空气调节用制冷技术_07吸收式制冷
《吸收式制冷》课件
案例分析
案例一 案例二 案例三
某酒店使用吸收式制冷设备取代传统压缩式制冷设 备，降低了能源消耗，并提高了宾客满意度。
一家工厂利用吸收式制冷系统回收余热，提供冷却 和供暖服务，实现了能源的综合利用。
某太空探索任务中，吸收式制冷系统为宇航员提供 了长期有效的食品储存和低温环境。
发展趋势
1
技术创新
吸收式制冷技术不断创新，改进制冷效率
应用领域
家庭冰箱
吸收式制冷技术被广泛应用于家庭冰箱，提供高效 率的制冷效果。
太空探索
吸收式制冷被用于航天器和国际空间站等太空探索 任务中，为宇航员提供冷藏和冷冻食物。
商用制冷
由于吸收式制冷技术的环保和能效优势，它也广泛 应用于商用制冷领域，如超市冷库和冷链物流。
能源系统
吸收式制冷技术也可以与能源系统结合，实现余热 回收和低温热能利用。
《吸收式制冷》PPT课件
本课件将全面介绍吸收式制冷技术，包括背景介绍、工作原理、应用领域、 优势与不足、案例分析、发展趋势以及总结和展望。
背景介绍
吸收式制冷是一种高效且环保的制冷技术，使用吸收剂和工质的相互作用来实现制冷效果。它广泛应用于家用和商 用制冷设备。
工作原理
• 通过吸收剂和工质的吸收和释放过程，将热能转化为制冷效果。 • 吸收剂与工质的循环往复使制冷系统持续运行。 • 工质在吸收过程中吸收热能，然后通过释放过程将热能移出制冷系统。
应用拓展
2
Hale Waihona Puke 和环保性能。吸收式制冷被应用于更多领域，如农业、
冷链物流以及新能源系统。
3
国际合作
各国之间加强合作，共同推动吸收式制冷 技术的发展和应用。
总结和展望
吸收式制冷技术具有广阔的发展前景，随着技术创新和应用拓展，它将在环 保和能源领域发挥重要作用。
吸收式制冷.
第七章 吸收式制冷吸收式制冷是液体气化制冷的另一种形式，它和蒸气压缩式制冷一样，是利用液态制冷剂在低温低压下气化以达到制冷目的的。
所不同的是：蒸气压缩式制冷是靠消耗机械功（或电能）使热量从低温物体向高温物体转移，而吸收式制冷则依靠消耗热能来完成这种非自发过程。
第一节 吸收式制冷的基本原理一、基本原理对于吸收剂循环而言，可以将吸收器、发生器和溶液泵看作是一个“热力压缩机”，吸收器相当于压缩机的吸入侧，发生器相当于压缩机的压出侧。
吸收剂可视为将已产生制冷效应的制冷剂蒸气从循环的低压侧输送到高压侧的运载液体。
二、吸收式制冷机的热力系数蒸气压缩式制冷机用制冷系数ε评价其经济性，由于吸收式制冷机所消耗的能量主要是热能，故常以“热力系数”作为其经济性评价指标。
热力系数ζ是吸收式制冷机所获得的制冷量0φ与消耗的热量g φ之比。
gφζφ=(7-1)图7-1 吸收式与蒸气压缩式制冷循环的比较 （a ）蒸气压缩式制冷循环 （b ）吸收式制冷循环 (b )(a )0g a k e P φφφφφ++=+=(7-2) 00g e S S S S ∆=∆+∆+∆≥ (7-3)0gegeS T T T φφφ∆=--+≥(7-4)g e e ggT T T T P T T φφ--≥- (7-5))()(000T T T T T T e g e g g --≤=φφζ (7-6)最大热力系数ζmax 为c c 0max εηζ=--=T T T T T T e ge g(7-6a)热力系数ζ与最大热力系数ζmax 之比称为热力完善度ηa ，即maxa ζηζ=(7-7)第二节 二元溶液的特性一、二元溶液的基本特性B A v v V )1(1ξξ-+=(7-8)两种液体混合前的比焓k蒸发器冷媒环境发生器热媒图7-2 吸收式制冷系统与外界的能量交换图7-3 可逆吸收式制冷循环B A h h h )1(1ξξ-+=(7-9)混合后的比焓ξξξξq h h q h h B A ∆+-+=∆+=)1(12(7-10)溴化锂与水混合，以及水与氨混合时都会放热，即混合热为负值。
空气调节用制冷技术课后部分习题答案
制冷技术作业第一章 蒸汽压缩式制冷的热力学原理 练习题-6 (1) 压焓图hl g PR22(2) 中间压力MPa 11.00=p ; MPa 4.1=k pMPa 39.04.111.00=⨯=⋅=k m p p p(3)各状态点主要参数低压压缩机质量流量kg/s 2010.020039286.310810rL =-⨯=-==h h q M φφ低压压缩机实际输气量/s m 402.000.202010.031rL rL =⨯=⋅=v M V由中间冷却器能量平衡，得()()69rb 75rL h h M h h M -=-kg/s 0451.02010.0237402200237rL 6975rb =⨯--=--=M h h h h M kJ/kg 4190451.0201.0402.0451*******.0rb rL 9rb 2rL 3=+⨯+⨯=+⋅+⋅=M M h M h M h高压压缩机实际输气量()()/s .0165m 0067.0.04510201.033rb rL rH =⨯+=⋅+=v M M V(3)循环的理论耗功率()()()KW46.015352461.0322010.034rb rL 12rL th2th1th =⨯+⨯=-⋅+⋅+-⋅=+=h h M M h h M P P P第二章 制冷剂与载冷剂 练习题-2高温制冷剂为低压制冷剂，有R11, R123, R718, 适用于空调系统中温制冷剂为中压制冷剂，有R22, R717, R134a, R600, 适用于冷藏，空调系统低温制冷剂为高压制冷剂，有R744, 适用于复叠制冷低温级，跨临界循环第三章 制冷压缩机 练习题-3(1) 压焓图hl g PR22(2) 各状态点主要参数kg/s 0402.0237411745111r1=-=-==h h q M φφkg/s 0864.02373991478222r2=-=-==h h q M φφkJ/kg 403.086400402.0399.086404110402.02192611=+⨯+⨯=+⋅+⋅=M M h M h M h压缩机理论输气量()()()/s m 0173.02453.0/52.31245.00-44.80.09680.086400402.03V 121h =⨯⨯+=+=ηv M M V (3)压缩机理论输入功率()()()KW 502.9547864.00402.0012r2r1th =⨯+=-⋅+=h h M M P压缩机输入功率().4226KW 128.09.02453.0/352.10513.0948.0502.95em i thin =⨯⨯⨯-==ηηηP P制冷系数COP90.614226.12147in21=+=+=P COP φφ(4)()KW 0050.125402.0051_5r1th1=⨯=-⋅=h h M P056.48.09.0)498.0/352.10513.0948.0(0050.17e m i th111=⨯⨯⨯-⨯==ηηηφP COP ()KW 016.8344.0864081_8r2th2=⨯=-⋅=h h M P764.18.09.0)2453.0/352.10513.0948.0(8016.314m m i th222=⨯⨯⨯-⨯==ηηηφP COP 628kW 6.98.09.0)2453.0/352.10513.0948.0(8016.3.809.0)498.0/352.10513.0948.0(0050.1em i th1e m i th1in =⨯⨯⨯-+⨯⨯⨯-=+=∑ηηηηηηP P P (5)第一类方案初投资小，运行费用高 第二类方案初投资大，运行费用低第四章制冷装置的换热设备第五章节流装置和辅助设备练习题-1第六章 蒸气压缩式制冷装置的性能调节 练习题-2 (1) 已知()c e Q e ,e t t f Q = (1) ()c e P in ,in t t f P = (2) ()ain c Qc ,c t t f Q '= (3) ()win e Qe ,e t tf Q '= (4) in in c P Q Q += (5)联立上述5式子，以t ain , t win 为已知量，其余参数Q e ,Q c ,P in ,t e ,t c 为未知量，可得到压缩-冷凝-蒸发器联合工作特性()win ain P in ,int t f P ''= (6) ()win ain Qe ,e t tf Q ''= (7) 带入冷却水出水温度，消去冷却水进水温度，上式可写为，⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+''=wout w eain P in ,in t MQ t f P (8) ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+''=wout w eain Q e ,e t MQ t f Q (9) 上述两式中的Mw 可由该制冷机的名义工况和压缩-冷凝-蒸发器联合工作特性确定()()()in wout w win ain Qin wout w ew ,e t t c t t f t t c Q M -⋅''=-⋅=(10)将(10)带入(8-9)，(8-9)中以t ain , t wout 为已知数，P in , Q e 为未知数联立求解，可得到不同出水温度时，系统性能。
吸收式制冷 原理
吸收式制冷原理
吸收式制冷是一种利用吸收剂对溶剂的吸收作用来实现制冷的技术。
其基本原理是通过吸收剂对溶剂的吸收作用，将低温区域的热量吸收并传递到高温区域，从而实现制冷效果。
与传统的压缩式制冷相比，吸收式制冷具有能耗低、环境友好等优点，因此在一些特定的应用领域得到了广泛应用。
吸收式制冷的工作过程主要包括四个步骤：蒸发、吸收、冷凝和解吸。
首先，通过蒸发器中的低温热源使溶剂蒸发，吸收剂吸收蒸发的溶剂使其变成气体状态；然后，气体状态的溶剂进入吸收器，与吸收剂发生反应，形成吸收剂和溶剂的复合物；接下来，复合物进入冷凝器，通过冷却使复合物分解成吸收剂和溶剂；最后，吸收剂回到蒸发器再次进行循环，而溶剂则被吸收剂吸收，形成闭环循环。
吸收式制冷的应用领域广泛，其中最常见的是在家用冰箱和商用冷库中。
在冰箱中，吸收式制冷可以通过对热源的利用，实现冷冻室和冷藏室的温度控制。
而在商用冷库中，吸收式制冷可以更好地适应大规模制冷的需求，提供稳定的低温环境。
吸收式制冷还在一些特殊的应用领域得到了广泛应用。
例如，在太空探索中，吸收式制冷可以用于冷却和保护一些高灵敏度的仪器设备。
在石油化工领域，吸收式制冷可以用于提取和分离不同组分的气体混合物。
吸收式制冷是一种利用吸收剂对溶剂的吸收作用来实现制冷的技术。
通过蒸发、吸收、冷凝和解吸等步骤，吸收式制冷可以实现对热源的利用，从而产生制冷效果。
它在家用冰箱、商用冷库以及一些特殊的应用领域都得到了广泛应用。
吸收式制冷技术的发展将为人们创造更加舒适和高效的制冷环境，为各行各业提供更好的解决方案。
《吸收式制冷》PPT课件
h
9
第一节 吸收式制冷的基本原理
常用的制冷剂－吸收剂工质对：
水－溴化锂
水－氯化锂
氨－水
h
10
h
11
吸收式与压缩式的比较
比较项 目
压缩式
结 构 压缩机
吸收式 吸收器、液泵、发生器
耗能类 型
工况特 点
制冷工 质
机械能 冷凝压力高
热能（蒸汽、燃油、燃气 、废热、余热）
2、吸收式制冷机热力系数分析
(1)吸收式制冷系统与外界的能量交换
h
13
第一节 吸收式制冷的基本原理
根据热力学第一定律：
g0Pake
假设：
➢该吸收式制冷循环是可逆的； ➢发生器热媒温度、蒸发温度、冷凝
温度、环境温度均为常量。 则：
吸收器 冷凝器
发生器热媒引起的熵增为：
S g
g Tg
吸收式制冷系统与外界的能量交换
蒸发器冷凝器一吸收式制冷的基本原理低压制冷剂气液共存利用热源使溶液中的制冷剂气化利用浓溶液吸收制冷剂蒸气冷凝器节流阀吸收器发生器蒸发器冷凝器发生器吸收器相当于一个压缩机制冷剂循环逆循环吸收剂循环正循环与蒸气压缩式制冷系统完全相同相当于热力压缩机吸收器相当于吸气侧发生器相当于压出侧是一个溶液循环组成设备
37
第三节 单效溴化锂吸收式制冷机
(2) 溶液的循环倍率f
(3) 定义：系统中每产生1kg的制冷剂所需要的制冷剂－吸收剂的千克
数设。从吸收器进入发生器的稀溶液流量为F，发生器中产生的水
蒸汽的质量流量为D，则由发生器进入吸收器的浓溶液流量为F－
D，根据发生器内溴化锂的制冷平衡方程可导出：
第七章吸收式制冷
（1）两种制冷系统都是利用物质相变吸热的制冷原理； （2）都有冷凝器、蒸发器、节流阀装置。 发生器、冷凝器、节流 压缩机、冷凝器、节 主要组成部件 阀、蒸发器、吸收器、 流阀、蒸发器 溶液泵 工质 工质对 （二元溶液） 单纯工质/混合工质
不同处
消耗能源
低品位的热能。如：热 水、低压蒸汽、余热、 高品位的电能（机械 废热、燃气、太阳能， 能） 所用能源范围广。 发生器、吸收器、溶液 泵 发生变化 压缩机 不发生变化
(℃ )
t΄
80
50% 60%
50 40 30
ξ=70%
冷 剂 温 度
60 50
20
10 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 结晶线 5 4 3 2 1 180
溶液温度 t (℃)
（2013年4月）
T0 c c Te T0
max
φ
a
R 1 Te
热力系数与最大热力系数之比称为热力完善度。
0
a
图 7-3
可逆吸收式制冷循环
例:若环境温度为36℃、加热介质温度100℃，被冷却物温 度7℃，求吸收式制冷循环的最大热力系数.
（2013年4月）
6
制冷技术讲义
第二节 二元溶液的特性
蒸发器 φ
0
蒸发器
(a)
制冷剂蒸气
蒸发器
φ
0
吸收器
Q0
φ
a
Q0
(b)
Qa
P
单级蒸气压缩式制冷循环工作流程 吸收式制冷机工作流程 图 7-1 吸收式与蒸气压缩式制冷循环的比较
吸收式制冷的制冷原理
吸收式制冷的制冷原理
吸收式制冷是一种利用化学反应来实现制冷的技术。
其主要包括以下原理：
1. 吸收：在吸收式制冷循环中，制冷剂（一般为氨气NH3）在低温条件下与工质（一般为溴化锂LiBr）发生吸收作用，形成一个氨水溶液。
2. 蒸发：氨水溶液通过蒸发器（冷凝器）内部的热交换器，从外界吸收热量，使氨气从氨水溶液中析出，并蒸发成气态。
3. 压缩：氨气进一步被压缩成高温高压氨气。
4. 冷凝：高温高压氨气通过冷凝器，与冷却水或外界环境进行热交换，使氨气冷却并凝结成液态。
5. 膨胀：凝结后的氨气液体通过膨胀装置（节流阀）进入蒸发器，再次转化为低温低压的氨气，为下一循环提供制冷的工质。
通过循环进行的这些步骤，实现了从外界吸收热量、气体压缩和冷凝、再放出热量的过程，使得室内或制冷设备内部的温度下降，实现制冷效果。
吸收式制冷与传统的压缩式制冷相比，具有更低的噪音、更高的制冷效率和更少的环境污染。
吸收式制冷的流程
吸收式制冷的流程吸收式制冷是一种超级有趣的制冷方式呢！一、吸收式制冷的基本原理。
吸收式制冷啊，它的原理其实就像是一场神奇的化学和物理的小魔术。
它主要是利用两种物质，一种是制冷剂，还有一种是吸收剂。
这两种物质就像是一对好伙伴，在不同的状态下玩着“抓迷藏”的游戏。
制冷剂在低温低压的时候会蒸发，这个时候它就像一个调皮的小娃娃，偷偷地把周围的热量都带走了，这样周围就变冷啦。
而吸收剂呢，它就像一个大口袋，把蒸发后的制冷剂给抓住，然后通过一些加热呀、压力变化之类的手段，又让制冷剂重新变成可以再次制冷的状态。
比如说氨和水这对组合，氨就是制冷剂，水就是吸收剂。
氨在蒸发器里欢快地蒸发制冷，然后水就把氨给吸收住，不让它乱跑。
二、吸收式制冷的主要流程。
1. 发生器部分。
发生器是整个流程里的一个重要小站呢。
在发生器里，会对吸收剂和制冷剂的混合溶液进行加热。
这个加热就像是给溶液打了一针兴奋剂一样。
溶液中的制冷剂就开始变得不安分起来，想要从溶液里跑出去。
这时候，因为温度升高，制冷剂就以蒸汽的形式从溶液中分离出来啦。
就好像是一群小朋友在屋子里，温度一高，最调皮的那个就第一个冲出门去玩耍一样。
2. 冷凝器部分。
从发生器跑出来的制冷剂蒸汽，就来到了冷凝器。
冷凝器就像一个冷静的大管家。
制冷剂蒸汽一到这里，就被降温、冷凝。
这就好比是那个调皮跑出去玩耍的小朋友，被家长一把抓住，然后让他安静下来。
制冷剂蒸汽在这里变成了液态的制冷剂，这个过程中，制冷剂把热量释放出去了，所以冷凝器周围一般都是热烘烘的。
3. 节流阀部分。
液态的制冷剂接下来要经过节流阀。
节流阀就像是一个严格的小关卡。
液态制冷剂经过这里的时候，压力突然降低，就像从一个压力很大的地方一下子到了压力小的地方。
这时候制冷剂的状态又发生了变化，一部分变成了小液滴，一部分变成了低压的蒸汽，就像是一群小伙伴在这里分散开了一样。
4. 蒸发器部分。
经过节流阀的制冷剂来到蒸发器，这里可是制冷的主战场。
吸收式制冷的工作原理
吸收式制冷的工作原理
吸收式制冷是一种利用吸收剂和冷凝剂的相互作用来实现制冷的技术。
它的工作原理主要包括吸收、蒸发、冷凝和膨胀等过程。
在吸收式制冷循环中，吸收剂和冷凝剂之间通过吸收和释放的热量来完成制冷过程。
首先，制冷循环开始于蒸发器中。
在蒸发器中，吸收剂从液态转化为气态，吸收剂吸收外部环境的热量，使得蒸发器中的温度降低。
这一过程使得蒸发器中的制冷剂（一般为水）蒸发，从而吸收了周围的热量，达到了制冷的效果。
接着，气态的吸收剂和制冷剂混合进入吸收器。
在吸收器中，吸收剂与冷凝剂发生化学反应，吸收制冷剂并释放热量。
这一过程使得吸收剂重新转化为液态，而冷凝剂则吸收了大量的热量。
然后，混合物进入冷凝器。
在冷凝器中，冷凝剂释放热量，使得混合物中的制冷剂重新凝结为液态，并且冷凝剂也因为释放了热量而升温。
最后，液态的制冷剂和吸收剂通过膨胀阀进入蒸发器，重新开始制冷循环。
整个制冷循环过程中，吸收剂和冷凝剂之间不断地进行吸收和释放热量的过程，从而实现了制冷效果。
吸收式制冷的工作原理相对于传统的压缩式制冷更加节能环保。
因为吸收剂和冷凝剂之间的化学反应过程中，不需要大量的机械设备来完成制冷过程，减少了能源的消耗。
同时，吸收式制冷也可以利用可再生能源来提供热量，使得整个制冷过程更加环保。
总的来说，吸收式制冷的工作原理是利用吸收剂和冷凝剂之间的相互作用来实现制冷效果。
通过吸收、蒸发、冷凝和膨胀等过程，吸收式制冷技术实现了高效节能的制冷效果，为现代制冷技术的发展提供了新的方向。
吸收式制冷工作原理
吸收式制冷工作原理嗨，朋友们！今天咱们来唠唠一个超酷的东西——吸收式制冷。
你有没有想过，在炎炎夏日，空调是怎么吹出那凉爽的风的呢？除了咱们常见的那种压缩式制冷，还有一种特别厉害的制冷方式，那就是吸收式制冷。
我有个朋友小李，他呀，第一次听到吸收式制冷的时候，眼睛瞪得像铜铃一样大，说：“这啥玩意儿啊？听着就很复杂。
”我就跟他说：“兄弟，其实没那么复杂，你就把它想象成一场神奇的接力赛。
”在吸收式制冷这个大舞台上，有几个非常重要的“选手”呢。
首先就是制冷剂和吸收剂这对好搭档。
制冷剂就像是一个调皮的小精灵，它特别容易蒸发和液化。
吸收剂呢，就像是一个超级有亲和力的大姐姐，对制冷剂这个小精灵有着很强的吸引力。
你看啊，在吸收式制冷系统里，有发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器这几个主要的“场地”。
最开始的时候，制冷剂和吸收剂混合在一起，在发生器这个地方，就像是被施了魔法一样。
热量被加了进来，就好比是给这个混合液注入了一股强大的力量。
这时候，制冷剂这个小精灵就开始不安分了，它变得活力满满，从混合液里跑了出来，变成了气态。
而吸收剂呢，就只能眼睁睁地看着制冷剂离开，自己留在发生器里。
这时候的吸收剂啊，就像一个孤单的小可怜，失去了自己的小伙伴。
气态的制冷剂就像一个撒欢儿的孩子，跑到冷凝器这个地方。
冷凝器就像是一个冷静的大叔，它会把气态的制冷剂的热量给带走。
这一带走热量啊，制冷剂就又变成液态了。
这个过程就像是把一个活力四射的孩子给安抚下来，让他乖乖听话。
我就问小李：“你看，像不像你在外面疯跑了一天，回家被妈妈给管住了？”小李听了直点头，哈哈大笑起来。
液态的制冷剂又跑到蒸发器这个地方。
蒸发器这里可是个神奇的地方，它的压力比较低。
液态的制冷剂一到这里，就像到了一个自由的天地，它又开始蒸发了。
这个蒸发的过程可是要吸收大量的热量的。
这热量从哪里来呢？就是从周围的环境里来的。
就好像这个制冷剂小精灵在说：“我要把你们的热量都抢过来，让这里变得凉快。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
19
5
热媒
20 15
11 4 冷冻水 12 18 13 1 22 冷却水进 2 6 3 17 14 16 10
图 7-14
双筒型单效溴化锂吸收式制冷机结构简图
1-吸收器；2-稀溶液囊；3-发生器泵；4-溶液热交换器；5-发生器；6-浓溶液囊；7-挡液板； 8-冷凝器；9-冷凝器水盘；10-U 型管；11-蒸发器；12-蒸发器水盘；13-蒸发器水囊；14-蒸 发器泵；15-冷剂水喷淋系统；16-挡水板；17-吸收器泵；18-溶液喷淋系统；19-发生器浓溶 液囊；20-电磁三通阀；21-浓溶液溢液管；22-抽气装置
3
p3
tI
p2 2'
2
t (℃)
p2
t (℃)
1 p1 饱和液线 p3>p2>p1
p1
tII
0
ξ1 ξ
1
0 图 7-6
ξ 二元溶液在不同压力下的 温度－浓度关系
1
图 7-7
封闭容器内二元气态溶液的 定压冷凝
综上可见，二元溶液与纯物质有很大不同。纯物质在
一定压力下只有一个饱和温度，其定压气化或冷凝过程是
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组除具有上 述特点外，还具有下列优势：
1）燃烧效率高，对大气环境污染小。
一机多能。可供夏季空调、冬季采暖，必要 时也可兼顾提供生活用热水。 3）体积小，用地少。 4）只存在一次传热温差，传热损失小。 5）可实现能源消耗的季节平衡。
2)
150
1700
C 100 A B
1600
T(℃)
50
100 20 10 30 50
200
500
1300
0
-50 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
ξl ( kg/kg)
二、溴化锂水溶液的特性
1、溴化锂水溶液的压 力—饱和温度图
2、溴化锂水溶液的 比焓—浓度图
过热蒸气区 5 p＝常数 饱和气线 3" 2" 湿蒸气区
②
tI
ξ3"
t (℃)
蒸气
4' δ 3' 2
4 3 1
φ
tII
ξ1 ξ3΄ Q (a ) (b ) 再冷液体区 饱和液线
0
ξ
(c)
1
图 7-5
封闭容器内二元溶液的定压气化
不同压力下情况
①
饱和气线
② ① ②
饱和气线 p3 1 2 3' 3 4 5 饱和液线 p＝常数 3" 4"
一、二元溶液的基本特性
（一）混合现象 两种不同液体混合前后的容积和温度一般都有变化。混合后容积可能 缩小，也可能增大，需通过实验确定。
tA=tB=t1 t2≠t1 ΔV
A
B (1-ξ) kg
ξ kg
1kg
A ＋ B
(a) 图 7-4
(b) 两种液体混合容积和温度的变化
两种液体混合前的比焓：h1＝ξhA＋（1-ξ）hB
混合后的比焓：h2＝h1＋Δqξ＝ξhA＋（1-ξ）hB＋Δqξ
在等温等压条件下混合时，每生成1kg混合物所需要加
入或排出的热量，称为混合物的混合热或等温热Δqξ，可以
由实验测得。
溴化锂与水混合，以及水与氨混合时都会放热，即混合
热为负值。
（二）二元溶液的压力—温度关系
二元溶液定压气化实验示意图：
①
（二）溴化锂吸收式制冷机的主要附加措施
1. 防腐蚀问题 溴化锂水溶液对一般金属有腐蚀作用，尤其在有空气存 在的情况下腐蚀更为严重。 2. 抽气设备
定期抽气系统
冷凝器 发生器
自动抽气装置
5
9
吸收器
4 2 3 8 6
5
蒸发器
3
2
吸收器
7
4
1
1
图 7-15 抽气装置
去发生器
图 7-16
自动抽气装置原理图
（三）吸收式热泵
吸收式制冷机可以作为热泵使用，它可以回收废热水的热 量，制取高温水，用于采暖等场合。吸收式热泵有两种形式。 （1）第一种热泵：利用高温热源，把低温热源的热能提高 到中温的热泵系统，它是同时利用吸收热和冷凝热以制取中温 热水的吸收式制冷机，如下图所示。这种热泵以增加热量为目 的，故又称为增热型吸收式热泵。
0
φ e=φ a+φ Te
环境
k
S
g
Tg
0
T0
e
TE
0
蒸发器冷媒
g
Tg Te Tg
0
Te T0 P T0
图 7-2
吸收式制冷系统与外界 的能量交换
若忽略泵的功率，则吸收式制冷机的热力系数：
0 T0 (Tg Te ) g Tg (Te T0 )
1-真空泵；2-阻油器；3-辅助吸收器； 4-吸收器泵；5-调节阀
1-溶液泵；2-引射器；3-抽气管；4-气液分离室；5-储 气室；6-排气阀；7-排气瓶；8-回流阀；9-压力传感器
3. 防止结晶问题 结晶现象一般先发生在溶液热交换器的浓溶液侧，因为 此外溶液浓度最高，温度较低，通路窄小。发生结晶后，浓 溶液通路被阻塞，引起吸收器液位下降，发生器液位上升， 直到制冷机不能运行。 为解决热交换器浓溶液侧的结晶问题，在发生器中设有 浓溶液溢流管，或称防晶管。 4. 制冷量的调节 吸收式制冷机的制冷量一般是根据蒸发器出口被冷却介质 的温度，用改变加热介质流量和稀溶液循环量的方法进行调节 的。用这种方法可以实现在10～100％范围内制冷量的无级调 节。
1.吸收式制冷循环对制冷剂的选择
2.对吸收剂的选择应具有如下要求
（2） 吸收式制冷循环工质对
1.以水作为制冷剂的工质对
2.以氨为制冷剂的工质对
3.乙醇作为制冷剂的工质对 4.以氟利昂为制冷剂的工质对
到目前为止，实际上使用的还只限于氨-水溶液
与溴化锂-水溶液两种
7.2 二元溶液的特性
定温过程。而二元溶液在一定压力下的饱和温度却与浓度 有关。随着溶液的气化，剩余液体中低沸点物质储量的减 少，其温度将逐渐升高。所以，二元溶液的定压气化过程 是升温过程。同理，二元气态溶液的定压冷凝过程则是降
温过程。
（三）二元溶液的比焓—浓度图
200
0.300 0.600 0.800 1800 700 0.900 0.940 5000 0 1500 300 p=10000kPa 600 500 0.980 400 0.995 2000 1000 1400 1350 200 100 0 -100 -200 hV=1225 kJ/kg -300 hl =- 400 kJ/kg ξv=0.999
第三节
发生器 pk
单效溴化锂吸收式制冷机
冷凝器 pk φ tw3
k
高压水蒸气
7 3 溶 液 热 交 换 器 2 4
浓溶液
φg th
蒸汽热源 冷剂水
冷却水
7 pk p0 10,9˝
5
减压阀 6 tw2 φ tw1 发生器泵
a
吸收器 p0 10
低压水蒸气
蒸发器 p0
9 tcw2
冷水
h (kJ/kg)
8 膨胀阀
φ
k
第七章 吸收式制冷
7.1 吸收式制冷的基本原理
一、基本原理
冷凝器 却水水 节流阀 Qk 低品位 蒸汽Tg Qg 发 生 器
6
制冷剂 液体 膨胀阀
冷凝器
制冷剂蒸气 5 压缩机 8 制冷剂蒸气 P
7 制冷剂 气液 蒸发器 φ
0
(a) 图 7-1
相当于 （a）蒸气压缩式制 压缩机
பைடு நூலகம்吸收式
溶液热 交热器 冷却水 吸 收 器
的热量φg之比，ζ评价其积极性。
理想情况下为最大
ε = φ0 / Σ w ζ＝φ0/φg
T0 Tk To
最大？？？
最大热力系数
由热力学第一定律得： φg＋φ0＋P＝φa＋φk＝φe 由热力学第二定律可知： ΔS＝ΔSg＋ΔS0＋ΔSe≥0 即：
发生器热媒
Tg φ
g
泵
P
吸收式 制冷机统
φ T0
三、 吸收式制冷机的工质对
（1）
吸收式制冷循环工质的选择要求
要求与蒸汽压缩式制冷基本相同，应具有较大的单位容积制冷 量，工作压力不应太高或太低，价廉，无毒，不爆炸和不腐蚀 等性质 1）吸收剂应具有强烈吸收制冷剂的能力 2）作为吸收剂和制冷剂的两种物质，它们的沸点希望相差越大 越好。 3）吸收剂也希望具有较大的热导率，较小的密度和粘度，而且 应具有较小的比热，以提高制冷循环的工作效率。 4）在化学性质方面与制冷剂一样，要求无毒﹑不燃烧﹑不爆炸， 对制冷机的金属材料无腐蚀和具有较好的化学稳定性。 5）吸收式制冷循环工质对所组成的二元溶液，必须是非共沸溶 液。
（2）第二种热泵：利用中温废热和发生器形成驱动热源系 统，同时还利用中温废热和蒸发器构成热源系统，在吸收器中 制取温度高于中温废热的热水的热泵系统。这种热泵以升温为 目的，故又称为热变换器。
7.4 双效溴化锂吸收式制冷机
一、串联流程的双效溴化锂吸收式制冷机组的流程
二、并联流程的双效溴化锂吸收式制冷机组的流程
tw2
气态平衡辅助线
8,9
pk
饱和液线
t4 t2 3g 3 2 1 ξw
冷却水
φ
0
9΄ p 0
4 5 6 6a ξs
1
稀溶液 冷剂水