抗菌材料,抗菌消臭加工剂,杀菌防霉剂,防螨抗菌除臭剂,长效防霉驱螨剂
纺织品抗菌剂,抗菌除臭整理剂,纳米银抗菌整理剂,抗菌防霉剂,除螨剂,防尘螨加工剂,水溶性甲壳素,防菌剂
纺织品卫生整理实际应用探讨山东纺织科学研究所刘学提要本文介绍了新近研究开发的、有机硅季胺盐类整理剂STU-AMlO1的主要性能及特点。
对其整理工艺和抗菌效果进行了探讨。
提出了其他类型卫生整理剂并不具有的加工质量简易检测方法，并对卫生整理的健康发展，提出了看法。
一、前言近年来，纺织品卫生整理(又称抗菌防臭整理或抗微生物整理)在国内引起重视，并取得了比较迅速的发展。
截止八六年底，上海、江苏、河北、山东及北京等地都推出了自己的产品，受到了消费者的关注。
可以赋予纺织品抗菌防臭(或抗微生物)性能的化学制剂品种很多，大体可分为以下几类，1、有机重金属化合物，如β-羟基喹啉酮、二甲基苯基锡乙酸酯、苯基二辛汞、三丁基醋酸铅和烷酸锌等2、一些染料及助剂，如；三苯甲烷类染料、TMM-THPC等3、一些有机钛、有机铝、有机锆化合物与四环素等抗生素合用4、芳香族卤素化合物类，如；α-溴代肉桂醛、2,4,4'-三氯-2'羟基二苯醚、5-氯-2-(2,4-二氯苯氧基)苯酚等5、有机硅季胺盐类化合物，如；日本信越化学公司的Polon MF5O，美国道康宁公司的DC-5700等[1][2][3][4][5][6]。
但是，虽然一些化学制剂可使纺织品具有抗微生物的性能。
可是同时也有害于人体。
为此，日本在七十年代初确立"含有害物质的家庭用品规定法"、"生活消费品安全法"，作为整理剂的有机汞等化合物被禁止使用[2]。
目前日本市场上主要是以有机硅季胺盐和芳香族卤素化合物类的整理剂加工的产品[1][7][8]。
而美国的有关法律则更为严格，美国道康宁公司于1975年开始生产的DC-5700得到了美国环境保护局(EPA)和美国食品医药品局(FDA)的批准。
据说，自1973年以来也只有DC-5700这一只卫生整理剂得到了EPA的认可[9]。
其他一些工业化生产卫生整理产品的国家，如加拿大、瑞士、英国、联邦德国等也都有相应的法律限制有害物质的使用[10]。
常见防霉剂介绍
常见防霉剂介绍
1. 氧化剂
氧化剂是一种能够氧化有机物质的化学物质。
常见的氧化剂防
霉剂有：
- 双氧水：具有良好的杀菌和除臭效果，可广泛应用于各种防
霉场景。
- 过氧化氢：能够杀灭霉菌并防止霉菌再生，在家居和医疗环
境中被广泛使用。
- 臭氧：具有强烈的氧化能力，能够杀灭空气中的霉菌和细菌。
2. 孔隙杀菌剂
孔隙杀菌剂是一种能渗透到物体表面和内部微孔中杀灭霉菌的
化学物质。
常用的孔隙杀菌剂包括：
- 合成孔隙杀菌剂：包括三氧化硫、氨气等，能有效杀灭霉菌
并防止再生。
- 天然孔隙杀菌剂：包括茶树精油、薄荷精油等，具有天然的
杀菌功效，可用于家居和个人护理产品中。
3. 有机酸
有机酸是一种能抑制霉菌生长的化学物质。
常见的有机酸防霉
剂有：
- 柠檬酸：具有抗菌和除臭作用，常用于食品加工和家居防霉中。
- 苯甲酸：具有广谱杀菌能力，可用于化妆品和药品的防霉处理。
4. 离子型防霉剂
离子型防霉剂是一种通过释放抑制霉菌生长的离子来达到防霉
效果的化学物质。
常见的离子型防霉剂有：
- 银离子防霉剂：通过释放银离子的杀菌作用来防止霉菌滋生，广泛应用于纺织品、塑料制品等领域。
- 铜离子防霉剂：能有效抑制霉菌的生长，常用于木材和建筑
材料的防霉处理。
以上是常见的几种防霉剂及其介绍，根据需要选择适合的防霉剂可以有效预防霉菌的滋生和传播。
抗菌防霉整理剂,防霉抗菌剂,抗菌防螨防霉助剂,长效防霉驱螨剂,防霉抗菌防臭剂
抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品，如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。
是一种具有良好安全性的非溶出型持久抗菌整理剂。
它可以高效完全去除织物上的葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺用纺织品等的霉变和臭味。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。
赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。
韩笑医用棉/涤纺织物耐久性抗菌整理烟台北方装饰布有限公司马英华王健栾景玺陈义忠【摘要】本文介绍了棉/涤混纺织物耐久性抗菌整理及增白整理，并就抗菌剂的用量、工艺配方，工艺条件、交联剂、轧液率、焙烘条件等因素对织物抗菌性的影响进行了分析和研究。
研究表明，该抗菌整理工艺大大改善了织物的抗菌性能。
【关键词】抗菌荧光增白剂棉/涤混纺织物0.前言众所周知，纺织品是与我们日常生活息息相关。
然而如果细菌附着在织物表面，则所有纤维素纤维可被细菌分泌的外细胞酶降解生成可溶性葡萄糖而被吸入到细胞壁。
这样菌类在纤维的表面由表向里使纤维降解，即细菌可在纺织上繁殖进而传播。
公共场所中的纺织品成了细菌传播的途径，在医院中病菌的传播危害的后果更加严重，威胁人类的健康。
随着生活水平的提高，人们对卫生条件的要求也随之提高，因此，抗菌纺织品的问世格外引起了人们的关注。
目前，人们对纺织品的抗菌性能改善是通过两种方法实现的，第一种方法是将抗菌剂用于合成纤维的混融纺丝中的掺混法。
用这种方法合成的抗菌产品的特长，在于它是纤维内部混入抗菌剂，故其耐洗涤性能良好，但另一方面它产生抗菌效果所需的时间长。
第二种方法将有机抗菌剂用交联剂涂敷于织物上，而使之固着的方法。
根据坯布的状态，大多采用涂层、浸渍、喷雾等方法进行包覆。
食品加工中的新型抗菌剂
食品加工中的新型抗菌剂食品加工是一门重要的学科，它涉及到人们每天所吃的食品。
而在近年来，食品加工中新型的抗菌剂成为了人们研究的热点。
它不仅能够保护食品的安全性，还可以保持食品的新鲜感，延长其保质期。
本文将会深入的探讨食品加工中的新型抗菌剂，他们的种类和作用。
一、天然抗菌剂天然抗菌剂是指从天然界中提取的抗菌成分，它们可以有效的对食品中的细菌进行杀菌。
例如，茶树精油，它在食品加工中被广泛应用，其有效成分可以对食品中的细菌和真菌起到杀菌和防腐的作用。
此外，盐水和柠檬汁也是天然的抗菌剂，这两种物质都具有抑菌作用。
在食品加工中，将食品浸泡在盐水中或加入柠檬汁能够有效的保护食品的安全性。
二、化学抗菌剂化学抗菌剂是指从化学品中提取的抗菌成分，它们可以更有效地保护食品的安全性，并能够延长食品的保质期。
例如，醋酸钠，在食品加工中被广泛应用，其可以有效的抑制细菌和真菌的生长，具有抗菌和抗真菌的作用。
另外，硫酸铜也是一种常见的化学抗菌剂，在食品加工中被广泛应用。
其可以有效的杀死食品中的细菌，并能够保持食品的新鲜感。
三、生物抗菌剂生物抗菌剂是一种新型的抗菌剂，其来源于生物制剂或生物代谢物，它们能够对食品中的细菌起到有效的抑制作用。
例如，乳酸菌，它是一种广泛存在于食品中的菌种，其代谢产生的乳酸能够有效的抑制肠道里的有害细菌。
此外，也有研究发现，在食品加工中应用细菌的代谢产物，如乳酸、过氧化氢等能够对食品的安全性起到保护作用，使得食品更加安全和健康。
总之，食品安全对人体健康的影响非常大，抗菌剂的应用可以有效地保护食品的安全性。
新型的抗菌剂，不仅能够起到杀菌和防腐的作用，又不会对人体造成威胁，其应用前景十分广阔。
消臭抗菌剂,抗菌消臭助剂,抗菌防霉整理剂,防螨虫过敏助剂,织物防螨剂
产品用途抗菌防臭整理剂ATB9200适用于处理直接与皮肤接触的纺织品。
例如：运动装、工作服、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺产品等。
抗菌防臭整理剂ATB9200是一种非溶出型持久抗菌整理剂。
它的主要成分为有机硅季铵盐类化合物。
它是含有3—（三甲氧基甲硅烷基）丙基二甲基十八烷基氯化铵30%的乙醇水溶液，其化学结构式为：CH3⊕（CH3O）3SiCH2CH2CH2—N—C18H37 ClΘCH3其中—Si(O CH3)3使水溶性的季铵盐抗菌化合物可化学性地结合到织物上，又可自身缩聚成膜。
它的抗菌机理是带有正电荷或微弱正电场的ATB9200通过静电作用吸附带负电的细菌，使细胞壁破裂，细胞内物质漏泄，从而导致细菌死亡。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明:用ATB9200抗菌防臭整理的织物具有很高的抗菌、防臭作用；防止织物霉变；持久耐洗涤；无毒，对皮肤无刺激，不含甲醛和重金属离子等有害物质，符合环保要求；对预防汗臭、脚臭、皮肤骚痒有显著效果。
ATB9200处理的面料符合美国AATCC-100标准及日本JIS L 1902-2008标准。
抗菌防臭整理剂ATB9200对革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌、真菌和酵母菌具有广谱抗菌活性。
这些有害微生物举例如下：革兰氏阳性菌革兰氏阴性菌霉菌和酵母菌MRSA 大肠杆菌白色念珠菌枯草杆菌肺炎杆菌絮状表皮癣菌金黄色葡萄球菌绿脓杆菌黑曲霉菌基本性状组分有机硅季胺盐类化合物外观淡黄色液体P H 值 6.0~7.0闪点﹥100℃密度（20℃） 1.02~1.05g/cm3离子性阳离子溶解性溶解于水相容性与阳离子、非离子产品有良好的相容稳定性，在实际大生产前须根据具体的配方进行试验牢度优异的耐洗牢度，及干洗，熨烫和汗渍牢度毒性、环保无毒、对人体安全。
不含酚类和重金属化合物。
本产品的贮藏、操作和使用应遵守化学品贮运的一般卫生安全规定，不得吞服皮肤刺激性 20%水溶液对皮肤无刺激性，商品原液对眼睛有刺激（戴护目镜）。
抗菌防螨防霉助剂,防螨虫过敏整理剂,家纺防螨剂,杀菌剂,纺织抗菌消臭剂
防螨虫整理剂MITE结构或组分：羧酸类衍生物及特种高分子化合物；用途及应用方法：广泛用于整理床上用纺织品、针织品、地毯、窗帘等装饰用布及军用纺织品的防螨虫处理；1、浸轧工艺：〈1〉工艺配方：防螨虫整理剂MITE-1 10～40g/L防螨虫整理剂MITE-2 10～40g/L〈2〉工艺流程：漂染印花织物→浸轧整理液（轧液率为60～100%）→烘干（80～100℃）→拉幅（130～140℃×30s，或120℃×2min）2、浸渍工艺：〈1〉工艺配方同上；〈2〉工艺流程：浸渍整理液→脱水（甩出溶液重复使用）→烘干（70～100℃）→拉幅（140℃×30s，或120℃×2min）包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑日本的纤维及织物防虫和防螨加工马正升上海石化腈纶事业部腈纶研究所1 害虫的种类近年来，螨幼虫破坏地毯类和微生物损坏纤维制品的情况不断增加。
栖息在被褥等物品上的螨虫引起过敏性疾病的问题也越来越严重。
现在由于住宅结构空气密度高、空调普及后室内恒温和高湿度条件、使用地毯等的西化生活以及人们灭虫和大扫除等习惯的削减都为螨虫和衣料害虫提供了易于生存的环境。
1·1 衣料中的害虫在日本家庭中有很多的衣料害虫象螨、幕衣螨、毛毡螨、黑皮螨、小圆皮螨等，这些害虫经过卵、螨、成虫几个步骤后形成昆虫，在漫长的幼虫时期它们大量食用被褥、衣服等，损害了纤维。
除纤维外它们还吃蚕的茧、水产加工物等。
1·2 螨虫螨虫属于节足动物中的蛛形纲中的一种，与蜘蛛、蝎子有相似之处。
其种类达到数万种，小的不到0.lmm，大的可超过lcm。
它们可生活在水中、海洋中、果树、谷物、房屋等自然界的一切场所。
据说日本的房屋中螨虫就有约2000种之多，大部分是体长0.2-0.8mm的螨虫。
具代表性的有尘螨、粉螨，这两种螨虫也是世界上一般家庭内的常见种类。
医用抗菌材料的种类
医用抗菌材料的种类在医院这个特殊的场所，家具的选择更需注重环保和无异味。
医院家具不仅要给患者、医生带来舒适和安全感，更要在材料和生产工艺上对环境和人体健康负责。
今天博生医疗为大家介绍一下医院家具在生产时使用哪些抗菌材料，不同家具类型在实现抗菌性能时使用的方法也不尽相同。
目前，抗菌剂已经基本被分为四大类：无机抗菌剂、有机抗菌剂、天然抗菌剂和高分子抗菌剂。
01-1 天然抗菌剂天然抗菌剂的使用由来已久，早在几千年前，人们就已经会从自然界的植物中提取抗菌素了。
天然抗菌剂以其中常见的壳聚糖和甲壳素为例，其具有生物降解性，能够达到抑菌的功能。
但是由于其提取成本高昂、使用寿命不长、容易炭化、分解等问题，所以天然抗菌剂并没有在市场上大规模生产。
01-2 有机抗菌剂其来源丰富、可操作性强，并且在贮存中具备较好的稳定性。
有机抗菌剂很早就开始被人们使用，具有悠长的历史。
像福尔马林，便是初期使用很是普及的有机抗菌剂。
但是有机抗菌剂的不耐热，易分解、毒性强等特点也是局限其发展之处。
01-3 无机抗菌剂无机抗菌剂有金属离子型，在纳米技术蓬勃发展的背景下，常见的有银离子抗菌剂和铜离子抗菌剂等；还有光催化型半导体材料，以二氧化钛抗菌剂为代表。
相比于有机抗菌剂，无机抗菌剂在发挥作用时，能达到更高的抗菌率，同时性质也更加稳定。
01-4 高分子抗菌剂将有机抗菌剂和天然高分子抗菌剂的特点结合起来合成了具有抗菌性能的高分子。
高分子抗菌剂的优势在于其能够长时间地抗菌，同时其稳定的性质还能够确保其不会挥发，更不会侵入人体皮肤；能提高抗菌的效率和针对性，可以使用的更长久且没有毒性残留的困扰。
从医用家具本身对材料的需求出发，医用家具首先需要满足安全、绿色环保、耐酸碱、耐腐蚀、耐磨等基本要求。
基于这些，抗菌剂与医用家具的结合应用可以从以下几方面入手。
02-1 金属材料金属材料被广泛应用于医用家具设计中。
不锈钢、铝合金等金属材料具有良好的强度和耐腐蚀性，适用于制作污洗间和工作台等家具。
抗菌防霉整理剂,涂料防霉剂,塑料抗菌防霉剂,皮革防霉剂,防霉抗菌剂
纺织品抗菌性能测试方法及标准高春朋，高铭，刘雁雁(青岛大学化学化工和环境学院，山东青岛266071)董瑛(华润纺织集团公司，上海200086)作者简介：高春朋（1980-)，男，在读研究生，研究方向为抗菌整理剂及纺织品上应用【摘要】综述了目前应用于纺织品抗菌测试的菌种种类及其性质，并介绍了目前常用的抗菌测试标准的要点、应用范围及其优缺点。
【关键词】抗菌；测试标准；纺织品【中图分类号】TS190·92文献标识码:B 文章编号:1005-9350（2007）02-0038-05抗菌纺织品的最重要的性能指标是抗菌性。
测试抗菌性时，要求培养基浓度、温湿度、pH 值及试验时间与穿衣条件相一致，实验仪器应为微生物实验常用仪器，且对任何形状的纺织材料都能测试[1]。
抗菌性的测试方法中，发展较早的是日本和美国，最有代表性且应用较广的是美国的AATCC试验法100和日本的工业标准。
国内使用较多的评价方法一般都是参照AATCC(American Association of Textile Chemists and Colorists，美国纺织染色家和化学家协会)标准[2]和日本JAFET(日本纤维制品新功能协议会)批准的"SEK"标志认证标准的方法[3]。
我国于1992年颁布了纺织行业标准FZ/T01021-1992《织物抗菌性能试验方法》[4]，1996年颁布了国家标准GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》[5]。
但是抗菌性能评价的方法和标准还远末作到系统、统一、规范，尤其是抗菌纺织品的性能评价和产品规范在我国还有许多问题不明确，只能做到简单的定性检测。
鉴于当前我国对抗菌纺织品的全面评价还不能适应国内生产和对外贸易的需要，本文对目前世界上使用较多的抗菌测试方法及标准进行了对比，1 测试菌种的选择微生物(microorganism)是存在于自然界的一群体形细小、结构简单、肉眼无法直接看到，必须借助显微镜等设备才能观察到的微小生物。
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抗菌防臭整理剂ATB9800结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物；用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理；1、浸轧工艺：〈1〉用量：10～40g/L〈2〉工艺流程：织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液量要小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～30s）2、浸渍工艺：〈1〉用量：2～5%（o.w.f）〈2〉浴比：1：10〈3〉处理温度：40～60℃〈4〉处理时间：30～40min包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑织物抗菌防臭整理工艺实践李亚辉赫特国际集团HerstInternationalGroup，上海200040作者简介：李亚辉(1964-)男，博士，大中华区域经理，从事精细化工产品的的合成，应用研究及管理工作。
【摘要】概述了抗菌防臭整理剂的发展、生产和应用，介绍了抗菌纺织品的生产方法，重点阐述了改性甲壳质类的抗菌防臭整理剂的应用工艺，采用AATCC lO0标准测试证明Herst ATB 抗菌整理纺织品具有高效、耐久的抗菌防臭效果，并且Herst ATB成本低廉，安全环保，适合于工业化生产，【关键词】抗菌防臭整理剂;抗菌纺织品;抗菌整理工艺【中图分类号】TS195.583 文献标识码：B文章编号:1005-9350（2006）03-0031-041 抗菌防臭整理剂微生物严重地影响了人类的生活，致病微生物对人体产生了巨大的危害。
织物抗菌整理就是人们消灭这些致病微生物的方法之一。
抗菌整理在美国等被称为抗微生物整理；在日本被称为抗菌防臭加工；在国内有人称之为卫生整理。
纺织用抗菌剂可分为天然、有机和无机三大类。
每类抗菌剂各有其优缺点，有机类抗菌剂效果好，品种多，是目前使用最为广泛的一类抗菌剂，但存在耐高温稳定性差等问题，难以用于合成纤维纺丝工艺；天然类抗菌剂通常具有良好的安全性，但其应用范围窄，多数严重影响织物的色光；无机抗菌剂耐热性好，但用于纺织品后整理难以获得耐久的效果，并且大部分品种存在重金属的毒性问题。
1·1 有机抗菌整理剂有机类抗菌整理剂可以分为两大类，即溶出型与非溶出型。
溶出型抗菌整理剂与织物不是以化学方式相结合，因此能通过与水接触被带走，这类抗菌整理常剂主要用于用即弃类纺织品(一次性纺织品)上。
常见的溶出型抗菌剂主要有：醛类、酚类、醇类、某些表面活性剂(如季铵盐类)、有机杂环化合物(如吡唑类、嘧啶类、吡咯类)、有机金属化合物(如有机汞化合物、有机铜化合物、有机锌化合物、有机铅化合物、有机锡化合物以及一些其他有机金属化合物)等。
由于这类抗菌剂一经洗涤便会脱落，所以并不能用于需要多次洗涤、效果持久的纺织品。
非溶出型抗菌整理剂能与织物以化学键结合这种整理剂处理过的织物对于穿着和反复洗涤具有耐久性。
其方法是在纤维上接枝或聚合抗菌剂或在纺丝原液中混入抗菌剂，以达到控制释放活性物质从而获得耐久性的目的。
非溶出型抗菌剂与纤维通过牢固的化学键结合，一方面使药剂不能进入微生物的细胞内，对细胞核(遗传因子)没有影响，不会出现耐药菌；另一方面，抗菌剂还不会被人体的分泌物吸收而进入人体内，对人体和环境具有很高的安全性。
所以除了某些特定用途，非溶出型已经全面取代了溶出型抗菌整理剂。
常用的非溶出型抗菌整理剂主要有：有机硅季铵盐类、二苯醚类、有机氮类、硝基呋喃类、双胍类、氯苯咪唑类等。
1·2 无机抗菌整理剂无机抗菌剂是具有抗菌性的金属离子等无机物及其与无机载体的复合体。
它具有耐热加工性好的优点，可广泛用于塑料、合成纤维、建材、造纸等行业。
由于该类抗菌剂生产技术难度相对较低，所以国内外生产厂家很多，但产品质量良莠不齐。
严格地说，无机抗菌剂属于溶出型抗菌剂，按照其抗菌成份分，除了几个小类之外，主要有载体结合金属离子型和氧化铁光催化型两大类。
金属离子型无机抗菌剂是将具有抗菌功能的金属离子加载在各种无机天然或人工合成的矿物载体上，使用时载体缓释抗菌活性离子，使制品具有抗菌和杀菌的效果。
其中应用效果最好的金属离子是Ag+、Cu++、Zn++等。
氧化物型抗菌剂是利用N型半导体材料，如:TiO2、ZnO、Fe2O3、WO3、CdS等在光催化下，将吸附在表面的OH-和H2O分子氧化成具有强氧化能力的OH·自由基，对环境中的微生物具有抑制和杀灭作用。
除了以上两种无机抗菌剂以外，还有过氧化物类、无机酸碱类以及可与纤维配位的金属类等。
1·3 天然抗菌整理剂天然抗菌剂主要来自天然物质的提取物，如壳聚糖来自于天然贝壳、蟹壳、虾壳、鱼骨及昆虫等动物壳体非常坚硬的部分，经由脱去N-乙酰基获得。
天然抗菌剂的优点是不属于化学制品，是从天然食物或植物中提取或直接使用的，在生产和使用过程中，对环境一般不产生污染危害，生物相容性好，因而受到青睐。
但其缺点也是明显的：160-180℃就开始炭化分解，使应用范围受到很大限制。
常见的天然抗菌产品见表1。
表l 天然抗菌产品目前使用的天然抗菌剂处理织物的主要方法之一是微胶囊技术，该技术是将一种或几种天然抗菌提取物的活性成分，包裹在微粒子胶囊中，再固着在织物的纤维里，使其成为卫生保健织物。
一些纤维里的胶囊和皮肤接触摩擦时就爆裂开，散发出香气和抗菌剂等，发挥其卫生保健作用。
对于抗菌微胶囊，通常可改变壁材的组成和厚度，来控制微胶囊抗菌剂的释放速度，延长耐用时间。
应用时可以通过涂层加工或采用浸轧法与固着剂等一起应用使微胶囊结合在纺织品上。
2 抗菌纺织品的生产方法抗菌纺织品应具备以下特征：高效广谱的抗菌能力；持久的抗菌效果，耐洗涤、耐磨损；耐热、耐日照、不易分解失效；柔软、透湿、舒适性佳；使用安全，对健康无害，不会对环境造成污染。
虽然抗菌纺织品的种类繁多，但其生产方法可以分为两种：一种方法是将抗菌剂添加到成纤聚合物中，采用共混纺丝法制成抗菌纤维。
共混纺丝法是在纤维聚合阶段或纺丝原液中加入抗菌剂，制得抗菌纤维的方法。
该方法的好处是无需进行后整理，成本较低。
另一种方法是使用抗菌整理剂进行后加工处理的方法。
后整理加工法是将抗菌剂与纤维结合，从而使纺织品具有抗菌的功能。
实验证实，抗菌棉织物的抗菌耐久性好于抗菌合成纤维。
分析其原因，主要是由于纤维芯层的抗菌剂不能迁移到纤维皮层，起不到抗菌作用。
解决该问题的最好方法是制成皮芯结构的抗菌纤维：即在皮层加入抗菌剂，芯层则为普通纤维。
抗菌剂的添加量不能过大，否则会严重影响抗菌纤维的物理指标。
由于这个原因，大大限制了抗菌合成纤维的抗菌效果和使用范围。
2·1 后整理法抗菌整理是采用浸渍、浸轧、涂层或喷涂等方法将抗菌剂施加在纤维上，并使之固着在纺织品中的一种方法。
从机理上看，抗菌纤维的后处理加工法还可分为四种：①反应性树脂将抗菌剂热固定于纤维上；②以成膜物质为媒介，将抗菌剂固定于织物上；③抗菌剂吸附于纤维；④纤维的官能团与抗菌剂上的活性基团进行反应，形成牢固的化学键，使抗菌剂和纤维成为一体。
代表性抗菌后整理加工法介绍如下：(1)以反应性树脂为媒介，使抗菌剂热固着在织物上的方法。
例如，在微粉状壳聚糖水溶液中，混合可成膜的反应性树脂，用喷雾法、浸轧法或涂层法中的任何一种方法，将它附着在尼龙或涤纶纤维织物表面，于130-180℃热处理0.5-3min，使抗菌剂热固着在纤维表面。
用这种加工法制造的代表性商品如日本敷纺的Nonstack，郡氏的Sanityze等。
(2)在有机硅系季铵盐的三甲氧基和纤维表面的羟基之间进行脱醇反应，使抗菌剂固着在纤维上的方法。
例如，用浸渍法和浸轧法，将有机硅系季铵盐处理棉织物表面，80-120℃干燥后、去除水分和甲醇(或乙醇)。
在该操作中，抗菌剂成分分散在水中，使三甲氧基分解，纤维表面上的羟基与抗菌剂成分中的三甲氧基形成共价键，同时有机硅反应性树脂自身缩聚，形成非常结实的薄膜，使抗菌剂热固着。
用该加工法制造的代表性商品有东洋纺的Biosil，大和纺的milaklset以及仓纺的Cransil等。
(3)用喷溅法将金属附着在纤维表面的方法。
自1852年Grrove发现喷溅现象以来，它就用于制作薄膜。
喷溅法有二极直流喷溅法、高频喷溅法、磁控管喷溅法、反应性喷溅法。
例如用洗涤剂充分洗净涤纶塔夫绸后干燥，然后将试样装在磁控管装置的圆筒容器内，开始将真空装置内的压力减小到l×lO-3Pa后，在直流电压100-1000V下放电3Omin，去除附着在目标物(银、铜)表面上的杂质。
接着，将圆筒转动速度设定为lOr/min，用18℃冷却水循环，在控制目标物温度上升的同时，进行规定时间(12-120s)喷溅。
该加工法是高科技纺织品的发展方向之一。
2·2 纤维改性法自80年代开始出现通过化学纤维的高分子结构改性和共混改性的方法制取抗菌纤维的方法，其中以共混方式为主。
共混纺丝法是将抗菌剂和分散剂等助剂与纤维树脂切片混合，通过熔融纺丝生产抗菌纤维。
采用该法，抗菌剂要经过与纤维树脂切片熔融混合、纺丝、拉伸等工序，要求抗菌剂耐温性能好，粒径足够小。
在纺丝过程中，将抗菌剂掺加到聚合物中混合纺丝，对于湿纺而言，即将合适的整理剂经有机溶剂溶解后加入到纺丝原料中。
而熔纺则是将抗菌剂制成抗菌母粒，再与原料切片共混后熔融纺丝，此类抗菌剂要求耐高温，且对于聚合物有良好的分散性和相容性。
早期的用于化纤共混纺丝的抗菌剂一般均为含金属离子的复合物，其中有不少抗菌剂含重金属离子。
近年来，随着人们环保意识的增强，重金属离子对人体的生态毒性问题已逐渐被重视起来，抗菌效果好但毒性较大的含重金属离子的抗菌剂已被逐渐淘汰，取而代之的是含有金属离子的复合物，目前所用的是对人体无害的金属氧化物、盐或含有金属离子的负载物，如含Ag沸石、Zn、Cu复合物或TiO2等。
这种抗菌剂有好的抗菌效果，和良好的热稳定性，有利于共混纺丝。
除了共混纺丝法，对纤维进行改性还可采用复合纺丝法和化学接枝改性法。
复合纺丝法是利用含有抗菌成分的纤维与其他纤维或者不含抗菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型等结构的抗菌纤维。
化学接枝法是通过对纤维表面进行改性处理，进而通过配位化学键或其他类型的化学键结合具有抗菌作用的基团使纤维具有抗菌性能的一种加工方法。
即利用化学改性技术。
3 抗菌整理织物生产实例我们采用赫特国际集团(Herst International Group)的改性甲壳质类的抗菌防臭整理剂Herst ATB对纯棉织物进行整理，参照《AATCC 1O0-1993美国纺织印染协会标准》以代表性菌种大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠球菌为试验菌种，测试了纺织品的抗菌效果和耐洗涤性，并对Herst ATB安全性以及环保进行了分析。