设备机械完整性管理指南
过程安全管理要素—— 机械完整性管理
过程安全管理要素——机械完整性管理2016-05-27中国化学品安全协会中国化学品安全协会hxpaq2015为广大用户推送安全要闻、行业资讯、安全预警、法律法规等信息，多角度、全方位、连续报道涉及化工领域安全生产的重要工作。
机械完整性案例氯甲烷泄漏发烟硫酸泄漏光气泄漏致死亡事故BP炼油厂事故爆炸◆◆◆事故根本原因：◆◆◆机械完整性的发展：国内外重大危险化学品事故的不断发生，一方面引起了各国政府监管部门的高度重视，相继颁布或更新有关法律法规和标准规范，用于预防和遏制重大危险化学品事故的发生;另一方面也表明，单纯应用工程技术，无法有效杜绝意外危险化学品事故的发生，必须辅以完整而有效的管理制度，以弥补安全技术应用的不足。
因此，基于设备安全管理的方法——机械完整性(Mechanical Integrity)应运而生，它源于1992年美国职业安全健康理局于颁布的《高度危险性化工过程安全管理办法》第8条款。
经过20多年的发展与推广，机械完整性管理已被世界各大石油、石化企业和危险化学品生产企业应用，并得到一致认可。
◆◆◆机械完整性概述设备可靠性管理理念机械完整性，又称设备完整性，是一套用于确保设备在生命周期中，保持持续的耐用性和功能性的管理体系。
机械完整性中所指的设备是广义的，包括电气、仪表、设施、管线等，一旦该设备失效或故障，会引起过程安全事故。
纳入机械完整性管理的设备一般包括：压力容器、高能动设备、泄放和通风系统及部件、气体检测系统、二次容纳系统、安全仪表系统、紧急停车系统、消防设施、防雷防静电系统、关键性管道及其附件，以及软管和膨胀节等。
对一个复杂的危险化学品生产工艺过程而言，涉及危险化学品的物质安全、工艺过程安全、设备安全和作业环境安全等多个方面，要防止因单一失误演变成重大灾难事故，就必须从领导决策、过程控制、人员操控、安全设施、应急响应等多个方面构筑安全防护体系，而过程安全管理体系就能起到这样的作用。
设备机械完整性管理指南
设备机械完整性管理指南设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。
为保证设备的机械完整性工作规范、标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安全平稳运行提供有力保障，实现本质安全，特分享本指南。
一、设备编号及台帐1、为了便于设备的统计和管理，公司所属所有设备都应编号，一台设备一个编号。
成套设备所配备的电动机等附属设备，如无特殊原因不再单独编号。
2、设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。
设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部位进行标识。
3、各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台帐，设备台帐按照《关于印发公司设备基础资料管理规范的通知》所提供的格式填写。
设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。
（A类为关键设备，BC 类为一般设备）4、设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。
除电子文档外还应保存纸质文件备查。
二、设备技术档案1、各单位应根据公司设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。
设备技术档案应由专人负责保管。
有条件的单位应单独安排房间存放。
2、每台设备应建立单独的设备技术档案。
设备技术档案主要内容请参照《公司设备基础资料管理规范》第二章第7条；特种设备技术档案主要内容请参照《公司特种设备技术资料建档规范》。
3、设备技术档案是设备的组成部分，当设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。
变动过程中应做好交接工作避免发生资料遗失。
4、设备零件手册及结构图是设备技术档案的重要组成部分。
应参照以下原则进行管理。
1) 设备零件手册及结构图应由设备生产厂家提供。
设备采购部门应在设备采购技术协议中明确提出。
验收时未按要求提供零件手册及结构图的设备不得通过验收。
2) 设备使用单位应及时收集、完善设备零件手册及结构图，设备零件手册及结构图应与设备档案本、说明书等基础资料一起归档保管。
设备质量保证与机械完整性
2020年7月21日星期二来自•工艺安全PSM 14要
素
•审核
•：
•应急计划和响应
•工艺安全信息
•操作程序 •和安全技术
•人员变更管理
•事故调查研究
•承包方安全表现 •（业绩） •培训及其效果
•科
•人
•技
•员 •可见的
•管理承诺
•设 备
•技术变更管理 •工艺危险性分析
•质量保证
v 各单位应有专（兼）人负责备品配件的管理，健全 备品配件管理制度。
v 使用单位应根据备品配件实际消耗情况，组织编制 本单位备品配件的消耗和储备定额并建立设备配件 动态表。
v 使用单位应制订出年、季、月配件需求计划，并审 批采购。（进口配件须提前半年做计划，国内配件 须提前一个月做计划。）
v 备品配件应严格遵守验收入库、保管、保养、发放 出库的规章制度。做到账，卡、物三相符。
设备操作人员权利
（1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。 （2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。 （3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。
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4.设备维护保养管理
v 设备使用单位应按照公司统一规范格式编制设备维修 保养规程。
v 维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验 的人员编写及更新，并按照分级审批的原则进行审批 、发布。
目的
在公司现有设备质量管理的基础上，揉合杜 邦的管理经验,统一并规范相关单位的设备， 从前期的质量保证及运行的完好性，对机械 设备的生命全周期作有效的管控，以确保公 司生产设备的“安、稳、长、满、优”。
•4
设备质量保证手册
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设备质量保证手册内容
机械设备安全运行管理指南
机械设备安全运行管理指南一、引言机械设备在生产生活中起着至关重要的作用，然而，不安全的机械设备使用可能会带来严重的伤害，甚至生命危险。
因此，建立一套机械设备安全运行管理指南至关重要，以保障人身和财产的安全，并提高工作效率。
本文将讨论机械设备安全运行的重要性，以及如何通过合理的管理措施来保障机械设备的安全运行。
二、机械设备安全运行的重要性1.1 保障员工安全机械设备在操作过程中存在着众多潜在的安全隐患，如旋转部件、高温表面、高压系统等。
制定安全运行管理指南有助于减少和预防意外伤害，保障员工的人身安全。
1.2 提高设备可靠性规范的安全管理措施能够降低设备的损坏风险，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，从而减少生产事故的发生。
1.3 降低生产成本严格遵守机械设备安全运行管理指南有助于减少因机械故障或人员受伤而导致的生产停工和医疗费用，从而降低企业的生产成本。
三、机械设备安全运行管理指南2.1 建立安全运行规程企业应当建立详细的机械设备安全运行规程，包括设备操作流程、日常维护保养、应急措施等内容，并向员工进行培训，确保员工能够正确、规范地操作设备。
2.2 定期检查与维护定期的设备检查与维护是保障机械设备安全运行的重要环节，包括设备润滑、零部件磨损情况、电气线路连接等，以及针对发现的问题及时采取修复措施。
2.3 配备必要的安全设施在工作场所中设置明显的警示标识、安全防护装置等，以提醒员工注意安全，在设备运行中能够及时采取必要的安全措施，避免发生意外事故。
2.4 制定应急预案企业需要建立健全的应急预案，包括在设备故障或事故发生时，员工应该采取的紧急措施和逃生路线，并组织定期的应急演练，以确保员工在紧急情况下能够冷静应对。
2.5 加强安全培训企业应当定期组织安全培训，包括设备操作规程、安全意识培训等内容，提高员工对机械设备安全运行的重视程度，增强员工的安全意识。
四、总结机械设备的安全运行管理对企业生产经营和员工的人身安全都具有重要意义。
机械设备完整性管理规定
机械设备完整性管理规定1目的为确保关键设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终满足生产安全、平稳要求，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于公司所属各单位以及为其提供服务的承包商。
3应用领域本程序应用于关键设备维修指导书的编制、维修培训、材料与备件质量控制、测试与检查、维修与变更、设备可靠性分析等环节。
4应用标准《工艺与设备变更管理程序》《设备质量保证管理程序》5术语和定义5.1关键设备某些部件、设备或系统，它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或泄漏，从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境影响。
5.2机械完整性机械完整性贯穿了装置从初始安装直至停止服务和拆除的寿命期。
机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，以及持续改进，设备始终满足生产安全、平稳要求。
5.3关键任务在关键设备上进行的检修工作中，可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生的检修任务。
5.4设备可靠性设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求的能力。
6职责6.1 设备管理组负责组织本程序的编制与修订，并对本程序提供辅导和审核。
6.2 设备管理组是本程序的日常管理维护部门，负责本程序执行情况的监督考核和程序的更新。
6.3 设备管理组负责组织机电仪专业技能培训，属地负责实施本程序的受众培训。
6.4技术工艺组负责及时更新设备技术资料（设计方面），同时下发给相关部门及属地。
6.5 行政管理组负责按照本程序规定规范采购工作，包括供应商的选择、供应商资质的确认、收集资料档案，并提供给相关部门、协调监造验收等工作。
6.6 公司相关部门负责执行本公司机械完整性管理程序，并对本程序实施提出改进建议。
6.7 属地有权利和义务接受机械完整性管理的培训，执行机械完整性管理程序，并提出改进建议。
7管理要求7.1基本要求7.1.1设备管理组要组织相关部门补充完善关键设备清单和档案，并组织相关人员对关键设备资料的完整性、有效性等进行审查。
机械完整性安全管理制度
机械完整性安全管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备的安全管理，保障人员的生命财产安全，提高机械设备的运行效率，保障生产稳定，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有机械设备的安全管理，包括但不限于生产设备、输送设备、起重设备等。
第三条公司领导班子负全责，机械设备部门负责具体执行。
第四条本制度内容包括机械设备的安全运行、维护、检修等内容，具体内容见下文。
第二章机械设备的安全运行第五条机械设备的运行必须严格按照操作手册操作，任何人不得擅自操作未经培训的设备。
第六条机械设备的操作要严格按照操作规程操作，切不可违反操作规程。
第七条机械设备在运行时，必须检查设备是否运行正常，如遇异常情况，需立即停机处理，并报告相关负责人。
第八条机械设备的运行应该定期进行检查，确保设备的正常运行。
第三章机械设备的维护第九条机械设备的维护要求设备使用人员按时进行，不得有任何疏于维护的情况。
第十条机械设备的维护必须由经过培训的人员进行，不得由非相关人员进行。
第十一条机械设备的维护必须按照相关的维护标准进行，不得随意更改维护标准。
第十二条机械设备的维护内容包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等内容。
第十三条机械设备的维护记录必须详细，任何维护工作必须做好记录。
第四章机械设备的检修第十四条机械设备的检修必须由专业的检修人员进行，不得由非相关人员进行。
第十五条机械设备的检修必须按照相关的检修标准进行，不得随意更改检修标准。
第十六条机械设备的检修内容包括但不限于设备的拆装、更换零部件、润滑、调整等内容。
第十七条机械设备的检修过程中，必须确保人员的安全，不得因检修操作导致人员伤害。
第十八条机械设备的检修记录必须详细，任何检修工作必须做好记录。
第五章突发事件处理第十九条机械设备在运行过程中，如遇突发事件，必须立即停机处理，并报告相关负责人。
第二十条如遇设备故障，必须立即停机处理，严禁强行运行。
第二十一条如遇设备故障，必须进行故障分析，并制定相应的处理方案。
机械完整性管理程序概述
机械完整性管理程序1 目的为确保关键设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终满足生产安全、平稳要求，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于众诚连锁-吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位，以及为其提供服务的承包商。
3 应用领域本程序应用于关键设备维修指导书的编制、维修培训、材料与备件质量控制、测试与检查、维修与变更、设备可靠性分析等环节。
4 应用标准《工艺与设备变更管理程序》、《设备质量保证管理程序》、《审核管理程序》。
5 术语和定义5.1 关键设备某些部件、设备或系统，它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或泄漏，从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境影响。
5.2 机械完整性机械完整性贯穿了装置从初始安装直至停止服务和拆除的寿命期。
机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，以及持续改进，设备始终满足生产安全、平稳要求。
5.3 关键任务在关键设备上进行的检修工作中，可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生的检修任务。
5.4 设备可靠性设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求的能力。
6 职责6.1设备部职责6.1.1 公司设备部负责组织本程序的编制与修订，并对本程序提供辅导和审核。
6.1.2 公司设备部是本程序的日常管理维护部门，负责本程序执行情况的监督考核和程序的更新。
6.1.3 设备部负责组织机电仪专业技能培训，各车间负责实施本程序的受众培训。
6.1.4 设备部要参与机械完整性（MI）的全过程管理。
包括1.健全、维护、推动公司内部机械完整性和质量保证（MIQA）管理程序；2.协调机械完整性和质量保证（MIQA）相关事宜，并将机械完整性和质量保证（MIQA）的要求传递至各车间；3.提供机械完整性和质量保证（MIQA）培训；4.确认和协调机械完整性和质量保证（MIQA）所需的资源（人、机、料、法、环）；5.组织开展机械完整性和质量保证（MIQA）内部审核；6.其他。
机械完整性管理程序
机械完整性管理程序1 目得为确保关键设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终满足生产安全、平稳要求,特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于众诚连锁－吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位,以及为其提供服务得承包商、3 应用领域本程序应用于关键设备维修指导书得编制、维修培训、材料与备件质量控制、测试与检查、维修与变更、设备可靠性分析等环节。
4 应用标准《工艺与设备变更管理程序》、《设备质量保证管理程序》、《审核管理程序》。
５术语与定义5.1 关键设备某些部件、设备或系统,它们得失效会造成或促进足够量得危害性物质、能量得释放或泄漏,从而造成死亡、不可恢复得健康影响、大量得财产损失或重大得环境影响。
5.２机械完整性机械完整性贯穿了装置从初始安装直至停止服务与拆除得寿命期、机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,以及持续改进,设备始终满足生产安全、平稳要求。
5、3 关键任务在关键设备上进行得检修工作中,可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生得检修任务、5、4 设备可靠性设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求得能力。
6 职责6.1设备部职责６、１、１公司设备部负责组织本程序得编制与修订,并对本程序提供辅导与审核。
6。
1、２公司设备部就是本程序得日常管理维护部门,负责本程序执行情况得监督考核与程序得更新、６、１.3 设备部负责组织机电仪专业技能培训,各车间负责实施本程序得受众培训。
６。
1。
4 设备部要参与机械完整性(MI)得全过程管理。
包括1.健全、维护、推动公司内部机械完整性与质量保证(ＭIQＡ)管理程序;2.协调机械完整性与质量保证(MIQA)相关事宜,并将机械完整性与质量保证(ＭIQA)得要求传递至各车间;3.提供机械完整性与质量保证(ＭＩQA)培训;4.确认与协调机械完整性与质量保证(ＭＩQA)所需得资源(人、机、料、法、环);5.组织开展机械完整性与质量保证(MＩQA)内部审核;6.其她。
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维修记录归档
为保证设备维修工作的可追溯性，设备在安装、 使用、维护、修理过程中应按照相关规定进行 记录、存档，并妥善保存于设备技术档案中。 设备在安装、使用、维护、修理过程中的记录 应由实施人如实填写，各单位设备管理人员负 责本单位设备资料、记录存档的管理工作。 记录存档维修记录资料
报废管理
设备维护保养管理
培训方式以有效为原则,包括但不限于以下方式： 1) 理论培训。 2) 现场演练。 3) 资料阅读及自学。 4) 外培。 培训考核：所有设备操作、维修人员在培训后,均应通过笔试或 口试或实际操作等方式的考核，以确定培训的有效性或资格的认 定。 培训记录应由各执行培训单位负责更新、保管。油田公司各级单 位应督促其所属单位严格按照培训计划开展培训及记录的保存。 培训记录格式请参考附表。
设备操作管理
（二）权利 （1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。 （2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操 作。 （3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的 指令意见，可拒绝执行。 设备操作人员应同维护人员及时沟通，共同做 好设备管理工作。
设备维护保养管理
要有计划分层次地开展，以确保培训工作有效 实施，保证设备操作、维修人员的岗位技能， 提高他们的业务水平和综合能力。 各基层单位应结合生产实际及岗位员工对设备 操作及维护技能的需求，有针对性的制定岗位 员工的不同类型的年度培训计划。培训计划的 格式请参考附表。
设备机械完整性管理指南
轮南工作站安全学习课件 2012年
制作人： 孙云军 吕红贵 郭文德 杨建新
重点学习人员
站负责人及设备管理人员需
重点学习，其他员工掌握
目的
设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设 备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使 用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环 节的管理。为保证设备的机械完整性工作规范、 标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安 全平稳运行提供有力保障，实现油田生产本质 安全，特制定本指南。
设备报废管理按照《塔里木油田公司设备管理 办法》第六十四～六十八条规定执行。 设备报废程序应由用户提出申请，报财务资产 部门，经油田公司设备主管部门组织技术鉴定 后，办理报废手续。
设备编号及台账
为了便于设备的统计和管理，油田公司所属所有设备都应编号， 一台设备一个编号。成套设备所配备的电动机等附属设备，如无 特殊原因不再单独编号。 设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部 位进行标识。 各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台 帐，设备台帐按照《关于印发塔里木油田公司设备基础资料管理 规范的通知》所提供的格式填写。设备ABC分类应在设备台帐中 进行注明。（A类为关键设备，B、C类为一般设备） 设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。除电子文档外还应 保存纸质文件备查。
设备技术档案
各单位应根据油田公司设备管理的相关规定， 建立、健全设备技术档案。设备技术档案应由 专人负责保管。 每台设备应建立单独的设备技术档案。
备品配件定额管理
库存管理：设备配件要有严格的验收入库、保 管、保养、发放出库的规章制度。保管工作要 做到材质明、图号准、不损坏、不变形，账， 卡、物三相符。
设备维护保养管理
培训计划类型可分为基础培训、岗前培训、复习培训 三种。 1) 基础培训：每位新员工进入工作单位（厂、作业区、 站、队等）前所必需接受相关的基本培训。 2) 岗前培训：设备操作、维修人员接受新岗位前的相关 知识和技能的培训。（如设备操作、维修规程、结构 原理等应知应会技能的培训） 3) 复习培训：对于关键设备的操作、维修及重要安全规 程等，应按一定的频率做复习培训，以确保员工岗位 技能的稳定及提升。（频率由各单位结合实际需求自 行确定）
设备操作管理
各单位应当建立健全设备操作规程和岗位责任 制。 设备操作人员在上岗前必须经过培训，考试合 格并取得上岗证后方可上岗。通过技术培训， 设备的操作人员对所使用的设备要做到“四 懂”、“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结 构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。
设备操作管理
设备操作人员职责与权利： （一）职责： （1）严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到起动前认真准备，起动中反复检 查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，不准超温、超压、 超速、超负荷运行。 （2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进 行仔细检查，按“十字”作业法（清洁、润滑、防腐、调整、紧固），主动消除 脏、锈、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录。 （3）对转动设备润滑、振动、轴承温度、异常声音等加强检查，发现异常应妥善 处理并立即报告，并做好记录。 （4）对压力容器和工业管道要经常检查保温、保冷、腐蚀、泄漏情况，发现异常 时应立即报告，并做好记录。 （5）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况 下，应按有关规程采取处理措施并上报。不弄清原因、排除故障不得盲目开车。 （6）保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。