表4.0.9箱变带电试运签证
表4.0.9编号：DQ-04-01-05-02-04-001
变压器型号
额定电压kV
接线方式
额定容量
KVห้องสมุดไป่ตู้ A
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗%
调压方式
油重
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求
本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠
变压器各部位残留空气已排完
事故排油设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收
带电后运行状态检查
检查项目
检查结果
年月曰时分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验
变压器音响
保护投人率
保护动作情况
表计及信号指示
年月曰时分开始，变压器带电运行24h
对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查，无渗漏油
带电试运结论：（本变压器于 年 月曰时 分—一 年 月曰 时分，带电试运h，设备及控 制、保护、信号等系统工作正常）（试运行为多长时间？）
变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接
储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开
控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密
变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求
测温指示仪表已校验、储油柜油位正常
变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定
所有操作及联动试验正确，冷却装置已经试运正常
质检机构
验收意见
签名
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
说明：(1)检查结果可填“符合”、“正常”等
(2)办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。
风电场工程质量验收项目划分表
施工质量检验及评定范围表工程名称：XXXX200MW风电场工程工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表工程名称：XXXX200MW风电场工程续表★：指土建关键项目☆：指安装主要项目。
表4.0.9箱变带电试运签证
检查项目
检查结果
年月日时分开始，对变压器进行次冲击合闸试验
变压器音响
保护投人率
保护动作情况
表计及信号指示
年月日时分开始，变压器带电运行
对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查，无渗漏油
带电试运结论：本变压器于年月日时分－一年月日时分，带电试运，设备及控制、保护、信号等系统工作正常（试运行为多长时间？）
质检机构
验收意见
签名
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
说明：检查结果可填符合、正常等
办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。
储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开
控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密
变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求
测温指示仪表已校验、储油柜油位正常
变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定
所有操作及联动试验正确，冷却装置已经试运正常
变压器各部位残留空气已排完
事故排油设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收
箱式变压器带电试验签证
表编号：
变压器型号
额定电压kV
接线方式
额定容量
额定电流
冷却方式
短路阻抗
调压方式
油重
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求
本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠
变压器中性点、本体、轨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ等已与接地网可靠连接
厂用低压配电装置带电试运签证
质检单位
验收意见
签 名
工 地
年 月 日
质检部
年 月 日
监 理
年 月 日
建设单位
年 月 日
厂用低压配电装置带电试运签证
工程编号：DL/T5210.1-表
5.0.5-3电源开关 型 式电 Nhomakorabea开关额定
电流A
盘柜数量
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
盘前后标识
盘柜内部清洁
整列盘两点接地位置
盘内设备接地
盘内电缆牌
二次回路接线标志
二次回路绝缘值
MQ
测量仪表使用有效期
盘柜内照明装置
开关推拉及机械闭锁
一次设备电气试验
保护整定
操作及传动试验
开关分、合闸指示
电源相位
测量仪表指示
盘内所有孔洞封堵
室内消防设施
带电后运行状态检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
设备是否有异常音响
保护投入率
表计及信号指示
保护动作情况
带电试运结论：
（本v段厂用低压配电装置于 年 月 日时分---年 月 日时
变压器带电试运签证
签名
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
说明:（1）检查结果可填“符合”、“正常”等。
（2）办理本验收签证时，检查结果应符合和检查内容要求。
#1主变压器带电试运签证
检查项目
检查结果
年月日时分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验
变压器音响
保护投入率
保护动作情况
表计及信号指示
年月日时分开始，变压器带电试运24h
对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查，无渗漏油
带电试运结论：（本变压器于年月日时分~年月日时分，带电试运24h，设备及控制、保护、信号等系统正常工作）
质检机构
型号
额定电压KV
接线方式
额定容量MV·
额定电流A
冷却方式
短路阻抗%
调压方式
油重t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求
本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠
变压器中性点、本体、轨道灯已与接地网可靠连接
储油柜、冷却装置、净油装置灯等油系统上的阀门已全部打开
控制柜、端子箱内清洁，电缆牌齐全，空洞封堵严密
变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求
测温指示仪表已校验、储油柜油位正常
变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定
所有操作及联动试验正确，冷却装置已经试运正常
变压器各部位残留空气已排完
事故排油施设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收
带电后运行状态检查
9.8.6( 号机组)不停电电源带电试运签证
年月日
（号机组）不停电电源带电试运签证
机组工程编号：表10.0.1
型号
额定容量
MW
接线方式
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
盘前后标识
盘柜内清洁
盘柜接地位置
盘内设备接地
盘内电缆牌
二次回路接线标志
二次回路绝缘值
МΩ
测量仪表使用有效期
装置一次设备试验
装置保护试验
电源相位
仪表校验
盘内孔洞封堵
室内消防设施
带电后运行状态检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
设备是否有异常音响
保护投入率
表计及信号指示
保护动作情况
带电试运结论：
（本不停电电源装置于年月日时受电并投入了运行，测量仪表指示正常，控制、保护、信号等系统工作正常。）
质检机构
验收意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
分布式光伏电站质量验收及评定项目划分表(分部分项)
√
√
√
Q/GDW183
02
挖方
W
√
√
01
土方开挖
R
√
√
Q/GDW183
03
填方
W
√
√
01
土方回填
R
√
√
Q/GDW183
02
设备基础主体
R
√
√
01
垫层
W
√
√
√
Q/GDW183
01
垫层
R
√
√
Q/GDW183
02
预制混凝土设备基础主体
01
预制混凝土设备基础主体
03
混凝土基础
01
混凝土基础
04
接地装置安装工程
DL/T5161。5—表1.0。2
2
箱变电缆管配制及敷设
√
√
√
√
DL/T5161.5—表1。0。2
2
电缆架制作及安装
√
√
√
√
√
DL/T5161.1—表4.0.2
1
箱变电缆沟电缆架安装
√
√
√
√
DL/T5161。5—表1。0.3
3
电缆敷设
√
√
√
√
√
DL/T5161。1-表4。0.2
1
光伏串电缆敷设
√
√
√
√
√
√
√
√
DL/T5161。1—表4。0。3
1
10KV工作变压器安装
√
√
√
√
DL/T5161.1-表4.0。2
1
干式变压器安装
变压器带电试运签证
变压器带电试运签证
D042 变压器名称安装位置安装单位
型号额定电压
（kV）
接线方式
额定容量（MVA）额定电流
（A）
冷却方式
短路阻抗（％）调压方式
油重
（t）
制造厂家出厂编号出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目检查结果
变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求
本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠
变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接
储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开
控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密
变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求
测温指示仪表已校验、储油柜油位正常
变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定
所有操作及联动试验正确，冷却装置已经试运正常
变压器各部位残留空气已排完
事故排油设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收
带电后运行状态检查
检查项目检查结果
年月日时分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验
变压器音响
保护投入率
保护动作情况
表计及信号指示
年月日时分开始，变压器带电运行24h
对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查，无渗漏油
带电试运结论：本变压器于年月日时分～年月日时分，带电试运24h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常。
质检机构验收意见签名
施工工程处年月日
质检部年月日
监理年月日
建设单位年月日
注 1. 检查结果可填“符合”、“正常”等。
2. 办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。
电力系统分系统试运签证表格
电力系统分系统试运签证表格模板
试运签证表
项目名称：_____________________
试运日期：_____________________
试运地点：_____________________
试运单位：_____________________
序号设备名称设备型号试运内容试运结果备注
1
2
3
...
请注意，这只是一个简单的模板示例。
实际情况可能会有所不同，具体的项目名称、试运日期、试运地点、试运单位以及设备名称、设备型号、试运内容、试运结果和备注会根据电力系统分系统试运的实际情况而有所变化。
你可以根据具体需求，自行调整每列的内容，并添加或删除需要的设备信息。
同时，请在试运过程中记录设备的试运内容和试运结果，并在备注栏中填写必要的备注信息，以便进行试运过程的记录和评估。
风电场工程施工质量验收项目划分表
风力发电工程施工质量验收项目划分表编制单位：编制人：审核人：批准人：批准日期：编制说明本工程质量验收划分表依据：《风力发电场项目建设工程验收规程》（DL/T5191-2004）的验收划分原则，分为五个部分，分别为风力发电机组、升压站、线路、建筑、交通五大类，而每台风力发电机组的安装工程又分为风力发电机组基础、风力发电机组安装、风力发电机监控系统（设备厂家进场前已安装完成）、塔架、电缆、箱式变电站、防雷接地网七个分部。
本工程质量验收划分五个部分验评执行的依据分别为：1、风机基础、箱变基础执行《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL／T5210.1—2005）的有关规定2、升压站、防雷接地网、箱式变电站、电缆、风力发电机监控系统工程执行《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL／T5161.1～17—2002）3、升压站土建执行《110kV-1000kV变电站、换流站土建工程施工质量检验及评定标准》Q/GDW 183-20084、集电线路工程执行《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）5、交通工程执行《公路工程质量检验评定标准》 (JTGF80/1-2004)6、风力发电机组安装、塔架工程执行太重厂家的有关技术执行标准。
7、因发电机监控系统在设备进场前已安装完成，无需做施工资料，由厂家提供设备质量证明文件及调试资料。
8、单位工程项目划分的原则：按具有独立生产（使用）功能或独立施工条件的建筑物或构筑物进行划分。
质量验收及评定范围主要包含四部分内容:工程编号；质量检验项目的划分；验收单位；各分项工程检验批质量验收标准的套用。
9、建筑规模较大的单位工程，可根据工程建设使用或交付安装的需要，将其具有独立使用功能或独立施工条件的部分分为一个子单位工程。
10、分部工程项目划分原则：按照建筑物或构筑物工程的部位划分，同时兼顾专业性质；当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
电容器带电试运签证
电容器带电试运签证
D067 设备名称设备位置、编号安装单位
电容器型号额定电压(kV) 接线方式
额定容量（Mvar）额定电流(A) 出厂日期
安装位置生产厂家产品编号
检查项目检查结果
设备已命名，外观清洁，电容器油池内卵石符合要求
本体、压力释放器、冷却装置等附件无缺陷且固定牢靠
控制箱、端子箱内清洁、孔洞封堵严密
测温指示仪已校验
电容器相位、相色正确
储油柜及冷却装置的阀门已打开，油柜油位正常
避雷器在线监测仪安装正确
接地开关调试完毕，验收合格
设备接地及接地装置，验收合格，接地电阻符合设计
电气设备一次试验合格，保护装置已校验并按要求整定
电容器室通风设施已验收
带电后运行状态检查
设备带电后熔断器未熔断
电容器组各相电流相互间的差值（≤5％）
带电运行结论：
本电容器于年月日时分，开始对电容器冲击3次合闸试验于年月日时分～年月日时分带电试运24h，保护、信号装置等系统工作正常。
质检机构验收意见签名
施工班组年月日工程处年月日项目部年月日监理年月日建设单位年月日。