大南湖矿区西区五号矿井压风、制氮系统设计
26-特大型矿井转接辅助运输系统的构建-煤矿开采2017年第3期
特大型矿井转接辅助运输系统的构建李普红，石长坤，顾新泽，何也，张和生（徐州矿务集团公司生产技术部，江苏徐州221006）［摘要］哈密大南湖西五号井原辅助运输系统设计为无轨胶轮车直达运输，为减少巷道工程量，缩短基建周期，减少投资，对辅助运输系统进行了优化变更，设计构建了无轨和有轨互为转接的辅助运输系统。
介绍了设备转接硐室及车场设计，转接路线以及转接系统装备的选择。
转接辅助运输系统构建完成后，2种辅助运输系统运行顺畅，没有发生相互干涉现象，实现了机械化转接，减少了巷道掘进成本，缩短了基建工期，在首采综采面设备安装工程中取得了预期效果。
［关键词］辅助运输；转接系统；无轨；有轨［中图分类号］TD52［文献标识码］B［文章编号］1006-6225（2017）03-0028-02Practical of Transit Auxiliary Haulage System Built Technologyfor Extra Large-sized Coal Mine［收稿日期］2017－01－10［DOI ］10.13532/11－3677/td.2017.03.008［作者简介］李普红（1963－），男，江苏兴化人，工程师，长期从事煤矿安全生产管理工作。
［引用格式］李普红，石长坤，顾新泽，等.特大型矿井转接辅助运输系统的构建［J ］．煤矿开采，2017，22（3）：28－29，58.徐矿集团哈密大南湖西五号井设计产量4.0Mt /a ，矿井原设计为主斜井、缓坡副斜井、立风井综合开拓方式，盘区式布置；根据煤层间距及倾角，2个煤组分水平开采，同一水平各煤层联合布置盘区大巷，全矿井划分为2个水平，8个盘区，第一水平中部一盘区布置1个综合机械化一次采全高采煤工作面。
矿井原辅助运输系统设计为无轨胶轮车直达运输，为减少巷道工程量，缩短基建周期，减少投资，尽快投产，对辅助运输系统设计进行优化变更，副斜井仍沿用原设计无轨运输方式，但开采水平及盘区内辅运系统变为轨道运输。
关于哈密大南湖五号井首采工作面综采设备选型方案的补充说明
关于哈密大南湖五号矿井首采工作面综采设备选型方案的建议新疆公司：哈密大南湖五号井首采工作面煤层在赋煤区域内结构属简单—较简单、水文条件属极复杂型，煤层顶、底板岩石岩体质量破碎-差，岩石稳定性属差-较稳定。
顶板：18煤层顶板以砂质泥岩、细、粗粒砂岩、砂砾岩为主，饱和抗压强度低，淋水大，易冒落，硬度f2- f3。
底板：以砂质泥岩、细砂岩、粗粒砂岩为主，遇水软化膨胀，硬度f2- f3。
煤层情况：首采工作面走向长1500m，倾向长度200m（煤实体长度）,煤层倾角平均5°，最大6°，走向倾角平均±4°，最大仰采角6°，最大俯采角6°。
煤层厚度平均2.75m，煤层最大厚度3.5m，煤层最小厚度1.8m。
煤层硬度f2- f3，夹矸硬度f3- f4。
工作面采高为2.4—3.5m。
鉴于以上工作面地质条件，结合周边矿井设备运行情况，经哈密公司相关专业人员多次讨论商议“三机”选型方案，建议首采工作面装备作如下选型：一、首采区工作面三机选型工作面三机选型除按常规选型外，针对本矿而言，应重点考虑以下因素：1、在一、二盘区回采，开采高度主要考虑18、19煤层，主要回采高度为3.5m以内的煤层；2、煤层顶、底板稳定性为差—较稳定，底板遇水易软化，顶板易冒落，不利于应用大工作阻力支架，大工作阻力支架重量大，对底板比压大，支架易插底。
为防止工作面支架插底，除考虑支架有抬底装置外，另需考虑轻型、快速移架。
3、地下水矿化程度较高，水质较差，地下水pH大于7，要考虑防腐防锈。
二、液压支架选型（一）液压支架选型原则1、支护强度与工作面矿压相适应；2、支架结构与煤层赋存条件相适应；3、支护断面与通风要求相适应。
（二）影响液压支架选型的主要因素煤层顶（直接顶和老顶）、底板岩性，煤层可采厚度，煤层倾角及瓦斯含量等。
（三）液压支架性能参数的选取1、支架支撑高度按经验公式确定Hmax=Mmax+0.2 mHmin=Mmin-（0.25～0.35）m式中Hmax、Hmin——支架的最大、最小结构高度，m；Mmax、Mmin——煤层最大、最小开帮高度，m；一、二盘区18煤层大部分煤层厚度在3.5m以下，19煤层大部分煤层厚度在在4.0m以下，为防止支架工作面插底，考虑留设一定的底煤，最大开采厚度宜控制在3.5m。
平煤五矿矿井压风系统升级改造
建 开发 了其 他 窗 口， 别 有 ： 统设 置 、 行 参 数显 分 系 运
示、 值班 信 息 、 通信 状 态 、 时 曲线 、 实 历史 曲线 、 理 管
实 际使用 风量 的 多 少 自动 调 整 功 率 消 耗 。具 有 防 爆、 过载 、 短路 、 断相 、 电 、 自启动 等保护 ， 漏 防 还具 有 超 温 自动 停机保 护 以及容 调 、 压 阀 、 制 安全 阀三重 保 护 ， 防止压缩 机超压 运行 。 可
监 控 ， 高 了 自动化 程 度 。 提 关 键 词 ： 炭 企 业 ； 风 系 统 ； 备 监 测 监 控 软 件 煤 压 设
中 图 分 类 号 ：Ｐ ｌ Ｔ３ １
文 献 标识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ １ ） ３— ０ ６— ２ １０ ０ ０ （ ０ １ ０ ０ １ ０
平 煤股份 五矿 原矿 井压风 系统 始建 于 ２ ｏ ｏ ｑ年 ， 经过多 年 的运 行 ， 有 压 风 系 统 设 备 老 化 、 能 下 原 性 降 ， 硬件 电路结 构 复杂 ， 且 自动化 程 度 低 ， 系统 稳 定
性 、 时 性 差 ， 数 精 度 低 ， 程 控 制 能 力 不 足 以 满 实 参 远 足 矿 井 的 延 伸 以 及 矿 井 安 全 生 产 的需 要 。 为 了保 证
转 子经精 密加 工及 动平衡 测试 ， 并配合 重 载型轴 承 。
全 部 采 用 气 控 元 件 控 制 机 组 压 力 ， 实 现 省 电 可 的 容 量 调 整 ， 可 实 现 ０～１ ０ 负 荷 控 制 ， 随 着 并 ０％ 能
除 创 建 压 风 机 自动 监 控 主 系 统 图 窗 口外 ， 创 还
具 ， ｎ ｏ Ｍａ ｅ 是 ＩＴ ｕｈ 的 开 发 环 境 。 Ｗｉｄｗ Ｗｉｄ ｗ ｋｒ ｎｏｃ ｎｏ —
新疆哈密大南湖五号矿井+279水平煤、矸石分流系统改造
144能源技术与管理Energy Technology and Management2018年第43卷第1期Vol.43 No.ldoi:10.3969/j.issn.1672-9943.2018.01.054新疆哈密大南湖五号矿井+279水平煤、矸石分流系统改造胡光宇(江苏省矿业工程集团有限公司，江苏徐州221000)[摘要]为有效利用掘进工程的煤炭资源，提高经济效益，对新疆哈密大南湖五号矿井+279 水平掘进工作面煤、矸石分流系统进行改造，实现了掘进工作面的煤、矸石分流和分装运输，提高了掘进工作面的煤炭资源利用率和装运效率，同时加快了掘进工作面的推进速度。
[关键词]资源利用率;挡矸器；卸矸槽;矸石分流[中图分类号]TD528+.1 [文献标识码]B[文章编号]1672-9943(2018)01-0144蛳021工程概况新疆哈密大南湖五号矿井设计生产能力4.0 M t/a，开拓方式为两斜、两立井综合开拓;1801 首采工作面安装完成进人到试生产调试阶段，原 煤运输采用带式输送机连续运输；基建期间掘进 工作面矸石由MG1.7-6A型箱式矿车运输，立井 GLS-1.5/6/2/2Q型罐笼提升。
试生产阶段，为保证 井下首采工作面煤流系统运行顺畅和煤炭质量，对掘进巷道皮带运输系统进行改造，煤、矸石分 流、分装运输，确保矿井生产与掘进互不影响。
2煤、矸石流系统2.1首采工作面煤流系统首采工作面安装完成后的煤流系统：1801首采工作面—1801运输顺槽皮带运输 系统—+290主运输巷皮带运输系统—主斜井皮 带运输系统—地面皮带运输系统—直供电厂。
2.2掘进工作面煤、矸石分流系统2.2.1掘进工作面煤炭赋存情况与预计掘进煤炭量分析目前哈密大南湖五号矿井279水平东翼回风 大巷、1801工作面排水巷、1803工作面运输顺槽 均跟18煤煤层掘进，东翼主运大巷、东翼辅助运 输大巷均跟19煤煤层掘进。
根据煤层厚度的变化 情况，可采取煤、矸石分流分装，提高巷道掘进工 程的煤炭资源利用率，增加收益。
新化煤矿五号井施工组织设计(主井)重点
金沙县新化煤矿五号井主斜井施工组织设计项目经理:廖诗长编制:蔡永川浙江温州第二井巷工程公司二〇一二年四月项目部会审人员签字目录前言...................................................... 5 第一章工程概况与施工建设条件 (6)一、工程概况 (6)二、地理位置 (6)三、地形地貌及水系 (6)四、气候条件及地震烈度 (6)五、地层分布及地质构造 (7)六、可采煤层特征 (8)七、瓦斯 (10)八、水文地质条件 (10)九、施工条件....................................... 11 第二章、施工准备 (11)一、开工前的准备工作 (11)二、施工期间的准备工作 (12)三、工程材料、设备的进场计划..................... 12第三章、井筒施工技术方案 (14)一、井筒设计参数 (14)二、施工方案与施工顺序 (14)三、新技术的应用.................................... 14 第四章、施工工艺和施工方法 (14)一、施工定位与工艺流程 (14)二、施工方法 (15)三、工作面防治水.................................... 19 第五章、施工辅助系统 (22)一、提升系统 (22)二、给水和排水系统 (22)三、压风系统 (22)四、供电系统 (22)五、通风系统 (23)六、通讯、信号、照明及监控线 (24)七、测量 (24)八、安全监测监控系统 (24)九、人员定位系统.................................... 24 第六章施工准备和施工总平面布置 (24)一、施工准备 (24)二、施工总平面布置…………………………… 25 第七章、管理机构、劳动组织…………………………25一、管理组织形式 (25)二、劳动作业组织 (25)三、劳动力配备 (27)四、施工组织管理制度 (27)五、技术经济指标 (27)六、安全应急预案....................................... 28 第八章、施工排队和工期 (29)一、进度指标 (29)二、工期排队和工期 (30)三、工期保证措施....................................... 30 第九章、质量控制与质量保证措施 (31)一、质量目标 (31)二、质量控制总体要求 (31)三、施工准备阶段的质量控制 (33)四、施工阶段的质量控制 (37)五、竣工阶段质量控制 (41)六、质量持续改进....................................... 42 第十章、文明施工及环境保护措施 (43)一、文明施工措施 (43)二、环境保护措施....................................... 43 第十一章、安全生产措施 (44)一、管理与组织措施 (44)二、运输安全措施 (45)三、放炮措施 (46)四、机电设备管理 (48)五、通风瓦斯管理 (50)六、防冶煤与瓦斯灾害及煤与瓦斯突出管理措施 (54)七、防尘安全管理措施 (56)八、顶板安全技术管理措施 (56)九、风钻打眼安全技术措施 (57)十、永久支护安全技术措施.............................. 58 十一、防治火灾措施.................................... 58十二、防治水措施 (59)十三、无计划停电、停风安全措施………………… 60 第十二章质量安全检查制度………………………… 62 第十三章工期、质量承诺书…………………………… 63 附:1、施工进度计划表2、相关证件(复印件前言新化煤矿五号井位于金沙县西南方向,行政区划属金沙县新化乡。
浅析大采深突出矿井通风系统优化
收稿日期:2020-08-19作者简介:马俊辉(1980-),男,河南社旗人,工程师,从事设计工作。
doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2021.01.025浅析大采深突出矿井通风系统优化马俊辉,李白鹤,王永辉(平顶山平煤设计院有限公司,河南平顶山 467000)摘 要:随着平煤股份大部分矿井开采战场逐步向深部转移,地温、煤岩瓦斯压力、瓦斯含量也不断升高,传统的通风系统已不能满足日益复杂的开采条件。
随着采深增加,采区用风点多、风量增加、通风线路加长,直接导致通风阻力急剧上升,主扇可调范围变小,造成主扇未达报废年限却无工况可用。
因此,需根据矿井开拓布置情况,适时对通风系统进行优化改造,以保障矿井安全生产。
关键词:大采深;瓦斯压力、含量;通风系统优化;深部资源开发中图分类号:TD724 文献标识码:B 文章编号:1005-2798(2021)01-0074-03 矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,矿井通风系统的优劣好坏,直接影响着矿井的生产、灾害防治、经济效益。
建立完善、合理的矿井通风系统是矿井安全生产和提高效益的基本保证。
1 概 况本项目通过研究以平煤股份十三矿为代表的矿井,找到适合平煤股份大采深突出矿井通风系统的方法,并应用到条件类似的矿井中。
平煤股份十三矿矿井东翼为目前矿井的主要生产区域,随着开采区域下移,采深逐渐增加,地温、瓦斯含量、瓦斯压力随之增大。
为解决东翼通风负压过高,部分巷道风速过大的问题,提高矿井安全可靠程度,同时为加大瓦斯治理力度,缓解高地温影响,实现东翼采区分区通风,需要对矿井东翼通风系统进行改造。
以此保证矿井产能稳定,创造良好的社会和经济效益。
2 矿井通风系统分析根据矿井东翼生产接替要求及采区接替安排,东翼用风量大致分为四个阶段(按照保证正常接替进行配风):1) 现阶段:2018年至2022年。
矿井东翼己一采区与己三采区同步开采,最大风量12766m 3/min,2020年至2022年己一采区回采结束,己三下延采区还未投产,矿井东翼己三采区生产,在矿井西翼己四采区布置2个回采工作面(己15、己16-17面各一个)生产,东翼1个工作面,现有东翼通风系统可以满足要求。
五七煤矿开采后期正压通风的生产实践
段号
， 二 ２ 飞 ｝ ４ 弓 一 ６ ７ ８ ９
（ 上接第６ 页） 停止钻进， ５ 立即收水注浆。加强 排水设备检修工作， 台吊泵正常运转 ， 台备用。 １ １
３ ５ 注浆效果 ．
孔深／ ．
２９ １５４ １９５ ２４９ ２８４ ３０６ ２７０ ２７４ ３１４
时 间／ ｈ
３０４ ％ １２ １４ １２８ ２７ １５０ １０４ ８３
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第１ 段含水层注浆于 ２０ 年 ９月 ２ 日开始 ， ０６ ７ 共注浆 ９ 累计工期５ ｄ施工钻孔 ２ ３ ｍ， 次， ８ ， ３ ８ 消耗 水泥 １ ５， ， ３３３ｔ 水玻璃 ８４３ｔ表 １ 。施工钻孔时 ５‘ （ ）
‘ 存在问题及对策
４ 主井压风正压通风方式的缺点及应对措施
主井压风的正压通风方式也存在一些缺点 ： ① 通风、 提升相互影响； ②主井漏风率高。 解决措施： ①设专人严格井 口风门管理， 严禁 ２ 道风门同时开启， 防止风流短路 。②合理组织， 加强
管理 ， 避免因主井封闭、 运输矿车过风 门对提升的影
１３ ３ ３ ５。
９
０
合计
２３８ ３
１３ ３ ９
８４ ３ ５。
参考文献 ：
【 ］ １
王国际． 注浆技术理论与实践【 ． ＭＪ徐州： 中国矿业大学出版
社 ０・ ２ ，
（ 责任编样： 秦爱新）
万方数据
５ ““断层以东 ０一 ５ ， ２一 ， １。煤层厚 ５４一 ． 。 ． １ ｓｍ ２ 煤层赋存较稳定 ， 埋深为 １０一 ２ ｍ ８ ３ ０ 。直接顶、 直
自-毕业设计-东怀5号矿井设计
湖南科技大学毕业设计(论文）题目广西东怀5号矿井初步设计作者学院专业学号指导教师朱永建余伟健二〇一三年六月一日本科生毕业设计（论文）任务书学院系系主任签名:日期: 学生姓名：学号: 专业: 采矿工程1．设计(论文)题目及专题：广西东怀5号矿井初步设计2.学生设计(论文）时间：自 3 月 15 日开始至 6月 1 日完成。
3.设计（论文）所用原始资料：地理坐标为北纬23°48′４2″～2３°51′10″，东经106°3３′36″~１06°3６′12″;井田范围由如下５拐点坐标连线圈定:A. X= 26380０0，Y= 3６35400０；B． X＝ 263７５0０，Y= 363５65０0; C. X=2６3９0０0,Y=3６３570０0; D．Ｘ= 26４１028.43，Y=36356５７８.６6； E. X= 2640０00,Y= ３６3５３５75．76。
矿地质勘探报告说明书;I煤煤层底板等高线图；综合柱状图；勘探线剖面图及地质地形图；可采煤为两层煤,分别为：1煤层（原,Ｉ煤）平均厚3.0m；2煤层(原F煤),平均厚２.5m，地面有煤层露头，其它按原始资料。
4．设计(论文)完成的主要内容: §１井田概况及地质特征; §2 井田境界及储量；§３矿井生产能力及服务年限; §4 井田开拓; §５矿井基本巷道；§6 采煤方法和采区巷道布置；§7 井下运输；§8 矿井提升；§９矿井通风及安全；§10 矿井排水；§1１动力供应与照明；§12技术经济分析及主要技术经济指标。
5.提交设计(论文)形式（设计说明书与图纸或论文等）及要求: 说明书打印稿一本(要求按指导书规定);开拓系统平面图（1：5０00）、剖面图（１:500０)；采区巷道布置及机械设备配置平面图(1:2000)、剖面图（1:2０00)；回采工艺图(1：１00)；三维通风系统图(1:5000）。
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大南湖矿区西区五号矿井压风、制氮系统设计
摘要：矿井压风、制氮系统作为矿井传统主要设备，合理的设备选型及布置对于矿井减少设备投资，降低能源消耗，降低设备运行成本意义重大。
本文结合工作实际，对大南湖矿区西区五号矿井压风、制氮系统进行了设计，以供同行借鉴。
关键词：压缩空气设备；制氮系统；设计
引言
大南湖矿区西区五号隶属徐矿集团哈密能源有限公司，是徐州矿务集团有限公司在新疆的全资子公司。
矿井设计生产能力4.00Mt/a，为国电哈密大南湖电厂配套矿井。
压缩空气设备主要担负矿井采掘面工作风动工具和压风自救系统
用气。
制氮设备主要提供对煤层自然发火进行综合防治注氮防灭火用气。
对于大、中型矿井2种设备主要特点是装机容量和功率都很大，合理的设备选型及布置对于矿井减少设备投资，降低能源消耗，降低设备运行成本有重要意义。
1.压缩空气设备
矿井采用主斜井、缓坡副斜井、中部进风井、回风立风井的综合开拓方式。
中部进风井井口标高+486m。
矿井井下配备的风动工具：湿式气腿式凿岩机2台，单
台耗气量为3.2m3/min，工作压力为0.4MPa；湿式混凝土喷射机3台，单台耗气量为8m3/min，工作压力为0.4Mpa；风动单体锚杆钻机4台，每台耗气量3.4m3/min，工作压力为0.45MPa；风动锚锁钻机5台，每台耗气量2m3/min，工作压力为0.45MPa；风镐5台，每台耗气量1.6m3/min，工作压力为0.45MPa；空气炮4台，每台耗气量0.3m3/min，工作压力为0.5MPa。
井下最大班人员58人。
设计在地面中部进风井附近设置压缩空气站，采用地面集中供风的压风系统。
压缩空气管路沿中部进风井敷设至井下各个用气地点及救灾相关位置。
（1）压缩空气设备选型方案比较
矿井井下生产用气计算：Q1=α1×α2×γ××qi×
ki=74.8m3/min，式中：α1―延管道全长的漏风系数，管路敷设长度大于2000m时，α1取1.2；α2―由于风动工具磨损耗气量增加系数，一般α2=1.15；γ―海拔高度修正系数，γ=1；mi―同类型风动工具的台数；qi―同类型风动工具的空气耗气量，m3/min；ki―同类型风动工具的同时使用系数。
（2）按矿井井下最大班人员用气计算：Q=α1×γ×58×0.3=20.1（m3/min），式中：58―为井下最大班下井人数，人。
风动工具和设备用风量大于人员用风量，故依据风动工具和设备的用风量进行设备选型。
对空气压缩机类型，目前
属传统活塞式和螺杆式并存的状况，由于螺杆机具有结构简单、体积小、重量轻、易损零件少、自动化程度高、运转平稳、维护费用低、技术先进、其比功率接近或达到活塞式空压机的水平，气量调节方便等优点。
近年已成国内矿山大量应用的主要趋势，为此设计推荐采用螺杆式空压机。
螺杆式空压机又分螺杆式单级压缩机和螺杆式双级压缩机，按在国内使用效果及运行节能效果较好的两种螺杆式压缩空气设
备比选如下。
方案一：选用3台MM250-2S型双级压缩双螺杆压缩机（空冷），其中2台工作，1台备用检修，每台空压机排气量50.1m3/min，排气压力0.85MPa，配套电机功率250kW、10kV。
方案二：选用3台SA300A型单级压缩双螺杆压缩机（空冷），其中2台工作，1台备用检修，每台空压机排气量49.9m3/min，排气压力0.85MPa，配套电机功率280kW、10kV。
方案一选用双级压缩双螺杆压缩机，方案二选用单级压缩双螺杆压缩机，方案一与方案二相比较，双级压缩双螺杆压缩机对于单级压缩双螺杆压缩机，虽然价格较高，大约比单级压缩机贵30%左右，但双级压缩螺杆机压缩气量大，节能效果好，比单级压缩机约节能近15%左右。
单级压缩机初期投资虽低，但能耗较高，在基本相同的排气量和排气压力下电机容量要大一级。
结合本矿井的井型规模大、用气量大的特点，设备年运营费用为影响成本的主要因素之一，经综
合比较，设计推荐方案一，采用高效节能的双级压缩双螺杆空压机。
空压机站地面及井下大巷主管选用Ф219×8无缝钢管；至综掘工作面干管选用Ф108×4无缝钢管；井下压风支管选用Ф76×4无缝钢管。
压缩空气管路沿中部进风井敷设至井下各个用气地点及救灾相关位置。
2.制氮设备
本矿井为瓦斯矿井，煤尘有爆炸性危险且煤层属很易自然性煤。
本着预防为主的方针，设计考虑对煤层自然发火进行综合防治，将拖管、间歇式注氮系统作为矿井防灭火的一种重要措施。
矿井需防灭火注氮总量为2878.8m3/h。
根据矿井防灭火所需注氮量的要求，深冷空分式、膜分离式和变压吸附式制氮设备均可满足。
鉴于本矿井特点，选用变压吸附式制氮系统。
制氮站布置在在中部进风井附近。
根据本矿井的开拓布置、注氮工艺系统方案及各采煤工作面所需注氮量情况，结合国内采用注氮防灭火矿井的设计生产情况，确定选用2套制氮能力1500m3/h的QTD碳分子筛地面固定式制氮机组。
每套制氮装置主要技术参数如下：制氮量Q=1500m3/h；输氮压力P=0.65MPa；氮气纯度≥97%；装机容量约387kW；所需空气源流量62.5m3/min，压力0.85MPa。
配套产品：冷冻干燥机、高效除油器、活性碳过滤器。
电控随主机配套供货。
该矿井的井型规模大、用氮气量大，制氮装置配套压缩空气设备设计推荐仍采用高效节能的双级压缩双螺杆空压机。
为便于与压缩空气设备空压机组通用互换，维护检修方便，2套制氮装置选用配套3台MM250-2S型双级双螺杆压缩机（风冷），正常工作时3台空压机同时工作，每台空气压缩机排气量为50.1m3/min，排气压力为0.85MPa，配
250kW10kV异步交流电动机。
注氮注氮主管选用Φ273×8的无缝钢管，干管选用Ф108×4无缝钢管，从地面制氮站沿中部进风井井筒、井底车场、工作面运输顺槽敷设至采空区。
3.压缩空气、制氮设备布置
压缩空气、制氮主管均从中部进风井井筒下井，中部进风井工业场地位置位于戈壁滩，地势平坦，场地不受限制。
采用空压机站与制氮站联合布置方式，为便于设备安装及检修，联合建筑设1台10t手动单梁起重机，旁设10kV变配电室，室内设10kV及0.4kV配电系统，其2回10kV电源分别引自风井场地10kV变电所10kV侧不同母线段。
空压机、制氮机启动及控制系统均由厂家配套，要求采用可编程控制器进行单机和联动控制，并对空压机、制氮机运行时各类参数进行实时监控，同时将其有关参数及管网压力、排气温度、管网气体流量等动态信息传送到矿井监控中
心。
相对于空压机站与制氮站分开布置方式，其优点为便于设备集中管理和减少值班人数，减低空压机、制氮机房建筑面积，降低土建成本，可减少1台起重设备数量。
4.结语
随着煤炭工业的快速发展，煤矿规模不断加大。
矿井压缩空气及制氮设备装机容量和功率越来越大，随着科学技术的发展，高效节能的矿山机械设备涌现，设备选型应综合比较优先选用工艺先进、高效节能设备，降低能源消耗，降低设备运行成本。
充分利用矿井工业场地，在满足工艺要求的条件下，采用联合布置方案，降低工程投资，减员增效。
参考文献
[1] 戴瑞生，潘金生.矿山固定机械手册，煤炭工业出版社，1986.。