沉井常见问题

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沉井施工中的常见问题及预防处理措施

沉井施工中的常见问题及预防处理措施

沉井是在地面上用钢筋混凝土预制成上 、 下开口而四周封闭的井筒 摩阻力 , 遇到障碍物时清除等。具体如下: ( I ) 继续浇筑混凝土, 或在井顶 予增大井壁本身自重。( 2 ) 沉井外壁采用阶梯型 状结构物, 作为基坑坑壁的支撑。预制井筒混凝土达 虽 度后, 在下 均匀加铁块或其他荷重 , 沉的过程中, 利用 ^ 、 工或机械分层挖运土 , 随着土面的逐渐降低 , 井筒靠 来减小沉井下沉的摩阻力 , 或在施工中尽量使沉井外壁光滑。( 3 ) 在井壁 降低摩阻力 , 泥浆槽距刃脚高度不宜小于 它的自重和外力克服筒壁周围土的摩阻力而逐渐下沉 , 待井筒下沉至设 与土间灌人触变泥浆或黄土, 计标 高后 , 用混 凝 土封 底的底板作 为地下深 基础。 由于 沉井 的埋 置深度可 3 m, 待下沉 到位后 , 再 进行泥浆置 换 。 ( 4 ) 在粉土 、 粘性 土或细砂土 地层 中, 以很深、整体 I 生 强、 稳定 l 生 好, 能够承受较大的垂直荷载和水平荷载、 施 可以采用空气幕助沉 , 以降低摩阻力。( 5 ) 在井壁外装置射水管冲刷井周 减少摩阻力。( 6 ) 遇到障碍物时, 清除障碍物 , 如遇到大石块等障碍 工工艺也不复杂 , 且占地面积较小 , 与大开挖相 比土方量较少, 能节省投 围土 , 资等优点。 近年来, 在市政工程中, 在各种厂站的施工中、 以及地下构筑物 物 , 必要时可以采用小型爆破清除, 但应符合国家有关爆破安全的规定。 管涌 时 , 应 及时控 制。 的施 中, 沉井的使用也愈发广泛。在沉井越来越普及的同时, 沉井在施工 遇 到流砂 、 2 . 2突沉 中碰到的问题也逐渐显现出来 , 比如f 葫 斗 、 突沉、 难沉、 超沉、 抗浮等。 根据导致沉井突沉的原因, 采取的相应措施 : ( 1 ) 控制挖土, 锅底不要 1沉 井下沉 中遇到 的主 要问题及原 因 挖太深, 刃脚下避免掏空太多。 ( 2 ) 在沉井梁 中设置一定数量的支撑, 以承 1 . 1难 沉 难沉即沉井被搁置或悬挂, 下沉太慢或不下沉。沉井难沉的原因主 受—部分的土反力。( 3 )沉井顶部{ ( 4 ) 增加刃脚的正面阻力 , 加大刃脚踏面宽度或分等级设置刃雕 蜍} 面。 要有: ( 1 ) 随着沉井下沉的深度增加 , 井壁与土壁之间的摩擦力过大。( 2 ) 沉。 沉井 自 重太轻, 下沉系数太小。 ( 3 ) 遇到地下管道、 树根等障碍物。 ( 4 ) 遇到 ( 5 ) 沉井刃脚处设横梁 , 当沉井下沉过 陕时 , 该梁支撑在基坑底土体上。 ( 6 ) 灌注触变泥浆 , 使其对沉井外壁的土体进行固壁 , 从而控 I 井外流砂 流砂 、 管涌等 。 1 _ 2突沉 涌入。 突沉表现为沉井下沉失去控制 , 出现突然下沉的现象。在软土地层 2 3超沉 中, 常发生突然下沉的现象。突沉主要原因有 : ( 1 ) 挖土没有控制好 , 将锅 ( 1 ) 沉井至设 i 寸 标高时 , 应加强观测。( 2 ) 在井壁底梁交接处设置承 底挖得太深, 沉井暂时被外壁摩擦阻力和刃脚托住, 使之处于相对稳定状 台, 在其 匕 面铺方木 , 使梁底压在方木上 , 以防过大下沉。( 3 ) 沉井下沉至 . 1 m是 , 停止挖土和井内抽水 , 使其完全靠 自重下沉至设计 态, 当继续挖土时, 土壁摩擦阻力达到极限值 , 井壁阻力 因土的触变而突 畦 巾际高 O 然变小 , 导致沉井完全失去平衡而迅速下降, 导致突沉。 ( 2 ) 流砂突然大量 标高。( 4 ) 避免流砂、 管涌发生。 2 . 4倾斜 涌入井 内。 1 . 3超 沉 ( 1 ) 加强沉井过程中的观测和资料分析, 以便及时发现及 ̄ - , D e q 正。( 2 ) 超沉表现为沉井下沉超过设计要求的深度。产生的主要原因有: ( 1 ) 在刃脚高的—侧 多取土, 低的—1 贝 ≯ 取或不取士, 待正位后再均匀分层取 沉井下沉至最后阶段, 未进行标高 见 测。 ( 2 ) 下沉接近设计深度 , 未投l 曼 挖 土。( 3 ) 在刃脚较低的—侧适当回填砂石或石块 , 延缓下沉速度。( 4 ) 在井 土下沉的速度。( 3 ) 因某种原因导致井壁与土层之间的摩阻力太小, 即使 外深挖倾斜反面的土, 回填到倾斜一面, 增加倾斜面的摩阻力。 ( 5 ) 在井顶 停止 挖土也不能阻 l E 沉井下沉。( 4 ) 到接近没计高程时, 遇到软土层或流 施工水平推力和拉力, 刃脚底的—侧 加设支垫 、 或在井外射水、 井内偏除 砂, 使 下沉失去控 制。 土进 行纠偏 。 2 5偏 移 1 . 4倾 斜 倾斜即沉井垂直度出现歪斜 , 超过允许限度。 主要原因有: ( 1 ) 沉井刃 ( 1 ) 控制沉井不再向偏移方向倾斜。( 2 ) 有意使沉井向偏位的相反方 脚下的土质不均匀、 地层倾斜或者地下水的流向影响等。( 2 ) 没有对称地 向倾斜, 当几 次倾斜纠正后, 即可恢复到正确位置。或有意使沉井向偏位 挖, 或没有及时回填夯实 , 井外四周的回填土夯实不均匀等。 ( 3 ) 挖土不均 的—方倾斜, 然后沿倾斜方向下沉, 直至刃脚处中心线与设计中心位置相 匀, 使井内土面高差悬殊。( 4 ) 刃脚下掏空过多 , 沉井突然下沉, 导致产生 吻合后 , 再将f 葫 斗 纠正。( 3 ) 加强测量的检查复核工作。 倾斜。( 5 ) 刃脚—侧被障碍物搁住 , 未能及时发现和处理。( 6 ) 如果是排水 2 . 6浮起 开挖时, 井 内— 0 涌砂。( 7 ) 井外弃土或堆物不均 , 使井上附n 日 荷重不匀 , 根据产生沉井浮起的原 因, 采用的抗浮措施主要有 : ( 1 ) 增加沉井本 造成 对井壁 的偏 压 。 身自 重。( 2 ) 引 入地下水和地表水等外来水进 人构筑物, 使沉井内 ̄ b r e a k 1 5偏移 位差, 以减小其浮力。( 3 ) 在雨期施工时, 应在沉井周围设防汛墙 , 防止外 偏移表现为沉井轴线与设计轴线不重合 , 产生了一定得位移。产生 来水进 ^基坑。( 4 ) 在构筑物下或基坑内四周埋设排水盲管和抽水设备, 的原因主要有 : ( 1 ) 在发生倾斜和纠正倾斜时 , 井身常向倾斜— 0 下部产 旦发生沉井 内积水 及时排 除。 生— 个较大 的压 力 , 因而 随产生一定得 偏移 。( 2 ) 测量定 位错 误。 3结论 1 . 6浮起 在沉井下 沉时 , 首先 得进行技 术分 析 , 计算技 术下沉 系数 。在 下沉过 当沉井的 自 重小于浮力时, 而导致沉井浮起。 产生的原因主要有: ( 1 ) 程中, 应平稳 、 均衡、 缓慢地进行 , 严格按照“ 定位正确 、 先中后边 、 对称钻 在不排水施工的情况下 , 构筑物本身 自重不够 , 当沉井下沉的一定深度 吸、 深度适当” 的原则施工, 下沉阶段纠偏根据“ 随挖随纠, 动中纠偏” 、 “ 沉 后, 沉井 自重小于基坑内水的浮力 , 导致沉井浮起。( 2 ) 在雨期施工时, 基 多则少取、 沉少则多取” 的原则进行纠偏, 发现f 斜及时纠正, 以保证沉井 坑内地下水位急剧上升 , 或外表水大量涌 ^ 基坑, 使构筑物的自重小于浮 顺 利下沉 。 力, 从而 导致 沉井浮起 。 参考文献 2沉 井井位 纠偏措 施 【 1 塘 培君. 沉井工 程施工常遇问题分析及对策 科技致富向导, 2 0 1 2 , ( 1 5 ) : 25 -1 2 5 . 在工程中如果遇到上述问题 , 必须认真分析其发生的原因, 再根据 1 具体原因作出具体措施 。 永华. 浅谈沉井下沉关键技术措施明. 山西建 ̄2 0 0 7 3 3 ( 2 o ) : 1 4 2 _ 1 4 3 . 2 1难 ? 冗 【 3 】 朱新浩. 浅谈泵站构筑物沉井法施工[ I l - T - - ] , k  ̄ & ) ( , - , 2 0 0 7 , ( 2 7 ) 2 . 4 - - 2 4 . 增 强沉井 本身 自重 、 减小 2 5 ・

沉井施工常见问题分析

沉井施工常见问题分析

沉井施工常见问题分析导读:沉井垫木设置不当或布置不均匀或间距过大。

刃脚处垫木设置应当合适。

向井壁周围空隙中填充触变泥浆。

防止外面流砂涌入井内。

改用深井降水或喷射井点降水。

流砂,沉井施工常见问题分析。

关键词:沉井垫木,刃脚,流砂,触变泥浆,井点降水市政管网工程常常需要穿越各类障碍物,如道路、河流、建筑物和构筑物等,对此我们常使用地下顶管的方式以避免大开挖,地下顶管工程由工作井、接收井、管道顶进三部分组成。

工作井和接收井主要有以钢筋砼为主体的沉井、以水泥搅拌桩内插H型钢为结构的SMW工法井、钢板桩或拉森钢板桩井等,但对于深度比较大的顶管工程,常采用沉井,因为它结构稳定坚固。

2009年12月28日,随着挖掘机有力地挖下第一铲土,昆山市第二饮用水源(长江引水)工程顺利开工了,总投资19.8亿元,是昆山市历史上单项投资额最大的一项基础设施建设工程,其中顶管工程约20KM,,工作井主要为沉井。

目前顶管工程已结束。

沉井施工中常常会遇到以下问题:一:沉井制作1.井壁裂缝原因分析:1)沉井垫木设置不当或布置不均匀或间距过大,导致沉井早期受力不均,产生弯曲应力。

2)沉井垫木未对称拔除,导致井壁内部产生拉应力而出现裂纹。

毕业论文,流砂。

3)模板拆除过早,混凝土强度不满足拔除垫木条件而出现裂纹。

4)沉井支设在软弱不均匀土层上或其它不良地基,混凝土浇筑后地基不均匀沉降而产生裂缝。

5)沉井井壁与内隔墙荷载相差太大,沉降不均,产生了较大的附加弯矩和剪应力造成裂缝,而洞口处截面削弱,强度较低,内力相对集中,所以洞口附近易出现裂纹。

预防措施:1)刃脚处垫木设置应当合适,使地基受力均匀。

垫木间距应计算求得,跨中与支点的拉应力应当相等。

2)沉井垫木应分区、分组、对称、同步拔除,模板拆除时沉井井壁强度应达到设计强度的80%以上。

3)遇到软弱不均匀土层应做砂垫层或采取其它措施保证受力均匀,荷载应在承载力范围之内。

4)沉井井壁与内隔墙支模应使地基受力基本均匀,沉井洞口四周要布置加强筋。

沉井质量通病和对策

沉井质量通病和对策

沉井质量通病和对策什么是沉井?沉井是指为了弥补土地沉降或者加固地面结构而进行的一种地基处理工艺。

通常情况下,沉井会采用灌注桩或预制桩,通过将桩基埋入地下,达到增强地面承载力的目的。

沉井施工中可能出现的质量问题1.桩身倾斜或偏移:在沉井施工过程中,桩的倾斜或偏移问题较为常见。

主要原因是由于钻孔过程中遇到硬土或者岩石等障碍物,导致桩机无法完全穿过,从而导致钻孔方向出现误差。

2.桩身偏心或变形:在沉井施工中,因为地质原因或者施工方法不当等原因,可能会导致桩身偏心或者变形。

这种问题不仅会影响到沉井的承载力,还有可能对地面结构产生破坏。

3.桩身与地面接口粘结不良:在沉井施工中,桩身与地面接口的粘结不良是常见的质量问题之一。

主要原因是施工过程中没有按照要求在桩机下方放置足够的防塌措施,导致桩周土体失稳,从而影响到粘结面的质量。

沉井质量问题的解决办法1.加强施工管理:沉井的质量问题大多与施工管理不到位有关。

因此,在施工过程中,应加强对施工压实度、钻孔方向等细节问题的管理,从而保证其质量合格。

2.合理选用施工技术:针对不同的地质条件和设计要求,选择合适且可靠的施工技术,从源头上减少质量问题的产生。

3.采取有效的质量控制措施:在沉井施工过程中,应采取有效的测量手段和监控措施,及时发现并纠正施工过程中可能发生的质量问题。

4.加强工人技能培训:通过工人技能培训和职业教育,提高工人的技术水平和安全意识,从而降低沉井施工中发生质量问题的概率。

结论沉井是地基处理中较为常见的一种工艺,它的施工质量对地面结构的安全性和使用寿命有着重要的影响。

因此,在沉井的施工过程中,应加强施工管理和质量控制,采取有效的技术措施,从源头上预防和解决质量问题,从而保障地面结构的安全性和使用寿命。

沉井下沉常见问题及处理方法

沉井下沉常见问题及处理方法

沉井下沉常见问题及处理方法摘要:沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序,在挖土下沉过程中若控制不好,就会出现质量问题,所以在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施,并对常遇到的问题进行原因分析,总结出相应的处理方法。

关键词:沉井下沉问题处理0 引言沉井是给水排水和桥梁工程以及工业与民用建筑工程中作为深基础的一种构筑物。

它是在地面上用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑,在井壁的保护下,用机械和人工在井内挖土,使其在自重作用下沉入土中的一种地下构筑物,它具有结构刚性好、施工简便、安全可靠、节约投资以及加快施工进度等优点,在基础工程中得到了广泛的应用。

沉井虽然具有这些优点,一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好,都将会出现一系列质量问题,纠偏起来难度相当大,成本相当高,给工程的正常使用带来很大的影响。

下面结合本人的施工经验,着重讲讲沉井施工在其中的一道重要工序(挖土下沉过程)中常会遇到的问题,进行原因分析并制定出相应的处理措施。

沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序,也是施工中必须引起重视的一个环节。

沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后,就可进行挖土下沉。

沉井挖土必须事先制定好挖土计划、合理配备施工人员和机械设备。

沉井开始下沉阶段,井体入土的深度不大,井体下沉时所受的土方阻力较小,并且此时由于沉井大部分还在地面以上,侧向土体的约束作用很小,稳定性较差,所以沉井最容易产生偏移和倾斜。

这一阶段应严格控制挖土的程序和深度,注意要均匀挖土,对于结构体大的井体,根据需要,必须安排多个作业面,同时对称均匀挖土。

实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉,每沉一次,难免有些倾斜,继续挖土时,可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。

在开始阶段,要经常检查沉井的平面位置,在纵横方向都应作好标记,随时注意防止较大的倾斜。

在中间阶段,可能会出现下沉困难的现象,但在上节井体接高后,下沉又会变得明显,且仍可能出现偏斜事故。

沉井下沉常见问题及处理方法

沉井下沉常见问题及处理方法

沉井下沉常见问题及处理方法沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序,在挖土下沉过程中若控制不好,就会出现质量问题,所以在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施,并对常遇到的问题进行原因分析,总结出相应的处理方法。

标签:沉井下沉问题处理0 引言沉井是给水排水和桥梁工程以及工业与民用建筑工程中作为深基础的一种构筑物。

它是在地面上用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑,在井壁的保护下,用机械和人工在井内挖土,使其在自重作用下沉入土中的一种地下构筑物,它具有结构刚性好、施工简便、安全可靠、节约投资以及加快施工进度等优点,在基础工程中得到了广泛的应用。

沉井虽然具有这些优点,一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好,都将会出现一系列质量问题,纠偏起来难度相当大,成本相当高,给工程的正常使用带来很大的影响。

下面结合本人的施工经验,着重讲讲沉井施工在其中的一道重要工序(挖土下沉过程)中常会遇到的问题,进行原因分析并制定出相应的处理措施。

沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序,也是施工中必须引起重视的一个环节。

沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后,就可进行挖土下沉。

沉井挖土必须事先制定好挖土计划、合理配备施工人员和机械设备。

沉井开始下沉阶段,井体入土的深度不大,井体下沉时所受的土方阻力较小,并且此时由于沉井大部分还在地面以上,侧向土体的约束作用很小,稳定性较差,所以沉井最容易产生偏移和倾斜。

这一阶段应严格控制挖土的程序和深度,注意要均匀挖土,对于结构体大的井体,根据需要,必须安排多个作业面,同时对称均匀挖土。

实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉,每沉一次,难免有些倾斜,继续挖土时,可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。

在开始阶段,要经常检查沉井的平面位置,在纵横方向都应作好标记,随时注意防止较大的倾斜。

在中间阶段,可能会出现下沉困难的现象,但在上节井体接高后,下沉又会变得明显,且仍可能出现偏斜事故。

沉井施工过程中的常见问题及处理办法

沉井施工过程中的常见问题及处理办法

沉井施工过程中的常见问题及处理办法摘要:沉井在施工过程中,经常会遇到难沉、突沉、沉偏、抗浮等问题,给施工带来一定的困难。

在实际生产中,解决难沉的办法有增加沉井自重、采用泥浆润滑套或空气幕减小沉井外壁的摩阻力。

解决突沉问题的办法有增大刃脚阻力、设横梁支撑等。

解决沉偏问题的办法有在高处集中挖土,或在沉井高的一侧加重物或用高压射水冲送土层,沿沉井高的一侧井壁外面破坏土层结构,降低该侧被动土压力,再用井内偏挖土法纠偏;或井壁外侧挖土,以减小摩擦力。

有条件时,还可以在沉井顶部加偏压重或水平拉力的方法来纠正。

解决抗浮问题时,如验算抗浮安全系数不够时,可采取加厚井壁或增加混凝土底板厚度措施;还可以采用在封底混凝土下部设置反滤层(粗砂或碎石),并在底板上设有与反滤层相通的抽水孔或集水井。

关键词:沉井;难沉;突沉;沉偏;抗浮;挖土;侧摩阻力Common problem and handle means in the open caisson building process/Bi kewen(Changchun Institute of Technology Changhcun,130021,China)Abstract:The open caisson is living in the building process ,constantly be able to encountering hard lowers 、deep to dash forward 、partial to lower 、combats to float and so on the problem ,bring the specified hardship to the building .It is living in the actual manufacture ,resolving the hard deep means possess the increase open caisson to self-respect 、adopting mud to lubricate suit either the air screen decreases outside the open caisson breastwork obstruction scrapping .The means to resolve to dash forward to lower the problem possess the blade broadeing foot obstruction 、In case the crossbeam support awaits .The partial problem means resolving to lower possess altitude being living lumping to excavate earth ,either the high side of the open caisson being living is increase the weight of the matter either employs the high pressure to fire water and dashes to send the earth stratum .Tall along the open caisson side wall of an oil well wrecks the composition on earth stratum out ,cut down the passive earth load force of that side ,again in the way of excavates with prejudice inner place the well indigenous method is corrected an error. Either earth is excavate in the wall of an oil well outside ,in order to decrease friction .When possessing the term ,still may be living the ministry on open caisson peakpluss the bias severely either level pulling power means the rectification .Resolve to combat when floating the problem .In case the checking computations are when to combat to float the fail-safe system insufficient .May take intensifies the wall of an oil well either adds the beton base plank thickness step .Still may adopt in the back cover beton lower part to put up counter filters the stratum (Wide grit either broken stone ).Moreover be living that the base possess against counter that the filtering stratum communicates with each other on the plank to pump water well or to catchment the well.Keywords:open caisson;hard lower;abruptly lower;lower with prejudice;stand up to come-up;excavate soil;side friction沉井是筒状的结构物,它是以井内挖土依靠自身重量克服井壁摩擦阻力后下沉至设计标高,然后通过混凝土封底而形成的地下深基础。

沉井施土过程中的常见问题及处理办法

沉井施土过程中的常见问题及处理办法
沉 井施 土过 程 中 的常 省煤田地 山东 质局第四 勘探队)
摘要 : 井在施工过程中 , 常会遇到难沉、 沉 、 偏 、 浮等问题 , 沉 经 突 沉 抗 给 梁时 , 考虑沉 井的对称 、 应 除土方便和确保施工人 员的安 全等 因素 。 施 工 带 来 一 定 的 困难 。 实际 生 产 中 , 决难 沉 的办 法 有 增 加 沉 井 自重 、 用 ④ 沉井顶部预埋螺栓 ,与临时性钢梁连接 ,此方法适用于 小段面沉 在 解 采
泥浆润滑套或空气幕减小沉井外壁 的摩阻力。 解决突沉问题 的办法有增大刃 井 , 如边长 6~7 以内的矩形沉井。 m ⑤增加刃脚的正面阻力 , 加大刃 脚阻力、 设横 梁 支 撑 等 。 决 沉 偏 问题 的办 法 有 在 高 处 集 中挖 土 , 在 沉 井 高 脚踏 面 宽度 或 分 等 级 设 置 刃脚 斜 面 。 解 或 的- N; 重物或用高压射水冲送 土层 , - b D 沿沉井高的- N井壁外面破坏土层结 - 此外 , 于排 水 下 沉 的 沉 井 , 以采用 井 内注 水 或 在 刃脚 下 垫 片 对 可 构, 降低该侧被动土压力, 再用井内偏挖 土法纠偏 , 或井壁外侧挖土 , 以减 小 石等 做 法 , 控 制 沉 井 的下 沉速 度 。 来 摩 擦 力 。 条件 时 , 可 以 在沉 井顶 部 加 偏 压 重 或 水平 拉 力 的方 法 来 纠 正 。 有 还 解 3 沉 偏 问题 决 抗 浮 问 题 时 , 验 算 抗浮 安 全 系 数 不够 时 , 采 取 加 厚 井 壁 或 增 加 混 凝 土 如 可 沉 井 下沉 过 程 中经 常发 生偏 斜 。 斜 的客 观原 因有 刃脚 下 的土层 偏 底 板 厚 度 措 施 : 可 以 采 用在 封底 混凝 土 下部 设 置 反 滤 层 ( 砂 或 碎 石 )并 还 粗 , 不均 匀 、 地层 倾 斜 、 下水 的 流 向影 响等 。 管 因素 是 施工 质量 不 符合 地 主 在底板上设有与反滤层相通 的抽水孔或集水井。 要 求 , 刃脚 歪 头 、 圆 , 壁尺 寸 误 差 大 及 中 心线 不 垂 直 , 内挖 土 如 不 井 井 关键词 : 沉井 难 沉 突沉 沉偏 抗浮 挖土 侧摩阻力

沉井施工中的纠偏及其它常见问题分析与处理

沉井施工中的纠偏及其它常见问题分析与处理

1 偏移原因分析及纠偏措施1.1沉井下沉偏移原因的分析沉井下沉的过程就是不断纠偏的过程,保证沉井下沉质量的前提就是做好下沉阶段的纠偏工作,产生高差、位移的原因主要有:(1)基土层软硬不均,或有块石等障碍。

(2)沉井挖土不对称,井格间土层高差偏大。

(3)下沉系数偏小。

底梁和刃脚被掏空时产生突沉。

(4)沉井内产生流砂管涌,破坏了沉井的稳定状态。

(5)沉井四刃脚高差过大、沉井产生轴线偏移或产生较大的扭转。

(6)井周土体不对称或土质不均匀,使沉井四周井壁受力不均匀。

1.2针对以上原因采取相应的纠偏措施(1)下沉过程中,发现有块石等下沉障碍时,必须及时清除,防止障碍物被沉井压入土中而难于清理,影响下沉。

(2)各井格内以及井格之间应对称均匀地取土。

一般高低差不得超过1m,终沉阶段高差不得超过50cm。

(3)发现流砂管涌,原因是地下水位高于取土深度,应及时注水,压住水头,决不能在流砂的状态下继续排水下沉。

注水采用深井内地下水,注水高度满足沉井稳定,此时应根据观测井内地下水位标高,决定增加降压井数量。

(4)及时回填并密实井周坍陷土体区域,保持沉井壁四周正常的受力状态。

1.3沉井下沉常用纠偏方法1.3.1偏除土纠偏沉井在入土较浅时,容易产生倾斜,但也比较容易纠正。

纠正倾斜时,一般可在刃脚高的一侧抓土,必要时可由人工配合在刃脚下除土。

随着沉井的下沉,在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力,在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力,使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正,这种方法简单,效果较好。

纠偏位移时,可以预先使沉井向偏位方向倾斜。

然后沿倾斜方向下沉,直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时,再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些,最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。

1.3.2井外射水、井内偏除土纠偏当沉井入土深度逐渐增大,沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加,这样给沉井纠偏工作带来很大的困难。

因此,当沉井下沉深度较大时,若纠正沉井的偏斜,关键在于破坏土层的被动土压力。

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1.下沉过快1.现象沉井下沉速度超过挖土速度,出现异常情况,施工难以控制。

2.原因分析(1)遇软弱土层,土的承载力很低,使下沉速度超过挖土速度。

(2)长期抽水或因砂的流动,使井壁与土的摩阻力下降。

(3)沉井外部土体出现液化。

3.预防措施(1)发现下沉过快,可重新调整挖土,在刃脚下不挖或部分不挖土。

(2)将排水法改为不排水法下沉,增加浮力。

(3)在沉井外壁间填粗糙材料,或将井筒外的土夯实,增大摩阻力。

4.治理方法(1)可用木垛在定位垫架处给以支承,以减缓下沉速度。

(2)如沉井外部土液化出现虚坑时,可填碎石处理2下沉过慢1.现象沉井下沉速度很慢,甚至出现不下沉的现象。

2.原因分析(1)沉井自重不够,不能克服四周井壁与土的摩阻力和刃脚下土的正面阻力。

(2)井壁制作表面粗糙,高洼不平,与土的摩阻力加大。

(3)向刃脚方向削土深度不够,正面阻力过大。

(4)遇孤石或大块石等障碍物,沉井局部被搁住,或刃脚被砂砾挤实。

(5)遇摩阻力大的土层,未采取减阻措施,或减阻措施遭到破坏,侧面摩阻力增大。

(6)在软粘性土层中下沉,因故中途停沉过久,侧压力增大而使下沉过慢或停沉。

3.预防措施(1)沉井制作应严格按设计要求和工艺标准施工,保持尺寸准确,表面平整光滑。

(2)使沉井有足够的下沉自重,下沉前进行分阶段下沉系数X 的计算(X 值应控制不小于1.10~1.25),或加大刃脚上部空隙。

(3)在软粘性土层中,对下沉系数不大的沉井,采取连续挖土,连续下沉,中间停歇时间不要过长。

(4)在井壁上预埋射水管,遇下沉缓慢或停沉时,进行射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。

(5)在井壁周围空隙中充填触变泥浆(膨润土20%、火碱5%、水75%)或黄泥浆,以降低摩阻力,并加强管理,防止泥浆流失。

泥浆应根据土层特性按表ll —1选用。

不同土层对泥浆要求表11-14.治理方法(1)如因沉井侧面摩阻力过大造成,一般可在沉井外侧用0.2~0.4MPa 压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。

下沉后,射水孔用砂子填满。

(2)在沉井上部加荷载,或继续浇筑上一节井壁混凝土,增加沉井自重使之下沉。

(3)将刃脚下的土分段均匀挖除,减少正面阻力;或继续进行第二层(深40~50cm)碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉。

(4)对于不排水下沉,则可以进行部分抽水,以减少浮力,借以加重沉井。

(5)遇小孤石或块石搁住,可将四周土挖空后取出;对较大孤石或块石,可用炸药或静态破碎剂进行破碎,然后清除。

如果采用不排水下沉,则应由潜水员进行水下清理。

(6)遇硬质胶结土层时,可用重型抓斗或加大水枪的射水压力和水中爆破联合作业;也可用钢轨冲击破坏后,再用抓斗抓出。

(7)如因沉井四壁减阻措施被破坏,应设法恢复。

(8)采用振动装置(振动锤或振动器)振动井壁,以减低摩阻力,但仅限于小型沉井使用。

土层名称土层特点对泥浆要求粘土层粘土层结构紧密,地下水渗透缓慢,土体侧压力较大应采用密度较大、失水量较小的泥浆,以防粘土遇水膨胀,而造成土壁坍落破坏砂层砂层结构松散,易坍落,有地下水渗透应采用粘度较高,静切力较大,产生的泥皮薄而坚韧的泥浆,以防止砂层塌落和泥浆流失卵石层卵石间孔隙较大,结构较松散,地下水渗流较畅通应采用粘度高,静切力大、密度较小的泥浆,以防止泥浆流失瞬间突沉1.现象沉井在瞬时间内失去控制,下沉量很大,或很快,出现突沉或急剧下沉,严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。

2.原因分析(1)在软粘土层中,沉井侧面摩阻力很小,当沉井内挖土较深,或刃脚下土层掏空过多,使沉井失去支撑,常导致突然大量下沉,或急剧下沉。

(2)当粘土层中挖土超过刃脚太深,形成较深锅底,或粘土层只局部挖除,其下部存在的砂层被水力吸泥机吸空时,刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳,会引起突然塌陷,使沉井突沉。

当采用不排水下沉,施工中途采取排水迫沉时,突沉情况尤为严重。

(3)沉井下遇有粉砂层,由于动水压力的作用,向井筒内大量涌砂,产生流砂现象,而造成急剧下沉。

3.预防措施(1)在软土地层下沉的沉井可增大刃脚踏面宽度,或增设底梁以提高正面支承力;挖土时,在刃脚部位宜保留约50cm宽的土堤,控制均匀削土,使沉井挤土缓慢下沉。

(2)在粘土层中严格控制挖土深度(一般为40cm)不能太多,不使挖土超过刃脚,可避免出现深的锅底将刃脚掏空。

粘土层下有砂层时,防止把砂层吸空。

(3)控制排水高差和深度,减小动水压力,使其不能产生流砂或隆起现象;或采取不排水下沉的方法施工。

4.治理方法(1)加强操作控制,严格按次序均匀挖土,避免在刃脚部位过多掏空,或挖土过深,或排水迫沉水头差过大。

(2)在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力;或用枕木在定位垫架处给以支撑,重新调整挖土。

(3)发现沉井有涌砂或软粘土因土压不平衡产生流塑情况时,为防止突然急剧下沉和意外事故发生,可向井内灌水,把排水下沉改为不排水下沉。

4下沉搁置1.现象沉井被地下障碍物搁住或卡住,出现不能下沉或下沉困难的现象。

2。

原因分析(1)沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、矿渣块、砖石、混凝土基础、管线、钢筋、树根等被搁置、卡住,造成沉井难以下沉。

(2)下沉中遇局部软硬不均地基或倾斜岩层。

3.预防措施(1)施工前做好地基勘察工作,对沉井壁下部3m以内的各种地下障碍物,下沉前挖井取出。

(2)对局部软硬不均地基或倾斜岩层,采取先破碎开挖较硬土层或倾斜岩层,再挖较弱土层,使其均匀下沉。

4.治理方法(1)遇较小孤石,可将四周土掏空后取出;较大孤石或大块石、地下沟道等,可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出。

炮孔距刃脚不小于50cm,其方向须与刃脚斜面平行,药量不得超过200g,并设钢板、草垫防护,不得用裸露爆破。

(2)钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出。

(3)不排水下沉,爆破孤石,除打眼爆破外,也可用射水管在孤石下面掏洞,装药破碎吊出。

沉井悬挂1.现象沉井下沉过程中,刃脚下部土体已经掏空,而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉,产生悬挂现象,有时将井壁拉裂。

2.原因分析(1)井壁与土壁间的摩阻力过大,沉井自重不够,下沉系数过小。

(2)沉井平面尺寸过小,下沉深度较大,遇较密实的土层,其上部有可能被土体夹住,使其下部悬空,有时将井壁拉裂。

3.预防措施(1)使沉井有足够的下沉自重;下沉前应验算沉井的下沉系数,应不小于1.1~1.25。

(2)加大刃脚上部空隙,使井壁与土体问有一定空间,以避免被土体夹住。

4.治理方法(1)用0.2~O.4MPa的压力流动水针沿沉井外壁缝隙冲水,以减少井壁和土体间的摩阻力。

(2)在井筒顶部加荷载;或继续浇筑上节筒身混凝土增加自重和对刃口下土体的压力,但应在悬空部分下沉后进行,以免突然下沉破坏模板和混凝土结构。

(3)继续第二层碗形挖土,或挖空刃脚土,必要时向刃脚外掏深100mm。

(4)在岩石中下沉,可在悬挂部位进行补充钻孔和爆破。

筒体倾斜1.现象沉井下沉过程中或下沉后,简体发生倾斜,使筒体中心线与刃脚中心线不重合,沉井垂直度出现歪斜,超过允许限度。

2.原因分析(1)沉井制作时,就出现歪斜,详见“井筒歪斜”的原因分析(1)一(4)。

(2)土层软硬不均,或挖土不均匀,使井内土面高低悬殊;或局部超挖过深,使下沉不均;或刃脚下掏空过多,使沉井不均匀突然下沉,易导致沉井倾斜。

(3)不排水下沉沉井,未保持井内水位高于井外,造成向井内涌砂,引起沉井歪斜。

(4)刃脚局部被石块或埋设物搁住,未及时处理;或排水下沉,井内一侧出现流砂。

(5)沉井壁上留有较大孔洞,使重心偏移,未填配重使井壁各部达到平衡就下沉。

(6)井外临时弃土或堆重对沉井产生偏心土压;或在井壁上施加施工荷载,对沉井一侧产生偏压。

(7)在下沉过程中,未及时采取防偏、纠偏措施。

(8)在软土中下沉封底时,未分格、逐段对称进行,造成沉井不均匀下沉而引起倾斜G3.预防措施(1)沉井制作时出现歪斜详见“11.1.3井筒歪斜”的预防措施(1)~(4)。

(2)根据不同土质情况,采用不同的挖1j顺序,分层开挖,使挖土对称均匀,刃脚均匀受力,沉井均匀、竖直平稳下沉。

对松软土质,可先挖沉井中部土层(每层约深40~50cm),沿沉井刃脚周围保留土堤,使沉井挤土下沉;对中等密实的土,如刃脚土堤挖出后仍很少下沉,可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤,使沉井平稳下沉;对土质软硬不均的土层,应先挖硬的一侧,后挖软的一侧;对流砂层只挖中间不挖四周;对坚硬土层,可按撤除垫木州顷序分段掏空刃脚,并随即回填砂砾,待最后几段(即定位承垫木处)掏空并回填后,再分层逐步挖去回填填料,使均匀下沉。

沉井倾斜如受地下水方向影响时,先挖背水方面的土,后挖迎水方向的土。

(3)不排水下沉应常向井内注水,保持井内水位高于井外1~2m,以防向井内涌砂。

排水下沉井内侧出现流砂,应采取措施减小或平衡动水压力,或改用不排水下沉,或用井点降水。

(4)刃脚遇到小块姜石、孤石搁住,可将四周土挖空后立即橇去;较大姜石或孤石,用风动工具破碎,或钻孔爆破成小块取出,炮孔应与刃脚斜面平行,药量控制在200g以内。

(5)井壁孔洞应封闭,内用填配重(块石、铁块等)办法,保持井壁各段重量均衡,以达到平衡下沉。

(6)井外卸土、堆重,井上施工荷载,务使均匀、对称。

(7)下沉井过程中加强测量观测,在沉井外设置控制网,沉井顶部设十字控制线和基准点,在井筒内壁按四或八等分划垂线,设置标板,吊锤球(图11-2),以控制平面和垂直度。

下沉过程中,每班观测不少于2次,发现倾斜(锤球偏离5cm)应及时纠正。

4.治理方法(1)在初沉阶段,一般可采取在刃脚较高部位的一侧加强挖土,在较低的一侧少挖土或回填砂石来纠正。

如系不排水下沉,一般可靠近刃脚较高的一侧加强抓土。

(2)在终沉阶段,一般可利用设在井外侧的射水管冲刷土体或采取井外射水来纠正倾斜。

(3)在刃脚底的一侧加垫木楔,刃脚高的一侧多挖土。

(4)在井口上端加偏心压载纠正,务使在沉井封底以前纠正达到合格。

偏移或扭位1.现象沉井下沉过程中或下沉后,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移),或两个方向的偏移(称为扭位)。

2.原因分析(1)位移大多由于倾斜引起,当沉井倾斜一侧土质较松软,在纠正倾斜时,井身往往向倾斜一侧下部产生一个较大的压力,因而伴随向倾斜方向产生一定位移。

位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定。

当倾斜方向不平行轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用,也常导致产生偏离轴线方向的扭位。

(2)沉井倾斜未纠正就继续下沉,常会使沉井向倾斜相反方向产生一定位移。

(3)测量偏差未及时纠正。

3.预防措施(1)加强测量控制和检测,在沉井外和井壁上设控制线,内壁上设垂度观测标志,以控制平面位置和垂直度,每班观测不少于2次,发现位移或扭位应及时纠正。

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