芳烃的研究进展
柱芳烃固有手性研究进展
柱芳烃固有手性研究进展1. 引言1.1 研究背景柱芳烃是一类具有特殊结构和性质的化合物，由苯环连接而成，通常具有高度的稠合性和不对称性。
柱芳烃固有手性是指其分子内部存在的手性结构，这种手性是由于柱芳烃分子中的不对称原子排列而产生的。
研究柱芳烃固有手性不仅可以揭示其在化学反应中的作用机制，还可以为有机合成领域提供新的手性合成方法和手性催化剂。
随着对手性化合物在医药、材料等领域应用的不断扩大，研究柱芳烃固有手性的重要性日益突显。
目前，关于柱芳烃固有手性的研究主要集中在其产生机理、研究方法、在有机合成中的应用以及发展方向等方面。
对于柱芳烃固有手性的研究仍存在许多尚未解决的问题，比如在获取手性过程中的立体选择性和反应条件的优化等方面仍有待深入探讨。
本文旨在系统总结柱芳烃固有手性的研究进展，探讨目前存在的问题并展望未来发展方向，为进一步开拓柱芳烃固有手性研究的新途径提供参考。
1.2 研究目的柱芳烃固有手性研究的主要目的是探索柱芳烃分子中固有手性的产生机理，以及寻找合适的研究方法来解析和利用柱芳烃分子中的手性信息。
通过深入研究柱芳烃分子的结构特点和固有手性的产生机理，我们可以更好地理解手性现象在有机分子中的作用和影响，为有机合成领域的发展提供新的思路和方法。
柱芳烃固有手性研究的目的在于深入探索手性化合物中的固有手性特性，为有机合成领域的发展和手性化合物的研究提供新的思路和方法。
1.3 研究意义柱芳烃是一类具有重要生物活性和药理学价值的化合物，其具有丰富的结构多样性和化学反应性，因此一直以来备受有机化学领域的关注。
柱芳烃固有手性研究的重要性在于其可以为合成有机化合物提供新的方法和途径，同时也有助于深入了解柱芳烃的结构与性质之间的关系。
通过研究柱芳烃固有手性，我们可以更好地理解这类化合物在生物学、药物化学以及材料科学等领域的应用潜力。
柱芳烃固有手性研究的深入，也有助于拓展手性化合物的合成方法，并推动手性化学在不对称合成、药物研发和材料设计等方面的应用。
柱芳烃固有手性研究进展
柱芳烃固有手性研究进展柱芳烃是一类具有特殊结构的有机化合物，其分子中含有由苯环连接而成的多个环状结构，是一类重要的碳质材料，具有广泛的应用价值。
柱芳烃具有固有手性，即其分子结构中存在手性中心，因此对柱芳烃固有手性的研究具有重要的意义。
近年来，柱芳烃固有手性的研究在化学、材料科学等领域取得了许多重要进展，本文将对柱芳烃固有手性的研究进展进行综述。
研究柱芳烃固有手性的方法主要包括手性合成、手性识别以及手性分离等。
手性合成是指通过化学合成方法获得手性柱芳烃化合物，如通过手性诱导剂或手性催化剂进行手性合成。
手性识别是指通过各种手性识别分子或手性感受器来识别柱芳烃分子的手性信息。
手性分离是指通过手性色谱、手性电泳等手性分离技术将柱芳烃化合物中的手性异构体进行分离。
这些方法为柱芳烃固有手性研究提供了重要的技术手段。
二、柱芳烃固有手性的理论研究近年来，理论化学家们利用量子化学计算和分子模拟技术，对柱芳烃分子的固有手性进行了深入研究。
他们通过计算方法揭示了柱芳烃手性的构象、结构和性质，探讨了柱芳烃分子的手性来源和手性诱导机理。
理论研究为解释柱芳烃分子固有手性的产生机制提供了重要的参考。
柱芳烃固有手性不仅在理论研究中具有重要意义，在实际应用中也具有广泛的价值。
柱芳烃固有手性具有良好的催化活性、药物活性以及光学性能，因此在催化剂、药物和光电材料等领域具有广阔的应用前景。
研究人员利用柱芳烃固有手性合成了一系列具有潜在应用价值的手性化合物，并对其性能进行了系统研究，为其在材料科学和药物化学领域的应用拓展了新的可能性。
未来，柱芳烃固有手性研究将会朝着多方面发展。
一方面，我们将会看到更多新的手性合成方法和手性识别技术的出现，这将为柱芳烃固有手性研究提供更多的技术手段。
理论研究也将会更加深入，通过与实验相结合，揭示柱芳烃固有手性的产生机制和性质，为柱芳烃固有手性的应用开发提供更多的理论指导。
柱芳烃固有手性的应用也将会得到更广泛的拓展，涉及到能源材料、生物医药等多个领域。
微生物降解土壤中多环芳烃的研究进展
微生物降解土壤中多环芳烃的研究进展近年来，随着工业化的加快和城市化的进程，多环芳烃（PAHs）等有机污染物在土壤中的含量逐渐增加，对环境和人类健康造成了严重的威胁。
研究土壤中多环芳烃的降解机制及其微生物降解的研究成为了当前环境污染领域的热点。
多环芳烃是一类由两个或以上苯环连接在一起的化合物，具有稳定性、难降解和毒性大的特点。
传统的多环芳烃治理方法主要包括物理和化学方法，如土壤挖掘、氧化还原等。
这些方法存在成本高、操作复杂、二次污染等问题，且对土壤微生物群落的影响不可忽视。
相比之下，微生物降解是一种经济、高效、无二次污染的方法，被广泛应用于多环芳烃的治理。
土壤中的微生物是重要的多环芳烃降解能力来源。
随着分子生物学和生物技术的进步，越来越多的微生物具有多环芳烃降解能力被发现和应用。
常见的多环芳烃降解菌属于革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌两类。
革兰氏阳性菌主要包括芳香类微生物门（Actinobacteria、Firmicutes等），革兰氏阴性菌主要包括变形菌门（Proteobacteria）等。
脱氧核糖核酸（DNA）技术的应用使得一些深海细菌和土壤细菌被发现具有降解多环芳烃的潜力。
微生物降解土壤中多环芳烃的机理主要包括吸附、生物转化和氧化还原反应。
多环芳烃分子进入微生物细胞内，通过细胞表面的吸附作用，实现与微生物细胞的接触。
然后，微生物通过内外源酶的作用，将多环芳烃分解为低分子量物质（如酚、酸、醛等），以供细胞能量代谢。
多环芳烃降解过程中产生的过氧化物、过氧化氢等氧化剂通过氧化还原反应与多环芳烃分子发生反应，最终降解为无毒的物质。
1. 多环芳烃降解菌的筛选和应用：通过高通量测序技术和分子生物学方法，加速了多环芳烃降解菌的筛选和鉴定。
通过基因工程技术改良和增强这些菌株的降解效能，提高了降解率和速度。
2. 降解机制的研究：通过对多环芳烃降解菌基因组和代谢产物的研究，揭示了多环芳烃降解的分子机制，为优化微生物降解技术和降解途径提供了理论依据。
柱芳烃固有手性研究进展
柱芳烃固有手性研究进展
柱芳烃是一类具有环状结构的有机化合物，其中含有许多芳香环，因此具有较强的稳定性和特殊的反应性质。
柱芳烃固有手性是指其分子中存在不对称碳原子，从而产生手性现象。
近年来，柱芳烃固有手性的研究取得了巨大的进展，为人们深入了解柱芳烃的性质和应用奠定了坚实的基础。
柱芳烃固有手性的研究主要集中在以下几个方面：
一、手性柱芳烃的合成方法
合成手性柱芳烃是柱芳烃固有手性研究的重要内容之一。
传统的合成手性柱芳烃的方法主要是手性诱导合成和手性分离合成。
手性诱导合成是通过在合成柱芳烃的过程中引入手性诱导剂或手性助剂，从而使得产物具有手性。
而手性分离合成则是通过利用手性分离技术，将柱芳烃的手性分离出来。
近年来，随着不对称合成技术的不断发展，人们已经探索出了许多高效、高产率的手性柱芳烃合成方法，为柱芳烃固有手性的研究提供了丰富的实验数据和样品。
二、手性柱芳烃的性质研究
手性柱芳烃的性质研究是柱芳烃固有手性研究的重要环节。
手性柱芳烃的性质研究需要利用一系列物理化学手段来对其进行表征，例如红外光谱、核磁共振、X射线衍射等。
通过这些手段，人们可以了解手性柱芳烃在空间构型、异构体结构、化学性质等方面的特点，从而为其后续的应用研究提供参考和支持。
柱芳烃固有手性的研究已经成为有机化学和光电领域中的研究热点之一。
通过对手性柱芳烃的合成、性质和应用进行深入研究，不仅可以增进人们对柱芳烃固有手性的认识，也可以为有机化合物的设计合成和功能化学研究提供新的思路和方法。
相信随着柱芳烃固有手性研究的不断深入，人们将会发掘出更多关于柱芳烃的新奇性质和应用潜力，从而推动有机化学和光电领域的发展。
关于芳烃抽提技术研究进展和应用现状探索
技术应用与研究一、芳烃抽提技术原理的分析为了提升芳烃的纯度，需要采取抽提技术将芳烃分离，其技术原理分为两类。
１．液－液抽提。
这一技术原理是借助溶剂就芳烃抽提原料中的不同类型的烃类组分进行提取，因为这些烃类组分的溶解度不同，在分层后形成密度不同的两个液相，从而达到芳烃与非芳烃分离的目的。
这一技术主要是在专门的汽提塔中完成。
２．这一技术原理主要是在芳烃原料中添加极性溶剂，根据溶剂在烃类各组分中的相对挥发度带来的影响不同，将目的芳烃与其他组分间的相对挥发度提高，从而达到芳烃与非芳烃分离的目的。
这一技术主要是在塔器内完成抽提与汽提。
３．注意事项。
不管选取哪种芳烃抽提技术，均必须正确选择合适的溶剂，因为其将直接对抽提体系的建立，进而影响装置效率，对投资和操作费用也会带来影响。
所以在选取溶剂时，需要具有以下几种特点：一是对芳烃具有良好的选择性，有助于分离效果的优化与芳烃纯度的提升；二是对芳烃具有较强的溶解能力，从而将装置成本与操作费用降低；三是具有良好的热稳定性与化学稳定性，能有效的预防溶剂变质与过度损耗，预防降解物对芳烃带来污染和对设备带来腐蚀；四是相较于芳烃的沸点有着较大的差别，从而更好地进行芳烃分离；五是与芳烃原料具有较强的密度差，且乳化的难度较大，这样就能确保抽提塔中轻重两相良好的水力学流动特性；六是两相的界面具有较大的张力，这样才能更好地促进液滴的聚集和分层；七是蒸汽气压较大，能有效的降低溶剂的跑损；八是具有粘度小和凝点低的特点，从而更好地进行传热和传质；九是无毒无腐蚀，能有效的将设备选择与操作要求；十是价格低廉，容易获取。
二、芳烃抽提技术的国内外研究进展简要梳理１．国外。
目前国外在芳烃抽提技术方面的发展较快，具体主要体现在以下三个方面。
一是由美国的ＧＴＣ公司开发的抽提蒸馏技术。
该技术采用的复合溶剂中包含了环丁砜与添加剂，不仅具有良好的热稳定性，而且循环量很低，对于二甲苯具有较强的适应性，能在芳烃含量范围更广的原料中应用，从而有效的解决传统的单一环丁砜抽提时在原料芳烃与烯烃含量方面的限制。
芳烃生产技术进展及趋势探讨
芳烃生产技术进展及趋势探讨摘要：芳烃是国民经济发展的基本原材料，但芳烃市场目前面临供给短缺的状况。
市场竞争日趋激烈，提升资源效率，减少能源物耗是中国芳烃生产技术发展的必然趋势。
本文从芳烃生产技术现状展开分析，探究了芳烃生产过程存在的问题，提出芳烃生产技术发展趋势以供参考。
关键词：芳烃生产技术；技术进展；发展趋势前言：芳烃是有机化学工业中最基础的原材料，大部分来自于原油和煤焦油。
目前芳烃的大量生产都是利用芳烃联合设备进行的，典型的芳烃联合设备还有石脑油加氢、催化重整、裂解汽油加氢等专门制造芳烃的设备，和芳香烃类转移和芳烃分离装置。
涉及的关键性工艺技术主要有:催化剂重整、芳烃抽提、甲基乙烯歧化、烷基转化、二甲苯异构化以及PX分离等芳烃转化工艺技术。
一、芳烃生产技术现状（一）催化重整技术催化重整技术,是在现代化原油生产中改善原油品质和生产石油化工产品的主要技术手段。
本文从字面含义上来阐述说明,所谓催化重整技术,就实质上而言是把已经生产或待提炼的化学原料加以催化,同时经过再次处理改善所应用原材料的品质。
催化重整法是以石油为原材料,在机械催化的影响下,将烃类分子物质再次排列成新分子物质的工艺步骤。
其重要目的是为了制造高辛烷值的物质。
其次是为化学纤维、橡胶、塑料制品和精细化工产品提供原材料。
在目前芳烃的工业生产使用技术中,催化重整技术在使用过程中除了其自身的原料预处理和重整化工序之外,还需要添加的芳烃抽提和精镏设备。
催化剂重整技术在实际使用的流程中,根据对目的产物特点的不同,其程序也存在着不同变化。
以目前石油化工系常见的方法而言,其方法中包含了预处理、催化剂重整、溶液抽提、芳烃精馏等的共同步骤。
（二）芳烃分离技术1.芳烃抽提技术催化重整油或获取芳烃的重要途径，所用到的通用技术就是芳烃抽离技术。
目前主流的芳烃抽提工艺包括抽提蒸馏法和液液抽提法。
其中液液抽提法是借助芳烃与非芳烃在一种或两种及以上溶剂中，表现出不同的溶解度，进而对芳烃分离获取的技术，所用溶剂性能的优劣，对流程布置、装置操作条件及能耗情况有决定性影响。
柱芳烃固有手性研究进展
柱芳烃固有手性研究进展【摘要】柱芳烃固有手性是一种重要的研究领域，具有广泛的应用价值。
本文首先介绍了柱芳烃固有手性研究的背景和重要性，然后详细讨论了其定义、特点、研究方法、应用领域以及面临的挑战。
最新的研究进展包括新的合成方法、手性识别技术等。
未来，柱芳烃固有手性研究将在材料科学、药物研发等领域发挥更大作用。
柱芳烃固有手性研究具有重要的发展前景，应该受到更多关注和支持。
【关键词】柱芳烃, 固有手性, 研究进展, 特点, 方法, 应用领域, 挑战, 最新进展, 展望, 总结1. 引言1.1 柱芳烃固有手性研究进展的重要性柱芳烃固有手性研究是当今有机化学领域的重要研究方向之一。
固有手性是指分子本身具有不对称结构或性质，而非需要外界手性引发的手性化合物。
柱芳烃是一类具有环状结构的芳香烃，其固有手性研究具有独特的意义和价值。
柱芳烃固有手性研究进展的重要性体现在多个方面。
柱芳烃作为重要的有机分子之一，其固有手性特性对于理解有机分子结构与性质之间的关系具有重要意义。
柱芳烃固有手性研究不仅有助于拓展手性化学领域的研究范畴，还可以为新型手性材料的设计与合成提供重要指导。
柱芳烃固有手性研究也在不对称合成、超分子化学等领域具有广泛的应用前景。
柱芳烃固有手性研究的重要性不仅在于对有机分子结构与性质的理解，更在于其对于手性化学领域的推动作用和在材料科学等领域的广泛应用前景。
随着研究的不断深入，柱芳烃固有手性领域将会迎来更多的突破与发展，为有机化学领域的进步贡献力量。
1.2 柱芳烃固有手性研究的背景柱芳烃是一类具有多环芳香环结构的化合物，其具有较高的稳定性和特殊的结构性质。
由于柱芳烃固有手性的存在，使得这类化合物在手性化学领域具有重要意义。
柱芳烃固有手性研究的背景可以追溯到20世纪初，当时人们对化学手性的研究逐渐兴起。
随着研究方法的不断进步和手性化学领域的快速发展，柱芳烃固有手性研究也逐渐受到关注。
在过去的几十年里，科学家们通过不断探索和创新，逐渐揭示了柱芳烃固有手性的奥秘。
柱芳烃固有手性研究进展
柱芳烃固有手性研究进展柱芳烃是一类分子结构简单、具有较强光学活性的有机化合物，常见的柱芳烃包括萘、苯和蒽等。
柱芳烃分子通常是排列在同一平面上的环或环系列，它们在自然状态下存在手性异构体。
由于柱芳烃具有较高的光学活性，因此对其固有手性的研究一直是理论和实践上具有吸引力的研究课题。
固有手性是指分子自身含有不对称中心或轴的性质。
柱芳烃具有一种独特的手性，即轴手性。
轴手性是指柱芳烃分子围绕长轴对称的性质。
对应的，轴对称性可以划分为两类，一种是具有 C2 轴对称性的点群，另一种是具有 Cn （n>2）轴对称性的点群。
柱芳烃在存在轴对称性的情况下，其分子总是具有相同的旋转对称性。
近年来，关于柱芳烃固有手性的研究主要集中在三个方面：一是手性盆地的设计；二是手性分离技术；三是手性异构体的结构研究。
关于手性盆地的设计问题，其主要涉及到柱芳烃分子中自身的不对称性分布。
手性盆地的设计需要考虑到分子的对称中心、旋转对称轴，以及分子之间的空间排布等因素，从而设计出一种具有良好手性识别能力的分子。
例如，可以通过设计一种具有 C2 对称轴的具有双碳链长度的烷基官能团，将它和柱芳烃分子通过共价键连接，形成二元复合物。
由于烷基具有别于柱芳烃的非轴对称性，故二元复合物具有很好的手性盆地设计。
与手性盆地设计相似的问题是如何利用某些分子的手性特征，实现柱芳烃手性分离。
手性分离技术是一种非常有应用潜力的方法，可用于柱芳烃等有机化合物的制备、鉴定和从化合物混合物中的分离等方面。
传统的手性分离技术有光学分离法、色谱分离法和化学分离法等。
光学分离法可以通过引入手性选择性强的光学活性物质，将柱芳烃手性异构体分离出来。
色谱分离法主要是通过制备柱芳烃衍生物，并将其加入柱塞色谱或高压液相色谱中，通过柱芯材料的手性选择，使柱芳烃吸附于柱芯表面成为某个配对体。
化学分离法则是通过合成某些手性选择性较强的分子，通过成键反应分离某种手性异构体。
最后，研究柱芳烃固有手性还需要了解某些手性异构体的结构。
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芳香烃简称“芳烃”，通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物。
是闭链类的一种。
具有苯环基本结构，历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道,所以称这些烃类物质为芳香烃,后来发现的不具有芳香味道的烃类也都统一沿用这种叫法。
例如苯、萘等。
苯的同系物的通式是CnH2n-6（n≥6）。
芳香族化合物在历史上指的是一类从植物胶里取得的具有芳香气味的物质,但目前已知的芳香族化合物中,大多数是没有香味的.因此,芳香这个词已经失去了原有的意义,只是由于习惯而沿用至今.2、芳香烃的分类 根据结构的不同可分为三类： ①单环芳香烃,如苯的同系物 ②稠环芳香烃，如萘、蒽、菲等； ③多环芳香烃，如联苯、三苯甲烷。
3、芳香烃的来源 芳香烃主要来源于煤、焦油和石油。
芳香烃不溶于水，溶于有机溶剂。
芳香烃一般比水轻；沸点随分子量的增加而升高。
芳香烃易起取代反应，在一定条件下也能起加成反应。
如苯跟氯气在铁催化剂条件下生成氯苯和氯化氢，在光照下则发生加成反应生成六氯化苯(C6H6Cl6)。
芳香烃主要用于制药、染料等工业。
燃料、塑料、橡胶及糖精也用芳香烃为原料。
4、芳烃生产技术目前，石油芳烃大规模的工业化生产通过现代化的芳烃联合装置来实现。
通常芳烃联合装置来实现。
通常芳烃联合装置包括催化重整、裂解汽油加氢、芳烃分离等装置。
4.1 催化重整催化重整在芳烃生产中具有十分重要的地位和作用，全世界大约70%的BTX 芳烃来自炼油厂的催化重整装置。
催化重整一般都采用含铂的催化剂，因此，通常又称作铂重整。
铂重整工艺按催化剂再生方式，主要有半再生重整、连续重整和循环再生重整三种形式。
按照加工能力统计，这三种重整的比例大约为6:3:1。
连续重整工艺一般采用铂—锡系催化剂，并以UOP公司的CCRPlaformer工艺(采用叠合床反应器)和IFP公司的Aromizer工艺(采用平移流动的移动床工艺)为代表。
与其他两种重整工艺相比较，连续重整增加了一个催化剂连续再生系统，可将因结焦失活的重整催化剂进行连续再生，从而保持重整催化剂活性稳定，并且随着操作周期的延长，催化剂的性能基本保持稳定，因而连续重整具有装置规模大、运转周期长、对原料的适应性好、生产灵活性大、操作苛刻度高、反应压力低、氢油比低、产品的辛烷值高、产物收率高、氢产高等特点。
另外，连续重整工艺流程复杂，装置的投资和能耗也比其他两种工艺高。
4.2 芳烃抽提技术目前应用最广泛的是以环丁砜为溶剂的Sal-folane工艺，苯纯度为99.9%时，苯的回收率可达99.95%，甲苯回收率99.8%，二甲苯回收率超过98%。
迄今为止，大部分芳烃抽提装置仍采用单一溶剂分离沸点接近的组分。
但GCT 技术公司开发的抽提蒸馏工艺则采用一种专用的高选择性和高处理能力的混合溶剂，从全馏分重整油中将芳烃分离出来，而不需要预处理。
2000年韩国LG-Galtex Oil公司采用GTC工艺建成世界上最大的单系列芳烃抽提装置，以重整油为原料每年可生产2.32Mt苯、5.54Mt甲苯和0.3MtC8芳烃。
其中，苯和甲苯回收率在99.9%以上，纯度可达99.99%以上；当C8芳烃回收率为100%时，纯度可达99.5%。
由于溶液抽提需要用4台分离塔，而抽提蒸馏只需两台分离塔，因而投资费用可节约25%，能耗也下降15%。
据称，一套重整油处理量为1.5万桶/d的GTC-BTX抽提蒸馏装置的投资费用为1200万美元。
4.3 轻芳烃构化1983年，英国石油公司(BP)及UOP共同开发成功了Cyclar芳构化工艺。
近几年来，随着石油资源的日益减少，将丰富廉价的轻烃，转变为高附加值的苯、甲苯、二甲苯(BTX)的研究已成为当今重要的研究课题和热点问题。
轻烃芳构化是近年来发展起来的一种生产芳烃的新工艺，用于生产芳烃或高辛烷值汽油的调和组分。
该工艺以HZSM—5分子筛作为催化剂的活性组分，将重整抽余油、重整拔头油、直馏汽油、焦化汽油、热裂解汽油、热裂解C5馏分、液化石油气和油田凝析油等轻烃转化为芳烃。
4.4 裂解汽油加氢烃类高温裂解，以粗汽油为裂解原料时，通常情况下大约每生产1t乙烯可副产1t裂解汽油，其中苯质量分数可达29.1%，而BTX总质量分数可达58.8%。
从裂解汽油中回收BTX通常需采用两段加氢；第一段加氢采用贵金属Pd/Al2O3催化剂，主要对热稳定性差的双烯烃进行加氢；第二段采用非金属Co-Mo/Al2O3催化剂进行烯烃加氢，并除去包括硫化物在内的多种杂质。
4.5 芳烃转换由于二甲苯衍生物需求的增长速度远远高于苯衍生物的增长速度，目前很多芳烃联合装置以提高二甲苯收率为目的。
将需求量相对较少的甲苯和C9芳烃转换为苯和二甲苯，可采用加氢脱烷基工艺、甲苯歧化和烷基转移工艺等。
4.5.1 加氢脱烷基工艺该工艺以苯为目的产物，其优点是苯的收率高。
以甲苯为原料时，苯的收率在99%以上，苯的纯度大于99.99%，仅用白土处理和一般蒸馏就能得到合格产品。
目前在甲苯消费构成中有39.5%用于脱烷基制苯，但由于甲苯歧化制二甲苯装置的增多，联产苯的成本相对较低，因而未来甲苯脱烷基制苯的生产将受到一定的制约。
4.5.2 甲苯歧化与烷基转移随着三大合成材料工业的发展，苯和二甲苯需求量迅速增长，致使石油芳烃供需出现不平衡，在20世纪60年代后甲苯歧化与烷基转移制二甲苯和苯的工艺便应运而生。
与甲苯脱烷基制苯工艺相比，甲苯歧化与烷基转移反应过程中甲基只在苯环间移动，而不是将甲基转化为甲烷，所以氢耗量较少，设备和公用工程也少。
近年来异构化工艺向双层或多层催化剂系统发展，通常第一层催化剂为乙苯转化催化剂，第二层为二甲苯异构化催化剂。
但BP公司发现，由于乙苯转化时生成副产物乙烯使催化剂易失活，所以BP公司开发了3层催化剂系统，即在双层催化剂床上另外加入加氢催化剂(Mo/Al2O3),乙烯加氢可转化为乙烷，催化剂失活速率可从0.05%下降至0.006%-0.008%，催化剂再生周期超过1年。
5 芳烃的用途5.1 重质芳烃用于塑料工艺充当增塑剂我国塑料工业主要原料之一是聚氯乙烯( PVC) ，我国的年产量在一百多万吨。
在加工PVC制品的过程中要消耗大量的增塑剂，虽然一些主增塑剂如DOP等产品在我国已经可以规模生产，但用于其价格较高，用于生产中造成生产成本大量提高。
所以价格低廉、与PVC 树脂具有良好相溶性的芳烃性增塑剂受到塑料加工行业尤其是中小型企业的亲睐。
各种适宜的芳烃或者具有芳烃性质的溶剂都能做PVC增塑剂，原料中芳烃含量最好高于90%，我国炼油厂的芳烃资源十分的丰富，如催化裂化重质芳烃中芳烃含量高达90～95%，催化重整尾油芳烃含量在90%以上，它们和PVC 树脂有良好的相溶性，其分子结构本身也具有增塑性，所以可用于替代增塑剂。
济南炼油厂曾在济南塑料十厂勇催化裂化回炼油的抽出芳烃进行试制仿革塑料鞋试验，试验表明芳烃作增塑剂不仅可以改善塑料制品的拉伸强度和断裂伸长率，还可以提高抗氧化和抗老化能力，并且表面光洁度也有所改善[1]。
张殿荣等[2]用重质芳烃油代替部分DOP作增塑剂, 通过动态全硫化法制成了PVC/SBR共混型热塑性弹性体。
用不同增塑剂的品种和用量进行试验，结果表明当PVC/SBR的配比为55/45、重质芳烃油与DOP共用3/2时，共混物的力学性能和工艺性能均可满足使用要求。
李林[3]等利用重质芳烃油开发出一系列产品。
以芳烃为辅助增塑剂的PVC，因性能好，不仅可做硬质、半硬质，还可做软质制品。
但由于炼厂芳烃油制备的增塑剂本身有一定颜色，建议用于加工有颜色的PVC产品。
5.2 重质芳烃用作沥青基碳纤维的主导原料沥青基碳纤维是由日本群马大学大谷杉郎教授在1963年首次研发成功，现在生产主要集中在美国、日本等国家。
由于沥青基碳纤维的生产原料便宜、含碳率高、能够用于制备多种强度和模量的碳纤维和活化制品的比表面积较大等特点，是生产活性碳纤维的优选原料。
在国内外受到广泛的研究。
目前，沥青基碳纤维的生产原料用许多具有较高芳香度的重质油或沥青，如石油沥青、催化裂化澄清油、抽余油浆、乙烯焦油、煤焦油等。
一般认为制备沥青基碳纤维所用的原料芳香度越高越好，但由于苯环大π键共扼系结构间作用力过强会引起软化点增高、粘度大和纺丝难的缺点，为了克服这个缺点要求在调制中间相沥青碳纤维的是要用一些有一定含氢量的原料。
原料最好在结构中含一定量的环烷结构和脂肪侧链[4-5]。
重质芳烃具有较大分子量、芳烃含量高和芳环分布较为均匀的特点，是制备中间相沥青碳纤维较好的原料，具有较大的开发价值。
李旦[5]等利用流化催化裂化重芳烃制备沥青基碳纤维，制备出接近中强水平的中间相沥青碳纤维。
5.3 重质芳烃于优化炼油工艺5.3.1重质芳烃用作蒸馏强化剂重油中加入富含芳烃的重质芳烃油如裂解焦油、裂化油渣等，由于芳烃改变胶团的粒径，提高渣油中分散介质的溶解性，可以使减压馏分油收率提高。
济南炼油厂曾利用减压三线糠醛抽出油和催化裂化回炼油作为添加剂，在实验室中将其分别加入临商原油的常压重油中进行了减压蒸馏试验，试验结果表明回收率明显提高，并且减价后三个馏分的性质基本没有变化。
前苏联新乌发炼油厂在进减压炉前的重油中混入减压三线精制抽出油进行了工业试验。
试验结果表明，反应工艺稳定，产品性质无明显变化，并且收率提高明显。
5.3.2重质芳烃用于优化溶剂脱沥青工艺为达到提高脱沥青油的收率和降低脱沥青油重的重金属含量，国内外都在寻找一种洗油。
美国贝城炼油厂[7]最早把富含芳烃的催化裂化重循环油作为洗油打入脱沥青装置抽提塔的上部，洗油中含有的丰富的芳烃和金属化合物有亲和力，实实现了降低产品中重金属含量和提高收率的目的。
脱沥青试验中加入澄清油，由于澄清油中的富含芳烃可以更好的分散渣油，澄清油中分离出来的饱和烃及部分芳烃进入脱沥青油中，能够提高了脱沥青油的收率，同时沥青中有澄清油中的稠环芳烃进入，改善了沥青的质量。
石油化工科学研究院利用催化裂化澄清掺鲁宁管输减压渣油进行脱沥青试验，取得了良好的效果。
5.4重质芳烃在橡胶工业中的应用橡胶加工过程中用于改善胶料加工性能的操作配合剂叫做橡胶软化剂。
在生产过程中加入软化后不仅可以改善橡胶的塑性，在缩短混炼时间、节省动力消耗和降低降低胶料粘度等方面也有较好的效果。
软化剂的添加还对硫化胶起到了抗张强度、伸长率、耐寒性等性能的改善，并且由于炭黑与其它配合剂的分散与混合在软化剂下的得到改善，对压延和挤出起润滑作用。
因此，橡胶加工中添加软化剂在具有重要的意义。
芳烃软化剂由于具有密度大、亲和性好、粘度高和加工性能优良等特点具有良好的前景。
重芳烃具有原料来源广、质量稳定和价格适宜等特点，利用重质芳烃制备橡胶软化剂成为国内外的研究重点。
安庆分公司催化实验室研究表明[8]，催化重芳烃作为橡胶软化剂与橡胶的相溶性良好，混炼工艺性能优良，生产出的产品性能优良，被广泛应用于橡胶工业。