热氟除霜与电热丝除霜(铝排管冷库除霜)
几种常用冷库除霜方法优缺点比较
几种常用冷库除霜方法优缺点比较现在常用的冷风机除霜方法大致有以下几种：人工扫霜：操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜。
一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜。
冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间，排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜，霜的融化不但会使物品受潮，还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的储藏品质，所以冻结物冷藏间的排管不宜采用“融”霜的办法除霜，水冲霜就更不容许。
人工扫霜的特点是落霜不融化，在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作，基本不影响库房温度的恒定，所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜。
但融霜时人员要进入库内操作，工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用。
人工除霜，也有一个人工费用和运行费用的平衡问题。
由于各个冷冻厂储藏货物的品种不同，包装情况也不一样,排管的结霜速度相差很大，所以人工除霜的时间间隔只能根据各自的具体情况来确定，科学的做法是将霜层厚度给系统增加的运行电费和除霜人工费进行综合分析比较，从而定出一个合理经济的除霜周期。
具体的分析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数正好等于一次除霜的人工费。
乙二醇化霜：冷藏库采用热乙二醇化霜方式，利用压缩机排气产生的热量经过换热器把乙二醇加热并保存到储存罐里，通过泵打入需要除霜的（冷风机、铝排管）蒸发器，同时关闭正常的供夜、回液阀。
当蒸发器温度升高时，使蒸发器表面结霜层溶化或剥落；预冷库采取的是热气融霜方式，它将压缩机排出的高压高温气体送入蒸发器去放热融霜，这种融霜方式经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。
电热融霜：电热融霜是利用冷风机内排布的电加热管对翅片加热使霜层融化。
这种方法系统简单，操作也更方便，但是冷风机每平方换热面积约配到40~100W的电加热管，耗电量太大，对库温的波动影响也很大，不节能；融霜电加热管功率很大，加热管的质量不好或者使用时间久了，容易烧坏甚至引起火灾，电热融霜存在严重的安全隐患。
冷库除霜标准
冷库除霜标准
冷库除霜标准通常取决于冷库的具体设计、用途以及所使用的除霜技术。
以下是一些常见的冷库除霜标准和实践：
一、定期除霜：冷库通常会定期进行除霜操作，以防止结霜和冰冻影响冷藏效果。
除霜的频率和方式可能根据冷库类型和使用情况而有所不同。
二、温度控制：除霜过程应确保在除霜期间不会导致冷库内温度升高超过可接受的范围。
这确保了储存的货物在除霜期间不受损害。
三、能效标准：一些冷库除霜系统需要符合能效标准，以确保在除霜过程中能源利用效率最大化，减少能源浪费。
四、除霜方法：除霜可以采用多种方法，包括电热除霜、热气除霜、化学除霜等。
选择合适的除霜方法可能取决于冷库的规模、用途和预算。
五、自动化程度：一些冷库系统采用自动化控制，根据温度和湿度传感器的反馈来触发除霜操作，以提高效率并减少人工干预。
铝排管冷库融霜热泵技术应用
铝排管冷库融霜热泵技术应用摘要本文主要介绍了铝排管作为蒸发器，通过采用热泵技术，使冷库排管融霜处于最佳节能状态的技术介绍。
关键词热泵；制冷；融霜；节能0 引言上海西郊国际农产品批发市场有多台7500（长）×7400（宽）×4000（高）肉类冷库需改建，根据业主要求，我司设计方案是采用铝排管作为蒸发器和热泵机组作为热氟融霜风冷压缩冷凝机组。
由于采用热泵技术，使冷库排管融霜处于最佳节能状态。
1 热氟融霜风冷热泵压缩冷凝机组制冷系统图图1 热氟融霜风冷热泵压缩冷凝机组制冷系统图肉类冷库温度控制范围-20℃~-16℃，根据冷库的面积选用15 匹低温压缩机，对应在冷凝温度40℃，蒸发温度-26℃，其制冷量14kW。
由于采用热泵技术进行热氟融霜对风冷压缩冷凝机组增加了以下器件：（1）由于采用铝排管作为蒸发器，为了保证系统正常的运行，对系统的气液分离器容积进行了加大，采用70L 的气液分离器。
（2）由于采用铝排管作为蒸发器，考虑到铝排管回油比较慢的特性，对系统中加装了18L 的储油罐。
并且为保证压缩机曲轴箱的冷冻油油位处于正常值（油镜1/3~2/3），加装了机械式油位平衡阀。
（3）考虑到冬季压缩冷凝机组运行，冷凝压力过低，引起制冷量减少，并且耗电。
对机组的冷凝风机采用两个高压控制器来控制冷凝风机的开停，保证冷凝压力≥ 1.0 兆帕（表压），使机组的运行处于最大的COP 值。
（4）考虑到风冷压缩冷凝机组处于热泵循环，加大了储液器的容积（60L），以保证处于不同的工况下制冷剂能正常的供液。
（5）由于采用热泵技术，对铝排管气密性试验的压力为2.5 兆帕（表压）。
（6）考虑到热泵融霜过程中风冷热泵压缩冷凝机组，室外换热器其低压会低于0 兆帕（表压），故在电路上设计当风冷热泵压缩冷凝机组运行时机组的低压控制器短接，以保证机组处于热氟融霜运行正常运行中。
2 铝排管制作图图2 铝排管制作图排管制作技术要求（见图2）：（1）采用Φ32×2 铝管翅片钝化铝合金材料制作。
冷库除冰的原理
冷库除冰的原理冷库除冰的原理是通过对冷库内部的冷凝器或冷冻器进行除冰处理，以消除积聚在冷凝器表面的冰霜或冰块，从而维持冷库的正常运行。
冷库除冰的主要原理是利用冷冻循环中的制冷剂进行传热和传质的过程。
当冷冻循环运行一段时间后，由于冷库内部的湿空气和冷凝器表面的制冷剂之间的温差，湿空气中的水分会凝结成冰霜，积聚在冷凝器表面。
如果不及时清除冰霜，它会逐渐堆积，形成冰块，影响冷凝器的散热效果，进而降低冷库的制冷性能。
冷库除冰的常见方法包括机械除霜、溶霜、热气除霜和电热除霜等。
不同方法有不同的工作原理，下面将对常见的几种方法进行详细介绍。
1. 机械除霜：机械除霜是通过机械装置来除去冷凝器表面的冰霜。
这种方法通常使用旋转刷、喷水装置或者刮刀等设备，通过与冰霜直接接触，对冰霜进行刮除或者冲洗，从而清除冰霜。
2. 溶霜：溶霜方法是通过在冷凝器表面喷洒一定温度和浓度的溶霜液来将冰霜溶解。
溶霜液的成分通常是制冷剂和水的混合物，通过喷洒溶霜液，制冷剂与冰霜接触产生传热和传质，使冰霜逐渐溶解掉。
3. 热气除霜：热气除霜是通过将热空气或者蒸汽导入冷凝器内部，使冰块快速融化。
这种方法通常使用电加热器、加热管或者热空气吹送装置等设备，将热量传导到冰块上，使冰块的温度升高，从而加速冰块的融化。
4. 电热除霜：电热除霜是通过冷凝器表面的电热器产生的热量来融化冰块。
电热除霜是一种直接加热的方式，通过将电流导通到冷凝器表面的电热器上，产生热量，使冰块快速融化。
除了上述的几种主要除霜方法外，还有一些辅助手段可以提高除霜效果，如循环风扇、温度传感器和自动控制系统等。
循环风扇可以加强空气对冷凝器的冷凝和蒸发，提高传热效果；温度传感器可以监测冷凝器表面的温度变化，控制除霜的启动和停止；自动控制系统可以根据环境条件和工作状态智能调节除霜周期和除霜时间，提高能源利用效率。
综上所述，冷库除冰的原理是通过机械、化学或热能等方式来清除冰霜和冰块。
选择合适的除霜方法可以提高除霜效果，确保冷库正常运行，保证食品和其他物品的质量和安全。
冷库除霜服务方案
冷库除霜服务方案背景在冷库运作过程中，常常会出现结霜现象，这会影响到冷库的正常运行和储存效果。
如果不及时处理，结霜会对冷库、货物和环境造成不良影响。
因此，为了保障冷库的正常运作，除霜工作必不可少。
本文将介绍一些冷库除霜服务方案，以供参考和借鉴。
常见除霜方式常见的冷库除霜方式包括以下几种：1. 自然除霜自然除霜，是让冷库自然结霜在不影响正常使用的前提下，维持一定的霜层厚度，并利用制冷机的间歇运行和自然化霜功能，让霜自然融化的方式。
自然除霜的优点是简单、方便、经济，但是周期长，无法控制除霜时间和霜层厚度，适用于制冷量小的冷库。
2. 电加热除霜电加热除霜，是通过加热除霜器加热蒸发器表面，利用蒸发器热量将结霜融化，水滴流入防霉槽排出的方式。
电加热除霜的优点是除霜速度快、霜层清除彻底、节约人工、适用于制冷量大的冷库。
但是，电加热功率大，能耗较高。
3. 热气逆向除霜热气逆向除霜，是通过控制蒸发器内、外部气流方向的变换，使外部加热气流从蒸发器内部流过，将蒸发器表面结霜的冷凝水蒸发带走的方式。
热气逆向除霜的优点是除霜性能好、能耗低、无需额外设备、适用于各种型号的冷库。
但是，需要精准控制流量和方向，对技术人员要求较高。
4. 水汽吹除霜水汽吹除霜，是通过在蒸发器内部射入蒸汽，将蒸汽吹出的热气和蒸发器内的冷凝水带走的方式。
水汽吹除霜的优点是除霜时间短、除霜效果好、无需额外设备、适用于某些特殊型号的冷库。
但是，需要经过特殊认证的设备，投资成本高。
除霜服务方案为了更好地满足用户需求，提高除霜效率和品质，除霜服务方案包括以下几个方面：1. 除霜周期的设置除霜周期取决于冷库规格、环境温度、制冷量和储存物品等因素。
合理设置除霜周期可以避免过度或不足的除霜可能带来的不良影响。
通常情况下，除霜周期应该在24小时内，某些情况下可以适当延长。
2. 除霜操作规程的制定除霜操作规程的制定是除霜服务方案中的必要步骤。
规程应包含以下内容：启动前的检查，工作流程，环境保护，设备维护，巡检，运行管理等方面。
冷库排管除霜新方法
冷库排管除霜新方法第一篇：冷库排管除霜新方法冷库排管除霜新方法排管是冷库内重要的制冷设备，特别在低温冷库中，排管的应用非常普遍。
作为向冷库内输出冷量的制冷设备，排管比其他形式的冷量输出设备有着突出的优点：1、排管通常满布于冷库顶部，不占用冷库内的有效使用空间，冷库利用率高；2、排管产生的冷量自然下落，冷气气流组织合理，无须风机循环；3、排管对结霜不敏感，无需像冷风机一样天天除霜；4、冷库温度稳定，库存食品质量好，风干损耗轻；5、由于没有风机，也没有冷风机频繁融霜产生热量对冷库温度的影响，排管冷库更节能。
排管的缺点主要是安装施工比较麻烦。
青岛崂山区一家物流冷藏企业，采用氨制冷系统，在建设时选用冷风机作为冷库制冷设备，冷库投产后，主要为客户提供储存服务，库存商品主要是客户的水产加工原料，投产两年来，客户屡屡反映库存水产品风干损耗严重，影响加工出成率，造成客户流失，无奈两年后拆除冷风机，改造为顶排管制冷。
即使2014年政府加强涉氨制冷企业管理，该企业把氨制冷系统改造为氟利昂制冷，仍然选用排管作为冷库制冷设备。
如前所述，虽然排管对结霜不敏感，无需像冷风机一样天天除霜（冷风机如果不是天天除霜，霜晶会塞满冷风机的翅片间距，堵塞风道而使得冷风机失效），但排管结霜过厚，也会影响到制冷系统的散热效率。
①华中理工大学揭基华老师，在《光滑冷却排管的最佳除霜厚度》一文中，对排管结霜厚度的影响做了研究，指出：排管结霜初期，霜晶的存在对散热有促进作用，只有当霜的厚度达到一定值时，对散热的影响才呈现阻碍作用，并计算得出，当采用φ32无缝钢管制作排管时，除霜的最佳时机是霜层厚度50mm时，当采用φ38管制作排管时，除霜的最佳时机是霜层厚度35mm。
同样的，有关冰晶初期对散热有积极作用的研究报道，我们不止一次见到。
因此，我们建议采用排管制冷的冷藏库，虽然无需像冷风机一样天天除霜，但合理的应该是每周除霜一次，而且除霜方式不建议用热氨融霜，建议用机械除霜方式，快捷方便，易于操作。
氟制冷系统操作规程(V1)
标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01页 码：1 / 14目 录一、 氟半封闭制冷压缩机组及附属设备操作规程二、 氟半封闭制冷压缩机组及附属设备操作规程三、 压力容器检验、安全阀、压力表定期校验规程四、 冷库除霜操作要求五、 蒸发器、布袋、蒸发冷清洗操作规程六、 制冷润滑油使用标准标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：2 / 14制冷系统安全运行，三个必要的条件：第一：系统内的制冷剂不得出现异常高压，以免设备破裂；第二：不得发生湿冲程、液击等误操作，以免破坏压缩机；第三：运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械或制冷剂泄漏。
一、氟半封闭制冷压缩机组及附属设备操作规程技术参数说明（以比泽尔压缩机为参考）：常用活塞压缩机型号 制冷量/轴功率0/+40℃;kw制冷量/轴功率-15/+40℃;kw制冷量/轴功率-30/+30℃;kw4J-22.2 49.9/13.01 26.75/10.4 14.19/6.45 4H-25.2 57.3/15.05 30.8/12.07 16.26/7.41 4G-30.2 65.7/17.74 35.35/14.2 18.84/9.0 6J-33.2 74.8/19.53 40.15/15.61 21.3/9.68 6H-35.2 86.0/22.6 46.2/18.12 24.4/11.12 6G-40.2 98.5/26.6 53.0/21.3 28.3/13.51 6F-40.2 / 62.6/27.0 34.0/17.07 6F-50.2 116.3/33.3 63.1/26.6 33.9/16.66 8GC-60.2 149.7/40.6 87.5/33.7 /8FC-70.2 167.5/50.7 90.8/41.7 /常用螺杆压缩机型号制冷量0/+40℃;kw制冷量-15/+40℃;kw制冷量-35/+40℃;kwHSK6561-50 128.473 77.845 / HSN6461-50 / / 43.324 HSK6461-60 153.586 93.797 / HSN7451-60 / / 51.986 HSK7451-70 192.744 116.142 / HSN7461-70 / / 59.555标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：3 / 14HSK7461-80 210.79 127.305 / HSN7471-75 / / 64.598 HSK7471-90 229.911 139.948 /压缩机正常运行标准：润滑系统油压 活塞机油压高于曲轴箱压力0.15～0.3MPa；螺杆机油压高于排气压力0.15～0.3MPa；螺杆机压差供油与排气压力相近，保证排气压力1 MPa以上。
冷库热氟化霜原理
冷库热氟化霜原理冷库是一种用于储存食品、药品等物品的特殊设备，其内部温度通常低于零度。
在冷库使用过程中，由于温度低、湿度高，常常会出现冷库内壁结霜的现象。
这不仅影响冷库的工作效率，还会导致储存物品的品质下降。
为了解决这个问题，人们发明了热氟化霜技术。
热氟化霜技术是一种通过加热产生的热量来除去冷库内壁结霜的方法。
其原理是利用制冷系统中的余热，通过加热器将热量传递给冷库内壁，使冷库内壁温度升高，从而使结霜融化。
具体而言，热氟化霜技术主要包括以下几个步骤：1. 检测结霜情况：通过温度传感器等设备监测冷库内壁的温度变化，判断是否需要进行热氟化霜。
2. 加热器加热：当监测到冷库内壁结霜时，系统会启动加热器，将热量传递给冷库内壁。
加热器通常采用电加热或蒸汽加热的方式，通过加热器产生的热量使冷库内壁温度升高。
3. 热量传导：热量通过冷库内壁的导热传导，逐渐传递给结霜的部分。
由于热量的传导速度较快，结霜的部分会很快融化。
4. 冷凝水排出：融化的霜水会变成液体，通过冷库内部的排水系统排出。
排水系统通常设计在冷库底部，以便将融化的水迅速排出。
5. 结霜融化完毕：经过一段时间的加热和热量传导，冷库内壁的结霜完全融化，此时加热器会停止工作。
热氟化霜技术的优点在于能够快速有效地除去冷库内壁的结霜，提高冷库的工作效率。
与传统的手动除霜相比，热氟化霜技术无需人工干预，减少了人力成本。
此外，热氟化霜技术还能够减少霜的再结冻，延长冷库的使用寿命。
然而，热氟化霜技术也存在一些局限性。
首先，加热器需要消耗一定的能量，增加了冷库的运行成本。
其次，加热过程可能会导致冷库内部温度升高，对储存物品的质量造成一定的影响。
因此，在设计冷库时需要综合考虑热氟化霜技术的使用效果和成本效益。
热氟化霜技术是一种通过加热产生的热量来除去冷库内壁结霜的方法。
通过加热器将热量传递给冷库内壁，使冷库内壁温度升高，从而使结霜融化。
热氟化霜技术能够快速有效地除去冷库内壁的结霜，提高冷库的工作效率，减少人力成本，延长冷库的使用寿命。
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(2015-10-05 11:27:29)[编辑][删除]转载▼
由于材质原因，铝排管不宜像钢排那样使用简单粗暴的人工机械除霜，再排除喷水除霜，所以铝排管的除霜方式可以选择电热丝除霜和热氟除霜方式。
（铝排管也可以安装于氨系统，本文主要针对氟系统来表述）
一、热氟除霜
适用范围：大、中、小型冷库排管除霜
原理：（内部加热）直接把高温气态冷凝剂不经截流直接打进蒸发器，蒸发器温度回升，促使结霜层与冷排结合部溶化继而剥落。
能耗：1 : 2.5 （耗能低、甚至零消耗）
自动化：低（手动操作较多、自动化操作可靠性降低、成本大幅上升）
性价比：经济性优（配置安装在中型、大型冷库有很大优势）
安装难易度：低
安全系数：高
故障率：低
使用寿命：长
排水系统：不需要
电源：不需要
库温波动：极小
维护成本：低
二、电热丝除霜
热氟除霜与电热丝除霜（铝排管冷库除霜）
适用范围：中、小型冷库排管除霜
原理：（外部加热）直接消耗电能发热，直到把排管上的冰霜完全融化成水。
能耗：1:1 （耗能高）
自动化：高
性价比：经济性差（就配置小型冷库而言，其成本投入与热氟除霜成本投入大约持平）安装难易度：中
安全系数：低（电热丝线路老化后有漏电隐患）
故障率：中
使用寿命：短
排水系统：需要
电源：需要
库温波动：大（冷库回温明显）
维护成本：高（更换难度大）
热氟除霜与电热丝除霜（铝排管冷库除霜）
通过各项对比分析可以看出，排管两种除霜方式中，热氟除霜具有较大的整体优越性。