汽机专业创优实施细则
二 3 汽机专业达标创优措施分解
上海电力建设有限责任公司达标创优措施汽机专业版/次：1/0发布日期：2012年XX月XX日实施日期：2012年XX月XX日1汽机专业达标创优措施目录一、汽轮发电机轴系振动控制措施 ...............错误！未定义书签。
二、汽机真空严密性专项措施 ...................错误！未定义书签。
三、发电机漏氢专项控制措施 (9)四、油系统管道内部清洁度控制措施 (12)五、中低压管道安装防泄露控制措施 (18)六、汽水系统内部清洁度控制措施 (22)一、汽轮发电机轴系振动控制措施1、质量标准机组轴振<70μm2、工艺质量控制要求汽轮发电机组轴系的振动值是汽轮发电机组安装质量的一个重要考核指标，必须严格控制，因此，我们将采取以下措施加以保证。
2.1 提高对轮找正工作的准确度机组轴系中心的找正及联接对机组振动的影响至关重要，因此严格按制造厂及规范的要求进行汽轮机与发电机联轴器中心的找正及联轴器联接，针对大型机组施工周期长、基础沉降大，从而容易使轴系中心产生变化的特点，施工中在不同的阶段对轴系中心进行多次的复查及调整（一般分为轴系中心的初找、凝汽器与低压缸连接后且灌水至运行重量后的复找、汽缸扣盖前的复找、汽缸扣盖后且基础灌浆前的复找及基础灌浆后轴系连接时的复找等五个阶段），并确保找中心时，偏差不超过标准值0.02MM；对轮中心找正时，将凝汽器灌水到运行重量，并保持一段时间。
汽机轴系的找正工作将在高、中、低压缸实缸的状态下进行，这样将使对轮中心找正时的状态与运行状态更接近，使找正工作的可靠性更高，并保证各对轮联接的同心度，确保在联轴器连接前后，联轴器圆周上的晃度变化不大于0.02MM。
2.2 降低基础不均匀沉降对对轮找正工作的影响2.2.1 汽机房土建施工周期较短，主厂房基础及汽机基座缺少较长时间自然沉降而达到较稳定状态，同时，由于发电机定子、凝汽器、高、中压缸组件及低压缸等设备重量较大，对汽机基础在不稳定状态下会产生一定的沉降，从而影响到整个轴系找正工作的正确度。
安源电厂创优实施细则
#4标段创优实施细则一、工程概况1、工程范围华能安源电厂“上大压小”新建工程#4标段（#2机组及部分公用系统安装工程）。
2、工程内容本标工程范围包含但不限于以下内容：2.1 热力系统：＃2机组锅炉（锅炉本体安装、风机、制粉系统、烟风煤管道、低温省煤器安装、锅炉其他辅机等安装）；＃2机组汽轮发电机（汽轮发电机本体、汽轮发电机辅助设备、旁路系统、除氧给水系统、汽机其他辅机等安装）；＃2机组汽水管道；辅助蒸汽管道；＃2机组保温油漆；＃2炉电梯钢结构及围护结构安装（电梯由设备厂家安装）。
2.2 燃料供应系统:2.2.1 #2机组锅炉房燃油管道安装。
2.2.2 输煤系统：输煤系统卸煤系统、上煤系统内的皮带机、滚轴筛、碎煤机、及所有的附属设备的安装；煤场、筒仓的进料、卸料系统及其所有的附属设备；系统内的高压静电除尘及水力清扫装置。
2.2.3 翻车机系统：翻车机系统内的卸煤皮带机及所有的附属设备的安装。
2.3 除灰渣系统：#2机组除灰渣系统设备及管道安装；#2机组省煤器灰斗及SCR灰斗输灰设备及管道安装,#2机组石子煤系统设备及管道安装；#2机组电除尘区域的设备及管道安装。
2.4 化学水处理系统：＃2机组凝结水精处理系统设备、管道的安装；＃2机组汽水取样管道安装；#2机组化学加药管道安装。
2.5 电气系统：2.5.1 ＃2机组发电机电气与出线间、发电机引出线。
2.5.2 ＃2机组主变压器；#2机组高压厂用工作变压器。
2.5.3 主控及直流系统： #2机组二次线、输煤系统二次线，#2机组继电保护及自动装置屏柜；＃2机组厂用电监测系统；＃2机组直流系统、输煤及翻车机系统全套直流系统；输煤程控系统；#2机组安全自动装置。
2.5.1 厂用电系统：#2单元机组部分；本标段区域内的行车滑线（不含汽机房行车）；本标段设备本体照明、检修电源。
2.5.5 电缆及接地:本标段范围内的电力电缆、控制电缆、计算机电缆、通讯电缆、设备厂供电缆的敷设。
汽机专业创优实施细那么
大唐呼图壁热电厂2×300MW工程汽机专业创优计划实施细那么编制人：审核人：批准人：汽机专业创优计划实施细那么目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 编制依据 (1)4质量目标及组织机构 (1)5资料治理要求 (3)6整体观感质量要求 (3)7设备及系统安装质量工艺要求 (3)8指标及保证方法 (4)9 “工程闪光点”项目及实施方法 (10)10达标投产治理 (15)11强制性条文治理 (15)12干净化施工治理.....................。
(15)1 目的为使四川福溪2×600MW新建燃煤机组工程的汽机专业质量目标能够有序地顺利实施，保证四川福溪工程达到同类型机组高质量水平，确保工程交机后取得中国电力行业优质工程奖，争创国家优质工程奖，特制定本细那么。
2 适用范围适用于天津电力建设公司承建的中电国际四川福溪2×600MW新建燃煤机组汽机专业所有施工项目。
3 编制依据《火电机组达标投产考查方法》（2006年版）《火力发电厂大体建设工程启动及完工验收规程》(1996年版)《中国电力优质工程奖评选方法》（2020版）《工程建设标准强制性条文》（电力工程建设部份2006年版）《电力建设施工质量验收及评判规程》（第3部份汽轮发电机组）DL/T《电力建设施工质量验收及评判规程》（第5部份管道及系统）DL/T《电力建设施工质量验收及评判规程》（第6部份水处置及制氢设备和系统）DL/T 4质量目标工程验收目标：单位工程合格率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%机组技术指标：4.2.1汽轮发电机组轴系振动≤60μm；4.2.2汽机真空周密性实验值＜min；4.2.3发电机及系统漏氢量≤5Nm3/24h；4.2.4润滑油清洁度达NAS6级；抗燃油清洁度达NAS4级；工程闪光点目标4.3.1机务小管道安装4.3.2设备及管道油漆组织机构4.4.1创优小组组长：陈玉长副组长：孙锐成员：龙荣洪、张宝连、白冰、王纯、段超、龚利明、谢晓波、王勇4.4.2.组内职责4.2.2.1组长1.保证达标创优体系正常运转。
创优实施细则
创优实施细则一、背景介绍创优实施细则旨在指导和规范企业在产品设计、生产制造、市场营销等方面的操作，以提高产品质量和服务水平，增强企业竞争力。
本文将从以下几个方面详细介绍创优实施细则的内容。
二、创优实施细则的目标1. 提高产品质量：通过优化设计、制造工艺和材料选择等方面的要求，确保产品质量达到或超过行业标准。
2. 提升服务水平：建立完善的售前、售中和售后服务体系，提供优质的客户服务，满足客户的需求和期望。
3. 提高生产效率：优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
4. 促进创新发展：鼓励企业在产品设计、技术研发等方面进行创新，推动企业持续发展。
三、创优实施细则的内容1. 产品设计要求：a. 根据市场需求和客户反馈，设计出符合市场潮流和客户喜好的产品。
b. 产品设计应考虑产品的功能性、可靠性、安全性和环保性等方面的要求。
c. 设计出易于生产制造和维修的产品结构和零部件。
2. 生产制造要求：a. 建立质量管理体系，确保生产过程中的每个环节都符合质量标准。
b. 严格控制原材料的采购和入库，确保原材料的质量符合要求。
c. 加强生产设备的维护保养，确保设备的正常运转和生产效率。
d. 对生产过程进行全面监控和检测，及时发现和纠正生产中的问题。
3. 市场营销要求：a. 建立完善的市场营销策略，根据不同的市场需求和竞争状况进行定位和推广。
b. 提供全面的产品信息和技术支持，帮助客户了解产品特点和使用方法。
c. 建立健全的渠道管理体系，确保产品能够及时、有效地流通到终端用户手中。
d. 关注客户反馈和市场变化，及时调整产品和服务策略，以满足市场需求。
四、创优实施细则的实施步骤1. 制定创优实施计划：根据企业的发展目标和市场需求，制定具体的创优实施计划，明确实施的时间、目标和责任人等。
2. 完善内部管理体系：建立质量管理、生产管理、市场营销等方面的内部管理体系，确保各个环节的协同工作。
3. 培训与提升：加强员工的培训与提升，提高员工的专业技能和服务意识，为实施创优提供有力支持。
电气专业创优规划实施细则档
目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)2.1.技术标准、规范类文件： (1)3.质量目标 (1)3.1.质量总目标 (1)3.2.质量分解目标 (1)4. 项目文件材料准确、完整、系统 (1)5.总体感观质量工艺要求 (2)6.电气设备安装质量工艺要求 (2)7. 工程“闪光点”项目 (3)8. 闪光点项目工艺标准及保证措施 (3)8.1.电缆桥架安装质量标准及要求 (3)8.2.电缆敷设质量标准及工艺要求 (5)8.3.二次接线质量标准及工艺要求 (10)8.4.全厂盘柜安装质量标准及工艺要求 (11)9.工艺质量控制及保证措施 (13)9.1.电缆桥架工艺保证措施 (13)9.2.电缆敷设工艺质量保证措施 (14)9.3.接线和防火阻燃工艺质量保证措施 (14)9.4.盘柜安装工艺质量保证措施 (15)10. 洁净化施工管理 (15)10.1电缆桥架、支架洁净化施工控制 (15)10.2. 电缆敷设洁净化施工的控制 (16)10.3.电缆废料处理的控制 (22)10.4.防火封堵洁净化施工控制 (18)10.5.集控室、电子设备间、继电器室、蓄电池室及盘柜环境洁净化施工控制 (19)11.创优实施细则组织保障 (20)11.1.组织领导小组 (20)11.2.组内职责 (20)12.安全管理与环境保护保证体系 (26)12.1.安全与环境管理体系 (26)12.2.安全管理目标 (26)12.3.安全健康危害辨识 (26)12.4.职业健康安全与环境保护方针 (31)12.5.环境因素辨识 (31)12.6.安全管理与环境保护控制措施 (32)12.7.文明施工管理办法 (35)13.奖罚 (35)1.目的为使湖北电建二公司承建的大唐呼图壁电厂2×300MW新建燃煤机组工程#2机组的创优工程质量目标能够有顺利实现，全面提高电气设备安装的质量工艺，确保工程交机后高水平达标投产，创建电力行业优质工程，争创国家级优质工程”为工程建设总目标，争创国家优质工程奖，特制定本实施细则。
机组达标创优管理制度
机组达标创优管理制度第一章总则第一条为了规范机组达标创优管理工作，提高生产效率和管理水平，促进企业可持续发展，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有机组生产单位。
机组生产单位应当根据本制度的要求，建立符合机组实际情况的达标创优管理制度，并严格执行。
第三条机组生产单位要按照国家法律法规和企业规章制度，开展达标创优管理工作，维护机组生产运行秩序和安全稳定。
第四条机组生产单位要建立健全达标创优管理机构，明确工作职责，坚持问题导向，加强管理创新，推动机组达标创优工作持续改进。
第五条机组生产单位要密切配合企业内部相关部门，加强协调合作，共同推动机组达标创优管理工作取得实效。
第六条机组生产单位要加强信息共享和经验交流，积极搭建平台，促进机组间相互学习、借鉴、互为支撑、互为检验。
第七条机组生产单位要加强对机组达标创优管理工作的宣传，提高员工参与度和认同感，营造良好的工作氛围。
第八条机组生产单位要依托信息化手段，提升管理效率，提高管理水平，为做好机组达标创优管理工作提供有力支撑。
第二章机组达标管理第九条机组生产单位要对生产经营活动中的各项工作进行全面监控、检查和管理，及时发现问题、解决问题，确保生产达标运行。
第十条机组生产单位要加强对设备设施的维护保养，确保设备处于良好状态，做好生产运行保障工作。
第十一条机组生产单位要强化对生产作业过程的控制，提高产品合格率，保证产品质量符合标准要求。
第十二条机组生产单位要加强对岗位操作人员的培训和管理，提高员工技能水平和业务素质，确保岗位安全生产。
第十三条机组生产单位要加强对环境保护、节能减排和资源综合利用的管理，落实国家相第十四条机组生产单位要建立健全生产安全责任制，明确各级领导和相关人员的安全管理职责，落实安全第一的理念。
第十五条机组生产单位要建立健全生产事故应急预案，加强安全生产隐患排查和整改工作，确保生产运行稳定可靠。
第十六条机组生产单位要加强对生产数据和信息的统计分析，提高数据质量和使用效益，为生产管理决策提供科学依据。
店塔电厂汽轮机基座精品工程创优措施
1号汽轮机基座工程质量创优措施1、工程概况及特点1.1工程概述本工程为神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW工程。
1号汽轮发电机基础位于汽机房中部，在汽机房内纵向布置。
汽轮发电机中心线即为汽机房中心线。
基座为钢筋混凝土框架结构，共分为两层。
汽机基座南北方向轴线为2/A，东西方向有Ⅰ～V五条轴线。
1.2工程特点汽轮发电机基座是火力发电厂建设过程中结构最复杂、施工难度大、工程质量要求高的钢筋混凝土现浇结构。
上部结构中预埋件、预埋管，地脚螺栓等种类多、数量大，安装难度大、精度要求高。
钢筋配筋直径大，钢筋分布密集，对钢筋和绑扎、砼浇筑都增加了难度。
框架柱截面较大且柱混凝土一次浇筑高度大，汽机框架柱子模板的垂直度控制和模板加固较为困难。
工程对混凝土表面工艺要求为清水混凝土，基础底板及梁柱均属于大体积混凝土，结构复杂，脚手架搭设，模板制作安装难度大。
2、适用范围2.1本措施适用于1号汽轮机基础及其上部结构工程的质量控制3、质量目标3.1 总体目标：确保工程整体施工质量获国家优质工程奖，争创中国建设工程鲁班奖。
3.2建筑工程表面工艺目标：砼进行全过程质量控制，砼结构内实外光，几何尺寸准确、色泽均匀、外形美观、棱角顺直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求，表面达到清水砼标准。
（1）轴线通直、尺寸准确；（2）棱角方正、线条顺直；（3）表面平整、清洁、色泽一致；（4）无明显的接槎痕迹，表面无明显气泡，无砂带和黑斑，杜绝蜂窝麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆；（8）模板拼缝不明显并且有规律。
3.3结构工程质量目标：检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程质量验收合格率100%；单位工程优良率100%；各验收批焊接检验一次合格率100%；各验收批砼强度评定合格率100%；直埋螺栓各项允许偏差合格率100%；单位工程外观质量得分率达到95分以上。
创优实施细则
创优实施细则引言概述：创优实施细则是一种管理方法，旨在通过优化流程和提高效率，实现组织的全面发展和持续改进。
本文将从五个方面详细阐述创优实施细则的内容和要点。
一、目标设定1.1 确定明确的目标：创优实施细则的第一步是明确组织的目标，包括财务目标、市场目标、客户目标等。
这些目标应该具体、可衡量和可实现。
1.2 制定可行的计划：在设定目标的基础上，制定实现这些目标的计划。
计划应该明确任务分工、时间安排和资源分配，确保实施过程的顺利进行。
1.3 设定阶段性目标：将整体目标分解为阶段性目标，以便更好地跟踪和评估进展。
阶段性目标的设定有助于保持团队的动力和积极性。
二、流程优化2.1 识别瓶颈点：通过分析组织的流程和运作方式，确定可能存在的瓶颈点。
这些瓶颈点可能是流程中的瓶颈环节、资源的浪费或者是信息传递的不畅等。
2.2 优化流程：针对识别出的瓶颈点，制定改进措施，优化流程。
这包括简化流程、消除冗余环节、提高效率等，以实现资源的最大化利用和流程的最优化。
2.3 引入技术支持：在流程优化的过程中，可以考虑引入相关的技术支持，如信息系统、自动化设备等，以提高流程的效率和精确度。
三、团队合作3.1 建立有效的沟通机制：为了实施创优细则，团队成员之间的沟通至关重要。
建立有效的沟通机制，包括定期开会、沟通平台等，以确保信息的畅通和团队的协作。
3.2 培养团队合作精神：鼓励团队成员之间的合作和互助，促进团队的凝聚力和协同作战能力。
可以通过团队建设活动、培训等方式来培养团队合作精神。
3.3 设立奖励机制：为了激励团队成员的积极性和创造性，可以设立奖励机制，如员工表彰、奖金激励等，以鼓励团队成员在创优实施中的积极参与和贡献。
四、持续改进4.1 定期评估和反馈：实施创优细则后，需要定期进行评估和反馈，以了解实施效果和存在的问题。
这可以通过定期的绩效评估、客户满意度调查等方式来实现。
4.2 改进措施的制定：根据评估和反馈的结果，制定相应的改进措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大唐呼图壁热电厂2×300MW工程汽机专业创优规划实施细则编制人：审核人：批准人：汽机专业创优规划实施细则目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 编制依据 (1)4质量目标及组织机构 (1)5资料管理要求 (3)6总体观感质量要求 (3)7设备及系统安装质量工艺要求 (3)8指标及保证措施 (4)9 “工程闪光点”项目及实施措施 (10)10达标投产管理 (15)11强制性条文管理 (15)12洁净化施工管理.....................。
(15)1 目的为使四川福溪2×600MW新建燃煤机组工程的汽机专业质量目标能够有序地顺利实施，保证四川福溪工程达到同类型机组高质量水平，确保工程交机后获得中国电力行业优质工程奖，争创国家优质工程奖，特制定本细则。
2 适用范围适用于天津电力建设公司承建的中电国际四川福溪2×600MW新建燃煤机组汽机专业所有施工项目。
3 编制依据《火电机组达标投产考核办法》（2006年版）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)《中国电力优质工程奖评选办法》（2010版）《工程建设标准强制性条文》（电力工程建设部分2006年版）《电力建设施工质量验收及评价规程》（第3部分汽轮发电机组）DL/T 5210.3-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》（第5部分管道及系统）DL/T 5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第6部分水处理及制氢设备和系统）DL/T 5210.6-20094质量目标4.1工程验收目标：单位工程合格率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%4.2机组技术指标：4.2.1汽轮发电机组轴系振动≤60μm；4.2.2汽机真空严密性试验值＜0.3kPa/min；4.2.3发电机及系统漏氢量≤5Nm3/24h；4.2.4润滑油清洁度达NAS6级；抗燃油清洁度达NAS4级；4.3工程闪光点目标4.3.1机务小管道安装4.3.2设备及管道油漆4.4组织机构4.4.1创优小组组长：陈玉长副组长：孙锐成员：龙荣洪、张宝连、白冰、王纯、段超、龚利明、谢晓波、王勇4.4.2.组内职责4.2.2.1组长1.保证达标创优体系正常运转。
2.领导和组织安排对创优项目完成情况的检查。
3.负责组织创优项目过程策划，督促有关部门采取有效纠正和预防措施，确保创优项目的实施。
4.2.2.2 副组长1.在正组长的领导下，协助组长，完成创优体系的日常工作。
2.协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题。
3.定期组织创优工作会议。
4.对各专业的绩效给予考核。
5.制定创优目标的管理办法。
4.2.2.3 小组成员1.在组长和副组长的领导下，完成本专业的创优的指导工作。
2.制定管辖专业的创优目标计划和安排。
3.协调各部门之间的关系和解决具体存在问题。
4.组织负责项目专业人员编制创优的措施。
4.2.2.4 施工人员1.按照创优规划实施细则及保证措施内容，认真完成各项内容的施工。
2.认真执行创优规划实施细则及保证措施各项质量工艺标准，确保各项质量工艺标准的实现。
3.填写质量创优规划实施细则及保证措施制定的记录表格。
4.5奖罚由质量部的汽机专业质检人员根据本专业检查表每月对本专业创优规划实施细则项目进行检查，对未按要求完成的单位和个人提出整改措施，对不办理的将依照项目部的有关规定对相关单位和负责人进行处罚；对施工单位表现突出的和施工项目质量工艺优良的适当提出奖励。
5. 资料管理要求需提供的资料文件：5.1本专业的创优实施细则5.2绿色施工、节能减排的管理措施和技术措施5.3本专业的质量技术标准、规程规范清单实施动态管理的台账5.4本专业的强制性条文实施计划和实施记录5.5未使用国家技术公告中命令禁止的技术（材料、产品）证明文件5.6油系统管道安装洁净化措施5.7质量验评5.8施工记录及质量验收签证6. 总体观感质量要求6.1设备及构支架安装牢固，油漆均匀，物见本色、无污染6.2标识、标牌统一、齐全、规范6.3Φ76mm以下管道排列合理、有序6.4平台、楼梯、栏杆稳固、工艺良好6.5成品保护效果好7设备及系统安装质量工艺要求7.1汽轮机本体7.2.1机组运行平稳，振动≤60μm7.2.2滑销系统无异常7.2.3平台扶梯安装规范，牢固，工艺精细7.2油系统7.2.4阀门及管件安装符合强制性条文规定7.2.5管道及阀门严密无渗漏，阀门无明显内漏7.3辅助设备及附属机械7.3.1辅机运行平稳，安装工艺良好，润滑油及冷却系统无渗漏7.3.2辅机轴承振动，温度不超标7.3.3对轮及地脚螺栓安装规范7.4热力系统7.4.1管道及阀门严密无渗漏，阀门无明显内漏7.4.2支吊架设计合理，位置正确，安装牢固，受力符合要求，紧固件防松效果可靠，静态无明显偏拉斜吊7.4.3管线布置走向合理，交叉管线间距符合要求，无膨胀受阻或影响安全通道7.4.4汽机房主汽、热段蠕变监测段、监视段标识清晰7.4.5连接螺栓安装规范，管道连接件安装符合设计7.4.6末次靶板上冲击斑痕≯0.8mm，且肉眼可见斑痕不多于8点7.4.7不锈钢管材与铁质支架隔离7.5外围系统7.5.1化学水处理严密无渗漏7.5.2循环冷却水符合设计要求7.5.3起吊设施机械限位安装规范，操作按钮放入专用防护盒8.技术指标及其保证措施8.1汽轮发电机组轴系振动≤60μmm保证措施主要要求：8.1.1转子动平衡和油楔压力：转子动平衡情况和油楔压力由厂家设备自身情况决定，应在设备出厂前调整好，现场无法调整，因此如果因为这些因素造成转子振动大，应联系厂家处理；8.1.2轴瓦间隙现场进行检查，如不满足要求，联系厂家处理；8.1.3台板应平整、光洁、无毛刺，台板与轴承座、汽缸的接触面应光洁，并接触严密，不得有接触不好、局部空虚现象，用0.05mm塞尺检查，不能塞入；8.1.4瓦枕与轴承座应接触良好，用0.05mm塞尺塞不入，用涂色法检查瓦枕与瓦套接触面积要大于75%，且接触均匀；8.1.5对轴应进行检查，最大弯曲度不大于0.06mm，轴颈椭圆度、不柱度不大于0.02mm，且其数据与相对应的制造厂提供的数据基本相符。
否则联系厂家处理；8.1.6测量联轴器端面瓢偏不大于0.02mm，径向晃动不大于0.02mm；8.1.7 控制联轴器找中心过程。
8.2汽机真空严密性试验值＜0.3kPa/min质量预防措施：8.2.1 设计系统是否完善，直接影响机组的运行8.2.1.1疏放水管道安装中加强焊口管理，确保疏放水系统完善，能够投入正常运行。
8.2.1.2 胶球清洗系统加强设备监造和现场安装质量控制，确保系统能够正常投入运行。
8.2.2 设备选型的好坏，是保证机组能否长期经济运行的关键8.2.2.1 机组的疏放水系统的阀门流量特性、严密性直接影响机组的真空。
8.2.2.2 真空泵组冷却器加强日常维护，确保设备正常运行。
8.2.2.3 加强制造过程中对低压缸的监造工作以及安装过程中对质量的严格控制，确保低压缸的严密性符合要求。
8.2.3 设备安装阶段要控制施工工艺认真执行《施工及验收技术规范》汽机篇。
8.2.4 凝汽器冷却水管（不锈钢）安装凝汽器不锈钢管安装严格执行《施工及验收技术规范》（汽机篇）的规定。
8.2.5 循环水系统设备安装8.2.5.1 严格控制循环水系统的内部清洁度，确保系统内无杂物。
8.2.5.2 胶球清洗系统管路布置合理，确保系统正常运行。
8.2.6真空系统设备安装8.2.6.1 真空系统安装后上水查漏。
8.2.6.2 安装时应认真检查真空系统的表计、测点，要及时封堵。
8.2.7 疏放水系统阀门的安装疏放水系统的阀门符合设计要求，系统采用氩弧焊打底或全氩弧焊工艺。
管道吹扫后清洁度符合要求。
8.3发电机及系统漏氢量≤5Nm3/24h8.3.1工艺控制要求8.3.1.1 设备安装前检修时的要清除其内部铸砂、锈皮、油漆及其他杂物。
8.3.1.2 管道和设备接口之前应先清理后接口，严禁遗留任何工器具和杂物。
8.3.1.3 机械设备就位安装后，所有孔洞应临时封固，防止杂物进入。
8.3.1.4 管道安装前应尽可能将所有开孔开完后，然后进行技术要求规定的清洗（如酸洗、喷砂等），再用干燥的压缩空气将管内吹扫干净，最后加堵。
8.3.1.5 管道坡口应机加工或角向砂轮机打磨成型，焊口两侧焊前应按规定清理干净。
8.3.1.6 对口焊要采用氩弧焊打底的焊接工艺，对口前管内杂物应清理干净。
8.3.1.7安装过程中，注意随时封闭焊口、开孔等，保持管内清洁。
8.3.1.8试压介质使用干燥、清洁的压缩空气或氮气。
8.3.1.9 所有法兰接合面材料应符合制造厂要求。
8.3.1.10阀门型式和垫料应符合制造厂要求。
8.3.2工艺质量预防措施避免发电机外端盖，出线盒及氢冷器安装原因造成漏氢的施工要点及控制措施：8.3.2.1 发电机出线盒、氢气冷却器外罩及发电机外端盖试装：先清理发电机出线盒、氢气冷却器外罩及发电机外端盖与发电机定子各结合面表面，保证其表面无毛刺及沟痕，在把紧结合面1/3 螺栓状态下，用塞尺检查结合面间隙，结合面间隙 0.05mm 塞尺应不入。
8.3.2.2 发电机出线盒、氢气冷却器外罩及发电机外端盖密封填料安装控制：发电机外端盖、出线盒、氢气冷却器外罩安装前，将其密封槽彻底清理干净，预填发电机厂供密封填料于接合面密封槽内，紧固设备联系螺栓至符合要求后，采用加压法用注胶枪向密封槽内再次进行注入密封填料，直至密封沟槽填满。
8.3.2.3发电机外端盖安装：发电机上半端盖就位后，先把紧垂直面 1/3 螺栓，顶起转子检查上、下半端盖错位情况并调整，在下半端盖不吃力的情况下，由内向外对称均匀紧固下半结合面螺栓，然后由两端向顶部对称均匀紧固上半端盖垂直面螺栓，上、下端盖紧固结束后回落发电机转子，在端盖中分面处架设百分表监视转子回落至安装位置时，前、后端盖在轴向及上、下的变形量，要求变形量一般不得大于 0.03mm，最大不得超过 0.05mm。
8.3.2.4 发电机氢气冷却器外罩及氢气冷却器安装：1. 氢气冷却器在安装前应按厂家规定要求对氢气冷却器进行水压试验检查。
2. 清理检查冷却器外罩与定子结合面，确保氢气冷却器外罩与定子结合面干净无杂物。
3. 将预先装好密封填料的氢气冷却器外罩吊放至安装部位，连接紧固氢气冷却器外罩与发电机定子结合部位螺栓。
4.将氢气冷却器穿装于氢冷器外罩内，将氢气冷却器及冷却器外罩进行紧固连接。
5. 氢气冷却器外罩及氢气冷却器安装紧固全部结束后，对氢气冷却器外罩与发电机定子结合面部位进行密封焊接，焊接结束后焊缝部位进行着色检验，合格后再次采用加压法向密封槽内进行密封胶填注，直至其符合要求。