氧、氮、氩生产企业安全现状评价报告---危险化学品生产企业安全现状评价报告
安全现状评价报告内容
安全现状评价报告内容安全现状评价报告是指对某个对象、单位或区域的安全状况进行评估和分析，以便确定存在的问题，进而提出改进措施以促进安全。
以下是一份可能的安全现状评价报告的内容：一、背景介绍本次安全现状评价报告的对象为某公司的某生产车间，该车间主要生产工业用化学品。
评价的目的是判断该车间的生产安全状况，为公司提供改进和优化的建议。
二、评价方法和过程1.方法本次评价采用人员走访、资料调查和现场勘查相结合的方法。
2.过程首先，我们分析了车间的生产工艺和工艺流程，了解了生产过程中可能存在的安全威胁。
然后，我们采访了车间的工作人员和管理人员，了解他们对生产工艺和安全管理的看法。
最后，我们在车间进行了现场勘查，检查了工艺设备、安全防护措施等方面。
三、安全问题分析根据上述调查、分析和勘查，我们发现车间存在以下安全问题：1.化学品存储不当。
在车间内部的某些区域，化学品存放的位置不够稳固，孔位不规范。
在地面和壁挂上和人员来往的通道附近，存在存储较多重量化学品的情况，存在安全隐患；2.危险化学品标识不规范。
车间内未能正确标识危险化学品的品名、危险性质、存放地点，使用钢印水印等技术，存在标识模糊、标识混乱、标识错误等不规范现象；3.作业人员安全意识不高。
虽然公司进行了相关安全教育，但车间作业人员普遍存在不尊重安全带的现象；4.设备安全管理没有全面落实。
针对设备的定期维护、保养、安全使用等制度并未全部到位。
车间内部某些设备没有保障性的安全设施。
四、改进建议根据上述安全问题分析，我们提出以下改进建议：1.整改化学品存储不当问题。
通知车间内部所有的作业人员对化学品重新归置存储，将危险品与其他材料区分开来，将化学药品集中存放在专门的化学品储存柜中。
2.整改危险化学品标识不规范问题。
按照国家安全生产法规要求，制定车间内部危险品的标识方案，标识标识都应符合国际标准规定。
3.加强安全教育。
公司应引导车间内部的所有工作人员，提高他们对安全的意识，加强对安全防护措施的实施。
危化企业安全生产情况报告
危化企业安全生产情况报告概述本报告旨在对我公司危化企业安全生产情况进行全面分析和评估，以便发现存在的问题并提出改进措施，进一步提高危化企业的安全生产水平。
一、安全生产基本状况1.1. 生产规模我公司危化企业生产规模较大，目前共有10条生产线，年产值达到50亿元。
1.2. 从业人员我公司危化企业共有员工500人，其中50人拥有危化品专业证书，占员工总数的10%。
所有从业人员都接受过安全培训。
1.3. 安全设施我公司危化企业按照国家标准配置了各类安全设施，包括消防设备、排放装置、泄露处理装置等。
二、安全事故情况2.1. 事故类型在过去的一年中，我公司发生了2起安全事故，包括火灾和泄漏事故。
2.2. 事故原因事故的主要原因是操作人员对危险品的不当操作以及设备的故障。
此外，一些员工对危险品的风险意识不够强，导致了事故的发生。
2.3. 事故后果两起事故造成了3人死亡，10人受伤，直接经济损失达到1000万元。
事故还给公司形象和声誉带来了负面影响。
2.4. 教训及整改事故发生后，公司成立了事故调查组进行彻底的事故原因分析，并制定了整改措施。
对于操作人员，公司加强了培训，提高了危险品操作技术；对于设备，公司增加了维护保养频率，修复了故障设备。
三、安全管理措施3.1. 规章制度公司建立了一系列的安全生产规章制度，包括操作规程、危化品存储管理制度和应急预案等，明确了员工的责任和义务。
3.2. 安全培训公司每年都会对从业人员进行安全培训，包括危险品知识、火灾防护、急救等方面的培训，以提高员工的安全意识和应急能力。
3.3. 安全巡查公司定期进行安全巡查，确保设备的正常运行，并及时发现并处理各类安全隐患，确保安全生产环境的稳定。
3.4. 应急演练公司每季度进行应急演练，模拟各类危险事件，提高员工的应急处理能力，以确保在事故发生时能够迅速有效地应对。
四、改进措施基于以上对安全生产情况的分析和评估，我公司拟定了以下改进措施：4.1. 加强安全教育加大对员工的安全教育力度，提高员工的安全意识和自我保护能力，包括开展消防知识培训、危险品操作技术培训等。
化学企业安全评估报告书
化学企业安全评估报告书
【化学企业安全评估报告书】
一、企业基本情况
该化学企业成立于2005年，主要从事化工产品的生产和销售。
企业占地面积10000平方米，建筑面积5000平方米。
企业生
产设备先进，员工100人。
二、评估目的与内容
本次安全评估旨在评估化学企业的安全管理情况，排查潜在的安全隐患，并提出相应的安全改进建议。
三、评估结果
1.企业安全管理制度比较完善，但存在一些细节不够规范的问题，需要加强。
2.厂区内安全设施齐备，包括消防设备、紧急疏散通道等，但
防护措施需进一步完善。
3.现场操作人员对安全操作规程和防护装备使用不够熟悉，需
要加强培训。
4.生产过程中存在化学品泄漏风险，应加强危险品存放和泄漏
应急处理措施的建设。
5.企业应加强对环境保护的重视，排放控制应达到相关标准。
四、改进建议
1.制定详细而严格的安全管理制度，并进行培训，确保员工理
解并遵守。
2.加强员工的安全意识教育，提高其对安全风险的识别和应对
能力。
3.完善现场防护设施，确保员工在危险环境下的安全。
4.定期组织员工进行安全演练，熟悉应急处理措施。
5.加强对危险化学品的管理，做好存放、使用和运输的安全措施。
6.加强环境保护设施的建设和管理，严格控制排放。
五、结论
该化学企业在安全管理方面存在一些不足，但也有一些可取之处。
通过加强安全培训、完善设施、提高员工的安全意识和加强环境保护等措施，可以进一步提高企业的安全水平。
最新危险化学品生产企业安全生产风险评估报告
最新危险化学品生产企业安全生产风险评估报告危险化学品是一类具有潜在危害性，可能对人类健康、生物环境和自然资源造成损害的化学品。
由于其特殊性质，危险化学品的生产企业需要进行安全生产风险评估，以减少事故发生的可能性和降低事故的影响。
下面是一份最新的危险化学品生产企业安全生产风险评估报告。
一、企业概况二、风险评估方法本次安全生产风险评估采用定量风险评估方法，具体步骤包括危险辨识、风险分析、风险评价和风险控制措施建议。
三、危险辨识根据企业所生产的危险化学品种类和数量，我们确定了以下潜在危险：1.化学品泄漏：由于生产过程中可能存在设备故障或操作失误，导致化学品泄漏的风险较高。
特别是那些具有腐蚀性、易挥发性或易燃性的化学品，一旦泄漏，可能造成火灾、爆炸或人员中毒。
2.高温反应：部分危险化学品在高温条件下容易发生剧烈反应，产生大量热能。
如果控制不当，可能引发火灾或爆炸事故。
3.储存问题：危险化学品的储存是一个重要环节，如果储存不当，可能导致化学品变质、泄漏或与其他物质发生不良反应，增加事故的风险。
4.人为操作：员工的操作失误、疏忽或疲劳可能导致事故的发生。
此外，员工的安全意识和培训水平也会对事故风险产生影响。
五、风险评价根据危险辨识的结果，我们对各项风险进行了定量评估。
根据风险的程度和可能造成的后果，将其分为重大风险、较大风险、中等风险和轻微风险四个等级。
六、风险控制措施建议根据风险评价的结果，我们提出了以下风险控制措施建议：1.设备维护：定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行，避免因设备故障导致事故的发生。
2.操作规程：建立完善的操作规程，明确员工的操作流程和注意事项，加强对员工的培训和考核，提高操作的规范性和安全性。
3.安全防护设施：在生产场所设置合适的安全防护设施，如防爆装置、消防设备和泄漏报警系统，提供及时的应急措施。
4.应急预案：制定完善的应急预案，明确员工的应急职责和应对措施，加强演练和培训，提高员工在事故发生时的应变能力。
安全生产现状评价报告
安全生产现状评价报告
《安全生产现状评价报告》
随着工业化进程的加快，安全生产问题日益引起人们的关注。
安全生产现状评价报告对当前的安全生产状况进行了全面的分析和评价，以便找出存在的问题并提出改进措施。
首先，报告指出了目前安全生产存在的一些主要问题。
一些企业缺乏必要的安全设施和培训，导致事故频发。
另外，一些员工缺乏安全意识，对安全规章制度缺乏敬畏之心，从而增加了事故发生的可能性。
此外，监管部门的监督力度还不够，一些企业存在违规操作和管理不善的情况，加大了事故的风险。
其次，报告对安全生产现状进行了评价。
报告认为，一些企业的安全管理制度和安全防护设施已经得到了有效的落实，员工的安全意识逐渐增强，形势有所好转。
与此同时，监管部门也开始加大监督力度，对违规企业进行了严厉的惩罚，企业对于安全生产的重视程度也在逐渐提高。
最后，报告提出了一些建议和改进措施。
首先是加强安全生产宣传教育工作，提高员工的安全意识，落实企业的安全管理制度。
其次是加大对监管部门的监督力度，规范企业的经营行为，严厉打击存在安全隐患的企业。
最后，通过加强技术装备和设施的更新，提高企业的安全防护能力，预防事故的发生。
综合来看，《安全生产现状评价报告》对当前的安全生产状况
进行了客观、全面的评价，并提出了一些有益的改进措施。
相信在各方的共同努力下，我国的安全生产形势一定会逐渐好转。
安全生产现状评价报告范本
安全生产现状评价报告范本一、引言本报告旨在对当前的安全生产状况进行全面、客观的评价，以便识别存在的风险和问题，提出改进措施，促进企业的安全生产。
本次评价的目的是基于对企业现有安全生产管理的调研，为企业提供一份详尽的安全生产现状评价报告。
二、安全生产管理体系安全生产责任制企业是否建立了完善的各级安全生产责任制，并明确各级管理人员和员工的安全生产职责？责任制是否覆盖了所有部门、岗位和人员，并得到有效执行？安全培训与教育企业是否定期开展安全培训与教育，提高员工的安全意识和技能水平？培训内容是否符合企业实际需求，培训方式是否多样化？安全生产检查与隐患排查企业是否定期开展安全生产检查和隐患排查，及时发现和整改存在的安全隐患？检查和排查的频次、内容和方法是否科学、合理？三、设备设施安全管理设备设施台账管理企业是否建立了设备设施台账，对设备设施进行统一管理？台账内容是否齐全、准确，更新是否及时？设备设施维护保养企业是否按照规定对设备设施进行维护保养，保证设备设施的正常运行？维护保养的频次、内容和方法是否合理、有效？四、作业安全管理作业许可证制度企业是否实行作业许可证制度，对危险作业进行审批和控制？许可证的申请、审核和批准程序是否规范、严谨？作业现场安全管理企业是否对作业现场进行安全监管，确保作业人员遵守安全操作规程？现场是否存在安全隐患，采取的措施是否得力、有效？五、事故应急与救援管理应急预案与演练企业是否编制了事故应急预案，并定期进行演练？预案的内容是否全面、科学，符合企业实际需求？演练的频次、内容和效果是否达到预期目标？应急救援队伍与装备企业是否建立了专业的应急救援队伍，配备必要的应急救援装备？队伍和装备的数量、质量和性能是否满足企业应急救援需求？六、结论与建议通过本次评价，发现企业在安全生产管理体系、设备设施安全管理、作业安全管理和事故应急与救援管理等方面存在一些问题和不足。
为了提升企业的安全生产水平，建议采取以下措施：加强各级管理人员和员工的安全意识培训，完善安全生产责任制和考核机制；加大设备设施的维护保养力度，及时更新改造老旧设备；严格执行作业许可证制度，加强作业现场的安全监管；加强应急预案的编制和演练，提升应急救援队伍的快速反应能力和实战能力。
经营危险化学品(氧气)安全评价报告
编号乌海市×××化工有限公司经营危险化学品（氧气）安全评价报告（备案稿）×××资质证书编号：×××二0一五年四月一日乌海市×××化工有限公司经营危险化学品（氧气）安全评价报告法定代表人：×××技术负责人：×××评价项目负责人：×××二0一五年四月一日前言安全评价是利用系统工程方法对拟建和已有的工程、系统可能存在的危险性及其可能产生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故风险的大小，提出相应的安全对策措施，以达到工程系统安全的目的。
它不仅能有效地提高企业和生产设备的本质安全程度，而且可以为各级安全生产监督管理部门的决策和监督检查提供有力的技术支撑，越来越引起企业和安全生产监督部门的重视。
在我国，安全评价作为安全系统工程的主要组成部分，已经进入了法治化的轨道，国家法律、法规明确规定了对它的要求、条件、位置和责任。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品经营许可证管理办法》等有关规定，受乌海市×××化工有限公司的委托，我公司派出评价组对其进行了安全评价工作。
评价组依据国家有关法律、法规、规章、和标准在认真分析研究企业提供的相关资料和对经营现场进行详细检查、调查的基础上作出评价结论，按《危险化学品经营单位安全评价导则（试行）》的要求，编制了安全评价报告。
本公司评价组在评价过程中，得到了乌海市、海南区安全生产监督管理局的关心和支持，得到了乌海市×××化工有限公司领导的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢！×××2015年6月目录第1章概述 (1)1.1 评价目的 (1)1.2 评价内容和范围 (1)1.3 评价原则 (1)1.4 评价依据 (1)1.5 评价程序 (4)第2章被评价单位基本情况 (6)2.1 企业基本情况 (6)2.2 经营项目基本情况 (6)第3章危险、有害因素识别 (12)3.1 主要物质的理化性质及危险特性 (12)3.2 主要危险、有害因素分析 (14)3.3 人为因素和管理因素 (17)3.4 主要危险有害因素分布 (18)3.5 危险化学品重大危险源辨识 (18)第4章评价单元的划分和评价方法的选择 (20)4.1 评价单元的划分 (20)4.2 评价方法的选择 (20)第5章定性评价 (21)5.1 定性评价过程 (21)5.2 经营条件的分析 (25)第6章补充的安全对策措施和建议 (28)6.1 补充的安全对策措施 (28)6.2 建议 (30)第7章评价结论 (31)第1章概述1.1 评价目的贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，通过安全评价，对经营单位在业务活动中存在的主要危险有害因素进行识别，指出安全隐患，提出补充和完善的对策、措施、建议以提高经营过程的安全程度，满足安全运营的要求。
危险化学品生产企业安全现状评价安全生产
危险化学品生产企业安全现状评价安全生产危险化学品生产企业是指专门从事危险化学品的生产、储存、运输、使用等活动的企业。
由于危险化学品具有较高的危险性和风险，其安全生产问题尤为重要。
对危险化学品生产企业的安全现状进行评价，既是为了发现和解决安全隐患，也是为了提高企业的安全防护能力和应急处置水平。
首先，评价危险化学品生产企业的安全现状，应当从生产设备和工艺、安全管理制度、员工安全意识和培训、应急预案和设备等方面进行全面分析。
以下是一种具体的评价方法供参考。
1.生产设备和工艺：a.评价企业的生产设备是否按照相关国家标准和规定进行设计、制造和安装，并进行定期检查和维护。
b.评价企业的生产工艺是否合理，能够有效控制危险化学品的生成和释放，减少事故风险。
c.评价企业是否采取了适当的技术措施和工艺改进来提高生产过程的安全性。
2.安全管理制度：a.评价企业是否制定和完善了相关的安全管理制度和操作规程，明确了职责和权限。
b.评价企业是否建立了健全的安全责任制，明确了岗位的安全责任和安全管理人员的职责。
c.评价企业的安全管理制度和操作规程是否得到了有效执行，生产过程中是否存在违章操作和安全规程漏洞。
3.员工安全意识和培训：a.评价企业是否加强了员工的安全培训，提高员工的安全意识和技能。
b.评价企业是否进行了安全教育和演练，提高员工应对事故的能力和应急处置水平。
4.应急预案和设备：a.评价企业是否建立了健全的应急预案，包括事故的报告、事故应急调度和应急处置措施等。
b.评价企业是否拥有适当的应急设备和装置，能够及时有效地进行事故应急处置。
综上所述，评价危险化学品生产企业的安全现状应当从生产设备和工艺、安全管理制度、员工安全意识和培训、应急预案和设备等多个方面进行评估。
通过评价，可以及时发现并解决存在的安全隐患和问题，提高企业的安全生产能力和水平，保障生产经营的持续稳定和员工生命财产的安全。
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危险化学品生产企业安全现状评价报告1 编制说明根据国家安全生产监督管理局颁发的《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号）和《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号），##########气体有限公司于2004年八月末委托moumou moumou所编制《##########有限公司安全现状评价报告》。
moumou moumou所首先完成了《##########气体有限公司安全现状评价大纲》，随后组织有关人员、被评价单位的专家对大纲进行了审查，又按照《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）进行了全面的修改，本报告是在安全现状评价大纲和专家的意见基础上编写的。
在本报告的编写过程中我们对##########气体有限公司进行了详细的调研和考查，并多次征询了各个方面有关人员的意见，最终完成了本评价报告。
2企业概况及评价依据2.1企业概况2.1.1 ##########气体有限公司简介##########气体有限公司是一压缩气体充装企业，共有三个气体充装车间——氮氧车间、氩气车间和二氧化碳车间。
氮氧车间是将从新港气体工业有限公司用管道运送过来的低压氮（氧）气装瓶；氩气车间是将从新港气体工业有限公司用管道运送过来的高压氩气装瓶；二氧化碳车间是将从抚顺北方BOC公司购买的液态二氧化碳装瓶。
##########气体有限公司已经营多年，具有良好的经济效益和社会效益，对促进当地经济的发展发挥着重要作用。
2.1.2##########气体有限公司所在地##########气体有限公司位于抚顺市望花区和平路西段94号，新港气体工业有限公司院内。
新港气体工业有限公司的西侧为抚顺李石经济开发区，东侧为抚顺叉车制造有限公司，南临抚顺市有机玻璃厂，北为抚顺新抚钢有限公司。
2.1.3 ##########气体有限公司的主要产品##########气体有限公司的主要产品为瓶装氧气、氮气、氩气和二氧化碳。
年灌装氩气22万3m、氧气105万3m、氮气11万3m、二氧化碳500t。
表2-1 原材料技术规格序号名称纯度原料来源1 高压氩气>99. 9% 新港气体工业有限公司2 低压氧气99.2%~99.5% 新港气体工业有限公司3 低压氮气99% 新港气体工业有限公司4 液态二氧化碳99.985% 抚顺北方BOC2.2$$$$$$气体公司的生产工艺、装置、储存设施等情况2.2.1$$$$$$气体有限公司的生产工艺2.2.1.1 氧气充装过程图2-1氧气生产工艺流程图通过管网送来的低压氧气通过缓冲罐后被压缩机吸入，经过压缩后到充填台装瓶。
装瓶压力15.0 0.5Mpa，容量63M。
2.2.2 氮气充装过程图2-2 氮气生产工艺流程图通过管网送来的低压氮气通过缓冲罐后被压缩机吸入，经过压缩后进入加热炉加热，然后通过干燥塔到充填台装瓶。
装瓶压力15.0±0.5Mpa ，容量63M 。
2.2.3氩气充装过程图2-3 氩气生产工艺流程图通过管网送来的高压氩气直接到充填台装瓶。
装瓶压力15.0±0.5Mpa ，容量63M 。
2.2.4液态二氧化碳充装过程图2-4 二氧化碳生产工艺流程图将外购的液态二氧化碳（含量为99.985%）利用汽车槽车运输到厂区并卸入二氧化碳液体储罐（温度控制在-56℃以下），经低温增压泵增压到4Mpa 后装瓶。
装瓶规格为液态二氧化碳20Kg 。
2.2.2$$$$$$气体有限公司的生产装置##########气体有限公司共有氮氧、氩气和二氧化碳三个充装车间，其主要生产设施为液态二氧化碳储罐（露天设置）、压缩机、泵和汇流排等设施。
2.2.3$$$$$$气体有限公司的储存设施##########气体有限公司的主要储存设施是厂内的实瓶和空瓶库房，用于临时存放已充装或待充装的钢瓶。
3 安全评价的范围本报告的评价范围为##########气体有限公司氮氧充装车间、氩气充装车间和二氧化碳充装车间的生产区（露天设置的液态二氧化碳储罐、液氩泵和氮气、氧气、氩气、二氧化碳充瓶间）和辅助设施（办公室、消防水池与水泵房）。
4 安全评价的目的和程序4.1安全评价的目的对危险化学品生产企业进行安全评价是《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）所要求的。
通过进行安全评价，可以找出危险化学品生产企业存在的各种危险和有害因素，以及这些危险、危害的后果及产生条件。
在此基础上，可针对这些危险、危害因素，采取有效措施减少或隔离这些危险及危害因素，防止这些设施发生重大事故，减少发生重大事故时对现场和厂外的影响，使之安全状态达到国家和行业标准规定的水平。
通过进行安全评价，可以为安全管理的科学化、系统化和标准化提供依据和条件；对保障生命、财产安全，保障人身健康，保护环境，以及促进国民经济持续、稳定、健康发展具有重要意义。
4.2 劳动安全卫生评价的主要依据（1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）（2）危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）（3）中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28号）（4）工作场所安全使用化学品的规定（劳部发[1996]423号）（5）作业场所安全使用化学品公约（第170号国际公约）（6）作业场所安全使用化学品建议书（第177号建议书）（7）危险化学品登记管理办法（国家经济贸易委员会令第35号）（8）危险化学品经营许可证管理办法（国家经济贸易委员会令第36号）（9）危险化学品包装物、容器定点生产管理办法（国家经济贸易委员会令第37号）（10）《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）（11）《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号）（12）##########气体有限公司安全评价委托书（13）特种设备安全监察条例（国务院第373号令）（14）钢制压力容器（GB 150-1998）（15）气瓶安全监察规程（质技监局锅发[2000]250号）（16）常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）（17）危险货物运输包装类别划分原则（GB/T 15089-94）（18）常用化学危险物品储运通则（GB15630-95）（19）化学品安全标签编写规定（GB15258-1999）（20）建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001年版）（21）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90，1997年版）（22）安全色（GB2893-2001）（23）安全标志（GB2894-1996）（24）建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版）（25）化工企业安全管理制度（HG/T 23001-92）（26）化工企业厂区内作业安全规程（HG23001~HG23018）（27）噪声作业分级（LD80-95）（28）压力容器安全技术监察规程（质技局锅发[1999]154号）（29）交流电气装置接地设计规范（GB50065-1994）（30）安全标志使用导则（GB16179-1996）（31）消防安全标志（GB13495-92）（32）消防安全标志设置要求（GB15630-95）（33）系统接地的型式及安全技术要求（GB14050-93）（34）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-1994）（35）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）（36）工作场所空气中有害物质的国家卫生标准（GBZ2-2002）（37）工业企业照明设计标准（GB50034-92）（38）建筑采光设计标准（GB/T 50033-2001）（39）工业噪声控制设计标准（GBJ87-85）（40）机械设备防护罩安全要求（GB8196-87）（41）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）（42）漏电保护器安全监察规定（劳安字[1990] 16号）（43）漏电保护器安装和运行（GB13955-92）（44）供配电系统设计规范（GB50052-95）（45）危险货物运输包装通用技术条件（GB12436-1990）（46）化学事故应急救援预案编写提纲（化督发[1997]459号）（47）采暖通风与空气调节设计（GBJ19—87，2001年版）（48）特种设备质量监督与劳动监察规定（国家质监局13号文）（49）《永久气体气瓶充装规定》（GB14194-1993）（50）液化气体汽车罐车安全监察规程(劳部发[1994]262号) （51）氧气站设计规范（GB50030-91）（52）气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局第46号，2003.4.24）（53）《永久气体气瓶充装站安全技术条件》（GB17264-1998）（54）《气瓶警示标签》（GB16804-1997）（55）钢制压力容器（GB 150-1998）（56）危险化学品名录（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告2003年版第1号）4.3安全评价的程序依照《安全现状评价导则》（安监管规划字[2004]36号）、《危险化学品经营单位安全评价导则》（安监管管二字［2003］38号）和《危险化学品生产企业安全现状评价导则》（试行），按照如下的程序对##########气体有限公司进行安全评价。
4.3.1前期准备工作根据被评价单位的委托书，索取被评价单位的营业执照以及相关文件的复印件，与被评价单位签订安全评价协议；组建安全评价组，了解被评价单位的情况，收集有关资料。
重点收集生产企业运行状况的各种资料、数据、包括车间、装置和设备卫生、消防管理、技术检测等内容。
4.3.2危险、有害因素和隐患的识别针对生产单元的运行情况及工艺、设备的特点，采用合适的安全评价方法，分析整个生产单元的安全性，进行危险性分析、辨识装置的主要危险部位、危险点、物料的主要危险特性，有无重大危险源及监控的化学品，以及可以导致重大事故的缺陷和隐患。
4.3.3 定性、定量评价根据企业生产装置的特点，结合国内外安全评价方法，建立评价的模式并选择合适的定性、定量评价方法，对生产装置以及辅助设施进行全面的评价。
4.3.4 安全对策及建议措施综合评价结果，提出相应的对策措施与建议。
4.3.5 评价结论根据评价结果以及隐患整改计划的实施，将企业中风险较大的单元逐一消除，同时落实安全管理，提高企业的安全水平，在此基础上给出企业安全水平可以接受的程度。
4.3.6 编制评价报告按照《危险化学品生产企业安全现状评价导则》（试行）中的要求编制安全评价报告。
4.3.7评价报告的评审、修改和存档由抚顺市安全生产监督管理局组织有关专家对报告进行评审，评价单位根据专家的意见对报告进行修改，最后将评价报告提交给抚顺市安全生产监督管理局审核、批复和存档。
5 安全分析方法依据##########气体有限公司提供的文件和图纸以及现场实际情况，结合类似企业事故案例，分析氮气、氧气、氩气在充装的过程中以及液态二氧化碳在储存、装瓶、运输等过程中可能导致事故的危险及有害因素。