工业催化论文

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工业催化催化剂论文

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贵金属催化剂的应用XXX(XXXX院,XX级应用化工技术XXX班衡阳421002)摘要:叙述贵金属催化剂在技术经济领域中的重要地位及其应用研究发展态势,井探讨汽车尾气净化用贵金属催化剂研究进展.关键词:贵金属,合金,汽车尾气,净化概述贵金属催化剂(precious metal catalyst)一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应最终产物的贵金属材料。

几乎所有的贵金属都可用作催化剂,但常用的是铂、钯、铑、银、钌等,其中尤以铂、铑应用最广。

它们的d电子轨道都未填满,表面易吸附反应物,且强度适中,利于形成中间“活性化合物”,具有较高的催化活性,同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性,成为最重要的催化剂材料。

贵金属催化剂对于国家的经济建设与环境和公众健康有着密切的关系。

如化学工业和石油加工业的发展均取擞于催化反应,全世界85%以上的化学工业都与催化反应有关。

1930—1980年初.美国化工部门63种主要产品与34种工艺过程的革新是由化学工业带来的,其中超过60%的产品与90%的过程是基于催化过程。

一个新的催化过程商业化需要大量的投资,时问长达10一15年,催化剂的研究促使这个时间滞后减至最小。

公众对于化学品与工业排放物对环境的污染及治理生存空间状况越来越关注,许多现代化的低成本且节能的环境技术是与催化技术相关的。

汽车尾气排放控制是国际性的战略问题.美国和部分欧洲国家此项催化剂得到了很好地发展和应用,某些国家也在符合排放的指令性指标之上还要求在本世纪末尾气排放减至1/10E 。

此外,有机废物的生物降解,土壤、污水和地下水污染物处理,净化石油污染物等都与贵金属催化剂密不可分。

现代减少化学品对环境损害的三大策略是:尽可能减少废弃物、废气排放减少和整治措施,贵金属催化剂在其中将发挥巨大作用。

简史1831年英国菲利普斯提出以铂为催化剂的接触法制造硫酸,到1875年该法实现工业化,这是贵金属催化剂的最早工业应用。

工业催化工艺课程论文——聚烯烃反应过程中的催化剂及其发展状况资料

工业催化工艺课程论文——聚烯烃反应过程中的催化剂及其发展状况资料

聚烯烃反应过程中的催化剂及其发展状况研究背景随着我国经济建设的快速发展,我们对聚烯烃合成树脂材料特别是高性能聚烯烃产品的需求量正持续地增长,但目前国内的生产量远不及我们的需求量;与欧、美、日等国的聚烯烃的研发及产业化相比,我国起步晚了大约有10年之久,导致我国的催化技术基础比较薄弱。

而且我国生产的聚烯烃产品还存在产品结构不合理,中低档聚烯烃产品的比例过大,高性能聚烯烃产品却开发不足的一系列问题;同时我国又缺少具有自主知识产权的聚烯烃工艺生产技术以及对核心技术的开发;这些都是目前我国聚烯烃产业亟待解决的难题,我们需要有针对性地进行深入广泛地研发。

目前我国政府、工业界及学术界都将注意力着重放在加快对聚烯烃材料科学与技术的自主创新上,努力提高聚烯烃产品的性能,实现聚烯烃产品的结构优化,并把提高聚烯烃产品的合成技术与实现产品的专用化及功能化作为聚烯烃类产品下一步发展的重要目标。

近四十年来,世界各国的聚烯烃产业都有了飞速的发展,而这正是由于聚烯烃催化剂技术的研发取得了突破性进展,且它的发展和进步也最大程度地推动了其工业应用技术的快速发展以及聚烯烃理论的深入研究。

因此催化技术的研发是聚烯烃产品实现更新换代以及优化其性能的原动力,同时它也是拥有自主知识产权及研发核心技术的关键所在。

基于催化剂扮演的重要角色以及聚烯烃产业巨大的经济利益与社会需求,使烯烃聚合用催化剂研究领域中的竞争极其激烈。

1聚合反应1.1聚合反应的定义聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程。

有聚合能力的低分子原料称单体,分子量较大的聚合原料称大分子单体。

若单体聚合生成分子量较低的低聚物,则称为齐聚反应(oligomerization),产物称齐聚物。

一种单体的聚合称均聚合反应,产物称均聚物。

两种或两种以上单体参加的聚合,则称共聚合反应,产物称为共聚物。

1.2 聚合反应的分类1929年,W。

H。

卡罗瑟斯按照反应过程中是否析出低分子物,把聚合反应分为缩聚反应和加聚反应。

工业催化论文

工业催化论文

目录中文摘要 (2)外文摘要 (3)引言 (4)1.金属氧化物催化剂结构 (5)1.1基本金属氧化物催化剂结构 (5)1.1.1 M2O型和MO型氧化物 (5)1.1.2M2O3型 (5)1.1.3MO2型 (6)1.1.4M2O5型和MO3型 (6)1.2复合金属氧化物催化剂的结构类型 (7)1.2.1尖晶石结构 (7)1.2.1钙钛矿结构 (7)2.氧化物催化剂的酸碱性质 (8)3.选择性催化氧化反应 (8)4.金属氧化物催化剂的研究进展 (9)5.金属氧化物催化剂的展望 (9)6.结语 (9)参考文献 (10)金属氧化物催化剂研究金属氧化物催化剂简单介绍指导老师:吴彬(黄山学院化学化工学院,黄山,安徽245041)摘要:本文主要对金属氧化物催化剂及其分类、应用进行了综述,主要介绍了金属氧化物催化剂的结构类型、氧化物催化剂的酸碱性质选择性催化氧化反应,并对近些年来发展应用总结和评述。

关键词:金属氧化物催化剂;氧化物催化剂酸碱性质;选择性催化氧化Advance in Metal Oxide CatalystsMetal oxides catalysts simple introductionDirector:Wu Bin(chemistry and chemical engineering ,Huang shan university, Anhui 245041)Abstract:This paper focuses on the metal oxide catalyst and its classification, applications are reviewed, mainly introduces the structure type of metal oxide catalyst, surface acidity and basicity of metal oxides selective catalytic oxidation reaction, and in recent years the development and application of summary and review.Key Words:metal oxide catalyst; acid-base properties of oxide catalyst; selective catalytic oxidation引言在工业上用得最多的是过渡金属氧化物,它们广泛用于氧化还原型机理的催化反应;主族元素的氧化物多数用于酸碱型机理的催化反应,包括氧化、脱氢、加氢、氧化脱氢、氨化氧化、氧氯化等反应[1](见表1)。

工业催化期末论文

工业催化期末论文
(4)环保催化剂及技术研究
催化技术应用于化工生产和石油加工的污染控制以及能源转换工艺过程中效果良好,目前我国采用催化氧化、湿式氧化、光催化等先进技术的较少,主要是因为这些技术国内研究较少且仍处于实验室阶段,缺乏理论基础研究和工业化应用试验, “重点实验室”主要在这些方加强研究力度。
5、技术、科研状况
我国政府和行业主管部门已充分认识到催化在石油化学工业中的战略地位,十分重视催化研究,并进行了中长期研究开发战略部署,将一批基础研究项目列入了国家“八五”和“九五”的重点科技攻关计划项目。
3、研究方向和内容
.3.1研究方向
(1)新型催化剂的创制开发
跟踪国外研究方向,结合国情,以实现清洁生产为前提,主要开展高附加值化学品合成用催化剂的创制研究工作。
(2)催化反应过程强化技术的开发与应用
主要围绕以功能组合、反应—分离耦合和规整构件反应器等为基础的催化反应过程强化技术的开发,选取一批具有代表性的反应过程,如非稳态反应技术、超重力反应技术、微波催化技术等开展催化过程强化技术的攻关。
(3)催化剂制备共性技术及新型催化材料的开发与应用
主要围绕结构可控催化材料制备中的共性技术开发,选取一批具有代表性的反应过程开展催化新材料、制备技术的攻关,以满足国内生产之需要。
目前工业催化总体的发展趋势是:
(1)新型催化剂的研发与应用发展迅速
新型、高效催化剂的创制,是石油化学工业实现跨越式发展的基础。近几年来,国际上有关催化的研究中,近50%的工作围绕开发新型催化剂。此外,新型催化剂的开发与环境友好又密切相关,要求催化剂及催化技术要从源头消除污染。根据权威检索系统收录的研究论文数量,有关新型催化剂的报道自1990年至1999年至少增加了15倍,择形催化剂、均相络合催化剂、固体超强酸催化剂、膜催化剂、光学活性催化剂、纳米催化剂等各种新型催化材料已成为当前催化剂研究的热点。

工业催化-课程小论文(精)

工业催化-课程小论文(精)

重庆科技学院《工业催化》课程小论文题目 Ag基催化剂院 (系化学化工学院专业班级学生姓名学号指导教师冯建2013年 5 月 10 日Ag 基催化剂的研究进展摘要:本文主要叙述 Ag 基催化剂的发展概述、催化剂作用机理、制备方法和进展。

重点对银作为催化剂的催化机理和 Ag 催化剂的制备。

Ag 是一种历史悠久、应用广泛的催化剂 , 近几十年来 , 在制备、表征和改性等方面的研究进展 , 大大加深了对其物理性质和制备机理的了解。

关键词:Ag ,发展历史,机理,制备,发展1 Ag催化剂发展概述1.1 Ag催化剂的发展历史自从 1835年 Berzelius 提出催化作用概念后,催化学不断获得发展。

最早用 Ag 作为乙烯环氧化反应催化剂的是 Lefort ,其时是 1931年 [1]。

在此之前的研究者用多种组分作为乙烯环氧化反应的催化剂,唯有 Ag 对乙烯环氧化的催化效果最佳,至今 Ag 仍是乙烯环氧化反应催化剂中的主要组分。

在选定 Ag 作为乙烯环氧化反应催化剂的主要成分后,要提高环氧乙烷生成的选择性,必须对催化剂的制备方法和载体、助催化剂的添加、反应原料气的配比等诸多方面进行探索研究。

早期的 Ag 催化剂采用陶瓷载体,粘结法制备的陶瓷载体,由于其比表面积较小,制得的催化剂选择性、稳定性均不理想;后期 Ag 催化剂采用具有较佳孔结构和比表面积的氧化铝作为载体,使催化剂选择性的提高有了一个重要的前提条件。

Ag 是催化剂的主要成分,在催化剂中加入助催化剂可使催化剂的性能有效提高。

在 Ag 催化剂助催化剂的研究历史中, 研究较早较多的是 Se 助催化剂的性能。

在随后的研究中, Se 的同族元素碱金属及碱土金属、稀土金属、卤素及其他金属都显示出较好的助催性能。

广义的研究表明, 元素周期表中的所有元素都有助催性能,其中钙、钡、 Se 等是首选的助催剂元素。

助催剂的组成成分及其在催化剂中的含量等是 Ag 催化剂研究的重要组成部分。

工业催化可能会出的英文作文

工业催化可能会出的英文作文

工业催化可能会出的英文作文The Role of Industrial Catalysis in Modern Manufacturing.Industrial catalysis, a crucial aspect of modern manufacturing, plays a pivotal role in enhancing the efficiency and sustainability of industrial processes. Catalysts, substances that increase the rate of chemical reactions without being consumed in the process, are essential for transforming raw materials into valuable products. This essay delves into the significance of industrial catalysis, its applications, challenges, and future prospects.Significance of Industrial Catalysis.The significance of industrial catalysis lies in its ability to accelerate chemical reactions, often at lower temperatures and pressures, thereby reducing energy consumption and operational costs. Catalysts enable theselective production of desired products, minimizing by-product formation and waste generation. This isparticularly important in the context of sustainability and environmental protection.Applications of Industrial Catalysis.Industrial catalysis finds widespread applications in various sectors such as petroleum refining, chemical synthesis, and biotechnology. In petroleum refining, catalysts are used to convert crude oil into fuels like gasoline, diesel, and jet fuel. In chemical synthesis, catalysts are employed to produce plastics, fertilizers, and pharmaceuticals. Biocatalysis, a subset of industrial catalysis, utilizes enzymes as catalysts for biotransformations in biotechnology and pharmaceutical industries.Challenges in Industrial Catalysis.Despite its numerous benefits, industrial catalysis faces several challenges. One of the key challenges iscatalyst deactivation, which occurs due to poisoning, sintering, or coking. This requires regular catalyst replacement or regeneration, adding to operational costs. Furthermore, the high cost of catalyst development and optimization can be a significant barrier, especially for small-scale industries.Another challenge is the limited understanding of catalyst-reaction mechanisms. A deeper understanding of these mechanisms could lead to more efficient catalyst design and development. Additionally, the integration of catalysis with other technologies, such as nanotechnology and artificial intelligence, presents both opportunities and challenges.Future Prospects.The future of industrial catalysis looks promising, with advancements in catalyst design, characterization, and modeling. New catalyst materials, such as nanomaterials and single-atom catalysts, offer enhanced catalytic performance and selectivity. These materials exhibit unique physicaland chemical properties that can be tailored for specific applications.Moreover, the integration of catalysis with renewable energy sources, such as solar and wind power, could further enhance the sustainability of industrial processes. This integration could lead to the development of carbon-neutral or even carbon-negative processes, reducing the environmental footprint of manufacturing.In conclusion, industrial catalysis plays a crucialrole in modern manufacturing, enabling efficient and sustainable chemical transformations. Its applications span various sectors, and its future prospects are bright with advancements in catalyst design and integration with renewable energy sources. However, challenges such as catalyst deactivation and high development costs need to be addressed to fully harness the potential of industrial catalysis.。

工业催化论文

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重庆科技学院工业催化论文题目LY-9802型催化剂性能评价及工业应用院(系)化学化工学院专业班级化工普08-1学生姓名严进杰学号2008442332指导教师王金波成绩评语2010年 11 月 28 日LY-9802催化剂的性能评价及工业应用摘要:用含有Co,Mo,Ni活性组分的稳定溶液浸渍Al2O3载体,制备出L Y-9802催化剂。

在绝热床评价装置上对该催化剂与同类型进口催化剂A进行性能对比实验,并在汽油加氢装置上进行了工业应用。

关键词:加氢催化剂;脱硫性能;入口温度;溴价;引言:L Y-9802催化剂是我国石油化工研究院自主研发的裂解汽油加氢催化剂[1],通过与同类型进口催化剂A进行性能对比试验及工业上的应用,结果表明,L Y-9802催化剂加氢工艺参数稳定、加氢产品合格,能够满足工业装置要求[2-3]。

1催化剂的制备及其物性将一定量的Al2O3粉末与胶挤剂、黏合剂混合,并加入捏合剂进行捏合,之后经挤条、烘干、整形、焙烧等工序制成氧化铝载体。

将含有Co,Mo,Ni活性组分的稳定溶液浸渍于所制备的氧化铝载体上,再经烘干、焙烧制成L Y-9802催化剂置[4]。

该催化剂的物性见表1。

2性能评价在360mL绝热床评价装置上对催化剂L Y-9802和A进行了684h的性能对比实验置[5]。

所用原料油为中国石油兰州石化公司石油化工厂裂解汽油C6~C8馏分的一段加氢产品,其馏程为48~129℃,含硫质量分数为146.5×10-6,溴价0.1527g/g,评价条件为:压力2.8Mpa,入口温度240~265℃,空速3.0h-1,氢油体积比300∶1。

2.1入口温度由图1可见,在540 h前,使用L Y-9802或A催化剂时,二段加氢反应器的入口温度基本相同,约为245℃;随着运转时间的延长,为了保证产品质量,入口温度逐渐提高,A催化剂的提温速度比L Y-9802快,这说明L Y-9802催化剂的加氢脱硫活性和稳定性优于A催化剂。

工业催化毕业论文题目

工业催化毕业论文题目

工业催化硕士毕业论文一、论文说明【论文金老师特别提醒】以下题目均为示例题目,供大家写作参考使用。

因为已经在互联网公开,为了避免重复和抄袭,写作时最好能稍加改动,比如换个写作方向或者换个研究对象,都是可行的。

论文中遇到什么问题也可以与我一起交流探讨。

二、论文参考题目催化湿式氧化法处理工业废水的研究金属卟啉催化氧化环己烷工业应用研究工业双戊烯催化脱氢及对伞花烃定向氧化反应研究纳米微孔多金属氧酸盐光催化降解工业污水中有机污染物电站煤的流化床催化气化特性及工业可行性分析湿式催化氧化处理含酚工业废水的研究工业有机尾气催化燃烧技术研究仿生催化氧化环己烷工业技术研究二氧化氯催化氧化预处理工业废水的研究增产柴油和降低汽油烯烃含量催化裂化催化剂的工业开发尿素改性工业TiO_2的制备及可见光催化性能研究催化裂化多产丙烯助剂工业应用研究工业粒度Fe-beta分子筛催化分解N_2O的研究新型非贵金属纳米催化材料对松香歧化反应的研究水泥工业用煤的燃烧特性及催化燃烧研究过氧化氢催化氧化环己烯绿色合成己二酸工业试验研究重油催化裂化(RFCC)汽油无碱脱硫醇新技术的工业设计与应用研究催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术(RSDS)的开发和工业应用研究催化裂化装置采用助剂增产丙烯的工业应用研究铁掺杂有序介孔碳的合成及其在中药吸附、电化学检测和工业催化中的应用140万吨/年催化裂化工业装置技术改造和评价催化铁内电解与生物膜法耦合处理工业废水试验研究工业钛液水热合成掺杂多孔二氧化钛及其机理研究云母珠光颜料工业废水处理方法及机理研究催化裂化油浆阻垢剂的研制及工业应用直馏汽油催化裂化技术的工业应用研究催化汽油选择性加氢脱硫OCT-MD技术工业应用研究制膜工业高浓度有毒有害废水的无害化处理研究非均相类Fenton法催化氧化难降解工业废水的研究分子筛ZSM-5催化氧化NO_x工业废气中NO的研究光催化氧化法降解高浓度工业废水的研究甲醇直接脱氢制无水甲醛工业应用催化剂的研究纳米氧化钛光催化氧化处理焦化工业废水工业催化裂化装置反再系统建模研究催化汽油脱硫技术的工业应用S Zorb催化汽油吸附脱硫技术的工业应用催化氧化法回收低浓度SO_2烟气中硫资源的研究印迹树脂吸附法从工业废水中回收贵重金属银以及对有机染料废水的光催化降解研究工业废水在循环冷却水系统中的生化、腐蚀与结垢行为研究从工业废液中提取巴豆醛氧化制备巴豆酸木素和聚糖的酶催化交联反应及其在纤维板和纸板增强中的应用甲烷催化部分氧化制合成气催化剂研究LBO-16降烯烃催化剂在重油催化工业装置中的应用实验HZSM-5分子筛在液化气芳构化反应中的催化性能研究冶金工业废渣类添加剂对燃煤助燃脱硝的影响及机理研究厌氧消化—光催化联合法处理工业酒糟废水的实验研究氨改性二氧化钛的制备及可见光催化性能研究低压催化氧化处理铅阳极泥工艺研究全硅β分子筛催化氧化NO_x工业废气中NO的研究福建无烟煤扩大流化床催化气化工艺设计及实验研究光催化氧化技术降解难降解有机物的研究及其应用醋酸丁酯合成催化反应精馏工艺的研究两段提升管催化裂化技术的工业应用苯抽提蒸馏技术的工业应用Fenton试剂氧化法在工业废水处理中的应用基础研究助燃添加剂对水泥工业劣质煤燃烧性能的影响及机理研究气相氧化—液相吸收脱除工业废气中NO_x的研究催化铝内电解方法研究及其在印染废水处理中的应用Ni-P合金化学镀溶液的稳定性研究几种改进半导体材料声催化活性方法的研究蓄热式换热器烟气中选择性催化还原试验研究甲醇羰基化制甲酸甲酯的研究丁酮肟工业生产过程中催化剂及肟的反应行为研究霍加拉特催化剂上乙烯催化燃烧动力学的研究纳米铁酸盐与活性载体吸附降解富COD工业废水的研究电催化氧化处理染料废水实验研究上转换发光剂掺杂TiO_2光催化剂的制备及利用可见光处理工业废水的研究苯甲酸液相催化氧化合成苯酚的研究镍钼基合金催化析氢电极的研究氧化酶催化作用下木素与植物纤维之间的交联技术的研究乙烯齐聚后过渡金属催化剂的研究DZ-1A重整预加氢精制催化剂的研制与应用基于钢铁工业废渣的高效脱硫助燃剂实验研究齐格勒—纳塔钛基催化剂对气相流化床聚合反应的影响水泥工业劣质煤活化燃烧及机理研究固体超强酸铝交联蒙脱土催化剂精制工业苯酚的研究基于混合逻辑动态模型的工业有机废气处理控制技术固体碱脱硫醇催化剂的制备及催化氧化硫醇性能研究膨润土的改性及其在造纸工业的应用研究多产丙烯重油裂化催化剂的研制与工业应用纳米FeOOH/Mmt复合材料的制备和光催化氧化有机污染物研究催化行业的营销与交易成本问题研究苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物加氢催化剂的制备及小试工艺研究双塔并联式甲醇合成工艺开发与工业示范电催化氧化方法用于制药废水深度处理的实验研究广西水泥工业氮氧化物排放现状及减排措施研究载体表面羟基化及其固载AlCl_3催化性质的研究焦化蜡油络合脱碱氮技术研究异戊烯醇催化合成的工艺研究利用工业废气中高浓度磷化氢合成四羟甲基氯化磷的研究催化裂化增产丙烯工艺的工业应用新型充油顺丁橡胶研制与生产负载型催化剂Ag/Al_2O_3和Pd/Al_2O_3低温催化尾氯脱氢性能的研究白土的改性及催化法脱除芳烃中的烯烃催化裂化油浆脱固工业侧线试验研究废塑料裂解制油工艺中催化剂的研制甲醇羰基化制甲酸甲酯的研究离子液体催化硝化乙苯研究镍基Ni/RuO_2复合电极和Ni-P合金电极的制备及其催化析氢性能的研究液—固相催化反应工业制备2,2—二羟甲基烷酸工业有机废气治理措施前后VOCs成份特征变化的实测研究两段提升管催化裂解多产丙烯技术(TMP)工业化试验研究基于恒温检测技术的工业可燃性气体检测器设计常压下吹脱法与气相氨催化氧化法串联处理高浓度氨氮废水的研究新型高效球形聚丙烯催化剂的研制纳米光催化薄膜的制备及其在印染废水中的应用复杂工业过程的建模优化及滤波估计高级氧化法处理甲苯二胺工业废水的研究不同价态钒系催化剂的制备及催化烯烃聚合的研究煤基碳质反应剂与活性炭的制备和性能研究丁烷催化脱氢制丁烯固定流化床工艺技术研究负载型氧化锌纳米棒阵列的制备及光催化性能研究催化动力学光度法检测痕量甲醛的研究及应用UV-fenton/纳米TiO_2催化氧化法处理印染废水的研究La掺杂TiO_2/高岭石光催化材料的制备及应用研究CoSalen配合物及其衍生物的合成及催化性能研究金属卟啉/NHPI/CTAB体系均相无溶剂催化氧化甲苯的研究催化光度法测定痕量甲醛和亚硝酸根的研究与应用新型硅氢加成催化剂的合成及应用研究用于催化热裂解的ZSM-5分子筛改性研究催化裂化MIP工艺配套催化剂的研究及工业化开发氮硅共掺杂二氧化钛催化剂的制备及其光催化性能研究几种介孔分子筛固载12-磷钨杂多酸催化剂的制备、表征及催化性能研究酸性化学镀锡工艺及应用研究微生物燃料电池技术与光催化技术应用于废水处理的初步研究过渡金属掺杂混晶TiO_2的制备及光催化活性研究优化山东新城金矿浮选金精矿氰化浸出的试验与机理研究从山苍子油出发直接合成β-紫罗兰酮的工艺研究可膨胀石墨的合成及其催化性能研究高级氧化技术处理丙烯腈污水的研究海泡石、沸石负载TiO_2的制备及光催化活性研究染料废水的电化学—吸附处理工艺苯甲酸液相催化氧化合成苯酚的工艺优化研究高硅Y型分子筛催化裂化催化剂的研究负载型纳米复合光催化剂制备及应用的研究假紫罗兰酮的工业制备过程研究CS-2催化剂在10万吨/年聚丙烯装置上工业化应用甘油提取毛竹木质素及固体酸催化木质素醇解规律研究交流液相放电催化技术的研究催化裂化反再系统动态建模与仿真平台开发催化湿式氧化处理兰炭废水的研究Fenton催化氧化处理农药废水研究以电催化法和生化法为基础的印染废水零排放技术研究均相催化臭氧氧化处理分散染料废水的研究金属离子液相催化氧化烟气脱硫的研究复合固体超强酸催化酯化反应研究钴酞菁/活性碳纤维电催化降解染料的研究复合金属氧化物对丙烷选择氧化的研究玻璃负载纳米TiO_2的表征及光催化降解染料的研究固体超强酸催化二芳基酮化合物的合成及芳酮衍生物芳腙的合成研究催化湿式氧化法处理工业废水的研究金属卟啉催化氧化环己烷工业应用研究工业双戊烯催化脱氢及对伞花烃定向氧化反应研究纳米微孔多金属氧酸盐光催化降解工业污水中有机污染物电站煤的流化床催化气化特性及工业可行性分析湿式催化氧化处理含酚工业废水的研究工业有机尾气催化燃烧技术研究仿生催化氧化环己烷工业技术研究二氧化氯催化氧化预处理工业废水的研究增产柴油和降低汽油烯烃含量催化裂化催化剂的工业开发尿素改性工业TiO_2的制备及可见光催化性能研究催化裂化多产丙烯助剂工业应用研究工业粒度Fe-beta分子筛催化分解N_2O的研究新型非贵金属纳米催化材料对松香歧化反应的研究水泥工业用煤的燃烧特性及催化燃烧研究二氧化碳加氢制甲醇催化剂的研究低温微氧条件下工业尾气中噻吩和甲硫醇的净化与机理研究催化裂化装置火灾爆炸危险性分析及评价铜催化的C-N偶联反应及C=N反应研究Urea-SCR催化器系统的仿真与研究催化精馏用填料型固体碱催化剂的制备研究催化加氢制2,3,5,6-四氨基吡啶工艺研究基于微乳液体系制备ZnO光催化材料电催化氧化技术处理制革综合废水的研究SDS-CuO/TiO_2光催化剂的制备和污水处理性能实验研究煤矿乏风逆流式催化氧化蓄热装置试验研究超重力均相催化臭氧化处理酸性红B模拟染料废水的研究高温丙烯中氢的选择性催化氧化的研究离子液体改性ZSM-5在MTG工业中的应用研究工业钛钨粉-SCR催化剂的制备及表征轻油蒸汽预转化催化剂及其工业应用研究Fenton试剂降解偶氮染料活性艳红X-3B的实验研究介孔二氧化钛光催化降解橙黄Ⅱ的研究负载V_2O_5/CuO的TiO_2复合型催化剂用于中低温烟气脱硝技术研究县域可持续发展的系统分析新型柴油加氢催化剂工艺技术及应用。

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工业催化论文国内催化裂化催化剂技术的新进展班级:化工1101;学号:*********;姓名:***摘要通过叙述催化裂化催化剂的发展历史以及对国内外催化裂化催化剂的举例,简单阐述了近年来国外催化裂化催化剂的发展水平以及所达到的裂解效果,其中渣油催化裂化技术的发展主要有IsoCat 工艺和CCET技术,国外重油转化催化剂技术新进展主要包括国外Crace Davison、Albemarle、Engelhard这三家巨头公司所研究的产品的介绍。

以及国内与国外催化裂化催化剂技术的对比,对比较结果的分析与总结。

关键词:催化裂化;炼油催化剂;催化剂一、催化裂化催化剂发展21纪以来,随着人们生活水平的不断发展,在大量使用石油产品的同时,其环保意识也在不断地增强,环保立法也不断完善,继而推动了清洁燃料的生产。

随着对轻质油品特别是对汽油需求量的增加,催化裂化无论是加工能力、装置规模,还是工艺技术均以较高的速度发展起来,其中催化裂化催化剂在催化裂化中的使用决定了催化裂化装置的生产水平。

催化剂是一种能影响化学反应速度,但其本身并不因化学反应的结果而消耗,也不会改变反应的最终热力学平衡位置的物质。

在工业催化裂化装置中,催化剂不仅对处理能力、产品分布和产品质量起着主要影响,而且对生产成本也有着重要影响。

催化剂的发展可以促进催化裂化工艺技术的发展,如分子筛催化剂的出现促进了催化裂化工艺的重大变革,提升管催化裂化工艺就是在这种情况下开发成功的。

催化裂化催化剂自1936年问世以来已经历了数十年的发展,主要有天然白土催化剂、全合成硅酸铝催化剂、半合成硅酸铝催化剂和分子筛催化剂等发展阶段。

最早的催化剂取自天然白土如高岭土等。

全合成硅酸铝催化剂由硅酸钠、硅酸铝、氢氧化镁等原料组成,由于无晶体结构,因此也称为无定形硅酸铝催化剂。

较早使用的催化剂中Al2O3含量为10%~13%,称为低铝硅酸铝催化剂。

后期又出现了Al2O3含量为24%~26%的高铝硅酸铝催化剂,以满足市场要求。

半合成硅酸铝催化剂结合了全合成硅酸铝催化剂和天然白土催化剂的优点,其中的合成硅酸铝成分,改进了催化剂的化学选择性,天然成分改善了催化剂的不稳定性,提高了催化剂的抗老化和抗失活能力,同时还降低了生产成本。

分子筛裂化催化剂的出现,带来了催化裂化的一次飞跃,这种结晶硅酸铝,比无定型硅酸铝有高的多的活性、更好的选择性,因此逐步取代了无定形硅酸铝催化剂。

目前使用的分子筛主要是Y型分子筛,其中又分为REY、REHY、HY、USY等类型,早期的分子筛催化剂分子筛含量约8%~10%,随着催化剂工艺的发展,催化剂中的分子筛含量逐步上升。

二、国内外催化裂化技术的新进展(重点)1、国内催化剂技术进展随着我国炼油工业的发展,对催化裂化催化剂的要求也不短变化。

本文介绍一下能进一步提高重油的裂化能力,满足催化裂化原料重质的需求的重油催化剂。

由于我国催化裂化装置重油掺炼水平较高,进而促进了重油催化裂化催化剂的发展。

我国重油催化剂的主要突出表现在:很强的重油裂化能力、良好的抗重金属污染能力、较低的干气和焦化产率以及较低的催化剂单耗。

催化裂化催化剂性能必须满足催化裂化的不同要求,如原料、装置工艺、产物分布、油品质量、环保法规等。

炼厂增效和装置运行需求决定了催化裂化催化剂的性能要求,近年来除了对催化剂的常规要求如满足抗磨损、低价格、目的产品收率高、汽油辛烷值较高等方面的要求外,催化剂在适合加工重油原料、改善油品质量(如汽油烯烃、硫含量)、满足特殊的产品分布需求(如多产柴油、低碳烯烃等)、满足转化和产品需要的催化裂化新工艺相匹配的催化剂以及适应环境保护的需要等方面做了许多工作。

国内石科院、等单位在催化材料的研究以及与催化剂有关的分子筛、基质等材料的开发方面取得了较大的进展。

在渣油FCC催化剂方面注重原位合成分子筛技术、分子筛超稳化改性技术、基质抗重金属技术以及基质孔结构和酸性控制技术等;在降烯烃催化剂方面多采用REUSY沸石或复合沸石作为降烯烃催化剂的活性组分,如RIPP开发了特殊氧化物改进性分子筛表面技术,兰州石化研究院开发了HRSY系列以高稀土超稳Y沸石和超稳稀土Y沸石为主的多元活性组分以及多元活性组分的符合改进性技术;在多产烯烃催化剂方面,注重择形分子筛ZSM—5及其改性技术。

重质原油/含酸原油的加工、向石油化工延伸增加炼油装置效益以及因环保要求提高燃料油产品质量和限制装置污染物排放是今后工作的重点,新的FCC 工艺技术的开发主要围绕这些主题进行。

同时一些新的设备,如新型喷嘴、快分、终端设备、气提装置和再生器等都有已经成功地在工业FCC装置使用。

FCC装置是的大型化使得干气的利用具有经济性,而FCC装置加工含氧化物也是一些炼油企业提高效益的有效途径。

(1)Orbit系列重油裂化催化剂由中国石化石油化工科学研究院开发的Orbit系列重油裂化催化剂大分子裂解能力强,焦炭选择性好,具有较高的轻质油收率,同时可兼顾汽油辛烷值。

该系列催化剂水热稳定性好,具有一定的抗重金属污染能力,可适用于原料油质量较差、剂油比较低的状况。

从中国石化济南炼油厂使用的Orbit-3000催化剂的情况来看:在原料相对密度0.93~0.94和残炭6%~7%、平衡催化剂镍含量9000µg/g的条件下,轻质油收率为78.12%、总液体收率为80.17%、焦炭产率为9.8%。

(2)抗钒污染的系列催化剂为了适应高钒原料,石油化工科学院开发了一系列高抗钒催化剂,如Orbit-3600、LV-23、CC-20D和CHV-1等,这些催化剂均具有系列化产品,可用于不同的钒含量水平的装置。

从大连西太平洋公司2Mt/a重油催化裂化装置1998年使用的Orbit-3600催化剂的情况看:处理加氢处理的沙特阿拉伯轻质原油的常压渣油,在平衡催化剂上镍、钒含量分别为6000µg/g和6400µg/g的条件下,轻质油收率达70.18%,总液体收率为82.61%、焦炭产率为7.73%。

从中国石化洛阳化工总厂重油催化裂化装置1997年使用CHV-1催化剂的情况看:在原料比重为0.9108和残炭 6.3%、平衡催化剂上镍、钒含量分别为8700µg/g和3500µg/g、反应温度和再生温度分别为5090C和6670C等条件下轻质油收率达71.21%,总液体收率为81.43%焦炭产率为9.34%。

表明该剂具有较高的钒容纳能力、产品分布较好、重油裂化能力强。

(3)多产柴油的系列催化剂为了适应国内提高催化裂化装置柴油比的要求,石油化工科学研究院开发了以MLC系列催化剂为代表的多产柴油催化剂。

该剂在苛刻的条件下,具有水热稳定性好、活性保留度高、机械强度好、重油裂化能力强的特点,可用于加工重质原料,与相应的工业技术配合可提高柴油产率。

中国石化沧州炼油厂重油催化裂化装置应用MLC-500催化剂,并配合多点进料和调整汽、柴油切割点,总液体收率为79.18%,柴油产率达37.71%,柴汽比达1.27.。

(4)大庆减压渣油裂化催化剂为配合催化裂化装置加工全大庆减压渣油原料,中国石化石油化工学院针对渣油大分子的扩散—传质机理而专门开发出重质油催化剂DVR系列的催化剂。

该系列催化剂采用专利大孔基质以及精心设计孔梯度及酸梯度的复合分子筛配方,不仅有利于实施“高温瞬时热击”裂化原理,也有利于强化重质油转化,降低胶质、芳烃的生焦率。

从中国石化燕山分公司0.8Mt/a重油催化裂化装置1999年使用DVR-1催化剂的情况看:以大庆常减压馏分油分别掺炼75.8%和85.1%的大庆减压渣油(以及少量的丙烷脱沥青油),轻质油收率分别为71.84%和69.84%,总液体收率分别为81.36%和79.23%,焦炭产率分别为10.09%和10.82%。

表明该剂裂化能力和抗镍污染能力强、活性稳定性好。

2、国外催化技术进展国外三大公司(Crace Davison公司、Albemarle 公司、Engelhard 公司)的渣油催化裂化各具特色,近年来,Grace Davison 公司重油转化催化剂推出了Impact 催化剂家族技术(2003年底),Albemarle 公司借助ADM氧化铝基质和其ADM 材料协同作用,提高大分子裂化能力,有效捕集镍和钒,减少气体和焦炭产率。

Engelhard 公司基于DMS基质推出了一系列重油转化催化裂化催化剂。

这些技术的进展,实现了重油催化裂化水平的提高和轻质油品收率的提高。

其中比较有代表性的就是如下几家公司1.Crace Davison公司2.Albemarle公司3.Engelhard 公司,这里就不做详细的介绍。

而将重点主要放在国内相关研究上面。

三、总结本文主要关注的是国内的催化裂化催化剂方面的相关进展,我们可以看到Orbit系列重油裂化催化剂,抗钒污染的系列催化剂,多产柴油的系列催化剂,大庆减压渣油裂化催化剂,这四大具有代表性的催化剂,都已经在中国相关企业,化工厂,炼油厂得以实践并且工业化,量产化这都表明我国化工、炼油行业在在催化裂化催化剂方面的实力还是不错的,虽然同国外顶尖技术还有一定的差距,但是对我国来说,催化裂化发展仍是应结合我国炼油企业面临的实际情况,努力提高催化裂化技术水平,尽快形成具有我国特色的催化裂化工艺水平。

前我国原油不足,劣质油增加很快,再加上我国对油品的需求不断增加,特别是轻质油品的需求增长之快,因此,从整体上考虑,我国催化裂化发展方向仍是继续加快渣油新技术开发和建设,以提高炼油厂整体经济效益。

发展加氢处理——催化裂化组合工艺,降低有害物质排放,实现清洁生产,优化设计和操作,提高目的产品的收率,实现长周期运作,实现大型化,提高控制和管理水平,扩大功能向化工领域延伸,更好的实现炼油化工一体化,这是企业抗击市场风险能力的重要措施,也是未来炼油厂发展的重要趋势,增加掺渣比同时生产洁净燃料的新催化裂化工艺以及炼油与石油化工一体化的新催化裂化工艺将是近期技术发展的热点。

为了满足催化裂化的不同要求,我国研发的催化裂化催化剂的性能应不断地更新、发展。

4、参考文献[1] 《硫化催化裂化》[2] Ramos J G F, Fuseo J M, sandes E F, etal. A New Way to Deal with Themal Balance in Fluid Catalytic Cracking Process. 17th world Petroleum Congress, Brazil, B2/F8 Poster 06.[3] Chen Ye-Mon. Catalyst Cireulation Enhancement Technology(CCET) Provides New Oppartunity for Debottenecking FCC Unit. 2004 NPRA Annual Meeting. NPRA AM-04-08.[4] 潘元清国内外催化裂化催化剂技术新进展炼油与化工技术2007,81(2):25-27.[5] Chemi-calWeek 2010-07-20[6] 赵华,李彬,王明东,Endurance 催化剂在重油催化裂化装置的应用[J].石油炼制与化工,2008,39(10):35-38.[7] 新加坡Hydro Asia,2007,17(5):48[8] 陈俊武,卢捍卫催化裂化在炼油厂中的地位和作用展望[J]。

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