主井提升机更换钢丝绳作业安全通用范本
XXX矿主井主提升绳更换施工安全技术措施

XXX矿主井2#车主提升绳更换施工安全技术措施编制单位:XXXXXXXXXX编制时间:XXXXXXXXXXX主井2#车主提升绳更换施工安全技术措施一、工程概况XXX主井2#车主提升绳使用年限已到,需进行更换。
主提升绳共4根,其规格型号为6*28-¢42-1770,绳径φ42mm,左右同向捻各二根,每根长1150m,每根绳重Q=8395Kg,为确保施工安全顺利,特编制此施工措施。
二、施工准备1、负责施工的管理人员及技术人员应事先深入现场,了解现场情况,确定施工方案,并编制施工安全技术措施.2、准备施工用的机具、材料和加工件,如钢丝绳套,卸扣、钢丝绳卡,各种板卡、手拉葫芦,滑车组等。
3、清除现场一切有碍施工的物件及杂物,如井口栅栏、井口套架围板等。
4、提前利用检修时间,用两根L=6m,φ40的钢丝绳扣在2#车南侧箕斗套架内防撞梁的东西方向各布置一组H50×3D滑轮组。
挂设滑车组,首先将箕斗下落到地面以下约50米的地方。
然后在主提升绳上利用钢丝绳卡卡一根φ15.5的约5米长的钢丝绳扣,将穿好绳的滑车组锁死在钢丝绳扣上,然后缓慢上提箕斗使主提升绳带滑车组到指定位置后利用2t手拉葫芦将滑车组挂设好。
一、施工过程(一)、施工方案采用2#车南侧箕斗4根旧绳一次性带4根新绳下放,再将地面以上的旧绳开断,与余在地面的新绳卡接起来,利用旧绳带新绳依次绕过下天轮—-绞车滚筒---——上天轮一直带到北侧箕斗。
但是由于提升绳较重,提升张力差不够,因此必须在北侧箕斗装20t煤用以弥补。
(二)、具体施工步骤如下:1)、用25t吊车将4盘新绳盘架设在井口东侧,绳盘在绳架上应灵活转动,并设置制动装置.注意新绳旋向与相应的旧绳旋向一致2)、将2#车南侧箕斗提升到井口,利用箕斗上站人,在套架离地面+6m左右的套架横梁上焊接固定放绳导向管,使用φ159×6钢管,L=4米.3)、四根新绳分别通过放绳导向管,并绕过楔形环,然后每根新绳用7只绳卡与旧主绳并排卡接牢固可靠。
更换主提升钢丝绳安全技术措施

更换主提升钢丝绳安全技术措施更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工时间:年月日二、施工任务:更换主绞车两根主提升钢丝绳及滚筒衬木。
三、施工原因:主提升机钢丝绳型号:6V×37S-NF绳径为Φ31mm,于2008年9月底悬挂,至今使用期限已满3年,经现场组织详细检查,钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条、四百零五条、四百零六条、四百零八条规定必须更换主提升钢丝绳。
为保证此工程的顺利施工及取得较好的安装质量,特编本措施。
四、施工准备:1、钢丝绳型号:V6×37S+NF;绳径:31mm;长度:325m两根。
已年月日做悬挂前拉力实验合格。
2、工字钢(12#)四根,每根长不小于1.5m,31#绳卡两只;麻绳一根60m。
5t的倒链一个。
龙门架一个,手电钻一个,3、所用工具齐全,安全带两条。
4、调小绞车扎盘间隙保证绞车失去平衡时能及时刹住车(待工作结束后方可恢复扎盘间隙)。
五、施工顺序首先拆除两根旧钢丝绳→拆掉滚筒旧衬木→安装新衬木→安装新钢丝绳。
六、施工方法(解除滚筒旧钢丝绳)1、启动绞车,把南罐提起,用工字钢穿过罐笼上层绞车下方把罐笼担放在井口。
此时有两名人员在罐笼顶工作,并系好安全带。
拆除悬挂钩头并于罐笼脱离,启动绞车(速度不得大于0.5m/s)缓慢下放北罐所有人员拖动北罐钢丝绳至井口房东门口,人力拖拽旧绳,装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致,防止滚筒上压绳。
2、当绞车把北罐提至井口时,用工字钢穿过下层罐笼,拆除钩头,下放南罐以钩头到地面为止,把钢丝绳与钩头分离开。
3、启动绞车南上北下,完全松掉北罐钢丝绳,速度不得大于0.5m/s,人力拖拽旧绳,装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致,防止滚筒上压绳。
完全松掉北滚筒钢丝绳后用同样的方法松掉南滚筒钢丝绳。
更换滚筒衬木:1、首先拆除滚筒上旧衬木,安装新衬木时,由于新衬木未加工固定螺栓孔,所以安装时要依据相应滚筒固定位置钻孔,螺栓沉头孔深度按35mm为宜。
主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD965主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
按照《煤矿安全规程》规定,我矿主井两根主提升钢丝绳需更换,为确保施工安全顺利,特制订本措施如下:一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前,对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查,并调整盘形闸间隙,符合规定要求。
3、用龙门架和5T倒链,将缠有新钢丝绳的滚筒吊起,且转动灵活。
4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。
5、在井架支撑腿上,焊接千斤顶支撑点。
二、施工步骤(一)、取南滚筒绳,固定北钩提升绳1、开动绞车,使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车,在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢,然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住,然后在箕斗顶部将钩头拆除,待钩头脱离箕斗后,开动绞车,南滚筒缓慢松绳,人力把钩头牵引到井口房适当位置,从钩头中抽出提升绳。
3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固,并用铁丝扎紧,这时,天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降,然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面,将棕绳与主提升绳松开,并在安全处系牢。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本(2篇)

主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来,随着工程建设的快速发展,主井提升机的使用也越来越广泛。
在使用过程中,钢丝绳是主井提升机的重要组成部分,但由于长期使用和磨损,钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。
然而,更换钢丝绳是一项高风险的作业,若安全操作不当,将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。
因此,为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性,我们有必要制定一份安全范本。
一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前,需要准备一下物料:(1)相应规格的新钢丝绳;(2)扳手、螺丝刀等必要的工具;(3)适配的吊装设备和辅助工具。
2. 安全措施(1)聘请专业人员进行更换钢丝绳作业,确保操作人员具备相关的专业知识和经验;(2)使用符合国家标准的钢丝绳,确保材质和规格与原有钢丝绳一致;(3)为操作人员提供必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等;(4)设置明显的警示标识,禁止未经许可的人员进入作业现场;(5)在更换钢丝绳前,切断电源,确保主井提升机停止运行,并采取相应的安全锁定措施;(6)检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠,随时保持良好的工作状态。
二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命,确定更换钢丝绳的时间,并选择合适的更换方法。
2. 断开原有钢丝绳(1)借助工具,拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件;(2)垫起重物,将负荷转移到临时支撑物上,从而确保操作过程中不会产生意外伤害。
3. 安装新钢丝绳(1)根据主井提升机的结构和规格,选择适当的方法和工具,将新钢丝绳安装到主井提升机上;(2)检查钢丝绳的连接部件,确保连接牢固可靠,没有松动和缺陷。
4. 调试和测试(1)在完成钢丝绳的更换后,进行调试和测试,确保主井提升机的运行平稳和安全可靠;(2)检查主井提升机的各项功能,并适时进行必要的维护和保养。
三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤,确保操作人员的安全;2. 提前对作业现场进行安全检查,确保作业环境的安全性;3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳,以免给更换作业带来风险;4. 临时支撑物需要稳定可靠,以防负荷突然解除导致意外事故发生;5. 更换钢丝绳时,应遵循相关的标准和规定,确保操作的准确性和安全性。
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A86684主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、工程概况我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝,根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况,经矿研究决定,为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限,于元旦检修期间准备更换提升首绳,计划24小时完成任务,为了保证安全、快速、优质的完成任务,特编制此措施:二、有关参数1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。
2、钢丝绳到货长度920米,实际悬挂长度867米,重量3.975kg/m。
三、施工方法1、施工顺序:绳架摆放及布置(引绳)→挂滑轮组→蹲罐(箕斗配重)→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。
2、各道工序的施工方法(1)绳架摆放及布置,绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来,摆放时错位,两前两后,出绳的方向上出绳为宜,排列顺序,对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序,排列方向相反,即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。
主井更换主钢丝绳安全技术措施示范文本

主井更换主钢丝绳安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井更换主钢丝绳安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
说明主井摩擦式提升机绞车钢丝绳(直径Φ44mm型号6×28TS (3/9BR)+15+12+1 FC 1570)于20xx年3月16日悬挂,至20xx年3月16日使用期限已满3年,经现场组织详细检查,钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。
如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定,可继续使用,但不得超过1年”的规定,我公司主井四根主提升钢丝绳定于20xx年3月29日对其进行更换。
为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量,特编制本措施。
此次更换主井的四根提升钢丝绳,绳径为φ44mm,提升行程约为米。
采用一次更换2根,先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。
一、措施名称主井提升绳更换安全技术措施二、施工地点主井井口三、施工时间年月日8:00~ 月日8:00,共计48小时四、施工内容更换主井Φ44mm提升绳4根五、施工组织技术负责人:施工负责人:安全负责人:六、施工前准备1、准备φ18.5钢丝绳套16条、φ15.5钢丝绳套16条、φ12.5钢丝绳套18条,4只5T葫芦、4只3T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、2只卡绳器、调绳油泵和常用工具,并做好记录,严禁使用不合格产品。
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施示范文本

煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m(赵固8.4Kg/m,尾绳16.9Kg/m),单根绳长817米,该绳自于20xx年6月悬挂,在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快,根据现场检查情况,该钢丝绳已不适于再继续使用,现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行,根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况,决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车,将新绳通过下天轮绳槽后,固定于旧钢丝绳上,每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置,并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升,将井上箕斗支撑,拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳,将旧绳提出井筒,完成换绳工作。
二、施工准备为使换绳工作顺利进行,准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验:对到货钢丝绳进行外观检查,应无不正常现象,并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定,合格方能使用。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置,在吊装和运输行业中广泛使用。
为了确保主井的钢丝绳的安全和有效使用,需要定期更换,下面是一份主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施,供参考:一、施工方案:1.施工前准备:-审查现场环境,确保施工区域安全。
-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备,包括吊装设备、起重机械等。
-检查主井设备和相关机械的运行状态,确保运行正常。
2.钢丝绳拆卸:-根据现场情况,确定拆卸钢丝绳的方式,如利用吊装设备将旧钢丝绳缓慢取下。
-对旧钢丝绳进行仔细检查,查看是否有断裂、磨损等情况。
-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放,避免交错。
3.安装新钢丝绳:-根据主井设备的要求,选择合适的新钢丝绳规格和类型,并确保新钢丝绳质量上乘。
-在安装新钢丝绳前,对主井设备的绳轮进行清洁,并查看是否有磨损或其他损坏。
-仔细按照主井设备的要求,正确安装新钢丝绳,并确保绳轮和钢丝绳之间的压力均匀分布。
4.试运行和调试:-在安装完新钢丝绳后,进行试运行和调试,确保主井设备运行正常。
-对新钢丝绳进行拉力测试,确保其符合技术要求。
-检查主井设备的各项参数,如抓斗速度、提升力等。
5.完工:-整理施工现场,清理工具和设备。
-编制施工记录,包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果等信息。
-对工作进行总结,提出改进意见和建议。
二、安全技术措施:1.确保施工人员的安全:-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。
-使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
-遵守施工现场的相关安全规定,如穿越高处和狭窄通道时,自觉佩戴安全带。
2.确保施工区域的安全:-确保施工现场没有障碍物,如杂物、易燃物等。
-制定适当的施工标志和警示标志,以提醒他人注意施工区域的存在。
3.确保吊装设备的安全:-对吊装设备进行定期检查和维护,确保其工作正常。
-在使用吊装设备时,遵循相关的操作规程,确保操作正确和安全。
4.确保钢丝绳的安全:-在安装和拆卸钢丝绳时,进行仔细检查,确保钢丝绳没有损坏。
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内部编号:AN-QP-HT906版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure SafeProduction, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.编辑:__________________审核:__________________单位:__________________主井提升机更换钢丝绳作业安全通用范本主井提升机更换钢丝绳作业安全通用范本使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。
资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
一、工程概况新丰煤矿主井多绳摩擦轮提升机主提升钢丝绳型号为6V×34+FC-30 单根绳长750米,该绳自20xx年7月悬挂(使用),根据《煤矿安全规程》要求需更换。
为使此项工作安全有序的进行,根据现场条件特编制安全施工措施。
作业时间:年月日时至月日时涉及范围:影响矿井原煤提升二、施工方案成立领导小组组长:王汉行副组长:邱占宏王元有郭建通张现超赵世伟秦国强宋建森郭刚建成员:闫学运李振兴刘光夫姚朝伟景占立李玉奇李庆恒王晓涛安战义王学朋马军伟李富奇贺占杰王党杰陈旭升安新怀王昌伟杨文典三、施工组织1、由调度室、机电科负责安排施工负责人、机电队、机电车间等有关人员日时分全部到主井口集合,由总指挥安排具体工作及安全注意事项。
2、项目负责人:郭建通闫学运负责井上下作业期间现场协调及具体工作安排;3、安全负责人:王元有负责井上下安全工作;4、技术负责人:邱占宏负责工程技术、措施审查工作;5、验收负责人:张献超郭刚建秦国强负责项目竣工验收;6、责任化分1)、李振兴:负责安排井上、下各作业地点的安全监护工作,井底、井口、井架、调度绞车、绳架。
每班各安排一名安全管理人员现场监督,做好现场安全监督工作;2)、景占立:负责作业人员的后勤保障工作。
3)、景占立:负责材料供应。
(防雨材料准备工作)4)、杨文典:负责作业期间车间人员调配及井上具体、工作安排;负责井架上操作人员规范作业及现场安全监护工作。
5)、安新怀负责机电队井下作业期间人员调配、工作安排;负责拆装时的安全监护工作。
6)、李玉奇:负责新绳吊挂、旧绳回收,作业完毕后的现场清理工作;;7)、安新怀:负责井底更换钢丝绳及作业人员的安全防护工作;8)、吴胡见:负责安排地面绞车司机值班人员,施工前认真检查绞车各部位运行情况,确保绞车安全运转、各种保护动作灵敏可靠(包括平面调度绞车)。
备注:在施工期间,所有安全监管人员严禁离开作业现场,严格现场指挥、监督、督促各项安全措施的落实,在规定的班次内负主要安全责任。
四、作业地点的人员安排:1、月日时分由安全科、机电科、培训科负责组织全体作业人员,学习贯彻主井换绳安全技术措施,并熟记操作程序,且有贯彻记录。
2、闫学运:负责放绳(新绳放置处)工作,配30人(放绳、吊挂、卡绳作业,回收旧绳、去绳卡子,清理作业现场)分两天作业,第一天放新绳,第二天回收旧绳,清理现场材料。
作业地点:主井口3、杨文典(组长):配40人(井口安全防护、井架作业,联接装置拆装,钢丝绳更换后的调整、调试)分两班作业,每班20人。
作业地点:绞车房、井口、井架4、安新怀负责井底作业人员负责钢丝绳的拆、卸及调试工作,直至箕斗正常运转。
参加人员:分两班作业,每班10人。
作业地点:主井底五、安全技术措施1、操作顺序(1)做绳头时先操作井下,后操作地面(不能同时作业)。
(2)钢丝绳运放到主井绞车房门前与井架天轮相对应,按左、右捻顺序摆放在绳架上,绳摆放位置与提升机原滚筒绳的顺序相符。
(3)新钢丝绳4根,提前支架到车房与井架中间处,通过调度绞车提升到井架(先把北码箕斗提升到井口)北码箕斗联接装置处,留合适的长度,用专用固定卡子把4根新钢丝绳固定到原钢丝绳上,每隔10米固定一处,缓慢向下放绳,绞车限速0.5/秒,一直把箕斗下放到井底为至。
而且同时把两根工字钢放置在井底托住落底箕斗。
(4)当北码箕斗落底后,天轮平台作业人员用4个绳卡(Φ30)把新绳靠天轮处卡住防止新钢丝绳下坠,按顺序通过提升机滚筒绕过南码天轮下放新纲丝绳至南码箕斗。
(5)用手持式对讲机做通讯信号,一个在放绳处,一个在井架上,一个在井口、一个在车房,另一个放在调度绞车处,合理调节频道(放绳处由李玉奇负责,井架由王朋飞负责,井口由杨文典负责),手持对讲机人员不能随意操作,确保信号准确无误。
(6)箕斗放到位后,先在井口用工字钢或钢管横放在井筒,用竹笆屏蔽,两端要用铁丝固定。
在屏蔽井口时先把100#工字钢两根放置在井筒上,为卡绳器作支撑基础。
(7)井口防护到位后,操作人员用卡绳器把北码四根原钢丝绳固定牢靠,通知井底开始做安全防护工作及操作平台。
(8)井底安全防护到位,待人员撤离到安全地点后,井口作业人员进行打操作平台,吊挂两台10T倒链,用预先制作的绳鼻系导链。
两根6米绳头系牢箕斗,用两台10T倒链系好。
(9)用Ф12.5mm绳鼻4根,固定到原钢丝绳上,把4台2T导链吊挂在4根绳鼻上,系住箕斗的4个楔形连接装置,并按顺序隔1余1,逐个拆除并安装好4根钢丝绳,在安装新钢丝绳时,把联接装置进行卸压为无压为止。
(10)原钢丝绳更换时,要防止下滑。
用棕绳系住固定在井架上,新钢丝绳安装好后,旧钢丝绳通过棕绳拉到新钢丝绳绳盘处,缠绕到绳盘上。
(11)井上下严禁同时进行作业,必须采取井口严密屏蔽,严禁任何东西坠入井筒,井底作业场所顶部要加固防护设施。
(12)井上下箕斗钢丝绳拆除更换到位后,需进行仔细检查,防止隐患存在。
(13)钢丝绳更换到位,拆除原钢丝绳后,先把井口井底固定箕斗绳卡,导链、卡绳器、竹笆全部清理完毕后,上下联系确保无误方可提升箕斗。
(14)提升钢丝绳逐步从井口把固定连体绳卡子去掉,并回收4根旧绳缠到绳盘上。
(15)旧钢丝绳拆除完毕后,有车间罐道维护工进行逐个对联接装置进行打压,并进行调试运行可靠后,报调度室。
(16)由通风科观察井下通风情况,若有异常,立即向调度室汇报。
(17)材料临时领用由机电科出示票据。
(18)作业完毕后由机电队、机电车间清理现场。
以上技术措施须经有关领导审查无误后,方可实施。
机电科在作业前对作业人员进行召开专题会议,布署各作业地点人员安排及操作注意事项,确保万无一失。
2、注意事项每天按两班进行作业,每班井上下由机电科、安全科、调度室分别安排负责人监护并布置具体工作,地面作业有车间安排,井下有机电队安排,井上、下每班必须有负责人现场负责具体工作,并及时向调度室汇报每班的作业进展情况。
井口、井底拆卸钢丝绳不能同时作业,要相互沟通,待一个工作地点作业结束后,另一个地点方可作业。
(1)在未作业前对井架、井筒周围杂物认真清理,严禁杂物坠落伤人。
(2)由安全科派专人对井口井底现场监护并验收安全设施。
(3)由机电科负责现场贯彻安全技术措施并通过审核无误后,按措施进行施工,施工人员认真学习并签字,而后存档。
(4)各作业地点必须由负责人统一指挥,严禁私自单独操作。
(5)井上下作业场所配备灭火器两台、水桶一个(并盛满水)为电气焊作业准备消防设施。
(6)由机电队安排井口、井底信号工,把罐工并挑选素质高、业务熟练人员作业。
(7)操作调度绞车人员,必须业务熟练、并持证上岗,作业时必须由监护人员现场监督,否则严禁作业。
(8)所有在井口、井底、井架作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,所用工具用绳系好防止滑落井筒伤人。
(9)作业期间,井口、井底严禁非作业人员入内,作业人员注意自身安全,防止其它杂物坠落伤害人身。
(10)不符合高空作业或身体虚弱人员严禁从事高空作业(例如:高血压、恐高症人员)。
(11)作业期间所有监管人员,严禁私自离开工作岗位,特殊情况需总指挥批准,另指派负责人。
(11)作业前机电矿长组织操作人员及主要负责人商讨作业步骤及注意事项。
(12)由车间主要负责人填写钢丝绳记录和检修记录。
(13)在作业期间各负责人严格履行职责,安排调配好操作人员的具体工作及安全防范工作。
(14)联系方式采用电话,车房:9264;井口:9271;井底:9178,并提前对通讯设施进行检修,不影响作业期间的正常通讯任务(由调度室负责)。
(15)主井筒严禁上、下人。
安全主要负责人作业前应对各地点的操作人员及安全设施进行细致审查验收,并对监护人员召开专题会议,确保此项工作安全顺利进行。
施工单位:机电队、机电车间注意:更换钢丝绳前,新绳必须经资质单位检验合格,方可更换,否则严禁更换。
六、准备材料见附表一:机电科20xx年7月27日可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。