船舶主机应急鼓风机长期运行问题
船员考试题库-船舶动力装置(3000kW及以上船舶轮机长)

船员考试题库中华人民共和国海事局适任培训大纲熟悉训练12科目:船舶动力装置(750kW及以上船舶轮机长)适用对象:3000kW及以上船舶轮机长1.为了保证船用四冲程柴油机曲轴停在任何位置均能可靠地用压缩空气起动,则最少气缸数应不少于______。
A. 四个B. 五个C. 六个D. 九个C解析:对于船舶主机而言,必须保证曲轴在任何位置时都能起动,即柴油机的曲轴在任何位置时至少有一个气缸处于起动位置。
二冲程柴油机的气缸数不应少于4个,四冲程柴油机的气缸数不应少于6个,因为二冲程柴油机起动阀的延续开启角度不超过120°,故只有当曲柄夹角小于120°时,才能保证各气缸必有一个处于起动位置。
显然,相邻曲柄夹角小于120°的气缸数至少为4个,同理,四冲程柴油机应为6个。
若气缸数少于上述数值,则起动前必须盘车,使某缸正好处于膨胀行程开始后的某一时刻。
2.对船舶倒车工况特性曲线理解错误的是______。
A. 船速越低,特性曲线越靠近坐标原点B. 系泊工况时,特性曲线通过坐标原点C. n正=n倒,特性曲线通过并对称于坐标原点D. 系泊工况时,特性曲线不对称于坐标原点C船舶倒车工况特性曲线不对称于坐标原点。
3.DCC20或K-CHIEF500的延伸报警装置WCU的故障诊断可通过______来观察。
A. DPUB. ROSC. 运行指示灯D. LOSB4.通常轮机人员防止大型低速柴油机燃烧室零件产生高温腐蚀的措施是______。
A. 燃用轻柴油B. 选用含钒(V)、钠(Na)少的燃油C. 选用耐蚀材料D. 加强润滑B5.当船舶装载量减少时,主机按全负荷工作特性工作时,以下有关船、机、桨变化关系的说法正确的是______。
①船舶进程比λp减小①螺旋桨特性曲线变得平坦①主机气缸的热负荷没有超过额定值A. ①①B. ①①C. ①①D. ①①①C6.在船舶主机自动控制装置中,如出现三次重复起动仍起动失败,遥控系统应能______。
船用主机运行故障及排除

LESSON 11运行故障及排除柴油机在运行是可能会发生故障。
假如柴油机用空气不能起动,可能是以下一个或几个原因引起的:起动空气压力太低,起动空气阀定时不准,一个或几个起动空气阀或空气分配器卡在关闭位置,主伐不动作,空气管路中截止阀关闭,或者柴油机修理后起动时,盘车机未脱开。
若柴油机用空气起动迟缓或有时可起动有时不能起动,可能的原因是:空气分配器柱塞卡住,气缸起动缺陷,空气分配器定时错误,起动空气压力太低可能是另一原因。
假如柴油机进空气后确能起动,但未能立即开始燃烧,原因可能是压缩压力低,燃油泵不能向喷油器供油,或是燃油泵定时不准。
不能喷油通常是由于燃油喷射泵故障造成的。
然而,如果通向喷油器的燃油管路未能除净空气,即使然油泵工作正常,喷油也可能会产生延迟。
若没有燃油喷入气缸,除然油泵的愿因外,可能的原因是燃油油温过高汽化,喷油泵前压力过低,油温过低。
操纵机构迟缓,调节不当,机器停车装置动作,调速器操纵空气气压过低,调速器失灵等也可引发同样的故障。
这可由燃油油门刻度太小示出。
假如柴油机的运转显示某些气缸不发火,可通过观察其排气温度来确定是哪一缸。
燃油泵柱塞或喷油器针阀常见的故障是泄漏。
燃油系统中应装备良好的粗滤器和细滤器并应定期清洗,以防止污物进入喷油泵出油阀下方而致泄漏。
在柴油机检修后,因留在曲轴箱中的污物导致滑油泵的吸入口堵塞也是常见的。
主轴承或曲柄销轴承的间隙过大,在听见敲击声之前,有时可以通过滑油系统中压力降低的程度来判断。
柴油机在运转过程中可能会出现功率不足和转速降低。
此故障发生时,首要的可能原因是轴承发热或活塞咬缸,另一个原因可能是一个缸或几个缸不供油/气缸和气缸盖的裂纹可能因受热不均匀所致。
气缸盖应定期打开放气旋塞放气。
局部过热产生的裂纹通常是因燃油泵故障或一个或多缸不发火造成的。
如定期测取示功图,则说明凸轮调置不当。
在这种情况下,故障缸应立即停用,,并通过示功图查找故障原因。
对于船用柴油机有可能发生的大多数故障,只要及时发现,都可以毫无困难地排除。
风机运行中常见故障及处理措施分析

风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的工业设备,广泛应用于化工、建筑、矿山等领域。
在风机运行过程中,常常会出现一些故障,影响设备的正常运行。
本文将针对风机运行中常见的故障进行分析,并提出相应的处理措施,以帮助读者更好地了解风机设备的运行情况,并及时解决常见故障,保障设备的正常运转。
1. 叶轮受损叶轮是风机的关键部件,负责产生风力。
在风机运行中,叶轮受损是比较常见的故障之一。
叶轮的损坏可能是由于长时间使用导致磨损、受到外部冲击或者材料质量问题等因素所造成的。
处理措施:一旦发现叶轮受损,应立即停止使用风机,并对叶轮进行更换或修复。
定期对叶轮进行检查和维护,以延长叶轮的使用寿命。
2. 风机噪音过大风机运行时出现异常噪音,可能是由于叶轮不平衡、轴承磨损、电机故障等原因所引起的。
处理措施:首先需排除外部杂音的干扰,确认噪音是否来自风机本身。
然后对风机进行逐一检查,发现问题及时进行维修或更换有问题的零部件。
定期对风机进行维护保养,减少噪音产生的可能性。
3. 电机发热风机的电机在长时间运行后会发生发热现象,造成设备损坏的风险。
处理措施:检查电机的通风系统是否正常,通风不良是导致电机发热的主要原因之一。
在使用过程中要注意电机的负载情况,避免超负荷运行。
当发现电机发热时,应及时停机进行散热,排除故障点并及时维修。
4. 风机效率下降风机长时间运行或者受到外部环境影响,可能会导致风机效率下降,影响设备的正常运行。
处理措施:定期对风机进行检修,清洗叶片和进气口,及时更换滤网,保证风机的通风效果。
注意避免风机过载运行,降低风机的负荷,有助于提高风机的工作效率。
处理措施:首先排除外部因素对风机振动的影响,然后检查风机本身的问题。
如发现叶轮不平衡,可采取平衡处理措施;如底座不牢固,可加固风机底座。
定期对风机进行动平衡调整,是减小振动的有效手段。
MANB&W8L42MC型船用二冲程柴油机辅助鼓风机常见故障分析

MAN B&W 8L42MC型船用二冲程柴油机辅助鼓风机常见故障分析摘要:MAN B&W 8L42MC型船用二冲程柴油机辅助鼓风机在主机输出效率较低、换气质量较差时运行,通过运转使柴油机能保持低速运转。
关键词:MAN B&W 8L42MC;柴油机;辅助鼓风机;故障分析;1 前言MAN B&W 8L42MC型型船用二冲程柴油机采用定压增压形式,定压涡轮增压的特点是进入废气涡轮增压器的废气压力基本上是稳定状态。
然而,由于定压增压系统排气管容积较大,柴油机在低负荷运行时排气管中的压力较低、能量较少,废气涡轮发出的功率不能满足压气机需要,也就无法满足柴油机稳定运转的需要。
在柴油机加速时,排气管中的废气压力建立较慢,增压器提供的新鲜空气并不能满足柴油机加速所需的空气量,会出现较大的滞后,即柴油机加速时动力上升较慢。
因此,定压增压系统中必须另设辅助鼓风机来满足低负荷运行的需求。
MAN B&W 8L42MC型型船用二冲程柴油机启动和低负荷运转期间由两台电动辅助鼓风机协助供气,两台辅助鼓风机为并联工作,控制模式有“机旁”“遥控”两种控制方式。
“机旁”控制时,需手动分别启动两台辅助鼓风机,而在“遥控”控制时辅助鼓风机为自动启停。
当扫气压力低于0.04MPa时,1#辅助鼓风机启动,延时秒后2#辅助鼓风机启动。
当主机的扫气压力达到0.055MPa时,两台辅助鼓风机自动停止工作。
增压器压气机的新鲜空气经空冷器直接顶开设在辅助鼓风机进气管上的扫气箱单向阀,并不经过辅助鼓风机。
2 系统功能2.1 系统原理辅助鼓风机在运行时的启动顺序为该设备的主要特点。
在正常情况下,当辅助鼓风机达到了运行条件时,首先启动1#机组,待1#机组运行后,再去启动2#机;而如果在辅助鼓风机达到了运行条件时,首先启动的1#机组由于某种原因无法正常启动运行时,将直接启动2#机组,当2#机组正常运行后,再次尝试启动1#机组。
船舶主机应急鼓风机长期运行问题

机舱实训心得经过3周的机舱动力拆装实训,自己学到了很多,也对船舶的动力操作有了进一步的了解,下面我对“船舶主机应急鼓风机长期运行问题”谈谈自己的心得,具体从如下几方面谈起:关键词:鼓风机原因分析解决方法维护保养一、船舶主机应急鼓风机长期运行的不良后果船舶主机一般都有一台输出功较大的辅助鼓风机,也叫应急风机,它是在主机输出较低时用或换气质量较差时用时主机能正常工作。
一般都在船舶进出港,主机机动用车或在透平增压器损坏的情况下才使用,平时仅作为备用。
但部分船舶管理人员在实际使用时并非如此,不但进出港机动用车时使用应急鼓风机,甚至在正常航行时也要依靠使用应急鼓风机来改善之际的工作状况。
这是一种非常不可取的行为,它将直接导致的后果:首先增加了几十个千瓦大功率的电动机在运转,导致用电负荷增加,甚至可能要增加一台副机,从而增加油耗;其次,多开一台副机使得该机机械磨耗增加,既缩短了机器使用寿命也增加了备件的消耗量。
这两方面都会导致船舶运输成本的增多,而且船上一般只有一台应急风机,平时使用很多,一旦在应急时要用,比如增压器损坏了,船舶又在一个不允许停车抛锚的水域,此时如果应急鼓风机由于平时使用次数过多而变得不可靠,甚至不能使用那后果将不堪设想。
二、问题根源作为轮机部人员都知道,柴油机是内燃机的一种,柴油机的内部燃烧过程是柴油机的整个工作过程的关键。
决定柴油机燃烧好坏的主要因素是燃油和换气系统。
换气系统包括进排气阀机构或进排气口,扫气箱和排烟管以及废气涡轮增压器和空气冷却器。
只有这些设备都处于良好状态,柴油机才能有良好的换气质量从而保证燃烧过程正常。
如果我们的轮机管理人员疏于对其的维护或者维护不当,都将导致柴油机燃烧工况的恶化,轻者排烟温度升高,排气冒黑烟,重者废气透平踹震甚至不能工作,在这种情况下,只有借助应急风机来改善主机工作状况,笔者认为在管理中发现这样的问题,可能的原因是:1、对主机系统维修保养工作不到位1)没有定期冲洗空冷器空气面,日积月累,造成空冷器气面脏堵,空气流通面积变小,单位时间内流过的空气量减少。
日本修船出坞试航,鼓风机过载跳闸,看看日本人都干了什么?

日本修船出坞试航,鼓风机过载跳闸,看看日本人都干了什么?JH轮,主机型号MANB&W 6S42MC-C。
于2019年5月份在日本进坞修船,主机的两台辅助风机由厂里拆走解体检修。
出坞试航时发现辅助风机运行电流变大了,主机加速到FULL时,辅助风机过载跳闸。
主机的两台辅助风机是上下布置,上面的那台逆时针旋转,下面那台是顺时针旋转,两台风机外部都标记了旋转方向,以免方向弄错。
出现了辅助风机过载,一般都非常好判断,大多数都是由于马达反转了。
于是到辅助风机前检查每个风机的旋转方向和标记的是否一致,检查发现旋转方向是一致的。
再次检查马达的接线也是和拆之前一致。
这样我们排除了叶轮反转导致的过载。
后来我们一一检查了控制箱内接线是否松动,时间继电器和热继电器的调定值是否正确,这些都没有问题。
我们继续排查,打开了扫气总管,外面手动按旋转方向盘车,到总管里面观察叶轮发现是按前弯叶轮旋转的。
此时大家讨论,这风机的叶轮和离心泵差不多,那么风机也是和离心泵一样要按照后弯方向工作吗?大家都不能确定,查找说明书,也没有说明这个问题,只是说明了上面那台逆时针旋转,下面的顺时针旋转。
这个问题没有解决,那几天大家都在讨论,找资料分析。
突然老轨好像想起来什么事情,对大伙说,既然旋转方向和标记的一样,那说明马达的旋转方向没问题,那很可能是这两台风机的叶轮装错了,原来上面的叶轮给装到下面那台了,那这样就导致旋转方向和之前相反而导致过载。
大家都知道,离心泵叶轮工作在后弯状态,如果旋转方向反了,叶轮就会工作在前弯状态,这样就会导致离心泵马达过载。
老轨的一席话如醍醐灌顶,大家一致认为就是这个问题了。
找到原因了,大家积极性很高,说干就干,当天下午我们就把两台风机拆下来,发现叶轮上标记混乱,之前标记的1被划掉,又在旁边标了个2,这肯定是修理工人弄错了导致两个叶轮装错。
我们把两个叶轮互换安装上去,试车,正如我们所料,一切正常了。
看来日本工人也不定靠谱!由这个案例我们可以知道:辅助风机叶轮是和离心泵一样的工作在后弯状态。
船舶主机辅助鼓风机
船舶主机辅助鼓风机控制系统的调试与使用维护【容摘要】:船舶主机辅助鼓风机在主机输出功率较低,换气质量较差时使用,以保持主机低速正常运转。
本文基于主机辅助鼓风机控制系统原理的深入分析,结合实际船舶电气控制系统调试的技术经验,总结了主机辅助鼓风机控制系统的调试流程及其使用维护方法。
首先,以C6600-5/6#船的主机辅助鼓风机控制系统为例,详细介绍了主机辅助鼓风机控制系统的工作原理,同时分析了控制系统中三相异步电动机的Y-Δ降压启动、连锁控制及安全保护环节;其次,根据以往对主机辅助鼓风机控制系统的调试经验,总结出主机辅助鼓风机控制系统调试的具体步骤,并应用于C6600-6船中;最后,概述了主机辅助鼓风机控制系统各电器(机)的使用维护方法。
由于主机辅助鼓风机控制系统是船舶重要的电气控制系统之一,控制基本原理及元器件组成具有普遍性,因而,本论文对船舶电气控制系统的调试与使用维护具有较高的指导意义和实用价值。
关键词:主机辅助鼓风机;控制;电动机;调试;使用维护;1 前言船舶大型低速柴油机主机一般都装有两台或三台输出功率较大的辅助鼓风机,也叫应急鼓风机,它是在主机输出功率较低,换气质量较差时使用,使主机能保持低速正常运转。
一般是在船舶进出港,船舶机动用车或在主机增压器损坏的情况下使用。
船舶主机辅助鼓风机必须在增压器进油后才可使用运行,常由于增压器进油晚而导致调试时间紧迫,若调试周期长或者调试过程中损坏元器件,尤其是末制船,则严重影响主机系泊进度。
因此,总结主机辅助鼓风机控制系统的调试步骤非常重要,不仅可以提高调试效率,缩短调试周期,而且能尽可能的避免电器(机)损坏,节约造船成本。
由于船舶电气控制系统的元器组成及控制原理基本相同,所以本论文对于其他船舶电气控制系统的调试均具有参考和指导意义。
船舶正常航行若应急需要使用主机辅助鼓风机时,比如增压器损坏或主机机动时,船舶又处在一个不允许停车抛锚的水域或海况时,此时如果主机辅助鼓风机由于平时使用过多而损坏,那必将影响船舶的营运和安全。
船舶主机辅助鼓风机
船舶主机辅助鼓风机控制系统的调试与使用维护【内容摘要】:船舶主机辅助鼓风机在主机输出功率较低,换气质量较差时使用,以保持主机低速正常运转。
本文基于主机辅助鼓风机控制系统原理的深入分析,结合实际船舶电气控制系统调试的技术经验,总结了主机辅助鼓风机控制系统的调试流程及其使用维护方法。
首先,以C6600-5/6#船的主机辅助鼓风机控制系统为例,详细介绍了主机辅助鼓风机控制系统的工作原理,同时分析了控制系统中三相异步电动机的Y-Δ降压启动、连锁控制及安全保护环节;其次,根据以往对主机辅助鼓风机控制系统的调试经验,总结出主机辅助鼓风机控制系统调试的具体步骤,并应用于C6600-6船中;最后,概述了主机辅助鼓风机控制系统各电器(机)的使用维护方法。
由于主机辅助鼓风机控制系统是船舶重要的电气控制系统之一,控制基本原理及元器件组成具有普遍性,因而,本论文对船舶电气控制系统的调试与使用维护具有较高的指导意义和实用价值。
关键词:主机辅助鼓风机;控制;电动机;调试;使用维护;1 前言船舶大型低速柴油机主机一般都装有两台或三台输出功率较大的辅助鼓风机,也叫应急鼓风机,它是在主机输出功率较低,换气质量较差时使用,使主机能保持低速正常运转。
一般是在船舶进出港,船舶机动用车或在主机增压器损坏的情况下使用。
船舶主机辅助鼓风机必须在增压器进油后才可使用运行,常由于增压器进油晚而导致调试时间紧迫,若调试周期长或者调试过程中损坏元器件,尤其是末制船,则严重影响主机系泊进度。
因此,总结主机辅助鼓风机控制系统的调试步骤非常重要,不仅可以提高调试效率,缩短调试周期,而且能尽可能的避免电器(机)损坏,节约造船成本。
由于船舶电气控制系统的元器组成及控制原理基本相同,所以本论文对于其他船舶电气控制系统的调试均具有参考和指导意义。
船舶正常航行若应急需要使用主机辅助鼓风机时,比如增压器损坏或主机机动时,船舶又处在一个不允许停车抛锚的水域或海况时,此时如果主机辅助鼓风机由于平时使用过多而损坏,那必将影响船舶的营运和安全。
鼓风机维修内容
鼓风机维修内容鼓风机是工业生产中常用的设备,用于输送空气、气体或粉尘。
在工作中,鼓风机可能会出现各种各样的故障,需要及时维修以确保生产的正常运转。
下面我们就来看看鼓风机维修的一些常见内容。
当鼓风机出现故障时,首先要排除电气故障。
检查电源线是否接触良好,保险丝是否熔断,电机是否有异响等。
如果是电气故障引起的问题,可以及时更换损坏的部件或重新连接线路,以恢复鼓风机的正常使用。
鼓风机在运行过程中可能会出现轴承故障。
轴承故障通常表现为轴承发出异常响声、温度升高等情况。
此时需要及时停机,拆下轴承进行检查,如果发现轴承损坏,需要及时更换。
在更换轴承时,要注意清洁轴承座和轴承孔,涂抹适量的润滑脂,确保轴承安装牢固。
鼓风机的叶轮在长时间运行后可能会受到磨损,导致风量减小或噪音增大。
这时需要拆下叶轮进行检查,如果叶片磨损严重,应及时更换叶轮。
在更换叶轮时,要注意叶轮的平衡性,确保装配正确,以免影响鼓风机的运行效果。
鼓风机的密封件也是容易出现故障的部件。
密封件的失效会导致空气泄漏,影响鼓风机的工作效率。
因此,定期检查密封件的密封性能,如有损坏应及时更换,以保证鼓风机的正常运行。
鼓风机的电机也是需要定期维护的部件。
电机在长时间运行后可能会出现绝缘老化、轴承损坏等问题。
定期检查电机的工作状态,如有异常应及时停机检修,以避免因电机故障导致鼓风机无法正常工作。
总的来说,鼓风机维修是一个需要耐心和细心的工作。
只有及时发现问题,及时处理,才能保证鼓风机的正常运行,确保生产的顺利进行。
希望以上内容能对大家在鼓风机维修过程中有所帮助,谢谢!。
国际航行客船船舶应急发电机管理要点
船舶航行在大海上,由于天气环境的影响存在极高的风险,主发电机一旦发生故障,主配电板失电,应急设备的电力需求就需要由应急发电机来供给,如船舶应急发电机设备失效,并且未及时发现并修理,将有可能造成大的海难事故。
尤其是客船客滚船还担负着旅客的运输,作为船舶管理人员要重点关注哪些方面,根据多年的客船管理经验做以下分析。
一、应急发电机常见缺陷(一)应急发电机间无加热装置或加热装置故障失效应急发电机的柴油机滑油系统及冷却水系统的温度需要保持一定值,温度过低导致滑油系统粘度大燃油发火困难等,一般柴油机内置电加热器和空间电热吹风两种加热方式。
柴油机在正常运行时,滑油系统滑油温度一般为55℃左右,当柴油机在低于0℃的冷态下启动时,滑油系统温度较低,滑油粘度大,流动性低导致柴油机内部运动部件润滑效果差,加大运动部件磨损程度,严重时会导致原动机拉缸,定期对滑油系统及防冻液冷却水系统进行检查。
大部分应急发电机柴油机冷却水系统在正常工作时保持在75℃~80℃之间,当冷态启动柴油机有以下几点缺点:1、柴油机燃烧室内的温度低,柴油喷入后不能良好的雾化燃烧,部分柴油仍呈雾滴状随废气排出。
2、燃料燃烧不完全形成黑色微小颗粒,使活塞环槽内产生结碳,进排气阀门处存在结碳导致阀门关闭不严,压缩终了时气缸内压力降低。
3、燃烧后由于燃油中的硫分生成物在气缸内与冷凝水结合而生成酸性物质,腐蚀汽缸,使发动机磨损加剧。
4、水温过低使机油温度也降低,滑油粘度增大,流动性变差,滑油泵泵油量减少,泵油压力增高,以致供油不足,润滑性变差,润滑不良。
试验证明,如果冷却水温度从75℃降到25℃,发动机功率约降低8%,耗油增加30%~45%,磨损增大约10倍。
(二)应急发电机无法自动启动1、启动装置故障导致无法启动按照SOLAS公约要求,应急发电机只配有一组电瓶启动的需要设置另外一种启动方式,所以除了电瓶启动方式外,大部分应急发电机采用蓄能方式或者压缩空气方式。
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机舱实训心得
经过周地机舱动力拆装实训,自己学到了很多,也对船舶地动力操作有了进一步地了解,下面我对“船舶主机应急鼓风机长期运行问题”谈谈自己地心得,具体从如下几方面谈起:
关键词:鼓风机原因分析解决方法维护保养
一、船舶主机应急鼓风机长期运行地不良后果
船舶主机一般都有一台输出功较大地辅助鼓风机,也叫应急风机,它是在主机输出较低时用或换气质量较差时用时主机能正常工作.一般都在船舶进出港,主机机动用车或在透平增压器损坏地情况下才使用,平时仅作为备用.但部分船舶管理人员在实际使用时并非如此,不但进出港机动用车时使用应急鼓风机,甚至在正常航行时也要依靠使用应急鼓风机来改善之际地工作状况.这是一种非常不可取地行为,它将直接导致地后果:首先增加了几十个千瓦大功率地电动机在运转,导致用电负荷增加,甚至可能要增加一台副机,从而增加油耗;其次,多开一台副机使得该机机械磨耗增加,既缩短了机器使用寿命也增加了备件地消耗量.这两方面都会导致船舶运输成本地增多,而且船上一般只有一台应急风机,平时使用很多,一旦在应急时要用,比如增压器损坏了,船舶又在一个不允许停车抛锚地水域,此时如果应急鼓风机由于平时使用次数过多而变得不可靠,甚至不能使用那后果将不堪设想.
二、问题根源
作为轮机部人员都知道,柴油机是内燃机地一种,柴油机地内部燃烧过程是柴油机地整个工作过程地关键.决定柴油机燃烧好坏地主要因素是燃油和换气系统.换气系统包括进排气阀机构或进排气口,扫气箱和排烟管以及废气涡轮增压器和空气冷却器.只有这些设备都处于良好状态,柴油机才能有良好地换气质量从而保证燃烧过程正常.如果我们地轮机管理人员疏于对其地维护或者维护不当,都将导致柴油机燃烧工况地恶化,轻者排烟温度升高,排气冒黑烟,重者废气透平踹震甚至不能工作,在这种情况下,只有借助应急风机来改善主机工作状况,笔者认为在管理中发现这样地问题,可能地原因是:
、对主机系统维修保养工作不到位
)没有定期冲洗空冷器空气面,日积月累,造成空冷器气面脏堵,空气流通面积变小,单位时间内流过地空气量减少.
)没有定期清通空冷器地海水面,空冷器冷却效果不好,扫气温度过高,造成充气系数下降,进入气缸地新鲜空气量减少.
)透平压气端和废气端没有按说明书要求定期冲洗,导致透平转速下降,一方面扫气压力下降,进气量减少,另一方面由于透平转速降低,排气受阻,废气不能充分排除,新废气掺混也使得燃烧恶化.
)燃油不能很好地与进入气缸内地增压空气混合导致燃烧不良,后燃严重,排烟温度升高,排气冒黑烟,严重时排烟管里会有未燃烧地燃油流过,使得废气透平地叶轮受到污染和腐蚀.
)没有定期吊缸检查和更换活塞,检查和清洁扫气口.气缸内密封程度地好坏对柴油机燃烧地质量有直接影响.当活塞环磨损或其他原因与气缸内壁贴合不紧密,在活塞在行时漏气严重,气缸内压缩终了时地温度和压力就会降低,使得燃烧和滞燃阶段延长,后燃严重,燃烧恶化.扫气口处增压空气进入气缸地咽喉通道,不经常清洁,气口就会结碳过多,气口面积变小,阻碍增压空气进入气缸,缸内进气量不足,充气系数变小,同样会造成燃烧不良,排烟温度升高.
)气缸润滑油调整不当.由于润滑油地化学成分与燃油有异,过量地气缸油在燃烧时会造成
过多地结碳,使活塞环卡咬,气口脏堵.润滑油不像燃油那么容易燃烧,将会有未燃烧地润滑油从气缸里排出进入排气管,流经透平时附着在透平叶轮上,产生结碳,使得透平转子重量增加,转速下降,其结果同样会使扫气压力下降,排烟温度上升.
、部分轮机管理人员地业务素质不高
)部分轮机管理人员理论水平较低,年龄偏大,不能跟上科学技术地进步和时代地发展,不能与时俱进,英语水平差,不能很好地阅读说明书和图纸,对现代主机地性能特征不了解,凭经验办事.对自己熟悉地机型地维护保养尚能应付,一旦换上新环境新机型就无所适从,造成管理不到位,保养欠缺,特别是对透平增压器这种技术含量比较高地设备,不能做到正确维护保养.
)还有一些轮机管理人员有一定地理论知识,实际动手能力差,因循守旧,如何操作地不管是对错一概接受,缺乏主见,造成在主机维护保养方面地偏差和不当.
)对运转速度存在误区.某些轮机管理人员对柴油机究竟要开到何种速度为最佳工况存在误区,总认为速度低比速度高从安全角度来讲要好些.其实不然,柴油机应该在机械负荷允许地情况下,各系统工作正常时,尽量不要减速,时其热效率和机械效率都处于比较理想地工况.因为柴油机设计制造厂商在设计制造柴油机时就奔着这一目标来地.所以,柴油机在出厂前,通过在试验台上试验给出地额定转速也是我们应尽量保持地转速.特别是柴油机地换气系统,只有在额定转速下,其透平增压器地工作状况最理想,扫气效果最好.
、责任心不强
机械设备地管理是门科学,来不得半点地虚伪,只要我们以科学地态度按照说明书地要求逐项去做,这些故障现象是完全可以避免地.但是有地轮机主管人员却反责任心和安全意识,对风险估计不足,总是抱着侥幸地心理,得过且过,强调客观理由,延长保养周期,总认为在自己任内部会出大问题,殊不知日积月累给后任留下隐患,如果下任也依样画葫芦,主机必然出现借组于辅助鼓风机保持运转地局面.
、岸基支持不力
由于近几年航运市场低迷,各船公司经营困难,不得不紧缩开支,降低成本以求度过难关.机务管理地费用一减再减,给管理工作增加不少难度,船员扩大自修就成了节约费用地措施之一.扩大自修确实解决不少问题,但由于船舶条件和船期所限,船员在自修时急于求成,再加上工艺水平等问题,有些工程修理效果并不理想.像透平地解体,空冷器地清洗,应定期进厂解体清洗,空冷器地气面定期用化学药水彻底清洗,对一些无法清洁干净地空冷器芯子应考虑及时更换.但目前有些船舶透平解体都是自修很少进厂,虽然节约了一些经费,修理效果并不是很理想,久而久之,导致主机扫气系统地工况也越来越差.
、船舶设备地先天缺陷
一是某些机型地增压器和主机地匹配特性曲线范围比较狭窄,在实际使用中很容易偏离曲线范围,造成增压器踹震,使得扫气不良.二是目前市场上鱼目混珠地船用备件,令人担忧,翻新件,特别是喷油嘴不规范地小厂出产地低劣备件充斥市场,给我们地设备维护增加了难度.三是由于科技地不断进步,在制造时不断改进,在制造时不断改良,对现代柴油机可能适用,但在一些老旧船上使用效果会差一些.
三、应对措施
、加强理论学习,提高管理水平
船舶主机是船舶地动力,是船舶地核心设备,科技含量比较高,它与热力、动力、材料、电子自动化等多学科有关,轮机长应带领轮机管理人员加强理论学习和外语学习,提高轮机管理人员地素质,不断提高管理水平和操作技能.熟悉说明书和图纸,充分掌握主机地性能和结构特点,严格按照说明书要求拟定主机地维修保养工作计划,并认真执行.
、重点设备,特别关注
大量事实证明,主机在航行中工况地好坏,换气系统正常与否是关键.因此,我们可以说,柴油机地换气系统是我们日常维护保养地重点.我们大部分船舶在停泊时,抢时间更换进排气阀,清洁扫气道,清洗透平和清洗空冷器甚至解体透平,都是在对主机换气系统进行维护保养工作,同时我们要注意维修保养过程地质量控制,像空冷器地清洗,如果一次清洗不彻底,久而久之,油泥越积越厚,下一次清洗会更难.因此在这些关键部位上不但要勤保养,而且要科学保养,必要时可考虑抽出芯子进厂清洗,确保系统正常.
、加强责任心,提高安全意识
主机地换气系统就象人地呼吸系统一样,经常容易患感冒咳嗽,小毛病不断.这就需要我们地管理人员特别是主管轮机员加强责任心,平时加强维修保养.在航行中值班时,勤检查,多观察,常倾听,通过主机运转地声音,排烟地颜色和各仪表记录地温度压力参数分析找出可能存在地问题,有地放矢,对症处理,将故障消灭在萌芽状态.并且不要抱着上船混地思想,小故障不愿为,大故障难为之,导致设备运行地不可靠,给自己,给他人,给公司带来安全隐患.对于发现地故障,有条件地船上自修解决,无条件修理地,及时向公司主管机务汇报,提供岸基支持,确保系统正常、设备可靠、船舶安全.
总之,高度地责任心,较高地技术水准和较强地管理能力,以及较多地工作经验是我们做好机器设备维护保养地前提;尊重科学,实事求是,落实体系文件时我们做好机器设备维护保养地行动指南.。