井下ZG型净化水系统的安装与应用

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JXGSZ-70JB-4A型井下在线自清洗综合供水净化站

井下在线自清洗综合供水净化站JXGSZ-70JB-4A郑州煤机液压电控有限公司2017.111.产品简介JXGSZ-70JB-4A 型井下在线自清洗综合供水净化站是本公司根据目前煤矿井下供水情况，自主开发的专门用于井下水处理的装置。

该设备可做为综采工作面的总进水处理设备，为综采设备和其它用水设备提供纯净的水源，保证了用水设备运行的可靠性，降低了用水设备的使用维护成本。

该设备整体直接放置于轨道矿车上，进水口与井下供水口相接，过滤后的净水从出水口与工作面用水配管相接，为乳化液泵站、支架、喷雾冷却、刮板输送机、TTT 冷却器等设备供水。

该设备提供的纯水水质达到生活饮用水标准GB5749-2006,并大大优于MT76-2002 标准,彻底解决了支架乳化液系统相关元件运行不可靠和腐蚀的问题.2.主要技术参数1、过滤介质：水介质（PH 值范围在6～9 之间）电导率≤4000μS/cm。

2、系统压力：过滤水介质最大压力为4.5Mpa（更高压力可订制），工作时一般不低于0.7Mpa。

3、流量：粗过滤70t/h 精过滤35t/h，纯水 4t/h，总的流量70t/h4、过滤精度：粗过滤 200μm，精过滤10μm5、纯水参数：水质外观无色无味、无悬浮物和机械杂质，6.7≤PH≤7.3，硬度≤50ppm，电导率≤100μs/cm；6、工作温度：2℃～45℃7、进水浊度：≤80NTU8、精密过滤出水浊度：≤5NTU9、进口参数：DN100 法兰，可选订10、出口参数：粗过滤出水口DN50 快插（4 个）精过滤出水口DN40 快插（3 个），纯水出水口DN32 快插（2 个）11、重量：2500Kg12、装满水重量：4500Kg3.工作原理如图所示，待过滤地下水从进水口进入设备，经过粗过滤、精过滤、反渗透过滤三级过滤，三级过滤均有出水口，分别给 TTT 冷却器、支架喷雾、乳化液泵站等设备同时供水，另外设置排污口和浓水回用口，主要是排放三级过滤反洗后的污水和反渗透处理后的浓。

井下在线自清洗供水净化站应用技术

井下在线自清洗供水净化站应用技术摘要：为了进一步提高煤矿开采井下的工作条件，保障煤矿的安全开采，就要确保工作面能够始终处于稳定的状态。

通过将在线自清洗供水净化站技术应用于煤矿的井下开采工作中，能够改善井下恶劣的水质，为供液系统的正常运行提供可靠保障。

本文结合高家堡矿井井下开采的实际情况，引入了相应的井下在线自清洗供水净化站应用技术，对供水净化站的结构进行了比较深入的分析，在此基础上，进一步分析了供水净化站的具体应用效果，有助于促进其在更大的范围内进行推广应用，对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。

关键词：井下；自清洗；供水净化站1前言随着社会经济的不断发展，对于能源的需求量逐渐增加，煤炭在我国的能源结构中占据着非常重要的地位，为了确保社会经济的可持续发展，就要保障煤炭的持续稳定供应。

由于煤矿井下开采的工作环境非常恶劣，为了给开采工作营造一个安全的环境，就要为其提供一个比较稳定的工作面。

液压支架的工作状况对于工作面的稳定性具有决定性的影响，这就需要对其予以充分的重视。

在液压支架的工作过程中，需要采用一定量的传动介质乳化液，其主要是由水和乳化油按照一定的配比构成，而水质的优劣在很大程度上决定着乳化液的工作性能，进而影响液压支架的支撑能力。

当液压支架所采用的水质较差，水中含有的大量杂质、重金属以及氯离子等会对支架控制阀造成不同程度的腐蚀，并且随着工作时间的不断增加，还会在其内部结垢造成堵塞，进而会影响液压支架的正常运行，例如，动作不到位和鼓管漏液。

高家堡矿井井下水质差，腐蚀性强，对工作面设备及供液系统破坏较大，造成生产投入和人工成本较大，为解决该难题，302工作面引进使用了一套井下在线自清洗供水净化站，大大改善了井下水质，对供液系统起到了很好的保障，确保了302工作面安全高效回采。

2供水净化站的结构2.1整体结构和优势本文中所论述的井下在线自清洗供水净化站主要是由楔形网过滤器、高效纤维束过滤器﹑保安过滤器、防结垢装置﹑反渗透膜组以及出水过滤器等部分构成的，具有较高的集成度，能够满足多种煤矿井下开采条件的要求。

矿井采空区净化水实施方案设计

矿井采空区净化水实施方案设计摘要：目前泊江海子矿井下污水量较大，地面污水处理能力有限，导致地面污水处理压力较大，为减少井下污水直接升井，减少污水处理成本，现利用井下采空区净化水方案实现井下污水沉降过滤后，直接接入井下老空水清水管内升井排放。

关键词：采空区；净化水；实施方案一、前期井下采空区净化水实施情况说明前期我矿利用113101工作面采空区进行了采空区净化水方案实施，将污水采用7.5kw水泵从113101工作面辅运顺槽预埋管路注入采空区，经过200m采空区净化，从113101胶运顺槽封闭墙预埋管路放水，并在113101胶运顺槽封闭墙处设置清水仓，观察出水流量及水质。

实施效果：通过实施本方案，发现出水口水量较小，且水质较差达不到预期效果。

原因分析：采空区净化距离较短约200m，注水水泵扬程较小，注水压力达不到预期效果。

二、周边矿井采空区净化水实施方案及效果周边矿井利用4-1煤层南部12401-12404等四个采空区作为矿井水处理空间，对井下已有的巷道工程及管路系统进行改造，形成包含往采空区注入矿井水（污水）系统和采空区老空水（清水）疏放系统，在12401、12402、12403、12404封闭墙处安装注水管路，并与封闭墙处预埋排水管合茬，形成采空区注水系统；在12405工作面胶带顺槽2170m处设置钻场，采用常规钻孔和定向长钻孔分别打透12404和12403采空区，作为清水疏放钻孔，污水由12401、12402、12403、12404封闭墙处注水孔注入，污水通过约1800m采空区净化，从12405工作面胶带顺槽2170m处预先施工的钻孔疏放，净化水量约200m³/h，效果显著。

三、泊江海子矿采空区净化水方案（方案一）根据我矿前期采空区净化水实施方案及周边矿井采空区净化水实施方案经验，及我矿水文地质实际情况，现将我矿采空区净化水实施方案介绍如下：（一）采空区净化水系统总体设计方案利用113100、113101采空区作为净化水过滤介质，将盘区泵房污水通过管路注入原113100胶运顺槽封闭墙预埋放水管，在支架存放硐室西南转角处预先新建水仓（规格：5*3*2）隔开成3m*2m*2m的沉淀池和2m*2m*2m的取水池，并打3个DN100定向钻孔（打至113100工作面采空区）作为一级疏放水孔，在支架存放硐室西南转角处向113101采空区方向再打3个DN100定向钻孔打至113101工作面采空区），作为二级注水孔，通过水泱水泵将一级疏放水再次注入113101采空区，将113101胶运顺槽封闭墙处原有预埋排水管作为二级疏放水管，113101胶运顺槽封闭墙处利用原有水泱作为清水中转池，并装2台BQS-200-110-110/N水泵（一用一备），将进化后的清水排至1#总回风巷清水管中（排水路线详见设计图）。

矿井洁净水闭路循环系统的探索与应用

矿井洁净水闭路循环系统的探索与应用摘要：本文主要介绍了通过在煤矿井下建立矿井水处理系统，矿井水处理中心采用磁分离技术，采区工作面水处理中心采用反渗透技术，对矿井生产污水水进行回收循环利用，解决了矿井废水污水的净化回收问题，有效降低矿井生产成本，具有一定的参考和借鉴价值。

关键词：矿井污水；水处理中心；循环利用1 概况新汶矿业集团公司翟镇煤矿1993年投产，年设计生产能力120万吨，经过矿井系统和采掘设备的升级改造，2000年以来产量一直保持220万吨/年水平。

矿井目前为单水平开采，开采水平为-400水平，-400水平有六采区、七采区、后组三采区3个采区，主要由地面自来水及奥灰水为矿井生产提供水源，平均日用水量在2000m3-2200m3之间。

矿井污水经各采区汇入井底中央水仓，经中央排水泵输送至地面，通过地面水处理系统进行处理后排放，随着奥灰水水源枯竭，自来水购水资金逐年增长，而排水费用、排污费用一直居高不下，水质差造成的排水设备效率逐年降低。

通过在井底中央水仓前建成200m?/h的超磁矿井水处理中心，处理后的水质达到工业用水标准，用于大巷防尘、设备冷却等矿井生产用水。

在采区工作面建成5m?/h的工作面反渗透深度水处理中心，处理后的水质达到纯净水标准，用于工作面液压支架乳化液配比用水。

2 水处理系统工作原理2.1 矿井水处理中心矿井水处理中心主要由预沉系统、加药系统、混凝系统、磁种投放装置，磁分离装置、污泥压滤系统组成。

矿井水经巷道内沟渠集水后，汇总至进水渠内，在进水端渠内设置人工格栅，去除来水中生活垃圾及漂浮物，自流进入预沉池，水中大颗粒及大比重物质在预沉池中沉积下来，预沉池设潜水渣浆泵，沉淀物定期排入污泥池，由污泥泵送至压滤机脱水，干泥外运。

经过预沉处理的水自流进入磁分离混凝系统，混凝系统通过投加磁种和混凝剂（PAC和PAM），使悬浮物在较短时间内（约3～6min）形成以磁种为载体的“微磁性絮团”。

综采工作面净化水处理设备(装置)

型综采乳化液配水处理站应用背景：可应用于煤矿井下采煤、掘进工作面，对乳化液配制用水进行处理,降低水中的矿化度（含盐量）、硬度和各种离子，改善乳化效果,减少水质结垢、堵塞,从而减少乳化液泵站、排架阀组、千斤顶、支柱等的故障，提高生产效率。

也可用于处理矿用水冷设备的冷却水,减少冷却水套结垢，腐蚀,堵塞等。

我公司针对煤矿井下设备的工况要求，研制开发了矿用井下水处理设备，可对各类型的水质进行处理,经过专业处理的出水水质达到初级纯水的要求，满足了普通液压支架特别是最近出现的高端电液控制液压支架工作用水的需求。

目前水质较差的各矿采取的办法大多是直接将地面通过处理获得的纯净水桶装下井使用，有条件的矿井还建有直连管路供应井下需要，综合成本较高。

我公司生产的矿用反渗透水处理设备是针对不同工况设计的井下水处理设备，具有初期投资少，后期运行、维护成本低的明显优势。

本产品具有广范的适应性，产品性能安全可靠。

本工艺方案是根据实际要求，按照系统可靠、运行经济的原则，以《煤矿安全规程》作为相关设计标准和规范，结合我公司多年的生产经验，以矿井供水管网的水源作为原水水源设计的.本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的水质，并在多项类似的工程中得到检验。

设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便、运行稳定、节能环保、自动化程度高、经济实用等特点.我司矿用井下水处理设备可安全使用在煤矿井下，具有以下几个显著特点：（1)设备采用积木式结构，组装、分解方便。

各管路的联接均采用快速接头，拆装方便快捷。

采用了可拆卸的平板车式的运载方式，具有可移动性.设备在矿用平板车上进行平行布置，结构紧凑，能更好的适应煤矿井下的各种工况。

（2）本产品的相关电气设备均选用通过了MA认证的防爆电器产品,可使用于煤矿井下。

采用660/380双电压等级，适应地面及煤矿井下不同电压等级的使用环境。

（3)采用自动控制模式，各机电设备的启动、停止均可以由设备中的PLC 控制器自动完成。

浅析煤矿矿井水净化处理技术及应用

科技风2019年2月4机械化工_________________________DOI：10.19392/ki.1671-7341.201904131浅析煤矿矿井水浄化处理技术及应用苏晓冰薛留义河南平煤神马节能科技有限公司河南平顶山467000摘要：污水资源化是启动再生水利用途径，目前国内煤矿矿井水在井下净化处理采用的技术是矿井水专用膜净化技术，矿井水经处理达标后可以作为生产和生活用水，可以减少地下深井水的开采量，保护矿区地下水和地表水的自然平衡，经过专用膜的净化分离可以去除掉水中大分子有机物、悬浮物、细菌、油污和其它微生物，净化出来的是不含以上杂质的清水。

关键词：矿井水;膜净化;应用污水的净化处理是解决我国水资源短缺的重要途径，随着我国水资源问题的日益显现，我们一要倡导节约用水，同时也要对对再生水利用的重视，很多地区也开始启动对再生水的利用规划。

1环保要求2014年颁布，2015年1月1日起实施的《中华人民共和国环境保护法》内容中对企业排污问题进行了明确的规定，指出企业在运营过程中外排废水必须达标排放，并且明确了不达标就“限制生产、甚至停业、关闭”的条款。

因此随着新环保法的实施，执行力度的加大将会对企业产生较大的环保压力。

国家环保部门表示，在“十三五”期间，用于污水处理的设备将会比“十二五”期间发展更快，我国用于环保方面的投入将会达到3.1万亿元，投资将比“十二五”的1.5万亿增长二倍以上，其中城镇污水处理设备资金总需求为1600亿元，重点将放在污水处置等方面。

根据煤炭工业协会统计的煤矿吨煤涌水量均值约2. 1立方米计算，2013年我国煤矿矿井涌水总量为77. 7亿立方米，保守估计未来十年内，现有煤矿产能将完成矿井水处理设施设备改造工作，且未来十年的改造量将呈现年份较多的现象。

“十三五”期间，我国将加大对污水处理设备的投入将拉动污水处理设备生产厂家的增长。

另外，原污水处理系统升级改造项目也是市场回暖的因素之一。

煤矿矿井水井下净化处理系统设计及应用

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省，占地最小。根据敬老院煤矿矿井排水的水质类型以及将矿井
水处理后作为生产用水的实际，设计采用以气、水混合超滤为主体的处理工艺技术。设计处理规模为
１２０ｍ。／ｈ。
井下排水进入净化水处理硐室的调节池（通过液位浮球开关自动控制液位），在调节池内通对水质、水量均匀调节后经提升泵提升至８０目自清洗过滤器，过滤去除水中的悬浮物质、固体颗粒后，出水进入２００目的自清洗过滤器，进行深度过滤后进入精密过滤器。精密过滤器近一步去除水中的固体颗粒，使预处理产水满足超滤进水要求。出水进入气、水混合超滤系统去除原水中几乎所有的细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子的有机物和水中所有不溶解性的胶体等，使处理出水浊度 ≤ １ＮＴＵ、污染指数ＳＤＩ≤３。出水进入消毒池进行消毒处理，消毒后可达到出水要求。采用以气、水混合超滤为主体的处理工艺技术。污水处理工艺流程为：矿井排水一调节池自清洗过滤器一精密过滤器气、水混合超滤出水。煤矿对井下设备有特殊的要求，必须有煤矿矿用产品安全标志，包括防爆、防水、防潮、防尘和防静电（五防）技术，这是与井上设备最大的区别。

净化给排水系统的施工安装

净化给排水系统的施工安装简介净化给排水系统是一种用于处理废水和污水的系统，旨在将其净化并排放到环境中。

本文档旨在提供有关净化给排水系统施工安装的指导。

施工安装步骤1. 进行现场勘测和设计 在开始施工之前，进行现场勘测和设计是必要的。

通过了解现场情况，包括建筑物的结构、现有管道的位置和条件，可以制定出最佳的施工和安装计划。

2. 选择适当的设备和材料 根据现场勘测和设计的结果，选择适当的设备和材料非常重要。

这包括选择合适的管道、过滤设备、处理装置等。

选用质量可靠的设备和材料，以确保系统的可靠性和耐用性。

3. 准备工作 在进行施工之前，需要进行一些准备工作。

这包括清理施工区域，确保施工区域清洁、整齐。

此外，还应检查现有管道和设备的状态，确保它们处于良好的工作状态。

4. 安装管道系统 安装管道系统是净化给排水系统施工的重要一步。

根据设计图纸进行安装，确保管道的正确连接和固定。

在安装过程中，应注意管道的斜度和坡度，以保证正常的流动和排水。

5. 安装过滤设备和处理装置 根据设计图纸，安装过滤设备和处理装置。

这些设备可以去除废水中的污染物和杂质，确保废水经过处理后符合环境排放标准。

6. 进行系统调试和测试 完成安装后，进行系统的调试和测试是必要的。

这包括检查管道连接的紧密性，确保没有漏水问题。

还应对处理装置进行测试，确保其正常运行和效果。

7. 完成施工工作 一旦系统调试和测试通过，施工工作就可以宣布完成。

在完成工作之前，应进行最后的清理，并将施工区域恢复如初。

安全注意事项- 施工人员应严格按照安全操作规程进行作业，确保自身和他人的安全。

- 在进行焊接等施工操作时，应采取适当的防护措施，以防止火灾和人员受伤。

- 使用合适的工具和设备，并确保其处于良好的工作状态。

- 遵守当地环境保护法规和准则，确保废水排放符合相关标准。

矿井水净化循环利用系统的应用

矿井水净化循环利用系统的应用摘要本文介绍了改造前三河尖煤矿井下防尘水系统，改造后矿井水净化循环利用系统，详细说明了该系统的水泵设备选型设计，并对废水净化系统运行节能效果进行了计算，总结该系统具有的较高推广价值和推广条件。

关键词煤矿；防尘水；循环利用；水泵选型1 改造前井下防尘水系统三河尖煤矿井下使用的防尘水来源于地下水，通过深井泵将深100m的水抽到地面蓄水池，根据井下防尘水需要，自动通过管路输送到-415水平缓冲水仓，然后再通过管路输送到-700水平直接供给生产用水。

2 矿井水净化循环利用系统三河尖煤矿矿井水净化循环利用系统是将-700中央泵房外仓的废水，经净化水硐室3台净水器净化后排到内仓和中仓作为防尘水源，净化水通过清水泵房2台排水泵排至-415水平缓冲水仓，由缓冲水仓向南翼、西翼、东翼提供防尘用水。

防尘水的使用过程是水仓涌水、废水净化、增压、井下消耗、水仓涌水。

该系统需要在原有系统中增加井下废水净化装置和净化水的增压系统。

2.1 井下废水净化工艺流程煤矿井下涌水与使用后的部分防尘水经过矿井排水系统集中到中央水仓，通过污水泵和计量泵将水仓中的水加入适量聚丙烯酰氨、聚氯化铝，然后输送到三台一体化净化器中，经过混凝、斜管沉淀、过滤、反冲洗、消毒实现一体化净化器自动循环运行净化，然后将净化后的清水排入清水仓，供给防尘水使用。

2.2 净化水的增压系统净化水的增压系统的方法是将净化后的水通过多级离心泵输送到-415水平缓冲水仓，利用缓冲水仓向-700水平供给防尘水。

该系统需要安装两台多级离心泵和3 200m管路。

该系统与净化装置安装在中央泵房（井底车场）处。

1）根据管路特性方程计算排水量H=HC+KRQ2m，HC=285m，K=1，排水管LP=3200m，吸水管Lx=50m.吸，排水管沿程阻力系数分别为：吸水管Φ219×4.5，一件底阀系数值为4.4，两件90°弯头系数值为0.294，一件收缩管系数值为0.1，吸水管系数值求和为5.088，排水管Φ159×4.5，一件扩大管系数值为0.5，两件闸阀系数值为0.52，一件逆止阀系数值为1.7，九十件90°弯头系数值为2.94，三十五件30°弯头系数值为0.392，排水管系数值求和为7 576，将上述已知数代入公式，则管路阻力系数：则管路特性方程式为H=HC+KRQ2m=285+0.011Q22）确定工况依照HDM100-33型标准性能曲线，取六个点流量值，根据管路特性方程式，分别计算出所对应的扬程，并列于下表。

YZJ——150型高效净化器在煤矿矿井水处理中的应用

关键词：井水矿
理技术具有一定的推广应用前景．净化处理技术工艺效益
矿井水净化处理后可作工业用水或生活用水。处理后直接排放的矿井水，通常采用混凝沉淀处理技术，处理后作为生产用水或其他用水的，常采用混凝沉淀过滤处通理技术。ｌ我矿矿井水处理的工艺流程我矿的矿井水是由井下中央泵房直接抽到地面调节池，经过调节池后，３台（由２台轮换运行，ｌ台备用）Ｐ４Ｗ污水泵输送到净化器。矿井水进入净化器之前还配备了加药系统，先用Ｙ— ｌ２一８电动搅拌机把氯化铝和聚丙ｓ３烯酰胺与水按比例搅拌均匀后，再用２ｓ．Ｇ一２一ｌ的管５．５５道泵把两种药剂分别加入净化器底部进行旋流、缩，浓又经过动态过滤后，由净化器顶部溢流出工业清水集流到再清水池内，根据用水单位的需要，以用Ｉ２Ｏｌｏ－ｏ可ｓ０— ５＿４０清水泵供到洗煤厂、山顶水池、澡塘等用水点。对连续运行的净化器必须做到定期排污，其主要作用是把净化器内的沉淀物及时排除到污泥池内，提高净化器的工作稳定性和连续性。对排到污泥池内的污泥水，可用一台污水泵通
立质量意识和责任感，掌握操作规程，如使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的１倍，．５与侧模应保持５ｌｏ－Ｏｍ距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；表面振动器的移动间距，以使振动器平板能覆盖已振实应部分ｌｅＯｍ左右为宜；附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振捣器性能等情况并通过试验确定；每一振对动部位，必须振动到该部位混凝土密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。４混凝土养护不当产生的质量问题混凝土浇筑后的养护问题，亦是影响混凝土浇筑物质量的因素之一。如果养护不当，混凝土强度达不到设计要求，同时混凝土干缩和温度应力会引起表面裂缝。因此混凝土浇筑后，应尽快对混凝土进行保温保湿养护，如采用蓄水法保温养护，或在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿麻包袋等，紧贴混凝土表面起到隔温效果。５结语要保证混凝土质量，既是一个技术问题，又是一个管理问题，们必须以规范、我规程为标准，严格操作，科学管理，混凝土生产中全方位控制好每一个环节，在只有这样，才能够真正做到 “ 百年大计，质量第一” 。

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井下ZG型净化水系统的安装与应用摘要：首先介绍了三河尖煤矿井下水量情况，zg型净化水系统的工艺流程、设备布置安装；其次论述了净化水系统的正常运行优化了矿井安全生产用水系统，达到了节能减排，保护环境，提高企业效益的目标。

关键词：煤矿净化节能减排
三河尖煤矿在采掘工程中，每天产生废水约3300多吨，从井下抽至地面排放。

同时每天生产又需要约2000吨清水。

经过研究，决定将井下3000多吨废水进行直接净化成清洁水，用来采掘生产等用途，可节约水泵抽水至地面的电费、机械维修费、管理费、排放费等一系列费用。

下面将zg型净化水系统在三河尖矿的使用情况介绍如下。

一、zg型净化水系统的工艺流程
三河尖矿井下废水净化工程是将-700中央泵房外仓废水，通过流量为224m3/h的离心水泵分别供给到三台zg型净化器中, 在入zg型净化器前加入一定浓度的聚丙烯酰氨和聚氯化铝，废水在净化器内混凝、斜管沉淀、过滤、反冲洗、消毒，清水通过八寸水管流入清水仓；在净化器沉淀下来污水经过污水管流进污泥池，进一步沉淀后经过污水泵、压滤机加工成泥饼装车运出。

为了充分利用好清水，安装了清水泵房，2台排水泵（1台运行，1台备用）将净化后的清水从-700水平排至-415水平缓冲水仓，由缓冲水仓向-南翼和西翼提供防尘用水。

井下废水净化工艺流程
净化器的工作原理是离心水泵将提升来的原水加药后进入反应装置，反应后上升经斜管沉淀，部分污泥沉入集泥槽由排泥管定期排放到污泥池。

经沉淀后的水，上升到高位水箱分别进入到各过滤区进行过滤处理，过滤后的清水进入集水区后由出水管排到清水仓（中、内仓）。

当过滤污物增多时，水位慢慢上升至虹吸辅助管时，水向下自流带走虹吸管内的空气形成反洗，水自滤层下部上流带走滤层上面污物，由反洗管排出至水沟，反洗3-5分钟，在虹吸破坏管的作用下，反洗停止，转入正常运行。

二、主要设备的参数与安装
一）主要设备的参数
1、水泵
型号md100-33×11, 功率160kw, 转速1480r/min
扬程363m ,效率 73%
2、电机
型号yb400s1-4,功率 200kw ,转速 1488r/min,
电压6000v, 电流24a
3、管路
排水管直径159×4.5, 长度 3200m, 排水高度 280m
吸水管直径219×4.5, 长度 30m, 吸水高度 5 m
4、净水系统
净水器数量 3台 ,每台处理能力60m3/h ,出水管1-φ219×4.5
离心泵型号is150-125-250a ,功率 15 kw
5、废水提升泵
功率：15kw 数量：2台（1用1备）
6、加药计量泵：功率：0.75kw 数量：3台
7、搅拌电机：功率：0.75kw 数量：3台
8、污泥泵：功率：5.5kw 数量：1台
9、压滤机：功率：6.3kw 数量：1台
二）设备的安装
按照设计要求，每天净化井下废水4500吨，如果废水净化在地面上进行，只要设计一台套一体化净水器即可。

综合原因考虑必须在-700米巷道中进行，受井下巷道宽度、高度条件的限制，我们将一体化净水器设计分解加工成三套，每套净水能力达到1500吨/天，三套净化能力>4500吨/日。

由于每套净水设备总长8m，宽2.25m，其中沉淀器5.2m，宽2.25m，高3.0m，过滤器长2.8m，宽2.25m，高2.4m，这样的尺寸结构能够适应井下制造与安装。

为了保证安装的质量和人身安全，我们要求沉淀器、过滤器的钢板加工成能入井的尺寸，设备内部的钢材、钢管、线材等，全部按设计尺寸在地面裁好，进入现场可直接焊接。

主要的施工地点为井下，为搞好施工组织保证井下施工安全和进度，需要制定用电安全措施，烧焊安全措施，工期保证实施措施。

经过试运行，能够达到下列效果：
1、全自动一体化净水设备在井下直接净化煤矿废水完全可行，
一次性投入小，运行费用低，每吨废水净化成生产用水消耗净水剂共约30克，0.002元×30克=0.06元/吨水，电费0.045元/吨水,共约0.11元/吨水。

原井下-800废水抽上地面排放，消耗的电费及环保局收取的排污费，吨水费用是井下直接净化吨水费用的很多倍。

因此除技术上可行，经济上具有更大的优势。

2、井下废水净化成符合要求的生产用水。

3、正常运行后污泥池的污泥要定期压滤，压滤的泥饼可以资源化。

（1）可以检测含碳量，若含碳量较高，可以做燃料；（2）若检测含碳量不够燃烧，可检测有机质含量，一般可以做肥料，增加地力和改良土壤，因为井下污泥没有受到有害污染。

4、加药量：每天消耗聚氯化铝75-85kg；聚丙烯酰氨（高分子净水剂）2-3kg。

三、井下zg型净化水系统经济效益分析
净化所有设备年电费：[（15+4.5）×20+（5.5+6.3）×1]×0.547×365＝8.02万元
药剂材料费：按现净水量每天88×3元／天×365天＝9.63万元
排水电费：每天向地面排水约1300吨，月用电14.9月万度×0.547元＝9.15万元，年排水电费97.80万元；净化水排至-415降压池每天约2000吨，月用电13.5万度×0.547元＝7.38万元，年排水电费88.56万元。

合计186.36万元。

净化后总费用：设备电费8.02+药剂材料费9.63+排水电费186.36＝204万元
净化前总费用：水资源费46万元+排污费18万元+排水电费270万元＝334万元
每年可节约费用：净化前总费用-净化后总费用＝334-204＝130万元。

四、结束语
三河尖煤矿井下每天上排废水3300多吨，同时地面供自来水2000多吨。

为此，矿每年约需支付水资源费46万元、排污费18万元、电费270万元、及人工、维修、材料（0.5元／吨）等费用约60万元。

这样不仅对环境造成污染，同时造成很大水资源浪费。

因此，进行矿井废水处理利用即可减少排放污染，又可节约资源、资金，社会经济效益十分可观。

参考文献
[1] 《三河尖井下废水净化竣工报告》三河尖煤矿调度室
[2] 《三河尖煤矿井下净化水工程》三河尖煤矿机电科
作者介绍:满富鑫 2006年毕业于重庆工学院机械设计制造及其自动化专业，现为徐州矿务集团三河尖煤矿机电科助理工程师。