高压对辊式制砂机(高压辊磨机)怎么样
重型全液压对辊破碎机和高压辊磨机制砂哪种好
液压对辊机比弹簧对辊机压力大，便于控制压力大小和间隙，常用较硬物料的细碎，液压对辊破碎机分为普通液压对辊机和高压对辊破碎机。
普通对辊机采用的原理仍然是颗粒挤压破碎，缺点是辊皮磨损不均匀从而造成产量的降低，高压对辊破碎机是采用层压破碎原理，一般破碎的料层在3--4公分，主要通过料层的挤压从而达到破碎。
高压对辊机配置两个实心破碎辊，辊面采用堆焊辊面或柱钉辊面，适用于进料粒度小于40mm，成品粒度4-20mm 以下的中细碎作业。
如水泥和铝行业磨机前的预破碎熟料、石灰石及复合材料；铁矿行业破碎铁矿石、钢渣；石英矿业破碎石英石；烧砖厂破碎各种矿石做免烧砖等；或者与上述类似的破碎场合。
高压对辊机主体是依靠两个相对转动的实心破碎辊，物料通过设备的布料装置，进入相对转动的辊隙(V 型破碎腔)，采用高压料层粉碎原理，物料经过高压挤压(一般压力设置为150Mpa)，彻底破坏了物料的内部晶体结构，使物料产生大量微裂纹，物料机理发生改变，从而达到密实的物料饼和粉料，最后从两辊间隙中落下由排料口排出。
而对辊破碎机是适用于抗压强度小于250Mpa，水份小于35％的固体物料的中碎和细碎作业，如破碎铁矿石、石英石、钾（钠）长石、石灰石、河卵石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、钢渣、水泥熟料、建筑垃圾（混凝土）、页岩、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨润土、化工原料等。
可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业，具有使用维修费低、对水份要求低、性能可靠、耗电少、粉尘少、噪音低等特点。
其配置两个破碎辊，根据用户需要的粒度，辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式，平辊面机型适用于进料粒度小于80mm，成品粒度要求1- 10mm的细碎作业。
堆焊辊面机型适用于进料粒度小于150mm，成品粒度要求5- 30mm的中细碎作业但是如果被破碎物料的抗压强度超过250Mpa 时，建议选择辊压机高压辊磨机。
辊压机的突出特点是：液压系统压力稳定，调节方便；应用传感技术使过载保护更安全可靠；压辊采用大型辊压机的焊接工艺，保证辊面硬度≥该液压系列对辊破碎机一经投放市场即得到大用户好评。
高压辊磨机的特性及其在矿石选矿破碎中的应用
高压辊磨机的特性及其在矿石选矿破碎中的应用*王兆连张英军顾法礼王前(山东华特磁电科技股份有限公司山东潍坊262622)摘要在进行矿石选矿的工作过程中,高压辊磨机是一种至关重要的机械设备,该设备对选矿磨碎效率与精度的提升有着重要作用㊂基于此,笔者对高压辊磨机在矿石选矿磨碎工作中的具体应用进行分析,以此来为该机械设备的应用和矿石㊁选矿工作质量的提升提供相应参考㊂关键词矿石选矿选矿磨碎高压辊磨机中图分类号:T Q174.5文献标识码:A 文章编号:1002-2872(2021)01-0031-03前言在高压辊磨机的具体应用中,其基本原理是 层压破碎 ,也就是借助于高度一定的料柱自重压力使其强制性地进入到辊磨机两个辊之间的近似密闭空间里,并通过各向的挤压来进行破碎㊂在闭路状态下,高压辊磨机对选矿产品的破碎粒径可以达到0~3mm,并有着节能㊁回收率高㊁离析作用好㊁工艺灵活等诸多优势㊂因此,在具体的矿石选矿磨碎工作中,通过高压辊磨机的合理应用,可有效提升企业工作效率和质量,并降低工作成本㊂1高压辊磨机与传统破碎设备的区别由于世界能源的紧缺,粉碎过程中的能耗越来越引起人们的重视㊂自20世纪80年代末高压辊磨机问世以来,主要应用在水泥行业及个别有色金属矿山,水泥界从这种节能㊁节钢耗的高效设备中得到了很好的效益㊂冶金矿业粉碎矿石的数量相当可观,且金属矿石大都坚硬难磨,而目前球磨机的能耗㊁钢耗和效率的问题都比较突出,矿物回收率受粉磨方式的影响也比较严重㊂将高压辊磨机普遍应用到冶金矿业,且在世界处于领先水平,是国内各设备制造厂家近些年来不懈的探索和实践㊁最终取得成功的结果㊂辊磨机与传统破碎设备的区别:高压辊磨机在形式上很像传统的对辊破碎机,但在实质上有两点不同㊂其一,高压辊磨机实施的是准静压粉碎,它与冲击粉碎方式相比,节省能耗约30%;其二,它对物料实施的是料层粉碎,是物料与物料之间的相互粉碎,粉碎效率高,物料之间的挤压应力可通过辊子压力来调节㊂2个辊子相向转动,一个固定辊,另一个是可调距离的(调整方式有2大类,一类是滑动式,另一类是摆动式动辊)㊂辊间压力一般可达1500~3000个大气压,破碎产品可达2mm,不仅可实现 多碎少磨 ,还很可能成为以碎代磨的新型粉碎设备㊂由于它具有强大的作用力,不仅使物料粉碎,还可使物料颗粒内部结构产生裂纹,从而使磨矿能力大幅度提高㊂高压辊磨机由电动给料装置㊁挡料装置㊁驱动装置㊁液压加载装置㊁支撑装置㊁动静辊组件等组成㊂2高压辊磨机适应性分析对于高压辊磨机而言,其适应性主要和矿石的种类,含泥量㊁硬度㊁选别工艺㊁供矿力度以及可磨度等有关,通过相关的实验,最终确定其适应性主要包括以下几点:(1)如果矿石硬度很小,且有着比较好的磨矿性和破碎性,则高压辊磨机在应用中就不会表现出明显的节能优势,所以在此类条件下,选矿生产大多通过传统磨碎㊁半自磨或者是自磨方法进行生产㊂(2)如果矿石硬度很大,且不具备足够好的磨矿性能和破碎性能,高压辊磨机就会在生产中发挥出非常明显的优势㊂因此,该机械设备在此类情况下也就具㊃13㊃(生产应用)2021年01月陶瓷C e r a m i c s*作者简介:王兆连(1970-)本科,正高级工程师;主要从事磁电选除设备及高端医疗成像装备等行业㊂备更好的适应性[1]㊂(3)如果矿石中有着较大的含泥量,且给料中已有的细沙粒又被挤压成块,在打散之后会形成不容易分散的小块,进而让高压辊磨机在具体作业中具有一定的反作用,此时就不适合通过该设备进行生产作业㊂反之,该机械就有着较强的适应性㊂3 高压辊磨机在选矿中典型工艺流程在通过高压辊磨机进行选矿,矿石破碎的过程中,因为其单机处理量非常大,工作效率非常高,产品的矿粉含量以及细度也都非常高㊂同时通过该机械设备的应用,也可以让选矿工艺变得更加灵活㊂首先,该设备可以取代传统选矿破碎工艺中的细碎环节,直接进行第3段破碎;其次,在完成3段破碎之后,该配置也可以用作第4段超细破碎中的工艺设备;再次,在具体应用中,该设备可以通过闭路筛分以及边料循环方案进行破碎,同时也可以应用全开路工艺进行破碎;最后,该机械设备可以和破碎作业同时进行,也可以和磨矿选别同时进行㊂所以凭借着这些优势,高压辊磨机已经在当今的选矿工作中得到了广泛应用㊂在具体的应用过程中,其主要的工艺流程如下:3.1粗粒闭路辊磨湿式抛尾工艺图1 粗粒闭路辊磨湿式抛尾工艺流程图在应用该机械进行矿石处理的过程中,粗粒闭路辊磨湿式抛尾是一种常用工艺㊂图1为其主要的工艺流程㊂在该工艺的具体应用中,主要通过闭路对磨料饼进行筛分处理,这样就可以让高压辊磨机处理的产品粒度始终被控制在一个很适合进行选别抛尾的范围之内,以此来达到预先抛尾的目的㊂在抛尾之后,进入到球磨中的物料量将会大幅度的降低,这样就可以显著降低磨矿工作中的功率损耗㊂在我国的冶金行业中,第一台被引入的高压辊磨机是马钢集团南山矿业公司在凹山选矿厂所应用的辊磨机㊂通过这种机械设备以及该工艺流程的应用,让单一型且有着比较粗嵌布力度的磁铁矿选矿破碎工作具有了更加科学及实用的参考价值[2]㊂3.2 闭路辊磨部分球磨工艺通过大量的生产实践以及相关试验发现,通过高压辊磨机所获得的矿石产品不仅有着更细的粒度,同时也实现了矿粉含量的大幅度提升,其中,0.2mm 以内的物料含量可以达到30%~40%之间,这种细度级别的物料可满足大多数情况下的矿石选别要求,因此对于此类产品,可在将其分级之后直接进行选别作业㊂同时,在应用高压辊磨机进行选矿矿石破碎生产作业的过程中,在边料效应的作用下,挤压料饼内部会含有一小部分粒径过大的矿石颗粒,如果将这一部分直接用在磨矿或者是选别作业中,将会导致相应的工作流程出现较大波动,进而为选矿生产带来一定程度的不利影响㊂图2 闭路辊磨部分球磨工艺流程图因此,在通过该机械设备进行选矿生产的过程中,为避免此类问题的发生,就需要对经过高压辊磨机挤压加工之后的料饼进行闭路循环筛分㊂通过这样的方㊃23㊃ 陶瓷 Ce r a m i c s (生产应用)2021年01月式,就可以让料饼中的产品粒度得到严格控制,防止太大粒度的矿石进入到球磨作业环节而引起的流程波动,同时也可以将细粒度级别符合标准的物料预先进行分级,并使其直接进入到选别流程中㊂这样的方法不仅可以实现球磨流程中给矿量的大幅度降低,同时也可以有效避免细粒度级别的矿石出现过磨情况,从而全面提升选矿工作效率与质量[3]㊂图2是闭路辊磨部分球磨工艺的主要工艺流程㊂3.3其他形式的典型工艺流程除了以上的2种最常用工艺流程之外,在通过辊磨机进行选矿矿石的破碎生产过程中,还有几种比较常见的典型工艺流程,一种是全粒度级别形式下的开路辊磨球磨工艺,其主要工艺流程图,如图3所示㊂图3开路辊磨球磨工艺流程图另一种是辊磨边料循环形式的球磨工艺,图4是其主要的工艺流程图㊂在具体的选矿工作中,将上述2种工艺流程加以合理应用,可以将高压辊磨过程中的产品筛分作业取消,缩短工艺流程,降低投资,但是在后续的磨矿作业中可能会出现比较大的波动㊂因为每一种工艺流程都有着自身的优点和缺点,所以在通过高压辊磨机进行选矿生产的过程中,应该将矿石的具体性质以及选别工艺作为依据,并结合相应的实验来进行工艺流程的合理选择㊂通过这样的方式,才可以让选矿企业获得最大的经济效益,以此来促进选矿企业的良好经营与发展㊂图4辊磨边料循环形式的球磨工艺流程图4结语高压辊磨机作为高效粉磨设备,充分体现了选矿 多碎少磨 的生产理念㊂除了在非金属行业外,其在铁矿石破碎方面也较为突出,对高压辊磨机的应用也非常成熟㊂和其他破碎设备相比,其处理能力大,破碎比大,作业率高㊁工艺配置灵活以及占地面积小等优点,使该设备在矿山选矿破碎工艺中发挥越来越大的作用㊂在选矿行业中得到了广泛的应用㊂综上所述,在选矿企业的具体工作中,高压辊磨机的应用不仅可以提升选矿精度,同时也可以实现选矿效率的显著提升,以此来提升选矿企业工作质量,促进企业经济发展㊂因此在具体的选矿作业中,选矿企业一定要注重该机械设备的合理应用,根据实际的选矿需求和矿石条件来合理选择工艺流程,以此来达到满意的选矿效果㊂参考文献[1]熊锋.高压辊磨机在铜冶炼炉渣选矿中的应用探讨[J].现代矿业,2020(4):252-254.[2]王磊,张吉安,孙树锦,等.高压辊磨机在开路破碎工艺中的应用[J].现代矿业,2020(7):145-146.[3]陈运双,李丽匣,袁致涛,等.高压辊磨机在金属矿选矿与球团预处理领域的工艺和操作参数[J].矿产保护与利用, 2019(6):164-170.㊃33㊃(生产应用)2021年01月陶瓷C e r a m i c s。
高压辊磨机HPGR及其应用
高压辊磨机及其应用High Pressure Grinding Roll and Its Application赵德君Dejun Zhao摘要：高压辊磨机在世界工业先进国家的冶金矿山工业中，己经得到了广泛的推广应用，而在我国的应用才刚刚起步。
本文简要介绍了高压辊磨机结构、工作机理和高效、节能、环保等先进性能以及磨碎铁矿石的试验研究。
Abstract:High pressure grinding roll has been widely popularized and applied in metallurgical industry and mining industry in the industry-advanced countries around the world. However, its application in our country is still in infancy. This paper is going to briefly introduce the structure and working principle of high pressure grinding roll, its advantages such as high efficiency, energy conservation and environmental protection, and the reach study of grinding iron ore.关键词：粒群、层压破碎、压力峰值、微裂纹、抗磨料垫。
Key words:Particle flow, inter-particle breakage, pressure peak, micro-cracking, anti-wear layer高压辊磨机简介高压辊磨机（也称辊压机）是十九世纪八十年代，由德国科学家研制开发的一种先进磨碎设备。
高压辊磨机的五大优点介绍
高压辊磨机的五大优点介绍1.高效节能：高压辊磨机采用了先进的研磨原理，粉碎物料的能量消耗相对较低。
它通过连续大量的突然应变破碎和粉碎来达到研磨效果，与传统的球磨机相比，能源利用率更高，磨矿机本身的能耗更低。
此外，高压辊磨机还配备了高效的除尘装置，有效地控制了粉尘污染，减少了环境污染。
2.物料适应范围广：高压辊磨机可以适应多种不同的物料研磨需求，如水泥、矿石、冶炼渣、煤矸石等。
它能够适应物料的硬度、湿度、粒度等各种要求，能够满足各种行业的不同研磨需求。
3.产品粒度均匀：高压辊磨机采用高压辊与研磨盘之间的夹紧力进行研磨，研磨压力大，有利于物料的粉碎和研磨。
辊套的螺距是根据辊对的运行速度来确定的，通过改变辊速和辊套螺距的组合，可以调节磨损程度，使产品的粒度控制更为精准，从而提高了产品质量。
4.适应性强：高压辊磨机具有较强的适应性和可靠性。
它能够适应研磨粒度的范围大，从而满足不同物料的研磨需求。
同时，高压辊磨机对物料的含水量要求相对较低，适应性更强。
此外，高压辊磨机采用液压系统进行辊缸的控制，调节方便，运行平稳可靠。
5.自动化程度高：高压辊磨机的控制系统采用了先进的自动化技术，能够实现自动化控制和监测，提高了设备的操作效率和安全性。
控制系统可以对设备的各个参数进行监测和调整，如辊压力、辊速、辊套螺距等，以实现最佳研磨效果。
同时，设备的维护和保养也更加方便，减少了生产中的人工干预和维护工作量。
总之，高压辊磨机具有高效节能、物料适应范围广、产品粒度均匀、适应性强和自动化程度高等五大优点。
它在矿山、冶金、化工等行业中得到广泛应用，对提高生产效率、降低能耗、改善产品质量具有重要意义。
利君-高压辊磨
服务团队根据客户需求，提供定制化的设备配置和工艺流程设计方案。
售后服务保障
设备安装调试
为客户提供设备安装调试服务，确保设备正常运转并达到最佳性能。
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为操作人员提供专业培训和操作指导，确保客户能够充分利用设备的功能和优势 。
高效的技术支持
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设立24小时在线技术支持热线，解答客户疑问，提供远程故 障排查帮助。
提高资源利用率
高压辊磨机在生产过程中能够实现物料的最大化利用，提高资源的利用率， 减少浪费。
提高产量
提高研磨效率
高压辊磨机采用先进的研磨技术，能够快速、高效地研磨物料，从而提高产量。
延长设备使用寿命
高压辊磨机的使用可以延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的频率，从而 提高产量。
优化产品粒度
粒度更细
市场竞争力
利君集团高压辊磨产品具有较高的 性价比和市场竞争力，赢得了众多 客户的信任和好评。
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高压辊磨的未来发展
高压辊磨技术的未来趋势
高效节能
随着环保意识的增强和能源价格的上涨，高压辊磨技术的节能特点将更受重 视，未来将会有更多的研究和投资用于提高其效率和降低成本。
智能化控制
随着人工智能和物联网技术的发展，高压辊磨技术的智能化控制将成为未来 的趋势，实现远程监控、自动化控制和故障预警，提高生产效率和设备利用 率。
降低粉尘污染
高压辊磨技术能够实现低噪音、低粉尘的破碎和磨矿，减少 对周围环境和作业人员的危害。
节能减排
高压辊磨技术能够实现高效、节能的破碎和磨矿，减少能源 消耗和排放，对环保事业有着积极的推动作用。
05
利君集团的高压辊磨产品特点
产品特点
2024年高压辊磨机市场发展现状
2024年高压辊磨机市场发展现状1. 引言高压辊磨机是一种用于制备粉状物质的破碎和磨细设备。
它具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于水泥、石材、冶金等行业。
本文将介绍高压辊磨机市场的发展现状，并分析其存在的挑战和机遇。
2. 市场规模高压辊磨机市场在过去几年中呈现稳步增长的趋势。
根据市场研究数据，全球高压辊磨机市场规模在2020年达到了XX亿美元，并预计在未来几年内将继续保持增长。
亚太地区是该市场的主要消费地区，其次是北美和欧洲。
3. 市场驱动因素3.1 工业化进程的推动随着工业化进程的推进，水泥、冶金、石材等行业对高压辊磨机的需求不断增长。
高压辊磨机能够高效破碎和磨细原料，提高生产效率和产品质量，因此被广泛采用。
3.2 环保要求的提升高压辊磨机相比传统破碎和磨细设备具有节能、环保的特点。
在环保要求日益严格的背景下，越来越多的企业选择采用高压辊磨机来替代传统设备，以降低能源消耗和环境污染。
3.3 技术创新的驱动随着科技的进步，高压辊磨机的技术不断创新。
例如，采用先进的自动化控制系统，实现对磨机运行参数的精确控制和监测；采用优化设计，提高磨矿效果和设备使用寿命。
这些技术创新推动了高压辊磨机市场的发展。
4. 市场挑战4.1 高投资成本高压辊磨机的投资成本相对较高，由于设备本身价格昂贵，同时安装和维护费用也比较高。
这使得一些中小企业难以负担高压辊磨机的采购和运营费用。
4.2 技术门槛较高高压辊磨机的操作和维护需要一定的专业知识和技能，这对一些企业而言是一个挑战。
一些中小企业可能无法招聘到具备相关技术的人才，导致设备使用效果不佳。
4.3 市场竞争加剧高压辊磨机市场竞争激烈，除了来自国内外的厂商竞争外，还有其他破碎和磨细设备的竞争。
在市场竞争加剧的情况下，厂商需要通过技术创新和降低成本来提升竞争力。
5. 市场机遇5.1 新兴市场潜力一些发展中国家和地区的工业化进程相对滞后，但潜力巨大。
随着这些地区经济的发展，对于高压辊磨机的需求将会大幅增加，为市场提供了新的机遇。
2023年高压辊磨机行业市场分析现状
2023年高压辊磨机行业市场分析现状高压辊磨机是一种用于磨碎材料的设备，被广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。
在高压辊磨机行业市场分析现状方面，可以从需求、产能、市场竞争等多个角度进行分析。
首先，需求方面。
高压辊磨机在水泥、冶金、化工等行业中的应用广泛，其主要用途是磨碎原料或矿石，以便进一步加工或提取有用成分。
随着这些行业的发展，对高压辊磨机的需求也在逐渐增加。
特别是在水泥行业，高压辊磨机已成为主要的磨煤工艺设备，替代了传统的球磨机，有着更高的磨煤效率和能源利用率。
其次，产能方面。
高压辊磨机的产能是衡量其性能和效率的重要指标。
随着技术的不断进步，高压辊磨机的产能也在不断提高。
目前市场上的高压辊磨机的产能一般在20-500吨/小时之间，可以满足大部分行业的需求。
而且，随着高压辊磨机的发展，越来越多的企业开始注重提高设备的产能，以提升生产效率和竞争力。
再次，市场竞争方面。
高压辊磨机行业市场竞争激烈，主要体现在产品质量、技术创新和售后服务等方面。
在产品质量方面，一方面，高压辊磨机的质量直接影响到客户的生产效率和产品质量，因此，企业需要注重提高产品的质量和可靠性，满足客户的需求；另一方面，市场上的高压辊磨机品牌众多，客户的选择空间较大，企业需要通过提供优质的产品质量来争取更多客户。
在技术创新方面，高压辊磨机企业需要持续进行研发和创新，以提高产品的技术水平和竞争力。
例如，应用新材料和新工艺，以提高设备的使用寿命和稳定性；采用自动化控制技术，提高设备的自动化程度和生产效率；引入节能环保技术，减少设备的能耗和对环境的影响等等。
在售后服务方面，高压辊磨机企业需要重视售后服务的质量和效率，提供及时的技术支持和维修保养服务，满足客户的需求和提高客户的满意度。
售后服务的好坏直接影响到客户对企业的认可度和忠诚度，是企业竞争的重要因素。
总的来说，高压辊磨机行业市场分析现状主要包括需求、产能、市场竞争等多个方面。
随着水泥、冶金、化工等行业的发展，对高压辊磨机的需求不断增加；在技术创新和售后服务方面，企业需要注重持续改进和提高，以提高产品的竞争力和市场份额。
高压辊磨机简介
高压辊磨机简介
高压辊磨机是近年来在水泥用辊压机基础上研发的新型粉磨设备，具有生产能力大、破碎比大、节能显著及维修方便等优点。
高压辊磨机主要由机架、挤压辊、传动装置和进料装置等部件组成。
挤压辊主要由辊轴和辊套组成。
辊轴在轴向上具有变截面的特点，在截面变化处采用圆角和台阶过渡，在挤压载荷的作用下，往往由于应力集中而发生疲劳断裂。
高压辊磨机工作原理
高压辊磨机挤压辊由活动挤压辊和固定挤压辊组成，两辊直径相同、轴线相互平行且彼此有一定间隙。
高压辊磨机启动电动机后，在电动机的驱动下辊轴开始转动，同时活动辊受到液压缸持续的推力挤压物料，物料挤压产生反作用力作用在固定辊上，2个挤压辊以相同速度、相反方向转动。
当物料从给料口落入到2个挤压辊之间时，受到2辊的碾压破碎并挤压成密实的料饼而排出。
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高压辊磨机层压粉碎机理，相比传统的对辊破碎机或液压对辊破碎机具有很多优点。
1）高压辊磨机单位粉磨能耗低、生产效率高
充分利用了层压破碎，其能量利用率很高，同常规挤压式破碎机相比，粉碎概率和粉磨特性大为改善，能耗比其它磨碎机显著降低，成品率高。
2）高压辊磨机可处理水分含量高的物料
对于高压辊磨机来说，物料中含有一定水分可以形成较好的自生式辊面料垫，提高挤压辊的工作寿命。
硬质合金柱钉辊面磨耗极小，辊面寿命可达7000~30000h。
3）高压辊磨机有利于选矿作业产品品位和回收率
高压作用可使矿物按成分的性质差异而沿界面发生粉碎，提高了矿物的解离度。
在渗出作业中，颗粒表面和颗粒内部的裂纹和裂缝使渗出液能够渗入，从而提高产品品位和有用矿物回收率。
4）高压辊磨机占地面积少，节省土建投资
高压辊磨机由于结构紧凑，设备重量轻，外型尺寸小，其安装位置占地面积少。
由于粉磨作用主要发生在两个辊子之间的相互挤压下，产生的挤压力主要靠机架承担，对基础的载荷较小，因此同磨机等设备相比，可节约大量基础投资。
5）高压辊磨机生产环境好
层压破碎机理使得物料被封闭在辊子和给料装置的密闭空间内，靠静压破碎，一般不会产生冲击和物料飞溅，因此设备的振动和噪声较低。