沥青摊铺安全施工方案

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路面沥青摊铺安全专项施工方案

路面沥青摊铺安全专项施工方案

路面沥青摊铺安全专项施工方案在进行路面沥青摊铺安全专项施工方案时,需要重点关注以下几个方面:一、作业前准备施工前要对工程现场进行全面的检查,确保路面平整、无裂缝、无积水等问题。

清理和处理路面上的杂物和灰尘,确保施工环境干净整洁。

检查并准备好所需的施工设备和材料,确保施工顺利进行。

二、施工安全防范在进行沥青摊铺施工时,必须做好安全防护工作。

施工现场应设置醒目的安全警示标志,指示员工和过往车辆注意安全。

施工人员必须穿着符合要求的安全装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

施工现场应设立专门的安全通道,避免交叉作业造成的安全隐患。

三、设备检查与维护施工设备的正常运转对于施工质量和施工安全都至关重要。

在进行施工前,要对施工设备进行全面的检查和维护,确保设备处于良好状态。

要定期检查设备的油液、气压等情况,确保设备运转正常稳定。

四、危险源识别与控制在施工过程中,要及时识别和控制危险源,防止意外事件的发生。

要注意路面的坡度和弯曲情况,避免在坡度过大或弯曲处施工。

要避免摩擦火灾的发生,注意沥青温度的控制和作业方式的选择。

五、施工过程监控在施工过程中,需要对施工质量和安全进行全程监控。

要保持施工现场的清洁整洁,及时清理施工过程中产生的杂物和废料。

要对摊铺机的调整和摩擦轮的温度进行实时监测,确保施工质量满足要求。

在沥青摊铺安全专项施工方案中,上述几点是至关重要的。

只有做好施工前的准备工作,加强施工安全防范,保持设备的正常运转,识别和控制危险源,以及施工过程的全程监控,才能确保沥青摊铺施工的高质量和安全。

希望全体施工人员都能牢记施工安全第一,做好每一项细节,共同努力保障施工工程的顺利进行!。

2024年沥青摊铺作业专项安全方案

2024年沥青摊铺作业专项安全方案

2024年沥青摊铺作业专项安全方案沥青摊铺作业是道路建设的关键环节之一,也是一个具有一定危险性的工作。

为了保障施工人员的生命安全和财产安全,需要制定一项专项安全方案。

以下是一个2024年沥青摊铺作业专项安全方案的范例,供参考:一、安全管理组织机构:1. 设立安全管理部门,负责协调、组织和实施安全管理工作。

2. 建立相关报告制度,要求各级管理人员及时上报施工安全状况。

二、人员培训:1. 对参与摊铺作业的人员进行必要的安全培训,包括安全操作规程、紧急救援知识、个人防护用品的正确使用等。

2. 定期组织安全知识培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

三、作业前准备:1. 制定详细的作业方案和施工计划,明确摊铺工艺和作业要求。

2. 质量检验及设备调试合格后,方可开始作业。

四、个人防护:1. 配备并强制使用个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护服等。

2. 提供适量的防晒用品,防止阳光辐射对作业人员的损害。

五、机械设备安全:1. 严格按照操作规程操作机械设备,确保设备安全可靠。

2. 定期检查机械设备的维护保养情况,发现问题及时处理。

六、道路交通安全:1. 设置合理的交通指示标志,确保交通秩序。

2. 划定作业区域,并设置明显的警示标志,禁止外人进入作业区域。

七、现场施工安全:1. 设置消防器材,并实行定期检查和维护,确保消防设施的正常工作。

2. 建立报警机制,设立专门的应急救援队伍,配备必要的急救器械。

八、环境保护:1. 通过合理的沥青储存和使用,减少对环境的污染。

2. 定期清除施工现场的垃圾和废弃物,保持环境整洁。

九、夜间作业安全:1. 夜间作业时,设置充足的照明设备,确保施工区域的可视性。

2. 保持良好的交通秩序,设置警示标志,提醒过往车辆减速慢行。

以上是一个沥青摊铺作业专项安全方案的范例,具体执行要根据实际情况进行调整。

在制定和实施方案的过程中,应充分考虑施工环境、设备状况和人员素质等因素,确保施工过程的安全性和有效性。

沥青路面摊铺施工方案

沥青路面摊铺施工方案

沥青路面摊铺施工方案沥青路面摊铺施工方案一、施工准备1. 制定详细的施工计划,确保施工按计划进行。

2. 检查施工场地,确保平整整洁,并进行标记和标线。

3. 安装临时交通设施,保证施工过程中交通安全。

4. 准备施工所需的材料和设备,包括沥青混合料、铺筑机械等。

二、底基处理1. 清理施工场地,将杂物、泥土等清除干净。

2. 对底基进行检查,并修复底基上的损坏和凹凸不平的部分。

3. 在底基上铺设或喷洒一层沥青素浆,以增加底基的粘附性和密实度。

三、沥青混合料摊铺1. 根据设计要求,准备适量的沥青混合料。

2. 使用铺筑机械将沥青混合料均匀地铺设在底基上。

3. 摊铺时要注意保持均匀的厚度,使用摊铺机对沥青进行压实,确保均匀人行道整洁平滑。

4. 在摊铺过程中,按照设计要求设置坡度和弯道等形状。

四、压实处理1. 在摊铺完毕后,使用压路机对沥青路面进行压实处理,以使沥青材料更加紧密、坚固。

2. 按照设计要求,设置良好的压实次数和速度。

3. 在压实过程中,注意控制温度和湿度等环境条件,确保沥青材料的最佳压实效果。

五、油石铺装1. 在压实处理后,根据设计要求,涂覆一层沥青稀释剂。

2. 在沥青稀释剂还未干燥之前,将适量的石料均匀地撒在沥青路面上。

3. 使用铺筑机械将石料压实,使其与沥青路面相互粘结。

六、附属设施安装1. 根据需要,在沥青路面上安装标线和标志,以指导交通和行人通行。

2. 建立排水设施,确保雨水及时排除。

七、清理施工现场1. 清理施工现场,将材料、设备等相关物品清理干净。

2. 清除施工过程中产生的垃圾和废弃物,做到环境整洁。

通过以上步骤,完成了沥青路面摊铺施工的整个过程。

施工过程中,需要注意科学施工,确保施工质量和安全。

同时,也要注意环境保护,做到资源合理利用,减少污染排放。

在使用过程中,要注意对沥青路面的定期检查与维护,及时进行修补和保养,以保证路面的使用寿命和安全性。

沥青摊铺_专项方案

沥青摊铺_专项方案

一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快,沥青路面施工已成为公路、桥梁、市政道路等工程项目的重要组成部分。

为确保沥青摊铺施工质量,提高施工效率,保障施工安全,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 人员准备:- 组织成立沥青摊铺施工领导小组,明确各级人员职责。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握沥青摊铺技术要求和操作规程。

2. 材料准备:- 选用符合国家标准的沥青混合料,确保材料质量。

- 准备摊铺机、压路机、运输车辆等机械设备,并进行检查和维护。

3. 场地准备:- 清理施工现场,确保路面平整、干净。

- 设置安全警示标志,确保施工安全。

三、施工工艺1. 摊铺前准备:- 检查基层质量,确保平整、密实、无裂缝。

- 按设计要求进行放样,确定摊铺宽度、厚度和位置。

2. 摊铺作业:- 摊铺机匀速前进,确保沥青混合料均匀分布。

- 摊铺过程中,注意控制摊铺厚度,避免出现厚薄不均现象。

- 采用多机联合作业,提高施工效率。

3. 碾压作业:- 采用初压、复压、终压三阶段碾压,确保沥青混合料密实、平整。

- 初压时,选用轻型压路机,碾压速度不宜过快。

- 复压时,选用中型压路机,碾压速度适当加快。

- 终压时,选用重型压路机,进行慢速碾压,消除轮迹。

4. 接缝处理:- 摊铺接缝时,注意对接缝处的处理,确保接缝平顺、密实。

四、质量控制1. 材料质量:- 严格把关沥青混合料生产、运输、储存过程,确保材料质量。

- 定期检测沥青混合料性能,符合设计要求。

2. 施工质量:- 严格控制摊铺、碾压等施工工艺,确保施工质量。

- 定期检查路面平整度、厚度、密实度等指标,确保符合设计要求。

五、安全管理1. 施工人员:- 严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。

- 定期进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 机械设备:- 定期检查、维护机械设备,确保设备安全运行。

- 设置安全警示标志,防止机械伤害。

3. 施工现场:- 设置安全警示标志,确保施工现场安全。

沥青路面摊铺施工方案

沥青路面摊铺施工方案

沥青路面摊铺施工方案简介沥青路面是道路建设中常见的路面材料,具有较好的耐久性和耐磨性,适用于各种道路类型。

沥青路面的摊铺施工是道路建设中一个重要的环节,其施工质量直接影响道路使用效果和寿命。

本文将介绍一套科学合理的沥青路面摊铺施工方案,旨在确保施工质量,延长路面使用寿命。

材料准备在进行沥青路面摊铺施工前,需准备好以下材料: - 沥青混合料 - 砂石料 - 机械设备:摊铺机、压路机、热拌设备等 - 人员:包括操作人员、检测人员等施工准备1.检查施工设备:确保摊铺机、压路机等各项设备状态良好,可以正常使用。

2.根据设计要求核对沥青混合料种类及数量。

3.安排人员岗位,明确各自职责,确保施工过程有序进行。

施工流程1.准备路面:清理道路表面,确保平整干净。

2.热拌沥青混合料:将经过预处理的沥青混合料送入热拌设备进行加热。

3.摊铺沥青混合料:使用摊铺机将热拌好的沥青混合料均匀地摊铺到路面上,厚度要符合设计要求。

4.复合石料:在沥青混合料表层加铺砂石料,经过碾压。

5.压实路面:利用压路机对路面进行压实,使其牢固耐用。

质量控制1.施工过程中定期对沥青混合料取样检测,确保符合设计要求。

2.注意控制沥青温度,避免过高或过低影响路面质量。

3.注意压实质量,避免因压路不到位导致路面损坏。

施工后维护1.确保施工区域畅通无阻,避免其他车辆或行人随意进入施工区域。

2.定期对路面进行检查,发现损坏及时维修。

3.严格按照养护方案进行路面养护,延长路面使用寿命。

结语沥青路面摊铺施工是一项复杂而重要的工程,合理的施工方案和质量控制是确保路面使用寿命和安全的关键。

通过科学规范的施工流程和严格的质量管理,我们可以打造出更加安全耐用的沥青路面,为社会交通出行提供更好的保障。

沥青摊铺施工方案

沥青摊铺施工方案

沥青摊铺施工方案一、引言沥青摊铺施工是一个复杂而精密的过程,涉及许多技术和工艺的应用。

在道路建设和维护中,沥青摊铺施工起着至关重要的作用。

本文将以此为主题,介绍沥青摊铺施工的方案和流程。

二、材料准备沥青摊铺施工前,必须进行充分的材料准备。

首先,通过实地勘测,确定所需道路长度和宽度。

然后,在选购沥青材料时,要确保其符合相关标准规定,以保证施工质量的可靠性和稳定性。

此外,必须准备好路面辅助材料,如防水胶带、钢筋网等。

三、前期准备在沥青摊铺施工前,必须进行一系列前期准备工作。

首先,对待修复的道路进行彻底清理,去除所有的杂物和污垢。

然后,根据所需施工标高,进行路面的修复和调整,以确保整个道路达到施工要求。

此外,还需检查道路排水系统是否完善,以防止日后出现排水问题。

四、基础处理良好的基础处理是沥青摊铺施工成功的关键。

首先,要对道路基础进行打浆,将粉尘和杂质清除干净。

随后,对于基础土进行平整,确保道路的平整度和均匀度。

在此过程中,还需要进行各种检测和试验,以确保基础层的稳定性和强度。

五、沥青混合料施工沥青摊铺施工的核心环节就是沥青混合料的施工。

首先,要将沥青混合料运输到施工现场,确保其温度在适宜范围内。

然后,在摊铺前需要进行摊铺机的调试,以确保其正常工作。

接下来,进行沥青混合料的摊铺,保证其均匀分布,并进行滚压,以提高沥青混合料的密实度和稳定性。

六、辅助施工工艺在沥青摊铺施工中,还需要进行一些辅助的工艺。

例如,可以使用热熔胶将摊铺接缝处紧密粘合,以防止水分渗入,从而延长道路使用寿命。

此外,还可以对沥青摊铺施工所在道路进行划线和标识,以增加道路的可用性和安全性。

七、施工质量控制沥青摊铺施工方案的成功与否,直接关系到道路使用寿命以及行车安全。

因此,在施工过程中,必须严格控制施工质量。

首先,要进行现场勘测和测量,以确保施工符合设计要求。

然后,通过进行抽样检测和试验,对沥青混合料的质量进行评估和控制。

同时,还需注意施工现场的管控,确保施工过程中的安全性和规范性。

沥青摊铺专项方案

沥青摊铺专项方案

一、方案概述为确保沥青路面摊铺工程的质量、安全、环保,根据《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092-2016)及相关法律法规,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 工程概况:沥青路面摊铺工程包括沥青混合料生产、运输、摊铺、碾压、接缝处理等工序。

2. 施工队伍:施工队伍应具备相关资质,人员需经过专业培训,熟悉沥青路面施工工艺和安全操作规程。

3. 材料设备:沥青混合料、集料、矿粉、沥青、机械设备、运输车辆等。

4. 施工场地:施工场地应平整、坚实、排水良好,满足沥青混合料的生产、运输、摊铺等要求。

三、施工工艺1. 沥青混合料生产:严格按照设计要求,采用合适的生产设备,确保沥青混合料的质量。

2. 运输:采用封闭式运输车辆,防止沥青混合料在运输过程中污染环境。

3. 摊铺:根据现场实际情况,选择合适的摊铺设备,确保摊铺厚度均匀,摊铺速度稳定。

4. 碾压:采用合适的碾压设备,按照碾压工艺要求,进行初压、复压、终压,确保沥青路面平整、密实。

5. 接缝处理:对沥青路面接缝进行处理,确保路面整体性。

四、质量控制1. 材料检验:对沥青、集料、矿粉等原材料进行检验,确保符合设计要求。

2. 沥青混合料生产:严格控制沥青混合料的配比、拌合温度、运输温度等,确保沥青混合料质量。

3. 摊铺:确保摊铺厚度均匀,摊铺速度稳定,防止路面出现波浪、裂缝等缺陷。

4. 碾压:按照碾压工艺要求,确保路面平整、密实。

5. 接缝处理:对沥青路面接缝进行处理,确保路面整体性。

五、安全环保1. 施工安全:严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》,加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。

2. 环保措施:采取有效措施,降低施工过程中的噪声、粉尘、废水等污染。

3. 施工废弃物处理:对施工废弃物进行分类收集、运输、处理,确保符合环保要求。

六、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

七、验收标准按照《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092-2016)及相关法律法规,对沥青路面摊铺工程进行验收。

沥青路面摊铺工程施工方案

沥青路面摊铺工程施工方案

沥青路面摊铺工程施工方案一、项目背景沥青路面是道路建设中常用的路面铺设材料,具有较好的耐久性和承载能力,被广泛应用于城市道路、高速公路等路面建设中。

本文将重点介绍沥青路面摊铺工程的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工质量控制等内容,旨在确保施工过程顺利进行并达到预期的施工效果。

二、施工准备1. 材料准备在进行沥青路面摊铺工程前,需准备足够的原材料,包括沥青、骨料、矿料等。

要确保原材料的质量满足相关标准,以保证最终施工质量。

2. 设备准备准备路面摊铺机、压路机、平地机等专用设备,确保设备状态良好、操作正常,避免在施工过程中出现设备故障影响施工进度。

3. 人员组织合理安排施工人员,包括摊铺工、平地工、管理员等,确保每个工序都有足够的专业人员参与,提高施工效率。

三、施工工艺1. 摊铺前准备在进行路面摊铺前,需进行路基整平、打墩、湿润处理等工序,以保证路面基础坚实,有利于沥青的均匀摊铺。

2. 摊铺过程将预热的沥青通过路面摊铺机均匀摊铺在路面上,控制摊铺速度和厚度,确保沥青在摊铺过程中的均匀性和密实性。

3. 平整处理使用平地机对沥青路面进行平整处理,确保路面平整、光滑,达到规定的标准要求。

4. 压实处理使用压路机对已经振实的路面进行压实处理,提高路面的密实性和耐久性,确保路面质量。

四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中,建立严格的监控机制,对沥青质量、摊铺厚度、路面平整度等进行实时监测,及时发现问题并采取措施加以纠正。

2. 施工记录填写在施工过程中,要做好相关的记录填写工作,包括施工日志、质量检测报告等,确保施工过程的管控和追溯。

3. 施工验收在沥青路面摊铺工程结束后,进行施工质量验收,确保施工效果符合相关标准要求,达到设计要求和预期效果。

五、总结沥青路面摊铺工程是道路建设中重要的施工环节之一,施工过程需要严格控制质量,确保摊铺的路面平整、坚固。

通过合理的施工准备、严格的施工工艺和有效的质量控制,可以保证施工效果达到预期,提高道路使用寿命,确保行车安全。

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阜阳市华桥东路道路及附属物工程沥青混凝土施工安全专项方案编制:批准:审核:安徽省新路建设工程集团有限责任公司2015年7月20日阜阳市华桥东路道路及附属物工程沥青混凝土施工安全专项方案一、编制依据1.1阜阳市城乡规划设计研究院:《阜阳市华桥东路道路及附属物工程(Ⅲ标)设计图》(桩号:K14+643~K17+640);1.2从现场调查、采集、咨询所获取的资料;1.3与业主签订的施工合同文件;1.4建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件;1.5我公司多年来从事同类工程积累的施工方法和施工经验。

1.6阜阳市华桥东路道路及附属物工程施工组织设计二、工程概况阜阳市华桥东路道路及附属物工程呈南北走向,从阜颍路以南(K14+643)至岳湖路以南(K17+640),道路全长2997米。

该道路红线宽度70.0米,为四幅路断面形式,其中中央绿化分隔带8.0米,快车道16.0米*2(双向八车道),绿化分隔带3.0米*2,混合辅道7.5米*2,人行道4.5米*2(近期设置绿带)。

本工程快车道沥青混凝土结构层设计为4CM厚细粒式改性沥青混凝土(AC-13)+粘层+5CM厚中粒式改性沥青混凝土(AC-20)+粘层+7CM厚粗粒式沥青混凝土(AC-25)+透封结合层,共需铺筑308934㎡。

混合辅道沥青混凝土结构层设计为4CM厚细粒式沥青混凝土(AC-13)+粘层+6CM厚中粒式沥青混凝土(AC-20)+玻纤格栅(满铺)+透封结合层,共需铺筑98301.6㎡。

三、面层施工流程原材料准备-拌制-运输-摊铺-碾压-养护四、安全管理目标坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,以“安全为了生产,生产必须安全”为指导,严格按照安全技术操作规程组织施工;做好安全生产,保持施工队伍稳定、解决员工后顾之忧,创造良好的施工生产环境,保证施工生产有序进行。

总体目标为:杜绝重伤以上人身伤亡事故,无重大、特大安全事故。

五、安全保证体系(一)安全组织机构为了更好应对沥青面层施工中的突发事故,我LM2标段成立了沥青面层施工应急救援领导小组,应急救援领导小组统一指挥应急救援工作,在紧急情况下启动应急救援预案。

1.1组织机构(应急领导小组):组长:王壮飞副组长:张茂坤成员:戚良明、王宁、苏进业、李梅龙、管乐、吴乃久、马建福、李洋1.2职责分工(1)领导小组组长:批准应急演练或模拟活动计划,领导应急演练或模拟活动;批准各种应急物质的储备和救援器材的购买、更新;带领有关部门及时赶赴事故现场组织指挥救援工作。

(2)领导小组副组长:在领导小组组长的统一领导下,做好组织交办的分管工作,协助组长开展好应急救援工作。

(3)综合办公室:协调部门之间的关系,负责内外沟通联络。

(4)安全科:负责处理劳动生产的安全工作,领导小组的日常工作,落实应急预案;协助当地政府、各级事故调查组,组织有关技术专家进行事故原因分析和拟定处置方案,协助现场指挥人员对抢险现场进行组织、协调和指导;对发生的事故及时报告当地人民政府有关部门、我公司安全质量管理部和有关领导。

(5)工程科:组织救援抢险工作,制定抢险方案,负责组织对复杂情况下的抢险方案的论证;参与因施工技术、工程施工原因导致的事故(险情)的调查处理工作。

遇有特殊情况及采用“四新”技术或使用国内外先进设备或先进技术需要请专家进行论证和指导时,邀请有关专家进行论证和指导。

(6)物资设备科:负责保证对应急救援过程中所需物资、设备的供应、配备、维护和提供使用。

(7)财务部:筹集救援抢险经费,保证资金能满足救援抢险的需要;对救援抢险及防护经费作出结算。

(8)现场施工队:立即启动应急救援预案,防止事情(险情)的进一步扩大和蔓延,尽最大努力将人员伤亡和财产损失降到最低限度;抢救受伤人员和遇险的物资设备,保护好事故现场;及时向上级主管部门、有关领导及当地政府有关部们报告事故(险情)情况;配合当地人民政府有关部门、事故调查组调查事故。

(二)沥青面层施工安全保证体系1、施工现场成立安全生产管理小组,负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度,对施工的全过程进行安全监督和安全检查,对职工定期进行思想、政治教育,掌握管生产必须管理安全的原则,确保安全生产无重大伤亡安全事故。

2、建立安全生产管理制度,并严格执行,实行制度化、标准化管理。

建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施。

3、建立施工组织保证体系、安全管理制度体系、施工安全保证体系三大安全保证体系。

详见附录1(三)沥青面层施工危险源1、沥青拌合站具有机械伤害、触电、火灾、爆炸、场地交通事故、中毒事故、高空坠物、烫伤、物体撞击等危险因素。

2、沥青料运输具有交通事故,运输车辆的超载、超速,机械伤害等危险因素。

3、施工现场具有机械伤害、交通事故、摊铺作业、卸料、碾压、中毒、烫伤等危险因素。

五、沥青路面施工安全要点1、沥青操作人员均应进行体检,凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不应从事沥青作业。

2、沥青洒布车作业中的安全要点1)检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。

2)采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。

加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时,应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。

3)喷灯使用前除进行检查外,应先封闭吸油管及进料口。

手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。

4)满载沥青的洒布车应中速行驶。

遇有弯道、下坡时,应提前减速,尽量避免紧急制动。

行驶时严禁使用加热系统。

5)驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应配带齐全防护用品,注意自身安全。

作业时,在喷沥青方向10m以内不得有人停留。

3、碎石撒布机作业安全要点1)根据现场施工人员的指挥,将碎石装入撒布机料斗。

2)按照施工技术要求确定车速、撒布厚度,然后徐徐起步,开始撒布作业。

3)撒布碎石时,撒布机车速要稳定,不允许在撒布过程中换挡。

4)撒布机在工作过程中,可以与自卸汽车刚性连接,边撒布边倒料;也可以停止行走和撒布,待自卸汽车卸料完毕再进行撒布。

应防止自卸汽车碰撞撒布机。

5)禁止撒布机自行长途转移。

6)在工地短距离转移时,必须停止拨料辊转动,并将皮带运输机构的传动切断,同时注意行驶道路状况,防止碰坏机件。

7)不允许用撒布机撒布大于说明规定的最大粒径的石料。

8)撒布机在工作过程中要布置警戒人员,注意行人和车辆,以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。

4、压路机作业安全要点1)作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

2)作业时,应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

3)作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除。

严禁带病作业。

4)必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机。

振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动。

振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

必须在规定的碾压段外转向,应平稳地改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

5)多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。

6)三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置,特别是在转弯时严禁使用。

压路机在坡道上行驶时,禁止换挡,禁止脱档滑行。

严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其他机具。

7)不允许压路机长距离自行转移。

8)当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时,应停机报告施工人员检查。

5、沥青撒布机作业安全要点1)工作前应将撒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管连接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏,检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,才可正式喷洒。

2)装载热沥青的油桶应坚固,不得漏油,其装油量要低于桶口10cm。

向撒布机油箱注油时,油桶要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒。

3)喷洒沥青时,手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。

操作时,喷头严禁向上,喷头附近不得站人。

并应注意风向,不得逆风操作。

4)压油时,速度要均匀,不得突然加快。

喷油中断时,应将喷头放在撒布机油箱内,固定好喷5)移动撒布机,油箱中的沥青不得过满。

6)喷洒沥青时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门,等修理完好后,再行作业。

6、沥青混合料拌和站作业安全要点1)沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查,确认正常完好后才能合闸运转。

2)机组投入运转后,各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。

3)运转中严禁人员靠近各种运转机构。

4)运转过程中,如发现有异常情况,应报机长,并及时排除故障。

停机前应首先停止进料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停机。

再次启动时,不得带荷启动。

5)搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖和清理。

需要清理时,必须停机。

如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监视。

6)料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。

检查斗料时,应将保险链挂好。

7)拌和站机械设备经常检查的部位应设置铁爬梯。

采用皮带机上料时,贮料仓应加以防护。

7、沥青混合料摊铺作业安全要点1)摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。

作业时无关人员不得在驾驶台上停留。

驾驶员不得擅离岗位。

2)运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。

3)换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂档和在坡道上换挡或空挡滑行。

4)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热变形。

加热过程中,必须设专人看管。

5)驾驶应力求平稳,不得急剧转向。

弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10㎝,以免发生碰撞。

6)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。

7)作业中应设立施工标志。

8)沥青混合料运输车辆状况良好,使用前应对刹车、自卸系统进行检查,车斗密封,后挡板牢靠。

六、正常施工安全管理措施1、施工现场安全技术措施(1)沥青砼摊铺时,施工人员应正确组织施工车辆的行驶路线,各转弯段设立标示牌;危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB4378-84《安全标志》规定的标牌。

现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》“GB4378-84”的规定,施工现场设置大幅安全宣传标语。

(2)安全员应对施工区路障进行检查,设立各种警示牌,限制线路上车辆的行驶速度。

(3)夜间施工所有工作人员一律穿戴反光背心,保卫棚及各类机械张贴反光标志。

(4)拌和楼吊装时,禁止非操作人员入内,吊杆垂直下方严禁站人;(5)沥青拌和楼等各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置;(6)施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。

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