过滤器工作原理及类型
空气过滤器的工作原理
空气过滤器的工作原理空气过滤器是一种常见的设备，用于净化空气中的污染物。
它可以有效去除空气中的颗粒物和有害气体，提供更健康的室内环境。
以下是空气过滤器的工作原理的详细解析：1. 过滤层：空气过滤器中最重要的部分是过滤层。
过滤层通常由纤维材料制成，如纸、纤维玻璃、活性碳等。
这些材料具有细小的孔隙，可以阻止大部分颗粒物和有害物质进入过滤器内部。
2. 物理过滤：过滤层通过物理过程去除空气中的颗粒物。
当空气经过过滤层时，较大的颗粒物会被阻挡在过滤层表面，而较小的颗粒物会在纤维之间的空隙中被捕获。
这种过滤作用可以有效去除灰尘、花粉、宠物皮屑和其他空气中的固体颗粒物。
3. 吸附：某些空气过滤器还配备了活性碳过滤层，可以吸附有害气体和异味物质。
活性碳的表面积很大，并具有吸附能力，能够吸附并去除空气中的甲醛、苯、二氧化碳等有害气体。
这种吸附作用使过滤器能够净化空气，并改善室内空气质量。
4. 静电吸附：一些高端的空气过滤器采用了静电吸附技术。
通过给过滤层施加电荷，可以吸引和捕获空气中的带电颗粒物。
这种技术可以有效去除细菌、病毒等微生物污染物，提供更干净和健康的空气。
5. 预过滤：一些空气过滤器还配备了预过滤器，用于去除大颗粒物和粉尘。
预过滤器通常使用粗滤网，能够捕获大颗粒灰尘和杂质，防止其堵塞过滤层，延长过滤层的使用寿命。
6. HEPA过滤：HEPA（高效颗粒空气）过滤器是最常见的过滤器类型之一。
HEPA过滤器可以去除空气中99.97%以上的0.3微米以上颗粒物。
这种过滤器被广泛应用于医院、实验室和高端空气净化设备中，能够有效去除细菌、病毒、灰尘、花粉等微粒。
7. 定期更换：为了保持过滤器的有效性，定期更换过滤层是必要的。
根据使用环境的不同，过滤层的寿命通常为3个月至1年。
在更换过滤层时，应注意选择合适的规格和型号，确保其正常运行。
空气过滤器利用过滤层的物理和化学吸附作用，可以去除空气中的颗粒物和有害气体，提供更干净和健康的室内环境。
最新各种过滤器原理总结(图片)
1 自动反冲洗过滤器工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
过滤器工作原理
过滤器工作原理过滤器是一种常见的设备，用于过滤或清除液体、气体或固体中的杂质。
它具有重要的工业应用，在许多领域都起到关键作用，例如水处理、空气净化以及各种生产过程中的杂质去除等。
本文将介绍过滤器的工作原理和常见类型。
一、过滤器的工作原理过滤器的工作原理基于筛分和吸附两个基本过程。
其中，筛分是指通过过滤器的孔隙将较大的杂质留在上面，而较小的杂质则通过孔隙被过滤掉。
吸附则是指通过过滤介质表面的吸附作用，将溶解在液体或气体中的杂质吸附到介质表面，从而实现过滤的目的。
过滤器通常由两个主要部分组成：过滤介质和过滤设备。
过滤介质是过滤器的核心组成部分，可以是纤维布、纸张、活性炭等不同材质制成。
过滤设备则包括过滤器的外壳、支撑结构和进出口通道等。
二、过滤器的常见类型1. 粗滤器粗滤器主要用于过滤较大的颗粒杂质，如石块、树叶等。
它通常采用较大的孔径和粗糙的过滤介质，能够快速过滤大量的液体或气体，并有效保护后续的细致过滤器。
2. 细滤器细滤器用于过滤较小的颗粒杂质，如泥土颗粒、微生物等。
它通常采用较小的孔径和细腻的过滤介质，能够较好地净化液体或气体，并确保其达到所需的洁净度。
3. 活性炭滤器活性炭滤器主要用于去除液体或气体中的有机物、异味等。
活性炭具有大量的微孔和化学吸附性能，能够将有机物质吸附在其表面，从而实现有效的净化作用。
4. 膜滤器膜滤器是一种高效的过滤器，通过特殊的膜材料分离液体或气体中的杂质。
膜滤器可以根据不同的分离机制分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等类型，广泛应用于饮用水处理、药品生产等领域。
5. 油滤器油滤器主要用于过滤机械设备中的润滑油或液压油，以去除悬浮颗粒、水分和气体等杂质。
它通常由滤芯和滤壳组成，能够保持润滑油的清洁和稳定性，延长设备的使用寿命。
三、过滤器的应用领域过滤器广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1. 水处理：过滤器被广泛用于净化自来水、工业废水处理和海水淡化等过程，以去除悬浮颗粒、有机物和微生物等。
化工厂过滤器的工作原理
化工厂过滤器的工作原理一、引言化工厂是一个复杂的生产系统，其中涉及到大量的化学物质和液体的处理。
在化工生产过程中，常常需要使用过滤器来去除悬浮物、杂质和固体颗粒，以保证产品质量和生产安全。
本文将介绍化工厂过滤器的工作原理，以及常见的过滤器类型和应用。
二、过滤器的作用和分类过滤器是一种用于分离固体和液体或气体的装置，通过其特殊的结构和材料，实现对物质的筛选和分离。
过滤器的主要作用是去除悬浮物、杂质和固体颗粒，使得流体能够更纯净地通过。
根据过滤器的不同工作原理和材料，可以将其分为多种类型，如物理过滤器、化学过滤器、微滤器、超滤器等。
三、物理过滤器的工作原理物理过滤器主要是通过孔径大小和材料的筛选作用，将固体颗粒和悬浮物截留在过滤介质中，从而实现液体或气体的净化。
常见的物理过滤器有滤网、滤芯、滤纸等。
滤网是由金属丝或合成纤维制成的网状结构，其孔径大小可以根据需要进行调整。
滤芯则是由多层滤材组成，通过不同层次的过滤作用，去除不同粒径的颗粒和杂质。
滤纸是一种由纤维素制成的纸张，其孔径可以通过纤维素的质量和厚度来控制。
四、化学过滤器的工作原理化学过滤器主要是通过特殊的吸附材料和化学反应，将有害物质和杂质吸附或转化为无害物质。
常见的化学过滤器有活性炭过滤器、分子筛过滤器等。
活性炭是一种多孔性材料，具有很强的吸附能力，可以吸附有机物和气体中的臭味、异味等污染物。
分子筛则是一种具有特定孔径的材料，可以通过选择性吸附和分子筛选作用，去除有机物和无机盐等。
五、微滤器和超滤器的工作原理微滤器和超滤器是一种通过膜分离技术实现过滤的装置，其工作原理是利用膜的孔径和压力差，将溶液中的固体颗粒和微生物截留在膜上，从而实现液体的净化。
微滤器的孔径通常在0.1~10微米之间，可以去除大部分的细菌、微生物和悬浮物。
超滤器的孔径则更小，通常在0.001~0.1微米之间，可以去除更小的颗粒和溶质，如胶体、蛋白质等。
六、过滤器的应用领域和注意事项过滤器广泛应用于化工生产、环境保护、食品饮料、制药等领域。
过滤分离器工作原理
过滤分离器工作原理一、概述过滤分离器是一种常用的化工设备，主要用于将混合物中的不同成分分离出来。
其工作原理是利用不同物质在特定条件下的物理或化学性质差异，通过筛选、过滤、吸附等方式将它们分离出来。
本文将详细介绍过滤分离器的工作原理。
二、过滤分离器分类1. 筛选式过滤器：通过筛网将混合物中较大颗粒的物质分离出来，常见于食品加工、制药等行业。
2. 气固分离器：利用气体流动原理将固体颗粒从气体中分离出来，常见于粉尘处理、环保等行业。
3. 液固过滤器：通过滤芯或滤布等材料将混合物中的固体颗粒或杂质从液体中分离出来，常见于石油化工、制药等行业。
4. 液液萃取塔：利用两种不相溶液体之间的相互溶解度差异，将目标成分从混合液中萃取出来，常见于化工生产中。
三、液固过滤器工作原理液固过滤器是一种常用的过滤分离器，其工作原理是通过滤芯或滤布等材料将混合物中的固体颗粒或杂质从液体中分离出来。
具体步骤如下：1. 进料：将待处理的混合物加入液固过滤器中，通常通过管道或泵进行进料。
2. 过滤：混合物经过滤芯或滤布时，固体颗粒或杂质被拦截在材料表面，留下清洁的液体。
3. 排渣：当过滤芯或滤布表面积达到一定程度时，需要对其进行排渣操作，将捕集的固体颗粒或杂质清除掉。
4. 出料：经过上述处理后，得到清洁的液体输出至下一个生产环节。
四、液固过滤器分类1. 压力式液固过滤器：利用压力差将混合物中的固体颗粒从液体中分离出来。
常见于化工、制药等行业。
2. 真空式液固过滤器：利用真空吸力将混合物中的固体颗粒从液体中分离出来。
常见于食品加工、制药等行业。
3. 离心式液固过滤器：利用离心力将混合物中的固体颗粒从液体中分离出来。
常见于石油化工、制药等行业。
五、压力式液固过滤器工作原理压力式液固过滤器是一种常用的液固过滤器，其工作原理是利用压力差将混合物中的固体颗粒从液体中分离出来。
具体步骤如下：1. 进料：将待处理的混合物加入压力式液固过滤器中，通常通过管道或泵进行进料。
过滤器工作原理
过滤器工作原理过滤器是一种常见的设备，用于将流体、气体或固体进行分离和净化。
无论是在家庭中的空气净化器，还是在工业生产中的水处理设备，过滤器都是必不可少的。
本文将介绍过滤器的工作原理和常见的过滤器类型。
一、过滤器的工作原理过滤器的主要作用是通过物理或化学方法，将流体通过孔隙或特殊材料中，使其中的杂质或不需要的物质被滤除，以达到净化的目的。
下面将分别介绍过滤器的两种主要工作原理。
1. 物理过滤物理过滤是指通过设备中的孔隙或滤料，筛除较大的固体颗粒或其他杂质。
这种过滤方式适用于对颗粒物质进行分离和净化。
例如，家用水龙头上的网状过滤器就是一种常见的物理过滤器。
当水从水龙头流出时，网状过滤器会阻挡住其中的杂质，如沙粒、树叶等，从而保证水的清洁。
2. 化学过滤化学过滤是指利用特殊材料对流体中某些组分进行吸附、吸收或反应，从而将这些物质从流体中去除。
化学过滤器常用于处理气体或液体中的有害气体或溶解性杂质。
例如，活性炭过滤器常用于去除空气中的异味、有害气体以及水中的有机污染物。
二、常见的过滤器类型根据过滤器的不同工作原理和应用场景，可以将过滤器分为多种类型。
下面将介绍几种常见的过滤器，并简要说明其工作原理和应用领域。
1. 空气过滤器空气过滤器是用于过滤空气中的颗粒物质和污染物的设备。
它常用于家用和商用空调系统、空气净化器以及工业车间的通风设备中。
空气过滤器通常采用物理过滤的方式，通过滤网将空气中的颗粒物过滤掉，从而提供干净的空气供应。
2. 液体过滤器液体过滤器主要用于处理水、化学品、食品和药品等液体中的杂质。
它们常被应用于家用自来水过滤器、饮水机、化学工厂和制药厂等场合。
液体过滤器可以采用物理过滤或化学过滤的方式，具体类型包括滤筒式过滤器、滤袋式过滤器和膜分离过滤器等。
3. 油滤器油滤器主要用于去除润滑油中的杂质和重要机械设备中的沉积物。
它们广泛应用于汽车引擎、液压系统和工业机械等领域。
油滤器通常采用物理过滤的方式，利用滤纸或滤网来阻拦油中的颗粒物和沉积物。
压缩机过滤器工作原理
压缩机过滤器工作原理压缩机过滤器是压缩机中的重要部件，它的主要作用是过滤空气中的杂质和污染物，确保压缩机的正常运行和提高系统的工作效率。
本文将从过滤器的工作原理、分类和维护等方面进行详细介绍。
一、工作原理压缩机过滤器的工作原理是通过过滤介质对空气中的固体颗粒、液态污染物和油污进行过滤和分离。
它一般由滤芯和滤壳组成。
当空气通过滤芯时，固体颗粒和大部分液态污染物会被滤芯上的纤维网格和孔隙截留，而干净的空气则可以顺利通过滤芯进入压缩机内部。
二、分类根据过滤器的过滤介质和过滤精度的不同，压缩机过滤器可以分为粗过滤器、精过滤器和活性炭过滤器三种类型。
1. 粗过滤器：主要用于过滤大颗粒的固体杂质和液态污染物，如灰尘、砂石、铁锈等。
其过滤精度一般在5-50微米之间。
粗过滤器通常由金属网、聚酯纤维、聚丙烯纤维等材料制成。
2. 精过滤器：主要用于过滤微小颗粒的固体杂质和液态污染物，如细菌、病毒、油雾等。
其过滤精度一般在0.01-5微米之间。
精过滤器通常由玻璃纤维、聚四氟乙烯等材料制成。
3. 活性炭过滤器：主要用于吸附空气中的异味、有害气体和油烟等。
活性炭过滤器通常由活性炭颗粒组成，其表面积大、吸附能力强。
三、维护保养为了确保压缩机过滤器的正常工作和延长使用寿命，我们需要进行定期的维护保养。
1. 定期更换滤芯：滤芯是过滤器的核心部件，其过滤效果和寿命直接影响到整个系统的运行。
一般情况下，滤芯的更换周期为3-6个月，具体时间根据实际使用情况而定。
2. 定期清洗滤壳：滤壳是保护滤芯的外壳，定期清洗滤壳可以去除附着在壳体表面的污垢和杂质，保持滤壳的清洁度。
3. 注意保护环境：压缩机过滤器通常安装在压缩机房或机器设备附近，因此，我们需要保持环境的清洁，避免灰尘、油污等杂质进入过滤器。
4. 定期检查压差：压差是指过滤器进出口的压力差值，它可以反映过滤器的堵塞程度。
当压差超过一定范围时，需要及时清洗或更换过滤器。
压缩机过滤器在压缩机系统中起着非常重要的作用，它可以有效过滤空气中的杂质和污染物，保证压缩机的正常运行和提高系统的工作效率。
空滤器的分类及工作原理
空滤器的分类及工作原理空滤器是一种用于过滤空气中的污染物的装置，广泛应用于汽车、工业设备以及空调系统等领域。
根据其工作原理和结构特点的不同，空滤器可以被分为多种分类。
下面将对空滤器的分类及其工作原理进行详细介绍。
根据滤料的类型，空滤器可以分为机械式滤芯和静电式滤芯两种。
1.机械式滤芯：机械式滤芯主要是通过滤纸、纤维织物等材料对空气中的颗粒物进行过滤。
滤芯的材质和工艺的不同，决定了其过滤效果和使用寿命。
常见的机械式滤芯包括纸质过滤器、合成纤维过滤器和玻璃纤维过滤器等。
机械式滤芯的工作原理是利用纤维织物网、高效过滤纸等滤料的固态孔结构和纤维间隙的滤料层作为过滤层，阻挡颗粒物进入器内，让空气通过纤维孔隙进入内部。
2.静电式滤芯：静电式滤芯主要利用静电场吸附空气中的颗粒物。
静电式滤芯通常由两层隔离薄膜和电荷层组成，其中第一层隔离薄膜带有正电荷，第二层隔离薄膜带有负电荷。
静电式滤芯的工作原理是通过静电场将带有正电荷的颗粒物吸附在带有负电荷的层上，从而过滤空气中的污染物。
根据其结构和工作方式的不同，空滤器可以分为物理过滤器和化学过滤器两种。
1.物理过滤器：物理过滤器通过滤料的孔径和表面特性来过滤空气中的颗粒物。
滤料通常由纤维织物、玻璃纤维或合成材料制成。
当空气通过滤料时，颗粒物被滤料的孔隙截留，而干净的空气继续流过。
物理过滤器可以有效地捕捉细小的颗粒物，如尘埃、花粉、细菌等。
2.化学过滤器：化学过滤器主要是通过化学反应来中和或吸附空气中的气体污染物。
化学过滤器通常由活性炭、活性氧化铝等材料制成。
这些材料具有较强的吸附能力，可以吸附和中和如有害气体、臭氧、苯等挥发性有机物。
化学过滤器通常用于对气体污染物有较高要求的环境中，如化学工厂、实验室等。
此外，空滤器还可以根据其安装位置的不同分为进气口空滤器和出气口空滤器。
1.进气口空滤器：进气口空滤器安装在空气进入设备的进气口，主要用于阻挡和过滤颗粒物，保护设备不受污染。
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一、过滤器的工作原理及类型 （产品图片）
过滤器按过滤材料可分为表面型、深度型及磁性过滤器。
它们对固体污染物的过滤作用是通过直接阻截和吸附来完成的。
1．表面型过滤器
在表面型过滤器中，被滤除的颗粒污染物几乎全部阻截在过滤元件表面上游的一侧。
滤芯材料上具有均匀的标定小孔，可以滤除大于标定小孔的固体颗粒。
属于这一类的过滤器有线隙式、网式和片式。
图6-1 表面型过滤器
a)网式过滤器 b)线隙过滤器
a)
b)
1-滤芯 2-支撑架 3-外壳 4-滤芯 5-骨架
图6-1a 所示为网式过滤器。
滤芯1由绕在支撑架2上的金属网组成，依靠金属网微小网格来挡住油液中杂质的通过。
网式过滤器一般能滤去d ＞0.08～0.18mm 的杂质颗粒，压力损失低于0.01Mpa 。
网式过滤器没有外壳通常装在液压泵的吸油口处，作粗滤器用，以保证泵不受大颗粒污物的损伤。
该滤器特点是结构简单，通流能力大，清洗方便，但过滤精度低。
图6-1b 所示为线隙式过滤器，由外壳3、滤芯4和骨架5等组成。
用一条细铜丝每隔一段距离将铜丝压扁一小段，然后将其缠绕在骨架上，由此形成的许多过滤小间隙。
线隙式过滤器能滤去d ＞0.03～0.1mm 杂质颗粒，压力损失约0.07MPa~0.35MPa ，常用于低压管道中，这种过滤器的结构简单，过滤精度较高，但滤芯的材料强度较低，不易清洗。
2．深度型过滤器
深度型过滤器的滤芯为多孔可透性材料，内部具有曲折迂回的通道。
大于孔径的污染颗粒直接被阻截在靠油液上游的外表面，而较小的颗粒进入滤芯内部通道时，由于受表面张力(分子吸附力、静电力等)的作用偏离流束，而被吸附在过滤通道的内壁上。
故深度型过滤器的过滤原理既有直接阻截，又有吸附作用。
这种滤芯材料有纸芯、烧结金属、毛毡和各种纤维等。
a)
b)
图6-2 深度型过滤器
a)烧结式过滤器 b)纸芯式过滤器
1-顶盖 2-外壳 3-滤芯 4-滤芯 5-支撑架
图6-2a所示为烧结式过滤器。
滤芯3由金属粉末烧结而成，利用金属颗粒间的微孔来挡住油中的杂质通过。
改变金属粉末的颗粒大小，就可以制出不同过滤精度的滤芯。
烧结式过滤器能滤去d＞0.01～0.1mm杂质颗粒，压力损失约0.03MPa~0.2MPa。
用在压力油路或回油路上。
其特点是制造简单、过滤精度高，滤芯能承受高压，但金属颗粒易脱落，堵塞后不易清洗。
图6-2b所示为纸芯式过滤器，其结构与线隙式相同，但滤芯为平纹或波纹的酚醛树脂或木桨微孔滤纸制成的纸芯。
为了增大过滤面积，纸芯常制成折叠形。
纸芯式过滤器能滤去d＞0.03～0.05mm杂质颗粒，压力损失约0.08MPa~0.4MPa。
纸芯式过滤器用于对油液精度要求较高的场合。
其特点是过滤精度高，但滤芯堵塞后无法清洗，必须更换纸芯，所以其为一次性滤芯。
3．磁性过滤器
磁性过滤器则主要靠磁性材料的磁场力吸引铁屑及磁性磨料等。
滤芯由永久磁铁制成，能吸住在油液中的铁屑、铁粉或磁性的磨粉，常与其他形式滤芯一起制成复合式过滤器，对加工钢铁件的机床液压系统特别适用。
二、过滤器的主要性能指标
过滤器主要性能指标有过滤精度，压降特性、纳垢容量，除此之外还有工作压力和工作温度等参数。
1．过滤精度
过滤精度是指过滤器对不同尺寸颗粒污染物的滤除能力，常用绝对过滤精度，过滤比和过滤效率等指标来评定，过滤精度分为粗（d≥0.1mm）、普通（d≥0.01mm）、精（d≥
0.005mm）、和特精（d≥0.001mm）四个等级。
(1)绝对过滤精度是指能够通过过滤器的最大坚硬污染颗粒的尺寸，以微米表示。
它可用试验方法测定。
(2)过滤比(β值) 是指过滤器上游油液中单位容积中大于某给定尺寸x的污染物颗粒数N u与下游油液中单位容积中大于同一尺寸的污染物颗粒数N d之比值，即对某一尺寸x的污染颗粒而言，其过滤比βx的表达式为
βx＝N u/N d
βx=75时 ,则绝大部分尺寸大于x的污染颗粒被滤除,因此x值可认为是该过滤器的绝对过滤精度。
过滤比已被国际标准化组织采纳作为评定过滤器过滤精度的性能指标。
(3)过滤效率E c反映过滤器滤除油液中污染颗粒的能力，可用下式表示
E c＝(N u-N d)/ N u＝1-(1/β)
E c与β的关系见表6-1。
2．压降特性
液压回路中的过滤器对油液来说是一种液阻，因而油液经过时必然要产生压降。
一般来说，在滤芯尺寸和油液流量一定的情况下，滤芯的过滤精度越高，则其压降越大，在流量一定的情况下，滤芯的有效过滤面积越大，或油液的粘度越小，则压降越小。
滤芯所允许的最大压降，应以使滤芯不致发生结构性破坏为原则。
通常，航空、舰艇用过滤器的初始压降不应超过0.25MPa；机械用过滤器的压降不大于0.08 MPa～0.15MPa。
3.纳垢容量
过滤器在压力降大于其规定限值之前截留的污染物的问题称为纳污容量，以重量(g)表示。
过滤器的纳垢容量越大，则其寿命越长，所以它是反映过滤器寿命的重要指标。
过滤器的有效过滤面积越大，则纳垢容量也就越大。
过滤器的设计过滤面积为
η
=α
A∆
)
q
/(p
式中，q为过滤器的额定流量(L/min)；η为油液的动力粘度(Pa·s)；Δp为压力降(MPa)；α为滤芯单位面积的通油能力(L/cm2),由实验确定。
在油温为20℃时，对特种滤网α＝
0.003～0.006；纸质滤芯α＝0.035；线隙式滤芯α＝10；一般网式滤芯α＝2。
三、过滤器的选用及安装方式
1．过滤器的选用
（1）选用过滤器时，可根据上述各种滤油器的特点，并结合各种典型液压元件及系统对污染度等级的要求或过滤精度的要求，系统的工作压力、油温及油液粘度等来选定过滤器的型号。
（2）过滤器要有足够的通流能力通流能力是指在一定压降下允许通过过滤器的最大流量，应结合过滤器在系统中的安装位置，根据过滤器样本来选取。
（3）过滤器要有一定的机械强度，不因液压力而破坏。
（4）对于不能停机的液压系统，必须选择切换式结构的过滤器。
可以不停机更换滤芯，对于需要滤芯堵塞报警的场合，则可选择带发讯装置的过滤器。
2．过滤器的安装
过滤器在系统中安装位置见图6-3。
图 6-3 过滤器在系统中的安装位置
(1) 安装在泵的出油口①可以保护除液压泵以外的其它液压元件；②过滤器应能承受油路上的工作压力和冲击压力；③过滤阻力不应超过0.35MPa，以减小因过滤所引起的压力损失和滤芯所受的液压力；④为了防止过滤器堵塞时引起液压泵过载或使滤芯损坏，压力油路上宜并联一旁通阀或串联一指示装置；⑤必须能够通过液压泵的全部流量。
此种方式常用于过滤精度要求高的系统及伺服阀和调速阀前，以确保它们的正常工作。
如图6-3中过滤器1。
(2)安装在泵的吸油口要求过滤器有较大的通流能力和较小的阻力(阻力不大于0.01～0.02MPa)，其通油能力应是泵流量的两倍，以防空穴现象的产生。
主要用来保护液压泵，但液压泵中产生的磨损生成物仍将进入系统。
一般采用过滤精度较低的网式过滤器。
如图6-3中过滤器3。
(3)安装在系统的回油路上①可以滤掉液压元件磨损后生成的金属屑和橡胶颗粒，保护液压系统；②允许采用滤芯强度和刚度较低的过滤器；③为防止滤芯堵塞等引起的系统压力升高，需要与过滤器并联一单向阀起旁通阀作用。
如图6-3中过滤器2、5。
(4)安装在独立的过滤系统 大型机械的液压系统中，可专设由液压泵和过滤器组成的独立的过滤系统，可以不间断地清除系统中的杂质，提高油液的清洁度。
如滤油小车等。
五、过滤器的发信装置
过滤器的发信装置和安全阀都是过滤器的安全保护装置。
当滤芯前后压差尚未达到能使安全阀开启的设定值，但接近滤芯允许的压差极限值时，过滤器的电控装置发出信号，预示维修人员需立即更换滤芯或进行清洗。
1－指示帽 2、4、11-磁铁 3、6、9-弹簧 5、10-活塞 7-外壳 8-外壳
a)磁铁式压差指示器 b)电信号压差指示器
b)图 6-4 压差发信装置原理图
过滤器的发信装置有机械式、磁铁式和电信号式等几种形式。
图6-4a 为磁铁式发信装置：正常情况下，磁铁4和活塞5在弹簧6作用下处于上部位置，当滤芯压差增加到一定值时，作用于活塞5的力足以克服上下磁铁间的吸力和弹簧6的弹力而使活塞5向下移动，磁铁4和2不能吸合，此时红色指示帽1在弹簧3作用下向上跳出，显示出红色发信信号。
图6-4b 为电信号式发信装置原理图：正常情况下，磁铁11和活塞10在弹簧9作用下处于左边位置：当滤芯压差增大到某一定值时，推动活塞10和磁铁11向右移，当磁铁移动到干簧管8中部，使干簧管内部的两片软磁合金材料接点磁化而闭和，接通电源，发出报警信号。
信号可以是灯光或声响，也可以通过控制装置使系统停止工作。
在使用过滤器时还应注意过滤器只能单向使用，按规定液流方向安装，以利于滤芯清洗和安全。
清洗或更换滤芯时，要防止外界污染物侵入液压系统。