贝雷片安装施工安全技术交底记录
贝雷桥、便桥施工技术交底

测量放样:
按照施工图设计对施工现场进行精确的测量放样,设置控制桩进行护桩,结合设计图纸,对施工现场的地形、地质、方向、长度、宽度、桥头高程的衔接进行核对,使之符合要求,在桥梁附近补设准确的临时水准点,以利施工时检查。
(3)工作顺序:喷射机先开风后上料,喷射手在开风后,初调出水量,喷射时先注水,后出料。根据受喷面和喷出物的情况,调整注水量,以喷后易粘着,回弹小和表面呈湿润光泽为度。
(4)喷射部位顺序应分段、分片、分层进行,隧道内纵向3—4m为一段,喷混凝土应自墙向拱的顺序,即在下部起水平方向旋转移动往返一次喷射,然后向上移行,喷射前个别受喷面凹洼处应先找平。
3。2 主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时,必须同时布置安全工作;根据工程和施工特点编制安全交底.参加施工的人员应遵守安全施工规章制度,不得违章作业.
3。3 加强安全生产教育,提高全员安全意识.重点进行三个方面的教育:强化行车安全和施工安全意识;安全基本知识和技能的教育;遵守规章制度和岗位标准化作业的教育。
1.2 施工便道施工方法
1。2.1施工准备
由测量队测量放样(平面布置图及断面见附件),定出便道中心线、内侧边线、开挖高程、填筑高程。清理便道内(含内侧边线1m外范围)树木、垃圾等。
1.2。2开挖
首先采用挖掘机根据开挖断面自上而下进行取土,自卸汽车配合运至左岸临时弃渣场或填充左岸便道。在开挖过程中要经常检查路基的中心线和标高,保证开挖边坡不陡于30%。
1。2.4防护措施
右岸便道外侧防护墩采用混凝土砌筑,长度1m断面形式如下图,挡墙之间净间距1m:
贝雷梁吊装安全技术交底

单位工程名称
交底时间
年 月 日
交底部位
贝雷梁吊装
施工队伍
交底内容:
1、作业前,所有作业人员应经过入场培训及技术交底,明确施工步骤和其中存在的危险隐患及防范事项。
2、吊装前,对管桩及贝雷系统进行签字验收,逐一检查各重要部位。
3、确保租用的起重机械设备证照全,机械性能完好,吊索具型号匹配吊装重量,吊装前进行检查。
9、如能设置缆风绳,尽可能设置,防止吊物摆动过大造成危险。
10、划定吊装作业警戒区域,派专人看护。
11、夜间施工,确保照明良好。
12、遇大雨大雾以及六级以上大风天气,不得进行吊装作业。
交底人
专职安全员
被交底人
监理见证人员
注:本表一式三联,交底人、被交底人、专职安全员三方各执一份。
参加交底人员签名
4、起重司机、装吊指挥等特种作业人员持证上岗作业。
5、吊装作业时统一指挥,信号明确,考虑到现场实际情况,尽可能使用无线通讯设备指挥。
6、吊装时,明确吊机站位点,抄垫稳固,抬吊时,动作平稳,防止吊物产生晃动。
7、高处指挥人员与配合人员必须挂安全带,如条件允许,在合理地区设置安全平台。
8、吊装作业时注意与既有线接触网线保持足够的安全距离。
贝雷梁塔安装安全技术交底模板

一、交底对象全体参与贝雷梁塔安装的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 安全生产方针与目标认真学习并贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工过程中人员安全和工程质量。
2. 安全技术措施(1)现场安全防护:1. 施工现场设置明显的安全警示标志,如:安全通道、禁止通行、危险区域等。
2. 施工区域周边设置隔离设施,确保施工区域与周边环境隔离。
3. 施工现场设置安全通道,确保人员、物资的通行安全。
(2)个人防护:1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带,并做好高空坠落防护措施。
3. 施工人员必须穿着舒适的劳动防护服装,确保施工过程中不受伤害。
(3)机械设备安全:1. 机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
2. 定期检查机械设备,确保其正常运行。
3. 机械设备操作过程中,注意观察设备状态,发现问题及时停机处理。
(4)施工用电安全:1. 施工用电必须符合国家标准,严禁私拉乱接。
2. 施工现场设置临时配电箱,确保用电安全。
3. 施工人员必须掌握用电安全知识,遵守用电安全规定。
3. 施工流程及注意事项(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和安全要求。
(2)严格按照施工图纸进行施工,确保施工质量。
(3)施工过程中,加强施工现场管理,确保施工安全。
(4)施工完成后,对施工区域进行检查,确保无安全隐患。
4. 应急措施(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(2)及时上报安全事故,按照相关规定进行处理。
(3)加强施工现场安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习并遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
2. 施工过程中,发现安全隐患,立即上报并采取措施予以消除。
3. 定期对施工人员进行安全检查,确保安全技术交底内容的落实。
四、交底时间(此处填写交底时间)五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、签字确认(此处填写参与交底人员姓名及职务,并签字确认)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际工程情况进行调整。
盖梁施工技术交底(贝雷梁)

盖梁施工技术交底(贝雷梁)
1.标高测量:在墩柱上测出标高基准线,用直尺划出柱顶及设计预埋PVC管底的标高线。
标高线的测量不得少于两个点。
2.将超出墩柱设计标高线2cm以上的砼全部凿除,并将柱顶表面清理平顺、砼碴清除干净。
3.将预埋PVC管内的杂物清理干净,量出柱顶标高至PVC 管底的距离(其距离为195cm),如果距离偏大,应用小片的钢板(1cm 厚)进行调节。
4.根据盖梁的长度,将贝雷片预拼装好后用吊车进行吊装。
每吊一条贝雷梁必须利用柱筋进行临时固定,两片吊装就位后用拉杆进行连接、锁牢。
5.如果有三个墩柱,必须将贝雷梁底标高调成一致后再进行贝雷梁的吊装。
6.沿贝雷梁横向每隔1米排一根组合槽钢(两条槽钢背靠背焊接),立柱两侧必须增多一条。
槽钢每隔2米应增设一道长4~5m 的槽钢,以便对盖梁侧模板进行支撑加固。
7.沿梁纵向均匀地铺设6条10*10cm的方木,将胶合板加工成与梁底同宽,铺设在方木上并用铁钉固定。
8.当盖梁钢筋经验收合格后,在底板两侧边缘处均匀地粘贴厚1cm的海绵条,再用侧模板进行封闭。
9.侧模板用胶合板拼装成型,用8*8cm的竖向方木作加劲肋,横向用12槽钢铺设两条,由φ14的螺杆对拉进行固定。
10.螺杆对拉时,其外部应套一条与梁同宽的PVC管,以便螺杆的拔出。
11.两端部底模板必须严格按大样进行高程和倾斜角度的控制,以确保端部挡头板的尺寸准确。
12.梁端部挡头模板底面应刨成斜面,以利于其与底板结合紧密。
13.侧模板加固时应进行模板竖直度和平整度的调整,使模板竖直、平顺。
贝雷架拼装安全技术交底模板

一、交底目的为确保贝雷架拼装过程中的安全,防止事故发生,特对参与贝雷架拼装作业的人员进行安全技术交底。
二、交底对象参与贝雷架拼装的所有人员,包括操作人员、监督人员、管理人员等。
三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性,提高作业人员的安全意识。
- 学习国家相关安全生产法律法规,了解安全生产的基本要求。
2. 贝雷架拼装基本知识- 了解贝雷架的结构、性能和适用范围。
- 熟悉贝雷架的型号、规格、重量和承载能力。
3. 操作规程- 操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
- 拼装前,仔细检查贝雷架及配件是否完好无损。
- 拼装过程中,严格按照操作规程进行,不得擅自更改。
4. 安全措施- 拼装区域设置警戒线,禁止无关人员进入。
- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 使用工具时,确保工具完好无损,防止滑落伤人。
- 拼装过程中,保持地面整洁,防止滑倒。
5. 紧急处理- 发生意外情况时,立即停止操作,并采取紧急措施。
- 人员受伤时,立即进行现场急救,并及时拨打急救电话。
- 事故发生后,立即报告上级领导,并配合相关部门进行调查处理。
6. 注意事项- 拼装过程中,不得站在贝雷架上,防止坠落。
- 高空作业时,必须使用安全带,并设置安全防护措施。
- 拼装完成后,对整个结构进行检查,确保稳固可靠。
四、交底要求1. 参与人员必须认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 作业过程中,严格执行安全技术措施,确保安全。
3. 定期对作业人员进行安全培训,提高安全意识。
五、总结贝雷架拼装作业是一项高风险作业,安全责任重于泰山。
希望大家高度重视,严格遵守安全操作规程,共同营造一个安全、有序的工作环境。
六、附件1. 贝雷架拼装操作规程2. 贝雷架拼装安全防护措施3. 贝雷架拼装事故案例分析七、交底时间(填写具体时间)八、交底人(填写具体姓名)九、接受交底人(填写具体姓名)十、备注1. 本安全技术交底适用于所有贝雷架拼装作业。
贝雷架安全技术交底

3、贝雷梁及其连接件的连接螺栓要拧紧,防止因螺栓松动降低结构物的使用强度。
4、支架搭设必须严格控制贝雷梁顶面标高,确保模板安装精度。
5、支架搭设完成后要组织人员进行验收。
十六、现场补充交底内容:
交底人签字:
日 期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
十、特殊工种人员必须持证上岗。
十一、施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚,小型电器设备必须配备防雨罩,工作结束及时关闭电源,并必须设专人负责,现场专职安全人员现场监督,随时检查。发现问题,及时督促作业队整改。
十二、起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效,开工前必须进行严格的检查,合格方能开始现场作业。
十三、施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施,,各部作业人员在作业过程中必须密切配合,相互照应,发现安全隐患及时汇报。不得违章作业,违章指挥,违反安全技术操作规程。
十五、支架搭设:
1、承台顶表面平整,确保钢管立柱与承台接触面严密。
四、各工种和各道工序进入现场施工前,由技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程。对于施工过程中可能出现的安全隐患,制定出切实可行的安全防护措施,严格进行施工过程控制。
五、各道工序开工前,对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时,进行详细的安全交底。必须做好班前安全讲话制度。
六、加强职工的“三不伤害”安全意识教育(即:不伤害自己,不伤害别人,不被他人伤害)。
七、对所吊的构件重量进行严格的计算把关,合理调配机械设备和索具,严禁违章操作,对吊、索具进行经常检查,发现问题及时更换。
八、施工现场进行起吊作业时,必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥,起吊索具必须经常检查,不符合要求的及时更换。
贝雷架组装安全技术交底模板

一、前言为确保贝雷架组装过程中的安全,避免事故发生,现将贝雷架组装过程中的安全技术要求交底如下,请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工前准备1. 施工人员应熟悉贝雷架的构造、性能和安装要求,掌握组装过程中的安全操作规程。
2. 施工现场应具备以下条件:(1)施工现场平整、开阔,无障碍物;(2)施工现场有良好的排水设施;(3)施工场地周围有足够的警示标志,确保施工安全。
三、组装过程安全技术要求1. 组装前,应对贝雷架进行验收,确保其质量符合要求。
2. 组装过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 组装时,操作人员应站在稳固的平台上,不得在移动中的贝雷架上作业。
4. 组装过程中,不得随意拆除或改动贝雷架的构件,确保其结构完整。
5. 组装时,应按照以下步骤进行:(1)先将贝雷架桁架组装在基础架上;(2)将上下弦杆、斜杆、竖杆等构件依次组装在桁架上;(3)检查各构件的连接是否牢固,如有松动,应及时紧固;(4)组装完成后,对整个贝雷架进行检查,确保其结构稳定。
6. 组装过程中,严禁操作人员跨越贝雷架进行作业,以免发生坠落事故。
7. 组装过程中,如需使用工具,应确保工具牢固可靠,使用时不得用力过猛。
8. 组装过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工人员安全。
四、拆除过程安全技术要求1. 拆除前,应对贝雷架进行验收,确保其质量符合要求。
2. 拆除过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 拆除时,应按照以下步骤进行:(1)先将贝雷架桁架与基础架分离;(2)逐步拆除上下弦杆、斜杆、竖杆等构件;(3)检查各构件的连接是否牢固,如有松动,应及时紧固;(4)拆除完成后,对整个贝雷架进行检查,确保其结构稳定。
4. 拆除过程中,严禁操作人员跨越贝雷架进行作业,以免发生坠落事故。
5. 拆除过程中,如需使用工具,应确保工具牢固可靠,使用时不得用力过猛。
五、总结贝雷架组装、拆除过程中的安全工作至关重要,请全体施工人员严格遵守安全技术要求,确保施工安全。
贝雷梁安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______工程2. 施工单位:_______3. 施工部位:_______4. 施工时间:_______二、贝雷梁安装概述贝雷梁是一种常用的临时支架结构,用于支撑模板、混凝土等荷载。
在安装过程中,为确保施工安全,必须严格遵守以下安全技术要求。
三、安全技术交底1. 安全生产责任制(1)施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责,确保施工安全。
(2)施工人员应具备相应的安全知识,掌握贝雷梁安装的基本操作技能。
2. 施工前准备(1)检查贝雷梁、连接件、支撑等材料的质量,确保其符合设计要求。
(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,使其了解贝雷梁安装的施工工艺和安全要求。
(3)现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程安全(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)在安装贝雷梁时,必须按照设计要求进行,确保支架的稳定性。
(3)在吊装贝雷梁时,应使用合适的吊具,确保吊装过程安全。
(4)在拆除贝雷梁时,应先检查支架的稳定性,确保拆除过程安全。
4. 施工现场管理(1)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
(2)施工现场应设置消防设施,定期检查消防器材,确保消防设施完好。
(3)施工现场应加强安全管理,严格执行各项安全规章制度。
5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急措施。
(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握应急操作技能。
四、注意事项1. 贝雷梁安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保支架的稳定性。
2. 施工人员应遵守操作规程,不得违规操作。
3. 施工现场应加强安全管理,确保施工安全。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并采取相应措施予以整改。
五、验收标准1. 贝雷梁安装完成后,应进行检查验收,确保其符合设计要求。
2. 验收合格后,方可进行后续施工。
六、安全承诺施工单位承诺,在贝雷梁安装过程中,严格遵守安全技术要求,确保施工安全。
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7.起重用钢丝绳、吊环等必须就是符合国家标准得合格产品,对使用中得钢丝绳、吊环、吊钩等严格按报废标准进行报废处理,严禁使用报废钢丝绳进行吊装作业.
8.起重臂与吊起得重物下面不准有人停留或行走;起重指挥应由技术培训合格得专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊;钢筋、型钢、管材等细长与多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤"或捆扎不牢靠不准吊;多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊;特殊物件必须使用安全可靠得砌块夹具,危险化学品、气瓶必须使用砖笼,并堆放整齐。钢筋、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊;模板、型钢等吊物上站人不准吊;埋入地面得板桩、井点管等,以及拆除构造物、附着得物件不准吊;多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊;六级以上强风区不准吊;斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊.
4.乙炔瓶得安全使用要点:不得靠近热源与在阳光下曝晒;必须直立存放与使用禁止卧放使用;瓶内气体不得用尽,必须留有0。1—0。2MP得压;瓶阀应戴安全帽储运;瓶阀冻结时,可用热水或蒸汽加热解冻瓶阀,严禁敲击与火焰加热;必须配备减压器方可使用,必须安装回火阀使用。
5.乙炔与氧气气体瓶使用安全距离必须在5米以上,离明火、电焊点等动火区安全距离必须在10米以上;严禁在带压、带电得工件上进行焊割作业;乙炔气管为红管,氧气气管为黑色管,乙炔、氧气软管严禁混用;气瓶严禁从高处乱、滚、拖等;点火时以先少量开启氧气阀,再开启乙炔阀点火为宜,关闭时相反;焊割过程中发生回火时,应迅速关闭氧气阀;
15.保持安全通道得畅通,严禁在安全通道上堆放机具物资等,安全通道上方铺设5cm厚木板,防止物体打击伤害。
16.应尽量避免重叠作业,非得重叠作业时,做好上下两作业人员得信息沟通,做好防物体打击伤害得安全措施,派专人进行监管。
防触电与防火防爆:
1.氧气与氧气瓶:氧气在标准状态下就是一种无色、无味、无毒得气体,密度为1、43kg/m3,氧气不就是可燃气体,但它就是一种化学性质极为活泼得助燃气体,能使其它可燃物质发生剧烈燃烧,并能同许多元素化合生成氧化物,氧在空气中正常氧含量约为21﹪,如低于18﹪则为缺氧;氧气瓶就是贮存运输氧气用得高压容器,常用得氧气瓶容量多为40L,瓶内充装压力为15MP,氧气瓶体表面成天蓝色,并有黑色“氧气"字样,氧气瓶必须每三年检验一次,而且检验单位必须在气瓶肩部规定得位置打上检验单位代号、本次检验日期与下次检验日期得钢印标记;
11.贝雷架之间通行用木板满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙与探头板,搭接时不得小于20厘米,并且锚钉或铁丝固定;
12.支架预压严格按施工组织设计方案进行沙包加载,并派专人进行测控,及时提供沉降与其它数据;
13。箱梁两边做好临边安全防护,焊接1、2米高围栏;
14.钢管支架搭设、拆除作业人员必须持证上岗,并且拆除作业时在下方设置安全警戒线,派专人监管,严禁向下抛掷物体;
4.当指挥语言双方出现误差或口误时,必须反复确认,校对.双方要耐心,互相配合与协调,并互相尊重。有了准确得指令,准确得操作才能保证工程安全与人员得安全。
5.指挥司索工对所吊装得物件得重量、形状、吊点重心进行估重与确认,吊到什么位置要告诉司机;大件或散件要试吊,按指挥司索要领确认吊点、钢丝绳、吊索具,有棱角得钢件要加衬护绳保护。
6.乙炔回火燃烧应急措施:⑴立即关闭乙炔阀门,并将乙炔气瓶附件氧气气体瓶移至安全地带,在附件无电线情况下立即用水浇洒着火气瓶,当附件有电线时应先将电源关闭后再浇洒水或用干粉灭火器对准火心灭火.(2)如果气瓶燃烧过久温度过高时,严禁立即用水冷却浇洒以防气瓶遇水发生裂变爆炸,应等其自行冷却。
9.10米以上高空作业必须及时装设安全平网,防止高处坠落事故发生;大风、大雨天气不得进行高处贝雷片得安装施工.
10.2米以上高处作业人员按要求佩戴好个人安全防护用品,安全带安全帽佩戴好,特种就是在进行贝雷架插销打入时必须系好安全带并确保位置安全;在施工作业平台施工时必须按要求焊接防护栏杆,并用设置踏脚板;
2.起重吊装得指挥人员必须持证上岗,佩戴红色起重工袖章,作业时应与操作人员密切配合,指挥信号准确。司机与指挥人员用对讲机与普通话进行沟通交流,起吊得任何一个指令发出双方必须确认.
3.吊装时,即瞧不见指挥人员以及所吊装物件时,主要靠对讲机指挥传递指令信息。物件上升、下降、快、慢、左右转向、小车前进或后退等信息,指挥人员必须做好谨慎、仔细、平缓,及时与司机交流。
贝雷架安装安全技术交底
艺展天地展示中心(A408-1099)3#A座贝雷架安装施工安全技术交底编号:
交底部门及日期交ຫໍສະໝຸດ 人班组负责人分项工程
3栋A座9层转换层贝雷架施工
--——起重吊装:
1。主要吊装机械为7030塔吊,塔式起重机都经过检验取得了安全使用合格证,机械部负责日常维护保养工作,定期安全检查定期维护。
2.乙炔与乙炔气瓶:乙炔就是一种未饱与得碳氢化合物,化学性质活泼,标准状态下密度1。1、17kg/m3。工业用乙炔因有硫化氢与磷化氢等杂质,故有特殊臭味,乙炔就是一种危险得易燃易爆气体,与氧气完全混合燃烧得火焰温度可达3000—3300度,乙炔与空气或氧气混合时易发生爆炸,并且乙炔在一定压力下只要压力合适乙炔会发生分解爆炸;乙炔能容于水,但在丙酮等有机液中溶解度较大;乙炔瓶就是贮存与运输乙炔得压力容器,乙炔瓶体外表面成白色,并有红色“乙炔"字样与“不可近火”安全警示字样;乙炔气瓶内压力为1、5MP。
3.氧气瓶得安全使用要点:严禁接触与靠近油物及其它易燃品,严禁与乙炔等可燃气体得气体瓶混放一起或同车运输;不得靠近热源与在阳光下曝晒;瓶内气体不理用尽,必须留有0。1—0.2MP得压;不得手掌握手柄开启瓶阀且开启速度要缓慢,开启瓶阀时人应在瓶体一侧且人体与面部应避开气口及减压器得表;严禁用带有油污砂布、手套等沾有油污品开启瓶阀;瓶阀冻结时,可用热水或蒸汽加热解冻,严禁敲击与火焰加热.