热电厂节能降耗巩固及再创新措施
各热电厂节能有效措施大全

各热电厂节能有效措施大全热电厂是一种将燃料燃烧产生的热能转化为电能的设备,为了实现能源的有效利用和减少对环境的污染,采取节能措施非常重要。
以下是一些常见的热电厂节能有效措施:1.提高锅炉的燃烧效率:-使用高效的燃烧设备,如风量分配器和燃烧器;-优化燃烧过程,确保燃料充分燃烧;-控制炉膛温度,减少烟气中的热损失;-定期清洗燃烧设备,保持其高效运行。
2.锅炉余热回收利用:-安装烟气余热回收装置,将烟气中的热量转换为水蒸气或热水;-利用余热为加热系统、蒸汽发生器或其他过程提供热能;-安装废热锅炉,将工艺过程中产生的废热转化为电能。
3.优化蒸汽系统:-按照实际需要调整蒸汽参数,减少蒸汽压力和温度,降低能耗;-使用高效的蒸汽管道和阀门,减少蒸汽泄漏;-定期监测和维护蒸汽系统,确保其正常运行。
4.热力网的优化:-优化城市供热管网的布局,减少供热管道的长度和损失;-安装节能设备,如热力泵、换热器等,提高供热效率;-实行分区调控和差别化供热,根据用户需求进行供热计量,减少能耗。
5.变频和节能控制系统的应用:-在压缩机、风机和水泵等设备上安装变频器,根据实际负荷调整设备运行速度,降低能耗;-使用智能节能控制系统,对整个热电厂的能源消耗进行监控和调控,实现最佳能源利用。
6.优化电站的热管理:-通过热电联产系统,将电力生产过程中产生的烟气和废热利用起来,提供供热服务;-利用废热为工厂提供热水或蒸汽,减少传统锅炉的使用;-优化电站的余热回收系统,将热能转化为电能,提高能源利用效率。
7.定期进行能效评估和优化:-对热电厂的能耗进行定期评估,找出能源浪费的地方;-根据能耗评估结果,制定相应的优化措施,降低能耗;-培训员工,提高其能源管理和节能意识,确保优化措施的有效实施。
以上是一些常见的热电厂节能措施,每个热电厂的情况可能有所不同,因此在实施节能措施之前需要根据具体情况进行评估和优化。
同时,技术的进步和创新也将为热电厂实现更高效的能源利用和减少对环境的影响提供更多的可能性。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施

浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一,但其能源消耗量较大,对环境造成影响也较大。
因此,为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染,需采取一系列的节能措施。
本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。
一、选用高效的设备和技术火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。
选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备,以及应用现代节能技术,可以显著减少火力发电厂的能耗。
例如,采用超临界、超超临界锅炉技术,可以有效提高锅炉的热效率;采用节能脱硫技术,可以减少脱硫设备的能源消耗;采用低压排汽技术,可以提高汽轮机的热效率。
二、科学合理地进行热能利用火力发电过程中,锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。
通过余热回收技术,将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能,可以有效提高火力发电厂的能源利用率。
例如,采用余热回收装置,将锅炉废气余热转化为电能或热水,可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。
三、优化燃料的选择和利用火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。
在不影响发电质量的前提下,优化燃料的选择和利用,可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。
例如,采用高品位的煤炭和天然气,可以提高燃烧效率,减少污染物排放;采用混燃技术,可以降低燃料成本,减少污染物排放。
四、加强运行管理合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。
通过建立科学的运行管理制度,加强设备检修和维护,及时发现和解决设备故障,可以提高设备运行的效率,降低能源消耗。
如采用计算机集中控制系统,可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控,从而提高发电效率和降低能耗。
综上所述,火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程,需要多措并举。
除了以上措施,火力发电厂还可以加强节能宣传和教育,提高职工的环境意识和节能意识,推广清洁生产技术,大力发展清洁能源等,以实现火力发电对环境的最小影响。
电厂节能降耗措施

电厂节能降耗措施引言随着能源短缺和环境问题日益突出,电厂作为能源消耗大户,节能降耗问题越来越受到关注。
本文将介绍一些电厂常见的节能降耗措施,帮助电厂提高能源利用效率,减少能源消耗,降低对环境的影响。
1. 能源管理系统的建立和优化能源管理系统(EMS)是电厂节能降耗的基础。
通过建立和优化EMS,电厂可以实现能源的合理分配和利用,提高能源利用率。
以下是一些建立和优化EMS的措施:•确定能源消耗的关键指标,如能源利用率、能耗比等,建立监测系统,及时获取能耗数据。
•制定合理的能源计划,根据不同的能源需求和供应情况,制定合理的能源采购计划。
•加强对能源设备的管理,定期检查设备的运行状况,及时发现和修复能源设备的故障。
•建立能源消耗评估模型,根据能源消耗情况和预测,制定相应的节能降耗措施。
2. 设备升级和优化电厂中的设备升级和优化是提高能源利用效率的关键措施。
以下是一些常见的设备升级和优化的方式:•替换高能耗设备:通过替换老旧设备,选用能效更高的设备,可以减少能源的消耗,提高能源利用效率。
•优化设备调度算法:合理调度设备的运行模式,根据不同的负荷需求,灵活调整设备的运行参数,实现能源的最优利用。
•定期进行设备的维护和检修:定期进行设备的维护和检修,保证设备的正常运行,减少设备的能源损耗。
•使用高效能源供应系统:采用高效能源供应系统,如高效锅炉、高效发电机组等,能够提高能源的利用效率。
3. 技术改进和创新技术改进和创新是电厂实现节能降耗的关键。
以下是一些常见的技术改进和创新措施:•热能回收利用:通过热能回收利用技术,将电厂产生的废热转化为热能,用于供热或发电,实现能源的再利用。
•节能设备的应用:引进和应用节能设备,如高效照明设备、节能变频器等,能够有效降低能源消耗。
•新能源的应用:利用新能源,如太阳能、风能等,进行发电,减少对传统能源的依赖。
•优化电厂工艺流程:通过优化电厂的工艺流程,减少能源的损耗,提高能源利用效率。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施

浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是一种以燃煤、燃油等可燃物为燃料,通过燃烧产生热能,进一步转化为电能的设备。
火力发电厂在燃烧过程中产生的高温烟气会造成能源的浪费和环境污染,如何降低火力发电厂的能源消耗和环境污染,成为了该行业亟待解决的问题。
一、优化燃料组成与搭配:火力发电厂的节能降耗对策之一是优化燃料组成与搭配。
不同燃料的组成和性质会直接影响到火力发电厂的燃烧效率和能源消耗。
选择高能低耗的燃料,合理搭配不同种类的燃料,可以提高燃烧效率,减少能源消耗。
对于燃煤火力发电厂来说,煤种的选择也是至关重要的。
在燃煤选择上,应选择热值高、水分低、灰分少、挥发分适中的优质燃煤,减少煤炭的流失和浪费。
二、提高热能利用率:火力发电厂的节能降耗对策之二是提高热能利用率。
火力发电厂通过燃烧燃料产生高温烟气,利用烟气中的热能产生高温高压的蒸汽,进而驱动汽轮机发电。
传统火力发电厂的热能利用率往往只有30%-40%,大量的热能被浪费掉。
为了提高热能利用率,可以采用余热回收技术。
通过在烟气排污系统中添加热交换装置,利用烟气中的余热加热供水或蒸汽,可以达到节能的目的。
采用高效的热力装置和设备,减少传热损失和热能浪费,也是提高热能利用率的有效措施。
三、推广燃气联合循环发电技术:燃气联合循环发电技术是一种将燃气和蒸汽联合循环利用的节能技术。
燃气联合循环发电技术通过燃气轮机和蒸汽轮机的联合运行,大幅提高了发电厂的效率和能源利用率。
与传统的火力发电厂相比,燃气联合循环发电厂的能效一般可以提高10%-15%。
推广燃气联合循环发电技术,可以有效地降低火力发电厂的能源消耗和环境污染,具有重要的经济和环保意义。
四、加强烟气脱硝和净化设施的建设:火力发电厂燃烧过程中产生的高温烟气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫等有害物质,直接排放到大气中会严重污染环境。
为了减少烟气排放对环境的影响,加强烟气脱硝和净化设施的建设十分必要。
烟气脱硝是利用脱硫剂与烟气中的氮氧化物反应,将其转化成相对无害的氮气和水。
火电厂节能降耗的分析与措施

火电厂节能降耗分析及措施1分析和措施有很多方法可以节约能源和减少消耗,比如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、保持冷凝器的最佳真空、提高给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。
1.1保持冷凝器的最佳真空保持冷凝器的最佳真空,一方面可以增强机组做功能力,另一方面可以减少燃料量,从而提高机组经济性。
机组正常运行中,应采取以下措施以保持冷凝器的最佳真空:1.1.1确保装置的真空密封性良好1)、每月进行两次真空严密性测试;2)、利用机组大小修,给冷凝器加水以进行泄漏检测;3)、对轴封系统进行改造,确保轴封系统供汽正常;加强轴抽风机运行维护,确保轴封回汽畅通。
4)、加强给水泵密封水系统的监测和调整。
5)、发现真空系统不严密,影响机组真空,立即进行查找:a)检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计疏水阀是否关严;#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气;b)检查轴封冷却器水位是否正常;c)检查甲、乙、检查凝汽器C就地水位计疏水阀是否关严;d)单级水封筒真空是否破坏,存在泄漏,向单级水封筒适当注水;检查调整给水泵密封水,同时检查多极水封缸进口压力表是否真空,如若是,则向多极水封筒注水,使水封筒入口压力保持在0位。
e)检查调整凝结泵密封水,防止凝结泵密封水过低;用纸巾检查冷凝泵进口滤网法兰是否被吸入;f)检查调整#7、8低加疏水泵密封水,防止排水泵密封水过低;g)检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏;本体疏水扩容器至凝汽器本体疏水管膨胀节焊接处是否开裂泄漏;疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏;h)检查轴封蒸汽安全旁通阀的开度是否过大,调整门前后疏水门是否关闭严密;检查低压轴封供汽压力是否过低;i)检查真空破坏门是否泄漏(向真空破坏门内注水);j)检查#7、8低加疏水泵、凝结泵空气门,空气管道焊口是否吸气;检查喷水抽汽器空气阀、凝汽器的空气门盘根、焊口是否存在泄漏;k)二级旁路前后疏水是否存在接管座开裂;级旁通和扩容器排放阀前的空气不紧密;l)检查低压缸安全阀是否泄漏;m)凝汽器吼部是否存在裂纹,检查凝汽器热水井取样阀是否关严;1.1.3加强射水泵运行维护,检查射击池水位是否正常,水温是否过高,否则应加强换水,保证射水池温度不超过26℃;1.1.4加强循环水品质的监督,减少凝汽器铜管结垢,并定期进行胶球清洗,提高冷凝器铜管的换热效率;1.1.5加强冷却水塔的维护,夏季运行时,全开中央上水门,加强冷却塔换水,增加冷却塔效率;春冬季根据循环水温度,调整中央上水门、热水回流门开度,安装和拆除冷却塔裙板,确保循环水温度正常;不定期检查塔池内有无杂物,及时清理,防止杂物进入自然塔水池,使凝汽器滤网堵塞,减少进入凝汽器的实际循环水量,降低真空;1.1.6保持正常冷凝液位,凝汽器水位高,凝汽器空间减少,冷却面积亦减少,凝汽器真空下降。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施

浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施【摘要】随着社会经济的飞速发展,火力发电厂在满足能源需求的同时也面临着能源消耗与环境污染的严重问题。
本文从优化燃煤利用、提高发电效率、采用先进的清洁技术、加强设备管理和改进运行方式等方面探讨了火力发电厂节能降耗的对策与措施。
通过这些措施,可以有效地降低能源消耗和减少对环境的影响。
文章总结了节能降耗的重要性,并展望了未来发展的前景。
通过采取这些措施,火力发电厂将能够在节能减排的道路上迈出更加稳健的步伐,为可持续发展做出积极贡献。
【关键词】火力发电厂、节能降耗、对策、措施、优化燃煤利用、提高发电效率、清洁技术、设备管理、运行方式、重要性、未来发展。
1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂作为我国主要的电力生产方式之一,发挥着重要的作用。
随着能源需求的不断增长和能源资源的日益紧缺,火力发电厂在运行过程中所面临的节能降耗问题日益突出。
燃煤利用不够充分是当前火力发电厂节能降耗的主要问题之一。
传统的煤炭燃烧方式存在着能源利用率低、环境污染严重等问题,影响了发电效率和环境保护。
优化燃煤利用成为解决节能降耗问题的重要措施之一。
提高发电效率是节能降耗的关键。
通过改进锅炉、汽轮机等设备,提高发电效率,减少能源损耗,不仅可以降低发电成本,还可以提高能源利用率。
采用先进的清洁技术也是节能降耗的重要途径。
通过引进先进的燃烧、脱硫、脱硝等技术,降低排放物的含量,提高环保水平,同时也可以提高发电效率。
火力发电厂节能降耗是一项系统工程,需要从优化燃煤利用、提高发电效率、采用先进的清洁技术、加强设备管理和改进运行方式等多方面着手,不断完善措施,提高能源利用效率,实现可持续发展。
1.2 问题现状目前,我国火力发电厂存在着煤炭利用率低、发电效率不高、污染排放过多、设备老化等问题,导致能源浪费严重,电力生产成本高企,对环境造成严重影响。
如何有效节能降耗,提高火力发电厂的运行效率,已经成为亟需解决的问题。
为了实现火力发电厂的可持续发展,必须采取一系列节能降耗的对策与措施。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施火电厂是目前我国主要的发电方式之一,但是在面临能源紧缺和环境污染的压力下,火电厂的电气节能降耗成为一个亟待解决的问题。
为了解决火电厂电气节能降耗的问题,需要采取一系列的技术措施,在节能降耗的同时提高发电效率,降低运行成本,保护环境。
本文将针对火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行探讨。
一、火电厂电气节能降耗存在的问题1.电气设备老化:火电厂的大部分设备都是几十年前建设的,许多设备已经老化,导致设备的效能不佳,能效低下。
变压器、电机等设备老化会导致电气损耗增加,降低能源利用率。
2.电气系统不合理:部分火电厂的电气系统设计不合理,导致电能的损耗增加。
配电系统的线路设计不合理、变电设备散热不畅、电力传输线路材料老化等,造成了额外的电能损耗。
3.电气设备缺乏维护:部分火电厂的电气设备缺乏定期维护和保养,导致设备效率低下,能耗增加。
4.电气系统管理不善:在一些火电厂中,电气系统的管理不规范,电能的使用效率不高,造成了电气能源的浪费。
1.设备更新改造:对于老化的设备和设施,需要进行更新改造,更新高效、低能耗的电力设备,例如更换高效节能的变压器、电机等设备,提高电气设备的整体效能。
2.智能化控制系统:引入先进的电气自动化控制系统和智能化管理技术,通过实时监测电气设备状态和负荷情况,优化电力系统的运行,提高电能利用率。
3.电气系统优化设计:对于电气系统不合理的问题,需要进行系统的重新设计和改进,包括优化配电系统布局、改进电力传输线路、提高变电设备的冷却效率等,降低额外的电能损耗。
4.设备维护保养:加强对电气设备的定期维护和保养工作,确保设备的正常运行和高效工作。
定期清洁、润滑、维修和检测电气设备,减少设备的故障和能源浪费。
5.电能管理与监控:实施科学的电能管理制度,对电气能源的使用进行监控和管理,合理规划和调度电能的使用,降低电能的浪费。
6.能效评估与监测:建立完善的电气能效评估和监测系统,对火电厂的电气设备和系统进行能效评估,定期监测电气设备的能耗情况,及时发现问题并进行处理。
热电厂节能降耗,、固本增效、技改创新的建议和好的方法

热电厂节能降耗,、固本增效、技改创新的建议和好的方法:
针对热电厂的节能降耗、固本增效和技改创新,以下是一些建议和好的方法:
节能降耗:
优化燃烧过程:通过调整燃烧参数,提高燃烧效率,减少热损失和污染物的排放。
提高蒸汽利用率:合理安排蒸汽使用,避免蒸汽的浪费,提高蒸汽利用率。
降低厂用电率:通过优化设备运行,减少不必要的能源消耗,降低厂用电率。
固本增效:
加强设备维护管理:建立完善的设备维护管理制度,定期对设备进行检修和保养,确保设备正常运行。
提高员工素质:加强员工培训,提高员工的专业技能和素质,增强企业的核心竞争力。
优化生产流程:通过改进生产工艺和流程,提高生产效率和质量,降低生产成本。
技改创新:
引进先进技术:积极引进国内外先进的节能技术和管理经验,提高企业的技术水平和竞争力。
加强技术研发:加大技术研发力度,开发具有自主知识产权的节能技术和产品,推动企业技术创新。
建立创新机制:建立完善的创新机制,鼓励员工提出新的想法和建议,推动企业持续创新发展。
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热电厂节能降耗巩固及再创新措施
今年以来,在公司的英明领导下,热电厂在安全稳定生产、节能减排和降本增效方面取得了较好的成绩,各项单耗指标、成本指标逐月下降,为8月份全公司的盈利做出应有的贡献,俗话说“逆水行舟,不进则退”,只有不断创新、不断发展,才能巩固现有成果、防止各项指标反弹,才能取得更好的成绩。
为此,热电厂集思广益,厂领导和各车间、科室都提出了许多良策,经全厂科级以上干部讨论研究,决定采取以下巩固和创新措施:
1、继续严格实施《热电厂节能减排实施细则》,做好全厂节能减排工作动员,从节约一滴水、油、电、煤做起,再次掀起“节能降耗、降本增效”的活动高潮,努力降低各项生产消耗。
2、“三台炉保四个系列生产”不变,合理安排生产运行方式,优化生产组织,各级的安全检查、设备点检必须认真到位,安全生产管理和设备管理要上一个台阶,坚决杜绝责任事故,降低生产事故和障碍异常。
3、加快推进2#机的检修进度,尽快投运2#机,保证一台低背压机组(1#
或3#机)满负荷运行,提高机组效率,电气车间合理调整厂用电的供电方式,力争多发电。
4、合理安排汽轮发电机组的启动,加强机组启动过程中暖机、冲转、并电网、热网的操作培训和监督,缩短机组启动时间,降低启动过程的排汽损失和电耗。
5、合理安排给水泵的运行方式,特别在启停炉时控制给水泵的启停时机,降低给水电单耗。
6、严格监督控制入厂煤质量,做好煤场管理工作,加快推进1#沟皮带的整改进度,充分利用1#卸煤沟进行配煤,1#沟的煤尽量直接上到煤仓,减少堆料、取料电耗和存煤损耗。
7、加强煤场管理工作,合理储存、堆放、取用,做好新煤和旧煤、烟煤和褐煤、无烟粉煤掺配工作。
通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率,降低蒸汽煤耗。
8、加强锅炉燃烧调整,掌握锅炉低负荷稳燃调节技术,切实降低锅炉灭火次数,减少锅炉稳燃用油,控制好锅炉运行的烟气含氧量,降低锅炉排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉燃烧效率,确保锅炉稳定经济运行。
9、掌握好备用锅炉底部邻炉加热投入的控制,缩短锅炉启动时间,降低启炉用油,当加热温升稳定后,适当关小各加热分门,保证锅炉备用的加热温度的同时,减少不必要的浪费,减少自用汽。
10、锅炉启动前,充分利用运行炉输粉,保证点炉后能及时投粉,缩短升温升压时间,并适当加大启动炉的褐煤分量,以便尽早建立稳定燃烧工况,降低启炉用油,同时掌握好刚启动锅炉制粉系统的运行,不能过早启动,避免冷风制粉时系统工作效率低的出现,减少启炉升温升压过程中外排而浪费的煤、油、电等能耗。
11、锅炉运行中保证制粉系统磨煤机运行工况在最佳状态,在细度规定值内保证最大给煤量,保证磨机最大出力。
运行粉位保证正常时,及时停止磨机运行,严禁采用降低磨机出力来控制粉位运行,提高磨煤效率,达到节电目的。
12、锅炉四角油枪改用2.0mm小口径雾化片,稳定控制燃油压力在
2.5---2.8Mpa范围内,在保证雾化效果的同时,有效节约锅炉启动、稳燃用油。
13、确保除盐水加热系统运行正常,多收用生产回水,除盐水送往氧化铝焙烧流化床加热后,温度可提高30℃以上,同时生产回水的收用既可减少除盐水制水量,减少新水和酸碱消耗,又可利用回水提高锅炉给水的温度,对降低自用汽和煤耗的效果明显。
在多收用回水的前提下,应保持2台除盐水泵并联稳定运行,避免影响氧化铝焙烧稳定运行,并要加强回水水质监控,既要尽量多收用回水,又要防止超标水进入锅炉,保证炉水水质达标和蒸汽品质合格,减少锅炉排污损失。
14、除盐水站严格监督再生操作,通过对员工培训,提高员工工艺操作水平;在耗酸碱等量下,提高阴阳床周期制水量。
合理安排失效阴、阳离子交换器的再生时间,尽量利用再生废酸废碱液相互中和,保证废水达标排放,同时又可减少酸碱消耗。
15、凡有设备出现泄漏,必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理,消除设备内、外漏,避免汽水及各种原材物料的损失。
16、锅炉运行积极主动联系水质化验员,及时掌握锅炉水质,调整好锅炉连续排污量,减少不必要的炉水外排,减少热、水损失。
17、平衡好缓冲池和渣浆池的存水量,确保缓冲池正常水位,减少溢流外排水,达到节水目的。
18、消除脱水仓和灰库两台排污泵的缺陷,保证排污泵正常备用,及时启泵
回收冲渣水,防止外排。
19、锅炉车间环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水,各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口,杜绝利用新水,达到节水目的。
20、为了减少高、低除的自用汽,抓紧实施低减疏水回收技改,并做好以下技改方案实施的准备工作,条件许可马上实施(技改方案仍在审核,下周上报生产运行部):
(1)给水泵暖泵水回收到低除,目前,给水泵暖泵水接到疏水箱,暖泵水进入疏水箱扩容后闪蒸出来的蒸汽外排到大气中,造成了浪费,把给水泵暖泵水改接至低除回收使用,可以避免闪蒸出来的蒸汽外排,达到节能降耗的目的。
(2)锅炉定排蒸汽回收到高除,目前热电厂5台锅炉的定期排污、事故放水、过热器疏水均全部集中到定排扩容器经扩容后闪蒸出来的蒸汽排空,疏水排入渣沟,技改后把锅炉定排扩容器经扩容后闪蒸出来的蒸汽输送到高除继续利用,减少高除自用汽,疏水可考虑收集冷却后定期送到循环水水池或其他利用,达到节能减排目的。
(3)在除盐水加热技改实施运行情况看,目前低除自用汽已很少,若再加上低减疏水回收和给水泵暖泵水回收的实施,为防止低除超温超压,应考虑将溶出回水直接进入高除的技改实施,需要氧化铝提高溶出回水压力,即可消除回水管道振动,又可进一步减少自用汽。
(4)收用氧化铝蒸发二次冷凝水,作为锅炉补给水,一是可利用其热值(65℃),提高给水温度,减少自用汽损耗,从而降低煤耗;二是可减少除盐水制水量,从而减少新水补充和酸碱消耗。
(5)目前发电机解列后停机超过24小时再启动,其吸收比不能达到发电机启机的要求,每次需要发电机先冲转2个小时,通过发电机的转动带动空气流通来干燥定子,此过程浪费蒸汽,而且耗时较长,通过在发电机空气冷却器室增加加热装置,在计划开机前对发电机的定子进行升温驱潮,使发电机吸收比达到启机要求,不仅节约了冲转过程中损耗的蒸汽,而且提高了发电机了可利用率。
16、凡有设备出现泄漏,必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理,消除设备内、外漏,避免汽水及各种原材物料的损失。
17、积极主动联系水质化验员,及时掌握锅炉水质,调整好锅炉连续排污量,
减少不必要的炉水外排,减少热、水损失。
18、平衡好缓冲池和渣浆池的存水量,确保缓冲池正常水位,减少溢流外排水,达到节水目的。
19、消除脱水仓和灰库两台排污泵的缺陷,保证排污泵正常备用,及时启泵回收冲渣水,防止外排。
20、锅炉车间环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水,各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口,杜绝利用新水,达到节水目的。
热电厂
二OO九年九月十日。