综采工作面矿压观测记录表
9101运输顺槽超前支护单体压力记录表
汇 总：
科室负责人：
总工程师：
2015年 月份
9101运输顺槽超前支护单体压力记录表
观测
日期
班次
顺槽
距离
（m）
距工
作面
（m）
超前支护抽检初撑力（单位：Mpa）
观测人
记录人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
一班
山西黄土坡鑫运煤业有限公司
9101综采工作面支架初撑力观测记录表
汇 总：
科室负责人：
总工程师：
2015年 月份
9101综采工作面支架初撑力观测记录表
单位：MPa
观测
时间
班次
推进位置（m）
分类
分组编号
观测人
记录人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
一班
最高值
最低值
分组平均值
二班
最高值
最低值
分组平均值
三班
最高值
最低值
分组平均值
一班
最高值
最低值
分组平均值
二班
最高值
最低值
分组平均值
三班
最高值
最低值
分组平均值
说 明
.
二班
三班
分组平均值
一班
二班
三班
分组平均值
一班
二班
三班
分组平均值
一班
二班
三班
分组平均值
说明
超前支护单体液压支柱靠近工作面布置3个单体液压支柱测力计，每隔3排进行布置一个。
山西黄土坡鑫运煤业有限公司
9101回风顺槽超前支护单体压力记录表
汇 总：
科室负责人：
总工程师：
2015年 月份
9101回风顺槽超前支护单体压力记录表
观测
日期
班次
顺槽
距离
（m）
距工
作面
（m）
超前支护抽检初撑力（单位：Mpa）
观测人
记录人
1
2
3
4
5
6
7
8910来自11121314
15
16
17
18
19
20
一班
二班
三班
分组平均值
一班
二班
三班
分组平均值
一班
二班
三班
分组平均值
一班
二班
三班
分组平均值
说明
超前支护单体液压支柱靠近工作面布置3个单体液压支柱测力计，每隔3排进行布置一个。
3月采煤工作面单体支柱矿压观测记录表
15
19
26
28
29
21
32
23
50
第三排支柱缩底量（mm）
25
10
12
12
23
25
12
23
36
40
备注
41102工作面观测人：孙磊李国强
2013年3月6日观测时间：19:35至23:02
测线从机头向机尾布置
观测线
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
第一排柱压（MP根）
13
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
15
31
15
15
26
25
29
24
第二排顶底板移近量（mm
29
19
26
31
26
23
35
36
15
45
第三排顶底板移近量（mm
16
12
15
10
26
29
24
25
28
23
第一排支柱缩底量（mm）
29
19
26
31
26
23
35
36
15
45
第一排支柱缩底量（mm）
24
19
22
32
26
26
45
46
18
29
第三排支柱缩底量（mm）
第二排柱压（MP根）
12
12
12
12
12
12
12
13
12
综采工作面矿压观测报告(模板)
×××综采工作面矿压观测总结报告单位：__________________区队：__________________编写人：________________目录1 工作面地质及开采条件 .................................................................................... - 1 - 1.1工作面地质及开采条件............................................................................... - 1 -1.1.1工作面概况及地质说明书 ..................................................................... - 1 -1.1.2顶底板岩层岩性组合结构分析 ............................................................. - 3 -1.1.2地质 ........................................................................................................ - 3 - 1.2支护 .............................................................................................................. - 3 -1.2.1正常支护 ................................................................................................ - 3 -1.2.2特殊支护 ................................................................................................ - 4 -1.2.3确定支护强度 ........................................................................................ - 4 -1.2.4巷道布置 ................................................................................................ - 4 -2 矿压观测计划.................................................................................................... - 5 - 2.1 矿压观测领导小组...................................................................................... - 5 - 2.2×××综采工作面矿压观测的目的和任务....................................................... - 5 - 2.3观测方案 ...................................................................................................... - 5 -2.3.1观测工具 ................................................................................................ - 5 -2.3.2测线布置 ................................................................................................ - 6 -2.3.3研究方法 ................................................................................................ - 6 - 2.4矿压观测内容 .............................................................................................. - 6 -2.4.1顶板动态： ............................................................................................ - 6 -2.4.2支护质量 ................................................................................................ - 6 -2.4.3 ×××工作面矿压观测方法 ..................................................................... - 7 -2.4.4 ×××工作面观测效果预计 ..................................................................... - 7 -2.4.5 ×××工作面观测制度及守则 ................................................................. - 7 -2.4.6 ×××工作面观测记录表格及资料整理表格设计 .................................. - 7 -3 矿压规律分析.................................................................................................... - 8 - 3.1 初采期间的矿压规律.................................................................................. - 8 -3.1.1 强制放顶方案及效果............................................................................ - 8 -3.1.2 初次来压规律........................................................................................ - 8 - 3.2 周期来压期间的压力分析 ........................................................................ - 11 -3.3末采期间的周期来压规律 ......................................................................... - 13 -4 矿压规律总结.................................................................................................. - 14 - 4.1矿压规律总结 ............................................................................................ - 14 - 4.2矿压规律存在问题及建议 ......................................................................... - 15 -1 工作面地质及开采条件1.1工作面地质及开采条件1.1.1工作面概况及地质说明书1.1.2顶底板岩层岩性组合结构分析本面直接顶为砂岩，厚度10.70m，细粒，含黑色条纹，层理发育，下部致密，f=4。
综采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
回 风 巷
＜300mm 点 (架)
单体初撑力 73
≥11.5Mpa 63 53
端 头 43
上 33
下 23 13 3 合格率
活柱量 顶板动 冒 高 态 端面距 片帮深度 支架初 撑 力 (Mpa)
(mm) (mm) (mm) (mm) 前立柱 后立柱 处 理 意 见
支护 质量
存在 问题
测量人签字：
工区盯班人员签字：
≥24Mpa
轨 道 巷
＜300mm 点 (架)
单体初撑力 94 95
≥12Mpa 84 80 74 76
端 头 64 125
上 54 123
下 44 121 34 122 24 164 14 140 合格率
活柱量 顶板动 冒高 态 端面距 片帮深度
(mm) (mm) (mm) (mm) 前立柱 上 下 后立柱 上 下
24 24 30 28
27 28 24 24
32 30 28 24
28 30 30 29
24 32 28 30
36 32 36 38 处 理 意 见
34 32 34 30
32 36 30 32
28 30 30 24
支护质 量
支架初 撑力 （Mpa）
存在问 题
测量人签
董合乾
工区盯班人员签字：
张代龙
综采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
单位：综采队 工程质量标准化 采高 端 面 距 冒高 测 ±100mm 顶底板移进量 ≤100mm/m 单体支 柱 初撑 力 (Mpa) 工作面名称：A601 工作面 测 点 一 二 2011年 12月 28日 三 四 中 班 合格率Biblioteka 运 输 巷≤340mm
#综采工作面矿压观测报告(1031)
1031综采工作面矿压观测报告1031综采工作面矿压观测总结报告区队：采一区编写人：梁朝信李龙庆张永付1.1工作面地质及开采条件1.1.1工作面概况概况煤层名称1+3# 水平名称+1490 采区名称采一区工作面名称1031回采工作面地面标高+1700 工作面标高+1490～+1580地面位置介于41～44勘探线之间，16勘探线穿过本面，地面是大山，有零散居民住户。
井下位置位于1580轨道，上腹有地方小煤矿3#煤层采空区。
走向长（m）181倾向长（平距）（m）227.5（209）平面积（m2）41992煤层情况煤层总厚（m）1.9～2.5 煤层结构煤层倾角（°）29～31――――302.2 简单煤层总厚是上分层和下分层的煤厚统计，1+3#煤层合并时，煤厚2.5m,有三层高岭土夹矸，均在煤层上部，1+3#煤层分叉后，煤厚1.9m,煤层上部有两层夹矸，根据实际计算，采厚2.8m-3.5m，平均采厚3.0m。
煤层为黑色半亮型，金钢光泽，块状构造，质地酥松，内生裂隙发育，1+3#煤层含黄铁矿，3#底部有时被方解石脉充填，煤层发育0.08～0.2m的夹矸。
煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶细砂岩11.2 粉砂岩，稀密的水平层理。
直接顶粉砂质泥岩0.7 层理发育伪顶直接底粉砂质泥岩0.8 灰色，含植物化石。
老底细砂岩 4.2 水平层理发育，裂隙带内方解石脉充填。
1.2支护1.2.1正常支护(1)选用ZY6400-16/34型掩护式液压支架。
支撑高度（mm）1600—3400 支架宽度（mm） 1.47～1.60支架顶梁长度（mm）3950 支架中心距（mm）1500 移架步距（mm）800 泵站压力（Mpa）31.5 立柱外/内径（mm）325/200 工作阻力（KN）6400 支护面积（m2）初撑力（KN）5064护帮板长度（mm）800 支护强度（MPa）0.75（2.5m时）端面距（mm）340 对地比压（MPa）平均1.8适应工作面倾角24°-350推溜力kN360工作面内切眼长227m，实选149架支架支护，可支护长度223.5m。
采掘工作面矿压观测管理规定
采掘工作面矿压观测管理规定为加强采掘工作面矿压观测管理工作，准确掌握采掘现场矿压显现规律，使矿压观测真正起到科学指导矿井采掘设计、巷道布置及采掘现场施工，确保矿井安全生产，特制定《采掘工作面矿压观测管理规定》。
第一条成立矿压观测组织机构组长：总工程师副组长：地测副总工程师成员：生产科全体人员、采掘专业技术管理人员下设矿压观测管理办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由生产技术科长兼任。
组织机构职责：1、负责矿压观测的设计审批，组织开展矿压观测技术分析、优化支护技术方案；2、负责监督、检查、协调、指导采掘工作面矿压观测工作和日常矿压观测资料的收集整理、总结分析和分析结果应用的管理工作。
第二条采掘工作面开工前，矿井生产技术科编制矿压观测设计，报矿工程师批准后实施。
在矿压观测过程中发现问题，及时修改完善。
第三条锚杆支护巷道矿压观测1、所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行观测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，观测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全；2、所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深浅基点位置、观测责任人等内容；3、顶板离层仪应安设在巷道的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪间距一般为30～50m，最前一个顶板离层仪距工作面迎头的距离不得超过50m（工作面需要爆破作业时对顶板离层仪进行保护）；巷道遇构造带、大断面（宽5.0m以上）及“丁字口”、“十字口”等处应增设顶板离层仪；4、顶板离层仪深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置；5、顶板离层仪安装方法：用锚杆机在顶板上打孔至设计深度。
用专用安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置），轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住，再将下部锚固器推至钻孔中设计监测位置（浅基点位置），检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中，截去多余的细钢丝，将初始读数调“0”，并固定顶板离层仪，监测值准确性；6、巷道掘进期间顶板离层仪由施工单位技术人员现场指导安装，并由施工单位安排人员负责观测和管理，确保顶板离层仪和牌板清洁、完好。
综采工作面支护质量、顶板动态监测记录表(应用中)
运 输 巷
240
260
280
190
120
300
210
270
240
290
100%
28 29 57
30 28 58
26 27 53
27 29 56
29 30 59
28 27 55 处 理 意 见
30 29 59
26 28 54
29 27 56
28 26 54
100% 100% 100%
存在 问题
42-46#支架下滑造成挤架
≤340mm
支架初撑力
轨 道 巷
＜300mm 测 采高 点
单体初撑力 一 1620
端 头 四 1720
上 五
下 六 1600 七 1610 八 1680 九 1670 十 1600 合格率 100%
（mm） （mm） （mm） （mm） 立柱 整架 左 右 合
1730
顶板 冒高 动态 端面距 片帮深度 支护 质量 支架初 撑 力（Mpa）
本班按人调整
测工签字：
工区盯班人员签字：
运输顺槽 回风顺槽 端 头 四 上 五 下 六 七 八 九 十 合格率
冒高
高（mm） 高（mm） 长（mm）
顶板 动态
冒
端面距（mm） 片帮深度（mm） 支护 质量 支架初撑力 （Mpa） 立柱 整架 存在 问题 左 右 合 处 理 意 见 记录人签字： 跟班负责人签字：
5-综采工作面班评估记录表
工作面编号： 评估 序号 项目
1 顶 板 管 理 2 3 4 5 1 规 程 落 实 2 3 4 5 1 工 程 质 量 2 3 4 5 1 安 全 隐 患 2 3 4 5 评定得分 评定等级 评估人 说明 1、评定等级分为A≥90分，安全；90分＞B≥80分，较安全；C＜80分，不安全；2、小项内有一项不符合扣一分(支架初撑力按架扣分），只有一项内容且不符合规定的该项不得分。 日期： 年 月 日 点班
标准分
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 100
扣分标准
全面检查，一处不合格扣1分 全面检查，一处不合格扣1分 出现台阶下沉扣1分，其他每处扣0.5分 一处不符合要求扣1分 一处不符合要求扣1分 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣1分 安全出口不符合规定不得分 一处不符合规定扣2分 全面检查，一处不符合要求扣0.5分 全面检查，一处不符合要求扣0.5分 全面检查，一处不符合要求扣0.5分 全面检查，一处不符合要求扣0.5分 全面检查，一处不符合要求扣0.5分 全面检查，一处不符合要求扣0.5分 全面检查，一处不符合要求扣0.5分 全面检查，一处不符合要求扣2分 全面检查，一处不符合要求扣2分 全面检查，一处不符合要求扣0.5分
评估内容
液压支架初撑力不应低于额定值的80％（24Mpa），有现场检测手段；单体液压 支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求 支架前梁梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm 工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m；底板松软时，支柱应穿 柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶下沉 工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分(面积小于10m2)的应采取措施， 超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措 施和矿压观测监测手段 进、回风巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效 工作面液压支架(支柱顶梁)端面距符合作业规程规定 控顶距符合作规程规定要求 工作面上下端头及超前支护支护符合作业规程规定 工作面安全出口符合作业规程规定的要求 架棚巷道超前替棚距离符合作业规程规定 工作面支架的中心距(支柱间排距)误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间 隙不超过100mm 液压支架接顶严实，相邻支架(支柱)顶梁平整，不应有明显错茬(不超过顶梁侧 护板高的2/3)，支架不挤不咬 工作面“三直一平”，液压支架(支柱)排成一条直线，其偏差不超过50mm 工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐 长度在1m及以下时，中厚煤层不超过250mm 液压支架(支柱)应编号管理，牌号清晰 支架不超高使用，支柱高度与采高相匹配，活柱行程≥200mm 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，有现场检查手段 乳化液泵站压力≥30Mpa，乳化液浓度不低于3%-5% 工作面两端第一组支架与巷道间支护间距≤0.5m 采煤机完好不漏液，截齿及时更换，齿座完好
综采工作面矿压观测记录表
山西黄土坡鑫运煤业有限公司9101运输顺槽超前支护单体压力记录表汇总：科室负责人：总工程师：2015年月份9101运输顺槽超前支护单体压力记录表超前支护抽检初撑力（单位：Mpa ）观测日期班次顺槽距离（m）距工作面（m）1234567891011121314151617181920观测人记录人一班二班三班分组平均值一班二班三班分组平均值一班二班三班分组平均值一班二班三班分组平均值说明超前支护单体液压支柱靠近工作面布置3个单体液压支柱测力计，每隔3排进行布置一个。
山西黄土坡鑫运煤业有限公司9101回风顺槽超前支护单体压力记录表汇总：科室负责人：总工程师：2015年月份9101回风顺槽超前支护单体压力记录表超前支护抽检初撑力（单位：Mpa ）观测日期班次顺槽距离（m）距工作面（m）1234567891011121314151617181920观测人记录人一班二班三班分组平均值一班二班三班分组平均值一班二班三班分组平均值一班二班三班分组平均值说明超前支护单体液压支柱靠近工作面布置3个单体液压支柱测力计，每隔3排进行布置一个。
山西黄土坡鑫运煤业有限公司9101综采工作面支架初撑力观测记录表汇总：科室负责人：总工程师：2015年月份9101综采工作面支架初撑力观测记录表单位：MPa分组编号观测时间班次推进位置（m ）分类12345678910111213观测人记录人最高值最低值一班分组平均值最高值最低值二班分组平均值最高值最低值三班分组平均值最高值最低值一班分组平均值最高值最低值二班分组平均值最高值最低值三班分组平均值说 明。
10-101综采工作面3.15-4.5矿压观测报告
东区10-101综采工作面矿压规律及支架适应性分析与评价文件名称RPAnalysis系统部门回坡底矿生产科文件状态[ ] 草稿[ √] 正式发布[ ] 正在修改编制人张文龙编制日期2012.4.11审核人审核日期1工作面地质与开采技术条件10-101工作面位于山西霍州煤电回坡底煤矿 +556水平东一采区，工作面所采煤层为 10#煤，该工作面走向长度 695m，倾向长度 250m，倾角 2.5°-14o。
工作面采用长壁采煤法，属于单一走向长壁开采，采高 2.6m，采煤方式为综采，顶板处理方式为垮落法。
工作面岩层柱状如图1所示。
图1 10-101工作面岩层柱状图工作面采用液压支架支护，支架名称为两柱式，额定初撑力 30 Mpa，额定工作阻力 43.8 MPa，支护强度 0.86 MPa，支架数量 170 架。
2 综采（放）工作面矿压观测数据及分析2.1 10-101工作面需控岩层范围及分类（级）（1）直接顶厚度σ、厚度M、碎胀根据10-101工作面采高、顶板岩层柱状图中各岩层抗压强度c系数K A可判定该工作面直接顶厚度为 3.7 m，组成直接顶的岩层层数2。
（2）基本顶厚度σ、厚度M可判定根据10-101工作面采高、顶板岩层柱状图中各岩层抗压强度c该工作面基本顶厚度为14 m，组成基本顶的岩层层数 2 。
（3）直接顶分类根据直接顶强度指数和初次来压步距，该工作面直接顶属于 1 类直接顶。
（4）基本顶分级根据基本顶初次来压当量，该工作面基本顶属于Ⅰ级基本顶。
2.2 10-101工作面顶板运动规律分析观测日期从 2012年03月15日到 2012年04月05日，期间工作面推进距离 m 累计推进距离共 411.4m，各个液压支架整架工作阻力如图（横坐标为：①工作面距开切眼距离m或至观测点距离m，②观测日期；纵坐标为：以初撑力、循环末阻力、时间加权平均阻力为纵坐标，单位MPa）所示：（1）顶板来压步距判断10-101工作面顶板来压步距如表1所示。
95204工作面矿压观测报告-12页word资料
95204综采工作面矿压观测报告一、观测前的准备工作（一）收集地质资料（1）、介于15-1～16-1勘探线之间，16勘探线穿过本面，位于冯王庄西侧，唐沟至张集公路穿过本面。
（2）、位于-1025m西一下山采区西翼，切眼靠近K1断层，四周均为9煤未采区，上覆75204、75206采空区。
（二）95204综采工作面地质说明书95204工作面回采地质说明书本面直接顶为砂岩，厚度10.70m，细粒，含黑色条纹，层理发育，下部致密，f=4。
老顶为互层，厚度1.98m，页岩与微波状薄层互岩，以页岩为主，f=3。
直接底为页岩，厚度1.98m,灰黑色，致密，富含科达木等植物化石，f=3。
老底为砂岩，厚度8.27m,细粒，以长石石英为主，富含棕褐色菱质及炭纹，f=4。
4、地质煤层总厚是上分层和下分层的煤厚统计，该面上分层厚度 1.0-2.3m,局部煤厚达到2.65m，平均1.8m；工作面夹矸发育，厚度不稳定，绝大部分范围夹矸厚度0.20～0.7m，局部夹矸厚度0.8m~0.9m，夹矸平均厚0.6m；下分层煤厚相对稳定0.5～1.3m，平均煤厚0.9m。
由于局部采厚过高，根据实际计算，采厚2.1m-3.4m，平均采厚3.2m[1.8（0.6）0.8]。
该面构造相对简单，对回采应较大的断层主要是：f1号断层。
该面中下部存在一条向斜轴，预计小构造比较发育，顶板较为破碎，表中影响程度是指该断层在工作面内的影响程度。
5、基本支护(1)选用WS ZY3200-17/35型掩护式液压支架。
ZY3200-17/35型掩护式液压支架主要技术特征为：支架支撑高度 1.7～3.5m 支架宽度 1.41～1.61m中心距 1.5m 初撑力 2600kN支护面积 4.6～5.17㎡工作阻力 3200kN推溜力 163kN 移架力 385kN供液压力 31.5MPa 移架步距 0.7m适应倾角 18°支架重量 13.9t护帮板长度 0.48m工作面内切眼长210m，实选141架支架支护，可支护长度211.5m。