溴化丁基橡胶检测方法

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溴化丁基橡胶

溴化丁基橡胶

橡 胶 工 业CHINA RUBBER INDUSTRY89第71卷第2期Vol.71 No.22024年2月F e b .2024溴化丁基橡胶/聚酰胺热塑性硫化胶薄膜的制备与性能研究李德军1,杜 悦1,周志峰2,王清才2,赵天琪2,孙 攀3(1.北京燕山石化高科技术有限责任公司,北京 102500;2.北京橡胶工业设计研究院有限公司,北京 100143;3.中国石油化工股份有限公司北京化工研究院燕山分院,北京 102500)摘要:制备溴化丁基橡胶(BIIR )/聚酰胺(PA )热塑性硫化胶(TPV )薄膜(简称TPV 薄膜),对TPV 薄膜的拉伸性能、耐热空气老化性能、气体阻隔性能、耐伸张疲劳性能和微观形貌等进行研究,并与传统轮胎橡胶(BIIR )气密层胶料进行对比。

结果表明,TPV 薄膜用作轮胎气密层材料,比橡胶气密层胶料具有更优异的耐热空气老化性能、气体阻隔性能、耐伸张疲劳性能等,其气密层厚度不到橡胶气密层厚度的10%,是一种理想的轮胎轻量化材料。

关键词:溴化丁基橡胶;聚酰胺;热塑性硫化胶;薄膜;轮胎气密层中图分类号:TQ333.6;TQ334 文章编号:1000-890X (2024)02-0089-06文献标志码:A DOI :10.12136/j.issn.1000-890X.2024.02.0089伴随新能源汽车的普及,为了延长新能源汽车的续航里程,轻量化成为汽车领域的研究热点。

通过动态硫化法,采用溴化丁基橡胶(BIIR )和聚酰胺(PA )制备的BIIR /PA 热塑性硫化胶(TPV )结合了BIIR 优异的气密性及PA 优良的加工性能和物理性能,其吹塑薄膜具有良好的气体阻隔性能和耐疲劳性能,适合用作无内胎轮胎气密层[1-2]。

研究[3-4]表明,TPV 代替丁基橡胶用于轮胎气密层,其薄膜气密层厚度只有丁基橡胶气密层厚度的20%,并具有更好的气压保持率。

TPV 薄膜气密层轮胎具有轻量化、高气压保持率、低油耗、低排放、低成本和长使用寿命等优点,受到越来越多的关注。

低分子量溴化丁基橡胶

低分子量溴化丁基橡胶

低分子量溴化丁基橡胶1. 概述低分子量溴化丁基橡胶是一种具有优异性能的合成橡胶材料。

它由丁苯橡胶经过溴化反应得到,具有良好的耐热性、耐油性和耐磨性。

本文将对低分子量溴化丁基橡胶的特性、制备方法以及应用领域进行详细介绍。

2. 特性低分子量溴化丁基橡胶具有以下特点:2.1 耐热性低分子量溴化丁基橡胶在高温环境下表现出良好的稳定性,能够承受高温下的应力和变形,不易熔化或变形。

2.2 耐油性该橡胶材料具有优异的耐油性能,能够在接触石油产品或其他有机溶剂时保持其原有的物理和机械特性。

2.3 耐磨性由于其分子结构中含有大量分支链,低分子量溴化丁基橡胶具有出色的耐磨性能,适用于高摩擦和高磨损环境。

3. 制备方法低分子量溴化丁基橡胶的制备方法如下:3.1 原料准备将丁苯橡胶作为原料,通过混炼、粉碎等工艺得到适合溴化反应的颗粒状物料。

3.2 溴化反应将原料加入反应釜中,并加入适量的溴化剂。

控制反应温度、时间和搅拌速度,使得丁苯橡胶与溴化剂充分反应,产生低分子量溴化丁基橡胶。

3.3 分离和干燥将反应产物进行分离,通常采用离心分离或过滤的方式。

然后对得到的低分子量溴化丁基橡胶进行干燥处理,去除水分和其他杂质。

4. 应用领域低分子量溴化丁基橡胶广泛应用于以下领域:4.1 汽车工业由于其耐热性、耐油性和耐磨性优异,低分子量溴化丁基橡胶被广泛应用于汽车行业。

它可以用于制造汽车密封件、悬挂系统、胶管和轮胎等关键部件。

4.2 电子工业低分子量溴化丁基橡胶在电子工业中也有重要的应用。

它可以用于制造电线电缆的绝缘层、接插件的密封圈以及电子元器件的防护罩等。

4.3 建筑工业该橡胶材料在建筑领域有着广泛的应用。

它可以用于制造防水材料、隔音材料和耐候性较高的建筑密封胶等。

5. 总结低分子量溴化丁基橡胶是一种性能优异的合成橡胶材料,具有耐热性、耐油性和耐磨性等特点。

通过适当的制备方法,可以得到高质量的低分子量溴化丁基橡胶。

它在汽车工业、电子工业和建筑工业等领域都有着广泛的应用前景。

溴化丁基橡胶的研究.

溴化丁基橡胶的研究.
3.3溴化丁基橡胶与其它橡胶的并用
溴化丁基橡胶能与多种橡胶以任意比例并用。如天然橡胶,丁腈橡胶,三元乙丙橡胶等。制得的并用硫化胶有较好的性
能,在工业上得到了广泛的应用。下面选
择了四种胶料以30%的比例与溴化丁基并
用做实验。得到硫化曲线图二所示。
图二.溴化丁基与其它橡胶并用的硫化曲线
a.天然橡胶
b.三元乙丙
3.2补强填料实验
溴化丁基和普通丁基橡胶一样是一种结晶性橡胶,本身有一定的抗张强度,但是添加适量的补强填料可以提高溴化丁基橡胶的物理机械性能,有时也可以改善加工性能,例如由于胶本身的气密性能,在模压时往往会产生一些小气泡,给模压生产带来一定困难。现对几种矿物填料和炭黑填料做比较如表四所示。
由表四可以说明炭黑对溴化丁基橡胶有很好的补强性能。特别是高结构的炭黑(如N330对溴化丁基橡胶的补强性能最好。炭黑对胶料硬度和扯断强度的影响为:N330>N990>喷雾,而对伸长率的影响正好相反,用喷雾的最大。而且随着炭黑的用量胶料的性能将有很大的变化,如图一所示。
溴化丁基橡胶的性能研究
钱寒东
一.前言
溴化丁基橡胶(BIIR是丁基橡胶与溴元素在一定温度范围内进行反应而产生的,其基本化学结构为
:
溴化丁基橡胶除了保留了丁基橡胶的低透气性,高减震性,耐老化性,耐侯性,耐臭氧性及耐化学药品性等特性外,还增加了普通丁基橡胶所不具备的以下特性:
(1硫化速度快。
(2与天然,丁苯等橡胶的相容性能好。
2.1试验用主要原材料
溴化丁基橡胶2030 (德国拜尔公司,过氧化二异丙苯(DCP上海高桥化工厂SP1045 (拜尔公司,喷雾炭黑(辽宁抚顺化工厂,高耐磨炭黑N330, MT炭黑N990(上海卡博特公司DAIK NO.1 (美国杜邦公司,硫磺,氧化锌(上海京华华工厂,三元乙丙橡胶(4045吉林化工,丁腈橡胶(220S日本进口, TMTD, DM等促进剂(浙江黄岩兴华华工厂实验用的其它原材料均为橡胶工业常用材料。

Bromobutyl-Manual-Chinese

Bromobutyl-Manual-Chinese

应用
EXXON™溴化丁基橡胶主要用于无内胎轮胎的气密层。溴化丁基橡胶胶料不仅具有丁基橡胶空气 和湿气的低渗透性,而且还具有较高的共硫化匹配性和较好的与轮胎胎体胶料的粘合性能。 经适当配合后,含有 100 份溴化丁基橡胶的气密层胶料可减少空气向轮胎胎体内扩散,达到极高的 充气压力保持率 (IPR) ,从而可以延长胎面的使用寿命,提高轮胎的耐久性,并降低车辆的耗油 量。在一些对空气阻隔性能要求不是很高的应用领域,采用了溴化丁基橡胶与通用弹性体如天然橡 胶的并用胶 1,3。 溴化丁基橡胶具有广泛的共硫化能力,并能够生成热稳定的交联键,所以其也适用于输送带,特别 是高温输送带。输送带由多个结构层组成,要求层间具有较高的粘合强度。 溴化丁基橡胶可以使用可抽出残余物极少的硫化体系快速硫化,所以适用于医药领域。溴化丁基橡 胶的耐湿气特性则是其另一个优点。 表 1 EXXON™溴化丁基橡胶牌号 1 示例 (ASTM D3958) 2222 2235 2255 2211 单位 32±5 39±5 46±5 32±5 ML1+8(125℃) wt% 0.02 最小 0.02 最小 0.02 最小 0.02 最小 wt% 2.0±0.2 2.0±0.2 2.0±0.2 2.1±0.2 wt% 1.3±0.3 1.3±0.3 1.3±0.3 1.3±0.3 wt% 0.3 最大 0.3 最大 0.3 最大 0.3 最大 性能指标(流变仪 ODR 2000) dNm 34.0±7.0 37.0±7.0 41.0±7.0 36.0±7.0 dNm 12.0±4.5 14.0±4.5 16.0±4.5 12.0±4.5 min 4.0±2.5 4.0±2.5 4.0±2.5 4.0±2.5 min 8.0±3.0 7.5±3.0 7.5±3.0 6.0±3.0 min 10.5±4.0 10.0±4.0 10.0±4.0 8.5±4.0

注射用冷冻干燥无菌粉末用溴化丁基橡胶塞标准

注射用冷冻干燥无菌粉末用溴化丁基橡胶塞标准

注射用xx无菌粉末用溴化丁基橡胶塞本标准适用于直接与注射用冷冻干燥无菌粉末接触的溴化丁基橡胶塞的检验。

【外观】取本品数个,照附表检查法检查,应符合规定。

【鉴别】*(1)取本品适量剪成小颗粒,称取2.0g,置于30ml坩埚中,加碳酸氢钠2.0g均匀覆盖试样,置电炉上,缓缓加热至炭化,放冷,置高温炉300℃加热至完全灰化,取出,放冷,加水10ml使溶解,过滤,取滤液1.5ml,置于试管中,加硝酸酸化,加入硝酸银试液1滴,应产生淡黄色沉淀。

(2)除另有规定外,照包装材料红外分光光谱测定法(YBB)第四法测定,应与对照图谱基本一致。

【穿刺落屑】取本品10个,照注射剂用胶塞、垫片穿刺落屑测定法(YBB)第二法对照法测定,落屑数应不得过5粒。

【穿刺力】取本品10个,照注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法(YBB)第二法测定,穿刺瓶塞所需的力均不得过10N。

【胶塞与容器密合性】取本品10个,置烧杯中,加水5分钟,取出,在70℃干燥1小时,备用。

另取10个与之配套的注射液瓶,加水至标示容量,用上述胶塞、垫片塞紧或封紧,再加上与之配套的铝盖或铝塑盖,压盖。

放入高压灭菌器中,121℃±2℃,保持30分钟,冷却至室温,放置24小时,将上述样品倒置,放入含有10%亚甲兰溶液的容器中,置于带抽气着装置的容器中,抽真空度为25kPa,维持30分钟,真空装置恢复至常压,再放置30分钟,取出,用水冲洗瓶外壁,观察,亚甲兰溶液不得渗入瓶内。

【自密封性】取胶塞与容器密合性项下样品,采用符合注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法(YBB)第二法中注射针,向胶塞不同穿刺部位垂直刺穿胶塞,每个胶塞穿刺3次,每穿刺10次后更换注射针。

将上述样品倒置,放入含有10%亚甲兰溶液的容器中,置于带抽气着装置的容器中,抽真空度为25kPa,维持30分钟,真空装置恢复至常压,再放置30分钟,取出,用水冲洗瓶外壁,观察,亚甲兰溶液不得渗入瓶内。

【水分】取经105℃干燥2小时后的胶塞约2.0g,将其剪碎,精密称定,置已于105℃恒重的称量瓶中,经105℃干燥2小时后再次精密称定,减失重量不得过0.3%。

溴化丁基橡胶的研究.

溴化丁基橡胶的研究.
(5左右开刀各四次后下片。
(6将辊距放至最小处,薄通5次(其中三次打三角包。
(7出片3mm,冷却,待用。
辊温控制在50℃一60℃,混炼时间:大约15min
2.3.2硫化
平板硫化:按测试所得的t90来确定硫化时间,分别做成100mm×100mm×2mm的试片进行测试。
2.3.3操作工艺的注意情况
溴化丁基的混炼、压延和压出操作工艺与门尼粘度相同的普通丁基橡胶相似,但由于溴化丁基橡胶的硫化速度较快,容易焦烧,所以要注意下列情况。
(3与天然,丁苯等橡胶的粘接性改善。
(4可单独用氧化锌硫化,硫化方式多
种多样。
(5有较好的耐热性。
正因为溴化丁基有如此多的优点,所以它在各种领域正逐步地替代普通丁基橡胶。如子午线轮胎,斜交轮胎,胎侧,耐热内胎,容器衬里,药品瓶塞,机器垫等工业产品[1]。
溴化丁基橡胶的制备方法分混炼法和溶液法两种方法。按前一法可分别把N-溴代琥珀酰亚胺10%、二溴二甲基乙内酰脲7.5%或活性炭吸附溴(31.2%重量比30%加入到开炼机上的丁基橡胶中进行热混炼而制得;而后一法是将丁基橡胶溶解于氯化烃溶剂,再通入3%的溴而制取的。该溴化过程是连续的,其产品质量均匀且稳定[4]。
2.1
NST
NST
41~49
28~36
P、PB
P、PB
*只销售不制造**门尼粘度ML1+8(100℃ ***部分交联型
二.实验
为了全面了解溴化丁基橡胶的性能,掌握其应用技术,本文就此进行了配合技术的研究,确定了原材料的配合用量,重点研究了溴化丁基橡胶的多种硫化体系及各自特点;各种补强填料对溴化丁基橡胶性能的影响;通过对胶料的t90,t10,常温拉伸性能,耐热空气老化性能,以及压缩永久变形等性能的测试来反映溴化丁基橡胶的一些性能。此外,还对溴化丁基橡胶的再生利用的性能展开了研究分析。

丁基橡胶药用瓶塞检测SOP

丁基橡胶药用瓶塞检测SOP

丁基橡胶药用瓶塞检测SOP1. 目的为规范注射液用卤化丁基橡胶药用瓶塞的检定,特制定本SOP。

2. 范围本SOP适用于直接与注射剂接触的卤化丁基橡胶塞(注射液用卤化丁基橡胶塞、预灌封注射器用氯化丁基橡胶塞、预灌封注射器用溴化丁基橡胶塞)的检定。

3. 定义无4. 职责4.1.QC负责本规程的起草、修订、培训及执行。

4.2.QA、QC组长、质量管理部经理负责本规程的审核。

4.3.质量总监负责批准本规程。

4.4.QA负责本规程执行的监督。

5. 引用标准5.1.注射液用卤化丁基橡胶塞国家食品药品监督管理局直接接触药品的包装材料和容器标准汇编5.2.预灌封注射器用氯化丁基橡胶活塞国家食品药品监督管理局直接接触药品的包装材料和容器标准汇编5.3.预灌封注射器用溴化丁基橡胶活塞国家食品药品监督管理局直接接触药品的包装材料和容器标准汇编5.4.《中华人民共和国药典》6. 材料6.1.仪器设备天平,恒温水浴箱,分光光度计,pH计,恒温干燥箱,变温电炉,干燥器,电导率仪,高温炉。

6.2.试剂溶液标准铅溶液:购入;氯化铵铵溶液:取氯化铵10.5g,加水溶解使成100ml,即得;标准锌溶液:称取硫酸锌(ZnSO4·7H2O)0.440g,置1000ml量瓶中,加水溶解并稀释至刻度,摇匀,即得(每1ml相当于100µg的Zn);0.02mol/L高锰酸钾滴定液: 按《高锰酸钾滴定液配制及标定SOP》操作;0.1mol/L硫代硫酸钠滴定液:按《硫代硫酸钠滴定液配制及标定SOP》操作;碳酸氢钠:购入;硝酸:购入;硝酸银试液:取硝酸银17.5g,加水适量使溶解成1000ml,摇匀,即得;0.1%氯化钾溶液:取氯化钾0.1g,加水使溶解成100 ml,即得;稀硫酸:取硫酸57ml,加水稀释至1000ml,即得;淀粉指示液:取可溶性淀粉0.5g,加水5ml搅匀后,缓缓倾入100ml沸水中,随加随搅拌,继续煮沸2min,放冷,倾取上层清液,即得,本液应临用新制;碱性碘化汞钾试液:二氯化汞饱和水溶液:取二氯化汞7g,溶于100ml水中,摇匀。

用热失重分析法进行溴化丁基橡胶硫化特性的判定

用热失重分析法进行溴化丁基橡胶硫化特性的判定
1 . 3 试样 制 备 胶 料采 用两 段 混 炼 工艺 进 行 混 炼 , 一 段 混 炼 在 1 . 5 7 L F a r r e l 密 炼 机 中进行 , 初 始 温度 为 1 0 0 ℃, 转 子转 速 为 1 0 0 r・ ai r n ~, 混炼 工 艺 为 : 生胶
作者简介 : 赵天琪 ( 1 9 8 8 一) , 女, 辽 宁锦州人 , 北 京 橡 胶 工 业 研究设计院助 理工 程师 , 硕 士, 主 要 从 事 橡 胶 加 工 和 性 能 研 究
工作 。
塑 炼
配合小料— 2 a r — i n 扫料_ 三
排 胶
( 1 3 0 ~1 5 o℃) ( 总 混炼 时 间不超 过 7 mi n ) 。 二 段
混炼在X K一 1 6 0 型 开炼 机 上 进行 , 混炼 工 艺 为 : 一
析 总结 有关 文献 ] , 采 用热 重 ( TG) 分 析法 分析 硫
化剂在 1 5 0  ̄2 0 0℃ 下 的质 量VA 一 2 / 水滑 石用 量 为 4份 的记 为 D - 1配 方 , B MI / 水滑 石用 量为 4份 的记 为 D- 2配 方 , 磷 酸氢 二铵/ 氢氧 化镁 用量 为 6份 的记 为 D - 3配方 ) 。
针对某 些 场合 B I I R需在 高温 下硫 化 , 通 过分
镁, 天津 市光 复精 细化 工 研 究所 产 品 ; N, N, _ 间苯 撑双 马来 酰亚 胺 ( HVA 一 2 ) 和 聚磷 酸 铵 ( AP P ) , 市
售品。 1 . 2 试 验 配 方
B I I R 1 0 0 , 硬脂 酸 钙/ 环氧 大 豆 油 1 , 防老 剂 4 0 2 0 1 , 硫化剂/ 促进剂( 变品种) 4 ~6 ( 其
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溴化丁基橡胶中溴含量的测定:
一般工业级成品溴化丁基橡胶的溴含量大约为1.9%~2.1%,本文通过两种
方法测定溴含量。

(1)氧燃烧瓶—-Ag量法测定
分析试剂
氧气;氢氧化钠标准溶液,l mol/L;酚酞试剂;硝酸银标准溶液,O.01 mol/L;
碳酸氢钠饱和溶液;铬酸钾,50g/L:硫酸溶液1 mol/L。

分析原理
溴化丁基橡胶中的溴含量测定:燃烧溴化丁基橡胶使其中的溴原子转变成溴离子并溶于水,然后以铬酸钾(K2CrO4)为指示剂,用硝酸银(AgN03)标准溶液滴定。

由于溴化银(AgBr)的溶解度小于铬酸银(Ag2Cr04)的溶解度,当加入AgN03溶液时,先析出AgBr沉淀,化学计量点后稍过量的Ag+与Cr042-。

生成砖红色的Ag2Cr04沉淀指示终点。

滴定需要在中性或弱碱性溶液中进行,最佳PH范围为7~9。

Ag++Br-=AgBr↓ (黄色沉淀)
2Ag++Cr042-=Ag2Cr04 ↓ (砖红色)
分析步骤
用精密电子天平称取溴化丁基橡胶样品60 mg左右,用剪好的方形定量滤纸包起来固定于燃烧瓶塞上的铂丝上,在燃烧瓶中加入20 mL l mol/L氢氧化钠溶液,通氧约半分钟置换空气,点燃滤纸的引燃部分迅速插入瓶中按紧,待样品充分燃烧后,使瓶中空气完全被氢氧化钠溶液吸收。

用酚酞作指示剂,用1 mol/L的硫酸溶液调至无色,再加入饱和碳酸钠溶液调至弱碱性,溶液微红,加10滴50g/L的铬酸钾指示剂,用O.01 mol/L的硝酸银溶液滴定至黄色转至砖红色为反应终点。

溴化丁基橡胶溴含量的计算方法
由上面的步骤可以计算出样品的溴含量x(%),具体计算公式如下
X =[C(V2-V1)*79.9/M]*100%
在上边公式中:
V2 -滴定样品时硝酸银标准溶液的用量,mL;
V1-滴定空白时硝酸银标准溶液的用量,mL;
C-硝酸银标准溶液浓度;
m-溴化丁基橡胶质量(g);
(2) 本实验中采用瑞士Bruker公司AC.80MHZ傅立叶变换核磁共振仪,氘代
氯仿溶解,TMS为内标,室温测定。

溴化丁基橡胶不饱和度测定:
(1)卤化法测定不饱和度
卤化法是化学法的一种,操作简便,用得最广。

下面对溴化碘测聚合物
的不饱和度做一简单介绍。

①分析试剂
需测的橡胶样品,12,Br2,KI,CCl4,Na2S203,淀粉溶液
②分析原理
溴化碘与双键反应的方程式及分析过程中的反应式如下
~CH=CH~+IBr→~CHI-CHBr~
IBr+KI → I2+KBr
I2+ 2Na2S203→2NaI+ Na2S406
③测定方法
硫代硫酸钠标准溶液的配置:称取0.18克于120。

C±2℃干燥至恒重,得到工作基准试剂重铬酸钾,将其加至碘量瓶中,溶于25 ml水,)加2g碘化钾及20 ml硫酸溶液(20%),摇匀,于暗处放置10 min。

加150 ml水,用配置好的硫代硫酸钠溶液滴定,近终点时加2 ml淀粉指示液(10 g/L),继续滴定至溶液由蓝色变为亮绿色。

同时做空白试验。

硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度可按下式计算
C(Na2S203)=1000m/((V1-V2)*M
M -重铬酸钾的质量,克(g);
V1-硫代硫酸钠溶液的体积,毫升(ml);
V2-空白试验硫代硫酸钠溶液的体积,毫升(m1);
M -重铬酸钾的摩尔质量,克每摩尔(g/m01)
橡胶不饱和度的测定:
一般不饱和度是以每千克橡胶中含有的双键摩尔数表示。

准确称取2 g橡胶样品于250 ml磨口锥形瓶中,加入50 ml四氯化碳使样品溶解,用移液管加入20 ml溴化碘溶液,充分震荡后放置暗处1 h,然后加入lO ml浓度10%的碘化钾溶液,摇匀,以0.1 N硫代硫酸钠标准溶液滴定至溶液呈黄色时,加入5 ml淀粉指示剂,继续滴定至蓝色消失即为终点。

同时做空白试验。

不饱和度X(摩尔双键/千克)按下式计算
不饱和度(摩尔双键/千克)=C*(VO-V)/2m
式中: VO -空白试验消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积,ml;
V -样消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积,ml:
C -硫代硫酸钠标准溶液的浓度,mol/L;
M -试样质量,g。

BIIR相对分子质量及其分布的测定
聚合物的显著特点就是具有较大的相对分子质量,而且同一种聚合物的相对分子质量没有确定的值,存在着相对分子质量分布。

聚合物的许多独特性质都与相对分子质量及分布相关。

如分子的柔顺性、聚合物熔点、玻璃化温度、黏度以及力学性能等。

除了有些天然高分子物,如天然橡胶,天然棉、麻和丝,它们的相对分子质量分布接近于单分布,但是这些物质经过自然老化降解,或机械的或化学的处理后,常常会发生分子链的降解,由断链造成相对分子质量不再单分散。

聚合物本身是由不同分子质量的同系物组成的混合物。

到目前为止尚无一种聚合方法可以得到完全单一相对分子质量的聚合物。

这是与无机物显著不同的特点。

聚合物的平均相对分子量是决定该材料用途范围的依据,因此测定丁基橡胶以及溴化丁基橡胶的相对分子量及其分布具有非常重要的意义。

凝胶渗透技术(Gel Permeation Chromatography,GPC)是20世纪60年代发展起来的一种液相色谱方法,主要用于聚合物材料相对分子质量及分布的测定。

现在,GPC在聚合物相对分子质量及相对分子质量分布测定中起着非常重要的作用,已经成为了不可缺少的测定仪器。

实验方法:
(1) 干燥
橡胶必须完全干燥,除掉水分、溶剂和其它杂质。

如果干燥不充分,样品
中的水分、溶剂和其它杂质也会在色谱图上产生相应的色谱峰,会干扰样品自
身的色谱峰。

(2) 溶解
做GPC时橡胶必须溶解在溶剂中制成聚合物溶液,溶剂一般与所使用的流
动相相同,所以不会用到溶液的准确浓度。

在分析天平上准确称取一定量的橡
胶样品放入20 ml样品瓶中,用移液管准确量取一定量的四氢呋喃(THF),
加入到样品瓶中,密封,橡胶完全溶解,一般溶解48---72小时。

(3) 过滤
为避免橡胶中的不溶解颗粒或大分子链堵塞色谱柱的孔径,聚合物溶液必
须经过0.45 um的过滤膜过滤。

(4) 进样
计算机自动数据处理得出GPC谱图
BIIR门尼黏度的测定
用北京环峰化工机械实验厂的M3810C门尼黏度仪测定门尼黏度值。

条件:温度:125℃
预热1 min运行8 min测MLl+8,125"C
丁基橡胶不饱和度测定:
(1)Polysar公司主张用碘指数法【54】测定丁基橡胶的不饱和度。

碘指数是与100
g丁基橡胶反应的碘的克数。

标准测试规程是将0.5 g丁基橡胶溶于100 ml CCL4
中,顺次加入5 ml 20%三氯乙酸(TCAA)/四氯化碳溶液、20 ml O.5 mol/L
I2/四氯化碳溶液、5 ml 3%醋酸汞/冰醋酸溶液,室温下静置30 min,加入75 ml 7.5%KI水溶液,剧烈振荡,用O.1 mol/L Na2S203标准溶液滴定未反应的碘,用下式计算丁基橡胶的碘指数和不饱和度。

碘指数: = △V*N*AWI*100/1000*M………………..式(1-1)
不饱和度:= 碘指数*MMW/AWI*F(X)………………….式(1-2)
式中:
M -样品质量(g);
N -Na2S2O3摩尔浓度;
F -物质的量系数(即每摩尔不饱和键需消耗碘的摩尔数)。

AWI-碘的相对原子量(126.91);
MMW-单体单元的相对分子质量;
△V(mL)-空白消耗的Na2S2O3标液体积减去样品消耗的Na2S2O3标液体积;
(2)提出了用环氧化反应来确定烯烃和聚合物不饱和度(m01%)的方法。

1 mol的3一氯过苯甲酸与1 mol双键反应,过量的3一氯过苯甲酸用KI中和,生成的I2用Na2S2O3标准溶液标定。

不饱和度的计算公式如下:
U(m01%)=[(Vb-V)*N*M/2*W] *100%
式中:
Vb-Na2S2O3标准溶液的体积
V -Na2S2O3标准溶液滴定样品后的体积
N - Na2S2O3摩尔浓度
M -异丁烯的分子量(异戊二烯少忽略)
W -聚合物质量
2——化学计量因素
(3)Dennis.A.Loucks[571提出用凝胶渗透色谱一紫外联用方法对丁基橡胶和
EPDM橡胶进行不饱和度的定量分析。

上述紫外仪放置一个串联的差示折光检
测器,能同时测定上述橡胶的不饱和度、分子量分布、抗氧化剂含量。

该方法
不但快速、准确,而且能应用于较宽范围的测试方法,大大降低了橡胶分析的
成本。

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