品控部工作流程图
品控部：进料工作流程图
品控部：出货工作流程表
不合格品控制流程
质量控制流程图
3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因，及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图
3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图
3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图
3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法： 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1．审核证明资料 2．到厂家考察 3．进场材料检验 4．进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图
3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图
商品部年度工作计划
计划部作为承接设计生产及市场销售前后各个环节的核心部门，其主要功能在予通过严谨的 科学分析和市场调查制订出合理的生产物流计划，并指导市场销售工作。根据计划部目前的 实际情况和工作要求现将计划分析工作职能明细如下： 一、生产计划： a 、工作职责 1 、依据公司企业高层管理所制订的下年度和下季度的销售指标和市场拓展方向，结合 计划部分析 员所提供的公司上年度和上季度的实际销售情况和对季末总仓库存的预测量，同时对本 行业和外部环境的发展方向作一预测，在此基础上制订出各个不同季度的产品总体开发计划； 2 、依据本年度的市场反馈情况和调查资料给设计部提供下一年度的款式开发方向。（要求时间： 春夏季 5 月15 日之前；秋冬季10 月15 日之前） 3 、依据计划部分析员对上季度所销售货品的详细分析结果，通过对每次参与商务部所 召开的每旬 销售分析会议中的各区域市场的动态状况进行季末汇总，辅之以生产计划员对公司不同 区域市场的一手调查资料，从而制订出各个不同季度的产品生产开发计划(达标要求：①、每季新品的主款比重要占到新品总款数的30%；②、必须将每季新品划分为主款( 含以低价冲击市场的畅销款) 、尝试款、陪衬款三大块；③、主款数量以全铺为原则按原定生产计划走；陪 衬款为一次性做货分片区销售，原则上不进行补单；尝试款为首单少量投放重点有代表性片 区试销，视其销售效果而决定是否加单及加单量的大小；④、陪衬款及尝试款的开发量及首 单规格比要以物流分布计划员的前期总体物流分布计划为依据标准制订)； 4 、将经过公司企业高层管理讨论核准后的各个不同季度的产品详细生产开发计划下达 至开发部 的设计人员，并对开发部的新款设计过程进行指导与追踪，以确保设计研发结果能与市 场的需求保持方向上的统一； 5 、依据物流计划员在确定新品款式、颜色的同期所必须制订的上市货期计划安排，将 其登录到生 产订单所对应的出货期一栏并下达至开发部并严格要求其按照货期单走货，以确保公司 和各专卖店的销售和新货品的上市推广； 6 、为有效地将规避风险和尽最大限度地保证各专卖店的货源的供给这两方面结合起来， 生产计划 员要与开发部一道制订可大大提高加单速度的可实施性的备布、染布计划，并进行监督； 7 、每个不同销售季节不定期下派到占公司销售重点的有代表性的不同区域市场开展市 场调查工 作，调查的目标重点是：a、休闲服的年龄定位发展趋势；b、休闲服主要消费者的性别 比例变化趋势；c、休闲服的款式、版形、颜色、面料的流行趋势；d、休闲服的类别的变化 发展趋势等等； 7 、要加强对休闲服装的专业化知识的学习，提高自身的素养和技能水平——附加的一项 重要要求。 b 、工作流程： 1 、产品生产计划制定流程： （分单）（生产） 2 、货期计划流程： c 、工作时间要求：
商品部工作流程手册
商 品 部 作 业 手 册 商品信息部适用 年月 目录
一、商品部的职能架构 二、商品部的部门职责描述 三、商品部的岗位职责描述 四、商品部人员素质要求 五、商品采购管理 六、商品上市管理 七、商品销售管理 八、商品库存管理 九、商品信息管理 十、商品部工作表格 十一、总公司相关部门负责人联络表
一、商品部职能架构 解说： 商品部的工作核心是采购。采购任务由商品部及商品采购人员计划和执行，参与采购过程的人员主要有： 、商品部经理 主要负责采购任务规划，收集各种同类产品信息并做出决策 、商品采购专员 商品部经理制定期货采购的初步计划以后，由数据分析专员做数据分析，由商品采购专员、 销售部、零售发展部提出采购建议。商品部经理在整个采购过程中起主要决策作用。其他相关 人员或部门由于直面客户，了解客户及当地市场的具体情况，能够提供新鲜有力的采购建议， 因此，其在采购决策中的地位也是极其重要的。
二、商品部工作职责 商品部的主要日常工作就是商品的规划管理，这实际上是个循环往复的过程：采购→货品计划（上市、推广、发货）→发货→商品、市场信息收集、分析→调整采购计划→下一季采购。详细的工作职责如下： （一）采购计划管理 制定完整的全年及应季采购计划与补货、调划计划，并逐月分摊到每个月 配合总公司，分公司的市场推广计划作相应的产品规划 （二）采购管理 根据采购计划科学、合理、准确地完成一年季的商品采购目标 协同零售发展部制订商品上市、推广策略并监督执行 （三）货品计划管理 结合总公司的到货时间反馈，制定发货计划 制定货品统一发货安排表，由销售部执行
质量管理流程图
主题：第三部分项目控制管理[返回该专题首页] [对该部分发表您的意见] 第三部分项目控制管理 7 项目进度控制 7.1 一般规定 7.1.1 项目进度控制应以实现合同约定的竣工日期为最终目标。 7.1.2项目进度控制目标应按合同规定的承包内容将各项工作逐月进行分解和安排。 7.1.3项目进度控制应建立以项目经理为中心的控制体系，项目控制负责人是项目进度控制的责任人，项目控制工程师是执行者。 7.1.4 项目控制部门应按下列程序进行项目进度控制: 1 根据合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。 2编制设计、采购、施工和开车分项工作进度计划。分项进度计划应根据项目各要素活动间的工作逻辑关系确定每项活动的起止时间，并充分考虑人力资源、物资供应、现金流量和雇主的批准等其他保证性因素后综合确定。 3 根据合同规定，向雇主或雇主工程师提出现场施工开工申请报告，并按下达的开工令指定的日期开工。 4实施项目进度计划。当出现不必要的提前或延误等进度偏差情况时，应及时进行分析并决定是否调整，并应不断预测未来进度状况。 5 全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告 7.2 进度计划的编制 7.2.1 进度计划应根据项目管理的需要采取分级方式进行编制，项目经理部负责编制指导性总进度计划，分包商或供货商编制实施分步进度计划。项目总进度计划应由承包商职能部门审核后报雇主批准，项目分步进度计划由项目经理部进行审批和控制检查，报承包商职能部门和雇主备案。 7.2.2 总进度计划的编制应符合下列规定: 1项目合同。 2"项目管理目标责任书"。 3总进度计划的内容应包括:编制说明，总进度计划表/图，分期分批进行的项目工作的开工日期、完工日期及工期一览表，资源需要量及供应平衡表，进度计划的风险分析及控制措施等。 7.2.3 总进度计划的编制要求 1 编制总进度计划的步骤应包括:
新产品开发部门工作流程图
立项 1、国内外销售全归为营 销中心。 2、技术中心在项目可行 性评估时，如果NG则通 知相关方进行改善。 3、评审NG后反馈至相 关方改善，OK则再次评 审，NG直接结案（如果 有可行性,则再次改善） 。 《项目建议表》 《产品开发试制跟踪表》 《首样检验报告》 《试产申请单》 过程绩效指标：无 相关/参考资料/内外 部资料/SOP/SIP/WI 流程产出表 单/报告书 《设计开发任务书》 《工业设计评审表》 《新产品结构及工艺评审表》 管理要点 1、项目工程师接到主管 下达的《设计开发任务 书》后，会同相关资料 进行工业设计。 2、如需外采产品，则通 知采购寻找供应商，收 集样品反馈给技术中心 进行召集相关单位进行 评审，通过后，技术中 心则将技术资料及相关 标准要求。 3、自行开发产品由技术 中心进行下步运作。 1、试作材料应注明“试 制”样式章，并标识清 楚及单独放置；点检的 判定结果应填注于材料 管理卡上并签章。 2、《产品开发试制跟踪 表》由技术部，技术员 进行填写，生产相关单 位签名确认。 3、技术员在整个试制过 程需要做分析，有发现 检测中心生产中心采购中心外协单位 副总经理技术部 新产品开发部门工作流程图流程图编号：yzj-401过程拥有者：技术部 组织/功能 步骤/过 产 品 设 计 新 品 制 样 营销中心品保部 开始 公司领导班子研发人员创新营销提出需求 项目建议表 项目建议表 可行性评估 NG 根据相关信息进 工业设计评审 NG 1、产品零件图 2、产品技术要求 3、产品安装使用说明 4、产品装配图 5、零部件检验标准 1.结构设计 NG 审批 OK 反馈相关 改善 NG 设计开发任务书 OK呈核 OK 制定： 1、生产加工工艺图 2、组装作业指导书 4、配件3D电子图档 5、配件2D图档 6、加工相关资料 项目建议表 参与结构、工艺评审 设计开发评审（工 艺、结构） 接收相关资料，安 OK 产品开发试制跟踪表 资料发放相关单位 反馈相关 改善 接收相关资料， 安排采购 资料发放相关单位 寻找供应商 需外采产品，通知采购 外采后送样至工业评审 外采 技术资料输出至采购
商品部工作流程与管理制度
商品部工作流程与管理制度 一、经销商 1：总则： 为做好公司产品宣传、推广、销售以及公司品牌形象宣传，提高销售业绩，制定本制度。所有商品部成员均应以本制度为依据开展工作。商品部经理对所属商品部成员进行考核和管理。 2：商品部工作流程： 1）订货会流程： A：根据前期销售数据、仓库库存状况，同季度货品销售状况，制定订货结构（包括：品类、颜色、配码、数量比例）； B：根据总部下达的任务，客户同季度的销售情况做好预期任务分期； C：根据各区域销售情况，总部的订货政策制定相应的经销商期货政策； D：政策交由副总经理审核； E：给经销商下达订货任务； F：订货会现场选货、订货、输单、与客户核对订单，无误签字确认，收取订金； G：总部评审后删除款告知客户，要求补货； H：总部下达合同后做订货评审； I：按政策未评审到的款式及时跟经销商沟通，更换其他货品； J：安排上货 2）客户回款发货流程： A：客房补单；
B：排单员查货并报给客户总金额； C：客户打款； D：排单员见款后安排发货； 3）客房回访流程： A：排单员按照客户销售业绩自行设计和计划个人月、周和每天的客户电访计划； B：排单员在每周五的部门例会上向商品部经理汇报下周的客户沟通重点计划情况，并接受指导，最终确定下周沟通重点； C：排单员按照客户电访计划对客户进行电访； D：在电访结束后，应将相关信息如实记录； E：及时将电访信息向商品部主管汇报； F：商品主管对排单员的工作予以指导和安排； G：每周六排单员及商品主管向商品部经理汇报一周的电访情况及未（难）解决的问题，经理组织大家一起讨论，最后由经理给出相应的解决方案； 4）仓库入库流程： A：在货运站到货后，由仓库根据到货单核对到货数量，确认无误后交由仓库主管进行复查并签具单据； B：统计在系统中导出入库单，入库单交由仓管； C：仓管安排入库人员先进行库位整理，整理时按出库整理要求进行整理，然后在进行入库； D：入库时，根据系统建议和库位实际情况进行入库； E：入库人员入库时应和库存的货号、颜色叠放在一起，不能随意乱叠，
品质部工作流程图
来 料 制 程 成 品 化 验 客 诉 品质部接到通知—进行检验—合格：通知仓管入库. 不合格：1.通知仓管，物控不合格，并且填写反馈异常报告单。 2.如需特采，由使用部门开出特采单，各部门负责人签字后，品质部确认后才使用，特采单品质部存档(如须扣款的申请特采部门需开具扣款单至财务)，生产现场对特采来料 的跟进。 3.供应商来厂挑选或生产部挑选，品质部在现场对异常来料跟踪，重新检验后才通知仓管入库。 制程：质检员 巡检、抽检---合格：放行 不合格：现场异常第一时间通知责任组长进行返工，复检合格后才能放行，并且要跟进生产部对员工培训后的效果验证（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。 成品：质检员 巡检、抽检---合格：放行出库。 不合格：在抽检过程中发现异常及时通知组长，立刻返工。复检合格后才能放行，并且要求生产部对员工培训.（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。 化验：接收到取样通 知后带上取样工具进行现场取样，并将样品登记在取样表上，检验人严格按照相关的规定对样品进行检测。检测完后将检测结果如实填写检验记录表及出具检验报告及发放给相关的部门。（如不合格必须改善后再次复检）。 客诉：品管部接收到销售部的客诉后，确定责任部门和责任人，并填写品质异常反映单给相关部门，此单须在一个工作日内回复，第一时间针对客诉问题进行分析确认，如果客诉问题属公司原因则召集相关人员进行讨论并制定解决方案，（包括临时对策、长期对策、预防措施及效果验证）。对直接责任者和部门主管按照有关规定进行处罚，由品质部各部负责人对反馈单上的改善动作进行跟进并验证，根据制定的解决方案由销售部传达给客户。 来料入厂 物控通知检验员 品质检验 （检验标准） 检验合格 （检验报告） 检验NG （检验报告） 通知物控 入库 退货 特采/扣款使用部门开具（特采单/扣款单） 通知物控 制程检验 《制程控制卡》 无异常 《品制巡检表》 品质异常 《品制巡检表》 OK 生产 轻微品 质问题 要求改善 OK 生产 严重品 质问题 《 品质异常单》 品质问题关键点 要求改善 OK 生产 NG 停线 成品检验 生产部按批次送检 品质检验 《检验标准》 检验合格 《检验报告》 检验NG 《检验报告》 入成品仓 退生产部返工 返工合格后入库 客户投诉 投诉分析 电话沟通解决 派人现场解决 客户满意 客诉问题解决完成 客诉问题点分析和记录 长期改进措施 客诉结案 收到样品检验通知 取样、制样 样品登记 底样保存 样品检验 填写检验记录 出具检验报告 发放报告单
商品部工作制度及流程
商品部职责及流程管理 一、商品部职责 1、负责公司商品、道具、工具等物品的采购、接收、标价、入库、出库等管理工作； 2、负责店面调拨、退换货处理的管理工作； 3、规定、控制各店的报货时间，严格审核各店报货单，做到合理补充货品；负责各店货款申请，及时报总经理审批，并跟踪完成付款； 4、保证货品运输途中的安全、负责货到及时上柜，及时协调向上游索要发票； 5、针对季节转换，敦促卖场折扣、价格调整、清货、调拨等工作，降低整体存货，优化库存商品资金使用，提高效益； 6、负责顾客临时订单，保证准确、及时到货工作； 7、及时处理旧金、旧货的返厂工作；减少在库时间； 8、负责各门店进出货品的核对工作以及非正常销售（礼品、赠品、失货等）处理控制工作； 9、及时关注竞争品牌的货品变动情况，做出快速反应，及时传递信息，配合店面有效提高货品市场竞争力； 10、与上游工厂及相关对口单位建立有效沟通渠道，完善货品结构； 11、了解消费趋势，及时做好市场调查工作，提供适合各门店需要的适销对路的商品，做好进、销、存数据分析，随时为公司提供决策所需的数据； 12、结合财务定期盘点门店库存，保证门店货品做到帐实相符，商品无损坏。 13、及时制定公司滞销商品的处理方案，保证库存商品的完好和品质，降低滞销商品造成的损失； 14、指导门店库存资金的使用比例，提高资金的使用效率。 二、岗位职责 （一）商品部经理工作职责 1、制定和完善内部的工作流程（进货、盘货、出货），使工作流程实现逐步规范化、制度化，确保货品在流通过程中的绝对安全； 2、加强与兄弟部门的协作配合关系，减少部门之间因工作协作带来的效率降低； 3、逐步实现库存的合理化（建立在正确的、全面的、合理的货品分析之上），优化货品结构，建构合理的库存； 4、扭转观念，树立服务意识，最大限度的为兄弟部门提供优良合理服务； 5、明确货品部工作人员的工作分工和责任；内部的工作分工（进货、盘货、打标签、出货）；对外的工作分工（对各个店面的衔接，做到专人对口） 6、对外的工作分工（对各个上游渠道商厂家的衔接，做到专人对口） 7、建立商品部进货、请款台账，加强对进货、请款的管理； 8、建立供货单位的相关信息资料，为多样化进货渠道提供信息支持； 9、督促商品部工作人员完成公司安排的各项工作； 10、接待供货单位到总部送货或出差人员，并洽谈相关业务； 11、积极主动完成领导交办的其他工作事项。 （二）采购部员工工作职责
商品部工作流程与管理规定
商品部工作流程与管理 规定 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
商品部工作流程与管理制度一、经销商 1：总则： 为做好公司产品宣传、推广、销售以及公司品牌形象宣传，提高销售业绩，制定本制度。所有商品部成员均应以本制度为依据开展工作。商品部经理对所属商品部成员进行考核和管理。 2：商品部工作流程： 1）订货会流程： A：根据前期销售数据、仓库库存状况，同季度货品销售状况，制定订货结构（包括：品类、颜色、配码、数量比例）； B：根据总部下达的任务，客户同季度的销售情况做好预期任务分期； C：根据各区域销售情况，总部的订货政策制定相应的经销商期货政策； D：政策交由副总经理审核； E：给经销商下达订货任务； F：订货会现场选货、订货、输单、与客户核对订单，无误签字确认，收取订金； G：总部评审后删除款告知客户，要求补货； H：总部下达合同后做订货评审； I：按政策未评审到的款式及时跟经销商沟通，更换其他货品； J：安排上货 2）客户回款发货流程：
A：客房补单； B：排单员查货并报给客户总金额； C：客户打款； D：排单员见款后安排发货； 3）客房回访流程： A：排单员按照客户销售业绩自行设计和计划个人月、周和每天的客户电访计划； B：排单员在每周五的部门例会上向商品部经理汇报下周的客户沟通重点计划情况，并接受指导，最终确定下周沟通重点； C：排单员按照客户电访计划对客户进行电访； D：在电访结束后，应将相关信息如实记录； E：及时将电访信息向商品部主管汇报； F：商品主管对排单员的工作予以指导和安排； G：每周六排单员及商品主管向商品部经理汇报一周的电访情况及未（难）解决的问题，经理组织大家一起讨论，最后由经理给出相应的解决方案； 4）仓库入库流程： A：在货运站到货后，由仓库根据到货单核对到货数量，确认无误后交由仓库主管进行复查并签具单据； B：统计在系统中导出入库单，入库单交由仓管； C：仓管安排入库人员先进行库位整理，整理时按出库整理要求进行整理，然后在进行入库； D：入库时，根据系统建议和库位实际情况进行入库；
服装商品采购经过流程
商品部采购流程 一、说明 1、公司商品分类 公司商品分经销、代销和联营专柜商品。 公司经销和代销商品按功能划分为3大类： 2、公司商品进货渠道分类 经销和代销商品从进货渠道分为订制生产和现货工厂（或市场）进货；联营专柜商品由联营商家供货。 3、采购流程分类 经销、代销商品分季节性批量采购和老品种补货采购；联营专柜商品由联营商家自行组织采购。 4、采购工作责任部门 经销、代销商品的采购工作由商品部主负责，运营部各门店协助。 5、采购工作主管领导 采购工作主管领导由公司主管商品部工作的副总经理（或总裁）担任。 二、经销、代销商品季节性批量采购流程（除有特别标明的外，各流程均为商品部作业）
1、采购工作流程图 前期准备（系统的数据分析 ） 制定合理的订货计划和货期（包括经销和代销以及订 制和现货采购） 订单的自我评审 公司主管商品部领导审批 生成最终订单 寻找供货商 询价、比价、议价 现货工厂或市场采购（现货采购产品） 或 产品设计和选购样板（订制产品） 打板出样（订制产品） 面料、辅料和生产厂家选定（订制产品） 购销和加工条件公司主管商品部的领导审批（订制产品） 购销和生产加工合同签订（订制产品） 生产加工过程控制（订制产品） 材料、半成品和成品检测和验收（订制产品） 现货采购和订制产品运输至公司配送中心仓库 配送中心按计划分货至各门店 2、前期准备阶段工作内容 穿着类消费市场调研、流行元素周期分析、流行趋势整体分析、参考公司全年发展计划、分析订货所处时间阶段（季节因素）、了解公司各店铺定位、了解目前公司整体货品结构、分析过往同期数据、竞争对手分析、订货合理及可行性分析。 制定进销存滚动分析预测表，从期初的库存结构预测订货季节的大致销售结构： 3、制定合理的订货计划和货期 该阶段的主要工作流程： 季节订货总额的测算 订货结构(大类)的测算 系列结构的测算 订货宽度和深度的测算 具体品种单款款式确定 各单款颜色确定 各单色款码数确定 经销、代销以及订制和现货采购数量的确定 波段上市量和货期确定 最终订单生成 1）季节订货总额的测算 A 、考虑因素： a 全年的总销售预测和季节占比预测（决定因素）。全年的总销售预测又要考虑到公司全年的拓展计划、各单店销售预测汇总（月份/季节占比/单店贡献率/预计年度增长率）、品牌自然增长以及行业和价格增长因素。季节占比预测参照本地同行业各季销售占比和公司各季同期数据。季节总量分三个批次上市（每季分三个波段上货），同时，一个季节可能含盖1-2个上下相连季节的1/3总量货品。
商品部工作流程与管理制度
商品部工作流程与 管理制度
商品部工作流程与管理制度 一、经销商 1：总则： 为做好公司产品宣传、推广、销售以及公司品牌形象宣传，提高销售业绩，制定本制度。所有商品部成员均应以本制度为依据开展工作。商品部经理对所属商品部成员进行考核和管理。 2：商品部工作流程： 1）订货会流程： A：根据前期销售数据、仓库库存状况，同季度货品销售状况，制定订货结构（包括：品类、颜色、配码、数量比例）； B：根据总部下达的任务，客户同季度的销售情况做好预期任务分期； C：根据各区域销售情况，总部的订货政策制定相应的经销商期货政策； D：政策交由副总经理审核； E：给经销商下达订货任务； F：订货会现场选货、订货、输单、与客户核对订单，无误签字确认，收取订金； G：总部评审后删除款告知客户，要求补货； H：总部下达合同后做订货评审； I：按政策未评审到的款式及时跟经销商沟通，更换其它货品； J：安排上货 2）客户回款发货流程：
A：客房补单； B：排单员查货并报给客户总金额； C：客户打款； D：排单员见款后安排发货； 3）客房回访流程： A：排单员按照客户销售业绩自行设计和计划个人月、周和每天的客户电访计划； B：排单员在每周五的部门例会上向商品部经理汇报下周的客户沟通重点计划情况，并接受指导，最终确定下周沟通重点； C：排单员按照客户电访计划对客户进行电访； D：在电访结束后，应将相关信息如实记录； E：及时将电访信息向商品部主管汇报； F：商品主管对排单员的工作予以指导和安排； G：每周六排单员及商品主管向商品部经理汇报一周的电访情况及未（难）解决的问题，经理组织大家一起讨论，最后由经理给出相应的解决方案； 4）仓库入库流程： A：在货运站到货后，由仓库根据到货单核对到货数量，确认无误后交由仓库主管进行复查并签具单据； B：统计在系统中导出入库单，入库单交由仓管； C：仓管安排入库人员先进行库位整理，整理时按出库整理要求进行整理，然后在进行入库； D：入库时，根据系统建议和库位实际情况进行入库；
品质管控方案
品 质 管 控 方 案 制定：日期：审核：日期：
目录 一、前言 (3) 二、品质管控的概述 (4) 三、品质管控的目的 (6) 四、品质管控的组织结构 (6) 五、品质管控的工作流程图 (7) 六、建立品质体系管理模式框架 (14) 七、建立食品安全管理体系制度 (16) 八、品控部质量目标分解表 (20) 九、品质管控工作计划 (21) 十、品控部内部管理及考核 (22) 十一、不合格品产品召回 (23) 十二、纠偏与预防改进措施 (25) 十三、品质会议管理办法 (27) 十四、建立焙烤制品生产企业电子追溯系统及质量安全管控系统 (29)
一、前言 在今日的竞争环境中，忽视质量问题的企业无异于自杀。作为双合成公司的一员，首先要了解两个名词：一个是“质量”，一个是“客户”。公司追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势，拓宽管理跨度，增进组织纵向交流，优化资源利用，降低各个环节的生产成本，提升品质管理人员的能力与技巧，全员参与，注意明确责任，采取适当的激励和约束措施，把“零缺陷”质量意识注入每位员工的血脉之中。然后制定完善质量管理组织制度和管理措施，先进的管理方法并持续改进，建立一套完整的程序并能持之以恒。质量改进过程的成功，并不依赖于任何质量专家所拥有的“福音传导者的力量”，他只依赖于认真和系统的教育以及实施行动。①抛弃固定观念②不说不行的理由，寻找可行的方法；③能做的先做，不要等到万事俱备；④发现错误，立即纠正；⑤改善，不花钱也可以做到；⑥多问几个为什么，寻找真正原因；⑦发挥众人智慧，团队作战；⑧实际去做，而非夸夸其谈；⑨没有“想法”就是没有“能力”⑩改善永无止境。不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化氛围以提升各位的思维方式和对事物的各种认识和处理能力，以达到个人和企业双赢的目的。
商品部各岗位职责
商品人员岗位职责 1.商品部职责 一、制定公司货品管理制度和年度工作计划 1.根据公司经营目标，制定商品部年度工作计划； 2.根据公司货品采购计划，制定年度商品流水销售计划； 3.根据公司货品管理制度，制定制度实施细则； 4.监督商品部年度工作计划和制度实施细则的执行。 二、负责公司商品部数据的建设和日常管理 1.负责统计公司年度商品数据的准确及时更新及数据分析等工作； 2.负责公司日常数据的管理工作； 三、负责公司整体及终端单店货品进销存状况及时跟踪和分析 1.负责对订单执行和来货跟踪，与内部相关部门进行沟通和协调； 2.负责对整体货品及终端单店货品销售状况进行跟踪分析； 3.负责对整体货品及终端单店货品库存状况进行跟踪分析； 4.负责公司和品牌公司要求的各种货品数据分析报表和经营分析报告的撰写。 四、负责公司整体及终端单店货品管理决策的准确制定和下达 1.根据上年当季单店货品进销存状况跟踪分析，负责制定当季单店订单和上市计划； 2.根据上年当季整体货品进销存状况跟踪分析，负责制定当季总订单和上市计划； 3.根据来货情况、制定上市计划、单店经营分析，负责制定分货决策，下达分货指令； 4.根据单店库销分析，负责制定补货决策，下达补货指令； 5.根据单店、区域和整体货品进销存分析，负责制定货品调配、归并、降解决策，下达货品操作指令。 五、负责对货品管理决策的执行情况的监督检查 1.负责对公司整体货品的管理及促销货品活动的决策及执行； 2.负责对仓储物流部的配货、配送的准确和高效进行监督检查； 3.负责对零售终端对货品接受、调配、归并、调价等指令的执行情况进行监督检查。 六、负责对货品管理决策执行效果的评估、总结 1.执行日常巡店工作，实地了解终端的商品销售情况，研究竞争品牌货品动向； 2.负责对货品的调配、归并、降价、促销活动效果进行及时跟踪、评估和总结； 3.负责对每个季度的定货准确程度进行及时评估和总结。 2.商品经理岗位职责
品保部工作职责与权限
品保部工作职责与权限 一、品保部工作职责： 日常主要工作： 1、负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定检验标准，并核实检查品保人员是否确实实施；组织各部门（部分检验由本部门自行制定）制定各类来料、成品的检验标准制定工作。 2、负责公司的原料进货检验、成品检验两个检验环节的工作；建立原材料、外协品和成品检验记录及质量统计报表交由相关部门分析和评审形成各类检验报告，每个项目进行质量总结分析，提出改进意见。 3、负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题。 4、负责所需检验仪器、工装的管理、使用、校正、计量和维护保养，配合相关部门及时作出检测工装，保证检验工作的正常进行。 5、组织执行内部品质体系审核，负责品质体系的纠正预防，跟踪纠正与预防措施完成情况，查证改善结案，负责品质记录的统一管理、控制。 6、负责进料、成品不良的纠正和预防，并负责改善追踪。a.负责加工不良鉴定，统计及改善追踪。b.负责装配不良鉴定，统计及改善追踪； c.负责客诉抱怨汇总，分析并改善追踪。 7、品质观念及手法导入，品质教育的规划与推动。 进料检验IQC 1、负责进料检验工作的组织实施与控制。a.公司所有原材料进厂检验；b. 公司所有外协件进厂检验。 2、及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。 3、及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果。 4、设计、采购、物管配合。 最终检验（QA） 1、将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。 2、熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误出货。 3、提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定。
商品部入库出库流程图及说明
商品部入库出库流程图及说 明 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
商品部入库出库流程图及说明 一、货品入库、出库流程图 以上工作需至少两人在场，且全程在摄像监控范围内进行。 二、图解说明 1.到货后确认货品外包装无损，签收。拆箱取出货品。如有问题，及时联系相关人员。 如无问题，进行下一步操作。 2.核对商品数量，与随货清单是否一致。如不一致，立即与供应商联系。如一致，进行 下一步操作。 3.根据商品QC标准检验货品是否合格。如不合格，单独放置，待全部货品检验完毕，与 供应商联系。 4.核对合格货品信息与随货清单数据是否一致。如不一致，单独放置，待全部货品核对 完毕，与供应商联系。如一致，进行下一步操作。 5.将质量合格、信息无误的货品送相关部门制证。
6.取检后，将出证货品数据录入商品系统，打印入库单（一式两份）。因金含量不足等 质量原因导致不予出证的货品，与供应商联系。待有问题货品全部处理完毕，将随货单复印件、发票及付款申请提交财务，安排货款。 7.将货品、证书、入库单交给库管，库管按入库单数量清点货品数量和证书数量。确认 无误，在入库单上签字，留存货品。入库单由采购和库管各留存一份。 8.根据店铺销售情况，分配货品，调拨出库，制调拨单（一式三份）。 9.送货人按调拨单数量清点货品数量、核对证书，确认无误在送货人出签字，调拨单由 库管、送货人、接收门店各留存一份。如邮寄至门店，将快递单号填至送货人处，库管留存调拨单一份（后附快递底单），随货邮寄调拨单两份。门店收到货品后确认无误，签字后，寄回公司一份，门店留存一份。
质量控制工作流程图
项目 电梯安装工程监理细则 (质量控制部分) 编制： 批准: 武汉市青山建设工程监理有限责任公司 项目监理部 二OO 年月日 第一节质量控制工作流程图
第二节 ２。1电梯生产厂家的资质核查 检查电梯生产厂家的生产许可证、经营范围和所拟装电梯规格型号是否相符。 2．2电梯安装单位的资质核查 检查电梯安装单位是否持有电梯生产企业的安装委托书，并核查与所拟装电梯规格型号是否相符. 2。３电梯安装单位质保体系的核查 检查电梯安装单位自检、专检制度是否完善,其人员配备是否符合要求，检查手段是否具备。 ２．４施工组织设计的审查 ２．4。1总监组织专业监理工程师审查，提出意见后,由总监审核签认，审查工作一般三天完成.若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改,在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报(先申报的内容不退）。 2.４．2审查施工组织设计的原则 1．施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序； 2．施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则； 3。施工组织设计的针对性：安装单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分； ４.施工组织设计的可操作性:安装单位是否有能力执行并保证工期和质量目标,该施工组织设计是否切实可行； ５．技术方案的先进性:施工组织设计采用的技术方案和措施是是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理； 6。质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行; 7。安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定;
８.在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。 第三节监理工程师对资料的检查 质量控制资料反映了检验批从原材料到验收的各施工工序的操作依据、检查情况以及保证质量所必需的管理制度等.对其完整性的检查,实际是对过程控制的确认.所要检查的资料主要包括： 1。图纸会审、设计变更、洽商记录； 2．设备清单、合格证及使用说明书； 3．工程测量、放线记录; 4．按专业质量验收规范规定的检验报告; 5。隐蔽工程检查记录; 6。施工过程记录和施工过程检查记录； ７.新材料、新工艺的施工记录； 8.质量管理材料和施工单位操作依据等。 3.1主控项目和一般项目的检查
空间卫生微生物检验作业指导书
修改记录单
空间卫生微生物检验作业指导书 1 目的 规范空间卫生检验规程和检验方法(微生物部份)，确保检验结果准确，及时了解车间空间卫生状况，发现问题及时解决，确保生产现场环境卫生符合公司质量标准要求。 2 适用范围 适用于XXXXX公司生产车间配料房、灌注房。 3 职责 3.1微检人员负责对灌注房、配料房空间卫生检测，并根据检验结果进行判定。 3.2部门主管负责对灌注房、配料房空间卫生整体质量判定。 3.3车间负责执行相关卫生消毒及预防纠正措施。 4 检测项目、检验频次、内控标准 根据各工序控制点选用下列相应的标准。 注：a每周1次是指对某一车间当天生产线的空间进行检测。
b各生产线每月内至少1次检测。 5 工作流程图 空间卫生检验作业流程 6 工作流程描述 （001）车间正常生产。 （002）检验员采用自然沉降法（检测时间：20分钟）对车间配料房、灌注房进行空间卫生检测，并对检测结果进行判定。 （003）检验员判定空间卫生为合格项时，检验员填写《半成品微生物检验报告单》。（004）检验员判定空间卫生为不合格项时，检验员填写《半成品微生物检验报告单》、《质量信息反馈单》。 （005）品质经理对《半成品微生物检验报告单》进行审核。 （006）品质部将车间空间卫生质量信息反馈给车间。 （007）车间接收生产空间卫生质量信息。
（008）针对空间卫生出现不合格现象，车间实施相应的纠正措施。（009）车间实施纠正措施后，微检人员检验、验证其整改效果。 7 相关文件 7.1菌落总数测定----GB4789.2-94 7.2霉菌和酵母计数---- GB4789.15-94 8 表格 8.1《半成品微生物检验报告单》JLB/YYN-QC-036A 8.2《质量信息反馈单》JLB/YYN-QC-044A
最新品保部工作职责与权限
品保部工作职责与权 限
品保部工作职责与权限 一、品保部工作职责： 日常主要工作： 1、负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定检验标准，并核实检查品保人员是否确实实施；组织各部门（部分检验由本部门自行制定）制定各类来料、成品的检验标准制定工作。 2、负责公司的原料进货检验、成品检验两个检验环节的工作；建立原材料、外协品和成品检验记录及质量统计报表交由相关部门分析和评审形成各类检验报告，每个项目进行质量总结分析，提出改进意见。 3、负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题。 4、负责所需检验仪器、工装的管理、使用、校正、计量和维护保养，配合相关部门及时作出检测工装，保证检验工作的正常进行。 5、组织执行内部品质体系审核，负责品质体系的纠正预防，跟踪纠正与预防措施完成情况，查证改善结案，负责品质记录的统一管理、控制。 6、负责进料、成品不良的纠正和预防，并负责改善追踪。a.负责加工不良鉴定，统计及改善追踪。b.负责装配不良鉴定，统计及改善追踪； c.负责客诉抱怨汇总，分析并改善追踪。 7、品质观念及手法导入，品质教育的规划与推动。 进料检验IQC 1、负责进料检验工作的组织实施与控制。a.公司所有原材料进厂检验；b. 公司所有外协件进厂检验。 2、及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。 3、及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改 善 效果。 4、设计、采购、物管配合。 最终检验（QA） 1、将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。 2、熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误出货。 3、提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定。
现场品控工作流程1
现场品控工作流程 1.目的 为提高产品质量，确保生产工艺操作符合性及车间正常运作，特制定本管理流程。 2.范围 本流程适用于生产人员与现场品控人员。 3.职责 生产部、质量部 4.内容： 4.1现场品控监控内容 4.1.1生产前检查： 4.1.1.1现场品控对生产线前一天打印的《生产操作工艺表》的原料、数量、批号等进行审核，无误后签字确认。生产计划变更时，则现场品控需重新确认《生产操作工艺表》。 4.1.2生产工艺检查 4.1.2.1确认生产领用的原物料与生产计划是否符合，原料的颜色、状态是否符合，并确认原料外包装有产品代码标示，原则上每种原料的外包装上均需有产品代码，合格标示。 4.1.2.2 对生产投料的重量及工艺参数做检查，每种投料产品至少核对两次工艺参数。主要参数：转速、水温、料温、高速分散、投料后高速搅拌时间（依据操作工艺具体要求）。 4.1.3 设备运行状态检查 4.1.3.1 4.1.3灌装工序检查：
4.1.3.1灌装前检查：现场有无与本批无关的记录与物料，包装指令和标准装量核对，待灌装物料的品名、型号、规格、外观颜色等应正确，确认无误后在《灌装岗位生产记录》上签字确认。 4.1.3.2灌装首检：检查产品名称、规格、型号、状态、灌装重量、料重、总重量并堵后堵，确认后堵距离是否符合要求、颜色是否正常，后堵是否密实、有无气泡。 4.1.3.3对每种产品灌装的前10支产品后堵进行全项检查。 4.1.3.4厌氧胶需检查密封是否完好，用手大力挤压是否漏胶现象。 4.1.3.5检查灌装完的包装瓶外部是否洁净，需要重新清洁的产品除外。 4.1.3.6清洁产品后检查产品有无残胶，有无污物。 4.1.3.7其余部分按生产工艺卡标准要求执行。 4.1.4包装工序 包装前检查所领原物料与包装指令是否符合，产品折盒是符合要求。 4.1.6现场品控职责 4.1.6.1现场品控主管职责 4.1.6.1.1 负责制定、改进生产过程中的质量控制内容，制定规范的操作程序，及时准确的出具检验结果，指导生产的正常进行。 2、负责监督生产岗位的工艺执行情况，负责对各班组的质量控制进行考核。 3、负责生产环节的质量体系的运行和管理。 4、负责产品的标准化工作，降低质量成本，并保证产品各项指标达到企业内控标准。 5、负责生产过程中技术质量问题的准确判定。负责组织周质量分析会，并对质量问题、质量隐患拿出纠正、预防措施。 6、负责接受研发人员的技术标准、工艺、制定产品内控标准，协助研发进行产品中试，及时将生产实际与标准不一致的点反馈到研发组，沟通解决。
商品部工作计划范文
竭诚为您提供优质文档/双击可除 商品部工作计划范文 篇一：商品部年度工作计划 计划部作为承接设计生产及市场销售前后各个环节的 核心部门，其主要功能在予通过严谨的 科学分析和市场调查制订出合理的生产物流计划，并指导市场销售工作。根据计划部目前的 实际情况和工作要求现将计划分析工作职能明细如下： 一、生产计划： a、工作职责 1、依据公司企业高层管理所制订的下年度和下季度的销售指标和市场拓展方向，结合 计划部分析 员所提供的公司上年度和上季度的实际销售情况和对 季末总仓库存的预测量，同时对本 行业和外部环境的发展方向作一预测，在此基础上制订出各个不同季度的产品总体开发计划； 2、依据本年度的市场反馈情况和调查资料给设计部提
供下一年度的款式开发方向。（要 求时间： 春夏季5月15日之前；秋冬季10月15日之前） 3、依据计划部分析员对上季度所销售货品的详细分析 结果，通过对每次参与商务部所 召开的每旬 销售分析会议中的各区域市场的动态状况进行季末汇总，辅之以生产计划员对公司不同 区域市场的一手调查资料，从而制订出各个不同季度的产品生产开发计划(达标要求：①、每 季新品的主款比重要占到新品总款数的30%；②、必须 将每季新品划分为主款(含以低价冲击 市场的畅销款)、尝试款、陪衬款三大块；③、主款数 量以全铺为原则按原定生产计划走；陪 衬款为一次性做货分片区销售，原则上不进行补单；尝试款为首单少量投放重点有代表性片 区试销，视其销售效果而决定是否加单及加单量的大小； ④、陪衬款及尝试款的开发量及首 单规格比要以物流分布计划员的前期总体物流分布计 划为依据标准制订)； 4、将经过公司企业高层管理讨论核准后的各个不同季 度的产品详细生产开发计划下达
品保部工作清单
正文 通则 001. 参与公司质量策划工作； 002. 组织质量计划的制定； 003. 对质量计划的完成情况进行检查和督促； 004. 对质量计划的完成情况向上级主管汇报； 005. 制订并完善质量部的工作计划； 006. 执行部门工作计划； 007. 对部门工作计划的完成情况进行检查和督促； 008. 总结部门工作计划完成情况并向上级主管汇报； 009. 协助起草品质政策，订立质量目标； 010. 组织制订并完善产品检验标准； 011. 监督产品检验标准的执行情况； 012. 负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决； 013. 协调本部门与其他部门的活动； 014. 协调本部门内部活动； 015. 上下级信息的传达与沟通； 016. 在有关质量问题上，与专家、技术顾问以及外界组织进行联络；017. 确定本部门的组织架构、岗位职责； 018. 规定本部门下属的管理和监理职能； 019. 向上级主管汇报质量管理和质量检验情况； 020. 协助下属工作人员处理重要的和困难的行政管理或技术性问题；021. 选拔并批准任命下属人员； 022. 对下属人员工作进行检查、监督、考核及评估； 023. 对下属的培训工作； 024. 制止并报告所发现的一切可能影响产品质量情况的行为和因素；025. 组织处理客户投诉； 026. 参与对供应商质量方面的审查； 027. 负责对供应商进行质量方面的辅导； 028. 负责对产品放行的批准； 029. 对合同质量要求的评审； 030. 不良物料报废的批准； 031. CER的会签； 032. 参与产品的设计评审、验证及确认并提出改进建议； 033. 接待第二方、第三方对产品质量和质量体系的认证及后续联络；034. 外部人员查阅质量体系文件和质量记录的批准； 035. 完成上司交办的其它工作； 来料控制 036. 制定进料检验和试验程序；