除盐水箱喷涂聚脲施工方案

J/SG 0011

编写内容

1. 工程概述

2. 编制依据

3. 开工条件

4. 主要施工方法

5. 劳动力及施工机具配备

6. 施工质量保证措施

7. 安全保证措施。

8.风险控制计划表

9.环境控制计划表

一、工程概况

2台除盐水箱位于锅炉补给水车间西侧，由西南电力设计院设计，防腐采用聚脲喷涂施工, BOP除盐水箱共有5000m3水箱2台。材质为碳钢（Q235B），总重约300T。

其具体参数如下：

主要设计压力介质设备位号格规(pa)

材料Q235B 1# 除盐水×Φ2100017929 常压Q235B

2# 常压除盐水17929

×21000Φ

二、编制依据：

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》、GB8923-2011；1 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》2、HG229-91；《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》3、GB50212-2014；《钢结构、管道涂装技术规程》、4YB/T-9256-96；三、施工准备：

1、施工组织准备：开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考1.1 核，合格者方可上岗工作。组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查1.2 员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求1.3．

明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。2、施工机具准备：

2.1机械设备应单独设置在工作棚内，有防雨防潮设施，要保证供电、

供水方便。

2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。

2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。

2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。

3、施工材料准备：

3.1开工前7日内完成材料的订购，在订购前，我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满足设计要求时，签定订购合同。

3.2根据本工程要求的工期，我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。材料到场后，我方将要求相关单位进行现场检验，检查材料的规格、数量、检验报告、合格证。并对有疑问的指标进行复检。

四、主要施工方法：

（一）喷砂除锈：

1、表面处理的方法：

采用干式喷砂除锈，为了减轻环境污染，为操作人员创造一个粉尘相．对少的环境，磨料采用石英砂。

预处理：需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）彻底除净。

2、喷砂除锈操作要点：

①对于大型设备，可采用分段喷砂的办法。即先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂的质量。喷砂检验合格表面再涂，第一道底漆前应用酒精或丙酮清洗。

②喷砂所达到的质量等级按照GB8923-88Sa2.5以上，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积2的面积上不得超过5%，粗糙度应为RZ≥100×在任何100mm70μm。

③喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。使用前应将压缩空气喷在洁净的白布上，停留1min 后，用肉眼检查白布，若没有发现油污、黑点和水分方能使用。

④喷砂的砂粒采用石英砂，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。

⑤喷砂施工工艺指标如下：

喷嘴直径6～8mm 喷射角度30～75 喷距80～200mm （二）聚脲弹性体喷涂施工方法：