设备保养作业指导书2
卷扬机维护保养作业指导书
卷扬机维护保养作业指导书标题：卷扬机维护保养作业指导书引言概述：卷扬机是一种常用的起重设备，为了确保卷扬机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行维护保养。
本文将详细介绍卷扬机的维护保养作业指导书，匡助操作人员正确进行维护保养工作。
一、定期检查润滑系统1.1 确保润滑油的充足性：定期检查润滑系统中的润滑油量，保证润滑油处于正常的工作状态。
1.2 检查润滑系统的工作状态：观察润滑系统是否存在漏油现象，及时修复漏油部位，确保润滑系统的正常运行。
1.3 更换润滑油：按照规定的时间间隔更换润滑油，保证润滑系统的正常工作。
二、检查电气系统2.1 定期检查电气连接路线：检查卷扬机的电气连接路线是否松动或者破损，及时修复，确保电气系统的正常运行。
2.2 清洁电气元件：定期清洁卷扬机的电气元件，防止灰尘积聚导致电气故障。
2.3 检查电气元件的工作状态：定期检查电气元件的工作状态，如开关、继电器等，确保其正常运行。
三、检查制动系统3.1 检查制动器的工作状态：定期检查卷扬机的制动器，确保其工作状态正常，制动力度符合要求。
3.2 清洁制动器：定期清洁制动器，防止灰尘积聚影响制动效果。
3.3 调整制动器：如有必要，调整制动器的制动力度，确保卷扬机的安全运行。
四、检查钢丝绳4.1 检查钢丝绳的磨损情况：定期检查卷扬机的钢丝绳，确保其没有明显的磨损或者损坏。
4.2 检查钢丝绳的张紧度：检查钢丝绳的张紧度是否适当，如有需要，进行调整。
4.3 更换磨损的钢丝绳：如发现钢丝绳有明显磨损或者损坏，及时更换，确保卷扬机的安全使用。
五、定期维护保养记录5.1 记录维护保养时间：每次维护保养后，及时记录维护保养的时间和内容。
5.2 记录维护保养情况：详细记录维护保养的情况，包括发现的问题和解决方法。
5.3 定期检查维护保养记录：定期检查维护保养记录，及时发现问题并进行处理，确保卷扬机的正常运行。
结语：卷扬机的维护保养工作对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。
NXT保养作业指导书
生效日期：2020-03-01 1.目的为了保持机器的性能与机械寿命，从而保证产品品质。
2.范围适用于本公司NXT贴片机保养。
3.内容3.1依据《保养计划》对机器设备进行保养维护。
3.2保养级别与内容3.2.1日保养3.2.1.1根据《NXT贴片机日常点检记录表》内容执行操作，维持好设备与周围5S。
3.2.2周保养3.2.2.1让机器执行命令把所有吸嘴放回于吸嘴置换台。
3.2.2.2拉出模组取出吸嘴置换台，从吸嘴置换台把吸嘴取出。
3.2.2.3取出的吸嘴放入小超声波内用清水浸泡清洗30分钟以上（吸嘴由于油污堵孔比较严重时，用75%的酒精），再用气枪通孔清洁风干。
3.2.2.4堵孔的吸嘴应先通孔，再清洗检查。
通孔有专用治具，请小心使用。
如下图示3.2.2.5对机器内部、吸嘴置换台、料站台、FEEDER定位孔与通信插口、相机玻璃镜片进行清扫、清洁。
如下列图示生效日期：2020-03-013.2.2.6如有异物无法用吸尘器吸取时，请用真空吸笔或镊子取出。
3.2.3月保养3.2.3.1与周保养内容、步骤相结合完成月保养内容。
3.2.3.2 H12S与HO4头的真空过滤器的清洗、清洁。
用清水或加中性洗涤剂的水清洗，洗后的过滤棉要彻底干燥后才可使用，无法清洗干净的请更换新过滤棉。
取出过滤器、拔出过滤棉，如图示取出过滤器拔出过滤棉3.2.3.3搬运轨道的电路板加紧上升台加油（用毛刷刷上Daphne Eponex No2）。
如图示加油部位3.2.3.4H12S与HO4头的Z轴杆加Biral，装嘴O型圈加Daphne Eponex No2油。
如图示生效日期：2020-03-013.2.4季保养3.2.4.1与月保养内容、步骤相结合，有序完成季保养内容。
3.2.4.2模组的前后、方支撑块清洁，薄涂AFC油。
如图前方在模组上后方在基座上3.2.4.3 XS导轨加油Daphne Eponex No2，XS滚珠丝杆加油NS7，XS轴齿轮涂MobilithSHC100。
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书
标题：设备保养员作业指导书
引言概述：
设备保养员作业指导书是为设备保养员提供操作规范和流程的指导文件，旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备保养员在日常工作中需要严格按照指导书的要求进行操作，以确保设备保养工作的质量和效率。
一、设备保养员作业指导书的编写目的
1.1 确保设备保养工作的标准化
1.2 提高设备保养员的工作效率
1.3 降低设备故障率和维修成本
二、设备保养员作业指导书的内容要点
2.1 设备保养的周期和频率
2.2 设备保养的具体步骤和方法
2.3 设备保养过程中需要注意的事项
三、设备保养员作业指导书的操作流程
3.1 设备保养员如何查阅和理解指导书
3.2 设备保养员如何准备保养所需的工具和材料
3.3 设备保养员如何按照指导书的要求进行操作
四、设备保养员作业指导书的更新和修订
4.1 定期检查指导书的内容是否与实际操作相符
4.2 采集设备保养员的反馈意见和建议
4.3 及时修订和更新指导书的内容
五、设备保养员作业指导书的重要性和作用
5.1 提高设备保养工作的规范化和标准化
5.2 提高设备的使用寿命和降低维修成本
5.3 保障设备保养员的工作效率和安全性
结论：
设备保养员作业指导书是设备保养工作中不可或者缺的重要文件，惟独严格按照指导书的要求进行操作，才干确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，定期更新和修订指导书的内容也是保障设备保养工作质量的重要措施。
维修作业指导书 (2)
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了规范维修作业流程，提高维修作业效率和质量而编写的。
本指导书适用于公司维修部门的维修人员，旨在帮助维修人员正确、高效地进行维修作业，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、作业准备1. 确认维修设备的具体型号、规格和故障现象。
2. 检查维修工具的完好性和可用性，确保维修工具齐全，并按照规定进行维护和保养。
3. 准备所需的维修材料和备件，确保备件的质量和数量满足维修需求。
三、作业流程1. 安全措施a. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 检查维修设备的电源和机械锁定状态，确保安全操作。
c. 遵守现场安全规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
2. 故障诊断a. 根据设备故障现象，进行初步分析和判断。
b. 使用合适的测试仪器和工具，对设备进行详细的检测和测量。
c. 根据检测结果，确定故障原因和维修方案。
3. 维修操作a. 按照设备的维修手册和技术要求，进行维修操作。
b. 注意维修过程中的细节，如拆装顺序、紧固扭矩、润滑剂的使用等。
c. 遵循维修操作规范，确保维修作业的质量和安全。
4. 测试和调试a. 完成维修操作后，对设备进行测试和调试，确保设备的正常运行。
b. 使用合适的测试仪器和工具，对设备进行性能和功能测试。
c. 根据测试结果，确认设备是否修复，并进行必要的调整和校准。
5. 整理和清理a. 整理维修现场，清除维修过程中产生的垃圾和废料。
b. 清洁维修设备和工具，确保维修设备和工具的正常使用寿命。
c. 归档维修记录和维修报告，便于后续的维修工作和故障分析。
四、作业注意事项1. 在维修作业中，严格按照操作规程和安全操作要求进行操作。
2. 维修人员应具备相应的技术知识和技能，确保维修作业的质量和效率。
3. 维修人员应定期进行技术培训和学习，不断提升自己的维修水平。
4. 在维修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报并寻求帮助。
五、作业评估和改进1. 完成维修作业后，进行作业评估，总结维修过程中的亮点和问题。
机械设备安全作业指导书（2篇）
机械设备安全作业指导书1、使用各种机械设备的操作人员及指挥人员，必须经专业培训上岗持有效上岗证合格者方可操作机械设备和指挥吊运，无证者禁止上机械设备或指挥吊运。
2、使用各种机械设备时，必须安装好安全防护罩和操作平台、作业面。
3、在使用机械设备前必须先检查机械设备的安全性能，机械是否有故障，电源线是否有故障，有故障时禁止操作，先整改修复，正常运转后方可进行操作。
4、机械设备的电源线路，必须安全架高，禁止埋在土里和浸泡在水中，老化、破损的线路必须更换，电源线路必须和机械设备负荷相匹配。
5、各种机械设备和大型机械设备外壳必须接地零保护。
6、起重机械设备操作人员必须与指挥人员配合起吊，操作人员必须听从指挥人员的指挥吊运，指挥人员必须指挥到位，塔吊操作工和指挥人员不得违章操作和违章指挥。
7、塔吊操作工对塔吊日常安全检查（并作日常检查记录），经常对螺栓的紧固，不得使螺栓松动，电器件无故障，随时保证正常运转，如出故障向主管人员汇报，通知设备租赁站前来维修。
8、起吊物体时，必须吧物体捆绑牢固，不得滑落，指挥人员在吊运前先检查钢绳、吊钩是否完好，吊运的物体是否挂牢，安全后方可起吊。
班组负责人：________年____月____日机械设备安全作业指导书（2）第一章：引言1.1 编写目的本指导书旨在为机械设备操作者提供相关的安全作业指导，以确保他们在进行机械设备操作时能够做到安全可靠。
1.2 适用范围本指导书适用于所有使用机械设备进行作业的人员，包括操作者、维修人员等。
1.3 重要声明本指导书中的所有内容，包括文字、图片等，仅供参考，具体操作时请根据实际情况进行判断和执行。
第二章：机械设备安全管理2.1 安全意识培训所有操作者必须接受相关的机械设备安全意识培训，并定期进行更新。
培训内容包括但不限于机械设备的安全操作规程、常见故障排除、紧急情况处理等。
2.2 安全设备机械设备必须配备符合国家标准要求的安全设备，如防护罩、急停按钮等。
镗床保养作业指导书
镗床保养作业指导书标题：镗床保养作业指导书引言概述：镗床是一种重要的机械设备，用于加工工件内孔的加工工序。
为了保证镗床的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养是必不可少的。
本文将详细介绍镗床保养的五个方面，包括润滑系统保养、导轨保养、刀具保养、冷却系统保养和电气系统保养。
一、润滑系统保养：1.1 定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常工作。
1.2 清洁润滑系统的滤芯和滤网，防止杂质进入润滑系统影响正常运行。
1.3 根据使用手册指导，定期更换润滑油和润滑脂，确保润滑系统的正常运转。
二、导轨保养：2.1 清洁导轨表面和滑块，防止灰尘和杂质积聚，影响导轨的精度和寿命。
2.2 定期检查导轨的平整度和垂直度，及时调整和修复，保证导轨的准确性。
2.3 使用导轨油进行润滑，定期清洗和更换导轨油，确保导轨的顺畅运行。
三、刀具保养：3.1 定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，以保证加工质量。
3.2 使用合适的切削液进行切削，降低切削温度，延长刀具寿命。
3.3 切削结束后，清洁刀具和刀具孔，防止切削渣和残留物对刀具和镗孔的损坏。
四、冷却系统保养：4.1 定期清洗冷却系统的过滤器和冷却管道，防止堵塞和杂质积聚。
4.2 检查冷却液的冷却效果，及时更换和补充冷却液，保证冷却系统的正常运行。
4.3 定期检查冷却系统的泵和阀门，确保其正常工作，防止冷却不足导致工件变形或刀具损坏。
五、电气系统保养：5.1 定期检查电气系统的接线和连接器，确保其稳定可靠。
5.2 清洁电气元件和控制面板，防止灰尘和湿气对电气系统的影响。
5.3 定期检查电气系统的保险丝和断路器，确保其正常工作，防止电气故障和损坏。
结论：正确的镗床保养可以保证镗床的正常运行和延长其使用寿命。
润滑系统保养、导轨保养、刀具保养、冷却系统保养和电气系统保养是镗床保养的五个重要方面。
通过定期检查、清洁和更换润滑油、润滑脂、切削液和冷却液等，可以保持镗床的稳定性和精度，提高加工效率和质量。
加油机维护检修作业指导书（二篇）
加油机维护检修作业指导书1作业准备1.1着装。
按规定着统一工作服，配戴工号牌。
员工服装整洁、仪表端庄，不得穿高跟鞋，不准戴老花镜。
1.2切断电源。
切断准备保养的加油机电源1.3悬挂警示牌。
在电源开关处悬挂正在维修标志牌。
1.4关闭底阀。
关闭准备保养的加油机底阀。
1.5备消防器材。
在准备保养的加油机旁准备一只有效8kg干粉灭火器。
2开始保养2.1打开盖板。
打开加油机两面泵门的锁，取下盖板放置稳妥处，注意轻拿轻放。
2.2除尘。
用毛刷轻轻除去加油机内部各部件上的灰尘及蜘蛛网。
2.3上润滑油。
用油壶在加油机内部轴承、螺栓上润滑油。
上油时注意橡胶垫圈处禁止上油。
2.4检查部件。
检查加油机内部各螺丝，将松动的及时拧紧；检查各部件有无松动、损坏，及时上紧、报修更换；检查垫圈以及各部件有无滲漏油现象，及时更换垫圈或报修。
3保养结束3.1收拾工具。
整理工具，将工具收好。
3.2开底阀。
打开加油机底阀。
3.3合上电源。
合上加油机电源，收起正在维修标志牌。
3.4试机。
启动油枪开关，进行试机，查看各部件有无异常。
3.5盖上盖板。
将加油机两面泵门盖好，并上锁。
3.6设备复位。
将消防器材归位。
4登统台帐。
在《站长工作日志》、《设备管理记录本》中做好记录。
加油机维护检修作业指导书（二）一、引言加油机是加油站中最重要的设备之一，它的正常运行对于加油站的正常运营至关重要。
因此，加油机的维护检修工作至关重要，能够保证加油机的稳定运行，延长其使用寿命，并提高工作效率和安全性。
二、维护检修周期根据实际情况，制定加油机的维护检修周期，一般建议每周进行一次常规检查，每月进行一次大修，每年进行一次全面保养。
三、常规检查内容1. 外观检查：检查机器外壳是否有损坏，表面是否有油污和污物。
2. 油品检查：检查油品是否清洁，是否存在水分和杂质。
3. 管道检查：检查加油机的侧漏和漏油情况。
4. 油泵检查：检查油泵的工作状态和噪音情况。
5. 电气系统检查：检查加油机的电气系统是否正常工作，包括电源供应、控制器等。
电梯保养维修作业指导书（二篇）
电梯保养维修作业指导书5.1清洁保养5.1.1电梯设备责任人每天巡检机房环境温度(机房温度不能超过40℃)、电机运行情况、厅门地坎、扶梯踏板、扶手和轿厢、轿厢门光控感应器、轿厢内招援对讲、轿厢通风、摄像监控镜头动作情况，发现异常及时处理。
5.1.2电梯设备责任人每周清洁电梯轿顶、底坑和机房各一次，做到无积尘、无油污。
5.2检查工作5.2.1每周检查轿厢门光控感应器、安全触板开关是否灵活，听接触器衔铁动作时声音是否异常、变频器（或大功率模块）里冷却风机工作是否正常。
5.2.2每半个月对各安全装置进行清洁检查、调整；重点检查厅、轿门门锁电气和机械部分、轿厢门刀与厅门踏板距离是否在5____10mm之间。
5.2.3每月检查电磁制动器的间隙、制动器铁芯是否灵活、选层器、限速器接线端、接线和各有关控制点情况及导轨油杯里的油质，检查对重装置和补偿链；液压式缓冲器缓冲越层标准为150____4mm，弹簧缓冲器缓冲越层标准为2____350mm。
5.2.4每季检查各滚动导靴、抱闸闸皮、扶梯链条、齿轮的磨损情况，磨损严重的需更换。
5.2.5每季检查并紧固轿顶锥套头、锁钉，清洁安全钳嘴的杂物、检查安全钳楔块距导轨的间隙是否在2____3mm之间。
5.2.6检查各钢丝绳张力是否平衡、平层标识是否完好，或有无破损现象。
5.2.7每年___月份对导轨夹块螺丝进行检查紧固，检查各缆绳及补偿链条损蚀情况，检查扶梯各踏板固定螺丝、主链条、齿轮螺丝的松紧程度，并紧固或更换。
5.2.8每年___月份检查各机械安全装置、电气设备(包括外壳接地等)绝缘情况，检查控制柜所有接触器、继电器的触头。
___日常检查时应依据以下标准：5.2.9.1层门地坎与轿门地坎的高度差为05MM5.2.9.2制动器间隙不超过0.7MM，制动时接触面积应达到___%5.2.9.3减速箱油温不超过___度，轴承稳升不得超过___度5.2.9.4钢丝绳出现断股或磨损超过___%时应予以报废5.2.9.5控制柜内接触器、继电器触头如有灼迹、拉毛等现象要更换或修复5.2.9.6电梯动力回路绝缘电阻不小于0.5兆欧5.2.9.7两主导轨垂直度偏差不超过2MM5.3加油工作5.3.1每月检查各活动部件润滑情况。
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设备保养作业指导书
一、一级保养责任人：操作工
目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。
基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。
班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。
班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。
保养周期：每班一次。
保养工时：每班10－15分钟；周末一小时。
二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。
目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。
基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。
保养周期：6个月一次
保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。
三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。
目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。
基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18个月。
保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。
车床（数控车床）类设备一级保养内容
铣床（加工中心）类设备一级保养内容
磨床(数控磨床)类设备一级保养内容
磨床(数控磨床)类设备二、三级保养内容
钻床类设备一级保养内容。