爆破施工技术交底

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爆破作业施工安全技术交底模板

爆破作业施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 施工单位:________________________4. 施工时间:________________________二、爆破作业安全技术交底目的为确保爆破作业安全,防止安全事故发生,现将爆破作业施工过程中的安全技术要求交底如下:三、爆破作业安全技术交底内容1. 爆破人员要求(1)爆破人员必须持证上岗,熟悉爆破作业规程和安全技术知识。

(2)爆破人员应具备较强的责任心,严格遵守操作规程,确保爆破作业安全。

2. 爆破器材管理(1)爆破器材由专人负责保管,存放于指定的安全地点。

(2)爆破器材的领取、使用、退库必须严格登记,防止丢失。

(3)爆破器材的运输、储存、使用过程中,必须遵守国家有关法律法规。

3. 爆破作业现场管理(1)爆破作业现场应设置明显的警示标志,并设立警戒区域。

(2)爆破作业现场应保持整洁,禁止无关人员进入。

(3)爆破作业现场应配备必要的应急救援设施。

4. 爆破作业操作规程(1)爆破作业前,应仔细检查爆破器材、设备、工具等,确保完好。

(2)爆破作业过程中,爆破人员应按照爆破设计要求进行操作。

(3)爆破作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告现场负责人。

(4)爆破作业结束后,应立即清理现场,确认安全后方可离开。

5. 爆破作业安全防护措施(1)爆破作业现场周边应设置警戒区域,禁止无关人员进入。

(2)爆破作业时,人员应撤至安全地点,确保安全距离。

(3)爆破作业过程中,应采取防尘、防噪声、防冲击波等措施。

(4)爆破作业结束后,应对周边环境进行监测,确保安全。

四、爆破作业应急预案1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。

2. 事故发生后,应立即报告相关部门,协助事故调查和处理。

3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

爆破工程安全技术交底

爆破工程安全技术交底

爆破工程安全技术交底一、背景介绍爆破工程是一项危险性较高的工程,为了确保工程施工的安全性和顺利进行,必须进行爆破工程安全技术交底。

本文将详细介绍爆破工程的安全技术要求,包括施工前的准备工作、爆破方案的制定、安全措施的实施等。

二、施工前的准备工作1. 安全管理组织:在进行爆破工程前,必须成立专门的安全管理组织,负责制定和组织实施安全管理措施。

2. 人员培训:所有参与爆破工程的人员必须经过专门的培训,掌握爆破工程的相关知识和技能,了解安全操作规程。

3. 环境调查:在施工前,必须对周围环境进行详细调查,了解周边建筑物、交通道路等情况,以便制定合理的爆破方案。

三、爆破方案的制定1. 爆破设计:根据工程的具体情况,制定合理的爆破方案,包括爆破点的选择、装药量的确定、起爆顺序的安排等。

2. 安全距离的确定:根据爆破工程的规模和周围环境的特点,确定合理的安全距离,确保爆破过程中不会对周围建筑物和人员造成伤害。

3. 爆破时间的选择:根据周围环境的情况,选择合适的爆破时间,尽量避免对周边居民的影响。

四、安全措施的实施1. 周边警戒:在施工前,必须设立警戒线,并安排专人进行警戒,确保周边区域的安全。

2. 人员疏散:在爆破前,必须对周边人员进行疏散,确保没有人员滞留在危险区域内。

3. 防护措施:对于施工人员,必须配备适当的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等,确保其人身安全。

4. 爆破现场管理:在爆破现场,必须设立专门的爆破指挥部,负责指挥和监督施工过程,确保操作规范、安全有序。

五、事故应急预案1. 事故应急预案的制定:在爆破工程中,必须制定详细的事故应急预案,包括事故发生时的应急措施、救援流程等。

2. 应急救援队伍的组建:在施工前,必须组建专门的应急救援队伍,负责处理突发事故,并配备相应的救援设备。

3. 应急演练:定期组织应急演练,提高应急救援队伍的应急处理能力,确保在事故发生时能够快速响应并采取有效措施。

六、总结爆破工程安全技术交底是确保爆破工程施工安全的重要环节。

土石方爆破工程安全技术交底

土石方爆破工程安全技术交底

土石方爆破工程安全技术交底1. 概述本文档旨在对土石方爆破工程的安全技术进行交底,确保工程施工过程中的安全性和顺利进行。

土石方爆破工程是一项重要的基础工程,但由于涉及到爆破作业,安全风险较高。

因此,严格的安全措施和技术要求是必不可少的。

2. 作业前准备工作2.1. 爆破设计在进行土石方爆破工程前,必须进行详细的爆破设计。

爆破设计包括爆破范围、爆破参数、起爆顺序等内容。

爆破设计应由专业爆破设计师完成,并根据地形、工程要求以及安全考虑进行合理设计。

2.2. 安全区域划定在进行爆破作业前,必须将安全区域划定清楚,并设置明显的标识。

安全区域应包括爆破区域以及周边可能受到冲击和飞溅物影响的区域。

只有经过授权和特殊培训的人员才能进入安全区域。

2.3. 安全设备准备在爆破作业前,所有参与作业的人员都必须佩戴合适的安全设备,包括防护眼镜、耳塞、安全帽和防护服等。

爆破作业现场还需要准备灭火器和急救箱等应急设备,以应对突发事件。

3. 爆破作业流程3.1. 安全会议在进行土石方爆破工程前,必须召开安全会议,对整个作业流程进行交底和安全警示。

会议内容应包括爆破设计、安全措施、紧急情况处理等。

参会人员应全程参与并签署安全责任书。

3.2. 爆破装药爆破装药是整个爆破作业的关键步骤之一。

装药前,必须确认装药设备和器材的状态良好,并进行通风检查以确保作业环境的安全。

装药时,应按照爆破设计要求进行布药,并注意药量和药包的准确性。

3.3. 线路布置爆破线路布置应按照爆破设计要求进行,确保引爆系统和线路的可靠性。

线路敷设时,应注意与其他设备的隔离,避免受到外界电磁干扰。

同时,线路应固定良好,防止外力造成的松动或断裂。

3.4. 爆破作业实施在确认所有准备工作完成且安全的情况下,可以开始进行爆破作业。

按照爆破设计规定,严格执行起爆顺序和时间要求。

爆破期间,所有人员必须远离爆破区域,并严禁观看或录像。

3.5. 安全检查爆破结束后,必须进行安全检查,确保没有未爆炸的药包和引线。

爆破工程安全技术交底

爆破工程安全技术交底

爆破工程安全技术交底引言概述:爆破工程是一项高风险的工作,为了确保工程的安全进行,必须进行安全技术交底。

本文将详细介绍爆破工程安全技术交底的内容和必要性,以及交底的五个主要部份。

一、爆破工程安全技术交底的内容1.1 爆破工程的基本原理和流程:交底中需要详细介绍爆破工程的基本原理,包括爆破药剂的选择和使用、爆破装置的安装和调试等。

同时,还需要概述爆破工程的流程,包括前期准备、施工过程和后期清理等。

1.2 爆破工程的安全措施和防范措施:交底中应详细介绍爆破工程的安全措施,包括施工现场的防护措施、人员的安全防范和装置的安全操作等。

此外,还需要强调施工过程中的防范措施,如防止火花、静电的产生和控制爆破药剂的存储等。

1.3 爆破工程的应急处理和事故预防:交底中应详细介绍爆破工程的应急处理措施,包括突发事故的处理流程、人员的撤离和救援等。

同时,还应提前预防事故的发生,如定期检查设备、培训工作人员和制定应急预案等。

二、爆破工程安全技术交底的必要性2.1 保障工程施工的安全性:通过交底,能够让施工人员充分了解爆破工程的安全技术要求和操作规程,提高他们的安全意识和技能水平,从而保障工程施工的安全性。

2.2 避免事故和人员伤亡的发生:交底能够提前预防事故的发生,让施工人员了解爆破工程中潜在的危(wei)险因素和应对措施,以减少事故和人员伤亡的发生。

2.3 提高工程质量和效率:通过交底,施工人员能够更好地掌握爆破工程的技术要求和操作规程,提高工程施工的质量和效率,减少重复施工和资源浪费。

三、爆破工程安全技术交底的重点3.1 强调安全意识和责任心:交底中需要强调施工人员的安全意识和责任心,让他们明确自己的职责和义务,充分认识到安全工作的重要性。

3.2 加强培训和教育:交底中应加强对施工人员的培训和教育,提高他们的技能水平和应急处理能力,让他们能够熟练掌握爆破工程的安全技术要求和操作规程。

3.3 定期检查和评估:交底后,应定期对施工人员的安全工作进行检查和评估,及时发现问题并采取相应的措施,确保施工过程中的安全性。

隧道施工爆破安全技术交底模板

隧道施工爆破安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道施工爆破作业的安全进行,预防安全事故的发生,现将爆破安全技术交底如下,请各参建单位及作业人员认真遵守。

二、交底内容1. 爆破作业前的准备工作(1)爆破人员必须持有爆破操作资格证书,并经过专业培训。

(2)爆破作业前,必须对爆破区域进行详细的地质调查,了解岩层结构、地下水、瓦斯等情况。

(3)制定爆破作业方案,明确爆破参数、安全距离、警戒范围等。

(4)准备充足的爆破器材,如炸药、雷管、导爆索、导爆管等,并确保其质量合格。

2. 爆破作业过程中的安全措施(1)爆破作业必须统一指挥,各作业人员应服从指挥,严格按照爆破作业方案进行操作。

(2)爆破前,应进行爆破区域的安全检查,确保无火源、无易燃易爆物品,并设置明显的警戒标志。

(3)爆破作业时,所有人员必须撤至安全距离外,确保不受爆破冲击波、飞石、震动等影响。

(4)爆破作业现场应配备足够数量的灭火器材、急救药品等应急物资。

(5)爆破作业后,应立即对爆破区域进行安全检查,确认无残留炸药、瞎炮等危险后方可进入。

3. 爆破作业后的安全措施(1)爆破作业后,应对爆破区域进行清方、整平,确保无安全隐患。

(2)对爆破产生的裂缝、坍塌等地质问题,应及时进行加固处理。

(3)爆破作业后,应对爆破区域进行监测,如发现异常情况,应及时上报并采取措施处理。

4. 其他安全注意事项(1)爆破作业人员应穿戴防护用品,如安全帽、防尘口罩、防震耳塞等。

(2)爆破作业现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。

(3)爆破作业过程中,严禁酒后作业、嬉闹等不安全行为。

(4)爆破作业结束后,应对爆破区域进行清理,恢复原状。

三、交底要求1. 各参建单位及作业人员应认真学习本交底内容,确保掌握爆破安全技术。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

3. 爆破作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。

4. 各参建单位应定期对爆破作业人员进行安全培训,提高安全意识。

爆破工程安全技术交底

爆破工程安全技术交底

爆破工程安全技术交底引言概述爆破工程是一项危险性较高的工程,对于爆破工程的安全技术交底是非常重要的。

只有做好安全技术交底工作,才能有效地保障人员和设备的安全,避免事故的发生。

本文将从爆破工程安全技术交底的重要性、内容要点、注意事项、应急措施和交底方式等方面进行详细阐述。

一、爆破工程安全技术交底的重要性1.1 爆破工程安全技术交底是确保施工安全的重要手段。

通过安全技术交底,可以让施工人员了解爆破作业的风险和安全措施,提高他们的安全意识和防范能力。

1.2 安全技术交底可以有效地减少爆破事故的发生。

只有在施工前充分交底,施工人员才能清楚地知道应该如何操作,避免操作失误导致事故。

1.3 爆破工程安全技术交底还可以提高施工效率。

通过交底,可以避免因为安全问题导致的施工延误,保证工程按时完成。

二、爆破工程安全技术交底的内容要点2.1 爆破工程的基本原理和安全规范。

施工人员需要了解爆破的原理和安全规范,明确禁止事项和注意事项。

2.2 爆破作业的流程和操作方法。

详细介绍爆破作业的流程,包括准备工作、装药、引爆等步骤,确保施工人员能够正确操作。

2.3 紧急情况处理措施。

交底中还需要说明在紧急情况下应该如何处理,包括逃生路线、急救方法等。

三、爆破工程安全技术交底的注意事项3.1 交底要及时。

爆破工程安全技术交底要在施工前充分进行,确保每位施工人员都已经了解相关内容。

3.2 交底要全面。

安全技术交底应该包括爆破工程的所有方面,不应遗漏任何重要信息。

3.3 交底要落实。

交底后需要对施工人员进行考核,确保他们已经掌握了相关知识和技能。

四、爆破工程安全技术交底的应急措施4.1 爆破工程中可能发生的事故类型。

在交底中应该明确可能发生的事故类型,让施工人员有所准备。

4.2 应急预案和处置流程。

交底中需要介绍爆破工程的应急预案和事故处置流程,确保施工人员在事故发生时能够迅速做出反应。

4.3 应急设备和装备准备。

交底时还需要说明应急设备和装备的准备情况,确保在紧急情况下能够及时使用。

工地施工爆破安全技术交底模板

工地施工爆破安全技术交底模板

一、交底目的为确保爆破施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与爆破施工的施工人员、管理人员、监理人员。

三、交底内容1. 爆破作业前的准备工作(1)爆破人员必须持证上岗,未经培训不得参与爆破作业。

(2)爆破作业前,应进行现场勘察,了解地质、地形、周边环境等情况。

(3)根据爆破设计要求,准备相应的爆破器材,并检查其质量。

(4)制定爆破作业方案,明确爆破时间、地点、人员、器材等。

2. 爆破作业安全管理规定(1)爆破人员必须严格遵守爆破作业规程,服从指挥。

(2)爆破作业现场设专人负责警戒,确保无关人员远离爆破区。

(3)爆破作业前,需进行安全检查,确保爆破器材、设备、设施安全可靠。

(4)爆破作业时,严格遵守“一爆三清”原则,即爆破后清理炮眼、炸药、飞石等。

3. 爆破作业现场安全措施(1)爆破作业现场设置警戒线,设置明显警示标志,禁止无关人员进入。

(2)爆破作业区域周边设防护设施,防止飞石、滚石等危害。

(3)爆破作业时,警戒人员需严密监控现场,确保人员安全。

(4)爆破作业结束后,进行现场清理,确保无遗留安全隐患。

4. 爆破作业人员安全要求(1)爆破人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

(2)爆破作业时,严禁吸烟、饮酒,保持精力集中。

(3)爆破人员应熟悉爆破器材性能、操作规程,提高自我保护意识。

(4)爆破作业结束后,及时撤离现场,避免发生意外事故。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放至每位施工人员,确保其了解爆破作业安全要求。

2. 施工单位应定期组织爆破作业安全培训,提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应加强对爆破作业现场的安全监管,确保安全措施落实到位。

4. 施工单位应做好爆破作业事故应急预案,一旦发生事故,立即启动应急预案,降低事故损失。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,有效期为爆破作业期间。

六、交底单位(单位名称)七、交底人(姓名)八、接受交底人(姓名)(单位名称)年月日。

(完整版)爆破施工安全技术交底

(完整版)爆破施工安全技术交底

(完整版)爆破施工安全技术交底爆破施工安全技术交底介绍本文档旨在详细交底爆破施工中的安全技术要求和措施。

通过严格遵守这些要求和措施,可以最大程度地保障爆破施工人员和周围环境的安全。

爆破施工前期准备在进行爆破施工之前,必须进行充分的前期准备工作,确保施工过程中的安全。

- 安全评估:在爆破施工区域进行全面的安全评估,评估任何潜在的风险因素,并采取相应的措施进行防范。

- 施工人员培训:确保施工人员具备必要的爆破施工安全知识和技能,熟悉爆破器材的正确使用和维护方法。

- 工作许可证:在施工前获得相关的工作许可证,并遵守所有法律法规和标准。

爆破施工过程中的安全措施在进行爆破施工过程中,必须严格执行以下安全措施,确保爆破操作的安全性和有效性。

- 安全区域划定:在施工区域周围划定安全区域,确保没有人员和设备进入该区域,以防止任何意外事件的发生。

- 安全警示标志:在施工区域显眼位置设置明确的安全警示标志,提醒他人注意爆破施工正在进行,禁止靠近或进入。

- 爆破器材检查:在使用爆破器材之前,必须进行全面的检查,确保器材的完好无损,并由专业人员进行操作。

- 爆破参数设定:根据实际情况和设计要求,设定合适的爆破参数,确保爆破操作的准确性和安全性。

- 爆破警示通知:在爆破施工前,提前通知周围的相关单位和居民,确保他们及时采取必要的安全措施。

爆破施工事故应急处理尽管做好了前期准备和安全措施,但仍然可能发生爆破施工事故。

在遇到事故时,必须立即采取相应的应急处理措施。

- 现场疏散:在事故发生时,立即疏散施工人员,并确保离事故现场足够远的安全区域。

- 抢救伤员:在事故发生后,立即进行伤员的抢救和紧急处理,同时及时呼叫救援人员进行救治。

- 事故调查:在事故发生后,成立专门的调查小组,对事故原因进行全面调查和分析,以避免类似事故再次发生。

通过以上安全技术要求和措施的交底,可以有效地保障爆破施工的安全。

施工人员必须严格遵守这些要求和措施,加强自身的安全意识和技能,确保爆破施工过程的安全性和顺利进行。

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炮眼数目 N,按下式计算: N=q•s/rη
式中:q——炸药单耗量,见表 3-5 s——开挖面积,Ⅲ级 10.46 ㎡,Ⅳ级 11.59 ㎡,Ⅴ级 12.49 ㎡, r——每米长度炸药的重量,2 号岩石乳化炸药 r=0.78kg/m η——炮眼装药系数,取η=0.7
表 3-5 爆破岩石所需的单位耗药量(kg/m3)
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
爆破方向
至起爆点
说明:孔内均采用MS-11段雷管。 3.3 洞身爆破设计
爆破临空面
炮孔 雷管 导爆管
隧洞开挖采用钻爆法,采用光面爆破,全断面一次性开挖。以新奥法理论指导施工,短进尺、
开挖部位和开挖面积
围岩类别
(m2)




可编辑
一个 自由面 的水平 和倾斜
隧道
多个自由面 部位
4~6 7~9 10~12 13~15 16~20 40~43
扩大 挖底
1.5 1.3 1.2 1.2 1.1
0.6 0.52
精选
1.8 1.6 1.5 1.4 1.3
0.74 0.62
2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.1
1)钻孔直径D:
D=40mm
2)最小抵抗线W:
W=(25~30)D;
3)台阶高度H:
H≤5m,可根据现场情况选取。
4)孔间距a:
a=mw=(1.0~1.5) w;
5)排间距b:
b=(0.8~1)a;
6)超深Δh:
Δh=(0.15~0.35)W;
7)单耗q:
根据地质条件 取 q=0.35~0.4kg/m3
MS-3
MS-3
MS-5
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
MS-3
爆破方向
至起爆点
3.2.3 起爆网络
说明:孔内均采用MS-11段雷管。
明洞爆破采用孔外延时逐孔起爆网络,详见图3-3。
图3-3 起爆网络连接示意图
爆破临空面
炮孔 雷管 导爆管
可编辑
精选
MS-5 MS-5
MS-3
6、每次爆破后通过爆破效果检查,分析原因,及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经
济指标。
可编辑
精选
3.2 明洞及施工便道爆破设计
3.2.1 明洞及施工便道爆破参数设计
明洞及施工便道采用城镇浅孔爆破,台阶高度小于5m,炮孔直径42mm。采用2号岩石乳化炸药,
配合非电导爆管雷管孔外延时,逐孔起爆。爆破参数如下:
8)单孔装药量Q:
Q前=qawH、Q后=kqabH,装药系数k取1.1;
9)装药长度L1:
L1=Q/qx (qx:炮孔装药密度qx=1kg/m)
10)填塞长度L2:
L2= L- L1(应满足L2≥1.2W)
11)以上参数应根据现场试爆再对孔距、排距、单耗等做适当的调整。
按不同台阶高度计算得到城镇浅孔爆破参数见下表:
精选
单位工程名称
工程 安全技术交底记
编号:
工程编号
交底主题
爆破施工方案
交底时间
施工单位
xxx 有限公司
交底内容:道进口浅埋段,穿越质粘土夹碎石及强-中风化凝灰岩,土
1 爆破设计说明
年月日
1.1. 设计原则
1、根据地质条件,开挖断面、开挖进尺,爆破器材等编制爆破设计方案。
2、合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼
3、洞口部位爆破空气冲击波衰减迅速,波强较弱不构成危害,爆破瞬间噪声小于等于100dB。
4、确保附近行人、车辆和周边建筑物、居民不受爆破飞石危害;确保施工现场人员、机械设备
安全。
5、隧道爆破采用光面爆破。爆破后要求炮眼残孔率:硬岩≥80%,中硬岩≥60%,并在开挖轮
廓面上均匀分布,两次爆破衔接台阶不大于15cm。
城镇浅孔爆破参数表(D=40mm q=0.35kg/m3)
台阶高度H 钻孔超深h 最小抵抗
(m)
(m)
线W
炮孔间距a 炮孔排距b 填塞长度
(m)
(m)
L2(m)
单孔装药0.6
0.8
0.6
1.01
0.17
0.19
1.5
0.2
0.8
1.0
0.8
1.24
0.42
0.46
2.0
眼底在同一垂直面上,掏槽眼加深20-50cm。
3、严格控制周边眼装药量,间隔装药,使药量沿炮眼全长均匀分布。
4、根据爆破安全技术各项指标严格控制最大单响药量。
1.1.2 爆破设计要求
1、依据《爆破安全规程》(GB6722-2003)规定、开挖断面和现场实际情况进行爆破设计。
2、土坯房爆破安全允许标准不超过1.3cm/s控制。
0.95 0.79
2.9 2.5 2.25 2.1 2.0 1.4
1.2 1.0
0.2
0.9
1.1
0.9
1.44
0.69
0.76
3.0
0.2
1.0
1.2
1.0
1.81
1.26
1.39
可编辑
精选
4.0
0.2
1.1
1.3
1.1
2.00
2.00
2.20
5.0
0.3
1.2
1.4
1.2
2.07
2.94
3.23
说明
城镇浅孔爆破最大单响药量为3.23kg,一次爆破总药量为100.0kg
要求炮孔方向尽量与岩层的层理面或节理面垂直或以较大角度相交,因为浅孔中装药量较少,
强支护、勤量测。
3.3.1 掏槽方式
本工程隧道净空3.0×3.0m,断面较小采用直线螺旋掏槽。
直线螺旋掏槽是由柱状掏槽发展而来,由若干个垂直于开挖面的炮眼所组成,掏槽深度不受围
岩软硬和开挖断面大小的限制,可以实现多台钻机同时作业、深眼爆破和钻眼机械化,从而为提高
掘进速度提供了有利条件。其特点是中心眼为空眼,邻近空眼的各装药眼至空眼之间的距离逐渐加
大,其联线呈螺旋形状,如图3-4所示。
图3-4 螺旋形掏槽眼布置示意图
可编辑
精选
装药眼与空眼之间的距离分别取 a=15cm;b=25cm;c=40cm;d=50cm。爆破按1、2、3、 4由近及远顺序起爆,能充分利用自由面,扩大掏槽效果。 3.3.2 炮眼布置
中空孔直径 52mm;其他炮眼钻孔直径为φ42mm,中空孔与掏槽孔孔深加深 40cm,其他炮 孔加深 20cm。
如果炮孔方向与层理面平行,则会使炸药能量损失的百分比较大,严重影响爆破效果。
3.2.2 炮眼布置
炮眼布置采用梅花形布置(见图3-2)。炮孔排距、间距详见明洞开挖爆破参数详见表3-1。
图3-2 梅花形炮眼布置图
MS-3
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MS-5
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MS-3
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