MDY-400型液压棉花打包机系统说明书
MDY-400型棉花打包机结构有限元分析

运行压缩棉纤维打包 , 即为下压式 打包机 , 有效地减少 了用户设 备基础投资费用 , 检查维 护方便 。MD 4 0型棉花 打包机结 构 Y一 0 的离散化必须反 映其 主要的力 学特征,又要尽可能地采用较少 的单元和简单的单元形态, 以缩小解题规模 。 分析模 型与实 际力
学特性的相符程度是决定计算结果 可信度 的关键 。 Y 4 0型 MD - 0 棉花打包机是一个复杂 的空 间板壳 和实体混合结构,根据多年
mai n ft u i eeaand S rvdda fcet a fr i oei agr O d玉I r nad ai elew r t i . oipoi ne i y o s vr gdn n a 7 o g f te t e f nw i dc n e Ze n —
【 摘
要 】MD - 0 型棉花打 包机的研制成功对发展我 国棉花加 工事业有着极具深远 的意义 Y 40
和推广应用价值。由于机 架工作 时承受 4 0 的 巨大压力 , 0吨 因此强度和刚度以及使 用寿命是设计 中 必须重点考虑的问题 。应 用 MS C有限元分析软件 , 以昆船集团研发 的设备为例 , 计算了三种机架结 构的刚强度和疲劳寿命 , 出了机 架的应 力、 得 位移和疲 劳寿命 , 为设计者方便地找到应力危险 区以及 结构 中薄弱的部位 , 从而改善结构设计提供 了可靠的理论依据。 关键词 : 棉花打包机; D 一 0 ; M Y 4 0 有限元分析; 计算机辅助工程 ; 疲劳
应用价值【1 -: - ①完善 了轧花新工艺成套设 备系统, 国棉 花加 2 使我
我们认为 以下 工成套设备的技术达到 了一个新 的先进水平 ; ②使我 国棉花包 型 的计算 经验。
尺寸实现了同国际通用包型的接轨; ③大幅度降低了 棉包包装物 方法在其结构有限元建模 料与消耗, 降低了生产成本和流通成本; ④由于系统的自 动化程 方面是行之有效的:①在
MDYA-200打包机说明书

MDYA-200型液压棉花打包机说明书山东欣弘发机械有限公司地址:山东省临清市东外环路欣弘发工业园电话:0635-2421949传真:0635-2429459Email: lqqzg171819@网址:前言感谢您使用本公司MDYA-200型液压打包机,很荣幸能为您的棉花加工提供服务。
本说明书能帮您尽快的熟悉MDYA-200型液压打包机各项功能,了解液压打包机工作原理、安装调试和故障诊断等各方面的知识。
在安装使用打包机之前,请务必仔细阅读本说明书,这会有助于您更好的使用打包机,同时也请您把本手册在一个可靠的地方,以备随时查阅。
本说明书的编排力求全面、简介、正确、可靠,但难免会存在我们未意识到的疏忽,如果您在使用说明书中发现有错误或任何不明确的问题,请与我们联系。
我们将非常感谢。
我们是专业生产打包机的企业,为了提高打包机的性能,我们会随时对打包机的各个方面进行改进和完善,所以有可能造成说明书内容与打包机的实际配置有所出入,请您以实际配置为准;如有改动,恕不另行通知。
我们对可能给您造成的不便表示歉意。
为了了解你的实际使用情况,请在使用本机一个轧花季节后,请提出您的宝贵建议(见本说明书后附《用户意见反馈单》)。
我们将参考您的宝贵意见,做出改进和完善,以使我们能为您提供更好的产品。
再次感谢您使用MDAY-200型打包机寄函:山东欣弘发机械有限公司技术部地址:山东省临清市东外环路(路东)邮编:252600电话:0635-241949Email: lqqzg171819@山东欣弘发机械有限公司一、概述1. 名称:液压棉花打包机2. 型号:MDYA-200型3. 特点:该机是我公司与国际接轨使我国的棉机成套设备走向国际市场,满足配套要求研制的新产品。
它具有结构新颖、刚性和稳定性好、自动化程度高、造型美观、安全可靠、操作简单、维修方便、设备基础工程费用低等特点。
本机从设计开始就始终瞄准国际先进设计水平,广泛采用新技术、新工艺、新材料、是我公司研制的集机、电、液于一体的适应市场需求的新产品。
MDY-400打包机(操)Microsoft PowerPoint 演示文稿

MDY-400型打包机操作要点
1、合上电气箱、操纵台内各空气开关,再合上总电源开关; 2、旋转操作台总停和泵总停按钮,再启动PLC按钮; 3、点击触摸屏左下方“菜单”选项,拉出触摸屏菜单栏; 4、先启动预压电动机按钮,再启动柱塞泵电动机按钮; 5、点击“流程图”选项,触摸屏显示流程图界面; 6、打包机自动运行前,先手动将设备调整到原始状态; 7、将选择开关扳至自动位置,按下自动循环启动按钮; 8、需停机时,按自动循环停止按钮,然后将选择开关扳到手
操作中的维护与保养(见说明书) 长期不用保管时注意事项(见教材)
400型打包机的安装与排障
打包机的安装方法 打包机的调整与试车 打包机的故障排除方法
打包机的安装方法
安装总体要求
1、根据基础图进行土建施工,预埋各地脚螺 钉和电缆穿线管; 2、根据设计产量确定打包车间及集棉尘笼的 相关尺寸; 3、泵房与操作车间必须进行封闭与隔离; 4、严格按安装步骤进行分部安装到位,且达 到连接牢固、转动灵活的要求。
[ 参见总体接线图]
位置 主压侧横梁开关面板上
主压侧立柱壁上 预压侧横梁上的两快面板上
喂棉装置中 横梁与走台间中心柱上
行程(接近)开关的功能(表2)
SQ19
转箱到位(箱体定位)
预压侧立柱的安装盒内
SQ20 SQ21 SQ22 SQ23 SQ24 SQ25 SQ26 SQ27 SQ29
转箱到位(箱体定位) 转箱提前停止(转箱制动) 小车前进停止(前进限位) 小车后退停止(后退限位) 推包器前进停止(前进限位) 推包器后退停止(后退限位) 接包到位 台面放平 安全门开关
主油缸柱塞上行 (工退)
预压工退
转箱、定位销复位(工进)
喂棉工进
液压打包机说明书范文

液压打包机说明书范文启动电机(无电源地区.可配用柴油机作为动力源),油泵在电动机的驱动下开始工作(油泵运转按箭头所指方向)。
拨动换向阀控制手柄(推--上升、拉---下降),液压油在换向阀的控制下定向流动,通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔,推动活塞进行往复运动弘丰液压打包机械本司YDW系列卧式液压打包机产品明书启动电机(无电源地区.可配用柴油机作为动力源),油泵在电动机的驱动下开始工作(油泵运转按箭头所指方向)。
拨动换向阀控制手柄(推--上升、拉---下降),液压油在换向阀的控制下定向流动,通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔,推动活塞进行往复运动米芯液压打包机、羊毛液压打包机、吨袋液压打包机、军用被子液压打包机、金属液压打包机、提升机等。
产品广泛应用于废纸、化纤、亚麻、短绒、羊毛、药材、稻草、布匹、废品回收等各行业的软物质压缩打包和金属的打包。
产品畅销河南、湖北、山东、浙江、广西、内蒙等20多个省市自治区并发往日本、乌兰巴托、俄罗斯、澳大利亚等国,给客户物质的仓储和运输带来了很大的方便和客观的经济效益。
公司拥有专业技术人员、工程师、和销售售后服务人员,形成一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍公司始终以“以人为本,科技领先,诚信经营,创知名品牌”为宗旨,一如既往为客启动电机(无电源地区.可配用柴油机作为动力源),油泵在电动机的驱动下开始工作(油泵运转按箭头所指方向)。
拨动换向阀控制手柄(推--上升、拉---下降),液压油在换向阀的控制下定向流动,通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔,推动活塞进行往复运动户提供可靠的产品,完善的服务,共同发展,共创佳绩。
欢迎国内外新老客户光临,互利互惠、携手共进!七、机器的操作与使用目录一、特点与适用范围二、型号说明三、主要规格及技术参数四、主要结构特点五、工作原理六、安装与调试七、机器的操作与使用八、维护和保养启动电机(无电源地区.可配用柴油机作为动力源),油泵在电动机的驱动下开始工作(油泵运转按箭头所指方向)。
越江MDY400棉花打包机

越江MDY400棉花打包机整机为自动化控制,电气控制主要有德国西门子PLC和触摸屏组成人机界面,法国施耐德以及日本欧姆龙等电器,24V供电电源有台湾铭伟开关电源提供,接近开关压力继电器和电磁阀市场有售。
接近开关作用以及编号SQ1 柱塞差动转快进一SQ2 柱塞下行限位SQ3 柱塞下行越程限位SQ4 柱塞上行限位SQ5 脱箱上行限位SQ6 脱箱下行限位SQ7 踩压上行限位(退)SQ8 踩压下行限位(进)SQ9 踩压差动转工进SQ10 踩压踩板定位SQ11 送棉后退限位(退)SQ12 送棉差动专工进SQ13 送棉前进限位(进)SQ14 提箱限位(上限位)SQ15 落箱限位(下限位)SQ16 箱体定位1SQ17 箱体定位2SQ18 转箱制动限位SQ19 小车前进限位SQ20 小车后退限位SQ21 推包器限位(前进)SQ22 推包器限位(后退)SQ23 小车台面平限位(台面下降到限位)SQ24 踩压上行减速SQ25 安全门(踩压外罩打开后SQ25不能工作)SQ26 球阀保护开关(球阀关闭SQ26不能工作)接近开关的工作条件1柱塞上行下行,脱箱上行下行:SQ15 SQ16 SQ172踩压上行下行:SQ15 SQ16 SQ173送棉前进后退:SQ7 SQ15 SQ16 SQ174提箱SQ4 SQ10 (SQ14不能工作)5出包SQ15 SQ16 SQ17 SQ5 ( SQ2不能工作)6转箱SQ4 SQ10 SQ14 SQ201页7小车后退SQ22 SQ238推包器前进后退SQ2电磁阀型号作用及压力YV1 24EI3-H6B-T 斜轴泵压力柱塞上行下行压力源20MPAYV2 24EI3-H6B-T 双联泵前泵压力柱塞上行下行压力源 6.3MPAYV3 24EI3-H6B-T 双联泵后泵压力柱塞上行下行压力源 6.3MPAYV4 34EP-H6B-T 脱箱上行20MPAYV5 34EP-H6B-T 脱箱下行无YV6 24EI1-H6B-T 柱塞上行进油 6.3MPAYV7 24EI1-H6B-T 柱塞下行进油20MPAYX8 24EI1-H6B-T 柱塞上行回油无YV9 34EH-H6B-T 双联泵后泵压力踩压上行下行压力源 6.3MPAYV10 34EH-H6B-T 双联泵后泵压力送棉前进后退压力源4MPAYV11 24EI1-H6B-T 双联泵前泵压力踩压上行下行压力源 6.3MPAYV12 24EI1-H6B-T 踩压差动及踩压工退进油 6.3MPAYV13 24EI1-H6B-T 踩压工进进油 6.3MPAYV14 24EI1-H6B-T 踩压工退回油无YV15 24EI3-H6B-T 踩压工退回油0.5MPAYV16 24EI1-H6B-T 送棉差动及工退进油4MPAYV17 24EI1-H6B-T 送棉差动及工退进油4MPAYV18 24EI1-H10B-T 齿轮泵压力综合部分压力源4MPAYV19 24EI0-H10B-T 提箱4MPAYV20 24EI0-H10B-T 落箱4MPAYV21 24EI1-H10B-T 出包4MPAYV22 34E0-F10B-T 台面上升2MPA左右YV23 34E0-F10B-T 台面下降2MPA左右电磁铁型号MFZ1-2.5YC DC24V 吸力25N 行程3mmMFZ1 5.5YC DC24V 吸力55N 行程4mm溢流阀Y1-F10D-P/0-1压力继电器1 sp1 压力一般为3.7MPA左右用于差动转快2 sp3 压力一般为6MPA左右用于快二转工进3 sp5 压力一般从小到大慢慢调以包重为准压力一般为227公斤左右4 sp6 为滤油器滤芯是否堵塞堵塞既发讯电气部分故障分析触摸屏故障1操作台是否有电源指示(360V-400V),无查空气开关是否合上,损坏更换2远程控制开关3 -5端子是否用线连接3小型断路器是否合上,损坏更换。
400液压系统的工作流程

越江MDY-400型棉花打包机液压系统工作流程作者:杨礼友主压部分【柱塞工进,工退】1.差动快速工进,YV1. YV2. YV3. YV6. YV7电磁铁同时吸合,插件1.3.5开启压力源,YV6吸合,插件7开启。
液压油进入有杆腔,YV7吸合,插件9开启,液压油进无杆腔,有杆无杆同时进油执行差动工作。
SP1工作差动转快进一,YV1.YV2. YV3. YV7电磁铁得电,插件1.3.5开启压力源。
YV7得电,插件9开启,液压油进入无杆腔。
有杆腔内部的液压油从插件8开启通道回油箱(0.5mpa倍压)2:SP1工作,快进一转快进二,YV1. YV2. YV7电磁铁得电,插件1.3开启压力源,插件9开启。
插件8开启。
3:SP3工作,快进二转工进,YV1. YV7电磁铁工作。
插件1开启压力源,插件9开启,插件8开启,到SQ2发讯,YV1. YV7同时失电。
柱塞下行停止。
4:柱塞工退:YV1. YV2. YV3. YV6. YV8.电磁铁得电,插件1.3.5开启压力源,YV6电磁铁得电,插件7开启,压力油进入有杆腔,YV8工作插件10开启,无杆腔油液从插件10回油箱,到SQ4发讯YV1. YV2. YV3. YV6. YV8.同时失电,柱塞上行停止。
5:脱箱上行:YV1. YV2. YV4电磁铁得电,插件1.3开启压力源,YV4得电,插件11开启,压力油进入脱箱无杆腔,到SQ5发讯时YV1. YV2. YV4失电。
脱箱上行到位停止。
6:脱箱下行:YV5得电插件12开启,脱箱油缸无杆腔液压油从插件12通道回油箱。
预压部分1.预压差动快进。
YV9. YV11. YV12. YV13电磁铁得电,插件13,14开启压力源,YV10得电,插件16关闭,YV16得电压力油进入有杆腔。
YV13电磁铁得电, 插件19开启,压力油进入无杆腔,无杆有杆同时进油协调执行差动。
2.SQ9发讯后. YV9. YV11. YV13. YV15 (YV12失电YV15得电)YV9. YV11得电,插件13.14开启压力源,YV13得电,插件19开启,压力油进入无杆腔。
液压打包机使用说明

液压打包机使用说明液压打包机使用说明一、安装步骤.1、本机必须平稳放在混凝土上,基础视当地情况决定。
2、检查油箱底部放油口是否已关闭,确定关闭后再打开油箱顶部加油口密封盖。
注入约60KG68#液压油,液压油排号视当地气温及使用标准决定。
[注! 如果机型在60T 以上,新机时必须分两次注油,第一次注入液压油高度至油尺顶部(蓝色界线) 。
待压板下压至底部再加注液压油至油尺底部(红色界线)详细见操作说明3、安装好本机电源线,电压及频率视当地电源决定,(注!电机和电器配件的电压及频率已按客户订购机器时的要求配置安装好)常规采用三相四线制,其中三条带电源线分别接入电相内相应的三个接线位,图7 左) ( 另一条为接地防漏电保护线,应紧接机体外露金属表面,以防电器漏电伤人。
二、操作方法:1、通入电源:把电箱内空气开关(本机总开关)合上,先检查三相电源电压是否正常,(用仪表或探电笔测试)关闭电相门,查看电相门板表面红色电源指示灯是否亮起。
2、启动电机:把手动换向阀手柄(付图3)往下推至最底位(机体附有操作图标) ,然后把启动按钮NO 按下(图 5 右下)(注:如装有急停开关机型的请把急停开关按箭头方向右,旋,急停开关弹出即可)(图 5 右上)如正常情况下电机启动。
3、检看电机转向:(图8)电机启动后,手动换向阀手柄在最下位时,如压板不能往下移。
这时请必须立即查看电机旋转方向是否正确,电机旋转方向必须按箭头指示方向一致。
如果电机转向相反时则机器不能正常使用,这时应把手动换向阀手柄往上拉至中档位。
然后按下停止按钮OFF(或急停开关按下)停止电机运转。
切断输入总电源,把三相电源线其中二相线互换再接上即可。
再按操作 1 和 2 重新操作,(注!必须确定电机转向是否与箭头指示方向一致。
4、注入油量的关健:当压板正常往下移时,压板在第一次移动,移动速度是不均匀的。
待压板移至底部或移动中突然停止又或移动中噪声加大,这种情况下应先把手动换向阀手柄往上拉至中位,把停止开关OFF 或急停开关按下,停止电机运行。
棉花液压打包机理论教案

棉花液压打包机理论教案时间:20XX年2月23日主持人:张玉芬地点:加工厂俱乐部讲课人:孙红斌学习目的:通过理论学习培训,提高全体职工的专业技能和实际操作水平,更好的为轧花生产服务。
第一节MDY-400液压打包机一、概述MD---400液压打包机的设计与制造,重点突出了与国际接轨的原则,充分考虑国内国际技术的要求,采用标准化设计,产品符合中华人民共和国国家标准GH/T1017-1999{液压棉花打包机},棉包的规格及重量符合国家标准GB/T6975-2001{棉花包装}。
MDY-400棉花液压打包机具有较高的技术含量,主要包括以下几个方面:(1)该机液压系统采用了比利时技术,广泛采用了二位插装阀技术,较好的解决了棉花打包过程中打包机对系统大流量、高压力的需求。
(2)电器控制系统采用了当前国内最先进的PLC制能控制系统,自动化程度高,操作方便,工作环境优良,真正实现了产品的机、电、液一体化,性能达到了国际先进水平。
(3)完善的辅机配套技术。
主要包括:棉包的小车自动接包系统、棉包的自动推包系统,棉包的裸包套包系统,棉包的自动计量系统以及棉包的自动输送系统。
(4)先进的条形码技术:自动记录并生成产地、包重、皮棉等级、含水、含杂等必要的棉花交易数据信息,棉包的条形码标签自动生成。
该技术在棉花加工领域则是率先应用,免去了目前国内人工计量以及人工刷唛的繁锁劳动,并且能自动生成生产统计报表,班产量、总产量一目了然。
二、技术规格及主要参数1、公称力:4000KN2、包形尺寸:1400X530X700MM3、包重:227±10KD4、压缩高度:485-500MM5、台时产量:4500KD6、装机容量:90.75KW7、整机重量:约56T三、工作原理MDY-400型棉花液压打包机分主机和辅机两大部分,主机部分完成皮棉自动打包功能,辅机部分完成棉包的自动输送功能。
MDY-400型棉花打包机主机由液压系统驱动油缸工作,通过PLC 智能控制系统的控制,不同的油缸协调工作,共同完成工作,共同完成打包,脱箱,喂棉,踩棉,提箱,抛包等工作的自动化。
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MDY-400型液压棉花打包机系统
使用说明书
目录
一、概述
二、技术规格和主要参数
三、调整与使用
四、维护与保养
五、附件图
六、编辑后语
一、概述
1、名称:液压棉花打包机
2、型号:MDY-400
3、特点:本机是我厂与国际接轨,使用我国的棉机成套设备走向国际市场而满足配套要求研制的产品,它具有结构新颖,技术含量先进,刚性和稳定性好,自动化程度较高,照型美观等特点,安全可靠,操作简易,维护方便,设备基础工程费用低等特点,是一电一液一体化的接近和达到国际先进水平的新产品。
(本文章由新疆独山子电气工程师廖云整理)
4、用途:本机符合中华人民共和国国家标准CH/T1017--1999《液压棉花打包机》,棉包规格及重量符合中华人民共和国国家标准GB/T6975—2001《棉花包装》;可广泛用于棉花、化纤、麻类、草类、羽绒、药材等类似的松散物质压缩承包,方便仓储和运输,有效地节省包装物耗和运输费用,是高效益的大包设备。
二、技术规格及主要参数
1、公称力:4000kn
2、包型尺寸:400X530X700mm
3、保重:227kg ±10kg
4、压缩高度:485---500mm
5、台时产量:4500kg/h
6、装机容量:82.4kw(包括辅机)
7、整机质量:约55t
三、调整与使用
(一)空载调整
1、接通电源,点动各风机。
起动按钮,检查电机旋转方向,务必与油泵方向一致。
注意:(主电机试转前务必将斜轴泵联轴节脱开,方向试定后再连接上)
2、各电机停止状态下,检查各电磁阀控制的各油缸的运动正确无误。
3、检查各接近开关控制的信号正确无误。
4、起动各油泵电机,分别将各压力阀调定在规定的范围内。
5、分别调定各压力继电器设定的压力值。
(二)各运动部件的调整
1、提箱高度调整
提箱高度一般为5—8毫米,即棉箱转盘底平面与底座的距离,只需调整提箱油缸顶端扁担铁上的M24螺栓端面与提箱油缸柱塞端面的间隙为5—8mm以上即可。
2、勾棉器高度调整
勾棉器处于预压的工作位置时,棉爪板应伸入箱内,即齿端与棉箱内壁平面的距离为65mm;处于预压成包工作位置时,必须使勾棉器张开,棉爪板的齿端与箱板不得接触,当转箱到位时,由于勾棉碰块斜面的作用,推动顶杆向上移动,是勾棉器张开。
3、脱箱高度的调整
棉箱的脱箱(即上行)是由脱箱油缸控制的,脱箱高度指棉箱下平面与转盘条铁面之间的距离为930mm,调整位于左立柱内侧的接近开关(光电开关)SQ5与棉箱下向外侧接近块间的距离,即可调整脱箱高度。
(本文章一直是保密资料,由新疆独山子电气工程师廖云整理)
4、顶压油缸的调整
先安装好顶压油缸的顶压板、导向杆。
顶压油缸活塞工进行程到位有横梁上方接近开关(光电开关)SQ2与导向杆上的接近块调定,工进到位(即压缩高度为500mm—485mm);工退到位距棉箱箱口约(200—150mm)有SQ4调定位置控制。
5、预压油缸的调整
分别调整各处的导向轮,使其与导向杆及挡板自然,预压油泵的行程位置由接近开关(光电开关)与接近块调定,工进到位是由SQ2控制,工退到位是由SQ7控制,踩板定位是由SQ12控制,另SQ9控制快进转移为工进,SQ28为预压工退减速。
6、喂棉油缸的调整
喂棉油缸活塞工作行程由(光电开关)接近开关调定,工进到位由SQ15控制,工退到位由SQ13控制,喂棉工进和工退由预压油缸(光电开关)接近开关架上的SQ7、SQ8发讯控制与预压工进和工退互相间按规定节拍工作,SQ14的喂棉工进减速。
7、转箱的调整
转箱到位SQ19、SQ20调定的控制,SQ21发讯后电机以低频运行,使自动转向平稳到位停止。
具体调整见点击使用手册和后附参数调整表。
四、维护和保养
1、打包工作要有专人负责操作,对打包机工艺流程及使用要充分了解,
2、经常检查机件各处连接是否牢固,转动时灵活,机型是否变动,附件是否磨损,特别是各油管法兰连接螺钉每天检查,以免充坏密封件。
3、必须经常对各转动机件进行润滑于清洁工作。
4、油箱油位应在油标的可见范围内,油液定期过滤或更换,换油时,必须彻底清洗油箱。
5、油液过滤器的滤芯赛塞赌塞应及时清洗或更换滤芯。
6、必须经常注意打包机工作状况,执行安全操作规程。
发现异响杂声,摇晃震动等,要立即停机,查明原因排除故障后,才可继续使用。
7、液压系统出现故障、排故修理后,注意顶压缸、预压缸的排气处理。
8、打包机长期停止不用时,每月开动一次,以免液压元件卡阻生锈。
9、转箱减速机每年使用一年更换润滑脂,推荐使用特种润滑脂-2#,二硫化钼-2#或2L-2锂基润滑脂。
注入量为内腔容量的1/3~1/2最佳。
10、新机使用两周后,所有电气接线紧固一次,以防(特别是电机、接触器)松动。
11、为了(光电开关)接近开关长期稳定工作,请进行下列定期检查:
⑴接近开关(光电开关)和接近块的安装位置、偏移、松动变形有无;
⑵配线连接部位有无松动、接触不良、断线等;
⑶有无粘附金属粉末杂物;
⑷检测距离有无异常。
五、附件表
注:F4聚四氯乙烯
PLC I/O表
PLC I/O表
电器元件明细表
400打包机变频器配置/整定表1、菜单I-G输入/输出
六:编辑后语
本文属于保密资料,针对扎花厂打包机油路的控制、电路的控制,做了一些研究和破解,我将会陆续推荐给大家,本人水平有限,当然也有难免错误不足之处,敬请各位多提意见。
我的邮箱scly988@谢谢大家!免费到我邮箱留言索取资料。