吊装专项工程施工组织设计方案
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
梁板吊装的专项方案
一、编制依据1. 《建筑起重机械安全技术规程》2. 《建筑工程施工安全规范》3. 《建筑工程施工质量验收规范》4. 《建筑工程施工组织设计规范》5. 本工程相关设计文件和施工图纸二、工程概况1. 工程名称：XX项目梁板吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，梁板吊装工程量XX立方米4. 施工单位：XX建筑有限公司三、施工工艺及方法1. 施工工艺：采用汽车吊进行梁板吊装，采用人工配合机械进行安装。
2. 施工方法：（1）吊装准备：检查吊装设备、梁板及安装位置，确保设备完好、梁板质量合格、安装位置准确。
（2）吊装过程：a. 吊装前，对汽车吊进行试吊，确保吊装设备性能良好。
b. 吊装时，吊装人员应密切配合，确保梁板平稳吊装。
c. 梁板吊装到位后，进行临时固定，防止梁板滑动。
（3）安装过程：a. 安装前，检查梁板尺寸、位置是否符合设计要求。
b. 安装时，使用扳手、撬棍等工具进行安装，确保梁板安装牢固。
c. 安装完成后，进行验收，确保安装质量符合要求。
四、安全措施1. 人员安全：（1）吊装人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
2. 设备安全：（1）汽车吊、吊装设备等必须符合国家标准，并定期进行检测、保养。
（2）吊装过程中，确保吊装设备与梁板连接牢固。
3. 环境安全：（1）吊装过程中，确保施工现场安全通道畅通。
（2）吊装过程中，防止梁板掉落伤人。
4. 防火安全：（1）施工现场设置消防设施，并定期检查、保养。
（2）吊装过程中，严禁烟火。
五、进度安排1. 施工准备：5天2. 梁板吊装：10天3. 梁板安装：5天4. 验收：2天总计：22天六、质量保证措施1. 严格按照设计文件和施工图纸进行施工。
2. 对梁板、吊装设备、安装位置等进行严格检查，确保质量合格。
3. 施工过程中，对关键工序进行控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
吊装作业专项工程施工组织设计方案
吊装作业专项工程施工组织设计方案一、项目概况本工程是一个吊装作业专项工程，主要包括大型机械设备的吊装和安装。
二、施工目标1.高质量完成吊装作业，确保吊装设备安全、稳定；2.合理安排施工工序，提高工作效率；3.确保施工进度和质量，保证工程顺利进行。
三、施工方法1.安全措施（1）组织集体学习相关安全操作规范，确保所有施工人员具备必要的安全知识和技能；（2）对吊装区域进行围挡，并设置明显的警示标志，确保施工现场安全；（3）施工现场应配备相应的消防设备，并保持通道畅通；（4）对吊装设备进行定期维护检查，确保设备的安全性能符合要求。
2.施工流程（1）工程准备阶段，组织人员进行现场勘探和设备检查，确定吊装范围及要求；（2）编制施工方案，明确吊装设备和吊装工艺；（3）组织施工人员进行吊装前准备工作，包括设备测试、安装吊装设备等；（4）确定起重机的位置和布点，确保吊装设备稳定；（5）按照设备的重量、尺寸和形状选择合适的吊装工具进行吊装；（6）组织专业人员进行吊装作业，严格按照吊装计划进行操作；（7）吊装完成后，对设备进行测试和调试，确保设备正常运行；（8）清理吊装现场，保持整洁。
四、施工人员要求1.吊装操作人员：必须持有相关机动车驾驶证和特种作业人员操作证，具备吊装操作经验，并熟悉各类吊装设备的操作方法；2.检测人员：必须具备相关检测证书，熟悉设备检测方法和标准；3.管理人员：具备一定的工程管理经验和组织协调能力。
五、施工设备要求1.起重机和吊装设备：选择适合吊装设备的起重机，确保能够满足吊装要求；2.吊装工具：根据具体吊装设备的尺寸、重量和形状选择合适的吊装工具。
六、监测与控制1.吊装过程中，设立专人负责监测吊装设备的稳定性，一旦发现设备不稳定的情况，立即停止吊装并采取相应的措施；2.施工期间，不得私自更改施工方案和工序；3.定期进行吊装设备的检测，确保设备的安全性能。
七、施工进度安排1.编制详细的施工计划，合理安排吊装工序，确保施工进度；2.采用分段吊装的方式，提高施工效率；3.多人协作施工，提前预留一定的备用时间。
架桥机吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑安装工程、安全生产的法律法规和标准规范。
2. 项目施工组织设计及施工图设计文件。
3. 架桥机相关技术参数及操作手册。
二、工程概况本工程为XX桥梁工程，位于XX地区，桥梁全长XX米，桥梁结构为XX。
本次吊装工作主要涉及架桥机的安装、桥梁构件的吊装以及架桥机的拆除。
三、架桥机简介1. 型号：XX型号架桥机。
2. 起重量：XX吨。
3. 吊装高度：XX米。
4. 吊装半径：XX米。
四、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富吊装经验的施工队伍，进行专项培训，确保操作人员熟悉架桥机的性能及操作规程。
2. 设备准备：检查架桥机及辅助设备（如卷扬机、钢丝绳、吊钩等）的完好性，确保其符合安全要求。
3. 材料准备：准备足够的钢丝绳、吊索具、安全防护用品等。
五、施工步骤1. 架桥机安装：- 根据设计图纸，在指定位置进行架桥机的组装。
- 检查各部件连接牢固，确保安全。
- 对架桥机进行试运行，检查其性能是否满足施工要求。
2. 桥梁构件吊装：- 根据吊装计划，将桥梁构件吊运至指定位置。
- 吊装过程中，确保构件平稳、垂直。
- 吊装完毕后，进行临时固定，确保构件安全。
3. 架桥机拆除：- 拆除前，对架桥机进行全面检查，确保无安全隐患。
- 按照拆卸顺序，逐步拆除架桥机各部件。
- 拆卸过程中，注意保护地面及周围设施。
六、安全措施1. 人员安全：严格执行操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备性能良好，无故障。
3. 吊装安全：严格按照吊装计划进行操作，确保吊装安全。
4. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
七、应急预案1. 人员伤亡：立即启动应急预案，进行现场救援，并向上级部门报告。
2. 设备损坏：立即停止施工，对损坏设备进行修复或更换。
3. 吊装事故：立即停止吊装作业，查找原因，采取措施防止事故扩大。
八、结论本专项方案旨在确保架桥机吊装作业的安全、高效进行。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
罩棚起重吊装专项施工方案
罩棚起重吊装专项施工方案一.项目概况本项目为某工业厂房的罩棚起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区。
主要工程内容为在厂房内安装一定数量的起重设备，并对罩棚进行吊装作业。
工程涉及大型设备的运输、安装、调试及验收，施工难度较大，风险系数较高。
二.编制依据1.《建筑施工安全生产管理条例》；2.《建筑起重机械安全技术监察规程》；3.《建筑起重机械安装工程质量验收规范》；4.《建筑起重机械施工安全技术规范》；5.本项目施工图纸及施工说明书；6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计（一）施工队伍组织1.成立项目经理部，负责整个项目的施工组织、协调、管理等工作；2.设立施工班组，负责具体的施工任务，包括设备安装、调试、吊装等；3.配备专业的技术人员，负责施工过程中的技术指导、质量监督、安全检查等工作；4.设立材料供应部，负责施工所需材料、设备的采购、运输、保管等工作；5.设立后勤保障部，负责施工现场的后勤服务、卫生保健、环境保护等工作。
（二）施工进度计划根据工程量和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
具体进度计划如下：1.设备运输及验收：1个月；2.设备安装、调试：2个月；3.罩棚吊装：1个月；4.工程验收：1个月；5.总计：6个月。
（三）施工质量控制1.施工前，组织技术人员学习施工图纸和施工说明书，确保施工人员了解工程要求；2.施工过程中，严格遵循施工规范和质量验收标准，确保工程质量；3.设立质量检查小组，定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改；4.加强施工现场管理，确保施工环境整洁、材料堆放有序、设备正常运行。
（四）施工安全管理1.建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责；2.对施工现场进行安全评估，制定针对性的安全措施；3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；4.施工现场设置安全警示标志，加强现场安全监控；5.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四.施工工艺1.设备运输：采用专业运输车辆，确保设备安全、快速到达现场；2.设备安装：按照设备说明书和施工图纸进行安装，保证设备安装质量；3.设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常；4.罩棚吊装：采用专业吊装设备，按照施工方案进行吊装作业。
风电吊装专项工程施工组织设计方案
风机吊装专项施工方案1.工程概况1.1工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装，机型为EN-110/2.5，塔筒高度为90m。
施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场。
为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业，保证设备和作业人员生命财产不受损失，并使风机安装全过程处于规范、受控状态，编制本专项施工方案，要求全体作业人员严格遵守并认真执行，在未征得编制人员书面同意的情况下，不允许随意修改作业方案。
1.2主要工程量36台远景能源风机EN2.5风力发电机组所有部件卸车、存储看护，以及风机部件组合、吊装、安装工作。
1.3工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊，根据现场道路和机位，机械转场需一机一拆。
由于机位间距离较远，风机安装过程中大转场情况不可避免。
主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施。
2.编制依据2.1华电山西盐湖石槽沟风电场工程《施工组织总设计》及图纸；2.2 DL/T-5007-92《大型设备吊装工程施工工艺标准》；2.3 DL796-2012《风力发电场安全规程》2.4 GBT 19568-2017《风力发电机组装配和安装规范》2.5 DL/T-5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》；2.6远景EN2.5风力发电机组安装手册;2.7DL5009.1-2014《电力建设安全工作规程》；2.8 《中华人民共和国特种设备法》；2.9 《中华人民共和国安全生产法》；2.10《徐工1200t汽车吊使用说明书》；2.11类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求3.1单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收。
说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序，主要部件上附属的小部件，需要在各部件吊装前，提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成。
起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)
起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程的：(1) 轮胎式起重机； (2)龙门吊起重机；二、工程概况本工程为中山市南头镇污水管道二期主管工程，南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程沿道路施工，升辉南路起点位于穗西村升辉南路与中顺大堤交界WB1-1处,由南至北，经升辉南路至同乐东路，最终接入同乐东路主干管的WB54工作井,其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有：D800是712.8米、D600HDPE双壁波纹管是159米，方形工作井2座，WB54圆形工作井1座，接收井3座，DN600拖拉管是1853米，拖管方形工作井17座、骑马井30座，D1000钢筋混凝土圆形检查井14座。
同乐东路起点位于同乐中路WC1，由西至东，至同乐东路，最终接入东福南路主干管的WA44(WB79)圆形工作井（包括WB70~WB70-1管），其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有：D800是2214.8米、D1000是445米、D600HDPE双壁波纹管是99米，方形工作井8座，接收井9座，骑马井33座、D1000钢筋混凝土圆形检查井5座。
本工程的混凝土顶管、相关机械的转场采用轮胎式起重机或龙门吊起重机进行吊运。
地下水多为孔隙水、基岩裂隙水及构造裂隙水，水量较为丰富；地表水水系较发育，受降雨量影响明显。
中山市位于广东省中南部，珠江口西岸，处于北回归线南侧，临近南海，日温差较小，温暖多雨，春秋相连而无冬，终年无雪，霜期短；属亚热带海洋性气候区。
属亚热带季风气候区，气候温暖潮湿，雨量充沛，多年平均气温为21.9度，最高38.7℃，最低-1.9℃，相对湿度81%。
多年平均降雨量为1894mm，4-9月为汛期，占全年降雨量的79.8~88.2%，多年平均蒸发量为1432.2~1738.5mm，在夏季（3月~8月）多为南风、西南风，冬季（10月~翌年3月）多为东北、偏北风，7月~9月为台风常侵入期。
中山市濒临南海，常受热带风暴（台风）的影响，强大的风力对工业、农业生产及交通运输构成危害，此外，强热带风暴常伴有暴雨天气过程和暴潮，使当地造成洪、涝、潮灾害。
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钢屋架吊装专项施工方案百威英博（唐山）啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构，采用25T汽吊吊装。
根据对现场周围环境考察及对钢梁尺寸、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下：一、工程概况百威英博（唐山）啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构建筑面积分别为514㎡，本建筑结构形式为轻型钢结构，结构安全等级为二级，屋面防水等级三级，建筑抗震8度，结构设计安全使用年限为50年。
公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定，在吊装过程中有专业人员指挥吊装，确保工程安全、按时完成。
二、工程特点1.工期紧：根据建设项目总体计划，钢结构工程工期紧，所以应与土建合理安排，以保证工程如期竣工。
2.施工范围大：本工程为钢屋盖钢架结构，钢构件布置必须合理就近堆放，尽量减少材料的二次吊运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。
三、主要编制依据1.根据业主提供的设计要求、图纸。
2.浙江大东吴建设集团有限公司的有关文件。
3.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢焊缝隙手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《紧固件机械性能螺栓和螺钉》GB3098.1-82《钢结构高强度螺栓连接设计验收规范》JGJ82-91《屋面工程质量验收》规范GB50207-2002《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88四、施工现场平面布置钢构件进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。
合理布置施工现场构件的起吊，拼装流程。
柱 梁 屋架测量记录 吊装记录 吊装工艺流程：场地三通一平 构件进场 吊机进场 五、 吊机选用计算：吴兴区社会经济发展成果展示中心连接走廊钢结构工程单榀梁最大重量为1.8T ，最高高度为8.5米，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。
1.吊机性能参数本工程采用QY25C 液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T ，本工程起重量为1.8T ，此时工作幅度为9米，最大起升高度为24.5米，使用QY25C 液压车起重机。
施工中工作效率高，并且又安全，故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。
3.吊车起重能力与工程实力要求计算①起重量保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。
吊机最大起吊高度为24米时，起重量T＝5.5，吊装最重构件重量T1＝1.27T+0.29T＝1.56T，索具和加固材料重量T2＝0.1T，满足T＞T1+T2。
②起吊高度吊机的起重高度，必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。
吊机起重高度H＝24M，安装支座上表面高度H1＝6M，安装高度间隙H2＝0.6M，构件高度尺寸H3＝1.4M，索具高度H4＝1.5M，吊机主臂支点离地面高度H5＝2.5M，实际起吊高度为H0＝H1+H2+H3+H4+H5，满足H＞H0。
吊装详图见附表（二）钢梁起吊示意图。
③回转半径考虑到实际安装现场，起重臂从吊起途中到安装就位，构件不能与重臂相碰，根据吊装的最大起重量，设定现场吊机回转半径为3.27米，工作幅度为9米，主臂伸到16.85米，最大起重量为5.7T。
④钢索、卸扣合理选用钢索：首先计算吊点钢丝绳受力T1与T2夹角为120o，T＝T1＋T2＝4.05T，钢索：本工程采用6W(19)-16-185一光一绞钢丝绳，直径为16mm，抗拉强度为185Kg/mm2。
钢丝绳叫断拉力为18300kg，由于本工程吊装最重构件吊点由双坡合缝处(如前示意图)伸至吊钩，故每边钢丝绳各承受一半的拉力，满足要求。
卸扣：采用一般起重卸扣中的M20.6级D形卸扣，允许起重量为2.5t 。
六、吊装前准备工作：a)施工前基础验收及处理：吊装前应对基础支承面、支座和地脚螺栓的位置进行复核地支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差(表1)注：基础砼强度须达到设计要求的80%2施工准备①根据工程需要，所有安装机械设备，工具材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。
②施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工队进行图纸会审，然后各级对施工人员进行安全三级教育和技术交底，为争人人明白整个工程的节点，有疑难问题必须在施工前解决同。
③安装前准备：先将锚栓清理干净，用水准仪确定性柱底标高，用经纬仪确定柱子轴线，作为柱子安装的基准线。
④选择好合理吨位的吊装机械，将进场的构件按图所示依次摆放。
⑤起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳是否安全牢固，用电线路，设备是否正常。
各种附属配件是否提供到位。
七、吊装a)安装总体部署准备结束后，待基础预埋件检查合格后，对钢构的柱子进行吊装。
①吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等，确认无误后才准吊装，吊装时应先试吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作业指导书电焊。
②梁安装的主要质量要求3.钢结构安装的整体要求b)吊装注意事项在具体操作时，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：1.找准吊点2.捆绑合理3.起吊平稳起吊10分钟后停留5-10分钟，以观察吊重工具的变形情况起吊信号统一，联络清晰，可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不能上岗c)钢梁吊装钢梁构件地运到现场，先应拼装，钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板，钢梁翻身就位后坱要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计设计位置，再由人工在地面拦动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁扎位，同时用高强螺栓固定。
并且第一榀钢梁增加四根临时固定揽风绳，每榀后的大梁则用屋面檩条及连接系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。
钢梁的检验时还须对钢柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。
对钢梁屋脊线也必须控制。
使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架在同一中心线上。
钢梁吊点设置在梁边坡中的合缝板处，并在此处用文武木垫护，防止损坏钢梁和防止钢索打滑。
吊装时吊机停放在横向轴线6处，吊机吊臂约24米。
主臂夹角为62度，起重量为3400kg。
吊装时防止钢屋架整体的侧锭，每一榀钢屋架吊装校正完毕后，其中一道用缆风绳从梁顶端以60度角拉向1轴处，缆风绳地面处固定用1500mm长，直径150mm的钢管斜打入地面以下1000mm左右，另一道我绳与另一道错开1000mm，固定在轴的钢柱底部。
d)钢架侧向稳定安装顺序：梁—系杆—支撑—檩条使两榀钢架连成整体，形成稳定的空间体系，再向两端延伸。
八、结构吊装工程质量保证体系：项目技术负责人：施工班组长：安全措施：安全负责人：班组成员：吊起操作指挥人：绑扎检查人：1.安全技术措施①单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。
施工前，应进行安全技术培训及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
②施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停业作业。
③柱、梁等构件吊装所需的直梯及其他登高用的拉件，应在构件旗图或说明内做出规定，登高用具在结构造上，必须牢固可靠。
④钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭设进行临时。
电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。
拆卸时的安全措施，也应考虑和落实。
高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全设施。
⑤吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行地次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好。
以保证构件与连接绳索不到磨损，构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩构件，构件在高空稳定前不准上人。
⑥吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中，并服从指挥号令，严禁违章作业，起重作业应做到“五不吊”手势指挥不清不吊重量不明不吊超负荷不吊视线不明不吊绑不牢或中心不明不吊2.人生安全保障措施①高空作业人员应符合高空施工体质要求，定期检查身体。
②高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中，不得放在易落下的位置，所有手动工具应穿上绳子套在安全带上，防止失落伤及他人。
③高空作业人员严禁作业并作业，禁止酒后作业。
3.安全教育为了使广大职工从思想上重视安全生产，从技术上懂得安全操作，使每一个职工树立“安全第一”的思想，避免或减少工伤等事故，必须加强安全生产的宣传教育，特殊工程的安全教育工作。
新人的安全教育工作①凡新进的职工以及实习、代培、临时工人员，必须经过三级安全教育，方可参加施工。
②公司级教育，由安全处负责，介绍安全法规，公司的安全生产现状，及历年来的经验教训，安全生产规章制度，安全技术基本知识。
③部门级教育，由部门经理，项目经理负责，介绍本车工程，部门的生产工作特点，管理规则，有关危险处所，要害部位，主要主设备分布，以及正确使用劳动防护用品。
④班组级教育，由班组长或施工员生产调度负责，介绍本工种的安全操作规程，岗位职责，设备、工具的性能，安全要求，维修保养要求，介绍防止事故的措施方法，班组的生产特点及危险部位。
⑤三级安全教育完毕后，方能发放劳动用品和参加生产。
特殊工种人员的安全教育①凡从事电气、焊接、起重、高空作业等，必须经过专门的安全技术训练，并经考试合格取得设备操作证后，方可独立操作。
②特殊工种工人取得操作证后，安全处组织定期的培训和考核。
③各部门、工地应根据本单位特殊工种工人的实际情况，随时抽查安全操作规程的执行情况，发现薄弱环节，及时进行教育。
调换工种人员的安全教育①经行政处同意调换工种人员②公司内调动而不改变工种的人员，可不进行公司能安全教育，但班组应对其进行安全教育。
③临时外援人员，由组织单位进行现场安全教育。
工伤人员伤愈后的复工教育①安全处应采取展览、现场会、黑板报等形式，有计划的开展安全生产的宣传活动。
②各处室、工地应根据本单位的安全施工情况，开展多咱形式安全生产宣传活动，大力表扬好人好事。
4.安全检查为了及时发现事故隐患，堵塞漏洞，防患未燃，把工伤事故发生率降低是限度，减少不必要的损失，保证职工的安全，保障生产顺利进行，必须开展定期的，经常性的安全生产检查工作，以确保安全生产。