汽轮机大修验收记录表格模板
汽轮机大修验收记录表格概论
检修记录表字第号
检修记录表字第号
检修记录表字第号
检修记录表字第号
检修记录表字第号
目录
1、1＃瓦检修记录
2、2＃瓦检修记录
3、发电机前轴承检修记录
4、发电机后轴承检修记录
5、高低压汽封、洼窝中心测量记录
6、转子轴径椭圆和不锥度检查
7、推力瓦检修记录
8、动静间隙检修记录
9、汽轮机对轮瓢偏测量记录
10、汽轮机转子叶轮瓢偏测量记录
11、汽轮机转子弯曲测量记录
12、主油泵油轮推力盘、汽轮机对轮晃动度检修记录
13、转向导叶环测量检修记录
14、汽轮机转子扬度测量记录
15、汽缸水平扬度测量检修记录
16、汽轮机前轴承座水平测量记录
17、前轴承与前轴承座架间纵向键测量记录
18、后汽缸与导板间纵向键记录
19、前轴承座与前座架间连接螺母检修记录
20、汽轮机与发电机对轮找中心
21、发电机对轮瓢偏测量检修记录
22、后汽缸与后座架连接螺母
23、汽轮机盘车装置检修记录
24、汽轮机转子叶轮清理检修记录
25、调压器检修记录
26、同步器检修记录
27、危急遮断器检修记录
28、轴向位移遮断器测量检修记录
29、高压错油门检修记录
30、低压错油门检修记录
31、高压油动机检修记录
32、低压油动机检修记录
33、自动主汽门检修记录
34、高压调节汽门检修记录
35、低压调节汽门检修记录
36、启动阀检修记录
37、发电机前、后端盖组装封闭检修记录
38、发电机空气间隙测量检修记录
39、发电机端盖间隙测量检修记录
40、汽轮修后各项试验数据
41、汽封间隙测量。
给水泵汽轮机验收单
3
8、滑销糸统间隙、各部件配合及膨胀间隙合格。 质量标准： 9、通流部分间隙合格。
检修记事（应附 检修技术记录） ：
单项验收：
4
验收内容
1、汽轮机转子部分
检修记事
负责人验收： 班组验收： 分场验收： 厂部验收： 验收内容
评价结果： 评价结果： 评价结果： 评价结果： 2、汽缸部分
优 优 优 优
良 良 良 良
检修记事
负责人验收： 班组验收： 分场验收： 厂部验收： 验收内容
评价结果： 评价结果： 评价结果： 评价结果：
优 优 优 优
良 良 良 良
合格 合格 合格 合格
不合格 不合格 不合格 不合格
签名： 签名： 签名： 签名：
时间： 时间： 时间： 时间：
6、推力瓦和推力间隙
检修记事：
负责人验收： 班组验收： 分场验收： 厂部验收：
时间： 时间： 时间： 时间：
9
10
时间： 时间： 时间： 时间：
5
验收内容
3、进汽窒、导叶持环、隔板静叶部分
检修记事
负责人验收： 班组验收： 分场验收： 厂部验收： 验收内容：
评价结果： 评价结果： 评价结果： 评价结果： 4、汽封部分
优 优 优 优
良 良 良 良
合格 合格 合格 合格
不合格 不合格 不合格 不合格
签名： 签名： 签名： 签名：
合格 合格 合格 合格
不合格 不合格 不合格 不合格
签名： 签名： 签名： 签名：
时间： 时间： 时间： 时间：
8
验收内容：
9、通流部分间隙
检修记事
负责人验收： 班组验收： 分场验收： 厂部验收： 总体验收
最新汽轮机检修检验批验收记录
序号
检修标准项目
质量检验结果
结论
1
测量定转子之间的空气间隙
见附表五
合格
2
测量护板与风扇间隙
见附表六
合格
3
检查风扇、心环与平衡块
无异常
合格
4
抽出转子时，检查和清扫转子，检查套箍有无变形、移位，通风孔有无堵塞
已对转子进行清理
合格
5
拆、装发电机端盖，抽装发电机转子
已完成
记录人
检查人
日期
附表六
检修记录
记录编号：1文□图□表□
项目名称
xxx发电机检修
记录名称
护板与风扇间隙
简图： 单位：mm
3.2 3.2
3.1 3.2 3.1 3.15
3.0 3.0
前 后
注：从汽轮机方向看
记录人
检查人
日期
0.10 0.10
0.15 0.12
0.55
0.12 0.09
0.17 0.14
0.15 0.12
注：紧1/3螺栓后0.05mm塞尺不入
记录人
检查人
日期
附表二
检修记录
记录编号：1文□图□表□
项目名称
xxx汽轮机检修
记录名称
通流部分间隙及阻汽片间隙
简图：
1.60 1.90 1.10 1.10 1.80 1.80
清理检查汽缸喷嘴及结合面无异常
合格
4
检查隔板套、隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理
转向导叶环及第一级隔板静叶片有损伤变形，处理结果已修复
合格
5
测量调整隔板套及隔板、汽封体的洼窝中心，并对隔板进行检查
火电工程达标投产汽轮发电机组工程质量检查验收表
火电工程达标投产汽轮发电机组工程质量检查验收表表4.4.1 汽轮发电机组工程质量检查验收表
4.4.2 汽轮发电机组质量检查验收尚应符合下列规定：
1 汽轮机扣盖后转子与汽缸的相对定位尺寸准确，标记必须清晰。
2 汽轮机扣盖前，汽封及通流部分间隙的调整必须符合制造厂要求。
3 燃气轮机天然气投运前，罩壳、轴承火灾消防必须正常投入。
4 事故放油管道应有两道钢质手动明杆阀门，阀杆应水平或向下布置，阀门与油箱的距离应大于5m，并应有2个以上安全通道，操作手轮应设玻璃保护罩，阀门不得上锁。
5 有毒、有害废水等未经处理合格严禁直接排放。
6 蒸汽吹洗的临时吹扫系统应由有设计资质的单位实际。
7 额定工况下，管道吊架吊杆的偏斜度：刚性吊架吊杆不得大于3°，弹性吊架吊杆不得大于4°。
分部工程质量验收表(汽机专业)
汽轮发电机安装前基础准备、垫铁(块)配置分部工程质量验收表3# 机组工程编号：01-01 性质：一般
汽轮机本体安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：01-02 性质：主控
调节和润滑油系统设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：01-03 性质：主控
发电机和励磁机安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：01-04 性质：主控
除氧器（水箱）设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：02-03 性质：主控
3# 机组工程编号：02-04 性质：主控
3# 机组工程编号：02-06 性质：一般
汽机房疏水扩容器安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：02-07 性质：一般
电动给水泵组安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：03-02 性质：主控
汽封加热器抽气风机安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：03-06 性质：一般
疏水泵安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：03-07 性质：一般
其他设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：04-05 性质：一般
开式循环冷却水设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：04-07 性质：一般
汽机房平台、梯子、栏杆、盖板安装分部工程质量验收表3# 机组工程编号：04-16 性质：一般。
4.4.3 汽轮机转子检查检验批施工质量验收表
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
年 月 日
设计单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
套装叶轮相邻轮毂间隙
缝隙内应清洁、无杂物，间隙符合制造厂要求
相邻两复环膨胀间隙
速度级
mm
符合制造厂要求
压力级
mm
符合制造厂要求
转子轴向位移、差胀及轴振动等检测面
瓢偏
主控
mm
≤0.02
晃度
转子弯曲度
mm
符合制造厂总装记录，且≤O.06
轴颈
椭圆度
主控
mm
≤0.02
不柱度
推力盘
晃度
主控
mm
≤O.03
瓢偏
主控
浙江嘉兴发电厂三期工程
汽轮机转子检查检验批施工质量验收表
机组工程编号：性质：表4.4.3分 Nhomakorabea工程名称
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
汽封、轴颈、推力盘、齿轮、蜗杆和联轴器外观检查
光滑，无锈蚀、毛刺、裂纹、油漆、油脂及其他损伤
轮毂上平衡块、锁键，中心孔堵板及其他锁紧零件
锁紧，不松旷
叶片及复环
无松动(松装叶片除外)、损伤，镶装平整，无偏斜和凸出
mm
≤推力盘半径的O.01%
联轴器端面
瓢偏
刚性
主控
mm
≤0.02
半刚性
主控
mm
≤0.03
带接长轴的轴颈油挡处径向晃度
主控
mm
≤0.10
主轴汽封片
镶装应牢固，无歪斜、损伤
联轴器波形管
内部清洁，无焊渣、铁屑或其他杂物，并有汇油孔
汽轮机隔板安装检验批质量验收记录表
汽轮机隔板安装检验批质量验收记录表一、项目背景汽轮机隔板安装是汽轮机系统中的重要工作，其质量直接影响到汽轮机的安全运行和效率。
为了保证隔板安装质量符合要求，需要进行质量验收。
本文针对汽轮机隔板安装检验批质量验收记录表进行详细介绍。
二、检验批信息1. 检验批名称：汽轮机隔板安装2. 检验批编号：XXX-XXX3. 检验批日期：XXXX年XX月XX日4. 检验批负责人：XXX三、质量验收内容1. 隔板尺寸和形状检查检查隔板的尺寸和形状是否符合设计要求，包括长度、宽度、厚度等参数的测量，以及隔板的平整度和垂直度的检查。
2. 隔板材料质量检查检查隔板所使用的材料是否符合规定要求，包括材料的牌号、化学成分、力学性能等的检验。
3. 隔板安装质量检查检查隔板的安装情况，包括焊接接头的质量、隔板与汽轮机壳体之间的间隙、隔板与其他部件的连接情况等。
4. 隔板密封性检查检查隔板的密封性能，包括隔板与汽轮机壳体之间的密封情况，以及隔板与其他部件的密封性能。
5. 隔板涂层质量检查检查隔板的涂层质量，包括涂层的厚度、附着力等指标的检验。
6. 隔板防腐性能检查检查隔板的防腐性能，包括防腐涂层的质量、防腐效果等的检验。
四、质量验收结果记录1. 隔板尺寸和形状检查结果：符合要求2. 隔板材料质量检查结果：符合要求3. 隔板安装质量检查结果：符合要求4. 隔板密封性检查结果：符合要求5. 隔板涂层质量检查结果：符合要求6. 隔板防腐性能检查结果：符合要求五、质量验收结论根据上述质量验收结果记录，汽轮机隔板安装质量符合要求，经过检验合格。
六、质量验收意见1. 隔板尺寸和形状检查意见：无2. 隔板材料质量检查意见：无3. 隔板安装质量检查意见：无4. 隔板密封性检查意见：无5. 隔板涂层质量检查意见：无6. 隔板防腐性能检查意见：无七、质量验收人员签字负责人：XXX验收人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日八、质量验收记录附件1. 隔板尺寸和形状检查记录表2. 隔板材料质量检查记录表3. 隔板安装质量检查记录表4. 隔板密封性检查记录表5. 隔板涂层质量检查记录表6. 隔板防腐性能检查记录表以上为汽轮机隔板安装检验批质量验收记录表的详细内容，通过对隔板尺寸、材料、安装质量、密封性、涂层质量和防腐性能的检查，确保隔板安装质量符合要求，为汽轮机系统的安全运行提供保障。
03汽轮发电机组其他设备安装单位工程验收表格1
号汽轮发电机组其他设备安装单位工程验收项目文件目录汽轮发电机组其他设备安装单位工程质量验收表 (3)XXXXX分部工程质量验收表 (4)XXXXX分项工程施工质量验收表 (5)4.15 减温减压器安装检查验收 (6)4.16.1-1 轨道安装检查验收 (8)4.16.1-2 起重机组合安装检查验收 (10)4.16.1-3 传动机械检查安装检查验收 (12)4.16.1-4 桥式起重机负荷试验检查验收 (14)4.16.2-1 电动葫芦检查、安装检查验收 (16)4.16.2-2 电动葫芦负荷试验检查验收 (18)4.17.1柴油发电机安装检查验收 (20)4.17.2柴油发电机试运检查验收 (22)4.26.4-1 桥式起重设备负荷试验签证表 (24)4.26.4-2 一般起重设备负荷试验签证表 (25)4.26.4-3汽轮发电机组其他设备安装单位工程观感质量验收签证 (27)汽轮发电机组其他设备安装单位工程质量验收表XXXXX分部工程质量验收表XXXXX分项工程施工质量验收表4.15 减温减压器安装检查验收机组工程编号：性质：表4.154.16.1-1 轨道安装检查验收机组工程编号：性质：表4.16.1-14.16.1-2 起重机组合安装检查验收机组工程编号：性质：表4.16.1-24.16.1-3 传动机械检查安装检查验收机组工程编号：性质：表4.16.1-34.16.1-4 桥式起重机负荷试验检查验收机组工程编号：性质：表4.16.1-44.16.2-1 电动葫芦检查、安装检查验收机组工程编号：性质：表4.16.2-14.16.2-2 电动葫芦负荷试验检查验收机组工程编号：性质：表4.16.2-24.17.1柴油发电机安装检查验收机组工程编号：性质：表4.17.14.17.2柴油发电机试运检查验收机组工程编号：性质：表4.17.24.26.4-1 桥式起重设备负荷试验签证表4.26.4-2 一般起重设备负荷试验签证表4.26.4-3汽轮发电机组其他设备安装单位工程观感质量验收签证。
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汽轮机大修验收记录表格模
板
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汽轮机大修验收记
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2
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目录
1、 1＃瓦检修记录
2、 2＃瓦检修记录
3、发电机前轴承检修记录
4、发电机后轴承检修记录
5、高低压汽封、洼窝中心测量记录
6、转子轴径椭圆和不锥度检查
7、推力瓦检修记录
8、动静间隙检修记录
9、汽轮机对轮瓢偏测量记录
10、汽轮机转子叶轮瓢偏测量记录
11、汽轮机转子弯曲测量记录
12、主油泵油轮推力盘、汽轮机对轮晃动度检修记录
13、转向导叶环测量检修记录
14、汽轮机转子扬度测量记录
15、汽缸水平扬度测量检修记录
16、汽轮机前轴承座水平测量记录
17、前轴承与前轴承座架间纵向键测量记录
18、后汽缸与导板间纵向键记录
19、前轴承座与前座架间连接螺母检修记录
20、汽轮机与发电机对轮找中心
21、发电机对轮瓢偏测量检修记录
22、后汽缸与后座架连接螺母
23、汽轮机盘车装置检修记录
24、汽轮机转子叶轮清理检修记录
25、调压器检修记录
26、同步器检修记录
27、危急遮断器检修记录
28、轴向位移遮断器测量检修记录
29、高压错油门检修记录
30、低压错油门检修记录
31、高压油动机检修记录
32、低压油动机检修记录
33、自动主汽门检修记录
34、高压调节汽门检修记录
35、低压调节汽门检修记录
36、启动阀检修记录
37、发电机前、后端盖组装封闭检修记录
38、发电机空气间隙测量检修记录
39、发电机端盖间隙测量检修记录
40、汽轮修后各项试验数据
41、汽封间隙测量。