旋转式涡流探伤仪
FOERSTER涡流探伤仪检测能力研究
有 缺 陷 ，先 检测 到 的绕 阻与其 反 绕 阻就 存在 电势 差 ，在 Ｌ ２上 ，就会 有 电压显 示 。如果 材料 上有 一
纵 向长 缺陷 ，缺 陷的变化 均匀 ，大小 一致 ，那么 ， Ｌ ２绕 阻上 电势差就 会较 小或 没有 电势差 ，所 以难 以检 测 到纵 向长缺 陷 。穿过 式线 圈 只能够 检测 到 裂纹 、夹渣 、气孔 、凹坑 、碰 扁 等 点状 缺 陷或 横
机 电技 术
２１ 年 ６ ０２ 月
Ｆ Ｅ Ｔ Ｒ涡流探伤仪检 测 能力研 究 Ｏ ＲＳ Ｅ
尹静 文
（ 乡职业技术学院， 南 新乡 ４３０） 新 河 ５ ０ ６
摘
要 ：涡流探伤仪是一种利用涡流 原理检测金属表面缺陷 的仪器 ， 涡流探伤是 以交流 电磁线圈在金属构件表面感
应 产 生 涡 流 的无 损 探 伤 技 术 。它 适 用 于 导 电材 料 ，包 括 铁 磁 性 和 非 铁 磁 性 金 属 材 料 构件 的缺 陷检 测 。 由于 涡流 探 伤 ，在 检 测 时 不 要 求线 圈 与构 件 紧密 接 触 ，也 不 用 在 线 圈 与 构件 间 充满 藕 合 剂 ，容 易实 现 检 验 自动 化 。 由德 国 Ｆ Ｅ Ｓ Ｅ 公 Ｏ Ｒ ＴＲ
向缺 陷 ，能够 较好 控制 产 品 的泄漏 ，代 替水 压 试
验检 漏 。但对 于 纵 向长 缺 陷则难 以发现 ，所 以在 用户使 用 中有可 能 出现扩 口裂 、胀 管裂等 现 象 。 １ 旋 转式检 测原 理 ． ２ 旋转 式检测 原理 如 图 ２所 示 。
检测 ） 、探 头式（ 于构件 表 面 的局部检 测） 用 和插 入
１ 涡 流 探 伤 仪探 伤 原 理
涡流 探伤 原理 是用激 磁线 圈使 导 电构件 内产 生涡 电流 ，借 助探 测 线 圈测定 涡 电流 的变 化 量 ， 从而 获得 构件 缺 陷 的有 关 信息 。按 探测 线 圈的形 状不 同，可分 为穿过 式（ 用于 线材 、棒材 和管 材 的
涡流探伤仪工作原理
涡流探伤仪工作原理
涡流探伤仪是一种利用涡流感应的原理来检测材料缺陷的无损检测设备。
其工作原理如下：
1. 原理基础：
涡流感应是指当导体材料中有交变磁场通过时，会在导体内部产生一个涡流。
涡流的生成会消耗磁场能量，并且会产生电阻热。
当存在缺陷时，由于缺陷部位的形状和存在的电阻差异，涡流的形成和强度会发生改变，从而可以利用涡流的变化来检测缺陷。
2. 工作过程：
涡流探伤仪中的电磁线圈产生一个交变磁场，然后将待检测的导体材料放置在电磁线圈附近。
当交变磁场通过导体时，导体内部会产生一个相应的涡流。
涡流的形成会导致局部磁场发生变化。
3. 检测原理：
涡流探伤仪通过测量涡流感应产生的磁场变化来检测材料中的缺陷。
当涡流通过缺陷时，涡流的形状和强度会出现变化，进而改变磁场的分布。
探测器会测量并分析这些磁场变化，并将其转化为信号。
4. 缺陷探测：
根据不同的涡流变化情况，该仪器可以检测出导体材料中的各种缺陷，例如裂纹、异物、孔洞等。
通过对涡流变化的分析，可以确定缺陷的位置、形状、大小等信息。
综上所述，涡流探伤仪通过利用涡流感应的原理来检测导体材料中的缺陷。
通过测量磁场的变化，可以分析缺陷的特征，从而实现无损检测。
涡流探伤设备操作说明和手册
涡流探伤设备操作说明和手册海黄和紫檀哪个更有价值怕上当受骗，我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪！点击访问：木缘鸿官网北京十里河古玩市场，美不胜收的各类手串让记者美不胜收。
“黄花梨和紫檀是数一数二的好料，市场认可度又高，所以我们这里专注做这两种木料的手串。
”端木轩的尚女士向记者引见说。
海黄紫檀领风骚手串是源于串珠与手镯的串饰品，今天曾经演化为集装饰、把玩、鉴赏于一体的特征珍藏品。
怕上当受骗，我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪！点击访问：木缘鸿官网“目前珍藏、把玩木质手串的人越来越多，特别是海黄和印度小叶檀最受藏家追捧，有人把黄花梨材质的手串叫做腕中黄金。
”纵观海南黄花梨近十年的价钱行情，不难置信尚女士所言非虚。
一位从事黄花梨买卖多年的店主夏先生通知记者，在他的记忆中，2000年左右黄花梨上等老料的价钱仅为60元/公斤，2002年大量收购时，价格也仅为2万元/吨左右，而往常，普通价钱坚持在7000-8000元/公斤，好点的1公斤料就能过万。
“你看这10年间海南黄花梨价钱涨了百余倍，都说水涨船高，这海黄手串的价钱自然也是一路飙升。
”“这串最低卖8000元，能够说是我们这里海黄、小叶檀里的一级品了，普通这种带鬼脸的海黄就是这个价位。
”檀梨总汇的李女士说着取出手串让记者感受一下，托盘里一串直径2.5mm的海南黄花梨手串熠熠生辉，亦真亦幻的自然纹路令人入迷。
当问到这里最贵的海黄手串的价钱时，李女士和记者打起了“太极”，几经追问才通知记者，“有10万左右的，普通不拿出来”。
同海南黄花梨并排摆放的是印度小叶檀手串，价位从一串三四百元到几千元不等。
李女士引见说，目前市场上印度小叶檀原料售价在1700元/公斤左右，带金星的老料售价更高，固然印度小叶檀手串的整体售价不如海黄手串高，但近年来有的也翻了数十倍，随着老料越来越少，未来印度小叶檀的升值空间很大。
“和海黄手串比起来，印度小叶檀的价钱相对低一些，普通买家能消费得起。
”正说着店里迎来一位老顾客，这位顾客通知记者，受经济条件所限，他是先从1000元以内的小叶檀手串玩起，再一步一步升级的。
涡流探伤仪设计方案word参考模板
涡流探伤仪初步设计方案一、概述1.1、涡流检测原理涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。
对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。
同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。
涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。
因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化1.2、涡流检测仪的基本组成涡流检测系统通常分为三个部分：激励信号发生单元、磁场测量单元和信号采集单元，不同的涡流检测仪又依据对探头的输出信号分析方法处理方式不同，大致分为相位分析发、频率分析法和幅度分析法三种。
本方案选择了频率分析法，系统组成图1所示：图1二、部件详述2.1、信号发生器信号源作为现代电子产品设计和生产中的重要工具,必须满足高精度、高速度、高分辨率等要求。
涡流检测中激励信号的稳定性对整个检测系统的有效工作起着十分关键的作用，信号不稳定会使后续处理十分困难，甚至直接影响检测的结果。
本方案基于 DDS ( Direct Digital Synthesis ,直接数字频率合成)技术，采用AD9850 DDS芯片，采用AT89C52单片机作为控制芯片，实现了信号发生器的设计。
2.1.1AD9850芯片AD9850是美国AD公司推出的基于DDS技术的高集成度频率合成器，它工作的最高时钟为125MHZ，包含40 bit频率/相位控制字，其中32bit用于频率控制，5bit用于相位控制，1bit用于掉电控制，2bit厂方保留工作方式选择位。
其工作原理图2所示：AD9850 在接上精密时钟源和写入频率相位控制字之后就可产生一个频率和相位都可编程控制的模拟正弦波输出，此正弦波可直接用作频率信号源或经内部的高速比较器转换为方波输出[23]。
涡流检测题库
二级试题G001．涡流检测的最基本根源是基于物体的：A．导磁体B．传光性C．导电性D．传声性G002．从原理上讲，下列材料中可采用涡流检测的是：Ａ．玻璃B．陶瓷C．水晶D．石墨G003．从原理上讲，下列材料中不能采用涡流检测的是：Ａ．玻璃钢B．不锈钢C．工具钢D．轴承钢G004．涡流检测技术主要适应于导电材料的：Ａ．中心探伤B．内部探伤C．表面及近表面探伤D．整体探伤G005．对金属圆棒材，涡流探伤较难探出的是：Ａ．表面裂纹B．近表面夹杂C．棒材中心小缩孔D．以上都是G006．为了区分各种因素对涡流的影响，在涡流探伤仪中应特别重视：Ａ．信号放大B．信号处理C．信号显示D．信号报警G007．涡流技术能适应导电材料探伤的温度是：Ａ．常温（-10~+40℃）Ｂ．高温（+800~1200℃）Ｃ．中温（+100~800℃）Ｄ．以上均可G008．对截面材料为三角形、六角形、正方形等导电异形体，涡流探伤：Ａ．全不能采用Ｂ．全能采用Ｃ．某一种能采用Ｄ．有两种能采用G00 9．再通有交变电流的线圈中放入导电试件时，则在试件中就会有涡流：Ａ．感应出Ｂ．反射出Ｃ．扩散出Ｄ．激发出G010．在涡流探伤中，试件中感生出的涡流方向是：Ａ．增加激励磁场的变化Ｂ．阻碍激励磁场变化Ｃ．与激励磁场变化无关Ｄ．与激励场强绝对值有关G011．金属线材在进行涡流探伤时，一般采用的探头型式是：Ａ．混合式Ｂ．穿过式Ｃ．旋转式Ｄ．扫描式G012．用涡流点探头进行涡流探伤，能适应于：Ａ．金属细丝Ｂ．钢丝绳Ｃ．方坯内部Ｄ．板材表面G013．已装于冷凝器中的铜管如采用涡流探伤，应选用的探头型式是：Ａ．扇形Ｂ．穿过式Ｃ．点式Ｄ．内插式G014．钢、铜、铝三种金属的导电率应符合如下关系：Ａ．δ钢>δ铜>δ铝Ｂ．δ铝>δ铜>δ钢Ｃ．δ铜>δ铝>δ钢Ｄ．δ钢>δ铝>δ铜G015．钢、铜、铝三种金属的电阻率应符合如下关系：Ａ．ρ钢>ρ铝>ρ铜Ｂ．ρ铜>ρ铝>ρ钢Ｃ．ρ铝>ρ钢>ρ铜Ｄ．ρ钢>ρ铜>ρ铝G016．材料的电阻率和导电率的关系是：Ａ．成正比Ｂ．成反比Ｃ．无关系Ｄ．相等G017．在涡流探伤时，既有涡流磁场存在，也存在磁畴形成的自发磁场的材料是：Ａ．有色金属Ｂ．稀有金属Ｃ．铁磁金属Ｄ．贵金属G018．铁磁材料的磁导率µ可用下述公式计算：Ａ．µ=HB Ｂ．µ=B/H Ｃ．µ=H/B Ｄ．µ=H+BG019．钢材中的磁导率µ的数值是：Ａ．恒定值Ｂ．1 Ｃ．一个随磁场强度变化的变量Ｄ．0G020．紫铜的相对磁导率μr是：Ａ．0 Ｂ．无穷大Ｃ．约为1 Ｄ．无穷小G021．在涡流探伤时，试件中的涡流将：Ａ．集中于试件中心Ｂ．在试件中均匀分布Ｃ．主要集中于试件表面Ｄ．以上全不对G022．在相同激励频率之下，铝、铜、银三种金属的渗透深度应符合：Ａ．δ铝>δ铜>δ银Ｂ．δ铜>δ铝>δ银Ｃ．δ银>δ铜>δ铝Ｄ．δ铝>δ银>δ铜G023．在相同激励频率之下，同一钢试件，磁饱和前后的渗透深度应符合：Ａ．δ前>δ后Ｂ．δ前=δ后Ｃ．δ前<δ后Ｄ．δ前=2δ后G024．对同一导电试件，若激励频率提高到原来的九倍，即f2=9f1。
2023年涡流探伤仪行业市场分析现状
2023年涡流探伤仪行业市场分析现状涡流探伤仪是一种非破坏性检测仪器，用于检测金属材料中的缺陷和表面裂纹。
涡流探伤仪广泛应用于航空航天、石油化工、汽车制造、船舶维修等行业，对于确保产品质量和安全非常重要。
本文将对涡流探伤仪行业的市场分析进行详细介绍。
一、行业概况涡流探伤仪作为一种新兴的检测仪器，市场需求逐渐增加。
随着现代工业的发展，对材料质量和产品安全的要求越来越高，涡流探伤仪作为一种高效、快速、准确的检测方法得到了广泛应用。
同时，国家对工业生产环境和产品质量的监管力度逐渐加大，加强了对涡流探伤仪的需求。
二、市场规模涡流探伤仪行业市场规模巨大，总体呈现稳步增长趋势。
根据市场调研数据显示，全球涡流探伤仪市场规模已经超过10亿美元，预计未来几年仍将保持稳定增长。
主要的增长动力来自航空航天、石油化工等行业对高质量材料和产品的需求。
三、市场竞争格局涡流探伤仪行业竞争激烈，主要厂商包括GE、霍尼韦尔、奥林巴斯、德尔塔等国际知名品牌，以及一些国内厂商。
在国内市场，国际品牌占据主导地位，产品质量和性能处于领先地位。
但是，随着国内企业技术的不断提升和市场环境的变化，国内品牌的竞争力正在逐渐增强。
四、市场发展趋势1. 技术创新与升级：涡流探伤仪行业将继续进行技术创新和升级，以提高检测效率和准确性。
随着数字化和智能化技术的发展，涡流探伤仪将越来越注重数据分析和处理，在提高检测灵敏度的同时提高效率和可靠性。
2. 应用领域的拓展：随着工业化进程的推进，涡流探伤仪行业将进一步拓展应用领域，包括新能源领域、电子领域、核能领域等。
这些新兴领域对材料质量的要求越来越高，涡流探伤仪的需求将逐渐增加。
3. 环保和节能要求的提高：随着全球环保和节能要求的提高，涡流探伤仪行业将面临行业标准提升和限制，对产品质量和性能将有更高的要求。
同时，环保相关政策的出台也将促进涡流探伤仪行业的发展。
综上所述，涡流探伤仪行业市场前景广阔，市场规模庞大，竞争激烈。
涡流探伤仪检定规程
涡流探伤仪检定规程
涡流探伤仪啊，那可是个了不起的家伙！它就像一个超级侦探，能在各种材料里寻找缺陷和问题。
你知道吗，涡流探伤仪的检定规程可太重要啦！这就好比是给这个超级侦探设定了一套严格的行动准则。
它规定了涡流探伤仪应该怎么去检测，检测的精度要达到什么标准，只有这样，我们才能确保它给出的结果是可靠的呀！
想想看，如果没有这些检定规程，那涡流探伤仪不就像没头苍蝇一样乱撞啦？那检测出来的结果还能让人相信吗？肯定不行啊！所以说，这些检定规程就是给它戴上了“紧箍咒”，让它乖乖地按照规矩来办事。
涡流探伤仪的检定规程包含了好多方面呢！从仪器的性能到检测的方法，从精度的要求到数据的处理，每一个环节都有详细的规定。
这就像是给涡流探伤仪打造了一个完美的“工作手册”，它必须严格按照这个手册来操作，才能发挥出它最大的作用。
比如说，对于涡流探伤仪的灵敏度，检定规程就有明确的要求。
它不能太迟钝了，不然那些小小的缺陷不就被忽略掉了吗？但也不能太过敏感，不然稍微有点风吹草动就大呼小叫的，那也不行啊！这就需要找到一个恰到好处的平衡点，而这个平衡点就是由检定规程来确定的。
再比如说，对于检测的频率和幅度，也都有严格的规定。
这就好像是给涡流探伤仪设定了一个合适的“节奏”，只有跟着这个节奏走，它才能准确地检测出材料中的问题。
如果节奏乱了，那检测结果肯定就不靠谱啦！
总之，涡流探伤仪的检定规程是非常重要的，它是保证涡流探伤仪能够准确、可靠地工作的关键。
我们可不能小看了这些规程，它们就像是涡流探伤仪的“生命线”，没有它们，涡流探伤仪就失去了存在的意义。
所以，我们一定要严格遵守这些检定规程，让涡流探伤仪为我们的生产和生活保驾护航！。
涡流探伤仪设备安全操作规定
涡流探伤仪设备安全操作规定前言涡流探伤仪是一种专门用于非侵入式无损检测的仪器，主要用于检测金属材料中的缺陷和裂纹。
涡流探伤仪的操作过程中存在一定风险，为了确保人员安全和设备正常运行，需要严格遵守本规定。
设备使用环境涡流探伤仪的使用环境必须满足以下条件，才能保证操作的准确性和人员的安全：•温度在5℃-40℃之间•相对湿度不大于85%•避免强磁场、振动、腐蚀性气体等环境干扰操作前的准备工作在使用涡流探伤仪之前，需要做好以下准备工作：1.检查设备检查涡流探伤仪设备的仪器面板、电缆、传感器等是否完好无损，并查看设备维修记录是否符合规定。
2.检查工作区域检查涡流探伤仪的工作区域是否能够满足操作条件，包括温度、湿度等环境要求，以及是否存在其他安全隐患。
3.检查作业对象检查作业对象的形状、材料、表面状态等信息是否符合涡流探伤仪对检测对象的要求。
4.检查人员检查参与操作的人员的专业背景和资质，了解其是否掌握涡流探伤仪的基本知识和操作技能。
操作流程和要求1.开机操作•将涡流探伤仪连接电源进行开机，启动设备自检程序•在设备启动完毕后，进行涡流探伤仪的校准和测试，确保其工作状态正常2.初始化操作•检查探测头和工件的接触是否良好，以及探测头是否符合要求•将涡流探伤仪设备的相应参数进行设置和初始化•设备初始化完毕后，进行测试和校准，确保其工作状态正常3.检测操作•根据作业对象的情况，选择涡流探伤仪的相应探测模式和参数设置。
•在检测过程中，应确认涡流探测信号的稳定性和准确性，并进行必要的测量和记录。
•在发现异常情况或设备故障时，应及时暂停操作并进行排除，确保操作人员的人身安全。
4.结束和关机操作•在涡流探伤操作完毕后，先断开涡流探测头和工件的接触，再关闭设备电源。
•将操作过程中的数据和记录进行整理和存档。
操作中的安全事项在操作涡流探伤仪设备时，需要注意以下安全事项：•涡流探伤仪设备的高压输出端具有一定危险性，禁止私自拆卸、改装、维修涡流探伤仪设备。
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利用导电材料在交变磁场中产生涡流的性质，检测导电材料叠加磁场的变化信号以表征材料缺陷的仪器。
如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。
因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道道题内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。
那么旋转式涡流探伤仪的应用领域有哪些呢?本位就为大家介绍一下，希望对大家有所帮助。
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件。
2、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测。
3、适合于各种金属管棒线材的无损探伤。
4、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤。
5、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤。
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公司致力于涡流、漏磁及各种非标设备的研制，已拥有自主研发的多项国家专利。
产品被广泛应用于航天航空、军工、汽车、电力、铁路、冶金机械等行业。
产品出口：美国、俄罗斯、德国、新加坡、泰国、印度、香港、南非、台湾、越南、哈萨克斯坦、伊朗、日本、韩国、巴西。
BKN公司追求精益求精，坚持科技创新、坚持持续改进。
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BKN公司与国内知名的院校、科研所组成了社会化科研协作网络，具有强大的研发、生产能力。
保证了BKN公司的工业无损检测技术国内、国际过硬的技术地位。