柱塞泵设计与计算
斜盘式轴向柱塞泵排量公式

斜盘式轴向柱塞泵排量公式
```
Q=n*V*I*ε/(2*π)
```
其中
Q是泵的排量,单位是立方米/秒(m^3/s);
n是柱塞的数量;
V是柱塞的体积,单位是立方米(m^3);
I是泵的转速,单位是转/分(rpm);
ε是偏心距,单位是米(m);
这个公式可以分为四个关键部分:
1.柱塞数量(n):斜盘式轴向柱塞泵中通常有多个柱塞,通过这些柱
塞的运动来实现液压油的输送。
柱塞数量越多,泵的排量也就越大。
2.柱塞体积(V):柱塞体积是指柱塞在运动过程中所包含的液压油的
体积。
柱塞体积越大,每个柱塞运动一次所输送的液压油量就越大。
3.泵的转速(I):斜盘式轴向柱塞泵的转速是指泵每分钟转动的圈数。
转速越大,泵的排量也就越大。
4.偏心距(ε):偏心距是指斜盘和轴承中心之间的距离差。
偏心距越大,柱塞在运动时的放大系数就越大,泵的排量也就越大。
需要注意的是,这个排量公式是一个理论计算公式,实际应用中还需要考虑一些实际因素。
例如,泵的实际排量可能会受到泄漏、摩擦等因素的影响,需要通过实验或者经验数据来修正计算结果。
斜盘式轴向柱塞泵是一种重要的液压元件,广泛应用于各种机械设备中。
了解其排量公式可以帮助工程师在设计和选择泵时进行准确计算,以满足实际工作需求。
通过合理选择柱塞数量、柱塞体积、转速和偏心距等参数,可以实现更高效、更稳定的液压系统。
柱塞泵设计与计算

目录第1章绪论第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数斜盘式轴向柱塞泵工作原理斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析柱塞运动学分析柱塞行程s柱塞运动速度v柱塞运动加速度a滑靴运动分析瞬时流量及脉动品质分析脉动频率脉动率第4章柱塞受力分析与设计柱塞受力分析柱塞底部的液压力Pb柱塞惯性力Pg离心反力Pl斜盘反力N柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P2摩擦力p1f和P2f柱塞设计柱塞结构型式柱塞结构尺寸设计柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计滑靴受力分析分离力Pf压紧力Py力平衡方程式滑靴设计剩余压紧力法最小功率损失法滑靴结构型式与结构尺寸设计滑靴结构型式结构尺寸设计第6章配油盘受力分析与设计配油盘受力分析压紧力Py分离力Pf力平横方程式配油盘设计过度区设计配油盘主要尺寸确定验算比压p、比功pv第7章缸体受力分析与设计缸体地稳定性压紧力矩My分离力矩Mf力矩平衡方程缸体径向力矩和径向支承径向力和径向力矩缸体径向力支承型式缸体主要结构尺寸的确定通油孔分布圆半径Rf ′和面积Fα缸体内、外直径D1、D2的确定缸体高度H结论摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。
关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体AbstractThe inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body第1章绪论近年来,容积式液压传动的高压化趋势,使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。
柱塞泵单耗计算公式

柱塞泵单耗计算公式柱塞泵是一种常用的液压泵,广泛应用于工业生产和民用领域。
在使用柱塞泵的过程中,我们需要对其能耗进行合理的计算和评估,以便更好地控制成本和提高效率。
柱塞泵单耗计算公式是一个非常重要的工具,可以帮助我们准确地计算柱塞泵的能耗,并进行合理的优化。
柱塞泵单耗计算公式可以通过以下公式来表示:柱塞泵单耗 = (流量×压力) / 效率。
其中,流量表示柱塞泵的流量,单位通常为立方米/小时或升/分钟;压力表示柱塞泵的工作压力,单位通常为帕斯卡或巴;效率表示柱塞泵的效率,通常为百分比。
在实际的工程应用中,我们可以根据柱塞泵的实际工作条件和参数,将这些数值代入上述公式,就可以得到柱塞泵的单耗。
这个单耗数值可以帮助我们了解柱塞泵的能耗情况,并进行进一步的优化和调整。
柱塞泵单耗的计算公式是一个非常重要的工具,可以帮助我们更好地控制柱塞泵的能耗,并进行合理的优化。
通过对柱塞泵单耗进行计算和评估,我们可以找出柱塞泵在工作中存在的能耗问题,并采取相应的措施进行调整和优化,从而降低能耗,提高效率。
在实际的工程应用中,我们可以根据柱塞泵的实际工作条件和参数,将这些数值代入上述公式,就可以得到柱塞泵的单耗。
这个单耗数值可以帮助我们了解柱塞泵的能耗情况,并进行进一步的优化和调整。
通过对柱塞泵单耗进行计算和评估,我们可以找出柱塞泵在工作中存在的能耗问题,并采取相应的措施进行调整和优化,从而降低能耗,提高效率。
例如,我们可以通过调整柱塞泵的工作压力和流量,来降低柱塞泵的能耗;或者通过提高柱塞泵的效率,来降低柱塞泵的单耗。
除了计算柱塞泵单耗之外,我们还可以通过其他方式来降低柱塞泵的能耗。
例如,我们可以通过合理的管道布局和优化泵站结构,来减少管道阻力和泵站的压力损失;或者通过使用高效节能的柱塞泵设备,来提高柱塞泵的整体效率。
总之,柱塞泵单耗计算公式是一个非常重要的工具,可以帮助我们更好地了解和控制柱塞泵的能耗情况,并进行合理的优化。
PVB柱塞泵计算说明书.

目录目录 (1第一章概论 (31.1 斜盘式轴向柱塞泵的概况 (41.2 轴向柱塞泵的工作原理 (71.3 柱塞泵的结构剖析 (91.4 柱塞泵的主要参数 (12第二章运动分析 (162.1 运动学 (162.2 流量及其脉动 (20第三章受力分析 (243.1柱塞与滑靴的受力 (243.2 缸体受力 (333.3斜盘受力 (403.4泵轴受力 (42第四章主要部位设计 (454.1柱塞副 (454.1.1柱塞的设计 (454.1.2柱塞副摩擦比压、比功率的验算 (474.2滑靴副的设计与校核 (524.2.2 滑靴副的压紧系数、比功率的验算 (55 4.3回程盘的设计计算 (574.4缸体的设计计算 (594.4.1缸体的结构形式和尺寸设计 (594.5配流盘的设计计算 (634.5.1配流盘的设计 (644.5.2 配流盘的压紧系数、比功率的验算 (72 4.6中心加力弹簧的设计计算 (744.7斜盘机构的设计计算 (774.8泵轴的设计计算 (79第五章伺服变量机构的设计计算 (825.1 概述 (835.2伺服机构的设计计算 (845.3伺服变量机构在外供压力时的静动特性 (93 参考文献 (103外文翻译及原文 (104致谢 (104PVB型轻型轴向柱塞泵的设计摘要本说明书介绍了PVB型轻型轴向柱塞泵的概况、原理、用途及结构形式。
PVB轻型柱塞泵的设计计算主要从泵的结构特点出发,分析关键部位的受力情况及力学计算。
介绍了该类泵的薄弱环节,讨论配流机构和各主要运动副零部件的设计方法。
配流盘常采用带卸荷槽的非对称重叠型配流盘,它与后泵盖采用了销定位;斜盘机构中加设止推板是为了使泵的机械效率不受影响。
斜盘体上耳轴轴线与传动轴的轴线在同一个平面内,这样使泵的性能得到了保证;滑靴与斜盘这对摩擦副中形成具有一定压强的油膜,油膜内的压强是有外加有压油液形成的,我们采用剩余压紧力法设计滑靴,从而使泵的容积效率及滑靴与斜盘这对摩擦副的润滑得到了可靠的保证。
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目录第1章绪论第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数斜盘式轴向柱塞泵工作原理斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析柱塞运动学分析柱塞行程 s柱塞运动速度 v柱塞运动加速度 a滑靴运动分析瞬时流量及脉动品质分析脉动频率脉动率第4章柱塞受力分析与设计柱塞受力分析柱塞底部的液压力 P b柱塞惯性力 P g离心反力 P l斜盘反力 N柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和 P2摩擦力 p1f 和 P2f柱塞设计柱塞结构型式柱塞结构尺寸设计柱塞摩擦副比压p、比功 pv 验算第5章滑靴受力分析与设计滑靴受力分析分离力 P f压紧力 P y力平衡方程式滑靴设计剩余压紧力法最小功率损失法滑靴结构型式与结构尺寸设计滑靴结构型式结构尺寸设计第6章配油盘受力分析与设计配油盘受力分析压紧力 P y分离力 P f力平横方程式配油盘设计过度区设计配油盘主要尺寸确定验算比压 p、比功 pv第 7章缸体受力分析与设计缸体地稳定性压紧力矩 M y分离力矩 M f力矩平衡方程缸体径向力矩和径向支承径向力和径向力矩缸体径向力支承型式缸体主要结构尺寸的确定′通油孔分布圆半径R f和面积 Fα缸体内、外直径D1、D2的确定结论摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。
关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体AbstractThe inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquidpress system ,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back andforth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity ,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhalingwith line up oily ,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillarto pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and gotogether with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demandturning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of goingtogether with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts.The province went to the big capacity push the bearings, have the constructiontightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low,the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face topump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pumpto realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body第 1 章绪论近年来,容积式液压传动的高压化趋势,使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。
柱塞泵压力脉动计算

柱塞泵压力脉动计算(原创版)目录一、柱塞泵的工作原理及结构二、柱塞泵压力脉动的原因三、柱塞泵压力脉动的计算方法四、如何减小柱塞泵压力脉动五、总结正文一、柱塞泵的工作原理及结构柱塞泵是一种常见的液压动力元件,其主要由缸体和柱塞组成。
柱塞在缸体内进行往复运动,当工作容积增大时,柱塞泵会吸油;在工作容积减小时,柱塞泵则会排油。
在柱塞泵的工作过程中,端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡,以限制缸体的倾斜。
同时,通过配流盘配流传动轴,只传递转矩和轴径较小的载荷。
二、柱塞泵压力脉动的原因柱塞泵在长时间使用过程中,可能会出现执行元件动作缓慢,压力建立不起来或压力上不去的情况。
这种现象的出现主要是由于柱塞泵的压力脉动所导致的。
柱塞泵的压力脉动主要是由于以下几个原因造成的:1.柱塞泵自身的结构特点和工作原理所决定的;2.系统中压力波动的影响;3.负载变化引起的压力波动;4.泵的转速变化引起的压力波动。
三、柱塞泵压力脉动的计算方法柱塞泵压力脉动的计算通常采用以下公式:ΔP = ±ρgL*(α*ω^2 + β*ω^4)其中,ΔP 表示压力脉动;ρ表示液压油密度;g 表示重力加速度;L 表示柱塞行程;α表示柱塞泵本身引起的压力脉动系数;β表示系统压力波动引起的压力脉动系数;ω表示柱塞泵的转速。
四、如何减小柱塞泵压力脉动为了减小柱塞泵的压力脉动,可以采取以下措施:1.选择合适的泵结构和参数,以减小泵本身引起的压力脉动系数;2.尽量减小系统中的压力波动,以降低系统压力波动引起的压力脉动系数;3.控制泵的转速,以降低转速变化引起的压力脉动;4.在泵的出口处设置压力蓄能器,以平衡系统的压力波动。
五、总结柱塞泵压力脉动是影响柱塞泵工作性能和稳定性的一个重要因素。
通过分析柱塞泵压力脉动的原因,可以采取相应的措施来减小压力脉动,从而提高柱塞泵的工作效率和稳定性。
柱塞泵流量与压力的计算公式

柱塞泵流量与压力的计算公式在工业领域中,柱塞泵可是个相当重要的角色。
要说这柱塞泵的流量和压力,那得从一些基本的公式说起。
咱先来讲讲流量的计算公式。
流量呢,通常可以用 Q = n × Vg 来表示。
这里的 Q 代表流量,n 是柱塞的个数,Vg 则是单个柱塞的排量。
就拿我之前在一家工厂工作时遇到的情况来说吧。
当时厂里的一台大型设备出了故障,初步判断是柱塞泵的流量出了问题。
大家都着急得不行,我就想着从计算公式入手来排查。
我仔细数了数柱塞的个数,又测量了单个柱塞的排量,然后代入公式进行计算。
再说压力的计算公式,压力 P 通常可以用 F / A 来计算,其中 F 是作用在柱塞上的力,A 是柱塞的横截面积。
记得有一次,我们在调试新的生产线,那台新安装的柱塞泵压力怎么都达不到要求。
我和几个同事就围着这泵琢磨,把力和横截面积的数据都测了个遍,反复用公式去验证,看看到底是哪儿出了岔子。
在实际应用中,这两个公式可不能孤立地去看。
流量和压力之间是相互影响的。
比如说,如果要增加流量,可能就会对压力产生一定的影响;反过来,调整压力的时候,流量也可能跟着变化。
而且啊,在不同的工作条件下,这些参数还会受到诸如油温、介质粘度等因素的干扰。
就像有一回,天气特别热,车间里的温度很高,结果那台柱塞泵的流量和压力都出现了波动,我们费了好大劲才找到原因,原来是油温过高影响了油的粘度。
所以说,要想准确地掌握柱塞泵的流量和压力,不仅要熟悉这些计算公式,还得结合实际的工作环境和条件,综合考虑各种因素的影响。
只有这样,才能让柱塞泵在工作中稳定可靠地运行,为我们的生产工作提供有力的支持。
总之,对于柱塞泵流量与压力的计算公式,我们得在实际中灵活运用,多观察、多思考、多总结,这样才能真正驾驭好这个工业领域里的重要角色。
5ZB-2500柱塞泵设计计算书

2500 泵主要零部件 设 计 计 算 书
一
初步确定柱塞泵主要参数
1.1 最高工作压力 p max 、最大流量 Q max 、泵的输入功率 N 的确定 结合客户需求及现场实际使用情况,现初步确定泵的最高工作压力
Pmax 84MPa ,最大流量 Q max 3.115L /min ,大泵的输入功率 N=2500hp。
式中: n max --每分钟往复次数,spm S----行程,mm 1.5 最低每分钟往复次数 n min 的确定
n min n max 330 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·⑸ 55spm · K 6
往复式柱塞泵由泵体和原动机两大部分组成,其中泵体又可以分成两大部分: 液力端和动力端。 液力端(又可称为泵头)的作用就是在泵体内压缩液体,使机械能转化为液体的
压力能,使排出的液体的压力升高。 液力端由泵头体、凡尔体总成、柱塞、盘根、阀盖和吸入总管组成。 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体、及泵端盖、拉杆等 组成。
2.2.1 往复式柱塞泵的主要部件
曲轴:曲轴是往复式柱塞泵的主要部件之一,传递着柱塞泵的全部功率。其主要 作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。曲轴在运动时, 承 受拉、压、剪切、弯曲和扭转的交变复合负载,工作条件恶劣,要求具有足够的强度 和刚度以及主轴颈与曲轴销的耐磨性。 连杆: 连杆是曲轴与活塞间的连接件,它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运 动,并把动力传递给活塞对液体做功。连杆包括连杆体、连杆小头衬套、连杆大头轴 瓦和连杆螺栓。 泵缸: 液体由于泵缸活塞的抽吸作用被充入泵缸, 再由泵缸活塞加压经管路进入 输送管道; 柱塞:发动机驱动曲轴,把旋转运动传给连杆,并通过活塞销传递给活塞,其功 用是承受液体压力: 小连杆杆:是连接柱塞做功的连接部件,在缸套运动执行部件中,是一个运动频 繁、技术要求高的运动部件; 吸入阀和排出阀:通过控制阀的开关来控制液体的进入和流出。 十字头:十字头是连接活塞与连杆的零件,它是具有导向作用。 2.2.2 往复式柱塞泵的组成结构
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柱塞泵设计与计算目录第1章绪论第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数斜盘式轴向柱塞泵工作原理斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析柱塞运动学分析柱塞行程s柱塞运动速度v柱塞运动加速度a滑靴运动分析瞬时流量及脉动品质分析脉动频率脉动率第4章柱塞受力分析与设计柱塞受力分析柱塞底部的液压力Pb柱塞惯性力Pg离心反力Pl斜盘反力N柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P2摩擦力p1f和P2f柱塞设计柱塞结构型式柱塞结构尺寸设计柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计滑靴受力分析分离力Pf压紧力Py力平衡方程式滑靴设计剩余压紧力法最小功率损失法滑靴结构型式与结构尺寸设计滑靴结构型式结构尺寸设计第6章配油盘受力分析与设计配油盘受力分析压紧力Py分离力Pf力平横方程式配油盘设计过度区设计配油盘主要尺寸确定验算比压p、比功pv第7章缸体受力分析与设计缸体地稳定性压紧力矩My分离力矩Mf力矩平衡方程缸体径向力矩和径向支承径向力和径向力矩缸体径向力支承型式缸体主要结构尺寸的确定通油孔分布圆半径Rf ′和面积Fα缸体内、外直径D1、D2的确定缸体高度H结论摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。
关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体AbstractThe inclined dish type and axial pump with a pillar is a mainpart in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body第1章绪论近年来,容积式液压传动的高压化趋势,使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。
轴向柱塞泵主要有结构紧凑,单位功率体积小,重量轻,压力高,变量机构布置方便,寿命长等优点,不足之处是对油液的污染敏感,滤油精度要求高,成本高等。
轴向柱塞泵分为盘式柱塞泵和阀式柱塞泵,盘式轴向柱塞泵包括斜轴式轴向柱塞泵和斜盘式轴向柱塞泵。
斜盘式与斜轴式轴向柱塞泵相比较,各有所长斜轴式轴向柱塞泵采用了驱动盘结构,使柱塞缸体不承受侧向力,所以,缸体对配油盘的倾复可能性小,有利于柱塞副与配油部位工作,另外,允许的倾角大,可是,结构复杂,工艺性差,需要使用大容量止推轴承,因而高压连续工作时间往往受到限制,成本高。
斜盘式轴向柱塞泵,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻等优点,从而使该泵获得了迅速发展,并且由于轴向泵比径向泵结构简单,制造成本低;斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,体积小,重量轻,维修方便;因而斜盘式轴向柱塞泵比较其他泵在技术经济指标上占很大优势,所以,斜盘式轴向柱塞泵在不断地改进和发展,其发展方向是:扩大使用范围、提高参数、改善性能、延长寿命、降低噪声,以适应液压技术不断发展的要求。
斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的。
是容积式液压泵的一种。
柱塞式液压泵由于其主要零件柱塞和缸体均为圆柱形,加工方便,配合精度高,密封性能好,工作压力高而得到广泛的应用。
轴向柱塞泵有非通轴和通轴两种。
非通轴式的径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡以限制缸体的倾斜,因此传动轴只传递扭矩,轴径小,由于存在缸体的倾斜力矩,因而制造精度较高,否则易损坏配油盘。
但对于通轴式的传动轴穿过斜盘取消了大轴承,径向载荷由传动轴支撑,并且重量轻、体积小、零件种类少,可以串联辅助泵便于集成化,缸体倾斜力矩由主轴承受,因而转动轴径大。
柱塞是斜盘式轴向柱塞泵的主要受力零件之一;滑靴是目前高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要;配油盘设计的好坏也直接影响泵的效率和寿命。
斜盘式轴向柱塞泵被广泛使用与工程机械、起重运输、冶金、航空、船舶等都种领域,在航空中普遍用于飞机液压系统,操纵系统及航空发动机燃油系统中,使飞机上所用的液压泵中最主要的一种形式,尤其是在煤炭行业的高压重载液压系统中,更是得到广泛应用。
第二章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数斜盘式轴向柱塞泵工作原理各种柱塞泵的运动原理都是曲柄连杆机构的演变,因而,它们的运动和动力分析就可以用统一的方程式来描述。
斜盘式轴向柱塞泵主要结构如图(2-1)。
柱塞的头部安装有滑靴,滑靴低面始终贴着斜盘平面运动。
当缸体带动柱塞旋转时,由于斜盘平面相对缸体(xoy面)存在一倾斜角γ,迫使柱塞在柱塞腔内作直线往复运动。
如果缸体按图示n方向旋转,在180o~360o 范围内,柱塞由下死点(对应180o位置)开始不断伸出,柱塞腔容积不断增大,直至死点(对应0o位置)止。
在这个过程中,柱塞腔刚好与配油盘吸油窗相通,油液被吸入柱塞腔内,这是吸油过程。
随着缸体继续旋转,在0o~180o范围内,柱塞在斜盘约束下由上死点开始不断进入腔内,柱塞腔容积不断减小,直至下孔点止。
在这个过程中柱塞腔,1-柱塞 2-缸体 3-配油盘 4-传动轴 5-斜盘6-滑靴 7-回程盘 8-中心弹簧图2-1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理刚好与配油盘排油窗相通,油液通过排油窗排出。
这就是排油过程。
由此可见,缸体每转一周,各个柱塞有半周吸油,半周排油。
如果缸体不断旋转,泵便连续地吸油和排油。
斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数1.排量、流量与容积效率轴向柱塞泵排量b q 是指缸体旋转一周,全部柱塞腔所排出油液的容积,即不计容积损失时,泵理论流量lb Q 为式中Z d ―柱塞外径mm d z 24=;Z F ―柱塞横截面积 224.452024.044mm d F z z =?==ππ;m ax s ―柱塞最大行程;Z ―柱塞数取Z=7;b n ―传动轴转速 min /1500r n b =;从图可知,柱塞最大行程为式中f D ―柱塞分布圆直径 mm D f 74=;γ ―斜盘倾斜角取ο18=γ;所以,泵的理论流量是泵的实际输出流量泵容积效率Vb η为泵的机械效率为%90=mb η所以,泵的总效率为容积效率与机械效率之积,第三章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析泵在一定斜盘倾角下工作时,柱塞一方面与缸体一起旋转,沿缸体平面做圆周运动,另一方面又相对缸体做往复直线运动。
这两个运动的合成,使柱塞轴线上一点的运动轨迹是一个椭圆。
此外,柱塞还可能有由于摩擦而产生的相对缸体绕其自身轴线的自转运动,此运动使柱塞的磨损和润滑趋于均匀,是有利的。
柱塞运动学分析柱塞运动学分析,主要是研究柱塞相对缸体的往复直线运动。
即分析柱塞与缸体做相对运动是的行程、速度和加速度,这种分析是研究泵流量品质和主要零件受力状况的基础。