生产一线员工品质意识培训
合集下载
生产部品质培训计划
生产部品质培训计划一、培训目标和背景在当今激烈的市场竞争中，产品质量一直是企业发展的重要指标之一。
高品质的产品不仅能够满足客户的需求，还能够提高企业的竞争力，赢得客户的信任。
因此，为了提高生产部门的产品质量，我们制定了以下产品质量培训计划，旨在提升生产人员的品质意识和技能水平，确保我们生产的产品能够达到高标准。
二、培训对象本次培训面向生产部门的所有员工，包括生产工人、质量检验员、工艺工程师等岗位的员工。
共计约150名员工参与培训。
三、培训内容1. 产品质量知识培训通过讲座、PPT、案例分享等形式，对员工进行产品质量相关知识的培训，包括产品质量标准、产品质量管理体系、产品质量控制方法等内容。
2. 质量意识培训通过培训课程、讨论交流等形式，提升员工的质量意识，使他们深刻了解产品质量对企业和客户意义重大，引导员工自发地关注产品质量，保证产品出厂符合标准。
3. 质量技能培训通过实操操作、模拟演练等形式，提升员工的质量技能，包括产品检验方法、产品不合格处理技能、质量检验仪器的使用等。
四、培训方式1. 线下培训我们将组织员工集中到培训场地进行线下培训，采用传统的讲座、PPT展示等方式进行培训。
2. 在岗培训为了不影响生产进度，我们将对在岗员工进行定制的培训计划，包括业务技能培训、案例分享等形式。
五、培训安排1. 培训时间本次培训计划将于当月初开始，共持续一个月时间。
2. 培训内容和安排第一周：产品质量知识培训第二周：质量意识培训第三、四周：质量技能培训3. 培训场地培训场地将在企业内部的培训室和生产车间进行，以便员工能够轻松参与培训和实操操作。
六、培训评估1. 培训后测评针对每位员工进行培训后测评，以了解员工对产品质量知识、意识、技能的掌握情况。
2. 生产实践考核在培训结束后，对员工进行产线实践考核，对员工的产品质量意识和技能水平进行综合评价。
七、培训效果跟踪1. 持续跟踪我们将建立员工培训档案，并进行持续跟踪，了解员工在生产实践中产品质量表现情况。
生产一线员工品质意识培训第二节(“质量”相关文档)共16张
量概念以适合顾客需要的程度 作为衡量的依据，从使用的角 度定义产品质量，认为质量就
11 x1%)=167. 09 x1%)=179.
符合标准”就是合
是产品的“适用性”。朱兰博
格的产品质量，符 士认为质量是“产品在使用时 6、当我们出去听到看到别人在平价我做的产品，象当年美国人评佳日本的佳能时，我们会是什么心情？反之我们又是什么心情？
50 161.23 +(161.23 x1%)=162.84 51 162.84 +(162.84 x1%)=164.47
52 164.47 +(164.47 x1%)=166.11 53 166.11 +(166.11 x1%)=167.77 54 167.77 +(167.77 x1%)=169.45 55 169.45 +(169.45 x1%)=171.14 56 171.14 +(171.14 x1%)=172.86 57 172.86 +(172.86 x1%)=174.58 58 174.58 +(174.58 x1%)=176.33
44 151.88 +(151.88 x1%)=153.40 45 153.40 +(153.40 x1%)=154.93
46 154.93 +(154.93 x1%)=156.48 47 156.48 +(156.48 x1%)=158.05
48 158.05 +(158.05 x1%)=159.63 49 159.63 +(159.63 x1%)=161.23
11 109.37 +(109.37 x1%)=110.46 12 110.46 +(110.46 x1%)=111.57
生产员工品质意识培训课件
对长时间调试仍调整不好的要及时停机（一般开机 后20MIN内可以调试好，超过20Min则根据实际要 停机调整）。
有料排到喷油滚筒后如果料是合格的对照喷油标准 打开相应油箱的喷油系统（注意什么品种喷什么油 ，数量是多少不能有误），如果料是不合格的则打 开喷油旁通把不合格的料打出以免造成油的浪费。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产员工如何提高品质意识——开机操作工
生产过程中要查看各设备运作是否正常，参数有 何变化，从而做出相应的调整。
生产过程中定期到烘干箱出口拿捏饲料颗粒，估 测其水分的高低而做出相应的调整。
与包装组做好沟通工作，如发现有不合格的产品 混到下一流程要及时通知下一流程的人员做好相 应的工作，减少不合格率与劳力的支出。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产员工如何提高品质意识——手投料工
每配一批料都要有相关的记录（《手头料日报表 》（记录配料的时间、品种、数量、批次等内容 ）。
配完一个品种后，要清点所称的物料有无错漏， 并将剩余的按品种放回原来的地方。然后将投料 口周围的地方的清洁搞好，准备下一个品种的配 料工作，防止交叉污染。
按中控开出的《领料单》按品种到原料仓领用相 应的预混料及其它相关的添加剂，小料品种等。
领、拉的预混料、添加剂一定要有记录，并分开 堆放（分开拉，分开堆）。
按中控的计划顺序，先配先称，称好后要清点是 否称齐，拉齐到位，接到中控的指令并确认可投 料后方可将称好的预混料投进投料口。
发现有错投、少投、多投、漏投时及时与中控反 映，并协助处理。对隐瞒事实，一经发现即严肃 处理。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产员工如何提高品质意识——开机操作工
开机前根据计划做好模具的选用、切刀的安装、主 机的清洗、打开烘干箱等开机前工作。
有料排到喷油滚筒后如果料是合格的对照喷油标准 打开相应油箱的喷油系统（注意什么品种喷什么油 ，数量是多少不能有误），如果料是不合格的则打 开喷油旁通把不合格的料打出以免造成油的浪费。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产员工如何提高品质意识——开机操作工
生产过程中要查看各设备运作是否正常，参数有 何变化，从而做出相应的调整。
生产过程中定期到烘干箱出口拿捏饲料颗粒，估 测其水分的高低而做出相应的调整。
与包装组做好沟通工作，如发现有不合格的产品 混到下一流程要及时通知下一流程的人员做好相 应的工作，减少不合格率与劳力的支出。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产员工如何提高品质意识——手投料工
每配一批料都要有相关的记录（《手头料日报表 》（记录配料的时间、品种、数量、批次等内容 ）。
配完一个品种后，要清点所称的物料有无错漏， 并将剩余的按品种放回原来的地方。然后将投料 口周围的地方的清洁搞好，准备下一个品种的配 料工作，防止交叉污染。
按中控开出的《领料单》按品种到原料仓领用相 应的预混料及其它相关的添加剂，小料品种等。
领、拉的预混料、添加剂一定要有记录，并分开 堆放（分开拉，分开堆）。
按中控的计划顺序，先配先称，称好后要清点是 否称齐，拉齐到位，接到中控的指令并确认可投 料后方可将称好的预混料投进投料口。
发现有错投、少投、多投、漏投时及时与中控反 映，并协助处理。对隐瞒事实，一经发现即严肃 处理。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产员工如何提高品质意识——开机操作工
开机前根据计划做好模具的选用、切刀的安装、主 机的清洗、打开烘干箱等开机前工作。
生产一线员工品质意识培训
生产一线员工品质意识培训引言在现代企业竞争激烈的市场环境下，产品的品质对于企业的发展至关重要。
作为生产一线的员工，他们直接参与了产品的制造以及品质控制过程。
因此，提高员工的品质意识对于企业来说是至关重要的。
本文将介绍生产一线员工品质意识的重要性，并提供一些培训方法和技巧，以帮助企业提升员工的品质意识。
一、品质意识的重要性品质意识是指员工对于产品品质的敏感度和责任心。
他们应该具备区分优质产品和次品产品的能力，并为产品的品质负责。
以下是品质意识的几个重要方面：1.提高产品品质：具有强烈的品质意识的员工能够通过提高工作细节、执行良好的操作规范以及及时发现和解决问题等方式，提高产品的品质水平。
2.提高生产效率：品质意识高的员工能够减少不良品的产生，避免重复工作和生产中断，从而提高生产效率和降低成本。
3.提升客户满意度：通过提供高品质的产品，员工的品质意识可以帮助企业赢得客户的信任和忠诚，提升客户满意度。
二、培训方法和技巧1. 培训内容设置为了有效提升员工的品质意识，培训课程的内容设置需要全面且针对性强。
以下是几个建议的培训内容：•产品品质标准：向员工介绍公司的产品品质标准，包括产品质量要求、外观标准等内容，使他们对产品的品质有一个准确的认知。
•工艺流程和标准操作规范：详细介绍产品的工艺流程和标准操作规范，让员工明确每一个工序的要求和标准。
•质量管理知识：向员工传授一些基本的质量管理知识，如质量检测方法、问题识别与解决技巧等，增强他们对于质量管理的理解和能力。
2. 培训方法选择为了提高培训效果，可以选择多种培训方法，例如：•讲座式培训：邀请相关专家或公司内部优秀员工进行讲座，向员工传授品质意识相关知识和技巧。
•实地考察和案例分享：组织员工参观其他企业或同行业的成功案例，让他们亲身体验和学习先进的品质管理经验。
•角色扮演和团队合作：通过角色扮演和团队合作的方式，让员工参与到各种质量问题的解决过程中，培养他们的问题解决能力和团队合作意识。
生产一线员工品质意识培训第一节
21世纪以来，特别是今年以来，从各个方面都可以不难看出，企业之间竞争从90年代的介格竞争转变成了质量竞争，所以，我们唯有提升产品的质量，企业才有可能行业中立于不败之地。
01
在这里我说到我们公司的事情很少，可以说没有，但大家可以下去对比一下，我们公司是不都有刚才我所说到的这些情况。
02
每个人我都发了一个笔记本和一支笔，在星期三的下午我会全部收起来，首先，是看你做的笔记情况，其次，将你们在本次培训当中有什么意思见、感想、我们自已在工作还有那些地方可以改进的，以及改进的方案。全部写出来，作为以后我们工作的一个参考资料。
但1998起，3年里市场占有率从18%到5%，在中国市场手机市场占有率从1/3到2%， 从手机领头羊的位置跌落下来，而且排在了三星，飞利普之后
其后业绩一路下滑，面临破产，最后被SONY收购，成立索爱，但从此不在有往日辉煌
人们纳闷许多企业在中国这个飞速发展的市场起死回生，生龙活虎，而爱立信却失去了中国市场，原因何在？
03
总结：
企业的竞争=质理竞争
THANKS
THE END!
汇报人姓名
质量的重要性！ 国内案例分析：源自质量的重要性！ 国内案例分析：
04
企业的衰败----质量之祸
质量的重要性！ 国内案例分析：
三株，3年销售额提高64倍，达80亿，15万员工保健品帝国，就是因为“8瓶三株口服液喝死一条老汉”的报道轰然倒塌. 秦池古酒一度为中央电视台的广告标王，因销售规模极度膨胀，自己生产不过来，就到四川等地收购一些小厂的散酒，导致质量严重下滑，结果被市场淘汰. 三鹿奶粉的质量事故，据新闻报道，库存有一万多吨产品，市场上回收回来也有八千多吨，国家卫生部也已经下令停产整顿。
品质意识培训
车间员工品质意识培训车间员工品质意识培训
•因此只有每一道工序都做到100%合格，才能保证100套物料产出100套合格的成
品！！！
2023/12/27
车间员工品质意识培训车间员工品质 意识培训
•为什么要重视质量？-3
质量----利润之源
• 获取利润对每一个渴望生存和发展的公司来说都是至关重 要的，利润是企业生存的基础。
• 提高质量，可以增加产品售价、降低质量失败成本能获取 更多利润；
•员工G
•2.投入100套合格物料，按每道工序的质量合格率95%计
•企业亏 损!
算：
•最终合格品数=100×95%
×95%×95%×95%×95%×95%×95%=
69件
•3.投入100套合格物料，按每道工序的质量合格率85%计 算：
•工厂关 门!
•最终合格品数=100×85% ×85%×85%×85%×85%×85%×85%= 32件
•*
车间员工品质意识培训车间员工品质
•27
意识培训
•如何做好产品质量-7
•1. 知道并理解标准、规范； •2. 严格按规范作业； •3. 每一件都自我检查确认； •4. 确保对操作的正确控制； •5. 确保良好的现场管理(6S) •6. 确保并且坚持使用无故障的机器.
•*
车间员工品质意识培训车间员工品质
• 6.品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关
• 7.品质是很抽象的东西，需要很高深的知识的才可以掌握
• 8.99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达
到的
2023/12/27
车间员工品质意识培训车间员工品质 意识培训
•错误的品质观念-2
• 9.品质是一种时髦，象一阵风一样，吹一阵就过去了
生产一线员工品质意识培训第一节
质量的重要性! 国外案例分析:
MOTORALA--质量生存之道 MOTORALA--质量生存之道 -为什么要开展6西格玛管理质量之路?摩托罗拉的回答是: 为了生存. 为什么要开展6西格玛管理质量之路?摩托罗拉的回答是:"为了生存." 注解: 西格玛管理为一种目前最新的一种全面质量管理方法 为一种目前最新的一种全面质量管理方法, 注解:6西格玛管理为一种目前最新的一种全面质量管理方法,他主要是简化 流程设计,降低成本,降低浪费, 流程设计,降低成本,降低浪费,追求零缺陷 70年代到80年代 年代到80年代, 从70年代到80年代,摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的 市场,后来又失掉了BP机和半导体的市场.1985年 公司面临倒闭. BP机和半导体的市场 市场,后来又失掉了BP机和半导体的市场.1985年,公司面临倒闭. 一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司. 70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司 一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司.经过日本人的 改造后,很快投入了生产,并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20 1/20. 改造后,很快投入了生产,并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20.他们使用 了同样的人员,技术和设计.显然问题出在摩托罗拉的管理上. 了同样的人员,技术和设计.显然问题出在摩托罗拉的管理上. 在市场竞争中,严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论: 在市场竞争中,严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论: 我们的质量很臭" 在其CEO的领导下,摩托罗拉开始了6西格玛质量之路. CEO的领导下 "我们的质量很臭".在其CEO的领导下,摩托罗拉开始了6西格玛质量之路. 今天, 摩托罗拉"成为世界著名品牌,1998年 今天,"摩托罗拉"成为世界著名品牌,1998年,摩托罗拉公司获得了美国鲍 德理奇国家质量管理奖.他们成功的秘密就是6西格玛质量之路. 德理奇国家质量管理奖.他们成功的秘密就是6西格玛质量之路.是6西格玛管 理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司. 理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司. 1987-1997年 每年销售成长五倍,净利成长近20% 1987-1997年,每年销售成长五倍,净利成长近20% 节省的成本达140 140亿美元 节省的成本达140亿美元 平均每年生产力提高 12.3%
品质意识培训-一线员工
一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员工第一 天擦6遍，第二天也会擦6遍，第三天擦5遍， 第四天4遍…… • 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往显示 民族素质上的大差异” • 这就是为什么我们引进的一流设备，而质量 却达不到原由水平；我们的产品产量能达世 界第一，而我们的价格只是人家的十几分之 一，甚至几十分之一
意识（观念）转变
• 想法改变意识改变； • 意识改变行为改变； • 行为改变习惯改变； • 习惯改变人格改变； • 人格改变命运改变。
危机意识
• 每个企业从高层到基层都必须要树
• 1、客户的流失 ； • 2、市场占有率的下降 ； • 3、品质成本的扩大 ；
象损失
立一个“危机意识”，下面情况对 企业来说已是危机：
（品质）意识：
•就是指人们在生产经营活动中，
对品质以及与之相关的各种活 动的客观及主观的看法和态度， 也就是通常所说的对提高产品 品质的认识程度和重视程度， 以及对提高产品品质的决心和 愿望。
意识决定产品品质
• 人的行动受大脑意识支配，有什么样的
意识，就会产生什么样的行动，一个有 错误品质意识的人，很难想象他能做出 好的产品。只有当他的思想意识上升到 一定的高度，再加上相应的工作技能， 他才会做出好的产品。一位哲学家曾经 说过：“高度”很重要，它反映出一个 人的修养和内涵，一个做过大事或见过 大事的人，想平庸都难。可想而知，品 质意识对产品品质的重要作用。
错误的品质观念
改善品质是件奢侈的事情 品质是检查出来的 品质不良就是一线作业员工没做好 品质是品质部的事与我们无关 99.9%意味着一个公司的质量水平已经很高了
错误的品质观念
品质不会增加产量
品质差不多就行的
品质不良就是一线作业员工没做好 品质管理需要很高深的知识的才可以掌握
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
➢ 三鹿奶粉的质量事故，据新闻报导，库存有一万多吨产品，市场上回收 回来也有八千多吨，国家卫生部也已经下令停产整顿。
精品
树立正确的品质理念
• 理念，此词原来日本人较多使用，近来中国人开 始使用。品质理念主要是指质量管理的观念，就 是对质量管理的一种总的看法，态度。而且理念 一经形成之后，就会使人对某种对象或事物采取 相应的行为模式，
数是管理者和工人的思想意识决定了生产作 业的状况。
2000年品牌价值320亿人民币. 产品已出口至世界一百六十多个国家或地区. 正式被写入哈佛案例的大陆企业.
十六年来,平均年成长率80%,被美国「家电」杂志评为全球家电业成长速来自度最快的企业.精品
质量的重要性！ 国内案例分析：
➢ 海尔质量观念— 1.高标准,精细化,零缺陷; 2.优秀的产品是优秀的人做出来的. 海尔售后服务理念— （1）用户永远是对的. （2）如果用户错了，请参照第一条
➢ 在「十美分」力量的鼓舞下，佳能产品不只是受到美国人的喜爱，更走向 了世界。
精品
质量的重要性！
国内案例分析：
海尔—中国企业质量管理典范
海尔1985年曾经以砸冰箱事件闻名全国。1985年海尔生产的第一批冰箱 不合格，张瑞敏就坚决把有毛病的76台冰箱拿出来，砸掉了。通过这件 事，使得海尔全员的质量意识大大地提高，在1988年12月就得全国同行 业的第一块金牌。拿到金牌之后，张瑞敏又给他的员工说，我们拿到的 是一块全运会的金牌，下一步我们就要拿奥运会金牌。所以海尔的员工 就树立起严格地质量观。所有的员工都知道，我们要拿奥运会金牌，我 们要以质量使得我们的产品走向全球，质量创名牌。 1994年成立. 从单一冰箱发展到拥有八十六类,一万三千多个规格的产品群.在全球有7 个工业园,46家工厂,15个设计中心. 营业额从亏损147万人民币,成长至2001年,营业额为602亿人民币.业绩 增长1万多倍，并保持年80%的平均增长速度。
➢ 百年历史的爱立信与NOKIA，MOTORALA并称世界移动市场 ➢ 但1998起，3年里市场占有率从18%到5%，在中国市场手机市场占有率从
1/3到2%， 从手机领头羊的位置跌落下来，而且排在了三星，飞利普之后 ➢ 其后业绩一路下滑，面临破产，最后被SONY收购，成立索爱，但从此不 在有往日辉煌 ➢ 人们纳闷许多企业在中国这个飞速发展的市场起死回生，生龙活虎，而 爱立信却失去了中国市场，原因何在？
质量意识培训
为何要做这样的培训？
为了使公司产品的质量能得到一个质的 提升 为了使公司在同行业的激烈竞争中永远 处于不败之地 减少不良率、返工频率
精品
质量的重要性！
• 质量可以兴国 • 质量可以兴厂 • 质量可以兴家 • 质量可以兴人
精品
质量的重要性！ 国外案例分析：
爱立信的衰败----质量之祸
• “态度决定一切，思想决定行动”
•
品质是由人做出来的，取决于人员的品质观
念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，
则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用
•
如果有正确的质量观念，则在工作中把质
量放在首位。相反，就会反感，忽视质量工
作 ，更谈不上把质量放在首位。 精品
思想决定行动
• 企业流程的研究学者佩帕德和罗兰说:绝大多
精品
质量的重要性！ 国内案例分析：
企业的衰败----质量之祸
➢ 三株，3年销售额提高64倍，达80亿，15万员工保健品帝国，就是因为 “8瓶三株口服液喝死一位老人”的报导轰然倒塌.
➢ 秦池古酒一度为中央电视台的广告标王，因销售规模极度膨胀，自己生 产不过来，就到四川等地收购一些小厂的散酒，导致质量严重下滑，结 果被市场淘汰.
精品
质量的重要性！ 国外案例分析：
➢ 调查结果为爱立信的手机质量和服务不好导致了爱立信的衰败 ➢ 2001在中国手机市场都说爱立信手机如何如何不好。当时，他的“T28”
存在质量问题。这本身就是一种错误，但更大的错误在于爱立信漠视这种 错误。几乎所有的媒体都注意到了“T28” 质量问题，但是爱立信却不承 认他们的手机存在质量问题，而且企图用金钱来封媒体的嘴。而且他们的 服务质量也很差。比如“我的手机说话器坏了，送到爱立信的维修部门， 修了很长时间没解决问题，最后被告之主板坏了，要花700元更换，而我 在个体维修部修了一下只花了25元就修好了” ➢ 更离谱的是当时爱立信的几款新手机在没有取得电信部门的入网许可证的 情况下就在市场销售。 ➢ 质量和服务的缺陷，使爱立信输掉了他从没想放弃的中国市场，也输掉他 整个自己。
一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的 改造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用 了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。
在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论： “我们的质量很臭”。在其CEO的领导下，摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。 今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍 德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之路。是6西格玛管 理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。 1987-1997年，每年销售成长五倍，净利成长近20%
节平省 均的 每成 年本 生达 产力14提0亿高美1元2.精3品%
质量的重要性！ 国外案例分析：
日本佳能--十美分
➢ 日本佳能公司的创业史中有一个「十美分」的故事:总裁先生早年在美国 考察中，看到日本货因为质量问题，被美国人普遍认为是只能在十美分的 廉价店中销售的破烂，一种屈辱感使他立志今后只生产高质量的产品，发 誓要让美国人刮目相看。
精品
质量的重要性！
国外案例分析：
MOTORALA--质量生存之道
为什么要开展6西格玛管理质量之路？摩托罗拉的回答是：“为了生存。” 注解：6西格玛管理为一种目前最新的一种全面质量管理方法，他主要是简化 流程设计，降低成本，降低浪费，追求零缺陷
从70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的 市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭。
精品
树立正确的品质理念
• 理念，此词原来日本人较多使用，近来中国人开 始使用。品质理念主要是指质量管理的观念，就 是对质量管理的一种总的看法，态度。而且理念 一经形成之后，就会使人对某种对象或事物采取 相应的行为模式，
数是管理者和工人的思想意识决定了生产作 业的状况。
2000年品牌价值320亿人民币. 产品已出口至世界一百六十多个国家或地区. 正式被写入哈佛案例的大陆企业.
十六年来,平均年成长率80%,被美国「家电」杂志评为全球家电业成长速来自度最快的企业.精品
质量的重要性！ 国内案例分析：
➢ 海尔质量观念— 1.高标准,精细化,零缺陷; 2.优秀的产品是优秀的人做出来的. 海尔售后服务理念— （1）用户永远是对的. （2）如果用户错了，请参照第一条
➢ 在「十美分」力量的鼓舞下，佳能产品不只是受到美国人的喜爱，更走向 了世界。
精品
质量的重要性！
国内案例分析：
海尔—中国企业质量管理典范
海尔1985年曾经以砸冰箱事件闻名全国。1985年海尔生产的第一批冰箱 不合格，张瑞敏就坚决把有毛病的76台冰箱拿出来，砸掉了。通过这件 事，使得海尔全员的质量意识大大地提高，在1988年12月就得全国同行 业的第一块金牌。拿到金牌之后，张瑞敏又给他的员工说，我们拿到的 是一块全运会的金牌，下一步我们就要拿奥运会金牌。所以海尔的员工 就树立起严格地质量观。所有的员工都知道，我们要拿奥运会金牌，我 们要以质量使得我们的产品走向全球，质量创名牌。 1994年成立. 从单一冰箱发展到拥有八十六类,一万三千多个规格的产品群.在全球有7 个工业园,46家工厂,15个设计中心. 营业额从亏损147万人民币,成长至2001年,营业额为602亿人民币.业绩 增长1万多倍，并保持年80%的平均增长速度。
➢ 百年历史的爱立信与NOKIA，MOTORALA并称世界移动市场 ➢ 但1998起，3年里市场占有率从18%到5%，在中国市场手机市场占有率从
1/3到2%， 从手机领头羊的位置跌落下来，而且排在了三星，飞利普之后 ➢ 其后业绩一路下滑，面临破产，最后被SONY收购，成立索爱，但从此不 在有往日辉煌 ➢ 人们纳闷许多企业在中国这个飞速发展的市场起死回生，生龙活虎，而 爱立信却失去了中国市场，原因何在？
质量意识培训
为何要做这样的培训？
为了使公司产品的质量能得到一个质的 提升 为了使公司在同行业的激烈竞争中永远 处于不败之地 减少不良率、返工频率
精品
质量的重要性！
• 质量可以兴国 • 质量可以兴厂 • 质量可以兴家 • 质量可以兴人
精品
质量的重要性！ 国外案例分析：
爱立信的衰败----质量之祸
• “态度决定一切，思想决定行动”
•
品质是由人做出来的，取决于人员的品质观
念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，
则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用
•
如果有正确的质量观念，则在工作中把质
量放在首位。相反，就会反感，忽视质量工
作 ，更谈不上把质量放在首位。 精品
思想决定行动
• 企业流程的研究学者佩帕德和罗兰说:绝大多
精品
质量的重要性！ 国内案例分析：
企业的衰败----质量之祸
➢ 三株，3年销售额提高64倍，达80亿，15万员工保健品帝国，就是因为 “8瓶三株口服液喝死一位老人”的报导轰然倒塌.
➢ 秦池古酒一度为中央电视台的广告标王，因销售规模极度膨胀，自己生 产不过来，就到四川等地收购一些小厂的散酒，导致质量严重下滑，结 果被市场淘汰.
精品
质量的重要性！ 国外案例分析：
➢ 调查结果为爱立信的手机质量和服务不好导致了爱立信的衰败 ➢ 2001在中国手机市场都说爱立信手机如何如何不好。当时，他的“T28”
存在质量问题。这本身就是一种错误，但更大的错误在于爱立信漠视这种 错误。几乎所有的媒体都注意到了“T28” 质量问题，但是爱立信却不承 认他们的手机存在质量问题，而且企图用金钱来封媒体的嘴。而且他们的 服务质量也很差。比如“我的手机说话器坏了，送到爱立信的维修部门， 修了很长时间没解决问题，最后被告之主板坏了，要花700元更换，而我 在个体维修部修了一下只花了25元就修好了” ➢ 更离谱的是当时爱立信的几款新手机在没有取得电信部门的入网许可证的 情况下就在市场销售。 ➢ 质量和服务的缺陷，使爱立信输掉了他从没想放弃的中国市场，也输掉他 整个自己。
一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的 改造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用 了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。
在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论： “我们的质量很臭”。在其CEO的领导下，摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。 今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍 德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之路。是6西格玛管 理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。 1987-1997年，每年销售成长五倍，净利成长近20%
节平省 均的 每成 年本 生达 产力14提0亿高美1元2.精3品%
质量的重要性！ 国外案例分析：
日本佳能--十美分
➢ 日本佳能公司的创业史中有一个「十美分」的故事:总裁先生早年在美国 考察中，看到日本货因为质量问题，被美国人普遍认为是只能在十美分的 廉价店中销售的破烂，一种屈辱感使他立志今后只生产高质量的产品，发 誓要让美国人刮目相看。
精品
质量的重要性！
国外案例分析：
MOTORALA--质量生存之道
为什么要开展6西格玛管理质量之路？摩托罗拉的回答是：“为了生存。” 注解：6西格玛管理为一种目前最新的一种全面质量管理方法，他主要是简化 流程设计，降低成本，降低浪费，追求零缺陷
从70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的 市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭。