车工实习课题一：安全教育及机床结构讲解
（3）不准在同一片砂轮上进行多人刃磨；
（4）不准在砂轮上磨削木材，竹片等，以保证砂轮片的锋利；
（5）使用完毕，必须关闭电源。
3、打算如何圆满的完成生产实习课的学业。（28%）
答：略。
③刀架:用来装夹车刀；
(5)尾座:用来装夹顶尖、支顶较长工件、钻头等；
(6)床身:用来支持和装夹车床的各个部件；
(7)附件:中心架、跟刀架。
（六）、车床的润滑:为了保持车床正常运转和延长其使用寿命,应注意日常的维护保养,教学过程：
车床的摩擦部分必须进行润滑。主要有以下几种方法:
(1)浇油润滑通常用于外露的滑动表面,如床身导轨面；
教学过程：
课题一文明生产安规教育
一、实训目的与要求
1、懂得车工实训中的文明生产，掌握安全操作技术知识；
2、懂得车床如何保养；
3、机床的结构名称及作用；
4、车床的操作练习。
二、实训仪器与设备
黄山CE6160车床；大连CD6140A车床。
三、讲解内容
通过举例（由于不良生产习惯而造成的或大或小的事故）引起同学们在生产实习中对于“安全、文明生产”的高度重视。
11、爱护量具，经常保持清洁，用后擦净，涂油，放入盒内并及时归还。
12、图样，操作卡片应放在便于阅读的部位，并注意保持清洁和完整。
13、工作位置周围应经常保持整齐清洁。
（三）安全操作技术
操作人员操作时必须提高执行纪律的自觉性，遵守规章制度，并严格遵守安全技术要求：
1、穿工作服，戴袖套，女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。
（一）车工生产实习课的目的和任务
培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能；会做本工作中级技术等级工件的工作和一定的先进工艺操作；能熟练地使用、调整本工种的主要设备；能独立进行一级保养；能正确使用工、夹、量具、刀具，养成安全生产知识和文明生产的习惯，培养良好的职业道德。
（二）文明生产
文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工夹量具的使用寿命，影响操作工人技能的发挥，因此，要求操作者在操作时必须做到：
（七）、车床的清洁维护保养:
(1)每班工作后应擦净车床导轨面(包括中滑板和小滑板),要求无油污、无铁屑,并浇油润滑,使车床外表清洁和场地整齐；
(2)每周要求车床三个导轨面及转动部位清洁、润滑,油眼畅通,油标油窗清晰,清洗护床油毛毡,并保持车床外表清洁和场地整齐等。
四、操作演示
学生分组，教师边讲解边示范，加深学生动手操作印象；
6、车削铸铁，气割下料的工件，导轨上润滑油必须擦去，否则会磨损床面导轨。
7、使用切削液，要在车床导轨上涂上润滑油。
8、下班前，应将车床上以及车床周围的切屑，切削液清除，然后加上防锈油或润滑油。
9、下班后应将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，切断电源。
10、每件工具应放在固定位置，应根据工具自身功能，用途来使用，不能用扳手代替锤子，钢直尺代替一字旋具等。
2、（×）机床启动后，应使主轴高速运转1~2分钟，使润滑油散布到各需要处等机床运转正常后才能工作。
3、（√）变速时应先停车，变速走刀箱手柄时，应低速时进行。
4、（×）校正工件时，为了提高工作效率工件在卡盘上或导轨上适当敲几下是可以的。
5、（×）使用冷却液时，应擦净机床导轨上的润滑油。
6、（√）下班后应将大滑板摇至尾座一端，把各手柄放到空挡位置。
1、开车前，检查各传动手柄，变速机构手柄位置是否正确。启动后，应使主轴低速运转几分钟，使润滑油散布到各需要之处。
2、变速必须先停车，变换进给允许低速进行。
3、不允许在卡盘上及导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或量具。
4、装夹较重的工件时，应该用木版保护床面。
教学过程：
5、车刀磨损后，要及时刃磨，否则会增加车床负荷，甚至损坏机床。
三、问答题
1、安全操作技术要求。（20%）
答：操作时必须提高执行纪律的自觉性，遵守规章制度，并严格遵守安全技术要求：
教学过程：
（1）穿工作服，戴袖套，女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。
（2）戴防护眼镜，注意头部与工件不能靠得太近。
2、使用砂轮机应注意哪些方面安全。（20%）
答：（1）使用前应全面检查砂轮机是否正常。包括电源，砂轮片，防护罩等；
2、戴防护眼镜，注意头部与工件不能靠得太近。
3、切屑必须采用专用钩子，而不允许用手拉或抓。
（四）砂轮机使用时的安规常识
1、使用前应全面检查砂轮机是否正常，包括电源，砂轮片，防护罩等。
2、开启后检查砂轮运行是否正常，有无异常振动等。
3、刃磨时人体应站立于砂轮机侧面，以免砂轮破碎伤人。
4、不准在同一片砂轮上进行多人刃磨。
绍兴市中等专业学校实训教案
No1
课题名称
安规教育及机床结构讲解
课题号
课题一授课班级授课日期目的与要求（1）了解生产实习课的任务；
（2）掌握安全方面的操作技术要求；
（3）掌握使用砂轮机的安全技术要求；
（4）了解车床结构、润滑、保养等入门知识。
课时安排
文明生产安全教育：4课时机床结构讲解：2课时
车床操作练习：3课时课后小结：1课时
一定要把所学到安全知识时时刻刻处处落实在整个实训操作之中，来不得半点马虎、虚伪。
附件1：
《车工生产实习》安规测验
姓名学号成绩
一、填空题（14%）
1、生产实习课的任务是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能，会做本工种中级技术等级工件的工作；学会一定的先进工艺操作，能熟练的使用、调整本工种的主要设备，能独立进行一级保养，正确使用工夹量具、刀具、具有安全生产知识，文明生产习惯，养成良好的职业道德。
五、学生实训
车床操作练习；
六、巡回指导
1、指导学生如何开机、变速、变换进给量以及停车；
2、指导学生对大、中、小滑板摇动的配合手势；
3、指导学生如何装夹、卸工件及模拟车削动作。
七、批改安规试卷
《车工实习》安规试卷（见附件1）。
八、课后小结
通过学习了安全文明生产知识,从试卷的情况来看,学生基本上掌握了文明生产和安全操作技术知识,懂得了其“文明生产、安规教育”的重要性,注重了安全意识,因此教学过程：
5、不准在砂轮上磨削木材，竹片等，以保证砂轮片的锋利。
6、使用完毕，切断电源。
(五)、车床的型号、规格及润滑和保养:
1、机床按其工作原理,结构性能点及使用范围,划分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其它机床共十二
教学过程：
类。结合我们学校,主要车床为CE6140。
检测手段
试卷；现场指导。
安全及注意事项
重视安全生产和文明生产的相关规程，其目的能使学生在生产实训前敲一次安全方面的警钟，一定要把所学的安全文明生产知识始终落实在实训之中，来不得半点马虎、虚伪；其次在车床操作中，要理论联系实践，严格按照操作流程执行。
课后分析
通过对同学们安全文明生产教育课的讲授，使学生们在车工实训前了解了安全的重要性，同时在实习前对安全也敲响了一次警钟，并教育学生一定要把所学的安全文明生产知识始终落实在实习课之中，来不得半点马虎、虚伪，严格按照操作流程执行。
2、文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接影响产品质量好坏，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作工人技能的正常发挥，所以每位学生必须重视文明生产养成良好的文明生产习惯。
二、判断题（18%）
1、（√）开机前必须先检查机床各部机构是否完好，各手柄位置是否正确，以防止开
车时突然撞击而损坏机床。
C E 6 1 40
主参数折算值（床身上最大工件回转直径的1/10）
系代号（卧式车床系）
组代号（落地及卧式车床组）
通用特性代号（普通型）
类代号（车床类）
2、车床主要部件的名称及作用:
(1)主轴部分:
①主轴箱内有多组齿轮变速机构,变换箱外手柄位置,可以得到不同的转速；
②卡盘用来夹持工件,带动工件一起旋转；
(2)挂轮箱部分:
作用:把主轴的旋转运动传送给进给箱；
(3)进给部分:
①进给箱:利用内部齿轮传动机构,把主轴传动的动力传给光杠和丝杠；
②丝杠:用来车螺纹；
③光杠:用来传递动力,带动大、中、小拖板,使车刀作纵向、横向的进给运动；
(4)溜板部分:
①溜板箱:变换箱外手柄位置,使车刀按要求方向作进给运动；
②滑板:分床鞍、中滑板、小滑板三种；
(2)溅油润滑通常用于密封的箱体中,如车床的主轴箱；
(3)油绳导油润滑通常用于车床进给箱和溜板箱的油池中；
(4)弹子油杯注油润滑通常用于尾座和滑板摇手柄转动的轴承处；
(5)黄油杯润滑通常用于车床挂轮架的中间轴；
(6)油泵输油润滑通常用于转速高、润滑油需要量大的机构中,如车床的主轴箱一般都采用油泵输油润滑。
普通车床实习教学ppt课件
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
一、安全注意事项
• （5）装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源。 • （6）机床导轨上禁止放工量夹具及工件。开车后，人
二、车床基础知识
1、车床的概念和种类 2、车床的基本结构 3、加工范围和车削及车削用量 4、常用刀具 5、常用工、量具
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
1、车床的概念和分类
• 概念：在车床上利用工件的旋转和刀具
三、基本加工
靠模法
• 对于长度较大，精度要求较高的圆锥体，一般采用靠模法 车削。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
三、基本加工
车削螺纹
• 根据截形不同，螺纹可分为三角形螺纹、矩形螺纹、 梯形螺纹和锯齿形螺纹等 。
5、常用工、量具 游标卡尺
游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度 的量具。游标卡尺由主尺和附主尺两部分构成。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
三、基本加工
车削端面
工件在加工的时候，首先第一步是去端面。车削端面时， 常用弯头车刀或偏刀。
车削用量 车削三要素：车削速度、进给量和背吃刀量
车工实习教案讲解
车工实习教案课题一车削的基本知识任务一认识车床一、学习目标1）了解车工的基本工作内容。
2）了解车床型号的意义并正确识读。
3）熟悉车床主要部分的名称和用途。
4）了解安全文明生产的重要意义，并做到安全文明生产。
二、使用工、量具1）车床加工的各种零件，每2——4人一件。
2）加工各种零件的车刀，每2——4人一件。
三、学习过程观察车刀、车削零件的特点和CA6140车床的结构组成，最后使车刀与其加工的零件一一对应，能熟练掌握车床各主要部分的名称和功用。
车床的结构和功用以老师的操作演示为主。
四、相关工艺知识1．车削1）已加工表面2）过渡表面3）待加工表面2．车床的型号3．CA6140型号卧式车床（1）主轴箱（2）交换齿轮箱（3）进给箱（4）溜板板箱（5）刀架（6）尾座（7）床身（8）床脚，此外还有冷却润滑装置、照明装置及盛液盘等。
4．安全文明生产（1）安全生产要求（2）文明生产要求五、训练内容1）车削加工的基本内容有哪些？2）车削加工中使用的各种刀具有哪些？3）CA6140国庆的各组成部分及功用是什么？4）车工安全文明生产的要求有哪些？六、考核标准本任务的考核标准，见表1-1。
七、注意事项1）服从教师的统一调配，不要随意开支或扳动机床开关或手柄。
2）在学习过程中同一小组的同学之间协调一致，各小组之间要相互配合。
3）传递零件、刀具时要轻拿轻放，避免损坏或伤人。
八、复习思考题1）车削加工的基本内容有哪些？2）CA6140表达了什么意思？如何识读？3）CA6140型车床有哪几个主要部分组成？4）作为一名车工如何做到安全文明生产？任务二车床的润滑与保养一、学习目标1）了解卡盘的拆装方法，掌握卡爪的拆装。
2）熟悉车床的润滑与保养工作。
3）熟练掌握床鞍、中滑板、小滑板进退刀的操纵。
4）懂得车床维护、保养及安全文明生产知识。
二、使用工、量具内六角扳手、一字螺钉旋具、油枪、活扳手、呆扳手。
三、学习过程首先拆装三爪自定心卡盘，了解三爪自定心卡盘的结构，了解如何清洁、润滑及保养车床，然后手动操纵床鞍、中滑板、小滑板的进退刀。
数控车实训课之(1)安全教育教案
⑸数控车床刀具的安装要垫好、放正、夹牢；装卸完刀具要锁紧刀架，并检查限位；
⑹机床操作时，必须严格按《数控车床操作步骤》进行，不允许跳步骤执行；
⑺程序调试完成后，必须经指导老师同意方可进行切削加工，未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失；
1.能独立编写简单轴类零件的加工工艺和加工程序；
2.能正确识别并使用常规的车削刀具和检测量具
3.能独立完成一般难度轴类零件的数控车削加工
4.能具备良好的数控车床操作习惯和养成良好的职业工作作风
⑶向学生介绍我校数控实训车间设备的基本组成情况；
⑷向学生介绍本学期要学习操作的数控车床的基本情况：
机床名称：卧式数控车床 机床型号：CAK4085Si 控制系统：HNC-21T
⑵要刻苦学习专业知识和技能，尊重指导教师的劳动成果，主动接受指导教师的指导，虚心求教，做到三勤（口勤、手勤、腿勤）随时总结自己，提高实习成绩和实习效果，努力掌握专业操作技术。
⑶严格遵守学校的各项规章制度和实习环节的有关规定，服从安排。
⑷严格遵守实习的各项规章制度，严格执行学校规定的实习作息时间，不准迟到、早退，不准请假中途外出。
⑴通过PPT演示，给学生宣讲和解释《学生实训行为规范》、《数控车安全操作规程》和
《7S要求细则》。
⑵在学习完以上的规范和要求后，请学生在同步工作页中的安全教育学习内容中抄录以上的学习内容，并署名，以示明白了实训的有关规定，为后续的实训做好准备。
观看与
思考
计划
与
决策
计划
与
决策
《学生实训行为规范》
⑴学生必须参加实习前的操作规程及安全方面的各项教育活动，要认真学习实习指导书，了解实习计划和具体安排，明确实习的目的和要求。
数控车床实习安全教育ppt课件
安全教育
15
安全教育
厂级安全教育的主要内容：
①讲解安全生产的意义、任务、内容及其重要性，使新入厂 的职工树立起“安全第一”和“安全生产从有责”的思想。 ②介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史、企业生 产特点、企业设备分布情况（重点介绍接近危险部位、特殊 设备的注意事项）、企业安全生产组织机构、企业的主要安 全生产规章制度（如安全生产责任制、厂区交通运输安全管 理制度、防护用品管理制度以及防火制度等）。 ③介绍企业职工奖励条例、企业内设置的各种警告标志和信 号装置等。 ④介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以 及工伤事故报告程序等。
19
安全教育
班组级安全教育的主要内容： ③讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和关于文明生产 的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削 要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工作帽，进入施工现 场和登高作业必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地 要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。 ④学习安全操作规范。组织重视安全、技术熟练、富有 经验的老职工进行安全操作示范，边示范、边讲解，重 点讲安全操作要领，说明怎操作是危险的，怎样操作是 安全的、不遵守操作规程将会造成怎样的严重后果。
16
安全教育
车间级安全教育的主要内容：
①介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其 特点，车间的结构、安全生产组织状况及活动情况，车 间危险区域、有毒有害工种情况，车间安全生产方面的 规章制度和对劳动防护用品的穿戴要求和注意事项，车 间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求，车间常 见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产中的好 人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。 ②根据车间的特点介绍安全技术基础知识。根据车间岗 位各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
《数控车床实训》课件——项目1：数控机床操作安全教育
三、数控车工安全操作规程
6、机床开动前要观察周围状态，机床开动后，要站在安全位置上 ，以避开机床移动部件和铁屑。人不能靠近正在旋转的工件，更不 能用手触摸旋转工件表面， 也不能用量具测量工件的尺寸，以防发 生人身安全事故。
《数控车床强化训练》
机械系
❖项目1：数控机床操作安全教育
项目1：数控机床操作安全教育
❖课题引入：
❖
数控机床是一种比较先进的机械设备，它的
操作过程基本上都是通过其本身的操作面板来完成
的，因此，在操作数控机床的时候，如何才能做到
安全操作，防止意外安全问题的产生。同时，数控
车间又是一个现代化的实训车间，应如何做到不违
反车间的各项管理规定等？
一、文明生产和安全操作
❖ “安全”两个字，我们并不陌生，随处可见的交通安全、食品安全、 建筑工地上的安全标语，安全渗透到我们生活中的方方面面。2002年 我国制定并施行了中华人民共和国安全生产法，各行各业都有制定。从 我们进入工厂，我们接触的就是机械设备，那么我们在操作机械设备过 程中，我们必须要遵守机械设备的操作规程，先做什么后做什么，什么 是绝对不能做的……否则就会造成人身伤害或是机械设备的损坏。
❖ 2、不得将早餐、零食等食物带入实训场地，不得在实训中心抽烟，不 得乱扔纸屑、垃圾，严禁在实训场地嘻戏打闹。
❖ 3、实习过程中，必须遵守劳动纪律及各种规章制度、安全操作规程， 不得擅自串工位。三违：违规操作、违规指挥、违反劳动纪律，学生不 得违反劳动纪律、不得违规操作，老师也不得违规指挥。
❖ 4、在未取得实习指导老师认可的情况下，不得擅自开启设备。 ❖ 5、学生在实训期间，若违章操作或擅自动用设备操作造成的经济损失
车工实训教学教案(全)
车工实训教学教案课题一车床的基本知识及车床的操作一、课题纲要：1、实训内容：1.车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度。
2.车床的组成、传动系统及操作方法。
2、实训目标：学生初步正确使用和操作车床并掌握车床的保养知识。
3、实训教学要求：1.了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。
2.了解车床各部件传动系统。
3.掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法。
4.懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。
二、设备工量具准备通知单：三、教学过程：1、讲解：1.车床的型号、组成、传动系统（主运动和进给运动系统），分别阐述各组成部分的作用。
2.车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度。
3. 车床维护、保养及文明生产和安全技术的相关知识。
2、示范：1.示范车床的操作步骤，然后学生进行空机练习。
2．示范车床的维护润滑保养，然后学生进行练习。
3、练习：1．车床操纵（1）观察车床外形，说出车床各部分的名称及主要作用。
（2）主轴变速箱手柄位置的操纵练习。
（3）进给箱手柄位置的操纵练习。
（4）溜板箱手柄位置的操纵练习。
（5）手动纵向进给、横向进给练习。
（6）小滑板直线运动及小滑板绕心轴转动练习。
（7）尾座移动及尾座套筒移动练习。
（8）启动机床：①用操纵杆控制进行正车、停止、反车练习。
②进行主轴由低速向高速逐级变速练习。
③机动纵向进给、机动横向进给练习。
（9）熟悉车床的传动系统2.车床的维护和保养（1）CA6136B CA6140车床的润滑部位。
（2）车床所有的润滑部位要油眼畅通、油量充足。
（3）每班工作后都要把机床擦干净，使车床外表面清洁、场地整齐。
四、注意事项1．要求每台机床都具有防护设施。
2．摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。
3．注意安全，坚持文明生产。
4．变换车速时，应停车进行。
5．车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。
课题二车床刀具一、课题纲要：1、实训内容：1.简述车刀组成，种类及常用材料。
大学生车工实习报告范文（2篇）
大学生车工实习报告范文实习目的：1、简单了解车床的工作原理及其工作方式。
2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：一、车工安全知识1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时，不准测量工件。
5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、车床的型号标准注释及说明CW6140车床特性：万能变通车床组型别代号表示加工直径的1/104、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。
5、车床的维护和保养①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。
三、工件名称加工内容工具1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀4、整形用锉刀整形锉刀、砂布四、车床通用规定：（一）工作中认真作到：1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。
如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
机床车间实习安全教育报告
机床车间实习安全教育报告一、实习安全教育的意义随着科技的不断发展，机床技术在我国的生产制造领域中的应用日益广泛，机床安全问题也显得越来越重要。
机床车间实习安全教育，旨在提高实习生的安全意识，规范实习行为，预防安全事故的发生，保障实习生的生命安全和财产安全。
二、实习安全教育的主要内容1. 实习生需了解机床的基本结构、功能及操作方法，掌握各种机床的安全操作规程。
2. 实习生要熟悉车间内的安全设施和急救器材，掌握事故应急预案。
3. 实习生应严格遵守实习纪律，服从工作安排，不擅自离岗、不违规操作。
4. 实习生要穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 实习生要掌握火灾、触电、机械伤害等事故的急救知识。
三、实习安全教育的方法与途径1. 开展实习前的安全培训：实习生入厂实习前，应进行安全知识培训，使实习生了解机床安全操作规程、掌握安全急救知识。
2. 安全标语提示：在车间内设置安全标语，提醒实习生注意安全。
3. 安全巡查与现场指导：指导老师要加强对实习生的巡查与指导，及时纠正不安全行为。
4. 安全演练与实操考核：定期组织实习生进行安全演练，提高实习生的安全应急能力。
5. 安全知识竞赛：举办安全知识竞赛，激发实习生的学习兴趣，提高安全意识。
四、实习安全教育的重要性1. 提高实习生的安全意识：实习安全教育使实习生了解机床安全操作规程，掌握安全急救知识，提高安全意识。
2. 预防安全事故的发生：实习安全教育有助于规范实习生的操作行为，降低安全事故的发生概率。
3. 保障实习生的生命安全和财产安全：实习安全教育有助于提高实习生的自我保护能力，保障实习生的生命安全和财产安全。
4. 促进实习生的健康成长：实习安全教育有助于实习生形成良好的职业道德和行为习惯，促进实习生的健康成长。
总之，机床车间实习安全教育对于实习生来说至关重要。
只有通过严格的安全教育，实习生才能在实践中确保自身的安全，为我国的生产制造领域贡献自己的力量。
车工实训教案（第一学期）
车工实训教案（第一学期）教案第周教学过程:一、车工安全操作规程1、工作时应穿紧身工作服，戴防护眼镜，戴袖套，袖口不要敞开，并应经常保持清洁整齐。
女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。
夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
2、开车前见车车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。
检查各注油孔，并进行润滑。
然后使主轴空运转1~2分钟，待车床运转正常后才能工作。
若发现车床运转不正常，应立即停车，告知实训指导教师进行维修，未修复不得使用。
3、主轴变速必须停车，变换进给箱手柄要在低速进行。
为保持丝杠的精度、除车削螺纹外，不得使用丝杠机动进给。
4、刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。
5、工具箱内应分类摆放物件。
不可随意乱放，以免损坏和丢失。
6、正确使用和爱护量具。
经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内。
禁止把工具、夹具或工件等放在车床导轨上。
7、不允许在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置具或工件。
在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机力量取下卡盘。
8、车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。
9、使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。
10、除车床上装有自动测量可在运转中进行外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
11、工作时，必须集中精力，注意手、身体，头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。
如果车削铸铁、黄铜等脆性材料工件时，必须戴上防护眼镜。
12、车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面。
尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。
严禁用棉纱擦抹转动的工件。
13、应用专用的钩子清除切屑，绝对不允许用手直接清除。
14、在车床上工作时不准戴手套。
15、工作完毕后，将使用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。
车工实训课题一车床基本知识与安全文明生产
课题一:车床基本知识与安全文明生产教学目的：1.使学生明白安全文明生产和学习中的重要性2.让学生了解车床各部名称和基本工作原理。
3、了解车床的组成及主要部件的作用。
4、掌握车床各操作手柄的作用及操纵方法。
5、熟悉车床的润滑及车床维护方面的知识.6、掌握车削运动和切削用量的含义。
重点与难点：1、重点：通过学习，使学生牢固树立安全文明生产的意识，了解车床的传动原理；并熟练掌握大中小滑板的进退刀方向。
2、难点：中滑板的刻度盘原理和床鞍与中滑板的相对合成运动。
教学内容，方法和过程:集中讲解：安全生产的注意事项：展开P7讲解结合企业安全事故实例，让学生清楚明白安全生产是防止工伤和设备事故的根本保证。
文明生产的具体要求。
1.工作时要穿紧身工作服或紧身衣服。
2. 车工戴工作帽，女同志头发辫子塞在帽子里。
3. 工作时，头不能离工件太近。
防止切削飞入眼。
如屑飞溅必须戴护目镜。
4. 手和身体不能靠近旋转机件。
更不能在这些地方开玩笑。
5. 工件和车刀必须夹牢固，否则飞出伤人。
6. 当工件和卡盘装上取下太重，不要一个人，应找其他人帮忙。
7. 车床转动时，不要去测量工件。
也不能用手模工件表面。
8. 不可用手硬拉切屑。
应用专用钩子清除。
9. 不要用手习惯去刹动转动卡盘。
10. 卡盘运转时，工作中不能带手套。
11. 电器有故障，不要私自任意拆缷。
以免扩大故障。
12. 车削工件时，不可离开机床，前后走动。
13. 刃磨车刀时，（关闭电机）做到人离关机。
车床的主要部件及作用•车床主要部件包括：三箱、两杠、两座•三箱是指主轴箱、进给箱、溜板箱、（另外还有挂轮箱）•两杠是指光杠、丝杠、（另有操纵杆）•两座是指刀架、尾座三箱•主轴箱：主轴箱用来支承主轴，并使其作各种速度旋转运动；主轴是空心的，便于穿过长的工件；在主轴的前端可以利用锥孔安装顶尖，也可利用主轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘，以便装夹工件。
•挂轮箱：挂轮箱用来搭配不同齿数的齿轮，以获得不同的进给量。