大南湖矿区西区五号矿井压风、制氮系统设计

大南湖矿区西区五号矿井压风、制氮系统设计
大南湖矿区西区五号矿井压风、制氮系统设计

大南湖矿区西区五号矿井压风、制氮系统设计

摘要:矿井压风、制氮系统作为矿井传统主要设备,合理的设备选型及布置对于矿井减少设备投资,降低能源消耗,降低设备运行成本意义重大。本文结合工作实际,对大南湖矿区西区五号矿井压风、制氮系统进行了设计,以供同行借鉴。

关键词:压缩空气设备;制氮系统;设计

引言

大南湖矿区西区五号隶属徐矿集团哈密能源有限公司,是徐州矿务集团有限公司在新疆的全资子公司。矿井设计生产能力4.00Mt/a,为国电哈密大南湖电厂配套矿井。压缩空气设备主要担负矿井采掘面工作风动工具和压风自救系统

用气。制氮设备主要提供对煤层自然发火进行综合防治注氮防灭火用气。对于大、中型矿井2种设备主要特点是装机容量和功率都很大,合理的设备选型及布置对于矿井减少设备投资,降低能源消耗,降低设备运行成本有重要意义。

1.压缩空气设备

矿井采用主斜井、缓坡副斜井、中部进风井、回风立风井的综合开拓方式。中部进风井井口标高+486m。

矿井井下配备的风动工具:湿式气腿式凿岩机2台,单

台耗气量为3.2m3/min,工作压力为0.4MPa;湿式混凝土喷射机3台,单台耗气量为8m3/min,工作压力为0.4Mpa;风动单体锚杆钻机4台,每台耗气量3.4m3/min,工作压力为0.45MPa;风动锚锁钻机5台,每台耗气量2m3/min,工作压力为0.45MPa;风镐5台,每台耗气量1.6m3/min,工作压力为0.45MPa;空气炮4台,每台耗气量0.3m3/min,工作压力为0.5MPa。井下最大班人员58人。

设计在地面中部进风井附近设置压缩空气站,采用地面集中供风的压风系统。压缩空气管路沿中部进风井敷设至井下各个用气地点及救灾相关位置。

(1)压缩空气设备选型方案比较

矿井井下生产用气计算:Q1=α1×α2×γ××qi×

ki=74.8m3/min,式中:α1―延管道全长的漏风系数,管路敷设长度大于2000m时,α1取1.2;α2―由于风动工具磨损耗气量增加系数,一般α2=1.15;γ―海拔高度修正系数,γ=1;mi―同类型风动工具的台数;qi―同类型风动工具的空气耗气量,m3/min;ki―同类型风动工具的同时使用系数。

(2)按矿井井下最大班人员用气计算:Q=α1×γ×58×0.3=20.1(m3/min),式中:58―为井下最大班下井人数,人。

风动工具和设备用风量大于人员用风量,故依据风动工具和设备的用风量进行设备选型。对空气压缩机类型,目前

属传统活塞式和螺杆式并存的状况,由于螺杆机具有结构简单、体积小、重量轻、易损零件少、自动化程度高、运转平稳、维护费用低、技术先进、其比功率接近或达到活塞式空压机的水平,气量调节方便等优点。近年已成国内矿山大量应用的主要趋势,为此设计推荐采用螺杆式空压机。螺杆式空压机又分螺杆式单级压缩机和螺杆式双级压缩机,按在国内使用效果及运行节能效果较好的两种螺杆式压缩空气设

备比选如下。

方案一:选用3台MM250-2S型双级压缩双螺杆压缩机(空冷),其中2台工作,1台备用检修,每台空压机排气量50.1m3/min,排气压力0.85MPa,配套电机功率250kW、10kV。方案二:选用3台SA300A型单级压缩双螺杆压缩机(空冷),其中2台工作,1台备用检修,每台空压机排气量49.9m3/min,排气压力0.85MPa,配套电机功率280kW、10kV。

方案一选用双级压缩双螺杆压缩机,方案二选用单级压缩双螺杆压缩机,方案一与方案二相比较,双级压缩双螺杆压缩机对于单级压缩双螺杆压缩机,虽然价格较高,大约比单级压缩机贵30%左右,但双级压缩螺杆机压缩气量大,节能效果好,比单级压缩机约节能近15%左右。单级压缩机初期投资虽低,但能耗较高,在基本相同的排气量和排气压力下电机容量要大一级。结合本矿井的井型规模大、用气量大的特点,设备年运营费用为影响成本的主要因素之一,经综

合比较,设计推荐方案一,采用高效节能的双级压缩双螺杆空压机。

空压机站地面及井下大巷主管选用Ф219×8无缝钢管;至综掘工作面干管选用Ф108×4无缝钢管;井下压风支管选用Ф76×4无缝钢管。压缩空气管路沿中部进风井敷设至井下各个用气地点及救灾相关位置。

2.制氮设备

本矿井为瓦斯矿井,煤尘有爆炸性危险且煤层属很易自然性煤。本着预防为主的方针,设计考虑对煤层自然发火进行综合防治,将拖管、间歇式注氮系统作为矿井防灭火的一种重要措施。矿井需防灭火注氮总量为2878.8m3/h。

根据矿井防灭火所需注氮量的要求,深冷空分式、膜分离式和变压吸附式制氮设备均可满足。鉴于本矿井特点,选用变压吸附式制氮系统。制氮站布置在在中部进风井附近。根据本矿井的开拓布置、注氮工艺系统方案及各采煤工作面所需注氮量情况,结合国内采用注氮防灭火矿井的设计生产情况,确定选用2套制氮能力1500m3/h的QTD碳分子筛地面固定式制氮机组。每套制氮装置主要技术参数如下:制氮量Q=1500m3/h;输氮压力P=0.65MPa;氮气纯度≥97%;装机容量约387kW;所需空气源流量62.5m3/min,压力0.85MPa。

配套产品:冷冻干燥机、高效除油器、活性碳过滤器。

电控随主机配套供货。

该矿井的井型规模大、用氮气量大,制氮装置配套压缩空气设备设计推荐仍采用高效节能的双级压缩双螺杆空压机。为便于与压缩空气设备空压机组通用互换,维护检修方便,2套制氮装置选用配套3台MM250-2S型双级双螺杆压缩机(风冷),正常工作时3台空压机同时工作,每台空气压缩机排气量为50.1m3/min,排气压力为0.85MPa,配

250kW10kV异步交流电动机。

注氮注氮主管选用Φ273×8的无缝钢管,干管选用Ф108×4无缝钢管,从地面制氮站沿中部进风井井筒、井底车场、工作面运输顺槽敷设至采空区。

3.压缩空气、制氮设备布置

压缩空气、制氮主管均从中部进风井井筒下井,中部进风井工业场地位置位于戈壁滩,地势平坦,场地不受限制。采用空压机站与制氮站联合布置方式,为便于设备安装及检修,联合建筑设1台10t手动单梁起重机,旁设10kV变配电室,室内设10kV及0.4kV配电系统,其2回10kV电源分别引自风井场地10kV变电所10kV侧不同母线段。

空压机、制氮机启动及控制系统均由厂家配套,要求采用可编程控制器进行单机和联动控制,并对空压机、制氮机运行时各类参数进行实时监控,同时将其有关参数及管网压力、排气温度、管网气体流量等动态信息传送到矿井监控中

心。相对于空压机站与制氮站分开布置方式,其优点为便于设备集中管理和减少值班人数,减低空压机、制氮机房建筑面积,降低土建成本,可减少1台起重设备数量。

4.结语

随着煤炭工业的快速发展,煤矿规模不断加大。矿井压缩空气及制氮设备装机容量和功率越来越大,随着科学技术的发展,高效节能的矿山机械设备涌现,设备选型应综合比较优先选用工艺先进、高效节能设备,降低能源消耗,降低设备运行成本。充分利用矿井工业场地,在满足工艺要求的条件下,采用联合布置方案,降低工程投资,减员增效。

参考文献

[1] 戴瑞生,潘金生.矿山固定机械手册,煤炭工业出版社,1986.

煤矿压风自救系统设计、方案、标准要求、管理、考核等等

——————公司压风自救系统 设计方案 1 前言 根据国家安全监管总局文件要求,完善井下安全避险“六大系统”的通知,我矿为了全面提高煤矿安全保障能力,根据河南省煤矿工业厅下发的文件,我矿按期展开自查、自检,完善各大系统任务。保证矿井的安全生产,同时也积极的响应国家目前相应的政策方针。 2 煤矿井下压风自救工程设计编制依据 《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005 《煤矿安全规程》2010年版 《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(监总煤装【2010】146号) 煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法。 3 压风自救系统管理机构职责 1压风自救系统管理机构 组长:---- 矿长 副组长:--- 安全矿长 --- 总工程师 ---- 生产矿长 ---- 机电矿长

分管负责人为总工程师张凯,分管部门为通风科,通风科长张贵明具体负责 成员:---- 通风科长 ---- 技术科长 ----- 机电科长 ---- 机采队长 ---- 掘进队长 ---- 调度主任 ----- 安监科长 ----- 通风队长 2职责 1、组长负责提足用好煤炭生产安全费用,加大安全投入,从人、财、物等各方面保证建设进度。针对存在的问题,研究有针对性的措施,从设计、施工、验收等环节严格把关,科学组织施工,保证建设工程质量。 2、副组长负责认真执行组长布臵的一切任务,并及时向组长汇报各项任务的完成情况。 3、分管负责人负责制定切实可行的工作规划和方案,明确供水施救系统建设完善的目标、任务、措施及进度安排。负责牵头制定供水施救系统的相关制度,并严格监督落实。 4、各成员在副组长的带领下,严格执行本矿有关供水

压风机监控系统设计

第一章概述 1.1:现场概况 本次设计的课题是平顶山煤业(集团)香山多种经营公司矿用压风机监控系统,其现况如下: 平顶山煤业(集团)香山多种经营公司,位于平顶山市郊香山脚下,是国家中二型企业, 全国100家最大煤炭采选企业之一。现有固定资产2266.3万元,流动资金1949万元,工业占地16.4万平方米,职工2080人,其中工程技术人员74人,高级职称的30多人,年产值4207万元。为祖国的煤炭事业做出了较大贡献,煤的正常运行离不开设备的正常运转,矿用压风机是为煤矿的采煤设备提供动力的主要设备之一,它的正常运转关系到煤矿生产的正常安全运行。 香山公司空压机房有四台压风机,它有异步电机、低压缸、高压缸、活塞和风包等主要部分组成,还包括水冷系统和润滑系统两大辅助设备系统,这两个系统的正常运行是保证压风机正常工作的重要条件。压风机在工作过程中,压缩气体的过程中被压缩的气体会产生大量的热,温度过高会影响压风机的正常运行,甚至损坏压风机。这就需要通过水冷来降低压风机的高压缸和低压缸的温度,防止温度过高对机器的运行带来的不便。润滑系统是通过一个注油泵将润滑油送到压风机的机械运动部位,降低机械摩擦,延长机器寿命。此系统运行的好坏直接关系着压风机能否正常运行。 矿用压风机的工作过程如下: 一:通过往复式活塞将空气压入低压缸,此时的空气还不能满足应用的要求,还要通过进一步的压缩。 二:通过二级压缩,将低压缸的压缩气体送入高压缸,此时的气体将变成高压的气体。 三:经管道送入高压风包,高压的气体就可以直接送给矿上的风动力设备,通过气体压力来带动设备做功。 1.2:存在问题 通过我们对现场的调查,我们知道压风机在运转的过程中应注意对表1-1的一些参数进行监测:

机械加压送风系统

第一章机械加压送风系统 在不具备自然通风条件时,机械加压送风系统是确保火灾中建筑疏散楼梯间及前室(合用前室)安全的主要措施。 一、机械加压送风系统的组成 机械加压送风系统主要由送风口、送风管道、送风机和吸风口组成。 二、机械加压送风系统的工作原理 机械加压送风方式是通过送风机所产生的气体流动和压力差来控制烟气的流动,即在建筑内发生火灾时,对着火区以外的有关区域进行送风加压,使其保持一定正压,以防止烟气侵入的防烟方式,如图3-10-7所示。 为保证疏散通道不受烟气侵害使人员安全疏散,发生火灾时,从安全性的角度出发,高层建筑内可分为四个安全区:第一类安全区为防烟楼梯间、避难层;第二类安全区为防烟楼梯间前室、消防电梯间前室或合用前室;第三类安全区为走道;第四类安全区为房间。依据上述原则,加压送风时应使防烟楼梯间压力>前室压力>走道压力>房间压力,同时还要保证各部分之间的压差不要过大,以免造成开门困难,从而影响疏散。当火灾发生时,机械加压送风系统应能够及时开启,防止烟气侵入作为疏散通道的走廊、楼梯间及其前室,以确保有一个安全可靠、畅通无阻的疏散通道和环境,为安全疏散提供足够的时间。

三、机械加压送风系统的选择 1)建筑高度小于等于50m的公共建筑、工业建筑和建筑高度小于等于100m的住宅建筑,当前室或合用前室采用机械加压送风系统,且其加压送风口设置在前室的顶部或正对前室入口的墙面上时,楼梯间可采用自然通风方式。当前室的加压送风口的设置不符合上述规定时,防烟楼梯间应采用机械加压送风系统。将前室的机械加压送风口设置在前室的顶部,其目的是为了形成有效阻隔烟气的风幕;而将送风口设在正对前室入口的墙面上,是为了形成正面阻挡烟气侵入前室的效果。

矿井压风自救装置操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 矿井压风自救装置操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1827-88 矿井压风自救装置操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 当井下发生有毒有害气体突出危及在场人员或发现有有毒有害气体突出预兆时,对工作人员生命有严重威胁时,现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门,再打开气动阀门,戴上面罩进行呼吸,待援。 (一)操作步骤如下: 1、拉出插销,把门打开; 2、打开进气阀门,观察压力指示; 3、拿出呼吸面罩,戴在口鼻上,进行自然呼吸,戴上头戴(如感觉不适,将调压旋钮向上拉起,顺时针旋转,压力上升,逆时针旋转,压力下降,调整至所需压力,压力达到0.05-0.07MPA为宜,然后将调压旋钮按下锁定)。 (二)维护及注意示项:

1、不能猛力拉面罩,以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。 2、禁止猛敲猛打。 3、必须每月进行维修保养,维修保养操作如下: (1)首先确定自救站或系统的通风是否完好; (2)检查送气口是否有气送出,气动阀把手是否灵活可靠; (3)清洗、更换滤网,取出滤网,用气管由内向外吹,即而重复使用; (4)卸下PC杯,用干净干布擦试,不可用任何破坏PC杯材质或化学物品清洗。 (5)检查结果正常后,然后按原样放置以备用。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

第七章---矿井通风系统与通风设计

第七章 矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1、矿井通风系统----类型、适应条件、主要通风机工作方式 、安装地点、通风系统的选择 2、采区通风----基本要求、进回风上山选择、采煤工作面通风系统 3、通风构筑物及漏风----风门、风桥、密闭、导风板;矿井漏风、漏风率、有效风量率、减少漏风措施 4、矿井通风设计----内容与要求、优选通风系统、矿井风量计算、阻力计算、通风设备选择 5、可控循环通风 第一节 矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进、回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。 1、中央式 进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式)。 2、对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果 只有一个回风井,且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。 2)分区对角式

进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷。 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井, 分别构成独立的通风系统。如图。 4、混合式 由上述诸种方式混合组成。例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等。 二、主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式、压入式、压抽混合式。 1、抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全。 2、压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低。 3、压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压,回风部分处于负压,工作面大致处于中间,其正压或负压均不大,采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多,管理复杂。 三、矿井通风系统的选择 根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件,在确保矿井安全、兼顾中、后期生产需要的前提下,通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点。因此,矿井初期宜优先采 用。

矿井防尘系统设计

矿井防尘系统设计 按照《煤矿安全规程》规定,矿井必须采取综合防尘措施,并建立完善的防尘洒水管路系统,因此,特编制本防尘系统设计。 一、水源与供水形式的选择 (一)矿井防尘系统的水质要求 1. 井下消防、洒水及一般设备用水标准见表1。 表1 井下防尘系统水质标准 2.特殊设备用水按设备厂家提供的水质标准。 (二)供水水源选择 东部井利用水源井供水,西风井利用水厂供水。东部回风井地面建有2座200 m 3及1座200 m 3水池,西风井地面建有2座200 m 3水池。 (三)防尘供水形式的选择 防尘供水形式是开展防尘工作的基 础。供水形式的确定取决于水源。现场 采用的有以下几种形式: 1.利用井下水为水源的静压供水 图1 矿井水源的静压供水系统 1—地面净水池;2—水泵;3—井筒; 4—供水管;5—井底水仓 4 3 2 1 5

井下水源可以是巷道的水沟水、淋帮水或含水层水。因水源不同,这种供水系统又可分为: 1)用井下排水泵将井底水仓中的水排至地面水池,通过沉淀过滤处理后的清水经输水管网送至各用水地点。如图1 所示。 储水池设在地面,水池容量不得小于一班的耗水量。水池标高的选择,应满足用水点水压要求及考虑管材设备的耐压强度。有时地面水池距离井底高差太大,需要采取降压措施,。 这种供水形式的优点是水压稳定,便于管理。 2)收集井下淋帮水、裂源水,汇于集水池中,用专用水泵将水送至地面,然后经管网送至井下各用水点。如图2 所示。该系统取水方式与前一种情况类似,但淋帮水、裂源水比井下水仓水的水质要好得多,一般不需要沉淀或过滤。只是需要有淋水、裂隙水条件的矿井方可采用。主要优点是水压稳定,水质较好,管理方便。 3)收集上水平的巷道淋帮水或裂源水于集水池中,充分利用上图3 上水平巷帮淋水供下水平使用 1—总回风大巷;2—集水池;3—水管; 4—上山(或斜井) 1 2 3 4 3 4 下水平 上水平 图2 巷帮淋水源的静压供水系统 1—地面净水池;2—井筒;3—供水管; 4—淋水巷道;5—集水仓 3 2 5 1 4

正压送风系统(知识)

正压送风系统 一、正压送风的概述 1、什么是正压送风阀 就和打气筒原理一样!与止回阀是同理!假设此阀将空间分为A空间与B空间!当A 空间与B空间分别在不同时间受压,但只能有一面的气体可以进入另一面!而另一面再受压力气体是回不到原空间的!能释放压力的空间为A空间!当A受压时那么此时正压送风!当B空间气体增多,此时对A空间而言处于负压空间!不过此时由于阀的正向送风,B空间的气体始终回不到A空间! 2、什么是正压送风机? 向逃生楼道里送风的风机,在意外发生的时候向逃生楼道里送风,利于逃生,同时送风时楼道内处于正压,也就是说楼道的气压比别的地方高,烟雾不会渗进来而引起人员窒息, 以保证安全。 3、什么是排烟风机? 意外发生时候用来将建筑物内烟雾抽走的风机,以提高建筑物内视野,驱除烟雾,便于灭火。 4、、正压送风口的作用 当发生火灾时,其内部的电机会打开风口,温感烟感或者是手动火灾报警会开启,塔楼顶正压风机自动打开,对送风竖井进行加压送风,楼梯的前室通过正压送风口会源源不断的对前室进行送风,使前室维持正压,保证烟气不会再这个区域蔓延,而给人逃生的空间。当温度高于280°C时人已无逃生可能性,其内部熔断器会熔断,风口自动关闭,防止火势蔓延。 4、正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室?

楼梯前室是不是必须设正压送风?这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照,现一层的正压送风设在房间内了,规范允不允许啊?哪个规范上规定的? 正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室?---按规范要求,送风口应设于楼梯间、前室、封闭避难层。 楼梯前室是不是必须设正压送风?---不具备自然排烟条件的消防电梯间前室可合用前室必须设置。 这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照,现一层的正压送风设在房间内了,规范允不允许啊?---不允许。这样的情况下,只能增设一段风管,引到前室。 哪个规范上规定的?---《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》。 5、补风机和正压送风机的区别是什么? ●补风机:尤其在多层的地下室(如:-2、-3层),越靠下层与外界连通的空气 通道就越较少,单独使用排烟机,造成较大负压,降低了排烟效率,烟排出的比 较慢。采用补风机把外面的空气送进来,减小负压,从而使烟气更容易排出。 ●加压风机:一般用在楼梯间和电梯前室,使有毒烟气不能进入。楼梯间因为是 上下联通的,所以加压送风口可以同时开启,只要送风均匀即可,所以一般隔2 或者3层做自垂百叶送风。而前室却是不联通的,所以火灾时为了利于逃生,是 考虑打开着火层和相邻层的风口,所以要做成电动风口。一般用280度防火阀代 替,280度时熔断关闭。与消防系统的联动就是,发现火灾信号----打开加压风机 ---打开着火层及相邻层前室的风口。 二、正压送风与新风 1、正压送风与新风的区别

矿井压风系统设备选型及设计

压风系统设备选型及设计 一、设计依据 1、我矿地面海拔+1312m,设计年产量60Mt/a,达到设计产量时,共有7个采掘工作面,按照7个采掘头计算,如气动机具配置表1,通过计算选择空压机型号、台数,确定输气管路直径。 表1 .气动机具配置表 2、因本矿井属高瓦斯矿井,除井下风动工具使用压缩空气外,根据《煤矿安全规程》的有关规定,还必须在采掘工作面附近及工作面回风系统中有人作业的地点,设置供给压缩空气设施的避难峒室或压风自救系统。因此本设计采用地面集中空压机站向井下风动工具和压风自救系统供风。 二、选型计算 1、计算矿井所需的供气量

全矿供气量是变化的,一般以三班中可能出现的最大用气量一班为依据,即最大班次确定为早班,最大同时使用气动机具台数为:风镐2台(耗气量2×1.3=2.6 m3/min),凿岩机4台(4×3=12m3/min),混凝土喷射机2台(2×8=16 m3/min),气动泵4台(4×6=24 m3/min);查《总工程师设计手册》表8-3-25得海拔高修正系数为1.15;由系统布置查得供气管路为1240m,查《总工程师设计手册》表8-3-24,取管路漏气系数a1=1.15;风镐、凿岩机、气动泵磨损后耗气量增加系数为1.13,混凝土喷射机磨损后耗气量增加系数为1.1;查《总工程师设计手册》表8-3-26得,风动设备同时工作系数为0.98. (1)2台风镐的实际耗气量为: Q1=a1 a2 y∑n qk =1.15*1.13*1.15*2*1.3*0.98 =3.80 m3/min (2)4台凿岩机的实际耗气量为: Q2=a1 a2 y∑n qk =1.15*1.13*1.15*4*3*0.98 =17.57m3/min (3)2台混凝土喷射机的实际耗气量为: Q3=a1 a2 y∑n qk =1.15*1.1*1.15*2*8*0.98 =22.81m3/min (4)4台气动泵的实际耗气量为: Q4=a1 a2 y∑n qk

矿井通风系统设计

课程设计说明书 设计题目: 矿井通风系统设计 助学院校: 理工大学 自考助学专业: 采矿工程 姓名: 自考助学学号: 成绩: 指导教师签名: 理工大学成人高等教育 2O 年月日

前言 矿井通风指借助于机械或自然风压,向井下各用风点连续输送适量的新鲜空气,供给人员呼吸,降低井下工作面的温度,稀释并排出各种粉尘及有毒有害气体,创造良好的气候条件,为井下作业人员提供安全舒适的工作环境。随着浅部矿产资源的日渐枯竭,矿产资源开采向纵深发展是必然的趋势。随着开采深度的增加,矿井必将出现岩温增高、风路延长、阻力增大、风流压缩放热、风量调节困难、漏风突出、有毒有害物质和热湿排除受阻等问题。因此,矿井通风与安全的意义将更加重大。 80年代以来,随着煤矿机械化水平的提高,采煤方法和巷道布置及支护的改革,电子和计算机技术的发展,我国矿井通风技术有了长足的进步。通风管理日益规化、系列化、制度化,通风新技术和新装备越来越多地投入应用,以低耗、高效、安全为准则的通风系统优化改造在许多煤矿得以实施,使矿井通风更好地为高产、高效、安全的集约化生产提高安全保障。 近年来,为适应综合机械化采煤的要求,原煤炭工业部在总结建设经验、借鉴国外先进技术的基础上于1984颁发了《关于改革矿井开拓部署的若干技术规定》,作为新井建设、生产矿井技术改造和开拓延深的依据。为适应生产集中化,开采深度增加、瓦斯涌出量大的情况,以“针对现实、着眼长远、因地制宜、对症下药、综合治理、节能增风”为指导思想,对数百座国有煤矿进行通风系统优化改造,配合一批有条件的生产矿井通过合并井田、扩大开采围、增加储量进行改扩建的任务。

压风自救系统设计

压风自救系统设计

阜康市广源煤矿 压风自救系统设计说明书 编制单位:生产技术科编制人:王涛 审核:高庆阳 审批:孙德勇 编制日期:二0一一年五月 目录

前言 ...................................................................... 错误!未定义书签。第一章矿井概况..................................................... 错误!未定义书签。第一节矿井概况 ................................................. 错误!未定义书签。第二章压风自救系统设计编制依据 ...................... 错误!未定义书签。第三章压风自救系统管理机构职责 ...................... 错误!未定义书签。第一节、压风自救系统管理机构 ............................ 错误!未定义书签。第二节职责 ............................................................ 错误!未定义书签。第四章压风自救系统设计...................................... 错误!未定义书签。第一节施工准备..................................................... 错误!未定义书签。第二节开箱检验...................................................... 错误!未定义书签。第三节安装标准及要求(如图所示)................... 错误!未定义书签。第五章压风自救系统管理制度 .............................. 错误!未定义书签。第六章保养与修………………………………………………………………..-21 第七章压风自救实………………………………………..-21

正压送风系统(知识)

正压送风系统 ?一、???????正压送风的概述 1、什么是正压送风阀 就和打气筒原理一样!与止回阀是同理!假设此阀将空间分为A空间与B空间!当A 空间与B空间分别在不同时间受压,但只能有一面的气体可以进入另一面!而另一面再受压力气体是回不到原空间的!能释放压力的空间为A空间!当A受压时那么此时正压送风!当B空间气体增多,此时对A空间而言处于负压空间!不过此时由于阀的正向送风,B空间的气体始终回不到A空间! ?2、什么是正压送风机? ?向逃生楼道里送风的风机,在意外发生的时候向逃生楼道里送风,利于逃生,同时送风时楼道内处于正压,也就是说楼道的气压比别的地方高,烟雾不会渗进来而引起人员窒息, 以保证安全。 ?3、什么是排烟风机? 意外发生时候用来将建筑物内烟雾抽走的风机,以提高建筑物内视野,驱除烟雾,便于灭火。 ?4、、正压送风口的作用 当发生火灾时,其内部的电机会打开风口,温感烟感或者是手动火灾报警会开启,塔楼顶正压风机自动打开,对送风竖井进行加压送风,楼梯的前室通过正压送风口会源源不断的对前室进行送风,使前室维持正压,保证烟气不会再这个区域蔓延,而给人逃生的空间。当温度高于280°C时人已无逃生可能性,其内部熔断器会熔断,风口自动关闭,防止火势蔓延。 ?4、正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室?

楼梯前室是不是必须设正压送风?这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照,现一层的正压送风设在房间内了,规范允不允许啊?哪个规范上规定的? 正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室?---按规范要求,送风口应设于楼梯间、前室、封闭避难层。 楼梯前室是不是必须设正压送风?---不具备自然排烟条件的消防电梯间前室可合用前室必须设置。 这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照,现一层的正压送风设在房间内了,规范允不允许啊?---不允许。这样的情况下,只能增设一段风管,引到前室。 哪个规范上规定的?---《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》。 ?5、补风机和正压送风机的区别是什么? ?????????补风机:尤其在多层的地下室(如:-2、-3层),越靠下层与外界连通的空气通道就越较少,单独使用排烟机,造成较大负压,降低了排烟效率,烟排出的 比较慢。采用补风机把外面的空气送进来,减小负压,从而使烟气更容易排出。 ?????????加压风机:一般用在楼梯间和电梯前室,使有毒烟气不能进入。楼梯间因为是上下联通的,所以加压送风口可以同时开启,只要送风均匀即可,所以一般隔 2或者3层做自垂百叶送风。而前室却是不联通的,所以火灾时为了利于逃生, 是考虑打开着火层和相邻层的风口,所以要做成电动风口。一般用280度防火阀 代替,280度时熔断关闭。与消防系统的联动就是,发现火灾信号----打开加压风 机---打开着火层及相邻层前室的风口。 二、???????正压送风与新风 1、正压送风与新风的区别

矿井压风自救装置技术条件 标 准 号

矿井压风自救装置技术条件标准号:MT 390-1995 替代情况:替代- 发布单位:煤炭工业部起草单位:煤炭科学研究总院重庆分院发布日期:实施日期:点击数:4986 更新日期:2008年02月06日1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井压风自救装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于由压风管道供风的压风自救装置(以下简称装置)。 2 引用标准 GB/T 2626 自吸过滤式防尘口罩通用技术 GB 5898 凿岩机械与风动工具噪声测量法工程法 GBl0111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3 技术要求 3.1 产品应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.2 自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。 3.3 装置的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。 3.4 装置配有口罩时,口罩用材料应符合GB 2626的规定。 3.5 装置零、部件的连接应牢固、可靠。 3.6 装置的外表面应光滑、无毛刺,表面涂、镀层应均匀、牢固。 3.7 装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 3.8 装置的操作应简单、快捷、可靠。 3.9 避灾人员在使用装置时,应感到舒适、无刺痛和压迫感。 3.10 装置适用的压风管道供气压力为0.3~0.7MPa,在0.3MPa压力时,每个装置的排气量应在100~150L/min范围内。 3.11 装置工作时的噪声应小于85dB(A)。 4 试验方法

4.1 一般规定 4.1.1 试验用压力表、气体流量计的准确度不低于2.5%;声级计为Ⅱ型。仪表应由法定检验部门检验合格并在有效期内使用。 4.1.2 试验时,气源压力不小于0.75MPa,稳定、可调。 4.1.3 试验系统如下图所示: 试验系统示意图 1—气源;2—开关;3—压力表;4—被测装置;5—气体流量计 4.1.4 气体压力和流量的测量次数应不少于3次,以其算术平均值作为被测量值。4.2 外观质量检查 用感观法按本标准3.5、3.6、3.7、3.8条的规定检验。 4.3 舒适感检查 在试验系统上,当供气压力为0.7MPa时,距出气口250mm处,用手心迎气流检查是否有刺痛和压迫感。 4.4 供气压力和排气量测定 4.4.1 调整试验系统开关、观察供气压力。 4.4.2 调整装置的阀杆位置,使供气压力分别为0.3,0.5,0.7MPa,测量排气量。4.5 噪声测定 当试验系统供气压力为0.7MPa时,在装置的减压部件轴线的水平面内,距其1 m远的3个方位和减压部件上方1 m远处,按GB 5898的规定测量噪声。 5 检验规则 5.1 出厂检验 5.1.1 产品应由制造厂质量检验部门检验,检验合格并签发合格证后方可出厂。5.1.2 产品应按本标准的3.5、3.6、3.7、3.8、3.9条的规定逐台进行检验。

矿井通风设计范例.

4 矿井通风 4.1 通风系统 4.1.1 通风系统 4.1.1.1 通风方式和通风方法 根据煤层赋存条件,矿井采用平硐开拓,根据矿井开拓方式,本矿井走向较短,只有一个采区的走向长度,采用分列式通风方式,抽出式通风方法,采煤工作面利用全矿井负压通风,采用“U”型通风方式,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 4.1.1.2 通风系统 根据矿井开拓部署,该矿为平硐开拓方式,主平硐、副平硐和后期排水进风行人平硐进风,回风平硐回风。 矿井初期主要通风线路为: 主平硐/副平硐→+1690m水平运输巷/+1690m双龙炭运输巷 /+1728m运输巷/+1728m双龙炭运输巷→+1690m运输石门/+1728m运输石门→一采区轨道上山/一采区行人上山→+1756m运输石门→11011工作面运输巷→11011采煤工作面→11011工作面回风巷→回风石门 →+1798m正炭回风巷→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→ 地面。 矿井后期主要通风线路为: 主平硐/副平硐/排水进风行人平硐→+1690m水平运输大巷/+1728m运输巷和通风行人斜巷/+1630m排水行人巷→二采区轨道上山/二采区行人上山→+1548m水平运输巷→三采区轨道上山/三采区行人上山→区段运输石门→23013工作面运输巷→23013采煤工作面→23013工作面回风巷→区段回风石门→三采区回风上山→回风暗斜井→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→地面。

矿井初期开采一采区时为通风容易时期,后期二、三采区同采时为通风困难时期。通风系统图(初、后期)和通风网络图(初、后期)详见图C1795-171-1(修改)、C1795-171-2(修改)。 4.1.1.3 井筒数目、位置、服务范围及时间 矿井开采一采区时有3个井筒,即:主平硐、副平硐和回风平硐,主平硐、副平硐进风,回风平硐回风。矿井二、三采区开采时4个井筒,即主平硐、副平硐、排水进风行人平硐和回风平硐。主平硐、副平硐和排水进风行人平硐进风,回风平硐回风。各井筒均位于井田东部。主平硐为改造利用原基地一号井主平硐;副平硐为改造利用原基地一号井副主平硐;回风平硐为改造利用原基地一号井回风平硐;排水进风行人平硐为改造利用原顺风煤矿主平硐。矿井回风平硐井口坐标为:X=3278284,Y=18267648,Z=+1788.867,服务于全矿井生产期间。 通风系统(初、后期)详见图4-1-1、4-1-2; 通风网络(初、后期)详见图4-1-3、4-1-4。

压风系统计算

压风系统能力核算 计算人: 审核: 机电科长:

压风系统能力核算 一、压风能力效验: 1、现有压风设备技术参数: 2、井上下压风系统图 970m 21轨道 巷 21皮带巷 23轨道巷23皮带巷 23轨道集运巷23 071A 上付 巷 23 071B 下 付巷 23 071A 上付巷压风机房300m 1000m 东大巷23111上付巷23111下付巷1100m 1100m 23皮带集运巷600m 40 0m 200m I 采区700m 1200m 1200m 800m 1000m 22 皮 带 巷 31皮 带巷 31轨道 巷 31 回 风巷22轨道巷11022A 上付巷 11022A 下付巷 310 01上 付巷 310 01下 付巷 21111下付巷 21111上付巷31041底 抽巷 310 61顶抽巷21052下付巷21052上付巷22流水巷 22中央下 山 500m 500m 4 00m 500m 1000m 100 0m 1000m 600m -300大巷 1300m 22062上 付巷 220 62下 付巷 1 2 1 4 3 5 6

4、计算: 由于31采区压风系统2010年改造,改造后31采区风动钻机使用井下空压机供风,压风自救系统及喷浆机仍使用平地空压机供风,因此31采区风动钻机不进行计算。

因管路全长超过2km,取a1=1.2 a2=1.15,海拔高度400m,取a3=1.04(a1:风动机具磨损后,耗气量增加的系数 a2:管网漏气系数,a3:高原修正系)。 ⑴空压站必须的排气量: Q = a 1a 2a 3∑qiniki = 1.2*1.15*1.04*(37.44+38.4+14.4+6+20.48+3.15) =172.4m3/min ⑵从压风系统图看,123456管路最长,取3100m,最大压力损失在此趟管路中。 取每km压降为0.5*105 N/m2 则压力损失为: ∑ΔPi=ΔP1-2+ΔP2-3+ΔP3-4+ΔP4-5+ΔP5-6 =0.5*105*(0.05+0.3+0.35+1+1.1) = 1.4*105 N/m2 空压机必须的出口压力为: P=Pg+∑ΔPi+0.981*105 =(4.9+1.4+0.981)*105 = 7.28*105 N/m2 由上述计算可知: 矿井各采区正常生产时,矿井总用风量172.4m3/min,空压机必须的出口压力7.28*105N/m2。我矿现平地安装4台40m3空压机,总排气量为171.2m3/min,现有空压机不能满足需求,必须进行扩容改造。同时空压机排气压力为0.8 MPa,满足需要。

正压送风余压控制系统技术方案

附件五、3正压送风余压控制系统技术方案

1、设计依据 跟据中华人民国国家标准2015 年6 月1 号实行的建筑设计防火规 GJBT-1257 里面《高层民用建筑设计防火规》与2015 年发行的建筑防排烟系统技术规中明确指出: 8.3.1不具备自然排烟措施的防烟条件的防烟楼梯间、消防电梯间前室和使用前室,应设置独立的机械加压送风的防烟措施。 8.3.7:机械加压送风机的全压,除计算最不利环管道压头损失外,尚应有余压。其余压值应符合下列要求: 8.3.7.1:防烟楼梯间为40Pa 至50Pa。 8.3.7.2:前室、合用前室、消防电梯间前室、封闭避难层(间)为25Pa 至30Pa。 2、系统组成 正压送风系统通常有正压送风机、通风管道、旁通泄压阀、旁通管道、旁通泄压阀控制箱、压差控制器、连接线等组成,其中压差控制器、泄压阀控制箱、连接线等是本次施工围。本公司采用浩捷PTJ601压差控制系统。

3、产品特点 压差控制器的安装采用壁挂式,简单方便。采用四线制连接,安装时将每个单元中压差控制器并联在四根总线上(其中二根电源线,二根信号线)通过四根总线接入旁通泄压阀控制箱中,再通过控制箱控制旁通泄压阀打开或关闭进行泄压。在该系统中压差控制器均为独立工作,压差值正常时压差控制器亮绿色巡检灯,当压差控制器所在楼层压差超过设定值后,压差控制器红色指示灯亮同时发出蜂鸣报警声。压差控制器在整个巡检和报警过程中均为独立工作方式,任一处出现故障不会影响其他设备运行。 压差控制器特点: ◆带一个绿色巡检指示灯,一个红色报警指示灯; ◆直接输出开关控制信号; ◆供电及信号输出采用总线制传输; ◆系统采用总线制连接(四线制),单机独立工作方式,任意一台故障不影

矿井通风系统设计范本

目录 前言3 第一章矿井基本简况5 第一节矿井简况4 一、井田简况4 二、煤层地质简况4 三、瓦斯简况5 四、水文简况5 五、煤尘、煤炭自燃简况5 六、通风简况5 第二章通风系统设计可行性论证8 第一节矿井通风系统优化背景8 一、矿井目前通风及生产能力情况8 二、矿井生产能力发展前景8 第二节通风系统改造的必要性分析、论证9 第三节通风系统改造的主要手段10

第四节通风系统改造总体技术方案的选择10 第三章矿井通风参数计算14 第一节通风系统改造后矿井需要风量的计算14 一、矿井风量计算原则14 二、矿井需风量的计算14 第二节通风系统改造后矿井通风阻力的计算19 一、矿井通风总阻力计算原则19 二、矿井通风总阻力计算19 第三节通风系统改造技术方案比较33 第四章矿井通风设备的选择35 第一节主要通风机选型35 一、设计依据35 二、通风设备选型35 第二节矿井主要通风设备的配置要求38 第五章通风费用概算40 第六章矿井安全技术措施43

第一节粉尘灾害防治43 一、防尘措施43 二、防爆措施43 三、隔爆措施43 第二节瓦斯灾害防治44 第三节防灭火44 一、煤的自燃预防措施44 二、外因火灾防治44 第四节矿井防治水45 第五节井下其它灾害预防45 一、顶板灾害防治45 二、机电运输事故防治45 前言 矿井通风是一个运用多种技术手段输送、调度空气在井下流动,维护矿井正常生产和劳动安全的动态过程。在生产期间其任务是利用通风动力,以最经济的方式,向井下各用风地点供给质优量足的新鲜空气,保证工作人员

的呼吸,稀释并排除瓦斯、粉尘等各种有害物质,降低热害,给井下创造良好的劳动环境;在发生灾变时,能有效、及时地控制风向及风量,并与其它措施结合,防止灾害的扩大,最大限度地减少事故损失。 剖析历次煤矿重大灾害事故发生及扩大的原因,无不与矿井通风系统有着密切的关系。因此,建立一个既能满足日常生产需风,保证风向稳定、风质合格,在灾害时期又能保持通风设备运行可靠、稳定、能快速实现风流控制的通风系统是至关重要的。 本设计基于郑兴义兴(新密)煤矿的现状,本着为矿井的长期发展,提高矿井生产能力进行的矿井通风系统改造。总设计技术方案:维修扩大矿井东回风巷的断面,回收矿井西回风巷,对皮带巷进行扩修增大通风断面减小阻力,并经过矿井通风设施改造。通过风量、风阻等计算,选择出主要通风机以及配套的电机型号。通过各种论证,本设计可靠可行,提高矿井的抗灾能力,提高了矿井的经济效益。

正压送风系统的设计

正压送风系统的设计 正压送风作为楼梯间及前室或合用前室的防烟方式,在国内外建筑设计中已被广泛采用。在进行正压送风系统的设计计算时,首先遇到的问题是如何确定如火灾疏散时开启门的层数与数量、楼梯间与前室应保持的正压度、加压送风口的形式等与设计计算密切相关的一些因素。只有这些计算因素确定后,才能进行系统的设计计算。 标签正压送风;正压度;最小允许门洞风速;防烟 在建筑配套设计中,经常碰到楼梯间及前室或合用前室的防烟方式问题的处理,目前国内外广泛采用的是正压送风方式。但在正压送风系统的设计计算中,应正确确定如火灾疏散时开启门的层数与数量、楼梯间与前室应保持的正压度、加压送风口的形式等与设计计算密切相关的一些因素。而往往很多设计师在确定这些因素时有一定的难度。本人在这方面有一点心得,期望能为其他设计师提供帮助。 1.正压送风系统的正压度 不论国内或国外的防火规范,都有一致的加压送风要求,即应在火灾时保证,楼梯间压力>前室压力>走廊或室内压力。 所谓正压度,指防烟楼梯间的防火门、前室与走廊间的防火门两侧的压力差值。而正压度又可分为最大允许压差值与最小压差值。所谓最大允许压差值,是指所有防火门在关闭状态下防火门两侧允许的一般人力能推开的最大压差值,关于最大允许压差值,各国的取值不完全一致,多数国家均把50Pa作为最大允许压差。所谓最小压差值,是指火灾时人员进行疏散。防火门一旦打开,楼梯间及开门前室的压力将瞬时下降,为了防止烟气侵入,要保持门洞处具有一定的反吹风速应有的最小的压力差值。关于火灾时防烟要求的最小压差值(或最小门洞风速),各国也有不同的规定与要求。 我国《高规》第8.3.2及《建规》第9.3.2条中提出了开门时的门洞风速要求,即”开启门时,通过门风速不宜小于0.7m/s。”还在第《高规》第8.3.7条和《建规》第9.3.2、3中提出了防烟楼梯间与前室的余压要求,即其余压值应符合下列要求:防烟楼梯间为50Pa;前室、全用前室、消防电梯前室、封闭避难层(间)为25Pa。 2.加压送风口的形式 加压送风口的形式因其所处位置不同而不同,大致有以下几种方式: ⑴防烟楼梯间的加压送风口一般每2—3层设1个,合用一个风道的剪刀楼梯间应每层设置一个,均为常开百叶风口,具体形式可为单层百叶或双层百叶,

改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版)

改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0999

改变矿井通风系统设计与安全技术措施 (标准版) 龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司,座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内,行政划归靖宇县东兴乡管辖。 矿井地理座标为东经:126°59′24″~127°00′42″,北纬:42°26′46″~42°28′14″。 主要河流珠子河全长45km,在矿区下游2km汇入松花江。白山水库蓄水后,最高水位为416.5m。珠子河与松花江合成白山湖,珠子河流域面积95.5km2。靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35m/s最大流速2m/s,最大流量244m3/s,最小流量0.1m3/s,珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部,两岸形成陡峭的悬崖,每年的11月份开始水位下降至+406m左右。 地质构造简单,为瓦斯矿井,井田内批准开采煤层三层,即一

号层、二号层、三号层,煤层自燃倾向性等级鉴定为Ⅲ级,属不易自燃煤层。发火期大于12个月。煤层没有爆炸性。 我矿准备队305上、下顺同时施工。305上顺掘进距离为365米,305下顺350米、开切眼上山100米。通风设计为采用正压通风,安设局部通风机,风机为系列化,可自动切换。局部通风机型号为FBD2X11,功率为2x11千瓦、风量410-230m?/min。可满足掘进风量需要。矿井主通风机型号为FBCDZ№17.90×2,功率为2×90kw,矿井现在总入风量为2574m?/min,总回风量为2688m?/min。我矿现采掘布置有206综采准备工作面、207综采面、305上顺掘进工作面、305下顺掘进工作面、306上顺掘进工作面、306下顺掘进工作面。按采区设计方案,需要改变通风系统,为了保证矿井通风系统的平稳过渡,经矿班子研究决定成立以矿长为组长的改变矿井通风系统领导小组,并制定相应的安全技术措施,具体实施方案如下: 一、领导小组: 组长:周家会(矿长) 副组长:张立波(总工程师)王志刚(通风副总)

矿井压风自救装置操作规程

编号:SM-ZD-71662 矿井压风自救装置操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

矿井压风自救装置操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 当井下发生有毒有害气体突出危及在场人员或发现有有毒有害气体突出预兆时,对工作人员生命有严重威胁时,现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门,再打开气动阀门,戴上面罩进行呼吸,待援。 (一)操作步骤如下: 1、拉出插销,把门打开; 2、打开进气阀门,观察压力指示; 3、拿出呼吸面罩,戴在口鼻上,进行自然呼吸,戴上头戴(如感觉不适,将调压旋钮向上拉起,顺时针旋转,压力上升,逆时针旋转,压力下降,调整至所需压力,压力达到0.05-0.07MPA为宜,然后将调压旋钮按下锁定)。 (二)维护及注意示项: 1、不能猛力拉面罩,以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。

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