高炉热风炉工艺技术操作规程
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程高炉热风炉是高炉系统中的重要设备，负责为高炉提供燃料和热风。
为了确保高炉热风炉的安全运行，必须严格遵守安全操作规程。
本文将从热风炉的日常维护和检修、开机和停机操作、事故预防和处理等方面，详细介绍高炉热风炉的安全操作规程。
一、日常维护和检修1. 热风炉在正常运行状态下，应定期进行检查和维护。
检查内容包括燃料供给系统、燃烧系统、热风系统等关键部位的密封性、连接性和运行状态。
2. 每日开始工作前，应对热风炉进行外观检查，检查是否有异常声音、异味、渗漏等现象，如发现问题应及时报修。
3. 定期清洗热风炉的管道和燃气喷嘴，避免堵塞影响正常燃烧。
4. 热风炉的运行记录和维护记录应及时记录并保存，以备后期查阅。
二、开机和停机操作1. 开机前，应确保热风炉的所有设备和系统处于正常状态，排查故障并排除。
2. 开机前，应检查热风炉的所有阀门和管道是否正常关闭，避免燃气泄漏。
3. 开机时，应按照顺序逐步启动热风机、燃气系统和燃气热风炉等设备，确保开启过程平稳。
4. 开机后，应仔细观察热风炉的运行状态，确保其工作正常，没有异常情况。
5. 停机前，应先关闭燃气系统和热风机，然后逐步停机热风炉。
停机后，应关闭所有的阀门和电源，避免安全事故的发生。
三、事故预防和处理1. 定期进行热风炉的安全检查，检查关键部位的泄漏、爆炸等安全隐患，发现问题应立即处理。
2. 在热风炉运行过程中，严禁擅自更改燃气供应量、燃烧参数等操作，如需调整，必须经过相关人员批准。
3. 热风炉运行中，如发生异常情况，如燃气泄漏、火焰不稳定等，应立即停机处理，并通知相关人员进行检修。
4. 在日常操作中，应加强对热风炉的监控，及时发现异常状况并进行修复，杜绝事故的发生。
5. 定期进行热风炉的维护和保养，防止热风炉因长期使用而出现故障，保证其运行的安全可靠性。
总结：高炉热风炉的安全操作规程是确保高炉系统正常、安全运行的基础，严格遵守规程对于预防事故和保障工作人员的安全至关重要。
炼铁高炉计划休风安全操作规程
炼铁高炉计划休风安全操作规程：高炉操作规程计划高炉休风是什么意思炼铁高炉岗位作业标准高炉热风炉原理与技术篇一：炼铁厂热风炉正常倒流休风操作规程炼铁厂热风炉正常倒流休风操作规程1.休风操作1.1高炉放风风压降到50kPa时，关闭混合风调节阀和混风大阀1.2高炉发出倒流休风信号时，关闭送风炉的热风阀，再关闭送风炉的冷风阀。
关闭通冷却风切断阀。
1.3打开倒流阀，通知高炉倒流休风完毕。
2.正常倒流休风后的复风工作2.1与高炉工长联系好，关闭倒流阀，停止倒流，并通知高炉值班工长。
2.2当高炉工长发出复风指令时，按常规复风进行操作。
3.用热风炉倒流休、复风操作如果因倒流管或倒流阀有故障，需用热风炉进行倒流休风时休、复风的操作程序如下：3.1当高炉发出倒流休风信号后，关闭送风炉的热风阀，在关闭送风炉的冷风阀。
关闭通冷风切断阀，开废气阀。
3.2打开倒流炉的烟道阀，关废气阀。
3.3打开倒流炉的助燃风阀。
3.4调整倒流炉助燃风量调节板或阀，使其稍开一点，通风。
3.5打开倒流炉热风阀之后，通知高炉倒流休风完毕。
3.6高炉发出停止倒流信号后，关闭倒流炉的热风阀。
3.7关闭倒流炉的助燃风阀。
3.8在关闭助燃风阀60秒之后，再关闭倒流炉的烟道阀，然后回复高炉停止倒流完毕。
3.9当高炉发出复风信号后，打开送风炉的通冷风切断阀，打开送风炉的冷风阀，再打开送风炉的热风阀，回复高炉复风操作完毕。
炼铁厂炉前看枪工操作规程1.炉前换枪操作顺序1.1打开煤粉分配器上相应支管上的空气吹扫阀。
1.2关闭煤粉分配器上相应支管上的煤粉阀。
1.3将喷枪从直吹管上拔的同时关闭喷枪与输煤管路之间的阀门，连接好喷枪和输煤管路，将完好的喷枪插入直吹管的同时打开喷枪与输煤管路之间的阀门。
2.喷吹煤粉操作2.1打开煤粉分配器和喷枪与输煤管路之间的阀门，开始喷煤。
2.2关闭煤粉分配器上相应支管上的空气吹扫阀。
2.3喷枪安好后要观察煤流是否在风口中心，如果偏差很大要及时处理，防止磨坏风口。
热风炉工艺流程图
2009-09-21 13:26:12 来源: 作者: 【大中小】浏览:6207次评论:1条一、热风炉技术操作规程（一）烧炉和送风制度1 烧炉制度(1) 炉顶温度1250℃～1300℃(2) 烟道温度350℃～380℃(3) 高炉煤气压力8℃～9℃2 烧炉原则：(1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在～%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要.(2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉.(3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量.(1) 烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉.(2) 高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间.(3) 烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于3Kpa时，要停止烧炉.(4) 热风炉顶温度低于700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火.3送风制度：(1)正常情况：四座热风炉同时工作，采用交叉并联送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用两烧一送的运行方式，运行方式的改变需工长批准。
长期改变运行方式要经工段长批准。
(2) 一个炉子的换炉周期为小时，换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应经工段批准，一定要先送风后烧炉.(3) 换炉时，风压波动〈5Kpa，波动超过范围，要立即查清原因（如冲压不当、换炉操作失误等）.(4) 在送风或换炉中，风压和风量突然下降，可能鼓风机失常，应及时报告值班工长，风压降到20Kpa时，立即关闭冷风大闸.（二）热风炉换炉操作选择（1）手动操作（一般在正常情况下不使用）.（2）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）.（3）操作室手动（遥控手动），自动失常情况下使用.（4）半自动操作（温度控制或特殊情况）.（5）全自动操作（定时换炉）.（6）单炉自动操作.（7）自动烧炉与停烧.（8）交叉并联送风.注：操作制度经过同意可以互换，操作方法可根据需要选择.（三）热风炉换炉操作顺序1.燃烧转送风（1）关煤气调节阀.（2）关煤气阀.（3）关助燃空气调节阀.（4）关燃烧阀.（5）关助燃阀.（6）开支管放散阀及蒸汽阀.（7）关烟道阀（2个）.（8）通知值班工长，同意后.（9）开冷风旁通阀（充压）待炉内压力充满后.（10）开热风阀，开冷风阀.（11）关冷风旁通阀.2.转燃烧（1）关冷风阀.（2）关热风阀.（3）开废气阀，待放净废气后.（4）开烟道阀（2个）.（5）关废气阀.（6）关支管放散阀及蒸汽阀.（7）开助燃空气阀.（8）开燃烧阀.（9）开煤气阀.（10）少开煤气调节阀点燃煤气.（11）开助燃空气调节阀，正常情况下，不全关，留有一定间隙.（12）调节煤气与空气配比.（四）换炉须知1. 换炉顺序，一般按交叉并联送风来进行安排，可根据炉子能力分组。
热风炉技术操作规程
热风炉岗位技术操作规程2018年8月一、休风及送风操作程序：1.高炉休风不需倒流时，将休、送风程序中的开、关倒流阀的程序取消即可。
2.休风操作程序听从工长指令，当冷风流量低于2000ＫＰａ时可以不通知工长关混风大闸。
3.当工长或领导指令关倒流时，必须确认现场具备关阀条件。
4. 休风时热风炉可以小煤气量的保温燃烧。
5. 点炉时必须经煤气清洗同意方可点炉。
二、启动引风机的操作程序：1、启高温引风机前必须与高压电工取得联系，经同意后方可再启。
2、启高温引风机前必须与机修钳工对风机进行安全确认。
3、启高温引风机时现场必须有人，如发现异常马上通知中控，待风机启动正常运转后方可离开。
4、启高温引风机时必须关闭烟气进口阀，开煤气、空气、预热器烟气出口阀。
5、在风机正常运转后，再开引风机烟气进口阀，目前阀门开度一次性开不得小于60％，电流不得超过26A。
三、赶煤气操作程序：1、停止燃烧加热炉，关闭煤气调节、煤气切断阀、开煤气防散阀（手动）、关空气调节阀、关空气切断阀、烟气出口阀不动，把燃烧的热风炉停止燃烧，关闭煤气调节、煤气切断阀、煤气燃烧阀、开阀间放散阀、关空气调节阀、关空气燃烧阀、把助燃风机压力降到3Mpa、开助燃风机放散阀。
2、关闭煤气总管调节阀、开煤气总管放散阀、开热风炉的阀前放散阀、阀间放散、开煤气管道末端放散阀（手动）。
3、确认煤气吹扫干净后依次关闭热风炉及煤气总管放散阀，保留最末端的煤气放散阀常开不关。
四、引煤气操作程序：1、确认煤气总管眼睛阀开启后，关氮气管道的出口阀、氮气管道进入煤气总管的进口阀，开煤气总管放散阀、开所有热风炉的阀前放散阀、阀间放散，用煤气赶氮气。
2、确认距离煤气总管眼睛阀最近的放散阀有煤气后，由离煤气总管眼睛阀最近至最远的放散阀依次关闭。
最末端放散阀暂不关，待确认末端阀有煤气后在关闭，然后再做煤气爆发试验，，爆发试验成功后煤气系统恢复正常。
3、进行操作时必须两人以上，并佩戴煤气报警器。
高炉热风炉岗位安全操作规程
高炉热风炉岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保高炉热风炉操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉热风炉操作人员。
第三条高炉热风炉岗位操作人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
第二章安全操作规范第四条高炉热风炉岗位操作人员在操作过程中，应遵守以下规范：（一）热风炉运行前，必须进行全面检查，确保各设备设施正常，操作人员应熟悉各设备的启停操作流程和注意事项。
（二）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，严禁穿冲锋衣、穿运动鞋等不符合要求的服装和鞋帽。
（三）在操作过程中，必须严格按照操作手册的规定进行工作，并遵守操作规程和工艺要求。
（四）操作人员必须熟悉高炉热风炉各部位的安全装置和功能，并在操作过程中保持正常工作状态。
（五）操作人员要时刻关注工作环境和设备的变化，并及时发现和处理异常情况，确保安全。
（六）操作人员必须经过合格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
（七）操作人员不得饮酒、吸烟、吃饭等影响工作安全的行为。
（八）禁止玩忽职守、违反规章制度、私自放弃岗位等行为。
第三章热风炉操作安全第五条热风炉操作人员在操作过程中，应符合以下要求：（一）在进行热风炉启动前，应检查所有设备的工作状态，确认无异常后方可启动。
（二）热风炉启动时，操作人员应站在安全区域，并严禁将手伸入设备中。
（三）热风炉运行期间，操作人员应对各设备运行状态进行监控，并及时处理异常情况。
（四）操作人员应定期检查热风炉各部位的连接、支承等情况，如发现问题应及时处理。
（五）在进行热风炉关机前，应先进行设备的停机检查，确保设备处于安全状态。
第四章燃料供给安全第六条燃料供给是热风炉正常运行的关键，操作人员在燃料供给过程中，应遵守以下规定：（一）操作人员必须确保燃料罐的密封性和完整性，避免燃料外泄造成火灾和爆炸风险。
（二）燃料供给系统必须定期检查和保养，确保管道通畅，阀门灵活，设备完好。
（三）操作人员应熟悉燃料供给系统的运行原理和操作流程，并能够熟练操作。
高炉热风炉工艺流程
高炉热风炉工艺流程
高炉热风炉工艺流程一般包括以下步骤：
1.原料预处理：将铁矿石、焦炭、石灰石等原料经过运输、堆存、加料等处理步骤后，送入高炉。
2.热风炉燃料预处理：热风炉一般使用重油、燃气等作为燃料，需要预先进行处理，如过滤、加热、调解等。
3.热风炉点火：在热风炉中点火，使其燃烧起来，产生高温高压的热风。
4.高炉炉料加料：在高炉顶部加入铁矿石、焦炭等原料，随着高炉的运行，炉料逐渐向下移动。
5.热风炉热风送入高炉：使用风机将经过预处理的热风送入高炉内，与炉料进行反应，产生高温高压。
6.高炉渣铁分离：在高温高压下，炉料中的铁分离出来，流入熔融状态下的铸造口，而渣则从高炉底部排出。
7.高炉废气处理：高炉产生大量的废气，需要通过除尘、脱硫、脱硝等步骤进行处理，使其达到环保标准后排放。
以上就是高炉热风炉的主要工艺流程，具体的工艺流程可能因工厂的不同而有所差异。
热风炉工艺操作流程精品文档18页
目录1.适用范围 (1)2.岗位职责 (1)3.设备技术性能 (1)3.1卡鲁金热风炉主要技术参数 (1)3.2助燃风机设备性能参数 (2)4.技术操作规程 (3)4.1操作制度及指标 (3)4.2热风炉点火操作 (4)4.3换炉操作 (4)4.4切煤气操作 (7)4.5引煤气操作 (7)4.6热风炉助燃风机操作 (8)4.7休复风操作 (10)5.热风炉烘炉 (13)6.凉炉操作 (15)7.停电断水时的操作 (15)8.高炉氧气阀组操作 (16)8.1氧气管道吹扫 (16)8.2引氧 (16)8.3用氧和停氧 (17)8.4高炉富氧特殊情况的处理 (18)热风炉工艺操作规程1.适用范围本规程适用于金铁集团高炉车间热风工。
2.岗位职责2.1专心操作，精心调剂，保障风温，以配合高炉降低焦比，节能降耗。
2.2专心换炉，使风温、风压波动小于或等于规定值。
2.3配合高炉的休风操作，复风操作，切煤气、引煤气及倒流休风操作等。
2.4负责对所属设备的点检、维护、保养工作。
2.5负责设备及室内外环境卫生的清扫和保持工作。
2.6负责配合维修工及电工的检查维修工作。
2.7负责了解本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录2.8负责高压阀组的操作，按高炉工长指令常压与高压的操作。
2.9负责高炉引氧、停氧操作工作。
3.设备技术性能3.1卡鲁金热风炉主要技术参数3.2助燃风机设备性能参数型号： Y2-355L2-4 额定功率 250kW额定功率因数 0.87 接法△绝缘等级 F 额定电压 380V额定电流 442.9A 外壳防护等级 IP54定额类型 S1 频率 50Hz转数 1485r/min 重量 1995kg3.3离心通风机型号 9-26 流量 53011 m3/h全压 12KPa 电机容量 250KW 4.技术操作规程4.1操作制度及指标4.1.1设计使用风温1150－1250℃。
4.1.2拱顶温度要求控制在1300℃，最高不准超过1350℃。
热风炉技术操作规程
热风炉技术操作规程热风炉技术操作规程执行日期:一.岗位责任制(一)大班长岗位责任制1.在车间主任领导下，负责热风炉岗位的全面工作，统一三班操作，努力提高设备完好率，在提高热风炉寿命的前提下，提高风温水平。
2.负责传达贯彻上级指示，经常检查岗位责任制和操作规程的执行情况，对热风炉系统的事故负责组织分析上报。
3.经常检查了解设备状况，发现设备问题立即联系处理，负责提出热风炉的检修项目，并参加检修与验收。
4.负责组织技术、安全、业务学习，改进操作，努力提高风温水平，搞好现场文明生产。
(二)组长岗位责任1.在高炉值班工长的领导下，负责本组热风炉岗位的全面工作。
在业务上接受热风炉大班长的技术指导与工作安排，负责本组的技术、安全业务学习，不断提高本组职工的技术水平。
2.严格执行岗位责任制与各项操作规程，正确维护和使用设备，保证正常安全烧炉、换炉、送风、休风，供给高炉所需的热风温度。
3.经常检查热风炉的程序控制系统工作是否正常，观察仪表工作情况，发现问题及时联系处理，并向有关领导汇报情况。
4.交接班时，负责对各项工作及设备进行全面的交接。
(三)热风工岗位责任制1.在组长的领导下，完成烧炉、换炉、休风、送风等项工作任务，保证高炉所需的热风温度。
2.负责检查和正确维护设备，发现设备问题向组长和有关领导及时汇报情况，并联系维护人员处理问题，负责设备保养、清扫和加油。
3.负责材料工具的保管和交接。
4.按区域分工，搞好环境卫生。
5.认真填写本班操作日报。
二.热风炉工艺控制制度1.温度控制：拱顶温度≯1350℃烟气温度≯350℃换热器烟气段入口温度≯280℃2.压力控制：助燃空气总管压力4∽8KPa煤气换热器后总管压力≮ 3.0KPa冷却水总管压力≮0.35MPa换炉风压波动≯0.015MPa3.燃烧制度：(1) 必须严格执行温度、压力工艺控制制度。
(2) 根据目前的工艺和设备条件，选择适合于本热风炉的烧炉控制方式，由分管车间主任决定。
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高炉热风炉工艺技术操作规程1. 岗位职责1.1 在值班工长的指挥下，做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作。
1.2 服从班长的调配和分工，做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气等工作。
1.3 负责调整燃烧，以按时达到规定的温度，满足生产需要。
1.4 做好设备维护加油和点检工作，及检修后的试车调试等，发现设备异常，应及时汇报值班室和联系处理。
1.5 参加班务会议和业务学习，坚持安全活动，努力提高技术操作水平。
2. 2＃高炉球式热风炉操作规程2.1 燃烧制度炉顶温度＜1300℃，废气温度＜350℃（综合废气）净煤气支管压力5－12KPa换炉前后拱顶温度＜120℃（特殊情况例外）水压≥0.3MPa2.2 采取快速燃烧法烧炉2.3 拱顶温度达到规定值时，进行保温燃烧。
2.4 拱顶温度达到规定值时，首先进行燃烧调节，必要时提前换炉或停烧。
2.5 换炉时只能缓慢开冷风阀，以保证高炉风压波动不超过±5%。
2.6 拱顶温度不得低于1000℃。
2.7 发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋除尘操作工，查找原因，同时停烧。
2.8 当废气温度达到350℃时，为保护预热器，必须提前换炉或停烧。
3. 换炉操作3.1 燃烧→焖炉→送风3.1.1 发出换炉指令。
3.1.2 关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。
3.1.3 关二个燃烧阀，开二个放散阀。
3.1.4 关二个空气切断阀及二个空气调节阀。
3.1.5 关烟道阀（热风炉处于焖炉状态）。
3.1.6 开均压阀。
3.1.7 发出均压完毕信号，开热风阀。
3.1.8 开冷风阀，关均压阀换炉完毕。
3.1.9 开二个助燃空气调节阀。
3.1.10 开二个煤气调节阀。
3.1.11 在一烧一送情况下焖炉，应注意防止蹩风造成助燃风机损坏。
3.2 送风→焖炉→燃烧3.2.1 发出换炉指令。
3.2.2 关冷风阀。
3.2.3 关热风阀（热风炉处于焖炉状态）。
3.2.4 开废气阀排压。
3.2.5 发出排压完毕信号，开烟道阀，关废气阀。
3.2.6 开二个助燃空气切断阀。
3.2.7 开二个燃烧阀，关放散阀。
3.2.8 开二个煤气切断阀。
4. 非正常换炉程序非正常换炉采用半自动或手动操纵方式。
4.1 倒流休风4.1.1 由高炉值班室发出倒流休风信号。
4.1.2 由高炉操纵放风阀放风。
4.1.3 关混风切断阀。
4.1.4 送风及燃烧热风炉转入焖炉状态。
4.1.5 开倒流休风阀。
4.2 冷风压力降低。
4.2.1 冷风压力降低到规定值发出警报信号。
4.2.2 关混风切断阀。
4.3 煤气压力降低。
4.3.1 煤气压力降低到规定值发出报警信号。
4.3.2 关煤气切断阀。
4.3.3 关燃烧阀，开放散阀。
4.3.4 关助燃空气切断阀。
4.4 助燃空气压力降低或助燃风机事故停机。
4.4.1 助燃空气压力降低到规定值发出信号。
4.4.2 关煤气切断阀。
4.4.3 关燃烧阀，开放散阀。
4.4.4 关助燃空气切断阀。
5. 停引煤气操作5.1 切断煤气操作接到高炉切断煤气信号，停止各炉燃烧，停助燃风机。
5.1.1 高炉开炉顶放散阀。
5.1.2 开重力除尘器放散阀，并通入蒸汽，吹扫压力大于0.3MPa.5.1.3 布袋开荒煤气放散阀。
5.1.4 关闭除尘器切断阀。
5.2 引煤气操作接到引煤气信号后，先确认荒煤气放散阀是否全开，并检查蒸汽压力＞0.3 MPa，并通入蒸汽后再按以下程序进行操作。
5.2.1 关炉顶放散阀。
5.2.2 待荒煤气放散阀冒出煤气后开切断阀。
5.2.3 关重力除尘器放散阀。
6. 休风、复风操作6.1 休风操作6.1.1 高炉减压前5分钟，按切断煤气操作进行。
6.1.2 高炉减压操作至0.02 MPa后，关混风切断阀。
6.1.3 待放风阀全开后，按工长信号，关送风炉的热风阀、冷风阀。
6.1.4 检查各阀开关位置是否正确。
6.2 停止倒流操作6.2.1 按工长指示关闭倒流休风阀。
6.2.2 热风炉各阀仍处于休风状态。
6.3 复风操作6.3.1 送风前要作好一切准备，接到值班室复风信号后，立即进行复风操作。
6.3.2 开混风切断阀和混风调节阀。
6.3.3 开送风炉的冷风阀和热风阀。
6.3.4 检查无误后，通知工长复风。
6.4 紧急休风操作6.4.1 关闭混风切断阀。
6.4.2 高炉放风后关闭热风阀和冷风阀。
6.4.3 开倒流休风阀。
6.4.4 再按切断煤气程序操作6.4.5 检查各阀开关位置是否正确。
7. 3＃、4＃高炉热风炉技术操作规程7.1 操作制度和操作指标7.1.1 在正常情况下，采用两烧一送制，工作周期为三小时，则燃烧二小时送风一小时。
7.1.2 炉顶温度不大于1300℃，烟道温度应≤450℃。
7.1.3 煤气压力应＞2.5KPa，当低于2 KPa时,应减少煤气用量，低于1.5 KPa时，应立即停烧。
7.1.4 换炉时风压波动≯4KPa。
7.1.5 使用最高风温送风时，送风期的风温降应小于50℃，恒温送风换炉时，风温波动不大于±20℃。
7.1.6 冷却水进、出水温差不大于15℃，最高水温不大于60℃。
7.1.7 为了取得良好的燃烧效果，空气过剩系数应控制在1.05-1.15之间。
7.1.8 热风炉一般性检修时，凉炉、烘炉方案由制造室提供。
7.2 换炉操作7.2.1 由燃烧改为送风a、关闭助燃风机。
b、关燃烧阀。
c、关闭烟道阀并检查废气阀。
d、稍开冷风阀，待炉内充满冷风后，则全开冷风阀。
e、全开热风阀。
f、当风温自动调节机构失灵时，用混风阀闸板调节至指定风温。
7.2.2 由送风改为燃烧a、关闭热风阀及冷风阀。
b、开废气阀。
c、开烟道阀并关闭废气阀。
d、开燃烧阀。
（当炉顶温度在800℃以下时，抛引火物至燃烧室点火）e、稍开煤气切断阀和调节阀待着火后再开至要求程度。
f、开助燃风机。
7.3 放风和复风操作7.3.1 接工长放风通知后，则开除尘器蒸汽，关混风阀，停止配合送风。
7.3.2 工长打钟一声，热风炉回钟一声。
7.3.3 放风时间原则上不超过3分钟。
7.3.4 工长打钟二声，热风炉回钟二声，复风后，关除尘器蒸汽或恢复配合送风。
7.4 休风、倒流体内和复风操作7.4.1 休风操作A、高炉休风前，煤气操作人员到位后a、开除尘器蒸汽b、开炉顶放散阀c、关除尘器切断阀d、开除尘器放散阀e、停止配合送风f、关混风闸阀B、高炉工长打钟一声，热风炉回钟一声。
C、高炉拉开放风阀，风压降至5KPa，接到高炉工长通知后，打开高炉炉顶人孔，进行炉顶点火，要求点火正常。
D、高炉打钟三声，热风炉关冷风阀及热风阀。
E、热风炉回钟三声，高炉工长全开放风阀。
F、高炉炉顶不须点火时，其操作程序按A、B、D、E处理。
7.4.2 紧急休风操作A、开除尘器蒸汽，停止配合送风。
B、高炉打钟三声。
C、热风炉回钟三声，高炉工长全开放风阀。
D、热风炉先关冷风阀，后关热风阀。
E、切断煤气。
7.4.3 倒流休风操作A、倒流休风须在休风操作完成后进行，使用预热器的热风炉，首先要切断预热器的热负荷。
B、使用倒流管的热风炉a、高炉打钟四声。
b、热风炉开倒流阀并回钟四声。
C、使用燃烧炉子倒流的热风炉（或小烧的热风炉）。
a、高炉工长打钟四声。
b、热风炉将煤气调到翻板开度的5%±，空气调到翻板开度的10%±，以确保倒流煤气的完全燃烧。
c、热风炉开热风阀，并回钟四声，表示操作完毕。
d、使用倒流的热风炉，拱顶温度不准低于1000℃。
e、一座热风炉倒流时间不准超过40分钟，总的倒流时间不准超过120分钟。
f、高炉更换渣口时，不准倒流。
7.4.4 停止倒流操作A、高炉打钟四声B、热风炉关热风阀或倒流阀并回钟四声，表示操作完毕。
7.4.5 复风操作A、高炉打钟二声。
B、热风炉开送风炉的冷风阀、热风阀，并回钟二声。
C、高炉工长关放风阀，调风温到指定值，并可恢复配合送风。
7.5 切断和引煤气操作7.5.1 切断煤气操作A、接到切断煤气通知后，开除尘器蒸汽。
B、开炉顶放散阀。
C、关除尘器切断阀。
D、开尘器放散阀。
E、长期休风，炉顶大、小钟之间动火或除尘器检修动火时，应将除尘器灰清理干净，然后开除尘器上部人孔，开泄灰阀，上下大气接通，等安全人员测定煤气浓度合格后，关除尘器蒸汽。
7.5.2 引煤气操作A、接高炉引煤气通知后，立即与煤气管理室联系。
B、除尘器与大气接通时，应先将泄灰阀和人孔关闭，并开除尘器蒸汽。
C、待除尘器放散阀有蒸汽冒出时，开除尘器切断阀，关炉顶放散阀。
7.5.3 煤气支管停煤气操作A、煤气支管低压或因故需切断煤气时，首先与煤气管理室联系，以配合工作。
B、煤气预热器系统全部停运。
C、开冷、热煤气支管放散阀。
7.5.4 煤气支管引煤气操作A、引煤气时先与煤气管理室联系，以便配合工作。
B、开冷、热煤气支管蒸汽，待放散阀有蒸汽冒出时，煤气管理室开总煤气切断阀。
C、待放散阀有煤气冒出时，逐次关各放散阀。
D、待热风炉恢复正常燃烧后，再恢复煤气预热器工作。
7.6 3＃、4＃高炉热风炉助燃风机变频调速操作。
7.6.1 开机准备A、开机前，应检查风机是否完好，轴承箱油位是否正常。
B、开机前，应手动盘车，关观察是否运转灵活，有无异常磨擦声。
7.6.2 开机A、变频运行操作a、合上配电柜内二次单相开关（KK。
），“电源指示”信号灯亮。
）旋至“变频”侧。
b、将“变频/工频”转换开关（KK1）旋至“自动”或“手动”、“自动状态”或“手c、将“自动/手动”转换开关（KK2动状态”信号灯亮。
d、将“四刀双投开关”扳至“上桩头”或“下桩头”，选择1＃风机运行或2＃风机运行。
）。
e、合上变频操作空气开关（QK1f、按“变频启动”按钮，变频器开始工作的，风机缓慢、平稳地起动，同时，“变频状态”信号灯亮。
B、工频运行操作a、合上配电柜内二次单相空气开关（KK。
），“电源指示”信号灯亮。
b、将“变频/工频”转换开关旋至“工频”侧。
c、将“四刀双投开关”扳至“上桩头”或“下桩头”，选择1＃风机运行或2＃风机运行。
）。
d、合上工频操作空气开关（QK2e、按“工频操作规程”做好准备工作。
f、按“工频启动”按钮，风机起动，“工频运行”信号灯亮。
C、停机a、变频操作中，如发现异常或正常停机时，按“变频停止”按钮，风机停机。
b、工频操作中，如发现异常或正常停机时，按“工频停止”按钮，风机停机。
D、注意事项a、变频操作中，“自动/手动”在正常运转状态下，可任意切换。
b、“自动”状态下，风机的风量将随着“煤气总管流量”或“煤气总管压力”的大小，自动调节。
c、“手动”状态下，操作工应根据“煤气总管流量”或“煤气总管压力”的大小，通过配电柜柜门上的电位器进行调节，调节时应缓慢增减。
附：相关质量记录1、热风炉作业日志2、交接班记录马钢（合肥）公司炼铁厂制造T 作业文件编号：WD制造T702-05高炉热风炉工艺技术操作规程版本/修改号：C/O副本控制：发放编号：实施日期：2006年8月1日编制：制造室审核：批准：。