RGB系列软管泵
GRB315乳化泵图片及配件
1、乳化液泵1 2 3 45 61、曲轴组件2、连杆滑块组件3、钢套组件4、泵头组件5、齿轮箱组件6、安全阀1.1曲轴组件序号代号名称数量材料备注1 QZX200 07-1 螺堵 1 452 QZX200 07-2 大齿轮 1 40Cr3 QZX200 07-3 轴承通套 1 HT2004 QZX200 07-4 挡圈 1 65Mn5 QZX200 07-5 曲轴 1 38CrMoALA6 GB286-64 轴承3626 17 QZX200 07-6 键（C32*100） 1 40Cr8 GB1235-76 O形密封圈22*2.4 1 P2299 GB894.2-86 挡圈125 1 65Mm10 GB283-64 轴承42317 11.2连杆滑块组件序号代号名称数量材料备注1 QZX132 03-8 连杆螺栓 2 40Cr2 GB854-88 垫圈20 2 A33 QZX132 03-9 定位销 2 20Cr4 QZX200 02-1 后轴瓦 1 20锡铝合金08钢背5 QZX200 02-2 前轴瓦 1 20锡铝合金08钢背6 QZX200 02-3 连杆 1 QT600-27 QZX132 03-4 连杆小头衬套 1 20Cr8 QZX132 03-2 滑块 1 聚氯乙烯9 QZX132 03-1 承压块 1 4510 QXZ132 03-10 滑块销定位塞 2 ZL10811 QZX132 03-3 滑块销 1 ZQA19-41.3钢套组件序号代号名称数量材料备注1 GRB315/31.50101-1A 柱塞 1 452 MRB160/31.5A0102-1 锁紧螺母 1 453 MRB160/31.5A0102-3 螺母 1 454 MRB160/31.5A0102-2 毛毡圈 1 半粗羊毛毡5 GRB315/31.50101-2 导向套 1 ET150(内衬SF-1)6 WRB160/35 0101-4 垫片（Ⅰ） 3 尼龙10107 WRB160/35 0101-5 马丁米高密封圈 4 矩形盘根8 WRB160/35 0101-6 衬垫 1 ZQA19-49 GRB315/31.50101-3A 高压缸套 1 40Cr10 GB1235-76 挡圈A65*60*1.5 2 聚四氟乙烯11 GB1235-76 O形们覅去65*3.1 1 P22912 WRB160/35 0101-7 垫片（Ⅱ） 2 尼龙10101.4泵头组件序号代号名称数量材料备注1 GRB315/31.5 010201 排液阀螺堵 12 GB1235-76 挡圈A68*63*1.5 2 聚四氟乙烯3 GB1235-76 O形密封圈68*3.1 6 P2294 WRB200/31.5 0102-3 排液压套 1 455 WRB200/31.5 0102-2 排液阀弹簧 1 1Cr18Ni9Ti6 FRB0103-6 排液阀芯 1 9Cr187 WRB200/31.5 0102-4 排液阀座 1 4Cr138 GRB315/31.5 0102-1A 泵头 1 459 GB308-77 钢球12 1 GCr1510 GB70-85 螺钉M16*20 1 3511 WRB200/31.5 010202 吸液阀套 112 FRB0103-9 吸液阀弹簧 1 1Cr18Ni9Ti13 WRB200/31.5 0102-6 吸液阀芯 1 9Cr1814 WRB200/31.5 0102-7 吸液阀座 1 4Cr1315 WRB200/31.5 0102-8 吸液螺堵 1 4516 FRB0103-10 尼龙衬圈 1 尼龙101017 GB1235-76 O形密封圈70*3.1 1 P22918 GB1235-76 O形密封圈40*3.1 1 P2291.6齿轮箱组件序号代号名称数量材料备注1 GB283-64 轴承42317 12 QZX200 06-1 齿轮箱垫 1 未浸渍纸δ13 QZX200 06-2 齿轮箱 1 HT2004 GB286-64 轴承3520 15 QZX200 06-3 小齿轮轴承盖垫 1 未浸渍纸δ16 QZX200 06-4 小齿轮轴承盖 1 HT2007 GB70-85 内六角圆衬头螺钉M12*25 8 358 GB93-87 垫圈12 8 65Mn9 HG4-692-67 油封SG95*120*12 110 QZX200 06-6 键（25*155） 1 40Cr11 QZX200 06-5 小齿轮轴 1 38CrMoALA12 XRB2B0103-27 螺堵 1 Q23513 XRB2B0103-28 垫圈 1 尼龙10101.6安全阀组件序号代号名称数量材料备注1 GB1235-76 O形封密圈55*3.1 1 P2292 WAF315/40-1A 阀体 1 453 WAF315/40-2A 套 1 Q2354 WAF315/40-3 阀座 1 尼龙10105 WAF315/40-4A 阀芯 1 8Cr176 GB1235-76 O形密封圈28*3.1 1 P2297 GB1235-76 挡圈A28*23*1.5 1 聚四氟乙烯8 GB1235-76 O形密封圈45*3.1 2 P2299 WAF315/40-5A 阀套 1 2Cr1310 WAF315/40-6 承压块 1 4511 WAF315/40-7A 碟形弹簧14 60Si2MnA12 WAF315/40-8 导杆 1 4513 WAF315/40-9 筒 1 4514 WAF315/40-10 调整外套 1 Q23515 GB812-88 螺母M42*1.5 1 4516 GB877-86 铆钉2*4 4 ML217 WAF315/40-11 厂铭牌 1 1锡板L2Y2卸载阀组件。
水处理设备
KS3-36 过滤面积 36m_(2_) N=25.55Kw QD80/500型 H=1.2m L=7.6m N=3.0Kw HQ650 I型 L=10.00m 提升高度 3m N=2.2Kw 65WQ37-13-3
套 台 台 台 台 台 台
1 1 1 1 1 1 2 一用一备 自带控制 柜
4M 5 5M 6 6M 7 7M 8 9
台 台
2 2
台 台
2 1
台 台
1 2 一用一备
台 台 台 台 台 台 台 台 台
2 1 1 1 1 1 1 1 1
9.2M 浓缩池 序号 SR.NO. 1 1M 2
附搅拌电动机 合计 设 备 名 称 EQUIPMENT 周边单驱动浓缩机 附电动机 RGB型软管泵
N=0.37Kw
台
1
2M 3
3M
附电动机 潜水排污泵(配自动搅 50WQ10-10-0.75 拌装置) Q=7~10~12m_(3_)/h H=11.5~8m N=0.75kW 附电动机 n=2900r/min 合计
浮选水处理 序号 SR.NO. 1 设 备 名 称 EQUIPMENT 渣浆泵 型 号 及 规 格 MODEL & 80ZBD-315B Q=142.9m_(3_)/h H=24m 1M 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2M 3 附电动机 石灰自动加药系统 石灰乳溶解箱 VA32HUBK 磁翻板液位计 加药流量控制系统 φ 1512×1500(直边) V=3.0m_(3_) VA32HUBK Q=5m_(3_)/h H=20m UHZ-50 0~1.5m LDB50 Q=2~5m_(3_)/h N=10Kw 台 台 台 套 1 2 1 1 用于溢流 回水 一用一备 N=22kW n=1480r/min 台 2 自带控制 柜及成套 仪表 单位 UNIT 台 数量 QTY. 2 设备图号 备 注 EQUIP.DW REMARKS 一用一备
国内管道离心泵公司十大管道离心泵品牌总榜
国内管道离心泵公司十大管道离心泵品牌总榜1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新，是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。
2.上海善本泵业制造有限公司上海善本泵业制造13801-729464专业致力于一体化预制泵站污水提升设备隔油提升设备无负压供水设备研发制造的生产厂家。
集泵类、阀类产品、给排水设备设计、开发、制造—体的股份制合资企业。
善本拥有标准水泵测试中心，积极推行IS09001质量保证体系。
并开发了ISG、旧G、ISW系列单级单吸离心管道泵，WQ、JYWQ、LW、GW、YW系列无堵塞排污泵、CQ 磁力泵、 SOW便拆式双吸泵、IS、旧系列化工泵ZCY、KCB系列齿轮油泵、XBD系列消防泵、SJK系列水泵控制柜、无负压给水设备、EPS/UPS应急电源，箱泵一体化设备，变频调速恒压供水设备、消防成套供水设备等 26个系列，5000多个品种规格，年产量达4万台套以上。
生产工业园座落于上海市松江区新浜工业园区，占地50000m2。
Irg65-200管道离心泵
Irg65-200管道离心泵、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2、启闭状态是否正常3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动～2圈或做次升降试验5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统合理配置、安全运行、优质供水-离心泵如何合理配置电机水泵的功率，是保证水泵的安全运行，优质供水，降低生产成本的关键，合理配置水泵功率，发挥水泵最佳工作区域的安全运行，我厂供水的实际情况，足已说明设备合理配置的重要性、可靠性和经济性。
如何合理配置电机水泵的功率，是保证水泵的安全运行，优质供水，降低生产成本的关键，合理配置水泵功率，发挥水泵最佳工作区域的安全运行，我厂供水的实际情况，足已说明设备合理配置的重要性、可靠性和经济性。
、机泵设备合理配置的重要性。
水厂的主要任务是保证全市人民的生产和生活用水，南厂原来日最大供水量一、产品概述IRG型立式单级单吸热水泵，是在ISG型的基础上自行研究开发的新一代节能、环保立式热水离心泵。
该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。
二、用途IRG型立式单级单吸热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵，使用温度105℃以下。
三、工作条件:1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
四、产品特点:运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
蠕动泵(软管泵)
蠕动泵资料工作原理：就象用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。
蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。
通过对泵的弹性输送软管交替进展挤压和释放来泵送流体。
就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动. 蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕〞形流体。
“枕〞的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。
流量取决于泵头的转速与“枕〞的尺寸、转子每转一圈产生的“枕〞的个数这三项参数之乘积。
“枕〞的尺寸一般为常量〔泵送粘性特别大的流体时除外〕。
拿转子直径一样的泵相比较，产生较大“枕〞体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。
这与膜阀的情形相似。
而产生较小“枕〞体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕〞使流体的流动较为平稳。
这与齿轮泵的情形相似。
蠕动泵的优越性：·无污染：流体只接触泵管，不接触泵体·精度高：重复精度，稳定性精度高·低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具·密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流·维护简单：无阀门和密封件具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径到达管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
蠕动泵的局限性:1.压力局限: 用柔性管，会使承受压力受到限制.2.泵在运作时会产生一个脉冲流,解决方法是:使用脉冲抑制器脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性，脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器蠕动泵的应用领域化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业；石油行业；水处理行业；蠕动泵的分类使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：调速型蠕动泵、流量型蠕动泵、分配型蠕动泵。
大连佳明泵业软管泵使用说明书
的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度 所决定的。因此，在操作中，系统的实际工作压力应大于泵的额定压 力。
5、普通软管的使用温度≤100℃，考虑操作过程中运动部件产生热 量，一般用于物料温度≤80℃的工况；若在通风（或冷却）散热条件 好的情况下，物料温度允许到 100℃，若物料温度＞100℃，需选用 特殊耐热胶管。
注意：在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入 正常运行，管子与管夹一定要收紧以免泄压导致泄露介质。
（2）软管使用 200 小时左右，可将软管转动 90 度，对单管软管 泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管 的使用寿命。
2、压辊的调整 泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上或
二、工作原理 传动装置驱动转子上呈 180°分布的两只压辊沿泵壳内软管连续
不断的滚动，将胶管压扁，在自身弹性和侧导辊的强制作用下，管子 恢复原状，此时管内产生高真空将物料吸入管腔，进入管腔内的流体 在随之而来的压辊作用下从管内排出。如此周而复活，物料不段的吸 入和排出。 三、适用条件
软管泵工作原理
软管泵工作原理
软管泵是一种通过压缩软管来输送液体或气体的泵。
软管泵的工作原理是通过压缩软管来推进液体或气体。
具体来说，软管泵内有一根软管，软管的两端分别连接着进口和出口。
当泵的驱动装置启动时，泵的压缩部分会压紧软管，使软管内的液体或气体被推向出口方向。
随着泵的往复运动，软管内的液体或气体就会不断地被压缩和释放，从而实现了输送效果。
软管泵有许多优点，其中包括：
1. 适用于输送各种液体或气体，包括含有固体或高粘度物质的介质。
2. 软管泵的密封性能好，基本上不会出现渗漏问题。
3. 软管泵的维护成本低，因为只需要更换软管即可。
4. 软管泵的使用寿命长，因为软管是唯一的易损件。
5. 软管泵的输送效率高，因为软管被压缩时液体或气体会被完全推送出来。
- 1 -。
水泵型号及技术参数
/ 14 90×130 60×110
2.8 16 34 4.0 15 42 5.2 13.5 41
26 23 41 2.3 0.55 0 0 5 60 25 115 85 4-φ14 14 80×110 50×80
2.8 20.6 28 4.0 20 36 5.2 18 35
2.3 0.75 26 23 43 75 25 115 85 4-φ14 14 80×110 50×80 005
2.3 0.75 28 23 44 85 40 150 110 4-φ18 14 100×150 70×115 005
2.3
2.2
32 0
150 110 4-φ18 14 100×150
70×115
32 27 48 2.3 1.5 0 0 5 90 40 150 110 4-φ18 14 100×150 70×115
性能参数 与 外形和安装尺寸表 (n=2900rpm)
流量 扬程 效率 必需汽蚀 电机
外形与安装尺寸
m3/h (m) (%) 余量(m) (KW) L B H A DN D Dk n-φd d1 C1×B1 C2×B2
1.1 8.5 26 1.5 8.0 34 2.0 7.0 34
2.3 0.18 18 16 34 40 G1/2 / / 000
型号意义
I S G 100 — 160 （ I ）A（ B、C ）
叶轮经第一（二、三）次切割 流量分类 叶轮名义直径（㎜） 泵进出口直径（㎜） 泵类别： ISG 为清水型
IRG 为热水型 IHG 为化工型 YG 为油泵型 GRG 为高温型
1
泵结构图
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. 泵体 2. 丝堵 3. 叶轮 4. 螺栓 5. 机械密封 6. 挡水圈 7. 泵盖 8. O型圈 9.放气阀 10电机
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ෙĂԭڦႠీ֖ຕ
软管泵的型号
额定流量（m3/h） 额定排出压力（kg/cm2）
额定转速（r/min） 软管内径（mm） 清水吸程（m） 所配电机功率（Kw）
软管材质 允许通过的固体直径（mm）
泵进出口接头材料 允许介质最高温度（℃）
泵的最大重量（kg）
32RGB1 1 35 32 1.5 5
180
RGBဣଚ࠶වۯԭ
༬ۅ ᆩ
■ 自吸能力强 ■ 结构独特，无密封结构，不会产生泄漏 ■ 介质流速低，无剪切力，不破坏分子结构
适用于含固量高、粘度大、矿浆浓度大的腐蚀性介质
ᅓ႗ዦຯԭᄽᆶ၌ࠅິ
☆使用前请详细阅读本说明书
!!!!ዦຯԭᄽᅃ߲ᅜጆᄽሰת႙Ăඇ໒႙ఱޫఱఉԭዸᇀࡔాڦഓᄽăœ၄ᆶ2:߲ဣଚLj 3111ޫݞڦ߭ࡀ߲ܠԭĂఱఉԭࠃᆩࢽስLjఱޫԭፌٷ੨০ྺEO711nnLjፌୁٷଉྺ7111n40iă œࠅິᅃ࠻ዘरօLjጆ૧ৎӥၜLjࡔॆႎׂܠၜLjॿู໋ߛႎरຍഓᄽăœׂీፁ ໃփཞࣅბႠዊĂփཞ౪܈Ăփཞ࿒܈Ăփཞްሗ߾ڦႴ൱Lj࠽ݘᆩᇀࣅ߾ĂකଙĂূݥຌઁׂ े߾ĂᆶᄹĂ࣍ԍڪႜᄽăœዦຯಈఱޫఱఉԭ13ԥೠྺॿู໋ၕኔഓᄽఁಈׂLj18ॿ໋ ูߛႎरຍഓᄽĂॿู໋ዸఁฆՔLjഓᄽჄ9ԥೠྺ࿔భࢽٷăœࠅິঢ়ᆐǖᅜ႑ ॺׇĂᅜዊଉዽಈĂᅜዖሰᆫĂᅜޜခظ࿄ઠă
蠕动泵挤压软管的滚轮数目也可以是两个，三个或更多。有的泵上，滚 轮由具有特殊前后缘形状的低摩擦挤压元件代替。图二就是一台用两个滑轮代 替滚轮的蠕动泵结构简图。
图一
（二）泵的主要特性
1. 自吸能力强，清水吸程可达8m；
2. 结构独特，不采用密封，所以不会产生泄漏；
3. 可以输送含大量颗粒、纤维或其它杂质的腐蚀性料浆、污泥等；
公司新厂区
ჺ݀ॠׇ֪ৠ
!!!
ႎׂჺ݀
3111n40iԭඇႠీ֪
9111n40iԭඇႠీ֪
P1：一、产品简介及工作
ణ
原理
P2：二、泵的型号说明与
选型注意
P2：三、泵的性能参数
ڞP2：四、泵的结构简图 P3：五、泵的外形及安装
܁
尺寸
P3：六、泵的搬运、安装、使用及维护
P4：七、泵的拆卸
1.零件磨损严重或损坏； 2.介质中含大量气体； 3.出口阀门开的太小或损坏； 4.出口压力太大。
1.排出压力太大； 2.介质粘度过大； 3.零件磨损严重； 4.选型不当。
排除故障的方法
1.打开全部阀门； 2.改变电机的转向； 3.查找漏气原因并消除； 4.清除堵塞； 5.更换软管； 6.加粗吸入管道，并采用倒灌工况； 7.提高液位，减小吸程。
4
6.点动泵，使凸轮座（件3）和凸轮块（件4）转到水平位置。 7.拧出靠近泵进出口管一端的紧固凸轮块（件4）的压块上的螺钉，拆下压块并拆出凸轮块。 8.再次点动泵，使另一端的凸轮块转动180°，再拧出这个凸轮座上的紧固螺钉，拆下压块并拆出这个凸轮块。 9.最后用一根杠杆拆出软管，必要时点动泵，帮助软管的拆出，这样，整个泵头就全部拆卸完毕。 10.清理泵腔及其它零件，更换软管，必要时更换其它损坏的零件，特别是注意应检查各密封用O型圈是否可用。 11.装配时，按以上次序反过来进行装配。注意：在装软管时，应使软管在进出口露出的部分基本一致，必要 时，先让电机正转调整，再让电机反转进行调整，直到满意为止。
特别注意：此泵在工作时，进出口阀门应全打开，否则会引起软管的破裂、电机的损坏等故 障。
七、泵的拆卸
14 13
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
1.按要求停机后，将进出口处的管道拆下，空运转泵几分钟，将泵的软管内的介质排空；同时，准备一扁平 容器用于盛装泵腔内的润滑油。 2.将扁平容器放在放油螺栓的下面，拧出放油螺栓（件14）和放油孔垫床（件13），放净泵腔内的润滑油。 3.拆卸泵进出口端的零件时，先将定位法兰（件10）上的螺母（件11）拧出，然后将进出口接头（件12）拧 出。 4.然后一次拆出定位法兰（件10）、锁紧圈（件9）、锁紧块（件8）、压紧环（件7）和O型圈（件6），这样 进出口端的零件就拆完了。 5.拧出紧固泵盖的螺钉（件1）并将泵盖（件2）拆下。
3
以上各项检查无误后，方可开机试运转，各方面均无异常时，便可投入正常工作。
（三）泵的维护和保养
1. 定期检查泵腔内及减速器内的润滑油，泵腔内的润滑油一般在更换软管换掉（泵腔内的润滑油是甘油）， 减速器应按其说明书要求定期换油（润滑油为：N46号机械油）。 2. 泵在连续工作15-20天后，可将软管拆出，旋转90°后再重新装上，可明显延长软管的使用寿命。 3. 输送的介质中不能有太锋利和太大的固体，否则会影响软管的寿命。 4. 定期检查各连接螺栓螺钉是否松动。 5. 在泵长期停用前，应将泵空运转几分钟将软管内的介质排空，或用清水进行必要的清理。 6. 在输送易结晶的介质时，停机前应将软管内的介质排空，或用清水清理。 7. 应定期检查联轴器的同轴度。
1. 石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油,煤油等 有机溶剂和燃料油的输送；
2. 化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料浆、二氧 化钛料浆和柠檬酸钙等；结晶液、悬浮液、乳胶、树 脂、软泥以及各种料液；
3. 冶炼行业中的矿浆输送、稀有金属液的输送； 4. 医药行业中的药品输送； 5. 水处理和脱硫行业中的泥浆、石灰浆、杂质的 输送； 6. 建筑行业的水泥砂浆的输送；
（一工作原理
其工作原理见图一，是由软管1，装在转子3上的滚轮2和泵壳4等零部件 组成。当转动转子时，由滚轮和泵壳夹挤形成的软管内腔A从生成开始逐渐增 大，此腔处于吸液状态。转子转至图b位置时，已进入A腔的液体，被滚轮挤送 至封闭空腔B，到图c位置时，这部分液体又被挤送到与泵出口相通的D腔，进 而排出泵外。转子连续转动，便形成软管的连续“蠕动”，将液体从泵的低压 入口不断地向高压出口输送。
P5：八、常见故障及其排除方法
! ! ! ! ሞ3118Ljࠅິԥೠྺॿู໋ߛႎरຍഓᄽLjࠅິ๑ᆩڦĐዦຯđ ฆՔԥೠྺॿู໋ዸఁฆՔăႎڦᇑऐᇜ௬മLjࠅິॽၠ߸ߛڦణՔ Ljྺਜ਼ࢽ༵ࠃ߸ᆫޜڦခă
ᅃĂׂ०त߾ፕᇱ
RGB系列软管泵（又称蠕动泵）是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。 泵可以干转，自吸以及处理高粘度、高磨损介质。泵体无须密封，完全无泄 漏，并且每次旋转都能输出固定流量的容积泵，具有转速低、无噪音等特点， 用途较为广泛，应用于冶金、稀土、脱硫环保、水处理、造纸、油漆、钛白 粉、复合肥等行业。
1.查找漏气原因并消除； 2.清除堵塞； 3.加粗吸入管道，并采用倒灌工况； 4.停止泵的工作； 5.更换软管。
40RGB1.5
50RGB3.5
65RGB8.5
80RGB17
1.5
3.5
6
8.5
15
17
30
6
35
35
63
35
63
35
63
40
51
64
76
8
2.2
3
7.5
11
T（天然橡胶）、D（丁腈橡胶）
8
10
12
15
UHMWPE（超高分子量聚乙烯）、1Cr18Ni9Ti（不锈钢）
80
205
380
645
1450
注：转速35r/min推荐适用于浓度大、粘度大的原料；转速63r/min推荐适用于浓度小、清液等场合。
（二）泵的运行
在泵开始工作之前，请先做好以下开机前的准备： 1. 检查泵腔内减速器内润滑油是否充足。 2. 检查泵的进出口管道是否安装和固定妥当，各法兰处的螺栓是否拧紧。 3. 检查泵的进出口阀门是否已全部打开。 4. 按启动和停止按钮，点动泵，检查电机转向是否与泵的进出口相配，同时检查泵是否卡死。
7. 食品行业的物料输送； 8. 造纸行业的纸浆、硫磺浆输送； 9. 陶瓷行业的陶瓷釉浆的输送； 10.油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不 好的物料的输送； 11.化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发 素、面霜、面油等； 12.啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、 配料、浓缩液、气液混合物。
1
ܾĂԭڦ႙ࡽຫᇑ႙ጀᅪ
八、常见故障及其排除方法
故障 没有流量
流量很小 噪音过大 电机和减速器发热
产生故障的可能原因
1.泵的进出口管路中的阀门未打开； 2.泵的旋转方向不对 3.吸入管路中大量漏气； 4.吸入管路严重堵塞； 5.软管破损严重； 6.介质粘度太大； 7.泵的吸程太大。
1.吸入管路中少量漏气； 2.吸入管路部分被堵塞； 3.介质粘度较大； 4.介质液位很低，达到池底； 5.软管内壁磨损严重。
4. 介质流速低、无剪切力，特别适用于输送对剪切力敏感的物料；
5. 可输送高粘度的介质，还可以输送气、液、固三相混合介质；
6. 通过调节泵的转速，可以调节流量，而泵的出口压力基本不变；
7.转速一定时，调节出口阀门，可改变泵的出口压力，而流量基本不
图二
变，因此，该泵有一定的计量作用，可作为计量泵使用；
（一）型号说明
进出口管公称直径DN(mm) 软管泵
额定流量(m3/h)
50 RGB - 6 - 6 - T
软管材料
T：天然橡胶 D：丁腈橡胶
额定排出压力(Kg/cm2)
（二）选型注意
订货时请用户提供以下工况：介质化学成分、工作温度、含固量、实际使用压力及流量、吸入口流体 的位置及压力（正压还是负压）以及使用岗位名称及使用特点，以便本公司为您选定最合适的型号。
຺Ăԭڦࠓ०
1
2