乙醇回收塔使用、清洁、维护及维修SOP
快装酒精回收塔岗位操作规程
快装酒精回收塔岗位操作规程1．操作步骤。
1．1准备过程。
1．1．1检查全部水、汽、电路防止接错及泄漏。
1．1．2检查各处的紧固螺丝是否松动，各路阀门开闭是否灵活。
1．1．3检查附件仪表是否灵敏完好。
1．1．4检查工房、设备的清洁状况。
1．1．5检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程：1．2．1将稀乙醇用泵打入过滤器，余热器进入蒸馏釜中，加到视镜位的1/3为宜。
1．2．2开启蒸汽阀进行加热，同时开大上水阀，使上水玻璃转子流量计工作，其水压仪表指针达到0.2Mpa以上，蒸汽压力控制在0.30.5Mpa，由加热压力仪表指示。
1．2．3蒸馏釜内乙醇和水的混合蒸汽上升，经蒸馏塔和分流器时，进行全回流操作，成品浓度指针在78℃时。
1．2．4调节上水玻璃转子流量计的流量，关闭稀酒精进入蒸馏釜内的阀门，开启稀酒精玻璃转子流量计的阀门调节流量。
1．2．5适当开启干蒸汽阀门，根据干蒸汽仪表指示调节压力。
蒸馏釜的釜内压力一般在0.02Mpa以下。
釜内温度稀液温度高至101102℃时。
1．2．6打开蒸馏溢流阀排放废液，从而形成了连续进料，连续蒸馏，连续排废液。
1．3结束过程。
1．3．1乙醇度蒸发在96左右时，关闭蒸汽阀后，再把合格乙醇打入卧式贮罐内。
3．操作过程的控制与复核：根据操作标准中各项标准要求对乙醇回收整个过程进行控制并利用贮罐中回收量（乙醇数量），对投料量，蒸发操作时间等项目进行复核，如有异常，应及时复查。
4．操作过程的安全注意事项、劳动保护。
4．1安全注意事项：4．1．1本塔系无压容器，如蒸馏釜内压力大于0.03Mpa时，需立即关闭蒸汽阀，找出原因（有否堵塞，冲洗排除后），才可继续工作。
4．1．2蒸馏釜内水温在101℃102℃时，需打开蒸馏釜底的溢流阀，放出废液。
4．1．3交接班时要注意各阀门开关，仪表指示是否正常，严防缺水。
4．1．4严格控制调节蒸汽压力和进料量，使蒸馏釜内保持101℃102℃。
酒精回收塔说明书
目录一、用途与特点 (1)二、结构原理 (1)三、技术参数 (3)四、操作规程 (3)五、设备安装 (4)六、注意事项 (4)七、清洗与保养 (5)一、用途与特点本设备适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。
与物料接触部分均采用不锈钢SUS304制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。
本装置可将30度~50度的稀酒精蒸镏到93度~95度,残液排放含醇度低，符合环保要求。
其采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP 标准。
在国内已普遍使用，得到广大新老用户的好评。
二、结构原理酒精回收塔，又名精馏塔，原则上说其实是属于精馏塔所包含的范围；精馏是气液两相间的传质过程，对任一块塔板而言，若缺少气相或液相，精馏过程都将无法进行。
因此，塔顶回流和塔底再沸器产生的上升蒸气是保证精馏过程能够够连续稳定进行的必要条件。
酒精回收塔主要包括（如图一）：原料高位罐、塔釜、塔身、冷凝器、冷却器。
塔釜里面装配了U型管加热器，内通蒸汽，加热塔釜是指母液到适当温度（工艺要求）后，利用酒精和水沸点的不同使酒精和部分水得到蒸发。
酒精和水混合蒸汽不断上升。
上升的蒸汽中酒精的含量不断提高，塔内下降的回流液不断降低最后返回塔釜。
蒸发的酒精经冷凝器变成冷凝液，大部分返回塔顶作为回流液，其余部分醇度合格的酒精经冷却器冷却后收集到酒精贮罐。
而塔釜内的残液不断下降到2度下时则可以排放。
原理是原料母液由进料板送入精馏塔。
全塔自下而上，上升气相中易挥发组分（酒精）的含量逐板增加，而下降液相中易挥发组分的含量逐板降低。
若塔板数足够，则蒸汽经自下而上的多次提浓，从塔顶引出的蒸气几乎为纯净的易挥发组分（酒精），经冷凝后一部分作为塔顶产品（馏出液）引出，另一部分作为回流返回顶部塔板。
同理，液体经自上而下的多次变稀，在再沸器中部分气化后所剩的液体几乎为纯净的难挥发组分（水），可作为塔底产品（釜液或残液）引出，而部分气化所得的蒸气则作为上升气相引至最底层塔板的下部。
酒精浓缩器乙醇回收塔标准操作规程
酒精浓缩器回收塔标准操作规程
1、目的：建立乙醇回收塔标准操作规程
2、范围：适用于乙醇回收岗位
3、直接责任：岗位操作工
4、间接责任：车间主任、管理员、监控人员
5、操作程序
5.1 蒸馏罐清洗：加1/2体积的自来水，开启蒸汽进汽阀，夹层加热至沸，排出积水。
更换品种时，须用5%的NaOH溶液加热浸泡罐子1小时以上，排出碱液，再用自来水洗至PH值中性。
5.2 关闭出料阀，开启进料阀，开启喷射泵，用真空将乙醇提取液抽入罐内，体积不能超过2/3。
5.3 关闭进料阀，开启蒸汽阀及冷凝器进出水阀，以80℃蒸馏回收乙醇，当乙醇流量很小时，测回收的乙醇浓度小于30%时，停止回收，关闭蒸汽阀及冷却水阀，罐内料液用洁净桶盛装，加上内外盖，贴上标签。
5.4 自来水冲洗罐内壁至洗出液无色。
酒精回收塔操作与维护标准规程
酒精回收塔操作与维护标准规程目的：建立JT系列酒精回收塔操作与维护标准规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于JT系列酒精回收塔的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介JT系列酒精回收塔为精馏填料塔，主要用于制药食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，可将40℃左右的稀酒精蒸馏至90-95%的浓酒精。
本设备可按间接进料方式和连续进料方式二种操作方法且操作简单，维护方便。
凡与药品接触之处，均采用不锈钢制作，符合GMP要求，因而能保证药品质量，且设备使用寿命长。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理此设备是利用酒精沸点低于水及其他溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将回收的稀酒精溶液进行加热挥发，酒精的混合蒸汽往塔身填料上升，在上升过程中与回流下来的溶液接触，进行传质传热交换，上升的蒸汽中乙醇含量不断提高，高沸点的物料在接触过程中逐渐冷却回到塔内，大部分酒精蒸汽往塔顶连通导管伞冷凝器冷凝，一部分返回塔顶作为回流液，其余部分合格的酒精经冷却器冷却后收集于酒精贮罐，而蒸馏釜内残液酒精浓度不断下降达到2～3%时则排放。
4 开机前准备：4.1 首先开机前参照说明书及保养的有关说明。
4.2 确认设备安装正确，蒸汽、水管、稀酒精、浓洒精管道、阀门仪表是否符合要求。
4.3 管路阀门是否在正常位置。
5 蒸馏操作：5.1 将稀酒精加入蒸馏釜，液面高度不超过釜内容积的2/3。
5.2 将回流管流量计阀门全开，入冷却器流量计阀门关闭。
5.3 缓慢开启蒸馏釜蒸汽阀门，打开冷凝器和冷却器阀门进冷却水。
5.4 待冷凝酒精引流到塔内约半小时后，取样检验酒精浓度，按回流比2.5打开冷却器流量计阀门，放出合格成品酒精。
5.5 塔顶温度在80～82℃，蒸馏釜温度控制在78-79℃。
6 放料操作：6.1 待酒精浓度下降后，蒸馏釜内温度升高，关闭浓酒精贮罐阀门，同时打开稀酒精贮罐门，放入稀酒精。
酒精回收塔清洁标准操作规程
酒精回收塔清洁标准操作规程文件名称酒精回收塔清洁标准操作规程文件编码颁发部门质量管理部分发部门生产技术部、质量管理部、工程中心起草（修订）人：签名：日期：年月日部门审核人：签名：日期：年月日QA审核人：签名：日期：年月日批准人：签名：日期：年月日生效日期年月日文件页数共2页1．目的本规程规定了酒精回收塔清洁标准操作规程，保持设备处于洁净状态，延长设备使用寿命。
2．范围本规程适用于提取液储罐的清洁操作。
3．职责生产技术部经理：对本规程操作进行监督、检查车间主任：对本规程操作进行监督、检查操作工：按本规程进行设备清洁操作质监员：对本规程操作进行监督、检查4．内容4.1清洁汇总4.1.1洁净抹布。
4.1.2清洗剂：饮用水、纯化水、3%碳酸钠溶液。
4..1.3清洁有效期及到期后的清洁4.1.3.1待清洁设备放置最长时间：4小时4.1.3.2已清洁设备最长保存时限：72小时4.1.4清洁间隔时间4.1.4.1生产结束后进行小清场：将标识有上一批批号的产品、文件等与下批生产无关的物料进行清场，对设备外表面及环境进行清洁。
4.1.4.2当天同品种更换生产批号进行小清场：将标识有上一批批号的产品、文件等与下批生产无关的物料进行清场。
4.1.4.3更换生产品种或规格进行大清场：需要把所有与物料接触的部分进行彻底的清洁、清场，所有与上批相关的生产物料、文件等清离现场，使之符合下次生产的要求，对设备内外表面及环境进行清洁。
4.1.4.4连续生产一月进行大清场：需要把所有与物料接触的部分进行彻底的清洁、清场，所有与上批相关的生产物料、文件等清离现场，使之符合下次生产的要求，对设备内外表面及环境进行清洁。
4.1.4.5 超出设备清洁有效期及特殊情况下随时清洁。
4.2操作步骤4.2.1经常保持酒精回收塔及其辅助设备内外与场地清洁，若发现顽固污物时，用3%碳酸钠溶液清洗罐体和通过抽液泵清洗管道，再用饮用水反复清洗至无污物。
4.2.2清洁完毕后及时填写清洁记录，并挂清洁状态标志。
酒精回收塔设备操作规程
酒精回收塔设备操作规程1. 引言本文档旨在说明酒精回收塔设备的操作规程，包括设备的启动、停止、操作注意事项等内容。
准确的操作规程能够确保设备的正常运行，提高工作效率，同时也能够保证操作人员的安全。
2. 设备概述酒精回收塔设备是一种用于酒精回收的装置，通过物理和化学的方法将废酒精进行分离和回收。
该设备由塔体、加热槽、冷凝器等部分组成，具备自动控制系统。
3. 操作步骤3.1 设备准备在操作设备之前，操作人员需要进行以下准备工作：•检查设备的供电情况是否正常，确保电源插头已接好。
•检查设备的操作界面是否正常，确认显示屏无故障。
•检查设备的连接管道是否安装牢固，无泄漏现象。
•检查设备所需耗材的充足程度，如再生剂、冷却剂等。
•确保操作人员穿戴好相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3.2 设备启动操作人员按照以下步骤启动设备：1.打开设备的总电源开关，待设备启动自检完成。
2.按照设备操作界面的指示，设置所需的参数，如加热温度、冷凝温度等。
3.打开设备的加热槽、冷凝器等相关开关，使设备开始工作。
3.3 设备运行设备启动后，操作人员需要密切关注设备的运行状况。
以下是操作人员需要注意的事项：•根据设备操作界面显示的参数，定期检查设备的加热槽温度和冷凝器温度是否正常。
•定期检查设备的压力表，确保设备的工作压力在正常范围内。
•如发现设备工作异常或有异常声音，应立即停止设备的运行，并通知维修人员进行检修。
•禁止在设备运行过程中打开设备的安全阀门或其他相关开关。
3.4 设备停止操作人员按照以下步骤停止设备的运行：1.关闭设备的加热槽、冷凝器等相关开关，使设备停止工作。
2.按照设备操作界面的指示，执行设备的关机程序。
3.关闭设备的总电源开关，断开设备的电源供应。
4. 安全注意事项操作人员在进行酒精回收塔设备操作时，需要严格遵守以下安全注意事项：•操作前确保设备及相关管道的压力已全部释放，防止意外发生。
•在操作设备时要保持专注，禁止进行与设备操作无关的行动。
酒精回收塔维护保养标准操作规程
酒精回收塔维护保养标准操作规程
1、目的：建立一个完整的酒精回收塔维护保养标准操作规程，用以规范操作。
2、范围：本规程适用于公司的酒精回收塔维护保养的操作。
3、责任：动力车间、生产车间负责人、操作工对本规程的实施负责。
4、内容：
4.1 本装置中的蒸馏塔，由于塔内物料十分清洁，无污染。
可一年一般性检查其密封。
只有在填料蒸馏效果明显降低（成品比重达不到要求或产量明显降低时）进行大修时，需将全塔拆卸，填料取出重新填充，并更换损坏的填料和法兰填片，并进行全塔气密性试验。
4.2 每年大修时应将蒸馏釜内的加热管拉出仔细清刷管外壁上的污垢。
并将釜内壁用毛刷冲洗。
4.3 每年大修时，应采用化学清洗剂对冷凝器和冷却器内的管外壁进行清除污垢。
4.4 每处大修时应对仪器、仪表进行检查和校正，以使处于良好状态。
4.5 大修时应对管法兰、阀门、管件等仔细检查，损坏和失效者及时更换。
4.6 大修时应对装置中所有保温层进行检查，损坏和失效部分应及时更换。
1。
酒精精馏塔标准维修保养规程
酒精精馏塔标准维修保养规程
共1页
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颁发部门
生产技术部
分发部门
提取车间
执行日期
年月日
文件编号
SOP-SCWX-029
新订
修订
原文件号
编订人
年月日
审核人
批准人
1目的
指示设备保养检修方法，保证设备性能，延长使用寿命。
2范围
酒精精馏车间负责人负责监督执行情况。
4规程
4.1酒精回收塔外加热蒸汽应控制在0.1Mpa内，并配有相应的安全阀。开启蒸汽时应缓慢进行，以免产生过大的冲击力。当釜内压力大于0.015Mpa时，应关闭蒸汽阀，查明是否堵塞，冲排残液后继续工作
4. 2操作人员在运行过程要认真负责，塔釜内不允许产生爆沸现象，要随时注意观察仪表指示，塔顶冷凝、冷却器在正常工作时切勿断水。
4.3此车间严禁烟火。
4.4塔体安装时，垂直度偏差不得≥0.002，且不20mm。塔体弯曲度应≤0.001，总弯曲度≤20mm。
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JS-600乙醇回收塔
使用、清洁、维护及维修SOP
1.目的
为规范酒精回收罐的使用、清洁、维护和维修，特制定本规程。
2.适用范围
本规程适用于中药提取生产中的醇沉经酒精回收浓缩器回收后的冷凝水的生产过程的使用、清洁、维护和维修。
3.职责
操作人员：按本SOP进行酒精回收操作；按设备使用、维护保养方法正确操作和维护保养设备，并协助维修员的检修工作。
设备维修员：对设备进行维护保养与检修，并指导操作人员进行相应的维护与保养。
QA现场监控员；按照本SOP监督本规程的执行。
4.内容
4.2.使用内容
4.2.1.生产前准备与检查
4.2.2.酒精回收
4.2.2.1.回收前准备
4.2.2.1.1.检查确认蒸发器已清洗待用。
4.2.2.1.2.检查供气（锅炉蒸汽）、供水（冷却水）、供电、真空等均正常。
4.2.2.1.3.检查确认各连接管道密封完好，各阀门开启正常及各控制部分（电气、仪表）正常。
4.2.2.2正常生产
回收酒精：将蒸馏釜的低阀关闭，开启稀酒精至蒸馏釜阀门，开启送料泵将回收酒精泵至蒸馏釜，至其2/3容积时即可停止进料，关闭泵至蒸馏釜的阀门。
开启蒸汽阀门0.06—0.08MPa，温度80℃，待上升蒸汽经蒸馏器传质到冷凝器使塔出现回流，开始出料，成品经冷却器流入成品贮罐，随着酒精的不断减少，应逐渐增大回流量比，当R﹥3时，改为半成品操作，这时提高塔釜温度，使塔釜残液中的酒精含量低于3—5﹪，停止蒸馏，将残液排出，回收的少部分半成品待下次蒸馏，返回加入蒸发器再次蒸馏提取。
4.2.2.3.生产结束
4.2.2.3.1.关闭供气、供水阀门
4.2.2.3.2.关闭配电箱总电源
4.2.2.3.3.对酒精回收塔按设备保养条款进行清洗
4.3.清洁
（参见附件1）。
4.4.维护
严防跑冒滴漏。
4.5.维修
4.5.1.本设备所有电器件（含电机、视灯等）均采用防爆型，符合《爆炸型环境用防爆电气设备》规定，使用接线必须符合规定。
4.5.2.各接口如使用过程中有漏液跑气现象，应及时清洗密封圈周边杂质或定期更换其密封圈。
4.5.3.本设备根据使用物料的特性，一般大修周期为一年。
大修时密封圈应重新更换。
5.编制依据
《JS型酒精回收罐系列使用说明书》
6.相关文件
《设备设施管理程序》、《设备使用维修保养管理程序》、《设备使用日志》
7.变更记载
8.附录。