凝析气藏排水采气工艺技术
白庙、桥口低渗凝析气藏工艺挖潜技术-2019年文档
白庙、桥口低渗凝析气藏工艺挖潜技术、存在的问题1.层位分散，常规压裂改造难度大白庙、桥口气田主要含气层系为S2下、S3上、S3中、S3下四套，气藏埋深2630.0〜4090.0m。
四套层系受沉积环境影响具有不同的储层特征，由于层系多、井段长、层位分散、层间差异大，常规的笼统压裂工艺不但不能有效改造物性差的储层，使相当一部分储量不能得到有效动用，而且造成压裂液体效率低，影响压裂成功率和措施效果。
2.地露压差小，反凝析污染严重白庙、桥口凝析气藏地露压差小，地层反凝析和井筒积液严重，降低了气井产能和稳产期。
气藏采用衰竭式开发方式，随着压力的不断降低，凝析液不断析出，气井普遍存在积液现象，气井产能下降快，稳产难度大。
3.气田压力逐渐下降，排液采气效果逐年变差近几年，大部分气井低产、低能，作业时洗井液和气举时井液、高压气回流地层的现象比较普遍。
既污染伤害地层，又损失高压气，严重影响到气井正常生产。
二、低渗凝析气藏挖潜工艺技术研究1.多段压裂工艺1）压裂方式：由于凝析气藏低渗、非均质、井段长，单层压裂地层压力下降快，反凝析现象严重，稳产期短；同时多次的压裂改造易污染地层，施工成本高，因此，选用多段压裂工艺，一次对气层进行充分改造。
在综合考虑多段压裂工艺的技术上，优选封隔器加滑套，顶部悬挂密封的方式实施多段压裂。
(2)压裂工艺：①对需要避压的层，采用封隔器加盲管避开避压层段。
②针对套管完井的水平井，为避免因射孔段过长，压裂产生过多裂缝，每个压裂段射孔长度控制在2〜4m③为提高压裂工艺成功率，采取“低砂比、造长缝”的原则，结合“低起步、小台阶加砂”技术，合理控制砂比，降低人工裂缝对砂浓度的敏感性。
2.精细分层压裂工艺近年来，针对一般压裂井，为充分改造压裂层，提高薄差层的动用程度，需大力研究推广2〜3段的精细分层压裂工艺，提高压裂针对性。
对此我们通过开展技术攻关，对压裂工艺进行改进与创新，实现了卡一压二、卡二压二、卡二压三、卡三压二和卡三压三分层压裂工艺。
排水采气工艺技术
排水采气工艺技术故在液体中的气泡总是很快上升至液面，使液体以泡沫的方式被带出，达到排出井内积液的目的。
该工艺适用于弱喷、间喷的产水气井，井底温度≤120℃，抗凝析油的泡排剂要求凝析油量在总液量中的比例不超过30%，其最大排水能力＜100 m3/d，最大井深＜3500m。
泡排的投入采出比在1：30以上，经济效益十分显著。
3 柱塞气举排水采气技术柱塞气举是一种用于气井见水初期的排水采气工艺。
它是将柱塞作为气、液之间的机械截面，依靠气井原有的气体压力，以一种循环的方式使柱塞在油管内上、下移动，从而减少液体的回落，消除了气体穿透液体段塞的可能，提高了间歇气举举升效率。
柱塞的具体工作过程是：关井后柱塞在自身重力的作用下沉没到安装在生产管柱内的弹簧承接器顶部，关井期间柱塞下方的能量得以恢复，即油气聚集；开井后，在柱塞上下两段压差作用下，柱塞和其上方的液体被一同向上举升，液体举出井口后，柱塞下方的天然气得以释放，完成一个举升过程；柱塞到达井口或延时结束后，井口自动关闭，柱塞重新回落到弹簧承接器顶部，再重复上述步骤。
如果井筒内结蜡、结晶盐或垢物，则在柱塞上下往复运行过程中将会得到及时清除。
该工艺设备简单，全套设备中只有一个运动件——柱塞，柱塞作为设备中唯一的易损件，可在井口自动捕捉或极易手工捕捉，容易从一口井起出转向另一口井，不需立井架，检查、维修或更换都很方便。
另外，井下所有设备可用钢丝绳起出，不需起油管，作业比较简单，运行费用低。
该工艺适用于弱喷或间喷的小产水量气井，最大排水能力＜50m3/d，气液比＞700～1000m3/ m3，柱塞可下入深度（卡定器位置）＜3000m，一般应用于深度2500m左右，对斜井或弯曲井受限。
柱塞在运行的同时还可消除蜡、水化物及砂等的沉积堵塞问题，而且柱塞每循环举升液量可在很大的范围内进行调整，从而达到了稳定产量和提高举升效率的目的。
4 气举排水采气技术气举排水采气技术是通过气举阀，从地面将高压天然气注入停喷的井中，利用气体的能量举升井筒中的液体，使井恢复生产能力。
浅析凝析气藏的开发特征及技术措施
地层边底水不活跃
●地层边底水的含水量是影响凝析气藏开发的重要因素之一
●地层边底水的压力变化对凝析气藏的开发也有一定影响
●地层边底水的温度变化可能也会对凝析气藏的开发产生影响
地层边底水不活跃
●地层边底水的不活跃性会增加凝析气藏的开发难度
●底层边底水的不活跃性会导致开发成本的增加
●底层边底水的不活跃性会影响到凝析气藏的产量
含凝析油较多
●凝析气藏与凝析油藏的区别：1、凝析气藏与凝析油藏在含油量 上有所不同，2、凝析气藏与凝析油藏的开发方式有所不同。
●凝析气藏中含凝析油的特点：1、凝析气藏中含有一定量的凝析 油，2、凝析气藏中的凝析油可以提供额外收益，3、凝析气藏 含凝析油会对开发产生影响。
含凝析油较多
● 凝析气藏的开发需要考虑凝析油的处理方式，可以采用凝析油回注技术， 需要合理的处理凝析油资源。
浅析凝析气藏的开发特征 及技术措施
凝析气藏
凝析气藏，在油气藏勘探及开采实践中常常见到这种现象：在地 下深处高温高压条件下的烃类气体经采到地面后，由于温度和压 力降低，反而会凝结出液态石油，这种液态的轻质油就是凝析油， 这种气藏就是凝析气藏。凝析气藏相态变化存在一定的特殊性, 比 一般的气藏资源更加复杂, 其含有凝析油的特点决定了特殊的开发 特征, 要求运用特殊开发方式进行开发, 特别是要结合气藏资源的 天然气、凝析油和原油性质特点以及整体开发特征, 科学选择开发 方式, 提升整体油气采收率。
●凝析气藏开发中, 纯凝析气藏多采用衰竭式开发、保持压力开发等方式, 而 带有油环的凝汽气藏可先对气藏进行衰竭式开发, 对油环暂时不动;也可以 同步开发油气藏;还可以先进行油环开发, 对凝析气区域进行保压。对岩性、 构造双重控制下的凝析气藏, 原始凝析油含量多在400克/立方米以上, 存在 较多油环和原油资源。作为凝析气藏开发最常用的方式, 衰竭式开发中气 藏所处地层压力不断下降,井筒流体受压降后反凝析作用会析出原油, 进一 步加快了压降进程, 造成采收率下降。因此, 对该类气藏资源的开发要特别 注意生产压差的控制。
浅析凝析气井气举排水采气工艺技术
2016年第12期技术研究浅析凝析气井气举排水采气工艺技术曹玄油气勘探公司采气一厂陕西延安716000摘要：本文探究了凝析气井气举排水采气工艺技术及其面临的问题。
关键词：凝析气井低耗能开采排水采气法Discussion on gas-lift water drainage and gas recovery process in condensate gas wellsCao XuanNo.1 Gas Production Plant o f O il and Gas Exploration Company, Yan' an 716000, China Abstract:This paper stu d ie s the technology of gas-lift water drain age and g a s recovery and its problem s.Key words：con den sate g a s we!l；low energy-consuming exploration；water drain age and g a s recovery p ro c e s s由于油气勘探的迅速发展，而凝析气藏作为重要的非常规气藏，其发展更是迅猛快速。
凝析气指的是在地下温度压力达到最大值时液体烃将会逆向转化，进而蒸发形成气体，称为凝析气。
在采出的瞬间，由于地表压力、温度改变，导致凝析气变为凝析油。
凝析气是石油在髙温髙压下溶解一部分天然气形成的混合气体。
凝析气藏在开发过程中存在许多问题，重点突出问题是露点压力髙于地层压力；凝析油抽出导致地层污染，大大降低了气井产量；开发工程中，出现水侵地层情况，导致边底水漫进，从而使产气量降低，液体运输能力下降，致使井筒出现严重积水情况；由于凝析气常深埋于地底，且深度逐渐加髙，给排水采气技术增加了不少难度。
为此解决凝析气井开发途中遇到的种种情况，增强凝析气井气举排水采气工艺就有十分重要的意义。
七.排水采气工艺
典 型 的 柱 塞 气 举 装 置
一、柱塞气举装置
•柱塞
•井下管柱（卡定器和油管）
•地面设备（防喷管总成、三通总成、计量仪表和 控制器）
二、柱塞气举过程
关井恢复压力阶段
开井生产阶段
柱塞气举一个循环的压力变化
三、柱塞气举工艺参数设计方法
柱塞气举工艺参数
柱塞运行周期 开井时间和对应开井套压 关井时间和对应关井套压 所需的气液比和日产量 对于需要补充注气的情况，还要包括注气量
时，泡沫高度为泡沫始高的２／３为好。
三、泡沫排水采气工艺设计
选井 1.气井的产量
产量不高的中小型气水井,产水量一般在100m3/d 以下,气水比在160--1500m3/m3
2.油管下入的深度
3.油套管的连通情况 气流速度的控制
当气流速度小于1m/s或大于3m/s时,有利于带水.
气井投药时间 起泡剂最佳注入浓度和注入量 １．最佳注入浓度
d Cd
2
2
g
G
6
d L g g
3
•则
u cr
4 gd L g 3C d g
：
0 .5
式中：Cd----曳力系数＝0.44 d----液滴直径 • d＝dmax最安全。表示最大液滴不下落时可连
续排液。
(2) 确定d----韦伯数
（6）界面张力
（7）临界胶束浓度（C.M.C） –胶束是指两亲性分子在水或非水溶液中 趋向于聚集（缔合或相变）。所有性质 在临界胶束浓度以上都存在转折。
（8）稳定性
–稳定性长的比短的起泡剂更易将地层水从
井பைடு நூலகம்带至地面，但稳定时间过长又会给地面
凝析气藏采气配套工艺交流
白庙气田排液采气现状
下步重点 进一步完善多级气举管柱，选井试验小直径管排液 工艺技术，解决气举时部分积液压回气层造成二次污 染；试验闭式气举 小套管气井气举管柱配套 近井地带反凝析污染治理
主要技术
同心管排液采气技术 压裂气举一体化管柱 复杂特殊结构井气举工艺
同心管排液采气技术
技术原理
同心管排液采气技术
技术适用性分析
空心杆闭式气举
• 低压低产、积液气井。 日产气量4000m3/d左右 • 适用φ89mm油管。井况 良好，原油管无变形 • 压裂投产井。采用 φ89mm油管压裂后，不喷、 产能不理想的气井
76mm 50mm 34mm
70mm
φ89mm油管 φ34mm空心 抽油杆接箍
不同井口压力下杆、杆管环空尺寸对最小携液气量的影响
井口油 压
不同管径的最小携液气量
杆与73mm管环空
22
24
25
26
30
37 50.3
62 75.9
22
24
0
0.07 0.09 0.09 0.10 0.13 0.20 0.38 0.57 0.86 0.42
0.38
0.35
0.10 0.12 0.13 0.14 0.19 0.29 0.53 0.81 1.21 0.59
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14、有些事情是不能等待的。假如你必须战斗或者在市场上取得最有利的地位，你就不能不冲锋、奔跑和大步行进。2021年9月14日星期二下午2时9分36秒14:09:3621.9.14
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15、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more。2021年9月下午2时9分21.9.1414:09September 14, 2021
凝析气藏采气配套工艺交流
凝析气藏采气配套工艺交流在凝析气藏的开发过程中，采气配套工艺是一个非常重要的环节。
凝析气藏是指在地下储存有大量的液态或凝析态油、气的油气田，其中的天然气具有高含硫、高含二氧化碳等复杂的品质特点。
为了有效地开发和利用这些天然气资源，必须采用适当的采气配套工艺。
首先，凝析气藏采气需要进行气液分离。
在地下储层中，天然气与油互相溶解，形成气液两相体系。
在采气过程中，需要对天然气和油进行分离，以得到高纯度的天然气。
常用的气液分离工艺包括闪蒸分离、低温分离和中温分离等。
其次，针对凝析气藏中的高含硫、高含二氧化碳等特点，需要进行气体脱硫和气体脱碳处理。
高含硫天然气在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害物质，对环境造成污染，并且对设备设施有腐蚀作用。
因此，需要通过脱硫工艺将天然气中的硫化氢和二氧化硫等化合物去除。
同时，高含二氧化碳的天然气也需要进行脱碳处理，以提高天然气的品质。
此外，采气配套工艺还需要进行天然气液化处理。
凝析气藏中的天然气可以在高压和低温条件下液化成液态天然气（LNG），以便进行长距离的运输和储存。
液化天然气具有高能量密度、方便储运等优势，可以有效解决天然气长距离运输和储存的问题。
最后，采气配套工艺还需要进行天然气的压缩处理。
天然气在输送和利用过程中需要提高其压力，以便满足各种工艺需求和输配能力。
压缩工艺可以将低压天然气压缩为高压气体，以便进行输送和利用。
总之，凝析气藏采气配套工艺是在开发过程中不可或缺的一环。
通过气液分离、气体脱硫和脱碳、天然气液化以及天然气压缩处理等工艺，可以有效地开发和利用凝析气藏中的天然气资源。
这些工艺的应用不仅可以提高天然气的品质，还可以满足不同领域的需求，促进能源的可持续发展。
凝析气藏采气配套工艺的发展逐渐趋于成熟，为凝析气藏的开发和利用提供了有力的技术支持。
在凝析气藏开发中，采气配套工艺的优化和改进至关重要，可以提高气藏的采收率，降低成本，提高经济效益。
首先，气液分离是凝析气藏采气配套工艺的首要环节。
凝析气藏开采理论与技术-张继成-东北石油大学20161213
缺点： ① 需要补充大量的投资，购置高压压缩机； ② 需要增加注气井； ③ 在凝析气藏循环注气阶段，所采出天然气 要回注地下，无法销售，影响凝析气藏整体开 发的销售收入； ④ 有的凝析气田自产气量少，不能满足回注 气量，需要从附近气田购买天然气，增加开发 成本。
3、注气时机 开始实施注气保持压力的时间， 称为注气时机。
1、总气态原始地质储量
G Vhci Bgi
G — 储层凝析气总气态（干气、凝析油和凝析水折算
气）地质储量，标况体积，108m3
Vhci — 凝析气藏原始含气有效孔隙体积， 108m3 Bgi — 原始储层凝析气地层体积系数，即储层气体积与 地面标准条件下气体积之比，m3/m3
G Gk Vhci Bgi
底油衬托含气区 有1条油气边界线和2条油水边界线 油水内边界线处于油气边界线以内 不存在纯油区
气
油
水
气顶底水块状凝析气-油藏 油气和油水边界线各只有1条
第二节 凝析气藏的开发方式
凝析气藏开发方式: 衰竭式开发
保持压力开发
一、衰竭式开发方式 降压开采
优点：
简单、低耗，对开发工程设计及储层 条件要求低，容易实施。 缺点： 凝析油采出程度低。
◇ 同时开采油环和凝析气顶
㈠只开采凝析气顶不开采油环
1、原因 ◆油环比较窄，在油环中钻井把 握性低、原油采收率低，经济效益差 等因素。 ◆含油区暂时未被发现，而且国 民经济和市场对天然气迫切需要。
2、衰竭式开发方式 问题： （ 1 ）油区原油侵入气区，使油气过渡 带变宽。 （ 2 ）凝析气区进行高速开发时，导致 油区压力逐渐下降，造成油区非生产性衰 竭和原油脱气，油相渗透率降低，粘度增 加，渗流能力大大减弱，后期针对油环的 调整开发难度加大。
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凝析气藏排水采气工艺技术
摘要：凝析气藏是油藏与天然气藏之间重要的油气藏类型，具有压力高、温
度低、含气量大等特点。
在选择凝析气藏排水采气技术时时，必须要有一套成熟
可靠的工艺技术才能确保其开采效率与效益。
本文针对当前常见天然气藏排水采
气技术展开研究。
关键词：凝析气藏；开排水采气；技术措施
气田开发的同时，由于储气层平面非均质性和气藏平面产气井产气量非均分
布等原因，可能会导致气井过早受到边水的影响、被底水或者外来水淹没。
为了
保持天然气储量和采收率的长期稳定发展，必须采取一定的措施来减少水对储层
的损害。
气井产出水使流入井渗流阻力及气液相管流总能量损耗明显增加。
因此，当进入井筒的天然气压力低于地层压力时，会发生气体携液流动导致气液两相界
面下降，伴随着水侵的影响越来越大，气藏能量衰减，甚至由于井底积液严重，
导致停产。
此外，在高含水阶段，由于储层流体性质变化及地层压力下降导致气
体吸附能力降低，最终使天然气无法通过井筒产出。
1.凝析气藏的开发技术难点
1.1凝析气藏资源储层的构造影响因素
凝析气藏资源是低渗透的油气资源之一，从结构上看，以断层和裂缝为主、
透镜体和其他因素的作用。
由于其储集层物性差、非均质性强、渗流阻力大，常
规试井方法不能准确反映气藏内复杂的流动状态。
地质断裂活动可使地层发生变化，继而引起地层流体性质的变化、压力系统等产生改变，改变气藏储层埋藏条件。
不同类型油气藏由于其成因机理及藏储环境不同，对藏储层改造方式也各不
相同。
一些致密砂岩储层，具有某种透镜体，对于气藏资源的分布有一定的影响，由于透镜体造型、分布及规模等方面均有不同，导致气藏开发难度大。
因此对不
同类型的低渗透油气藏进行分析评价时，要结合其实际情况选择合理有效的开发
方式及参数。
1.2凝析气藏资源的开发难点
气井在天然情况下，产能偏低，非均质程度相对较高的储集层由于物性差异
导致其产液能力不同，在开采过程中容易出现水窜现象。
由于其非均质性很强，
投产以后，气井的主力储层得到很好的动用，采气速度加快，层间矛盾愈加尖锐，不能有效地调动各个储层之间产能；地层水矿化度较低，气层伤害严重。
储层含
水饱和度很高，再加上发展过程中反凝析作用及其他因素，导致油井井筒积液出
大量水，影响了气井的产量；气井生产压差大、压降高、采气指数偏低、压力资
源的有限性；地层水矿化度变化较大，对气藏开采效果有很大的影响，导致部分
井产液量下降明显。
在孔隙结构的作用下，储层常呈细歪度型毛管压力曲线，喉
道较小，要求排驱压力大。
2.天然气井排水采气工艺技术的优化方法
2.1泡沫排水采气工艺优化
选井原则：1油套压差较大（>5MPa），井底积液气井。
对这类气井应在保证
安全生产和不发生井下复杂事故的前提下，尽量选用较小的排液压力或采取其他
措施降低井筒积液量。
2较正常产量降低30%以上，井底积液气井。
采油三厂主
要以原则2选井为主。
注入方式：泡排剂采用高压泵断续注入日产气量较低的气
井中，水量较大的气井，用平衡罐持续注。
注入工艺：对积液压死停产井，油套
管一次注入；对于注水效果不好，注水井含水上升严重，产量低而又需要处理的
气窜井用泡沫排水采出。
对气量减少生产井，在生产的同时，由套管灌注。
注水
井与注油层之间不存在压差时可直接用普通泡沫排液器或高压气管汇进行排水采
气作业。
注入量：每一方水中注5～10kg泡排剂，第一次注入加倍，在含有凝析
油气井中，视其含量酌情提高。
注水量以不超过井底压力为原则。
在气井中添加
泡排剂，排液前期宜采用小气量。
当井口压力达到稳定值以后，应根据井况变化
调整泡排速率。
根据发泡高度随气流速度变化而变化，日产气量在1000m3以下的，有利于稳泡、排水、丰产、气速度对稳泡不利，同时过早地带走了发泡剂而
造成了浪费。
发泡剂排出后，适时增加气量，依靠气井本身的能量带水。
通过测试分析了该工艺技术条件下的气体产量、压力及井口附近流体流动参数。
探测了天然气井底位的气流速度及温度。
这一过程简单易行、投资成本低，同时排水采气的效率也较高，用于产水量不大的天然气井。
起泡剂应在水中分散均匀，正常溶解。
确保起泡剂稳定起泡，优化起泡剂的配方。
在使用过程中严格控制起泡剂的使用量，确保起泡剂起到良好携水性。
2.2柱塞气举排水采气工艺技术
柱塞排水采气是一系列气举采油工艺中的一种。
柱塞是柱塞泵中重要组成部分，也是整个系统中最容易出现故障的部件。
开井排液主要目的在于排出井口附近滞留在井筒周围的流体，使整个生产系统恢复正常运行。
关井恢压的过程就是气井的能量恢复的过程，来自地层的气体富集于油套环空内，液体流入油管。
由于环空压力不断下降，导致井口附近形成负压区，使套管内油套间产生摩擦而释放出大量油气，此时井筒流体流动速度增大。
随产出液集聚而进行，环空内天然气不断增加，套压继续上升，给推进柱塞和液柱以举升压力。
当油藏泵抽能力不足或井下节流装置失效，无法实现泵气功能时，则需要开启井身结构以增加油井产量。
开井排液工艺。
由于井底流态不稳定，流体流动速度缓慢。
套压到某一值后，油套环空所储气体则通过管脚流入油管内，将油管中的柱塞和柱塞上的液段推入井口，以及从井筒中流出液段。
气田开发后期，遵循两个主要开发原则：一是充分利用气井本身的能量，在没有外来气源的情况下排水采气，实现降本增效；同时保持井底压力稳定，防止地层水流入井筒而发生水淹问题，延长使用寿命。
二是未开展修井作业，避免了作业液流入储层中的危害，改善采气效果；针对目前常用的几种井身结构形式和完钻方式，对比分析不同情况下井口压力、环空压差等参数变化规律，优选出适合现场施工的合理方案。
结语
凝析气藏作为特殊气藏类型，在资源开发的过程中还存在一定问题，为保证在复杂的环境条件下的安全开采，应重视工艺技术的选择，发挥出凝析气藏工程的经济效益。
参考文献
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