巨力索具厂家的检查标准
起重绳索吊索具缺陷判定及报废标准
起重绳索吊索具缺陷判定及报废标准1. 前言起重绳索吊索具为起重运输作业中必不可少的装备，而对于这种装备的安全性能以及使用寿命都需要得到严格的把控。
因此，在使用过程中必须要对装备的缺陷作出判定，以及根据判定结果做出相应的处理。
2. 起重绳索吊索具缺陷判定2.1 涉及范围起重绳索吊索具的缺陷判定涉及到以下几个方面：•索具的断丝、磨损、染色等损伤；•重载、烧损、腐蚀、高温变形等影响索具强度的因素；•钩口变形、裂纹等对钩的使用不安全的现象。
2.2 判定原则在判定索具是否存在缺陷时，应该遵循以下原则：•缺陷的分类应该按照国家标准分类；•根据索具材质、长度、直径、形状，以及使用环境等方面的特性进行考虑；•具体细节问题应该根据现场实际情况进行综合分析；2.3 判定方法判定方法的具体步骤如下：•对索具进行外观检查，查看索具表面是否有涂层剥落、碰损、断丝等情况；•对索具进行力学性能检测，包括拉伸、压缩和弯曲等实验；•针对钩具判定，应该检查钩口变形、开裂、钩体变形、划痕等缺陷；3. 起重绳索吊索具报废标准3.1 报废标准在上述判定过程检测出缺陷后，需要根据缺陷程度和性质进行分类判定，根据《GB 6067-1985 起重机结构与机械设备检验规程》中的规定，一般判定标准如下：•索具断丝长度大于丝径的20%时，属于缺陷性质较严重的级别，应当进行报废处理；•索具的局部磨损深度超过所在部位直径的10%时，按照较严重的级别进行报废处理；•对于严格限定长度的索具，在检测长度达到限量时，应当直接进行报废处理；3.2 报废处理后的安排对于已经报废的起重绳索吊索具，一般需要按照以下要求进行处理：•报废处理后，应该在索具表面植入标记，注明报废原因和日期，以及确认报废的人员姓名；•报废的索具应该从工地上彻底清理，不能继续使用；•报废处理后的索具，应该及时进行更新，以确保作业的安全。
4. 总结对于起重绳索吊索具的缺陷，及时发现并进行判定处理，对于保障现场作业的安全至关重要。
压实股钢丝绳标准新修订过程
第４６卷 第６期金 属 制 品２０２０年１２月 Ｖｏｌ ４６ Ｎｏ ６ＭｅｔａｌＰｒｏｄｕｃｔｓＤｅｃｅｍｂｅｒ２０２０ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００３－４２２６．２０２０．０６．０１４压实股钢丝绳标准新修订过程王 勇１， 郑立茂２， 冷明鉴１（１．冶金工业信息标准研究院， 北京 １００７３０； ２．贵州钢绳股份有限公司， 贵州 遵义 ５６３０００）摘要：介绍压实股钢丝绳行业标准制定的任务来源、修订工作程序及重点建议探讨；解释标准关键条款；说明修订内容与ＹＢ／Ｔ５３５９—２０１０标准的区别。
新标准增加了钢丝绳的结构类别；制绳用钢丝的公称抗拉强度增加了１３７０ＭＰａ等５个级别，取消了１６７０、１８７０ＭＰａ级；增加了复合芯和固态聚合物芯两个种类；钢丝绳尺寸精度由０～＋７％改为０～＋５％；修改并增加了部分钢丝绳的重量系数和破断拉力系数；增加了公称直径大于７０ｍｍ的钢丝绳不考核拆股钢丝弯曲性能的条款；增加了 ４．４０ｍｍ以上制绳用钢丝的扭转、弯曲和镀层指标；增加了直径小于０．５ｍｍ的钢丝，扭转和反复弯曲试验由钢丝打结拉伸试验代替的条款；修改了附录Ａ中钢丝绳的直径范围和部分钢丝绳结构，６股钢丝绳最大直径增加到１２０ｍｍ，８股钢丝绳最大直径增加到１４０ｍｍ，阻旋转钢丝绳最大直径增加到１２４ｍｍ。
关键词：压实股钢丝绳；制绳钢丝；破断拉力；标准修订中图分类号：ＴＧ３５６ 文献标识码：ＡＮｅｗｒｅｖｉｓｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｓｔａｎｄａｒｄｏｆｃｏｍｐａｃｔｅｄｓｔｒａｎｄｒｏｐｅｓＷａｎｇＹｏｎｇ１，ＺｈｅｎｇＬｉｍａｏ２，ＬｅｎｇＭｉｎｇｊｉａｎ１（１．ＣｈｉｎａＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎａｎｄＳｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１００７３０，Ｃｈｉｎａ；２．ＧｕｉｚｈｏｕＷｉｒｅＲｏｐｅＩｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄＣｏｍｐａｎｙ，Ｚｕｎｙｉ５６３０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｉｎｔｒｏｄｕｃｅｔｈｅｓｏｕｒｃｅｓｏｆｔａｓｋ，ｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓｏｆｒｅｖｉｓｉｏｎ，ａｎｄｉｍｐｏｒｔａｎｔｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓｏｆｉｎｄｕｓｔｒｙｓｔａｎｄａｒｄｆｏｒｃｏｍ ｐａｃｔｅｄｓｔｒａｎｄｒｏｐｅｓ；ｔｈｅｋｅｙｉｔｅｍｓｏｆｓｔａｎｄａｒｄｗｅｒｅｅｘｐｌａｉｎｅｄ；ｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｂｅｔｗｅｅｎｎｅｗｓｔａｎｄａｒｄａｎｄＹＢ／Ｔ５３５９—２０１０ｗａｓｓｔａｔｅｄ．Ｉｎｔｈｅｎｅｗｓｔａｎｄａｒｄ，ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｃａｔｅｇｏｒｙｏｆｓｔｅｅｌｗｉｒｅｒｏｐｅｗａｓａｄｄｅｄ；ｎｏｍｉｎａｌｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈｇｒａｄｅｓｏｆｓｔｅｅｌｗｉｒｅｆｏｒｒｏｐｅｗｅｒｅｉｎｃｒｅａｓｅｄｂｙ１３７０ＭＰａａｎｄｓｏｏｎ，ａｎｄ１６７０，１８７０ＭＰａｇｒａｄｅｓｗｅｒｅｄｅｌｅｔｅｄ；ｔｈｅｔｙｐｅｓｏｆｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏｒｅａｎｄｓｏｌｉｄｐｏｌｙｍｅｒｃｏｒｅｗｅｒｅａｄｄｅｄ；ｔｈｅｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌａｃｃｕｒａｃｙｏｆｗｉｒｅｒｏｐｅｗａｓｉｍｐｒｏｖｅｄｆｒｏｍ０～＋７％ｔｏ０～＋５％；Ｔｈｅｗｅｉｇｈｔｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｎｄｂｒｅａｋｉｎｇｔｅｎｓｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆｓｏｍｅｗｉｒｅｒｏｐｅｓｗｅｒｅｍｏｄｉｆｉｅｄａｎｄａｄｄｅｄ；ｃｌａｕｓｅｏｆｂｅｎｄｉｎｇｐｅｒ ｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｄｉｓｍａｎｔｌｅｓｔｒａｎｄｗｉｒｅｆｏｒｗｉｒｅｒｏｐｅａｂｏｖｅ７０ｍｍｓｈｏｕｌｄｎｏｔｂｅｅｘａｍｉｎｅｄｗａｓａｄｄｅｄ；ｔｈｅｔｏｒｓｉｏｎ，ｂｅｎｄｉｎｇａｎｄｃｏａｔｉｎｇｏｆｓｔｅｅｌｗｉｒｅｆｏｒｒｏｐｅａｂｏｖｅ４．４０ｍｍｗｅｒｅａｄｄｅｄ；ｃｌａｕｓｅｗａｓａｄｄｅｄｔｈａｔｔｏｒｓｉｏｎａｎｄｒｅｐｅａｔｅｄｂｅｎｄｉｎｇｔｅｓｔｓｗｅｒｅｒｅ ｐｌａｃｅｄｂｙｋｎｏｔｔｅｎｓｉｌｅｔｅｓｔｆｏｒｓｔｅｅｌｗｉｒｅｗｉｔｈｄｉａｍｅｔｅｒｌｅｓｓｔｈａｎ０．５ｍｍ；ｔｈｅｄｉａｍｅｔｅｒｒａｎｇｅａｎｄｓｏｍｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｓｏｆｗｉｒｅｒｏｐｅｓｗｅｒｅｍｏｄｉｆｉｅｄｉｎＡｐｐｅｎｄｉｘＡ．Ｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｄｉａｍｅｔｅｒｓｏｆ６ｓｔｒａｎｄ，８ｓｔｒａｎｄａｎｄａｎｔｉ ｒｏｔａｔｉｏｎｓｔｅｅｌｗｉｒｅｒｏｐｅｓｗｅｒｅｉｎｃｒｅａｓｅｄｔｏ１２０ｍｍ，１４０ｍｍ，ａｎｄ１２４ｍｍｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｍｐａｃｔｅｄｓｔｒａｎｄｒｏｐｅ；ｓｔｅｅｌｗｉｒｅｆｏｒｒｏｐｅ；ｂｒｅａｋｉｎｇｔｅｎｓｉｏｎ；ｓｔａｎｄａｒｄｒｅｖｉｓｉｏｎ１ 任务来源压实股钢丝绳由于其特殊的结构特点，即股内同层钢丝及相邻层钢丝（若含一层以上钢丝时）呈面接触状态，因此相比同强度同规格的点接触、线接触钢丝绳，具有承载能力大，耐磨损、耐疲劳，使用寿命长的特点［１］。
巨力索具厂家的检查标准PPT幻灯片课件
1t
2t
3t
4t
5t
6t
8t ≥10t
10
主要产品—扁平吊装带
生产范围：额定载荷1-100T、有效长度1-100M不同规格型号吊装带，从 生产接单到产品生产完毕入库，仅需一周时间。
三股绳 六股绳
八股绳
十二股绳 双编绳 牵引绳
21
主要产品—缆绳生产范围
结构
三股绳 六股绳 八股绳 十二股绳 牵引绳 双编绳
产品生产范围 /mm
Φ6～Φ60 Φ30～Φ60 Φ6～Φ180 Φ6～Φ180 Φ6～Φ40 Φ6～Φ180
22
第三章 生产工艺流程
2019/10/6
23
主要产品工艺流程
栓紧带广泛应用于交通运输 过程中货物的捆绑及拖车自救， 是由扁平织带、紧固器和金属端 配件组合而成，可根据实际需要 配备末端件。
我公司生产的栓紧带品种齐 全，可提供带宽25～100mm、破断 0.2～10t的栓紧带产品；可根据 客户不同需求，提供各种保护、 防护措施。
20
主要产品—缆绳
可生产锦纶绳、丙纶绳、涤纶绳、芳纶绳、超高分子量聚乙 烯绳等多种纤维绳索，结构主要为三股绳、六股绳、八股绳、十 二股绳、牵引绳、双编绳等。
2019/10/6
3
概况—巨力软索具
软索具是巨力索具的支柱产业之一，下设吊装带制造厂、缆 绳制造厂、冲压制造厂，总面积8万平方米，总年产量达3万吨。
4
吊装带制造厂
生产部 扁平带厂 捆绑带厂 圆环带厂 缆绳厂 冲压厂 后勤保障
染穿 织染下缝包 织染下缝包 织整芯 带整料合装 带整料合装 带下包 车车车车车 车车车车车 车料装 间间间间间 间间间间间 间车车
通用吊索具检定模式探索与分析
通用吊索具检定模式探索与分析发布时间：2021-09-27T08:51:35.314Z 来源：《新型城镇化》2021年16期作者：张洪亮[导读] 管理四个方面入手，找出现行方案的不合理处，针对这些不合理之处提出改进建议。
巨力索具股份有限公司河北保定 072550摘要：存在起重作业的制造企业对通用吊索具的使用需求是必不可少的，为保证吊索具使用的安全性，吊索具使用单位应该定期对吊索具进行检定。
在实际工作中，企业不仅要建立检定规范，还应该结合自身对吊索具使用的状况采用不同的方案进行检验检定，从而实现安全、经济、有效使用的整体目标。
本文旨在探索通用吊索具的检定管理模式，从检定方式的有效性、成本、报废周期、日常管理等四方面进行分析，形成不同检定方案以供参考。
关键词：通用吊索具；检定合理性分析；检定方案一、合理性分析以数据为基础，对现存的检定方式方法进行分析，从检定的有效性、成本、报废周期、管理四个方面入手，找出现行方案的不合理处，针对这些不合理之处提出改进建议。
( 一) 检定有效性分析现行所有通用吊索具的检测手段采用 100T、300T 卧式拉力试验机进行张拉，即加载 1.25 至 1.5 倍设计载荷后保持 3~5 分钟，目视外观检查吊索具各部位有无异常。
该拉力试验在通用吊索具安全系数范围内进行，只评估当时的状态，并不能对通用吊索具的使用提供长期质量保障。
使用部门严格限载使用，通用吊索具在使用过程中完全达不到拉力实验时 1.25 至 1.5 倍载荷的承重程度。
拉力实验只能看到外观是否断裂，看不到其内部的损坏，甚至会对通用吊索具造成一定的损伤，影响其使用寿命。
由于卸扣、欧式强力环、链条索具、吊环螺钉、旋转吊环等均属金属类通用吊索具，此类吊索具须作无损探伤才能检查出其内部是否存在裂纹及变形，而目前采用的拉力试验法达不到检查变形和裂纹的目的，故做拉力试验的意义不大。
建议取消对金属类通用吊索具进行拉力检定法，在资金允许范围内或可定期进行探伤检定。
巨力索具：敏感信息排查管理制度(20XX年5月) 20XX05257.doc
巨力索具：敏感信息排查管理制度(2010年5月) 2010-05-257巨力索具股份有限公司敏感信息排查管理制度（2010年5月制定）第一章总则第一条为保证巨力索具股份有限公司（以下简称“公司”）信息披露的及时、准确、完整，强化媒体信息排查、归集、保密，提高投资者关系管理工作的水平，保护投资者利益，根据《深圳证券交易所股票上市规则》（以下简称“《上市规则》”）、《深圳证券交易所上市公司投资者关系管理指引》、《巨力索具股份有限公司章程》（以下简称“《公司章程》”）及《巨力索具股份有限公司信息披露管理制度》等，特制定本制度。
第二条本制度所称敏感信息是指在公司生产经营活动中出现、发生或即将发生会明显影响社会公众投资者投资取向，或会对公司股票及其衍生品种的交易价格产生较大影响的情形以及网络、报刊、电视、电台等媒体对本公司的报道、传闻等。
第二章敏感信息报告范围第三条对涉及公司的重大报道或传闻，如经营业绩、并购重组、签订或解除重大合同等事项，公司将通过内部信息自查，向股东、实际控制人等相关方核实等方式进行。
公司《重大信息内部报告制度》中规定的内部信息报告义务人对各自职责范围内的信息和资料进行排查，主要排查事项如下：（一）常规交易事项：1、购买或出售资产(不含购买原材料、燃料和动力，以及出售产品、商品等与日常经营相关的资产，但资产置换中涉及购买、出售此类资产的，应包含在内)；2、对外投资(含委托理财、委托贷款、对子公司的投资等)；3、提供财务资助；4、提供担保；5、租入或租出资产；6、签订管理方面的合同（含委托经营、受托经营等）；7、赠与或受赠资产；8、债权或债务重组；9、转让或者受让研究开发项目；10、签订许可协议。
（二）关联交易事项：1、签署“第（一）项”规定的交易事项；2、购买原材料、燃料、动力；3、销售产品、商品；4、提供或接受劳务；5、委托或受托销售；6、关联双方共同投资；7、其他通过约定可能造成资源或者义务转移的事项。
吊索具检查标准
不合格品处理情况：
责任人：
吊索具检查记录
生产线
检查人
检查日期
本次检查：
钢丝绳根/对，规格：；
吊带根/对，规格：；
卸扣根/对，规格：；
链环根/对，规格：；
序号
名称
检查标准
检查结果
合格(√)
不合格(X)
1
钢丝绳
钢丝绳1个捻距内断丝不超过10%
钢丝表面的磨损量和腐蚀量不超过40%
钢丝绳直径减少不超过7%
吊钩防脱扣装置（滑舌）齐全、可靠
备注
不合格品处理情况：
责任人：
吊索具检查记录
生产线
检查人
检查日期
本次检查：
钢丝绳根/对，规格：；
吊带根/对，规格：；
卸扣根/对，规格：；
链环根/对，规格：；
序号
名称
检查标准
检查结果
合格(√)
不合格(X)
1
钢丝绳
钢丝绳1个捻距内断丝不超过10%
钢丝表面的磨损量和腐蚀量不超过40%
钢丝绳直径减少不超过7%
钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
钢丝绳应无扭结பைடு நூலகம்死角、硬弯、塑性变形
钢丝绳锁紧扣螺栓、冒无松动
钢丝绳与金属环或其他连接件之间无松动、缝隙等
钢丝绳无麻芯脱出等严重变形
钢丝绳润滑良好
钢丝绳无焊伤、回火色
无接长现象
吊钩防脱扣装置（滑舌）齐全、可靠
2
吊带
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死结
表面无腐蚀、酸碱烧伤及热融化、烧焦
钢丝绳锁紧扣螺栓、冒无松动
钢丝绳与金属环或其他连接件之间无松动、缝隙等
吊索具检验技术标准(1)
吊索具检验技术标准（一）索具检验钢丝绳1、检验周期除日常的检查外，钢丝绳吊索具将按照如下周期进行检查和检测工作：A、每6个月进行一次目测检查，B、每12个月进行一次专业检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。
2、检验内容吊索应作全面检验，检验的主要内容包括以下各项：(1)断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和疲劳程度(2)磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径(3)腐蚀程度——是否生锈，腐蚀状况(4)润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物(5)变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置；（6）重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹；3、检验方法（1）资料检查查阅吊索原出厂合格证书和中国船级社所属检验机构签发或签署的检验证书或使用期间检验报告；询问其使用场合和经历。
（2）外观检查检查吊索的检验标识；核对证书与实物的一致性；检查吊索及金属附件有无过度磨损、严重腐蚀、损伤、变形、裂纹、滑移或松股情况并对主要尺寸进行测量。
（3）无损检测采用钢丝绳检测仪根据外观检验结果对钢丝绳进行内部断丝检测；对于合金压头和其重型套环进行相应的PT或MT检测。
4、检验标识检验后的吊索应按具体的要求表明检验的标识，吊索经定期检验合格后，检验标识应包括以下数据：(1)工作极限载荷，KN；(2)钢丝绳直径和吊索长度，mm 或M；(3)产品批号或编号；(4)检验日期；(5)检验机构；(6)安全色标。
吊带1、检验周期1、每6个月进行一次目测检查2、每12个月进行一次专业检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。
2、检验内容1)有无穿孔、切口、撕断；2)有无接缝绽开、缝线磨断；3)是否有软化、老化、弹性变小、强度减弱现象；4)纤维表面是否粗糙易于剥落；5)吊带有无出现死结；6)吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；7)带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露8)定期检验标识经有资格的检验检测机构检验合格后，应涂色，并签发有效证书吊链1、检验周期除日常的检查外，吊链索具将按照如下周期进行检查和检测工作：1、每6个月进行一次目测检查，2、每12个月进行一次检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。
吊索具检验技术标准
吊索具检验技术标准吊索具是用于起重、悬挂和运输物品的重要工具，因此其安全性和可靠性至关重要。
吊索具检验技术标准是确保吊索具正常运行的重要保障，本文将对吊索具检验技术标准进行详细介绍。
首先，吊索具的检验应该在专业人员的指导下进行。
检验人员需要具备相关的专业知识和技能，了解吊索具的结构特点和使用要求，熟悉吊索具的检验标准和方法，以及掌握吊索具的维护和保养知识。
只有经过专业培训和合格考核的人员才能进行吊索具的检验工作，以确保吊索具的安全可靠。
其次，吊索具的检验应该按照相关的技术标准进行。
吊索具的检验标准是由国家标准化管理委员会制定并颁布的，其中包括了吊索具的结构设计、材料选用、制造工艺、使用要求等方面的规定。
检验人员需要严格按照这些标准进行检验工作，确保吊索具符合国家标准的要求，以保障吊索具的安全性和可靠性。
另外，吊索具的检验应该包括外观检查、尺寸测量、材料检测、结构检验、工作载荷测试等内容。
外观检查主要是检查吊索具的表面是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，尺寸测量主要是测量吊索具的长度、直径、孔径等尺寸参数，材料检测主要是对吊索具的材料进行化学成分分析和力学性能测试，结构检验主要是对吊索具的连接件、焊接部位、螺纹等进行检查，工作载荷测试主要是对吊索具进行静载和动载测试，以验证吊索具的承载能力和使用性能。
最后，吊索具的检验结果应该及时记录和报告。
检验人员应该将检验结果详细记录在检验报告中，包括吊索具的型号、规格、制造厂家、检验日期、检验方法、检验结果等信息，同时还应该对吊索具的使用状态和维护情况进行评估和建议。
检验报告应该及时提交给相关部门和使用单位，以便对吊索具的安全性和可靠性进行评估和监控。
综上所述，吊索具检验技术标准是确保吊索具安全可靠运行的重要保障，检验人员应该具备相关的专业知识和技能，严格按照相关的技术标准进行检验工作，包括外观检查、尺寸测量、材料检测、结构检验、工作载荷测试等内容，同时还应该及时记录和报告检验结果。
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8t
≥10t
主要产品—扁平吊装带
生产范围：额定载荷 1-100T 、有效长度 1-100M不同规格型号吊装带，从 生产接单到产品生产完毕入库，仅需一周时间。 在吊装作业时，扁平带能够提供宽阔、平顺的承载表面，特别适合吊 装有柔软表面的物体。
主要产品—扁平吊装带分类
W01型
WH01型
W02型
W05型
巨力索具股份有限公司 巨力索具股份有限公司
软索具产品 PPT 链条产品PPT
软索具
内容介绍
第一部分：巨力软索具介绍 第二部分：核心产品介绍 第三部分：工艺流程介绍 第四部分：主要设备介绍 第五部分：检测试验介绍 第六部分：应用实例 第七部分：软索具使用注意事项 第八部分：软索具的维护与保养
巨力软索具介绍
圆形吊装带
栓紧带
缆绳系列产品
主要产品—扁平吊装带
JB/T8521.1-2007
编织吊索 安全性 第一部分：
一般用途合成纤维扁平吊装带（主编） 扁平系列吊装带采用优质合成纤维工业长丝为原 料，利用国际先进的织造技术和设备编织；根据使用 结构形式配以不同的缝合方式，最终加工成型。
1t
2t
3t
4t
5t
6t
RH01型
RH02型
主要产品—阻燃型圆形吊装带
RK型：又称为阻燃型吊带，采用高性能、耐高温芳纶纤维制造。适用 温度零下40℃～零上180℃，重量是涤纶吊装带的1/2。
RK01型
RK02型
主要产品—栓紧带
执行标准：23914.2-2009 GB/T 23914.2-2009 道路车辆装载物固定装置 安全性 第2 部分：合成纤维栓紧带总成（主编）
染穿 织整芯 带下包 车料装 间车车 间间
制 合股成 捻制绳 车绳车 间车间 间
热 冲 组 处 压 装 理 车 车 车 间 间 间
设 备 维 修 班
技 改 电 力 班
厂长：王红伟
崔宝霞
李瑞祥 王希 姚磊
师志强 张涛
刘金保
王威
徐文忠
唐旭东
闫 刘 进 东 宝 月 田 刘 田 中 宏 姚 姚 兴 通 坡 贺 志 朋 刚
2、表面严重磨损，吊带异常变形起毛，磨损达到原带宽的1/10时，应报 废。 3、合成纤维出现软化或老化、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小强度减 弱时，应报废。
4、吊装带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦、表面多处疏松、腐蚀时， 应报废。
5、承载接缝绽开、缝纫线磨断时，应报废。 6、成套索具金属件严重碰伤，产生变形影响使用时，应更换或报废。 7、成套索具金属件严重锈蚀影响强度时，或其他有影响金属件强 度的损伤，应更换金属件或报废。
牛 高 玉 智 良 科 王 王 苏 永 李 刘 辉 丽 庆 峰 雷 佳
马
明 刘
闫 超
葛 刘 伟 文 喜 静 军
杨 殷 纪 伟 亮 城 进
于 志 学
于 文 庆
李 迎 东 佟 虎
陈 伟 新
刘 伟
崔宝霞
唐旭东
李瑞祥
王希
姚磊
师志强
张涛
刘金保
王威
徐文忠
第二章 核心产品介绍
2017/9/5
主要产品种类
扁平吊装带
瑞士缪勒织带机
德国进口染整机
概况—吊装带制造厂
自动支箱、 称重、打包
自动码跺、 打托、缠膜
自动化流水线
质量保证—先进设备
自动下料机
自动印字机
自动化经轴运输线
国内最先进的穿芯机
质量保证 — 先进设备
先进的生产设备 缆绳制造厂现拥有主要生产设备 60台，包括拉丝机、捻线机、三股制 绳机、六股制绳机、八股制绳机、十 二股制绳机、牵引绳编织机、双层编 织机等。
WH02型
W03型
WH03型
W04型
WH04型
主要产品—扁平吊装带环眼形式
主要产品—圆形吊装带
JB/T8521.2-2007 吊索 安全性 第二部 分：一般用途合成纤维圆形吊装带（主编） 圆形吊装带由保护套和承载芯两部分组 成。保护套是由织机编织而成，本身不承重 ，主要是起保护承载芯的作用。承载芯是由 平行排列的丝束组成。
原材料检验
过程检验
成品检验
质量保证 — 全程检验
缕纱测长仪 — 线密度测试
高精度电子秤 — 线密度测试
质量保证 — 全程检验
5500 5450 5400 5350
线密度
5300 5250 5200
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
质量保证 — 全程检验
万能材料试验机—单丝强力检验
检验数据自动生成
质量保证 — 全程检验
应用实例
中船重工重庆海装风电扇叶吊运
2017/9/5
应用实例
华锐风电3MW海上机型轮毂扇叶吊装
应用实例
2017/9/5
海工 平台吊装
应用实例
“巨力”品牌吊装带应用于胜利石油管理局 吊装800T海上钻井平台导管架
应用实例
“巨力”品牌吊装带应用于天津海洋石油海上作业
应用实例
2017/9/5
“巨力”品牌栓紧带应用于飞机救援捆绑
30 25 20 15 10 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
断裂伸长率 断裂强力
质量保证 — 全程检验
断裂强力
1320 1300 1280 1260 1240 1220 1200 1180
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
绳纱强力检验
质量保证 — 全程检验
成品试验—Φ60新型缆绳
三股绳
六股绳
Hale Waihona Puke 八股绳十二股绳双编绳
牵引绳
主要产品—缆绳生产范围 产品生产范围
结
构
/mm
Φ6～Φ60 Φ30～Φ60 Φ6～Φ180 Φ6～Φ180 Φ6～Φ40
三股绳 六股绳 八股绳 十二股绳 牵引绳
双编绳
Φ6～Φ180
第三章 生产工艺流程
2017/9/5
主要产品工艺流程
通过多年改造，形成了非常顺畅的工艺流程。产品从上到下流 转，在行业内率先实现了流水化作业，打造出五层楼立体化工厂。
主要产品工艺流程—扁平带
扁平系列吊装带又称为”W“型吊装带，采用合成纤维工业长丝，
利用国际先进的加工设备和加工工艺编织；根据使用结构形式配以不 同的缝合方式，最终加工成型。分为单层和多层。 工艺流程： 整经——织带——染整——下料——缝合——包装
主要产品工艺流程—圆环带
圆形系列吊装带，又称为”R“型吊带、封装吊装带，是由护套和承 载芯两大部分组成。护套是耐磨的筒带套管，由织机编织而成，护套本身 不承重，主要起保护承载芯的作用。承载芯是由平行排列的丝束组成，由 一股丝（单丝加捻）在带皮里面无极环绕，平行排列。 工艺流程： 合股捻芯——穿芯——缝合——包装 筒带
主要产品工艺流程—缆绳
原料丝 捻 线 制 股
工艺 流程
包装入库
烘 干
过 脂
编 绳
第四章 质量保证
2017/9/5
概况—吊装带制造厂
巨力软索具吊装带制造厂是世界最大吊装带制造基地，年产量 达2万吨以上，拥有世界上最先进的制造设备千余台，包括瑞士缪 勒织机、德国染整机、日本全自动缝纫机、西班牙合捻机等，并自 主研发中国独一无二的全自动包装流水线。
1t
2t
3t
4t
5t
6t
8t
≥10t
主要产品—圆形吊装带
生产范围：可满足0.5-2000T、0.5～80M不同型号吊带的需求，从
生产接单到产品生产完毕入库只需一周时间。
主要产品—圆形吊装带分类
根据不同吊装环境要求，可专业制作：普通型、高强型、防火型、 荧光型、光检型、防护型、组合型产品系列。
普通型
西班牙进口捻线机
西班牙进口十二股编绳机
质量保证 — 先进设备
三 股 编 绳 机
六 股 编 绳 机
八 股 编 绳 机
十 二 股 编 绳 机
质量保证 — 先进设备
制股张力系统
制绳的张力控制
质量保证 — 先进设备
先进的检测设备 我公司拥有先进的检测试验仪器设备，有0.05t、0.2t、2t、 20t、50t、100t，200t，500t，1000t，2000t和4000t的立式、卧 式拉力试验机，可用于软索具产品从材料入厂到产品出厂各道工 序中的检测试验。
第五章 检测实验
2017/9/5
质量保证 —检测试验
优秀的产品质量依赖于强大 的检测试验能力。我公司拥有行 业唯一国家认可实验室，拥有一 整套先进的检测设备及完善的检 验体系，从而保证了产品在各个 工序都能得到良好的控制。
质量保证 — 全程检验 软索具产品从原材料进厂到产品出厂实行全程检 验，检验内容包括强度、伸长率、外观、耐磨检测等。 任一工序出现不合格都会及时发现并处理，真正做到 不制造缺陷、不传递缺陷。
应用实例
巨力缆绳用于海军舰船系泊
应用实例
巨力缆绳用于舰船系泊
应用实例
第七章 软索具使用注意事项
2017/9/5
使用注意事项
遇有棱角要保护
当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护 角来保护吊带，严禁在粗糙表面使用吊带。
禁止打结连接
禁止多层缠绕、过度扭转
禁止钩尖承载
避免重叠承载
纤维耐磨性能试验
耐磨试验机
认证资质
巨力软索产品通过了中国船级社CCS认证、欧洲CE、日本 JIS、美国船级社ABS认证、英国船级社LR认证、法国船级社BV认 证、德国船级社GL认证、挪威船级社DNV认证等一系列权威认证。
第六章 应用实例