足安装所需的支护用品及材料。
第三章设备运输一、运输方式：轨道运输二、运输线路：路线：地面→付井→井底大巷→轨道下山→11011回风巷→11011工作面三、运输工具:平板车四、装卸方法：装车：在设备上提前拴好钢丝绳扣，用工房10吨天吊把设备放到平板车上，尽量使设备重心靠近平板车载物中心用钢绳或φ18×55圆环链绑扎牢固即可运输。
卸车：设备运到安装地点，要保持平稳卸下设备。
第四章设备安装及调试第一节安装顺序和方法<一>安装顺序按照顺槽由切眼向外的安装顺序安装（见工作面设备布置图）。
液压泵站安装、撤除安全技术操作规程
液压泵站安装、撤除安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障液压泵站安装、撤除工作的安全进行，确保人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于液压泵站的安装、撤除工作。
第三条液压泵站的安装、撤除工作应由具有相关专业知识和经验的人员进行，并且按照本规程要求进行操作。
第四条在进行液压泵站的安装、撤除工作前，应严格按照相关安全技术规范进行必要的准备工作，并做好安全交底。
第五条液压泵站的安装、撤除工作应按照安全、科学、合理的原则进行，严禁违章操作。
第二章安装工作第六条液压泵站的安装工作，应根据设计要求进行施工，保证施工质量和安全。
第七条在进行液压泵站的安装前，应对施工现场进行勘测，确保基础和地基的承载能力达到要求。
第八条液压泵站的立柱、梁、槽等承重构件的安装，应采用合理的支撑、固定和校直措施，确保结构稳定。
第九条液压泵站的管道、阀门等配管工作，应按照设计要求进行布置和连接，严禁使用老化、损坏的管材和配件。
第十条液压泵站的电气设备的安装工作，应由合格的电工进行，确保电路连接正确、绝缘完好。
第十一条液压泵站进出口管道的安装，应确保流体的顺畅和安全，并按照相关标准进行阀门的安装。
第十二条在进行液压泵站的安装工作时，应注意施工现场的安全和整洁，确保不影响其他工程和设备的施工和使用。
第三章撤除工作第十三条液压泵站的撤除工作，应严格按照规程要求进行操作，确保工作的安全顺利进行。
第十四条在进行液压泵站的撤除工作前，应先关闭泵站电源，并进行必要的安全检查，确保没有危险存在。
第十五条液压泵站的撤除工作，应先撤除泵站的配管和电气系统，然后进行设备的卸载和拆解。
第十六条液压泵站设备的拆解，应根据设备的结构和特点进行操作，并注意避免造成设备的损坏。
第十七条液压泵站设备的拆解过程中，应做好相关部件的标识，以便后续的装配和使用。
第十八条在进行液压泵站的撤除工作时，应注意施工现场的安全和整洁，确保不影响其他工程和设备的使用。
液压泵站安装、撤除安全技术操作规程(三篇)
液压泵站安装、撤除安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障液压泵站安装、撤除工作的安全进行，确保人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于液压泵站的安装、撤除工作。
第三条液压泵站的安装、撤除工作应由具有相关专业知识和经验的人员进行，并且按照本规程要求进行操作。
第四条在进行液压泵站的安装、撤除工作前，应严格按照相关安全技术规范进行必要的准备工作，并做好安全交底。
第五条液压泵站的安装、撤除工作应按照安全、科学、合理的原则进行，严禁违章操作。
第二章安装工作第六条液压泵站的安装工作，应根据设计要求进行施工，保证施工质量和安全。
第七条在进行液压泵站的安装前，应对施工现场进行勘测，确保基础和地基的承载能力达到要求。
第八条液压泵站的立柱、梁、槽等承重构件的安装，应采用合理的支撑、固定和校直措施，确保结构稳定。
第九条液压泵站的管道、阀门等配管工作，应按照设计要求进行布置和连接，严禁使用老化、损坏的管材和配件。
第十条液压泵站的电气设备的安装工作，应由合格的电工进行，确保电路连接正确、绝缘完好。
第十一条液压泵站进出口管道的安装，应确保流体的顺畅和安全，并按照相关标准进行阀门的安装。
第十二条在进行液压泵站的安装工作时，应注意施工现场的安全和整洁，确保不影响其他工程和设备的施工和使用。
第三章撤除工作第十三条液压泵站的撤除工作，应严格按照规程要求进行操作，确保工作的安全顺利进行。
第十四条在进行液压泵站的撤除工作前，应先关闭泵站电源，并进行必要的安全检查，确保没有危险存在。
第十五条液压泵站的撤除工作，应先撤除泵站的配管和电气系统，然后进行设备的卸载和拆解。
第十六条液压泵站设备的拆解，应根据设备的结构和特点进行操作，并注意避免造成设备的损坏。
第十七条液压泵站设备的拆解过程中，应做好相关部件的标识，以便后续的装配和使用。
第十八条在进行液压泵站的撤除工作时，应注意施工现场的安全和整洁，确保不影响其他工程和设备的使用。
液压泵站安装、撤除安全技术操作规程范本（2篇）
液压泵站安装、撤除安全技术操作规程范本一、前言液压泵站是工业生产中常见的设备之一，安装和撤除液压泵站需要遵守一定的安全操作规程，以确保操作人员的安全，同时保护设备不受到损坏。
本文将介绍液压泵站安装、撤除的安全技术操作规程。
二、安装操作规程1. 操作人员应事先了解液压泵站的基本原理和结构，熟悉液压元件的使用方法和安装顺序。
2. 在进行液压泵站安装前，必须按照工程要求进行工地勘察和测量。
3. 安装液压泵站前必须检查设备的外观是否完好，各零部件是否齐全，且无任何损坏。
4. 在液压泵站安装过程中，应注意使用合适的工具，严禁使用生锈、损坏的工具进行安装。
5. 安装时，应确保工地场地平整、无泥水和杂物，同时为设备设置稳固的基础。
6. 在液压泵站安装前，应确保安装环境整洁、通风良好，避免安装在潮湿、高温或有腐蚀性气体的环境中。
7. 铺设液压管路时，应使用合适的管道支架和固定装置，避免管道弯曲或受到外力挤压。
8. 在液压泵站的排气操作中，操作人员应戴上防护手套和护目镜，防止高压液体溅到皮肤和眼睛上。
9. 完成安装后，应进行全面的检查和试运行，确保液压泵站正常工作。
三、撤除操作规程1. 撤除液压泵站前，必须先切断相应的电源，并拉下断路器，确保设备安全操作。
2. 先将液压泵站的工作压力放空，然后使用专用工具将连接螺栓松开。
3. 在撤除液压泵站过程中，应使用严密的容器接收液压油，以防止泄漏对环境造成污染。
4. 在撤除液压泵站的管路时，应先放空系统内的压力，并避免接触高温管路。
5. 在进行撤除操作时，应遵循先下后上的原则，先撤除液压站的上部设备，再撤除下部设备。
6. 撤除时，应注意不损坏液压泵站的外壳和内部结构，避免压力元件受到撞击和挤压。
7. 撤除作业完成后，应进行清理和维护，将撤除后的液压泵站部件妥善存放，防止受到损坏和丢失。
四、安装、撤除过程中的安全注意事项1. 严禁人员一人独自操作安装或撤除液压泵站，必须有足够的人员配合进行操作。
更换电动液压泵标准作业流程
2.更换电动液压泵标准作业流程 2.1流程图
拆除液压泵联
轴器拆卸旧液压泵
准备工器具、
材料
拆除与液压泵连接的电动机
核实备件
申请停电
拆卸液压泵连
接油管验电
1
班前准备
拆卸防护罩
调整液压泵供油管路压力
闭锁
更换电动液压泵需
求开始选煤集中控制操...
洗选钳工
洗选电工
起重工
岗位操作工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
岗位操作工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
洗选电工洗选钳工
洗选钳工
起重工
恢复液压泵连
接油管
申请送电
14-2
恢复防护罩
安装新液压泵
安装液压泵联
轴器汇报、填写记
录
清理现场
安装电动机
试车、跟踪
更换电动液压泵需
求开始
洗选钳工
起重工
洗选钳工
洗选钳工
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选钳工
洗选电工
岗位操作工
洗选钳工
洗选钳工设备检修记录（
洗选）
起重工
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更换泵站(KAMAT)蓄能器站标准作业流程
流程名称
更换泵站（KAMAT）蓄能器站标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
准备工具、材料：螺丝刀、套筒扳手等、平面密封胶。
工具、材料齐全完好符合要求。
乳化液泵维修工
2
检查作业环境
系统压力归零。
乳化液泵维修工
5
拆卸旧蓄能站
1）打开蓄能器泄压截止阀；
2）用活口扳手和螺丝刀拆除连接管路，14毫米内六角拆掉固定螺栓；
3）用1T吊链将蓄能器吊起放到底板上。
1）将拆下的小部件统一存放；2）起吊蓄能站时防止碰撞。
乳化液泵维修工
6
安装新蓄能站
1）将新蓄能站起吊到合适位置进行安装；
2）将管路接好，螺栓拧紧；
3）关闭卸载截止阀。
1）蓄能站固定牢固，管路连接正确、畅通；
2）蓄能站泄压截止阀确认关闭。
乳化液泵维修工
7
清理现场
1）清点工具；2）清理现场。
1）确认工具无缺失；2）现场清理干净。
乳化液泵维修工
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。
乳化液泵维修工
3
停电
1）按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；2）把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌。
1）确认乳化泵已闭锁上锁；
2）确认开关断开并上锁。
乳化液冲洗过滤器控制阀，释放系统压力。
液压泵站安装撤除安全技术操作规程
液压泵站安装撤除安全技术操作规程液压泵站安装撤除安全技术操作规程一、概述液压泵站是用于输送液态介质的重要工业设备，安装和撤除过程中需要特别注意安全问题。
为了保证操作人员的安全，本文编制了液压泵站安装撤除安全技术操作规程，希望能够对实际操作有所帮助。
二、安装前准备工作1、对液压泵站的相关工艺和使用条件进行了解和掌握，对相关技术标准和操作规程进行了阅读，理解并掌握相关安全知识。
2、对安装现场进行了勘测，了解现场环境和周围设施的布局情况，确保安装现场是否合适，有足够的操作空间和工作安全距离。
3、对液压泵站、泵具和管道设备进行了检查，确保安装材料符合设备标准和相关规定，检查装置是否有损伤、松脱、变形等问题。
4、制定安全组织和安全措施，明确安装时间、任务分工、设备切断电源等重要安全措施。
5、在专业技术人员指导下进行设备分解，保持现场清洁、整洁，对工具和备件进行备份、分类存放。
三、安装操作流程1、设备安装前，在安装现场设置警告标志，并进行安全交底，确保所有参与安装的人员都了解相关工作安全规范和设备操作要点。
2、设备的安装必须按规定的标准和要求进行组合、调整、调节和安装。
对于每一个设备，都应该按照其内部规格和安装手册进行操作。
3、设备组装时要注意外力及自身引发的问题。
应注意装置的平衡性和垂直性，避免因偏差引起的切断和施工安全事故。
4、各种连接件的安装必须牢固、可靠、易于拆卸和连接。
管道连接必须保证接头的实用和连接的完整性。
5、上述每一个步骤在完成后，必须严格检查质量和安全性，任何隐患和存在的问题都必须在进行安装修复或重新安装前进行修复或调整。
四、撤除操作技术规程1、卸载操作必须按照施工准则进行操作，确保安全距离、正确操作、正确使用施工设备。
2、液压泵站卸载前，必须切断电源、向所有参与操作的人员确定安全距离。
工人应该穿戴防护设备，并且需要按标准操作以确保安全。
3、卸载操作前，应详细了解液压泵站组织机构和卸载原理。
更换主运带式输送机胶带标准作业流程
3）停电可靠。
矿井维修钳工
14
清理作业现场
1）清点回收工器具；
2）清理现场卫生。
1）工器具无遗落；
2）现场卫生干净整洁。
矿井维修钳工
15
试运转
1）解除胶带输送机闭 锁，送电；
2）启动胶带输送机：
3）带煤运行胶带输送 机。
1）严格执行谁闭锁谁解锁；
2）硫化接头完成在规定时间后 方可试运行：
流程概述流程名称更换主运带式输送机胶带标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口13标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示准备工具材料准备工具材料
1更换主运带式输送机胶带标准作业流程
1・2流程概述
流程名称
更换主运带式输送机胶带标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
1）停位符合作业要求；
2）胶带输送机开关闭锁、上锁、 挂牌。
矿井维修电工
3
松张紧
1）松张紧做好位置标 记，松张紧时，一人操 作，一人监护观察小车 行走情况：
2）张紧绞车停电、闭锁、 挂牌。
1）张紧绞车将张力完全释放；
2）停电、闭锁可靠。
矿井维修电工
4
打夹板
在断带位置前后各打一 副夹板。
夹板两端螺栓固定均匀、牢固。
井工矿
流程接口■
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料
准备工具、材料：手拉 葫芦，重型套筒、撬杠. 钢丝绳、绳卡、断带机、 硫化器、胶带等。
工具、材料齐全可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
14
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检测滚筒周围20米范围内的瓦斯浓度，达1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
矿井维修电工
15
试运行
1）解除闭锁、送电；
2）启动液压Байду номын сангаас站。
1）严格执行谁闭锁谁解锁；
2）泵站压力达到额定值，油管无漏油。
矿井维修电工
拆卸连接油管
1）将油管接头松开；
2）包扎拆开后的油管接头；
3）标识油管接头序号。
1）管接头包扎严密；
2）各管件序号标识清楚。
矿井维修钳工
5
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检测电机周围20米范围内的瓦斯浓度，达1%时，禁止开盖。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
矿井维修电工
6
开盖、验电、放电
1）清扫煤尘；
2）打开电机接线腔盖；
3）用验电器验电；
4）用接地线放电。
1）验电器与电压等级相符且完好，放电时先接地后放电；
2）验电时无指示、无报警，确认无电；
3）接线腔盖要防爆面朝上放置。
矿井维修电工
7
拆电源线
拆除连接螺栓。
1）拆除电机电缆要逐相编号，线头包扎好放置到干燥位置；
2）螺栓、配件集中存放。
矿井维修电工
2）配件规格、型号符合要求。
矿井维修钳工
2
停机、停电
1）停机前拉空胶带余煤；
2）胶带输送机、液压泵停电。
胶带输送机、液压泵站开关停电闭锁、上锁、挂牌。
矿井维修电工
3
放泵站箱体内油
1）用棉布清理排油孔；
2）拧开排油孔油堵；
3）将油桶放在排油孔正下方；
4）开始放油。
旧油回收率不低于90%。
矿井维修钳工
4
矿井维修钳工
11
连接电缆
1）按照相序标识连接电缆；
2）安装接线腔盖。
接线腔电缆引入和防爆面符合完好标准。
矿井维修电工
12
加油
1）清理加油口处煤泥或污渍；
2）加入液压油。
1）加油口清理干净；
2）加符合要求的液压油。
矿井维修钳工
13
清理作业现场
1）清点回收工器具；2）清理现场卫生。
1）工器具无遗落；
2）现场卫生干净整洁。
8
拆除泵站
1）拆除油泵底座固定螺栓；
2）移除泵体。
1）螺栓放到专用盒内；
2）起吊工具符合要求，站位正确。
矿井维修钳工
9
安装新泵站
1）将新泵站放置到合适安装位置；
2）固定泵站底座螺栓。
泵站安装到位，底座螺栓紧固。
矿井维修钳工
10
连接油管
1）油管接头处用棉布擦拭干净，无杂物；
2）连接进、回油管。
确认进油管、回油管连接正确。
1
流程名称
更换主运带式输送机液压泵站标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：撬棍、手拉葫芦、重型套筒、活口扳手、钳子、棉布、液压油等；
2）准备配件：液压泵站等。
1）工具、材料齐全可靠；