常见的仪表故障分析及解决方法
浅谈仪表常见故障分析和处理
车辆工程技术218机械电子浅谈仪表常见故障分析和处理郭 柱（河南化工技师学院,河南 开封 475000）摘 要：在自动化生产过程中，针对生产和仪表调试过程中，一些常见的仪表故障现象、造成原因进行分析，并提出解决的方法。
关键词：仪表故障；信号切换；干扰；I/O 开路；故障处理1 引言 随着仪表自动化水平的不断提高和发展，仪表本身的制造质量日臻完善，出现故障的几率越来越少，但出现故障后分析和判断故障的难度加大。
要排除故障、解决问题，仪表维护人员不仅要对仪表的工作原理、结构、性能熟悉外，还需了解生产过程控制中的每个环节。
下面就生产和仪表调试过程中一些常见故障进行分析，并提出一些解决方法供参考。
2 自动化仪表典型故障分析和处理2.1 采用隔离技术，解决氧含量信号切换干扰2.1.1 故障起因 乙醛装置HIMA 联锁系统是从德国西门子公司引进的成套设备，76年开始投用。
近几年来，HIMA 联锁系统故障频繁，误动作多，存在很大安全隐患。
在这次大修改造中，由HONEYWELL 公司的FSC 联锁报警系统替代。
经过这次改造后，模拟量测量信号通过原信号分配器，分别传送到FSC、KMM、KMS、KMR 等仪表实现信号共享。
其中三台在线氧分仪（ARAS-1102、1103、1104）是检测循环气中的氧含量，工艺控制的报警值是6.5%，联锁值是7.0%，是重要的联锁信号，采用三取二联锁方式，仪表屏上安装了一台信号切换开关，可以任意将三台在线氧分仪中的一组测量信号传送至FFRCQ-1204（KMM 调节器）进行串级调节。
氧含量在乙醛装置氧化反应（为O 2-C 2H 4）过程中的控制原理图如下： 注：①SB2、SB3、SB4是ARAS-1102、1103、1104的切换按钮。
②R2、R3、R4是原切换开关中的继电器。
③R3’、R4’是新安装的继电器。
（2）切换开关控制接线图（改造后）。
图2图1 O 2和C 2H 4的测量信号经过KMM 内部功能模块运算（1：2），生成一个比值系数，作为FFRCQ-1204的测量信号，而ARCAS-1102的输出信号作为FFRCQ-1204的外部给定信号，组成一个带串级调节的比值控制系统。
温度仪表故障分析及处理办法
温度仪表故障分析及处理办法温度仪表故障分析及处理办法——摘自某安全微信群田园诗人整理工业上常用的温度检测仪表分为两大类：非接触式测温仪表（如：辐射式、红外线）。
接触式测温仪表（如：膨胀式、压力式、热电偶、热电阻）。
1.热电阻测温计工业热电阻的常见故障是工业热电阻断路和短路。
一般断路更常见，这是因为热电阻丝较细所致。
断路和短路是很容易判断的，可用万用表的“×1Ω”档，如测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路。
电阻体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。
电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。
热电阻测温系统在运行中常见故障及处理方法如下表：故障现象可能原因处理方法显示仪表指示值比实际值低或示值不稳保护管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏污及热电阻短路（积水等）除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等显示仪表指示无穷大工业热电阻或引出线断路及接线端子松动更换电阻体，或焊接及拧紧接线端子螺丝等显示仪表指示负值显示仪表与热电阻接线有错，或热电阻有短路现象改正接线，或找出短路处，加强绝缘阻值与温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换电阻体（热电阻）2.热电偶测温计正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。
除了补偿导线接反，用错及接线松动引起的常见误差外（处理方法：正确使用补偿导线，紧固接线端子），安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。
2.1.安装不当引入的误差如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。
现场仪表常见的30个故障分析及处理
现场仪表常见的30个故障分析及处理仪表出现问题，原因比较复杂，很难一下找到症结，这时要冷静沉着，分段分析，首先分析原因出在哪一单元，大致可分为三段：现场检测、中间变送、终端显示；同时还要考虑季节原因，夏天防温度过高，冬天防冻；参与调节的参数出现异常时，首先将调节器转换至手动状态，观察分析是否调节系统的原因，然后再一一检查其他因素。
无论哪类仪表出现故障，我们首先要了解该仪表所处安装位置的生产工艺状况及条件，了解该仪表本身的结构特点及性能；维修前要与工艺人员结合，分析判断出仪表故障的真正原因；同时还要了解该仪表是否伴有调节和连锁功能。
综合考虑、仔细分析，维修过程中要尽可能保持工艺稳定。
一、现场测量仪表。
一般分为温度、压力、流量、液位四大类一)温度仪表系统常见故障分析（1）温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
（2）温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。
要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。
现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。
（3）温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。
二)压力仪表系统常见故障及分析（1）压力突然变小、变大或指示曲线无变化：此时应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。
冬季介质冻也是常见现象。
变送器本身故障可能性很小。
（2）压力波动大：这种情况首先要与工艺人员结合，一般是由操作不当造成的。
参与调节的参数要主要检查调节系统。
三)流量仪表系统常见故障及分析（1）流量指示值最小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。
化工仪表故障十大判断方法及25条维修经验分享
化工仪表故障十大判断方法及25条维修经验分享化工仪表故障十大判断方法一、调查法。
通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因。
二、直观检查法。
不用任何测试仪器，通过人的感观（眼、耳、鼻、手）去观察发现故障。
三、断路法。
将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，看故障可否消失，从而判定故障所在。
四、短路法。
将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部位。
五、替换法。
通过更换某些元器件或线路板以确定故障在某一部位。
六、分部法。
在查找故障的过程中，将电路和电气部件分成几个部分，以查明故障原因。
七、人体干扰法。
人身处在杂乱的电磁场中(包括交流电网产生的电磁场)，会感应出微弱的低频电动势(近几十至几百微伏)。
当人手接触到仪器仪表某些电路时，电路就会发生反应，利用这一原理可以简单地判断电路某些故障部位。
八、电压法。
电压法就是用万用表(或其他电压表)适当量程测量怀疑部分，分测交流电压和直流电压两种。
九、电流法。
电流法分直接测量和间接测量两种。
直接测量是将电路断开后串入电流表，测出电流值与仪表正常状态下数值相比较，从而判断故障。
间接测量不断开电路，测出电阻上的压降，根据电阻值计算出近似的电流值，多用于晶体管元件电流的测量。
十、电阻法。
电阻检查法即在不通电的情况下，用万用表电阻挡检查仪器仪表整机电路和部分电路的输入输出电阻是否正常，电容器是否击穿或漏电，电感线圈、变压器有无断线、短路等。
化工仪表25条维修经验一、结晶问题现有装置中加氢的脱硫化氢塔部分的相关仪表和硫磺含氨酸性气部分仪表部位易发生铵盐结晶。
处理方法：是利用蒸汽进行加热，使铵盐融化，从而使仪表正常使用，但根本解决方法是从工艺方面着手，尽量减少铵盐结晶现象。
二、仪表没电当发现现场仪表没电不能正常工作时，应从以下几个方面着手：（1）现场仪表接线箱或表头以及穿线管等地方发生进水现象，从而造成现场仪表不能正常工作；（2）接线不良，检查从控制室机柜到现场的所有接线；（3）安全栅或隔离栅坏了；（4）卡件或卡件通道出现问题；（5）信号线中导线和屏蔽线短路，从而使电压衰减，造成现场表头没电。
化工流量仪表典型故障分析及处理措施
化工流量仪表典型故障分析及处理措施化工流量仪表是工业生产中常用的一种测量仪器，用于测量工业流体的流量。
由于使用环境复杂和工作条件变化，化工流量仪表在使用过程中经常会出现故障。
本文将针对化工流量仪表的典型故障进行分析，并提出相应的处理措施，希望对化工生产中的工程技术人员有所帮助。
1. 流量仪表读数不稳定流量仪表读数不稳定是一种常见的故障现象，通常表现为读数波动较大，难以准确测量流体流量。
这种故障可能由以下原因导致：(1) 电源电压波动当流量仪表的电源电压波动较大时，容易导致仪表输出信号不稳定，进而影响读数的稳定性。
(2) 传感器故障流量仪表中的传感器是用于检测流体流量的关键部件，如果传感器出现故障，就会导致读数不稳定的问题。
(3) 外界干扰外界干扰也是导致流量仪表读数不稳定的常见原因，例如电磁干扰、振动干扰等。
2. 流量仪表零点漂移流量仪表零点漂移是指在没有流体流动或者在静态状态下，仪表的读数并不为零，而是出现了偏差。
这种故障可能由以下原因引起：如果流量仪表中的传感器老化，就会导致零点漂移的问题。
(2) 灰尘堵塞在使用过程中，流量仪表的传感器可能会被灰尘等杂物堵塞，导致读数出现偏差。
3. 流量仪表输出信号异常在使用过程中，流量仪表的输出信号可能会出现异常，包括信号偏差、信号丢失等问题。
这种故障可能由以下原因引起：(1) 传感器连接不良流量仪表的传感器连接不良是导致输出信号异常的常见原因。
流量仪表的电缆可能会出现接触不良、断裂等故障，导致输出信号异常。
定期检查流量仪表的传感器，及时发现并更换故障传感器，确保传感器的正常工作。
采取有效的措施防护外界干扰，例如安装电磁屏蔽装置、减振措施等。
(1) 定期校准定期对流量仪表进行校准，确保其零点的准确性，避免零点漂移的问题。
(2) 清洁维护定期检查传感器的连接情况，确保连接良好，避免因连接不良导致输出信号异常的问题。
(2) 更换电缆化工流量仪表在使用过程中常常会遇到各种故障问题，如读数不稳定、零点漂移、输出信号异常等。
常见仪表故障分析处理及方法
目录第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法1.2 仪表故障的一般规律1.3 应用万用表分析和解决仪表故障1.4 电动、气动仪表的故障判断及维修第二章流量监测仪表故障处理2.1 电磁流量计2.2 超声波流量计2.3 涡轮流量计2.4 强力巴流量计第三章物位检测仪表故障处理3.1 雷达物位计3.2 超声波物位计3.3 液位计第四章压力检测仪表故障处理4.1 智能压力变送器或智能差压变送器4.2 压力开关4.3 压力表第五章温度检测仪表故障处理5.1 热电阻温度变送器5.2 热电偶温度变送器第六章气动薄膜调节阀故障处理6.1 气动薄膜调节阀第七章电动执行机构故障处理7.1 电动执行机构第八章电子秤故障处理8.1 电子料斗秤8.2 电子皮带秤8.3 电子转子秤8.4 电子地磅/汽车衡第九章分析仪故障处理9.1 HLA-M105C(O2 CO)在线气体分析系统9.2 SCS-900C烟气连续监测系统(烟气分析仪) 9.3 GXH-904D型气体分析系统9.4 CEMS-2000型烟气分析系统常见仪表故障分析处理及方法第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作，根据多年仪表维修经验，整理了工业仪表故障分析判断的十种方法，比较原则地介绍如下：1.1.1调查法通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。
一般有以下几个方面：⑴故障发生前的使用情况和有无什么先兆；⑵故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象；⑶供电电压变化情况；⑷过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况；⑸有无受到外界强电场、磁场的干扰；⑹是否有使用不当或误操作情况；⑺在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障；⑻以前发生过哪些故障及修理情况等。
采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。
维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需要维修的问题。
配电盘常用测量仪表故障分析
配电盘常用测量仪表故障分析【摘要】本文主要探讨配电盘常用测量仪表的故障分析。
在首先介绍了常见的测量仪表故障，然后详细阐述了故障分析方法。
接着分别讨论了电流表、电压表和频率表的故障情况及解决方法。
在结论部分强调了有效的故障诊断对维护和运行配电盘的重要性。
仪表故障可能会导致误操作和安全隐患，因此及时准确地诊断和解决故障是至关重要的。
通过本文的学习，读者可以更好地了解测量仪表的故障特点和应对方法，提高配电盘的运行效率和安全性。
有效的故障诊断不仅可以预防事故的发生，还可以延长设备的使用寿命，降低维护成本，提升整体工作效率。
【关键词】配电盘、测量仪表、故障分析、电流表、电压表、频率表、故障诊断、维护、运行1. 引言1.1 配电盘常用测量仪表故障分析配电盘是配电系统中的重要组成部分，通过测量仪表可以实时监测电流、电压和频率等参数，从而确保供电系统的正常运行。
测量仪表也会出现故障，影响到配电系统的稳定性和安全性。
- 常见的测量仪表故障：包括电流表、电压表和频率表等常见故障现象。
- 故障分析方法：通过观察仪表显示的数据、检查仪表连接线路等方法，来判断故障的具体原因。
- 电流表故障：可能是由于仪表内部元件损坏或连接线路接触不良等原因导致。
- 电压表故障：可能与电流表故障原因相似，需要仔细排查。
- 频率表故障：频率表的故障可能会影响配电系统的稳定性，需要及时修复。
有效的故障诊断对维护和运行配电盘至关重要，只有及时解决仪表故障，才能保证供电系统的安全和可靠运行。
通过对常见故障现象的认识和掌握故障分析方法，能够快速准确地排除故障，确保配电系统的正常运行。
2. 正文2.1 常见的测量仪表故障常见的测量仪表故障是在配电盘中经常会遇到的问题，对于维护和运行过程中的准确性和稳定性有着重要的影响。
以下是一些常见的测量仪表故障：1. 刻度失调：仪表刻度失调可能是由于长时间使用或者外部干扰导致的。
这种情况下，仪表显示的数值和实际数值有一定偏差，需要进行校准或修理。
现场仪表常见的30个故障及处理(温度、压力、流量、液位)
现场仪表常见的30个故障及处理（温度、压力、流量、液位）仪表出现问题，原因比较复杂，很难一下找到症结，这时要冷静沉着，分段分析，首先分析原因出在那一单元，大致可分为三段：现场检测、中间变送、终端显示；同时还要考虑季节原因，夏天防温度过高，冬天防冻；参与调节的参数出现异常时，首先将调节器转换至手动状态，观察分析是否调节系统的原因，然后再一一检查其他因素。
无论哪类仪表出现故障，我们首先要了解该仪表所处安装位置的生产工艺状况及条件，了解该仪表本身的结构特点及性能；维修前要与工艺人员结合，分析判断出仪表故障的真正原因；同时还要了解该仪表是否伴有调节和连锁功能。
综合考虑、仔细分析，维修过程中要尽可能保持工艺稳定。
一、现场测量仪表。
一般分为温度、压力、流量、液位四大类一)：温度仪表系统常见故障分析（1）：温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
（2）：温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。
要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。
现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。
（3）：温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。
二)：压力仪表系统常见故障及分析（1）：压力突然变小、变大或指示曲线无变化：此时应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。
冬季介质冻也是常见现象。
变送器本身故障可能性很小。
（2）：压力波动大：这种情况首先要与工艺人员结合，一般是由操作不当造成的。
参与调节的参数要主要检查调节系统。
三)：流量仪表系统常见故障及分析（1）：流量指示值最小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低。
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显表进行维修排除故障后，如数显表显示依旧随室内温度发生变化，则此时 需要检测补偿导线是否存在故障。 如通过测试现场冷端和控制室温差发现与仪表显示误差相当，则可初步判 断补偿导线没有补偿作用，此时需要更换补偿进行故障排除。 3 双法兰液位变送器 显示偏高并分时段波动 对于安装在常压储罐上的双法兰液位变送器，若在仪表设置好后初期显示 正常，液位变化时会出现较大误差，静液面时分时段显示波动，此时往往会 出现溢液或空罐而造成浪费或影响生产。产生这一故障的原因主要有以下三 方面： （1）导压管（毛细管）ห้องสมุดไป่ตู้能泄露；
常见的仪表故障分析及解决方法
多台微差压变送器出现严重零点漂移怎幺办？双法兰液位变送器显示偏高 并分时段波动怎幺办？流量计不显示怎幺办？今天小编推的这期文章带大家 将这些问题一网打尽！ 1 微差压变送器零点漂移严重 当多台微差压变送器出现严重零点漂移，有些出现分时段的规律性波动 时，造成这种现象的主要原因有以下几点： （1）变送器质量不好； （2）导压管路不畅通；
第二，检查显示器插键是否松动，若松动，便需要重新插紧显示器插件。 第三，检查内部变压器或保险管是否烧坏，如烧坏则需要更换变压器或保 险。同时要注意转换器向下安装会造成管道中液体向转换器渗漏，造成绝缘 下降，甚至短路，因此一定要严格按照转换器安装规程进行正确安装。
（2）介质过于粘稠； （3）罐体排气不畅。 进行故障分析时首先要考虑到液位计不可能堵塞，需要着重分析液位计本 身和介质性质，另外还需要考虑环境因素的影响。 从液位计分时段波动的现象可以判断出其对温度敏感，初步判断可能是罐 装的导压介质不正常，毛细管有空隙，然后将负压法兰移至下方观察一段时 间，如果情况有所改善，则可以判断出为负压毛细管有气隙，将毛细管拆除 后故障即可排除。 4 流量计不显示 流量计不显示故障处理思路及处理措施： 第一，检查电源接线、电源等级，确保电源等级及接线正确；
（3）温度影响； （4）机械位移影响。 为了解决这一问题，我们首先要检查导压管路，检测是否有应力的存在， 如果发现有较大应力，就要进行应力消除工作。其次，变送器安装不牢固就 会产生机械位移，造成变送器零点漂移，因此需要检查变送器安装情况，检 查各变送器支架安装是否牢固，如发现部分变送器支架安装不牢固，就需要 进行变送器紧固工作，此时故障基本可以被排除。 2 数字温度（K 型）仪表 显示随室温变化 补偿回路故障是导致数字仪表随控制室温度变化而变化的主要原因，当出 现这一现象时，首先要将仪表通入标准信号判断是否是数显表出现故障。 如数显表显示与标准信号存在较大误差，可以判定数显表存在故障。对数