化工设备常用零部件图样及结构选用

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化工制图的基本规定

化工制图的基本规定

2、常用自控仪表的图形符号
3、常用自控代号
二、控制点设置
1、离心泵
2、往复泵
3、换热器
控制载热体流量
4、塔控制
5、反应器控制
化工设计大赛线宽的规定
图线名称 粗实线 细实线 波浪线 双折线 虚线 细点画线 粗点画线 双点画线
图线型式
图线应用
图线宽度
主要用途
A
b
可见轮廓线
B
约b/2
尺寸线、尺寸界线、剖面线, 引出线,重合断面的轮廓线
C
约b/2
机件断裂处的外界线、视 图与局部剖视的分界线
D
约b/2
断裂处的边界线
F
约b/2
不可见轮廓线
5、手孔与人孔 设备直径超过900mm,有手孔也设人孔。
人孔位置
板式塔:典型人孔间距是20-30块塔盘。 另外,在进料板上方(此处塔盘的间距通常 是增大的)、最上层塔盘的上方和最底层塔 盘的下方。
填料塔:设置在所有填料段的上方和下方。 另外,在进料、变径段和传质部件变化的位 置上,或者是非常接近这些位置设置人孔。
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219
273
325
337
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2、封头
常见的封头形式有椭圆形、碟形、锥形、球冠形及 平板形。
椭圆形封头的结构
3、法兰
4、支座
支座用来支承和固定设备,有多种型式。支座 分为立式设备支座、卧式容器支座和球形容器支 座三大类。
裙式支座
裙式支座简称裙座,是塔设备的主要支承形式。
裙式支座有两种型式:圆筒形和圆锥形。圆筒形 裙座的内径与塔体封头内径相等,制造方便,应用 较为广泛;圆锥形承载能力强、稳定性好,对于塔 高与塔径之比较大的塔特别适用。

第四章化工设备图

第四章化工设备图

第四章化工设备图概述在化学工业生产中,典型的化工设备有容器、热互换器、反映器和塔器。

用来表达化工设备结构、技术要求等的图样称为化工设备图,化工设备图是设计、制造、安装、维修及利用的依据。

一套完整的化工设备图通常包括以下几个方面的图样:⑴零件图表达标准零部件之外的每一零件的结构形状、尺寸大小和技术要求等,如图4-2中的丝堵和管板。

⑵部件装配图表达由假设干零件组成的非标准部件的结构形状、装配关系、必要的尺寸、加工要求、查验要求等,如设备的密封装置等。

⑶设备装配图表达一台设备的结构形状、技术特性、各部件之间的彼此关系和必要的尺寸、制造要求及查验要求等。

⑷总装配图(总图) 表示一台复杂设备或表示相关联的一组设备的要紧结构特点、装配连接关系、尺寸、技术特性等内容的图样。

零件图及部件装配图的内容、表达、画法等与一样化工机械图样类同,另外在不阻碍装配图的清楚、且装配图能表现总图的内容时,通常就可不画总图,故本章着重讨论设备装配图的表达特点及绘制阅读方式。

而且为了方便起见,将化工设备装配图简称为化工设备图。

化工设备图通常包括以下几个大体内容:⑴一组视图用一组视图表示该设备的结构形状、各零部件之间的装配连接关系,视图是图样中要紧内容。

⑵几类尺寸图中注写表示设备的整体大小、规格、装配和安装尺寸等数据,为制造、装配、安装、查验等提供依据。

⑶零部件编号及明细表组成该设备的所有零部件必需按顺时针或逆时针方向依次编号,并在明细栏内填写每一编号零部件的名称、规格、材料、数量、重量和有关图号内容。

⑷管口符号及管口表设备上所有管口均需注出符号,并在接管口表中列出各管口的有关数据和用途等内容。

⑸技术特性表表中列出设备的要紧工艺特性,如操作压力、操作温度、设计压力、设计温度、物料名称、容器类别、侵蚀裕量、焊缝系数等。

⑹技术要求用文字说明设备在制造、查验、安装、运输等方面的特殊要求。

⑺题目栏用以填写该设备的名称、要紧规格、作图比例、图样编号等项内容。

化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)

化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
(1)压力容器法兰的结构与类型 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。根据法兰的 承受能力,压力容器法兰分成三种类型式,即甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 (PN/bar)
工作温度 (℃)
≤16
-50~+80
≤16
-20~+100
≤16
-20~+110
≤16
-20~+90
≤16
-30~+140
≤16
-20~+200
最大(p×T) (MPa×℃)
60 60 60 60 90 90
≤25
-40~+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100,公称压力PN25的突面法兰,选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9(304)不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片,其规定标记为:
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示:垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
(5)管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件,对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形,根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型;用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的,分别称为RF型、MFM型、TG型;在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的,称为带内包边型,用于突面密封面,代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900

TCED-41001化工设备图样技术要求

TCED-41001化工设备图样技术要求

中规定。
②如采用其他方式表达的焊接接头型式,需按相应标准规定,正确地标注符号和数字。
③特殊焊接接头可参照 GB 150-1998 的附录 J 选用,或采用已有工程中的成熟经验,绘
制出焊接接头详图。
④压力容器对接接头(A 类和 B 类),若必须采用全焊透结构,且容器直径过小,手工
双面焊确有困难时,可采用:
2
第 1 章 化工设备设计数据表
化工设备设计数据表是化工设备设计图样中重要的组成部分。该数据表是把设计、制造 与检验各环节的主要技术数据、标准规范、检验要求汇于表中,各项数据间相互关联或相互 制约,构成完整体系。数据表直观明了,便于执行和检查,为化工容器的设计、制造、检验、 使用、维修、安全管理提供了一整套技术数据和资料。完整准确地填写和使用数据表对提高 化工容器设计制造质量,提高安全管理水平具有重要的推动作用。为适应各种类型化工容器 及设备的需要,数据表归纳设计了以下八种形式:
压力容器型式及材料
一般压力容器
卧式容器
低温容器
钛制焊接容器
非钢制压
力容器
铝制焊接容器
压力容标准选用表
设计、制造与检验标准
GB 150-1998《钢制压力容器》
HG 20584-1998《钢制化工容器制造技
术规定》
JB 4731-2000《钢制卧式容器》
1.压力容器设计数据表 (表 1-1)
2.塔器设计数据表
(表 1-2)
3.换热器设计数据表 (表 1-3)
4.常压容器设计数据表 (表 1-4)
5.夹套容器设计数据表 (表 1-5)
6.搅拌容器设计数据表 (表 1-6)
7.球形储罐设计数据表 (表 1-7)
8.大型储罐设计数据表 (表 1-8)

化工制图

化工制图

1、常用的化工工程图样类型化工工艺图:1.全厂总工艺流程图或物料平衡图2.物料流程图3.工艺管道及仪表流程图4.设备布置图5.管道布置图化工设备图:1.定型关键设备总图2.非定型关键设备总图及零部件图2、图幅的大小、比例的选用A0、A1、A2、A3、A4、A5比例的选用:与实物相同1:1缩小的比例1:1.5 1:2 1:2.5 1:3 1:4 1:5 1:10n1:1.5×10n1: 2×10n1: 2.5×10n1: 5×10n放大的比例2:1 2.5:1 4:1 5:1 10×n:13、视图的选择:大多数化工设备具有回转体性质,我们在选择主视图的时候常常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面,如常见的换热器、反应釜等。

一般情况下,按设备的工作位置,将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。

主视图常采用整体全剖和局部部分剖(如引出的接管、人孔等)并通过多次旋转的画法,将各种管口(可作旋转)、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。

选定主视图后,一般再选择一个基本视图。

对于立式设备,一般选择俯视图作为另一个基本视图;而对于卧式设备,一般选择左视图作为另一个基本视图。

另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。

有了两个基本视图后,根据设备的复杂程度,常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。

需要注意,不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记,并在辅助视图中也标上相同的标记,辅助视图可按比例绘制,也可不按比例绘制,而仅表示结构关系。

4、尺寸标注的种类及基准化工设备的尺寸标注一般包括以下几个方面:⑴设备特性尺寸反映设备主要性能及规格尺寸。

化工设备识图..

化工设备识图..
34
7.2 阅读化工设备图的方法和步骤
• 概括了解 看标题栏了解设备名称、规格、绘图比例等内容。 看明细栏了解设备各零部件和管口的名称、数量等内容。 概括了解设备的管口表、技术特性表及技术要求等内容。 • 详细分析 视图分析 通过视图分析,可以看出设备图上共有多少个视图,哪些是 基本视图,还有其他什么视图;各视图采用了哪些表达方法;并分析采 用各种表达方法的目的。 装配连接关系分析 以主视图为主,结合其他视图分析各部件之间的相 对位置及装配连接关系。零部件结构分析 以主视图为主,结合其他视 图,对照明细栏中的序号,将零部件逐一从视图中分离出来,分析其结 构、形状、尺寸及其与主体或其他零件的装配关系。对标准化零部件, 应查阅有关标准,弄清楚其结构。 了解技术要求 通过技术要求的阅读,了解设备在制造、检验、安装等 方面所依据的技术规定和要求,以及焊接方法、装配要求、质量检验等 的具体要求。 • 归纳总结 通过详细分析后,将各部分的内容加以综合归纳,从而得出设备完整的 结构形象,进一步了解设备的结构特点,工作特性、物料的流向和操作 35 原理等。
② 手孔Ⅱ(A· G) 250-0.6
HG21529-1995
表示公称压力为0.6MPa、公称直径为250,采用Ⅱ类材料和石 棉橡胶板垫片的板式平焊法兰手孔。
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5.5 视镜
• HGJ 501-86-5(或15)视镜I(或II)PN1.6 DN80 • 表示带颈视镜I(或II)公称压力为1.6MPa,公 称直径为80mm,材料为碳钢(或不锈钢)。
24
5.3 法兰
① 法兰 100-25 20Ⅱ JB/T81-1994(机标)
表示公称直径为100,公称压力为2.5MPa、尺寸系列为 2的凸面板式平焊钢制管法兰,材料为20Ⅱ。 ② 法兰 PL100-2.5 FR 20Ⅱ HG20592-1997(化标) 表示公称直径为100,公称压力为2.5MPa、配用公制管 的突面板式平焊钢制管法兰,材料为20Ⅱ 。

化工设备图

化工设备图

化工设备图一、化工设备图样的分类1、总图表示化工设备及附属装置的全貌、组成和特性的图样。

它表达设备各主要部分的结构特征、装配关系、主要特征尺寸和外形尺寸,并写明技术要求和技术特性。

若装配图能体现总图的内容,且不影响装配图的清晰时,可不用总图。

2、装配图表示化工设备的结构、尺寸、各零部件间的装配关系,并写明技术要求和技术特性等技术资料的图样。

3、部件图表示可拆式或不可拆式部件的结构形状、尺寸大小、技术要求和技术特性等技术资料的图样。

4、零件图表示化工设备零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等资料的图样。

5、管口方位图表示设备管口方向位置,并注明管口与支座、地脚螺栓的相对位置的简图。

管口一般采用单线示意画法,管口符号、大小、数量均应与装配图上的管口表中的表达一致,且需写明设备名称、图号及其在工艺流程图中的位号。

6、表格图结构形状相同而尺寸不同的设备和零部件,采用列表方式表达各自的尺寸大小的图样。

7、标准图经国家有关主管部门批准的标准化或系列化设备、部件或零件的图样。

8、通用图经过生产考验或结构成熟的系列化设备、部件和零件的图样。

二、化工设备常用零部件简介总体分为两类:一类是通用零部件;另一类是各种典型化工设备的常用零部件。

(一)化工设备的标准化通用零部件作用和结构相同的零部件,如筒体、封头、支座、法兰、人手孔、视镜、液面计及补强圈等,这些零部件都已标准化、系列化,并在各种化工设备上通用。

1、筒体筒体由钢板卷焊成形,当直径小于500mm时,可直接使用无缝钢管。

筒体较长时,可由多个筒节焊接组成,也可用法兰联接组装。

筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚,壁厚由强度决定;直径和高度(或长度)应考虑满足工艺要求,而且筒体直径应符合《压力容器公称直径》标准JB1153-73中所规定的尺寸系列,其中公称直径是指筒体内径,用Dg(或DN)表示;但当采用无缝钢管做筒体时,公称直径是指钢管的外径。

在明细表中往往采用如下标记方法:“筒体φ1000×10,H=2000”,表示筒体内径1000mm,壁厚10mm,高2000mm(若为卧式容器则用L代替H,表示筒长)。

化工生产常用图样简介1

化工生产常用图样简介1

物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合的形 式,反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容: 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 如:换热设备的换热面积; 塔设备的直径、高度; 贮罐的容积; 机器的型号等。 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量(kg/h)、摩尔分数(%) 等参数及各项的总和,实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同
2. 管道的标注
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。 横向管道的管道代号注写在管道线的上方; 竖向管道则注写在管道线左侧,字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管段序号采用两 位数字,从01开 始,至99为止, 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序, 顺序编号
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一 致,但彼此之间却有着密切的联系。
3.2.1方案流程图
1.作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过 程,及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工 艺方案的讨论,也可作为施工流程图的设计基础。 2.内容: ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
设备布置图包括:设备安装尺寸、建筑定位 轴线的编号、设备位号名称、安装方位标
平面图示例
③定位轴线: 厂房建筑图中的墙用点 划线画出它们的定位轴 线,并编号。
④标高与基准面: 各层相对与某一基准面 的高度为“标高”。 标高单位为米。 ⑤基准面指其标高 为零的平面 标注为+0.000。的工艺方案流程图
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[例3]公称压力PN1.6,公称直径DN100,材料为碳素钢的带 颈视镜,标记为 ► 带颈视镜I PN1.6,DN100,HCJ 502-86-8
159 219 273 325 377 426
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件 3.2.2 封头
封头与筒体可以直接焊接,形成不可拆卸的连接,也可以 分别焊上法兰,用螺栓、螺母锁紧,构成可拆卸的连接。 ► 常见的封头形式有椭圆形(EHA、EHB)、碟形(DHA、 DHB)、折边锥形(CHA、CHB、CHC)及球冠形(PSH)。 封头标记示例: 封头类型代号 公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号 标 准号 [例]公称直径325 mm、名义厚度12 mm、材质为16MnR、 以外径为基准的椭圆形封头,标记为 EHB325×12-16MnR JB/T 4746
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件

当容器的公称直径大于等于 1 000 mm 且筒体与封头为焊 接连接时,容器应至少设置一个人孔。
公称直径小于 1 000 mm 且筒体与封头为焊接连接时,容 器应单独设置人孔或手孔。

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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
(450)
(1100)
500
1200
(550)
(1300)
600
(650)
700 2 600
1400 (1500) 1 600
(1 700) 1 800 (1900)
2000
3 600
(2100)
3 800
2200
4 000
(2300) 2 400
注:表中带括号的公称直径尽量不采用。 表4-2 无缝钢管的公称直径
第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.1 3.2
概述 化工设备的标准化通用零部件
3.3
3.4
典型化工设备的常用零部件
几种化工设备零件的画法
主菜单
第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用 3.1 概述
化工设备的零部件的种类和规格较多,工艺要求不 同、结构形状也各有差异。
可以分为两类:一类是通用零部件,另一类是各种 典型化工设备的常用零部件。

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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
压力容器法兰标记示例

法兰名称及代号-密封面型式代号 公称直径-公称压力/法 兰厚度-法兰总高度 标准号 [例]公称压力1.60 MPa,公称直径800 mm的榫槽密封面 乙型平焊法兰的榫面,其标记为 法兰T 800-1.60 JB/T 4702-2000
3.2 化工设备的标准化通用零部件
人、手孔结构形式的选择
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件

孔盖需要经常开闭时,宜选 用快开式人、手孔结构。 右图是一种碳素钢椭圆形回 转盖快开人孔的结构。 其主要特点是盖的一端有铰 链,可以自由回转启闭,还 采用了活节螺栓,为快速启 闭提供了方便。
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
3.2.4 法兰 法兰连接是可拆连接的一种。 法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零 件组成的一种可拆连接。法兰是法兰连接中的一个主要零件。 化工设备用的标准法兰有两类:管法兰和压力容器法兰(又 称设备法兰)。前者用于管道的连接,后者用于设备筒体 (或封头)的连接。


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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
人、手 孔 标 记 示 例
名称 密封面代号 材料类别代号 (垫片(圈)代号) 公称直径-公称压力 非标 准高度 标准号 [例1]公称直径DN450 mm、采用2707耐酸、碱橡胶板垫片的碳素钢常压人孔,其标 记为 人孔(R·A-2707) 450 HG 21515-1995 [例2]若H1=190(非标准尺寸)的上例人孔,标记为 人孔(R·A-2707) 450 H1=190 HG 21515-1995 [例3]公称压力PN0.6,公称尺寸450×350、筒节高200、采用石棉橡胶板垫片的椭 圆形回转盖人孔,其标记为 人孔(A·G) 450×350-0.6 HG 21526-1995 [例4]公称压力PN0.6、公称直径DN250、H1=190、采用Ⅱ类材料、其中垫片采用石 棉橡胶板垫的板式平焊法兰手孔,其标记为 手孔Ⅱ(A·G)250-0.6 HG 21529-1995 [例5]H1=220(非标准尺寸)的上例手孔,其规定标记为 手孔Ⅱ(A·G)250-0.6 H1=220 HG 21529-1995
第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
压力容器法兰


压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。
压力容器法兰分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对 焊法兰三种。 压力容器法兰密封型式有平面密封面( RF )、榫( T )槽 (G)密封面、凹(FM)凸(M)密封面三种,另外有三种 相应的衬环密封面(代号为“ C-”加上相应的密封面代 号)。
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件

法兰密封面型式 主要有突面(代号为RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T) 槽(G)面、全平面(FF)和环连接面(RJ)等。
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
管法兰标记示例

► ►


标准法兰的主要参数是公称通径(DN)和公称压力(PN)。
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
管法兰的公称通径应与所连接的管子直径(一般是无缝钢 管的公称直径,通常相当于外径)相一致。 ► 压力容器法兰的公称通径应与所连接的筒体(或封头)公

称直径(通常是指内径)相一致。
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2

化工设备的标准化通用零部件
视 镜 的 选 择
在选择视镜时,尽量 采用不带颈视镜,因 为该视镜结构简单, 不易结料,窥视范围 大。 当视镜需要斜装、设 备直径较小或受容器 外部保温层限制时, 采用带颈视镜。 压力容器视镜用于公 称压力较大的场合 (大于0.6 MPa)。
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公称通径 DN/mm 钢管 外径 /mm
250 273 273
300
A B
139. 168. 219. 7 3 1 133 159 219
323. 355. 406. 9 6 4 325 377 426
第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
管 法 兰


管法兰用于管道间以及设备上的接管与管道的连接。 管法兰按其与管子的连接方式分为平焊法兰、对焊法兰、 整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、法兰盖、 衬里法兰盖等。
-
标准号
支座型号
支座号
[例]A型、带垫板,3号耳式支座,支座材料为 Q235A,标记为
-
JB/T 4712.3-2007,耳座A3-Ⅰ
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
支承式支座 支承式支座多用于安装在距地坪或基准面较近的具有 椭圆式封头的立式容器。
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3.2.6 3.2.7
3.2.8
视镜 液面计
补强圈
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选 用3.2 化工设备的标准化通用零部件
3.2.1

筒体
筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚。
表3-1 压力容器公称直径
300
800 2 800
(350)
900 3 000
400
1000 3 200
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
视 镜 标 记 示 例 [例1]公称直径DN80的碳素钢制视镜,其标记为 ► 视镜IPN0.6,DN80,JB 593-64-2
[例2]公称压力为PN0.6,公称直径DN125的带颈衬里视镜标 记为 带颈衬里视镜Ⅲ PN0.6,DN125,JB 596-64-3
为了便于设计、制造和检修,把这些零部件的结构 形状统一成若干种规格,相互通用,称为通用零部件。 符合标准规格的零部件称为标准件。
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
3.2.1
3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5
筒体
封 头 支座 法兰 手孔和人孔
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第三章 化工设备常用零部件图样及结构选用
3.2 化工设备的标准化通用零部件
耳式支座 用于支承在钢架、墙体或梁上的以及穿越楼板的立式 容器,支脚板上有螺栓孔,用螺栓固定设备。一般有A型、B 型和C型三种。
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耳式支座标记示例
3.2 化工设备的标准化通用零部件
鞍式支座
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用于卧式容器的支座。 同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)两种,每 种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。
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鞍式支座标记示例
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