我国溴化丁基橡胶情况
丁基橡胶行业发展现状及趋势分析

丁基橡胶行业发展现状及趋势分析一、全球丁基橡胶市场供应情况丁基橡胶(IIR)作为第四大合成橡胶品种,由异丁烯与少量异戊二烯通过低温阳离子共聚合制备的线型高分子化合物。
卤化丁基橡胶(HIIR)是丁基橡胶卤化(加氯或加溴)改性后的产品,主要有氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶两种,卤化丁基橡胶不仅保持了丁基橡胶优良的气密性特性,而且还克服了丁基橡胶硫化速度慢,与其他胶种相容性差等缺点。
由于丁基橡胶和卤化丁基橡胶具有优异的耐热、耐老化、气体阻隔性和阻尼性等优点,在汽车工业、医疗器械、航天航空等领域发挥着巨大作用,具有不可替代的优势。
截止2019年,全球丁基橡胶生产装置相对集中,分布在10个国家的18套丁基橡胶工业装置,全世界的总产能约为201.6万吨。
丁基橡胶10个生产国家是美国、加拿大、比利时、英国、俄罗斯、沙特阿拉伯、中国、日本、新加坡和印度。
在18套生产装置中,只有俄罗斯西泊尔与印度信诚采用溶液聚合生产工艺,其余装置均采用淤浆工艺进行生产。
二、丁基橡胶的应用情况丁基橡胶主要用于轮胎的内胎和硫化胶囊制品;而卤化丁基橡胶主要用于轮胎的气密层和医用瓶塞。
少量的丁基橡胶和卤化丁基橡胶也用于其他方面,比如汽车部件、密封剂、黏合剂和建材制品等。
三、中国丁基橡胶行业发展现状我国丁基橡胶装置技术均来自国外,主要以中试技术为主,并非成熟的工业化技术,因此产品始终没有跻身高端产品。
2020年我国IIR的进口量为28.40万吨,同比增长14.84%;进口金额为54257.61万美元,同比降低7.08%。
我国丁基橡胶也有部分出口,但量比较少。
2005年出口量为1万吨,2010年为0.97万吨,2016年为1.41万吨,2020年为1.92万吨,出口量一直持续在低位。
其中,初级形状普通IIR的进口量为1.11万吨,占IIR进口量的3.91%,同比增长73.44%;普通IIR板、片、带的进口量为10.55万吨,占IIR进口量的37.15%,同比增长35.60%;初级形状卤化IIR的进口量为0.77万吨,占IIR进口量的2.71%,同比降低9.41%;卤化IIR板、片、带的进口量为15.97万吨,占IIR进口量的56.23%,同比增长3.37%。
医用热塑性溴化丁基橡胶市场前景分析_田洪池

医用热塑性溴化丁基橡胶市场前景分析山东道恩高分子材料股份有限公司田洪池 张世甲 孙显茹 刘 蕾 赵 磊 刘晓平随着人们对药品包装材料、药品贮存、使用安全、稳定性影响的重视程度提高,国家监管加强,医药用胶塞原材料从早期的天然橡胶为主到2000年之后逐步替换为卤化丁基橡胶。
因丁基胶塞优异的弹性、密封性能,稳定的化学性质,特别是卤化丁基橡胶硫化剂用量少、制品密封性优,以及溶血、热源、急性毒性等生物指标符合医药用要求,2005年1月,国家食品药品监督管理局的国食药监注[2005]13号文件对全面淘汰普通天然胶塞工作做出调整,注射用青霉素(钠盐、钾盐)及基础输液2005年6月30日之前为过渡期,其余大容量注射剂延缓至2005年12月31日完成药用胶塞“丁基化”替换工作。
2012年1月,医药包装材料首次进入《医药工业“十二五”发展规划》,并成为医药工业转型升级中的重点发展领域;国家发改委2013年2月发布的《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(修正),新型药用包装材料及其技术开发和生产被列入医药产业中鼓励发展的子行业,特别提到医药包装行业中的可降解材料,超洁净材料,具有避光、高阻隔性、高透过性的功能性材料,新型给药方式的包装。
在以上政策导向以及胶塞行业的技术和市场背景下,经过多年开发和应用性研究,山东道恩高分子材料股份有限公司利用具有完全自主知识产权、获得国家技术发明奖二等奖的“完全预分散—动态硫化制备热塑性硫化橡胶的成套工业化技术”,推出医用热塑性溴化丁基橡胶(TPIIR)。
一、热塑性溴化丁基橡胶热塑性溴化丁基橡胶为大量溴化丁基橡胶和少量聚丙烯,通过动态硫化反应技术制备,可热塑性加工且具有热固性溴化丁基橡胶的使用性能,具有优异弹性、密封性,可回收循环,材料组成简单洁净、无硫,不添加防老剂和稳定剂,提高了弹性体材料在医药包装应用中的安全性,可直接注塑成型胶塞、组合盖、输液袋(瓶)的垫片等,生产过程更加清洁、工艺简单、大幅降低能耗、有效降低制品成本。
国产溴化丁基橡胶的结构和性能研究

国产溴化丁基橡胶的结构和性能研究本文从溴化基橡胶(BIIR)结构与性能关系的研究出发,研究对比了包括国产BIIR2032在内的三个牌号BIIR生胶的溴含量、分子量及其分布、热稳定性、红外谱图、元素分析、门尼粘度、硫化特性和硫化胶的气密性、物理机械性能和动态力学性能。
针对无内胎轮胎气密层配方的应用,对国产BIIR2032的硫化体系、防焦体系、补强体系等进行了研究。
研究了BIIR2032与天然橡胶(NR)共混胶的性能。
针对BIIR2032的耐热性能,研究不同的老化温度对BIIR2032的结构和性能的影响。
研究结果表明:(1)BIIR2032的溴含量最高,分子量分布窄,高分子量部分含量低,玻璃化转变温度低,门尼粘度低,硫化速度快,交联程度大,但加工安全性不好,硫化胶的气密性差,综合性能与BIIR2222、BIIR2030相近。
(2)本文采用二硫代氨基甲酸盐改良的氧化锌/硫磺并用硫化体系,研究了硫化体系并用比,进步采用正交设计的方法优化了几种对焦烧安全性能影响较大的助剂的用量,得到具有适宜的硫化速度、焦烧时间和物理机械性能的BIIR2032胶料配方。
(3)不同品种和用量的炭黑填充BIIR2032胶料均表现出Payne效应,炭黑用量越大、粒径越小,Payne效应越明显,损耗因子峰值越小,峰宽越窄;粒径小的炭黑补强效果好,但不利于分散和加工,粒径大的炭黑,硫化延迟,气密性变差;综合考虑,采用炭黑N660,填充60phr可以得到均衡性能。
(4)随NR配比的增大,BIIR2032/NR共混胶的加工性能变差,易粘辊,交联程度增大,硫化胶的拉伸强度增大,气密性变差, Payne效应减弱,肩峰处tanδ增大,tan(max)减小。
(5)随着老化温度的升高,BIIR硫化胶的硬度、定伸应力增大,扯断伸长率减小,拉伸强度呈先增大后减小;高温破坏了填料网络,改变了胶料的动态力学性能;老化后ATR-FTIR谱图上的变化说明老化过程有氧气的参与,老化使不饱和度增大。
2024年溴化丁基橡胶市场前景分析

溴化丁基橡胶市场前景分析引言溴化丁基橡胶作为一种重要的合成橡胶材料,在许多工业领域拥有广泛的应用。
随着化工行业的快速发展,溴化丁基橡胶市场前景备受关注。
本文旨在对溴化丁基橡胶市场的发展趋势进行分析,为相关行业和投资者提供参考。
市场概况溴化丁基橡胶是一种合成橡胶材料,具有优异的耐候性、耐高温性和耐化学腐蚀性能。
它在建筑、汽车、航空航天、电子等领域有广泛的应用。
目前,全球溴化丁基橡胶市场正呈现稳步增长的趋势。
市场规模根据市场调研数据显示,2019年全球溴化丁基橡胶市场规模达到X亿美元。
随着新兴市场的崛起以及气候变化对橡胶需求的增加,预计市场规模将在未来几年保持平稳增长。
市场驱动因素•建筑行业的快速发展对溴化丁基橡胶的需求持续增加。
溴化丁基橡胶广泛应用于建筑密封材料、防水材料和胶粘剂等方面,随着城市化进程的推进和基础设施建设的加大,溴化丁基橡胶市场将持续增长。
•汽车工业是溴化丁基橡胶的重要应用领域。
随着汽车产量的增加以及对高性能橡胶材料需求的提高,溴化丁基橡胶市场将继续受益于汽车工业的发展。
•环保要求的提升也是溴化丁基橡胶市场增长的推动因素。
溴化丁基橡胶作为一种环保替代材料,可以取代石油基橡胶,满足环境保护要求,因此在一些环保敏感行业中有较高的应用需求。
市场挑战尽管溴化丁基橡胶市场面临广阔的发展空间,但也存在一些挑战。
原材料价格波动溴化丁基橡胶的主要原材料之一是丁基橡胶。
随着原油价格的波动以及全球供应链的变动,原材料价格的不稳定性对溴化丁基橡胶的生产成本和市场价格产生一定影响。
技术创新和竞争随着科技的进步和市场竞争的加剧,溴化丁基橡胶行业需要不断进行技术创新以提升产品性能和质量,以保持竞争力。
市场趋势绿色、环保的发展趋势随着社会对环境保护意识的提高,市场对绿色、环保产品的需求不断增加。
溴化丁基橡胶作为一种环保替代材料,在市场上具有广阔的应用前景。
高性能应用的拓展溴化丁基橡胶具有优良的性能特点,如耐高温、耐候和耐化学腐蚀等。
溴化丁基橡胶生产技术及市场前景

溴化丁基橡胶生产技术及市场前景橡胶材料专业委员会溴化丁基橡胶(BIIR )是普通丁基橡胶(IIR )的一种重要改性产品,除了保持普通丁基橡胶的气密性、高减震性、耐老化性、耐候性、耐臭氧性及耐化学药品性等,溴化丁基橡胶还具有普通丁基橡胶所具备的硫化速度加快;与天然橡胶、丁苯橡胶相容性好,可进行共硫化;与天然橡胶、丁苯橡胶的粘接性改善;可单独用氧化锌硫化;具有更好的耐热性等优点,在子午线轮胎、斜交轮胎、胎侧、耐热内胎、容器衬里、药品瓶塞以及机械衬垫等领域正在逐步地替代普通丁基橡胶,开发利用前景十分广泛。
溴化丁基橡胶的研究开发始于20 世纪50 年代,目的是为了提高丁基橡胶(IIR )硫化性能并改进它与其他橡胶并用的相容性问题。
美国Goodrich 公司于1954 年通过本体间歇法工艺开发出溴化丁基橡胶产品(产品牌号为Hycar2202 ),但是,由于制造过程困难,1969 年该装置停产。
1965 年,加拿大Polysar 公司(后被德国拜尔公司收购)成功地开发出一种连续溶液法溴化丁基橡胶生产工艺,并于1971 年在Sarnia 厂实现工业化生产。
随后该公司又在比利时Antwerp 建设了溴化丁基橡胶生产装置,于1980 年开始工业化生产。
1965 年以后原苏联开始采用干法工艺工业生产BIIR 。
1980 年Exxon 公司引进Polysar 公司技术,在英国Fawley 建立工业化溴化丁基橡胶生产装置,此后,又在美国的丁基橡胶装置上增加了溴化丁基橡胶品种。
1985 年Exxon 公司与JSR 公司合作在日本Kashima 建立了溴化丁基橡胶生产装置,基础胶由Kawasaki 工厂提供。
目前世界上溴化丁基橡胶产品基本上由美国的Exxon 公司、德国的Bayer 公司等国外大公司所垄断。
北京燕山石油化工公司建有目前我国惟一一套溴化丁基橡胶生产装置,生产能力为 3.0 万吨/ 年。
1、溴化丁基橡胶的生产方法溴化丁基橡胶是丁基橡胶与溴化剂反应的产物,溴化产物与操作条件和所用的溴化剂密切相关,主要的溴化剂有磺酰溴、l ,3- 二溴-5 ,5- 二甲基己内酰脲碘苯溴、溴素、氯化溴、次溴酸钠、溴化硫、N-溴化琥珀亚胺等,其中最常用的溴化剂是单质溴。
溴化丁基橡胶市场分析报告

溴化丁基橡胶市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分的内容可以描述溴化丁基橡胶市场的背景和重要性。
可以介绍溴化丁基橡胶是一种重要的橡胶品种,具有良好的耐热性和耐候性,广泛应用于汽车轮胎、建筑密封材料、电缆护套等领域。
随着全球汽车产业和建筑工程的不断发展,溴化丁基橡胶市场需求持续增长。
文章将就溴化丁基橡胶市场的现状、应用领域分析以及发展趋势展望等方面展开深入分析,为读者全面了解该市场提供有益信息。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分将介绍本篇报告的整体结构,包括各章节的内容安排和阐述的重点。
首先,对整个报告的章节进行简要的介绍,明确每个章节的主题和内容。
然后说明每个章节之间的逻辑关系,以及各章节对整个报告的贡献和意义。
最后指出本报告的整体结构和逻辑框架,为读者提供一个整体把握报告内容的视角。
1.3 目的:本报告旨在对溴化丁基橡胶市场进行全面深入的分析,包括市场现状、应用领域分析和发展趋势展望。
通过对市场的深入了解和分析,旨在为相关企业、投资者和政府部门提供可靠的市场数据和发展趋势,以便他们可以做出明智的决策。
同时,本报告也旨在为行业研究人员提供有价值的市场分析和展望,以促进溴化丁基橡胶行业的健康发展。
1.4 总结部分的内容:在本文中,我们对溴化丁基橡胶市场进行了全面的分析。
通过对市场现状、应用领域分析和发展趋势展望的深入研究,我们发现溴化丁基橡胶在全球范围内都有着广泛的应用和发展前景。
尽管市场存在着一些挑战和不确定因素,但总体来看,溴化丁基橡胶市场呈现出稳步增长的趋势。
在市场分析报告的结论部分,我们建议相关企业应密切关注市场动态,加强技术创新和产品的研发,以满足不断变化的市场需求。
此外,切实加强市场营销和品牌建设,提升产品在市场中的竞争力。
展望未来,溴化丁基橡胶市场仍将面临着挑战,但也将迎来更多的机遇和发展空间。
综上所述,我们对溴化丁基橡胶市场充满信心,相信在各方的共同努力下,这一市场将迎来更加美好的发展前景。
溴化丁基橡胶应用研究报告及场分析

溴化丁基橡胶应用研究报告及场分析溴化丁基橡胶是一种具有优异耐热性、耐臭氧性、耐候性和耐化学性能的特种橡胶材料。
在工业领域中,溴化丁基橡胶被广泛应用于防火材料、电线电缆、密封和防水材料等领域。
本文将对溴化丁基橡胶的应用研究进行报道,并结合场分析探讨其市场前景。
一、溴化丁基橡胶的应用研究1.防火材料:溴化丁基橡胶是一种较为理想的阻燃材料,其具有明显的自熄性能。
因此,它广泛用于防火材料的制备中,如阻燃油管、阻燃封装材料等。
同时,溴化丁基橡胶还可以通过掺入阻燃剂提高其阻燃性能,进一步扩展其应用范围。
2.电线电缆:溴化丁基橡胶具有较低的烟雾密度和有毒气体释放量,因此在电线电缆领域中得到广泛应用。
作为电线电缆的外护层材料,溴化丁基橡胶能够有效延缓火势蔓延,减少火灾带来的损失。
3.密封材料:溴化丁基橡胶因其优异的耐化学性能和耐候性,常被用作密封材料。
它可以承受各种化学物质的腐蚀,保护工业设备和管道的正常运行。
同时,溴化丁基橡胶还能够耐受极端温度的变化,不易老化和破裂。
4.防水材料:由于溴化丁基橡胶具有较高的耐臭氧性和耐候性,因此被广泛应用于防水材料的制备中。
它可以用于建筑物的屋面、地面和水池的防水处理,有效防止水分渗透和腐蚀。
同时,溴化丁基橡胶还能够抵御紫外线的辐射,延长材料的使用寿命。
二、溴化丁基橡胶市场前景分析1.市场需求:随着全球建筑、电子、汽车等行业的快速发展,对防火、防水、密封等功能材料的需求不断增加。
溴化丁基橡胶作为满足这些需求的理想材料之一,其市场需求将继续保持增长。
2.技术进步:随着科技的不断进步,溴化丁基橡胶的制备工艺和性能将不断优化,使其更适应市场需求。
同时,新型阻燃剂的开发也将进一步提高溴化丁基橡胶的防火性能,为其应用拓宽市场空间。
3.竞争情况:溴化丁基橡胶市场存在一定的竞争,包括同类材料如氯丁橡胶、丁苯橡胶等以及其他防火材料。
因此,企业需要不断提升产品品质和降低生产成本,以增强市场竞争力。
京博中聚15_万吨溴化丁基胶项目即将投产——国内首套采用PDD_工艺,技术优势明显

23企业风采ENTERPRISE STYLE京博中聚15万吨溴化丁基胶 项目即将投产 ——国内首套采用PDD 工艺,技术优势明显作者 杨宏辉国内最大溴化丁基橡胶项目据了解,京博中聚年产15万吨溴化丁基橡胶项目于2019年9月开始建设,包括年产7万吨、8万吨两条溴化丁基橡胶生产线,预计一期项目年产7万吨溴化丁基橡胶生产线今年7月份建成投产。
“京博中聚现有一套年产5万吨丁基橡胶生产线,该装置于2015年投产,目前年产量已达6万吨,产能提高了120%;新上的一期年产7万吨溴化丁基橡胶生产线明年产量可达9万吨,届时公司溴化丁基橡胶产量可以达到15万吨。
后期将再上二期年产8万吨溴化丁基橡胶生产线。
”公司丁基橡胶产品营销团队产品营销总经理刘腾飞告诉记者。
据丁基橡胶市场技术总经理团队工程师Copyright ©博看网. All Rights Reserved.中国橡胶企业风采张敏介绍,年产15万吨溴化丁基橡胶项目为国内首套采用聚合物直接溶解(PDD)技术的生产线,定位是生产高性能溴化丁基橡胶。
与国内普遍采用的双胶液(DSS)技术相比,PDD技术减少了聚合反应后的加水工序,直接从源头减少了废水排放,其技术国际先进。
该项目的技术来源与现有年产5万吨丁基橡胶项目相同,为引进意大利工艺包。
“虽然都是引进意大利的工艺包,但工艺有了较大的改变,我们将5万吨装置的技术探索和技改的经验融合到新项目中,在原有工艺包上进行了再次创新和优化,减少了能耗和物耗,新项目在某些技术方面已达到国际先进水平。
”张敏表示,新生产线的反应器、设备、工艺、设计均可达到国际水平,其设备和工艺参数是全球最先进的,将国产溴化丁基橡胶在品质上再提一个档次。
新项目产品技术优势明显据公司技术总经理王孝海介绍,新生产线产品具有四方面优势:一是产品稳定性大幅提高。
首先,PDD工艺一步溶解法,从流程上实现了产品质量均一稳定可靠。
其次,更长周期的生产运行,大幅提升了聚合反应周期、凝聚釜运行周期,减少切换提高稳定性;最后,可靠严格的自产异丁烯供给,稳定的原料供应确保产品稳定性。
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摘要:2010 年,我国丁基橡胶的总生产能力为 12.7 万吨,产量约为 4.20 万吨,表观消费量为 28.15 万吨。预计 2015 年总消费量将达到约 43.0 万吨。随着国内外多套新建装置的建成投产,未 来我国丁基橡胶的市场竞争将更加激烈。今后应该密切关注国际国内的生产状况,积极开发新产品 和拓宽新用途,扩大出口,以确保我国丁基橡胶行业健康稳步发展。
8.04
32.26
加拿大
0.53
6.71
2.26
13.28
2.79
11.20
比利时
0.18
2.28
4.89
28.73
5.07
20.34
韩国
0.09
1.14
0.01
0.06
0.10
0.40
2
英国
0.00
0.00
1.35
7.93
1.35
5.42
其它
0.15
1.91
0.06
0.35
0.21
0.84
合计
7.90
比 2009 年增长约 16.96 %。其中上海海关的进口量为 7.66 万吨,约占总进口量的 30.74%,同比增
长约 12.48 %;青岛海关的进口量为 6.76 万吨,约占总进口量的 27.13%,同比增长约 32.29%;南
京海关的进口量为 2.13 万吨,约占总进口量的 8.55%,同比增长约 9.79%;厦门海关的进口量为 1.55
其他贸易方式
0.15
1.90
0.32
1.88
0.47
1.89
合计
7.90 100.00
17.02
100.00 24.92
100.00
从进口海关来看,我国丁基橡胶进口海关主要来源于上海海关、青岛海关、南京海关、杭州海
关以பைடு நூலகம்厦门海关。2010 年来自这 5 个海关的进口量合计达到 19.65 万吨,占总进口量的 78.85%,同
拿大的进口量为 2.79 万吨,约占总进口量的 11.20%, 同比减少约 2.45%;来自比利时的进口量为
5.07 万吨,约占总进口量的 20.34%,同比增长约 57.45%。其中普通丁基橡胶进口主要来源于俄罗
斯,进口量达到 4.70 万吨/年,约占普通丁基橡胶总进口量的 59.49%,同比增长约 20.20%;而卤化
丁基橡胶进口则主要来源于美国,进口量达到 6.97 万吨/年,约占卤化丁基橡胶总进口量的 40.95%,
同比增长约 20.17%。2010 年我国丁基橡胶的主要进口国家和地区情况见表 2 所示。
表 2 2010 年我国丁基橡胶的主要进口国家和地区情况
进口国家和
普通丁基橡胶
卤化丁基橡胶
丁基橡胶合计
地区
我国丁基橡胶的研究开发始于 20 世纪 60 年代,但由于各种原因一直没有建成工业化生产装置。 1999 年,中石化北京燕山石油化工公司合成橡胶厂引进意大利 PI 公司技术,建成一套 3.0 万吨/年 丁基橡胶生产装置,结束了我国无丁基橡胶工业生产装置的历史,2008 年又将生产能力扩建到 4.5 万吨/年。该装置能够生产 IIR1751、IIR1751F 和 IIR0745 三个牌号的普通丁基橡胶产品。2008 年, 江苏南通东腾特种橡胶有限公司开发出氯化丁基橡胶(CIIR)生产技术,并建成 500 吨/年生产装置。 2009 年,珠海澳圣聚合物材料有限公司应用江苏圣杰实业公司开发的、拥有完全自主知识产权的反 应挤出加工技术建设了千吨级氯化丁基橡胶工业化示范装置。2010 年 9 月,浙江信汇合成新材料有 限公司在嘉兴兴建的 5.0 万吨/年丁基橡胶装置建成投产。中石化北京燕山石油化工公司的 3.0 万吨 /年溴化丁基橡胶生产装置于 2010 年 5 月实现中交,2010 年 10 月开车成功,从而结束了我国无卤 化丁基橡胶工业生产装置的历史。此外,浙江龙盛集团股份有限公司建成一套 1000 吨/年溴化丁基 橡胶中试装置。 截止到 2011 年 8 月底,我国丁基橡胶的总生产能力已经达到约 12.7 万吨。
关和南京海关,分别占卤化丁基橡胶总进口量的 30.74%、27.13%和 8.55%。2010 年我国丁基橡胶的
主要进口海关情况见表 4 所示。
表 4 2010 年我国丁基橡胶的主要进口海关情况
进口海关
普通丁基橡胶
卤化丁基橡胶
丁基橡胶合计
进口量(万吨 所占比例 进口量(万 所占比例% 进口量(万吨 所占比例
/年)
例% (万吨/
%
年)
年)
进料加工贸易
2.18 27.59
6.92
40.66 9.10
36.52
一般贸易
2.70 34.18
7.19
42.25 9.89
39.69
边境小额贸易
0.35
4.43
0.06
0.35
0.41
1.64
保税区仓储转口货物贸易 2.52 31.90
2.53
14.86 5.05
20.26
1
置,装置将于 2012 年 10 月建成投产。预计到 2015 年,我国丁基橡胶的总生产能力将有可能超过
30.0 万吨,成为世界重要的丁基橡胶生产国家之一。
3 进出口情况
由于目前我国丁基橡胶的生产能力和产量还不能满足实际生产的需求,因而每年都得进口,且
进口量不断增加。2005 年我国丁基橡胶的总进口量只有 12.56 万吨,2007 年增加到为 18.22 万吨,
关键词:丁基橡胶 卤化丁基橡胶 生产 消费 市场前景
丁基橡胶(Butyl Rubber,简称 IIR)是异丁烯和少量异戊二烯聚合所得的一种橡胶品种,具 有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能, 在内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品(口 香糖基料)、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以 及耐热运输带等方面具有广泛的用途。卤化丁基橡胶(HIIR)是丁基橡胶在脂肪烃溶剂中与氯或溴 进行反应的产物,可分为氯化丁基橡胶(CIIR)和溴化丁基橡胶(BIIR)两大类。卤化丁基橡胶不 仅保持了丁基橡胶的特性,而且克服了普通丁基橡胶的不足,产品主要用于汽车子午线轮胎的气密 层和医用瓶塞等。目前,我国丁基橡胶的产能和产量均不能满足国内实际生产的需求,每年都要大 量进口,开发利用前景广阔。 1 生产现状
12.30
0.05
18.22
0.17
2008
6.29
0.17
12.62
0.06
18.91
0.23
2009
6.80
0.57
15.65
0.09
22.45
0.66
2010
7.90
0.86
17.02
0.11
24.92
0.97
2011(1-6)月
3.46
0.85
7.81
0.02
11.27
0.87
从进口来源看,我国丁基橡胶的进口主要来自俄罗斯、美国、比利时和加拿大等 4 个国家和地
100.00
17.02
100.00
24.92
100.00
从进口贸易方式看,我国丁基橡胶主要以进料加工贸易、保税区仓储转口货物贸易和一般贸易
为主,2010 年这 3 种贸易方式的进口量合计达到 24.04 万吨,占总进口量的 96.47%,同比 2009 年
增长约 13.77%。其中一般贸易的进口量为 9.89 万吨,约占总进口量的 39.69%,同比减少约 3.70%;
进料加工贸易的进口量为 9.10 万吨,约占总进口量的 36.52%,同比增长约 32.08%;保税区仓储转
口货物的进口量为 5.05 万吨,约占总进口量的 20.26%,同比增长约 27.20%。其中一般贸易方式为
普通丁基橡胶和卤化丁基橡胶的主要进口贸易方式,进口量分别为 2.70 万吨和 9.89 万吨,分别占
普通丁基橡胶和卤化丁基橡胶总进口量的 34.18%和 39.69%。2010 年我国丁基橡胶的主要进口贸易
方式情况见表 3 所示。
表 3 2010 年我国丁基橡胶的主要进口贸易方式情况
进口贸易方式
普通丁基橡胶
卤化丁基橡胶
丁基橡胶合计
进口量 所占比 进口量(万吨 所占比 进口量 所占比例
(万吨/ 例%
吨,2010 年进一步增加到 17.02 万吨,同比增长 8.75%。与此相对应,卤化丁基橡胶进口量所占的
比例也逐渐增加,2003 年所占比例为 48.50%,2006 年增加到 65.53%,2010 年进一步增加到 68.30%。
近几年我国丁基橡胶的进出口情况见表 1 所示。
表 1 近几年我国丁基橡胶的进出口情况
/年)
%
吨/年)
/年)
%
青岛海关
1.74
22.02
5.02
29.49
6.76
27.13
上海海关
3.04
38.48
4.62
27.14
7.66
30.74
南京海关
0.20
2.53
1.93
11.34
2.13
8.55
杭州海关
0.43
区,2010 年从这 4 个国家的进口量合计达到 21.31 万吨,约占丁基橡胶总进口量的 85.51%,同比
2009 年增长约 12.10%,其中来自俄罗斯的进口量为 5.41 万吨,约占总进口量的 21.71%,同比减少
约 12.60%;来自美国的进口量为 8.04 万吨,约占总进口量的 32.26%,同比增长约 19.29%;来自加