叉车液压转向系统故障分析及排除办法

叉车液压转向系统故障分析及排除办法
现代工业中，叉车运用非常广泛。

在叉车运行中，为了加强驾驶员操作方向盘的轻松性，提高车辆的转向灵活性，多采用液压助力式动力转向系统，使其具有转向灵活轻便、性能稳定、故障率低、使用方便等优点。

液压转向系统的好坏直接影响着叉车的操作性能。

转向系统的问题在日常维修中不会被轻易诊断并及时找出故障原因，文章主要对叉车液压助力转向系统常见的故障原因进行分析，并提出相应的排除措施，加强叉车的使用保养维修。

标签：叉车；液压助力转向；故障分析
引言
叉车在物流系统中被广泛应用，在频繁装卸物料的部门不可或缺，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。

叉车在工作时中受工作场地的局限以及自身工作的性质决定了其在工作时转向十分频繁。

故而，其转向灵活性的好坏对于驾驶员的劳动强度有着密切的关系更对叉车的安全行驶和工作效率起决定性作用。

文章针对液压转向系统的故障进行分析诊断，以便更好的使用叉车提高工作效率。

1 方向盘快转和慢转均沉重
故障现象：叉车工作时方向盘快转或慢转均感觉沉重且转向无力。

故障原因：（1）液压泵驱动皮带断裂或驱动液压泵的传动轴出现问题。

（2）油箱液压油过低或油箱油液粘度太大。

（3）分流阀上的安全阀压力过低。

（4）转向器进油口内的单向阀发卡。

（5）液压泵供油不足。

（6）液压泵进油软管被吸扁或密封不严，造成转向系统中进入空气。

（7）转向器液压助力铜管接头堵塞。

诊断及解决办法：（1）检查液压泵驱动皮带是否打滑又或是断裂，将其更换。

检查其他驱动形式的齿轮或传动轴有无损坏。

（2）检查液压油箱的油平面是否过低或过脏，若油箱缺油应加足，液压油脏污则应更换并清洗油箱。

（3）检查分流阀上的安全阀是否正常，使分流阀的压力恢复正常（压力不得超过16MPa）。

（4）清除单项阀内的污物，使其恢复正常。

（5）用手触摸一下液压泵，如果液压泵短时间发热，说明液压泵内的齿轮磨损过大，造成液压泵供油不足。

经维修后仍无改善就及时更换液压泵。

（6）直观诊断油箱内是否有泡沫，如果有泡沫及时更换液压泵进油软管，检查密封情况。

（7）拆掉助力铜管看一下的接头的O型圈是否发胀堵塞铜管接头，如果接头没有被堵塞，可用气泵对助力铜管进行吹气疏通。

2 快转方向时感到沉重
故障现象：车辆在转弯时，慢转方向情况良好，急转方向时感到转向沉重。

故障原因：（1）液压泵驱动皮带打滑。

（2）液压泵磨损过度，造成系统压力降低工作效率。

（3）液压油不足。

（4）分流阀压力过低。

诊断及解决办法：（1）这种故障多数是供油量不足所造成，检查液压泵驱动皮带是否打滑或过松，如过松应调整皮带松紧度，如不松应检查液压助力转向器液压油箱是否缺油，缺油应加足。

（2）经检查若上述均良好，应检查安全阀、流量控制阀和转向油管泄漏情况以及液压泵磨损是否过度，根据具体情况做出诊断排除。

（3）打开油箱盖检查液压油面位置，视情况及时添加液压油。

（4）分流阀阀芯弹簧是否过软，弹力是否减弱。

如若是弹簧弹力减弱可在其上方增加垫片调整分流阀压力。

3 空负荷或轻负荷时转向轻，重负荷时转向沉重
故障现象：叉车在空负荷或轻负荷转向轻，而重高负荷时转向沉。

叉车原地打方向沉，行走起来方向轻。

故障原因：（1）分流阀压力低于工作压力或分流阀阀芯被赃物卡住。

（2）分流阀弹簧压力减弱。

诊断及解决办法：（1）应当先检查液压油是否脏污，如果液压油脏污应及时更换液压油，然后再对分流阀进行拆解，清洗。

（2）如分流阀内的弹簧减弱可在弹簧上增加调整垫片来增加弹簧的弹力，这样就会更好的维持方向的轻便灵活性。

注：针对转向沉重问题可以配合升降无力问题来解决，空铲、重铲升降均无力，液压泵确有问题，转向势必沉重。

4 叉车方向盘可无限制旋转
故障现象：叉车在工作时方向盘可无限制的旋转，转向轮不动或缓慢。

故障原因：（1）转向系统中有空气。

（2）转向器弹簧片折断或拨销折断。

（3）转向缸内漏严重。

诊断及解决办法：（1）先打开油箱盖查看油箱中是否有泡沫，如有泡沫应对液压泵进油软管进行紧固或更换。

（2）更换转向器簧片或转向器拨销。

如果没有此项配件，不可用其他配件代替，需直接更换转向器。

（3）及时更换转向缸油封。

5 叉车转向突然感到沉重，转不动
故障现象：叉车在行驶中突然感到转向沉重并且转向盘卡死。

故障原因：（1）液压油不足或粘度太大。

（2）液压泵磨损超限。

（3）转向单项阀损坏。

（4）分流阀阀芯卡滞或阀芯弹簧弹力不足。

（5）转向器安全阀失灵。

（6）转向器内的阀芯或阀套变形卡滞。

诊断及解决办法：（1）视情况及时添加液压油，观察液压油粘稠度，如若粘稠度太大，及时更换正确牌号的液压油。

（2）更换液压泵。

（3）转向单向阀损坏或液压油杂质垫起单向阀里的钢球与阀座密封不严，会导致进出油口相通。

及时清洗转向单向阀，如单向阀内的钢球和阀座密封不严，可采用研磨修复并更换新钢珠。

（4）可以对分流阀进行拆解清洗，并用水砂纸沾取液压油对阀芯进行打磨直到阀芯与阀座灵活自如。

若弹簧弹力不足，可在弹簧与阀座之间增加垫片来调整弹簧弹力。

（5）转向器安全阀失灵，导致安全阀过早打开，应检查安全阀弹簧是否过软，调整安全阀螺丝。

（6）转向阀芯应灵活自如，若有卡滞应对其进行研磨。

6 叉车在行驶中转向跑偏或发飘
故障现象：叉车在正常行驶中感觉方向跑偏或者发飘。

故障原因：（1）转向器内的阀芯与阀套间的定位钢片过软或折断致使阀套不能回到中间位置。

（2）转向系统进入空气。

（3）转向缸内漏。

（4）转向油缸固定螺丝松动或脱落，转动连接板销松旷。

（5）转向轮定位不准确。

诊断及解决办法：（1）更换定位钢片。

（2）更换液压泵进油软管，对转向系统进行排气，（排气方法：应将转向缸的一端的油管接头拧松，转动方向盘使油液流入转向缸未松动的一端，直到松开的接头不冒气泡为止，再拧紧接头，重复以上步骤数次即可排净系统中的空气。

）（3）更换转向缸油封。

（4）紧固转向缸螺丝，更换连接板销。

（5）转向轮未在水平位置，及时调整转向轮拉杆至水平位置，摆正角度。

液压转向是叉车在实际运用中至关重要的一个系统。

为了减少叉车液压转向系统故障的发生，延长其使用寿命，确保叉车能正常工作和安全生产，在日常的工作中应按照下列几项要求保养及维护：（1）按规定勤于检查和保养转向系统各个部件。

（2）发动机熄火后，或油泵不工作时，转动方向盘不要过猛，转向速度要慢，避免损坏弹簧片、拨销或联动器。

（3）在转向过程中，当转动方向盘很费力时，不要用力转动方向盘，以防止油温升高，损坏零件。

（4）选择适当粘度的液压油，注意油液的清洁，防止油液高温和零件磨损。

（5）不要随意拆卸全液压转向器，否则易引起配合面损伤。

必须拆卸时，一定要注意清洁，不要划伤液压件表面。

综上所述是本人在实际工作中总结出来的叉车转向系统的维修及养护方法，还有很多的不足之处，在今后的工作中还将继续学习深造，潜心钻研各项技能提高维修水平。

参考文献
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