DTRO碟管式反渗透膜的工作原理
DTRO膜技术介绍
烟台金正环保科技有限公司
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DTRO碟管式反渗透膜组件流道原理
DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入
内，从导流盘与外壳 之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入
中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从 导流盘中心 路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DTRO膜应用领域：
•垃圾填埋场渗滤液处理 •焚烧场渗滤液（浓液）处理 •市政废水深度处理 •脱盐领域 •地表水脱盐装置 •船用/军舰海水淡化装置 •应急/救灾供水设备 •工业领域 •工业废水零排放/减量化 •RO浓水（垃圾渗滤液浓缩） •铜矿等矿业废水高回收
烟台金正环保科技有限公司 DTRO设备参数：
流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的
烟台金正环保科技有限公司 DTRO膜透过液流道原Байду номын сангаас图：
过滤膜片由两张同心八角状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架层使通过膜片的净水可以
速流向出口。这三层八角状材料的外环用超声波技术焊接，内环开 口， 为净水出口。渗透液在膜
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DTRO碟管式反渗透技术简介
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤 接距离为4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。
大类，是一种独特的膜分离设备。碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导
这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成
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DTRO膜技术介绍
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dtro膜工作原理
dtro膜工作原理DTRO膜（Double-Tube Reverse Osmosis Membrane）是一种新型的反渗透膜，其工作原理基于反渗透技术。
反渗透是一种利用半透膜将水从含有溶质的溶液中分离出来的过程。
DTRO膜则是将这种反渗透过程分成两个阶段，即分流和脱盐阶段。
DTRO膜的结构和传统的反渗透膜类似，都是由一层半透膜组成，但是DTRO膜内部有两个独立的管道，一个是供水管道，另一个是产水管道。
供水管道通过外壳和膜壳的间隙与膜连接，供水进入到这个管道中，经过半透膜的过滤作用，其中的水分子可以通过膜的微孔，而溶质则被半透膜阻挡。
供水通过DTRO膜的过滤作用后，水和溶质分离成两个不同的流体。
其中的水分子进入到产水管道中，而溶质则在供水管道中继续流动。
这样，脱盐阶段的产水质量就可以得到保证。
DTRO膜的分流和脱盐阶段的具体过程如下：1.分流阶段：供水通过膜后，其中的水分子进入产水管道，溶质则在供水管道中继续流动。
由于供水管道与膜壳之间的间隙较小，水分子可以通过膜的微孔，而溶质则被阻挡在供水管道中。
这种分流作用使得产水管道中的水质净化效果较好。
2.脱盐阶段：在分流阶段过程中，供水管道中的溶质逐渐增加，形成高浓度的溶液。
当高浓度溶液流过半透膜壁时，由于浓度差的作用，溶液中的水分子会向低浓度的产水管道中渗透，从而实现溶质的去除。
在这个过程中，通过DTRO膜的半透膜过滤作用，产生的产水质量较高。
总的来说，DTRO膜工作的原理是通过半透膜分离溶质和水分子，使水分子通过膜的微孔进入产水管道，而溶质则在供水管道中继续流动。
这种分流和脱盐的过程有效地提高了产水的质量，实现了溶质的去除，为水处理和海水淡化等领域提供了新的解决方案。
DTRO产品介绍
DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module)，分为DTRO（碟管式反渗透）、DTNF（碟管式纳滤）、DTUF（碟管式超滤）三大类，是一种专利型膜分离组件。
该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的，已成功应用近30 年。
1、组件结构碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。
把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。
2、工作原理料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中（如图2所示），被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。
浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。
3、技术特点避免物理堵塞现象DT 组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。
最低程度的结垢和污染现象采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，允许SDI 值高达20 的高污染水源，仍无被污染的风险。
膜使用寿命长DT 膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。
实践工程表明，即使在渗液原液的直接处理中，DT 膜片寿命可长达3 年以上，这对一般的膜处理系统是无法达到的。
组件易于维护DT 膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时，组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT 膜组件的使用，所有这些维护工作均在现场即可完成。
DTRO垃圾渗滤处理技术介绍
DTRO垃圾渗滤处理技术介绍DTRO（Disk Tube Reverse Osmosis）垃圾渗滤处理技术是一种采用膜过滤技术处理垃圾渗滤液的方法。
相比于传统的处理方法，DTRO技术具有更高的处理效率、更低的能耗和更小的场地占用。
DTRO技术的原理是利用反渗透膜过滤器将垃圾渗滤液中的有害物质分离出去，从而达到净化的效果。
反渗透膜过滤器由多个薄膜管组成，每个薄膜管内有成百上千个螺纹状微孔。
当垃圾渗滤液通过膜过滤器时，膜上的微孔可以将水分子通过，而将溶解在水中的溶质和悬浮物截留下来。
DTRO技术相比于其他膜过滤技术的优势在于其独特的膜结构。
薄膜管内部的螺纹状微孔可以大大增加膜的有效过滤面积，从而提高处理效率。
此外，薄膜管之间也有一定的距离，可以避免膜表面的堵塞和污染，延长膜的使用寿命。
DTRO技术在垃圾渗滤液处理中有多个应用领域。
首先是城市生活垃圾渗滤液的处理。
随着城市化进程的加快，垃圾渗滤液的产生量不断增加，传统的处理方法已经无法满足需求。
DTRO技术可以高效地将垃圾渗滤液中的有害物质去除，回收可再利用的水资源，减少对环境的污染。
其次是农业废弃物浸提液的处理。
农业废弃物中的浸提液含有大量的有机溶质和悬浮物，传统的处理方法往往不能完全去除。
DTRO技术能够有效地将有机溶质和悬浮物截留下来，净化浸提液，提高其可再利用的价值。
DTRO技术还可以用于海水淡化和工业废水处理。
海水淡化是指将海水中的盐分去除，以获取淡水资源。
传统的海水淡化方法通常能够去除大部分的盐分，但存在能耗高、设备大型等问题。
DTRO技术能够更加高效地去除海水中的盐分，降低能耗，减小设备体积。
工业废水处理是指将工业生产过程中产生的废水经过处理后，达到排放要求或再利用的标准。
传统的工业废水处理方法使用化学添加剂和物理处理设备，存在成本高、处理效果难以保证等问题。
DTRO技术可以更加彻底地去除废水中的有害物质，提高处理效率，降低成本。
总的来说，DTRO垃圾渗滤处理技术是一种高效、节能、环保的膜过滤技术。
DTRO碟管式反渗透设备技术手册
DTRO碟管式反渗透设备技术手册
金正环保市场营销部 2015年12月10日
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目录
一、DTRO碟管式反渗透设备介绍 二、DTRO系统组成图展示 三、DTRO碟管式反渗透运行原理 四、DTRO碟管式反渗透设备优势及特点 五、DTRO碟管式反渗透设备应用领域 六、DTRO碟管式反渗透设备系统工艺介绍 七、DTRO碟管式反渗透设备前景展望
3）运行灵活
DT膜系统作为一套物理分离设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行， 还可以调整系统的串并联方式，来适应水质水量的要求；（如黎明项目等） 4）建设周期短，调试、启动迅速 DTRO系统的建设主要为机械加工，附以配套的厂房、水池建设，规模很小，建设 速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成；
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DTRO碟管式反渗透设备突出特点 4）过滤膜片更换费用低 DTRO组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜 片及导流盘装配而成，当过滤膜片需更换时可进行单个更换，对于过滤 性能好的膜片仍可继续使用，这最大程度减少了换膜成本，这是卷式、 中空纤维等其它形式膜组件所无法达到的，比如当卷式膜出现补丁、局 部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能整个膜组件更换。
参见下图：
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DTRO系统组成图展示 DTRO膜系统的组成包括中央控制系统、砂滤器、第一级膜系统、第二级 膜系统、渗滤液储罐、净水储罐、硫酸储罐、清洗剂储罐、阻垢剂储罐、 碱液储罐、脱气塔等，如下图所示：
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DTRO碟管式反渗透设备应用领域 1）垃圾渗滤液的处理 各大垃圾场（填埋场，焚烧场等）的渗滤液的处理，目前为止有上百 余套；（目前的主要应用领域）
DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理详解
DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理详解碟管式反渗透（Disk Tube Reverse Osmosis，DTRO）膜组件由许多垂直排列的碟管单元组成，每个单元包括一个内外置式反渗透膜和夹持膜的环。
膜组件中的海水便是在内置的反渗透膜中进行处理的。
DTRO膜组件的工作原理可以描述为以下几个步骤：1.进料水处理：进料水经过预处理系统去除悬浮物、泥沙、有机物等杂质，以保护反渗透膜免受污染和堵塞。
2.进料水进入碟管单元：处理后的进料水通过进料管道进入DTRO膜组件，经过内置的反渗透膜进行处理。
3.水的分离过程：膜组件中的反渗透膜对水进行分离，实现去除溶解的无机盐和有机物的目的。
在反渗透膜的作用下，水从高浓度的一侧（进料侧）透过半透膜，流入低浓度的一侧（浓水侧）。
在此过程中，溶解在水中的盐、微生物、重金属等有害物质被滞留在进料侧，而可通过的水则流入浓水侧。
4.浓水排放：在DTRO膜组件中，被滞留在进料侧的浓水通过排泄管道被排出，这样能够保持进料侧压力稳定，并控制膜组件的寿命。
5.纯净水收集：在反渗透过程中，通过膜组件的半透膜有选择性地允许水分子通过，同时在膜外滤出悬浮物、细菌、病毒等。
纯净水从浓水侧经过，通过收集管道被收集和存储。
需要注意的是，DTRO膜组件的处理效果与进料水的水质有关，进料水质越差，膜组件的寿命会越短，因此前期的预处理工作非常重要。
同时，为了防止膜组件被污染或堵塞，会采取定期的维护保养，如反向冲洗、化学清洗等。
总的来说，DTRO碟管式反渗透膜组件通过使用反渗透膜进行分离，实现了从海水或废水中去除有害物质，提取纯净水的目的。
它具有高效、可靠的水处理效果，适用于多种水处理领域。
DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理详解
DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理详解一、DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
料液流经碟管式反渗透膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。
浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O型密封圈隔离。
DTRO碟管式反渗透膜组件二、DTRO碟管式反渗透膜组件结构DTRO碟管式反渗透膜组件主要由RO膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。
把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。
DTRO碟管式反渗透膜组件三、DTRO碟管式反渗透膜组件性能参数外形尺寸：长1000mm直径：202mm膜面积：9.4㎡膜片数量：200DTRO碟管式反渗透膜组件导流盘数量：210处理能力：250~1900m³/h工作压力：≤55工作温度：4~45℃测量标准25℃标准液膜柱外壳：玻璃钢碟片材料：特殊材质端板材料：轻塑钢DTRO碟管式反渗透膜组件四、DTRO碟管式反渗透膜组件技术特点1、避免物理堵塞现象2、DTRO碟管式反渗透膜组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。
3、最低程度的结垢和污染现象4、采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，允许SDI值高达20的高污染水源，仍无被污染的风险。
5、膜使用寿命长DTRO碟管式反渗透膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。
实践工程表明，即使在渗液原液的直接处理中，DT膜片寿命可长达3年以上，这对一般的膜处理系统是无法达到的。
DTRO膜工作原理
DTRO膜工作原理
1.预处理阶段：首先，进水经过预处理系统，包括颗粒过滤器和活性
炭过滤器，以去除水中的悬浮固体、微生物、有机物等杂质。
预处理可以
保护DTRO膜，延长其寿命。
2.一级反渗透阶段：经过预处理的水进入一级反渗透膜阶段。
首先，
水通过DTRO膜的微孔，这些微孔通常为0.1微米，可以过滤掉细菌、病毒、胶体等微小颗粒。
在一级反渗透阶段，DTRO膜起到阻隔作用，只有
水分子能穿过膜，溶解在水中的盐、重金属等溶质被留在膜的一侧，形成
低浓度的浓水。
3.二级反渗透阶段：一级反渗透阶段的浓水再次经过DTRO膜，这次
的目的是进一步净化水质。
在二级反渗透阶段，DTRO膜的微孔尺寸更小，通常为0.01微米，可以有效地去除残存的盐、重金属等微量溶质，使得
处理水的纯净度更高。
4.产水阶段：经过一级和二级反渗透阶段处理后，产生的水称为产水。
由于DTRO膜的高选择性，产水的含盐量非常低，可以达到国家饮用水标准。
同时，产水富含氧气和矿物质，更加健康可口。
综上所述，DTRO膜的工作原理可以概括为预处理阶段、一级反渗透
阶段、二级反渗透阶段和产水阶段。
通过这一连串的处理过程，DTRO膜
可以高效地去除水中的悬浮固体、微生物、有机物等杂质，同时减少溶质
的含量，产生高纯度的水。
DTRO碟管式反渗透系统运行性能影响因素
DTRO碟管式反渗透系统运行性能影响因素碟管式反渗透系统（DTRO）的基本原理及特点采用反渗透技术处理垃圾渗滤液，需要考虑膜的高度耐污染性和开敞式的膜组件，只有解决了膜片堵塞的问题，才会较高效率地除去生物污染。
年，技术被引入市场并取得了良好的效果，并逐渐在垃圾渗滤液处理中得到广泛的应用。
DTRO系统的原理及结构反渗透是指与自然渗透过程相反的现象，即在外界压力作用下，使溶剂通过半透膜析出的过程。
膜的过滤是一个物理分离过程，过滤各种各样尺寸的颗粒及分子。
只要达到要求的尺寸和被选择膜的材料，小颗粒、胶质、微分子，甚至于离子都可以被分离。
膜过滤是一个纯物理过程，不会影响到化学结构和使用膜材料的热稳定性。
是反渗透的一种形式，利用压力使中的水分子渗滤液透过反渗透膜，把所有污染物包括氨氮等大于的分子及离子截留，从而达到处理渗滤液的目的，其核心技术是碟管式膜片膜柱。
作为专门针对高浓度料液的过滤技术，具有较高的出水水质。
自80年代在德国成功运营至今已有年，其占据了全球的垃圾渗滤液处理市场份额。
DTRO系统基本结构DT膜技术即碟管式膜技术，分为碟管式反渗透（DTRO）和碟管式纳滤（DTNF）两大类，是一种专利型膜分离设备。
该技术是专门针对渗滤液处理开发的，世界上最先进成熟的反渗透膜在垃圾渗滤液处理上的应用。
膜组件主要由碟片式膜片（过滤膜片）、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。
把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端部法兰进行固定。
然后置入耐压外壳中，就形成了碟管式膜组件。
每个膜柱直径为200mm，长1000mm，有个170导流盘和个169膜片。
当膜片需要更换时，只需用扭力扳手将膜柱打开，进行更换。
图为膜组件图：图2-1碟管式反渗透膜组件膜柱中各个部件有不同的作用。
膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层换装材料的外环燥接，内环开口，为净水出口。
导流盘（替代了卷式膜中的网状支撑层）将膜片加在中间，但不与膜片直接接触，加宽了流体通道。
DTRO膜简介
➢ 导流盘表面有交错方式排列的凸点，这些凸点是的液体在流动过程中行成形成湍流状 态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，使得DT组件能够在 高压200bar的操作压力下也能体现其优越的性能。
DTRO成套装置图
DTRO膜柱基本结构
由碟片式膜片、导流盘、O型密封圈、中心拉杆、上下膜法兰、衬套、螺母 等组成。
依靠定位装置固定下法兰和中心拉杆，O型橡胶密封圈、膜片和导流盘间隔 叠放安装贯穿到中心拉杆上，后安装上法兰，最后进行施压密封安装。
DTRO总装结构示意图
DTRO膜柱核心部件——导流盘
指标
BOD5(mg/L) COD(mg/L)
SS pH NH4-N(mg/L) 氯化物 硫酸盐 重金属 电导率 （μs/cm）
进水
8000 15000 2000
6.8 2000 3800 12300 0.25
27000
出水
<10 <30
0 6.6 10 10 0.349 <0.005
90
国家标准（一级）
5.5
回收率
80~95%
ROD-500 99
250-1000 0.3~0.9 1.0~3.0
5.5 80~95%
ROD250 49
120-500 0.3~0.9 1.0~3.0
5.5 80~95%
ROD-50 9
20-100 0.3~0.9 1.0~3.0
5.5 80~95%
脱盐率
外观尺寸 mm
80~95%
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DTRO碟管式反渗透膜的工作原理
2020年2月25日
DTRO(碟管式反渗透膜)系统就是利用反渗透技术的原理，利用压力使渗滤液中的水分子透过反渗透膜，把所有污染物质包括氨氮等大于1nm的分子及粒子截留，从而达到处理各种污水的目的。
碟管式膜组件主要由RO膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端各种密封件及联接螺栓等部件组成。
把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。
DTRO膜克服了一般反渗透系统在处理渗滤液时容易堵塞的缺点，使系统更加稳定、运行费用更低，并且使用寿命可长达三年以上。
DTRO膜技术是目前垃圾渗滤液处理中有效的技术之一，虽然DTRO 碟管式反渗透膜技术本身具有一定的抗污染性，但是在整个生产运行过程中如果碟管式反渗透膜DTRO长时间没有得到有效的保护，再加上水质中的污染物长时间的堆积，膜污染就会发生。
此时膜的透过率会减小，膜通量降低，膜的寿命大大缩减，同时也使生产运行成本不断的提高。
所以DTRO碟管式反渗透膜在整个工艺运行过程中，因根据膜的工艺、渗透量、膜的性能等因素做好分析，并加以正确的方法维护改进。
因DTRO膜技术在处理过程中要求进水为酸性，因此需要对要处理的渗滤液加入工业盐酸以调节其PH值，通过对膜材料进行试验，确定
PH的范围。
使膜始终处于偏酸的工作情况下，才能保证膜的寿命达到5年以上。
对于调整PH之后的废水要进行水温的控制，一般水温要求控制在5度以上，才能保证膜片高效运行。
在操作压力一定的条件下，温度的升高可以降低膜污染的速度。
更要进行定期的清洗与维护，但在清洗过程中要注意操作压力对膜污染的影响，在膜运行初级阶段，由于膜与溶质之间的吸附作用较大，此时提高操作压力能够使更多的溶质分子渗透过去，进而使膜污染降低。
然而操作压力的不断增加会导致胶体物质在膜表面的沉积速度增加，这样又进一步加快了膜污染的速度。
因此，在实际操作过程中对于操作压力的确定要根据实际情况合理选择，而且为了更好的控制膜通量，应当设定相应的警戒值，当跨膜压差达到一定值时，进行膜清洗。